JP6564241B2 - 貯蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は、貯蔵庫に関する。

従来、貯蔵庫として、下記特許文献１に記載のものが知られている。特許文献１のものでは、圧縮機、凝縮器、及び冷却器を備え、貯蔵室内を冷却することが可能となっている。これにより、貯蔵庫内の貯蔵物を冷却保存することができる。

特開平０６−１７４３５５号公報

ところで、予め調理等の準備をした食品を貯蔵室で冷却保存し、その食品を加熱した後、配膳に供する場合がある。このような場合、作業者が貯蔵室から食品を取り出し、加熱調理機に移し替える必要があり、その移し替え作業を削減することが求められている。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、貯蔵室から貯蔵物を移し替えることなく加熱することが可能な貯蔵庫を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の貯蔵庫は、貯蔵物が配される貯蔵室と、前記貯蔵室内を加熱することが可能な加熱装置と、圧縮機及び凝縮器を少なくとも有する冷凍ユニットと、前記冷凍ユニットと接続されて冷気を生成する冷却器と、前記貯蔵室内に蒸気を供給することが可能な蒸気発生装置と、を備えることに特徴を有する。

本発明によれば、冷却器によって貯蔵物を冷却し、保存することができる。さらに、冷却保存された貯蔵物を、加熱装置及び蒸気発生装置によって加熱することができる。これにより、保存されている貯蔵物を他の加熱調理機に移し替えることなく、加熱することができる。

また、前記圧縮機及び前記凝縮器が収容され、前記貯蔵室の上方に配される機械室を備えるものとすることができる。機械室を貯蔵室の上方に配することで、機械室から発生する熱が貯蔵室に伝わる事態を抑制することができる。

また、正面側に開口された開口部を有する箱状をなし、前記機械室を構成する箱部と、前記箱部の前記開口部を塞ぐパネル部材と、を備え、前記パネル部材は、主面を構成するパネル本体部と、前記パネル本体部の下端から前記箱部側に延びる第１延設部と、前記第１延設部の延設端から下方に延びる第２延設部と、を備え、前記第１延設部及び前記第２延設部は、前記パネル本体部と前記箱部の間の隙間を塞ぐ構成とされるものとすることができる。このような構成とすれば、貯蔵室から出る蒸気を第１延設部及び第２延設部によって遮断することができる。

また、前記冷却器と前記冷凍ユニットとを接続する冷媒管を備え、前記機械室の底壁部には、前記冷媒管が挿通される挿通孔が形成され、前記冷媒管には、前記挿通孔を塞ぐシール部材が取り付けられているものとすることができる。シール部材を備えることで、貯蔵室に供給された蒸気が、挿通孔を通じて機械室に流れ込む事態を抑制できる。

また、前記シール部材は、前記冷媒管を挿通することが可能な貫通孔と、前記貫通孔と連通され、前記貫通孔に前記冷媒管を差し入れることを可能とするスリットと、を有し、前記挿通孔は、上下方向に積層された少なくとも２つの前記シール部材によって塞がれており、前記２つの前記シール部材のうち、一方のシール部材における前記スリットの延設方向は、他方のシール部材における前記スリットの延設方向と反対となるように設定されているものとすることができる。

冷媒管をスリットに差し入れることで、冷媒管にシール部材を容易に取り付けることができる。また、スリットの延設方向が異なる２つのシール部材を備える構成とすれば、一方のシール部材のスリットを他方のシール部材で覆うことができ、スリットを通じて蒸気が機械室に流れ込む事態を抑制できる。

また、上方に開口された開口部を有すると共に、前記貯蔵室と接続される排管を備え、前記排管の前記開口部は、前記機械室よりも高い位置に配されているものとすることができる。排管を通じて貯蔵室内の蒸気を排気することができる。また、排管の開口部は、機械室よりも高い位置に配されているため、蒸気が機械室に向かう事態を抑制できる。

また、前記冷却器の側方に配されると共に、前記冷却器に向けて送風可能な送風ファンを備え、前記冷却器は、前記貯蔵室の後方に配されており、前記冷却器における前記貯蔵室と反対側の面は、前記送風ファンに近づくにつれて前記貯蔵室に向かう形で傾斜する傾斜面とすることができる。

送風ファンを冷却器の側方に配することで、貯蔵庫の前後方向の長さをより小さくすることができる。また、冷却器における貯蔵室と反対側の面（後面）を傾斜面とすれば、この後面が例えば左右方向と平行になるように配されている構成と比べて、当該後面の全面に送風ファンの風が当たり易くなり、貯蔵室をより均一に冷やすことができる。

