CN209380992U - 风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具，整体由钢板焊接加工而成，所述模具包括底板、平面后侧板、弧形前侧板、两个端板，以及在弧形前侧板两端分别与两个端板连接的加长板，相互之间通过焊接固定，共同构成浇筑内腔，以供混凝土浇筑而成弧形支撑底座。通过专门设计的模具，使得弧形支撑底座大规模的制作成为了可能，并且模具还设置多项专用的加强结构，使得模具的强度更大，避免了采用混凝土浇筑过程中出现爆模的可能；其制造的弧形支撑底座可以针对不同长度的转角构件自如的在数量上进行增加，以形成有力支撑，避免对转角构件的损坏和在长度方向上的形变。
Description
技术领域
本实用新型属于风力发电技术领域，特别涉及一种风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具。
背景技术
目混凝土塔筒已经十分广泛的应用于风力发电中，混凝土塔筒一般采用预制件装配式结构，分为多节，每节由4块转角构件和4块平板构件组成混凝土塔筒，其中所有转角构件尺寸均一致，平板构件第一节中有一个带门洞，其余3个尺寸一致；第二节至第五节平板构件尺寸每一节中尺寸大小均一致。平板构件与转角构件由外伸钢筋连接，并在两端构成的空隙处灌浆。转角构件上下两段的连接采用螺栓连接，在上段底部预留操作孔。平板段上下段不连接，在接缝处压浆即可。
在风力塔筒的制造过程中，会涉及到各组件的存放问题，如转角构件的重量较大，具有特殊的弧形构造，给转角构件的存放带来了很多不便和困难，所以如何设计相关的装置，以方便、高效的存放转角构件显得是否迫切。申请人根据经验发明了一种用于辅助存放转角构件的弧形支撑底座(见附图1)，但是弧形支撑底座需求很大，如何大规模的制造弧形支撑底座却成为一个必须面对的棘手问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具，以解决弧形支撑底座大规模制作的难题。
本实用新型技术的技术方案是这样实现的：一种风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具，整体由钢板焊接加工而成，所述模具包括底板、平面后侧板、弧形前侧板、两个端板，以及在弧形前侧板两端分别与两个端板连接的加长板，相互之间通过焊接固定，共同构成浇筑内腔，以供混凝土浇筑而成弧形支撑底座。
本实用新型所述的风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具，所述底板为长方形结构，其四边均超过同侧最靠外的焊缝，以形成底板前延伸部、底板后延伸部、底板端延伸部。
本实用新型所述的风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具，还包括若干从外侧对弧形前侧板形成支撑的前侧板支撑板，所述前侧板支撑板平行于端板，其前端均焊接于弧形前侧板的外侧，尾端相互齐平，底端焊接固定在底板前延伸部上。
本实用新型所述的风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具，所述平面后侧板和加长板相互平行，并且均向两端超出与端板之间的焊缝，以形成后侧板延伸部和加长板延伸部；所述同端的后侧板延伸部和加长板延伸部之间设有加强连接件。
本实用新型所述的风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具，所述加强连接件为端箱，所述端箱为长方体结构，由端箱上板、端箱下板、和两个端箱端板组合而成，端箱高度不大于端板的高度，长度等于后侧板延伸部和加长板延伸部之间的距离；两个端箱端板分别与对应的后侧板延伸部和加长板延伸部通过螺栓连接。
本实用新型所述的风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具，所述端箱的一侧紧靠对应的端板外侧，以便从外侧对端板形成支撑。
本实用新型所述的风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具，所述端箱下板与底板端延伸部之间通过螺栓连接。
本实用新型所述的风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具，还包括若干从外侧对加长板形成支撑的加长板支撑板，所述加长板支撑板平行于端板，其前端均焊接于加长板的外侧，尾端与所述前侧板支撑板的尾端相互齐平。
本实用新型所述的风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具，还包括连接所有加长板支撑板和前侧板支撑板尾端的连接梁。
本实用新型所述的风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具，齐平于平面后侧板的上沿，焊接有与底板长度相等且平行于底板的加强后横板，加强后横板和底板后延伸部之间焊接有后侧板支撑板，所述后侧板支撑板的前端与平面后侧板的外侧连接，后端相互齐平。
本实用新型的有益效果在于：通过专门设计的模具，使得弧形支撑底座大规模的制作成为了可能，并且模具还设置多项专用的加强结构，使得模具的强度更大，避免了采用混凝土浇筑过程中出现爆模的可能；其制造的弧形支撑底座可以针对不同长度的转角构件自如的在数量上进行增加，以形成有力支撑，避免对转角构件的损坏和在长度方向上的形变。
附图说明
图1为本实用新型弧形支撑底座的示意图；
图2为本实用新型弧形支撑底座的制作模具的俯视图；
图3为本实用新型弧形支撑底座的制作模具底板俯视图；
图4为本实用新型弧形支撑底座的端箱的主视图；
图5为本实用新型弧形支撑底座的端箱的侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图所示，风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具，整体由钢板焊接加工而成，所述模具包括底板1、平面后侧板2、弧形前侧板3、两个端板4，以及连接弧形前侧板3端部和对应端板4的加长板5，底板1、平面后侧板2、弧形前侧板3、两个端板4和加长板5相互之间通过焊接固定，共同构成浇筑内腔，以供混凝土浇筑而成弧形支撑底座。