また、前記冷却器は、複数枚のフィンを備え、前記複数枚のフィンの板面方向は、前記貯蔵室の前後方向に沿う方向であるものとすることができる。このような構成とすれば、フィンによって、前後方向における空気の流れが妨げられる事態を抑制できる。この結果、冷却器から、その前方に配される貯蔵物に対してより効率よく、冷気を当てることができる。

本発明によれば、貯蔵室から貯蔵物を移し替えることなく加熱することが可能な貯蔵庫を提供することができる。

本発明の実施形態１に係る貯蔵庫を示す斜視図 貯蔵庫において断熱扉を開けた状態を示す斜視図 貯蔵庫の内部構造を示す斜視図 貯蔵庫の第２排管部を示す斜視図 貯蔵庫の内部構造を側方から視た斜視図 図５においてフロントパネルの下端部付近を示す拡大図 貯蔵庫の貯蔵室及び第２機械室を側方から視た斜視図 図９においてシール部材が配されていない状態を示す斜視図 図７のシール部材付近を示す拡大図 シール部材３２を示す平面図 シール部材３３の上に重ねられた状態のシール部材３４を示す平面図 貯蔵室を示す平面図 比較例を示す平面図 貯蔵室に配されるシェルフを示す斜視図 図５においてシェルフの底部付近を示す拡大図 シェルフの脚部５６を示す断面図 実施形態２に係る冷却器を模式的に示す正面図 実施形態２に係る比較例を示す図 実施形態３に係る脚部を示す断面図 実施形態４に係る貯蔵庫を示す斜視図 図２０の貯蔵室を示す拡大図

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図１６によって説明する。本実施形態の貯蔵庫１０は、例えば、業務用の縦型貯蔵庫とされる。貯蔵庫１０は、図１に示すように、縦長の直方体形状をなす貯蔵庫本体１１と、貯蔵庫本体１１を下方から支持すると共に複数のキャスタ３１を備える台車３０（カート）と、を備えている。貯蔵庫本体１１は、図１及び図３に示すように、前側に開口された貯蔵室１２（調理室）と、主に加熱装置１３が収容される第１機械室１４と、主に冷凍ユニット１５が収容される第２機械室１６と、を有している。なお、図面にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示してある。図におけるＸ軸方向が左右方向、Ｙ軸方向が前後方向に対応し、Ｚ軸方向が上下方向に対応している。なお、ここで言う貯蔵庫本体１１の前後方向とは、前側が貯蔵室１２の手前側（正面側）に相当し、後側が貯蔵室１２の奥側に相当するものとする。また、本実施形態において、左右方向とは、基本的には、貯蔵庫１０を正面から視た際の左右方向のことを指すものとする。

貯蔵室１２は、食品（貯蔵物）が貯蔵されるもので、図１及び図２に示すように、断熱性を有する箱部１２Ｇによって構成されている。箱部１２Ｇは、正面側（前側）に開口されており、この開口を通じて貯蔵室１２内に貯蔵物を出し入れすることができる。また、箱部１２Ｇの開口は断熱扉１７（扉）によって開閉可能に覆われている。図２に示すように、第１機械室１４は、貯蔵室１２の左側（側方）に配され、第２機械室１６（機械室）は、貯蔵室１２の上方に配されている。箱部１２Ｇの内部空間の奥側には、図３に示すように、貯蔵室１２の後壁部１２Ａを構成するパネル部材が設けられている。この後壁部１２Ａには、網目状の通気口１２Ｄ，１２Ｄがそれぞれ形成されている。後壁部１２Ａの裏側（後側）には、図５に示すように、通気口１２Ｄ，１２Ｄとそれぞれ対向する形で冷却器１８Ａ，１８Ａが配されている。つまり、冷却器１８Ａ、１８Ａは、貯蔵室１２の後方に配されている。

冷却器１８Ａ，１８Ａは、上下方向に配列されている。この冷却器１８Ａ，１８Ａの各々は、冷凍ユニット１５と複数の冷媒管１４Ｂによって循環接続されており、周知の冷凍サイクルを構成することで冷気を生成するものとされる。なお、冷凍ユニット１５は、圧縮機１５Ａ、凝縮器１５Ｂ、凝縮器ファン１５Ｄ、アキュムレータ１５Ｇ、ドライヤ（図示せず）、膨張弁（図示せず）を主体として構成されている。また、冷凍ユニット１５の駆動を制御する電装箱１５Ｅは、図４に示すように、例えば、第２機械室１６における左側の端部に配されている。

第１機械室１４の内部空間は、断熱壁１４Ａによって左右に仕切られており、断熱壁１４Ａの右側には送風ファン１９及びヒータ２０が収容され、左側には蒸気発生装置２１が収容されている。送風ファン１９は、貯蔵室１２の側壁と対向する形で配されている。送風ファン１９は、例えば、シロッコファンなどの遠心ファンとされ、貯蔵室１２内の空気を対流させるものとされる。また、送風ファン１９を囲む形で環状のヒータ２０が設けられている。ヒータ２０を駆動させた状態で送風ファン１９を回転させると、送風ファン１９からヒータ２０に吹き付けられた風が熱風として、貯蔵室１２に送られる構成となっている。つまり、ヒータ２０及び送風ファン１９は、貯蔵室１２内を加熱する加熱装置１３を構成するものとされる。

また、冷凍ユニット１５を駆動させた状態で、送風ファン１９を回転させると、送風ファン１９によって送られた空気は、冷却器１８Ａ，１８Ａを通過する過程で冷気となり、貯蔵室１２に送られる構成となっている。つまり、冷凍ユニット１５、冷却器１８Ａ，１８Ａ、及び送風ファン１９は、貯蔵室１２内を冷却する冷却装置を構成するものとされる。

蒸気発生装置２１は、貯蔵室１２内に蒸気を供給するためのもので、例えば、誘導加熱式の蒸気発生装置とされる。蒸気発生装置２１は、筒形状の蒸発容器２２と、この蒸発容器２２に収容された導電性の加熱体（図示せず）と、蒸発容器２２の外周に巻回された誘導加熱コイル２３と、を備えている。蒸気発生装置２１は、加熱体を発熱させ、蒸発容器２２内の水を蒸発させることで蒸気を発生させる構成となっている。蒸気発生装置２１によって発生した蒸気は、蒸気供給管２１Ａを介して貯蔵室１２に送られる。以上のように、本実施形態の貯蔵庫１０は、食品を冷却保存する冷蔵庫としての機能と、食品を加熱調理するスチームコンベクションオーブンとしての機能を備えている。これにより、貯蔵室１２内で冷却保存しておいた食品を加熱調理することができる。

また、貯蔵室１２の底面には、排水口２４Ａが設けられている。排水口２４Ａには、排管２５が接続されている。この排管２５は、貯蔵室１２を構成する底壁の下方を通り、蒸発容器２２の下部に接続された排水タンク２６を経由した後、上方及び下方に分岐されている。以下の説明では、排管２５における排水口２４Ａから排水タンク２６までの部分を第１排管部２５Ａと呼び、排水タンク２６から上方に延びる部分を第２排管部２５Ｂ（排気筒）と呼ぶものとする。

また、排管２５における排水タンク２６から下方に延びる部分を第３排管部２７と呼ぶものとする。貯蔵室１２内の蒸気は、主に第１排管部２５Ａ及び第２排管部２５Ｂを通って貯蔵庫１０の上方に排出可能となっている。一方、貯蔵室１２内の水は、第１排管部２５Ａ及び第３排管部２７を通って貯蔵庫１０の下方に排出可能となっている。また、図３に示すように、第３排管部２７は、その下端部２７Ａが、貯蔵室本体１１の底面から突出するものとされる。

第２排管部２５Ｂは、図４に示すように、第２機械室１６を構成する天板１６Ｍを貫通し、第２排管部２５Ｂの開口部２５Ｄが上方に開口されている。つまり、開口部２５Ｄは、第２機械室１６（天板１６Ｍ）よりも高い位置に配されている。これにより、開口部２５Ｄから排出された蒸気が、第２機械室１６に向かう事態をより確実に抑制することができる。また、第２排管部２５Ｂを右側（冷凍ユニット１５側）及び前側（電装箱１５Ｅ側）から覆う形でＬ字状の仕切り板２８が設けられている。これにより、第２排管部２５Ｂの熱が、冷凍ユニット１５及び電装箱１５Ｅに伝わる事態を抑制することができる。

なお、冷凍ユニット１５に係る冷凍サイクルを構成する冷媒管１４Ｂを部分的に延長し、冷媒管１４Ｂの延長部によって第２排管部２５Ｂを包囲する構成としてもよい。このようにすれば、第２排管部２５Ｂを冷やすことができ、第２排管部２５Ｂ内の蒸気を結露させることができる。これにより、開口部２５Ｄから蒸気が出る事態を抑制することができる。なお、結露によって生じた第２排管部２５Ｂ内の水滴は、第２排管部２５Ｂ内を落下し、第３排管部２７を通じて下方に排出することができる。また、第２排管部２５Ｂに例えば、凝縮器ファン１５Ｄの風を当てることで、第２排管部２５Ｂを冷やす構成としてもよい。