所述底板1为长方形结构，其四边均超过同侧与平面后侧板2、弧形前侧板3、端板4或加长板5之间的焊缝，以形成底板前延伸部11、底板后延伸部12、底板端延伸部13。所述延伸部的作用主要在于固定后续的加强结构，使得模具整体更加牢固。
还包括若干从外侧对弧形前侧板3形成支撑的前侧板支撑板31，所述前侧板支撑板31平行于端板4，其前端均焊接于弧形前侧板3的外侧，尾端相互齐平，底端焊接固定在底板前延伸部11上。
所述平面后侧板2和加长板5相互平行，并且均向两端超出与端板4之间的焊缝，以形成后侧板延伸部21和加长板延伸部51；所述同端的后侧板延伸部21和加长板延伸部51之间设有加强连接件。所述加强连接件为端箱6，所述端箱6为长方体结构，由端箱上板61、端箱下板62、和两个端箱端板63组合而成，端箱6高度不大于端板4的高度，长度等于后侧板延伸部21和加长板延伸部51之间的距离；两个端箱端板63分别设置有两个以上的螺孔631，与之对应的后侧板延伸部21和加长板延伸部51也设置有对应的螺孔211和511，并通过螺栓进行连接。端箱6的一侧紧靠对应的端板4外侧，以便从外侧对端板4形成支撑。端箱下板62和底板端延伸部13分别设置有对应的螺孔621和螺孔131，并通过螺栓进行连接固定。端箱6的作用主要在于可同时加强固定住底板1、平面后侧板2、端板4和加长板5。
所述模具还包括若干从外侧对加长板5形成支撑的加长板支撑板52，所述加长板支撑板52平行于端板4，其前端均焊接于加长板5的外侧，尾端与所述前侧板支撑板31的尾端相互齐平。所有加长板支撑板52和前侧板支撑板31的尾端均通过连接梁7进行连接。
齐平于平面后侧板2的上沿，焊接有与底板1长度相等且平行于底板1的加强后横板8，加强后横板8和底板后延伸部12之间焊接有后侧板支撑板22，所述后侧板支撑板22的前端与平面后侧板2的外侧连接，后端相互齐平，以对平面后侧板2形成加强支撑。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具，整体由钢板焊接加工而成，其特征在于：所述模具包括底板、平面后侧板、弧形前侧板、两个端板，以及在弧形前侧板两端分别与两个端板连接的加长板，相互之间通过焊接固定，共同构成浇筑内腔，以供混凝土浇筑而成弧形支撑底座，所述弧形前侧板的弧度与转角构件的外表面弧度相同。
2.根据权利要求1所述的风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具，其特征在于：所述底板为长方形结构，其四边均超过同侧最靠外的焊缝，以形成底板前延伸部、底板后延伸部、底板端延伸部。
3.根据权利要求2所述的风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具，其特征在于：还包括若干从外侧对弧形前侧板形成支撑的前侧板支撑板，所述前侧板支撑板平行于端板，其前端均焊接于弧形前侧板的外侧，尾端相互齐平，底端焊接固定在底板前延伸部上。
4.根据权利要求2所述的风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具，其特征在于：所述平面后侧板和加长板相互平行，并且均向两端超出与端板之间的焊缝，以形成后侧板延伸部和加长板延伸部；所述同端的后侧板延伸部和加长板延伸部之间设有加强连接件。
5.根据权利要求4所述的风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具，其特征在于：所述加强连接件为端箱，所述端箱为长方体结构，由端箱上板、端箱下板、和两个端箱端板组合而成，端箱高度不大于端板的高度，长度等于后侧板延伸部和加长板延伸部之间的距离；两个端箱端板分别与对应的后侧板延伸部和加长板延伸部通过螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具，其特征在于：所述端箱的一侧紧靠对应的端板外侧，以便从外侧对端板形成支撑。
7.根据权利要求5所述的风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具，其特征在于：所述端箱下板与底板端延伸部之间通过螺栓连接。
8.根据权利要求3所述的风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具，其特征在于：还包括若干从外侧对加长板形成支撑的加长板支撑板，所述加长板支撑板平行于端板，其前端均焊接于加长板的外侧，尾端与所述前侧板支撑板的尾端相互齐平。
9.根据权利要求8所述的风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具，其特征在于：还包括连接所有加长板支撑板和前侧板支撑板尾端的连接梁。
10.根据权利要求2所述的风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具，其特征在于：齐平于平面后侧板的上沿，焊接有与底板长度相等且平行于底板的加强后横板，加强后横板和底板后延伸部之间焊接有后侧板支撑板，所述后侧板支撑板的前端与平面后侧板的外侧连接，后端相互齐平。
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| CN201821083506.3U CN209380992U (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 风力塔筒转角构件弧形支撑底座的制作模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114770709A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-07-22 | 华能陇东能源有限责任公司 | 一种风电基础预制构件模具 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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