台車３０は、図１に示すように、複数のフレーム部材を主体として構成される台車本体部４０と、複数のキャスタ３１と、を備えている。また、台車本体部４０は、上面を構成する天板４７、及び正面を構成する前側カバー４８を備えている。天板４７の上面には、図１に示すように、貯蔵庫本体１１の脚部１１Ａが接続されている。

第２機械室１６を構成する底壁部１６Ａには、図７及び図８に示すように、複数（本実施形態では４本）の冷媒管１４Ｂが挿通される挿通孔１６Ｂが貫通形成されている。なお、底壁部１６Ａは、断熱パネルなどの複数のパネル部材を積層することで構成されている。挿通孔１６Ｂは、平面視において、前後方向に長い矩形状をなしている。複数の冷媒管１４Ｂには、図９に示すように、挿通孔１６Ｂを塞ぐ形でシール部材３２，３３，３４が取り付けられている。

シール部材３２は、シート状をなしており、例えば、シリコーンゴムによって構成されている。シール部材３２は、図８に示すように、貯蔵室１２の天井を構成するパネル部材１２Ｅに形成された貫通孔１２Ｆの孔縁部に載置されており、貫通孔１２Ｆを上方から覆うものとされる。シール部材３３及びシール部材３４（上下方向に積層された２つのシール部材）は、それぞれ、前後方向に長い長方形状をなしており、例えば、シリコーンスポンジによって構成されている。

図１０に示すように、シール部材３２には、冷媒管１４Ｂを挿通することが可能な貫通孔３２Ａと、サーミスタ（図示せず）を挿通することが可能な貫通孔３２Ｂがそれぞれ貫通形成されている。また、シール部材３２には、各貫通孔３２Ａ，３２Ｂと連通する形でスリット３２Ｄがそれぞれ形成されている。各スリット３２Ｄは、各貫通孔３２Ａ，３２Ｂの配列方向（前後方向）と直交する方向に延びており、一端側（図１０の下側）が開口されている。これにより、スリット３２Ｄを通じて冷媒管１４Ｂを貫通孔３２Ａに挿通することができる。

また、図１１に示すように、シール部材３３，３４には、冷媒管１４Ｂを挿通することが可能な貫通孔３３Ａと、サーミスタ（図示せず）を挿通することが可能な貫通孔３３Ｂがそれぞれ貫通形成されている。また、各シール部材３３，３４には、各貫通孔３３Ａ，３３Ｂと連通する形でスリットがそれぞれ形成されている。スリットは、当該スリットが連通された貫通孔から、貯蔵庫１０の左右方向のいずれか一方に延びており、シール部材の外側に開口されている。図１１に示すように、シール部材３４（一方のシール部材）のスリット３４Ｄは、例えば、スリット３２Ｄの延設方向（図１０参照）と同じ方向（図１１の下側）に延設されている。また、スリット３２Ｄ，３４Ｄは、図１１の下側に開口されている。これに対して、シール部材３３（他方のシール部材）のスリット３３Ｄは、スリット３４Ｄの延設方向と反対側（図１１の上側）に延設されており、図１１の上側に開口されている。なお、図１１は、シール部材３３の上にシール部材３４を積層した状態を図示したものであり、シール部材３３のスリット３３Ｄを破線で図示している。

第２機械室１６は、図６に示すように、正面側に開口された開口部１６Ｐを有する箱部１６Ｇ（機械室を構成する箱部）と、箱部１６Ｇの開口部１６Ｐを塞ぐフロントパネル１６Ｈ（パネル部材）によって構成されている。フロントパネル１６Ｈは、箱部１６Ｇに対して着脱可能に取り付けられている。フロントパネル１６Ｈは、主面（正面）を構成するパネル本体部１６Ｊと、パネル本体部１６Ｊの下端から箱部１６Ｇ側に延びる第１延設部１６Ｋと、第１延設部１６Ｋの延設端から下方に延びる第２延設部１６Ｌと、を備えている。パネル本体部１６Ｊは、正面視において矩形状をなしている。パネル本体部１６Ｊには、前後方向に貫通された複数の通気孔１６Ｔが凝縮器１５Ｂと対向する箇所に形成されている。また、パネル本体部１６Ｊには、貯蔵庫１０の状態の表示や操作などを行うための表示パネル１６Ｕ（タッチパネル）が設けられている。第１延設部１６Ｋ及び第２延設部１６Ｌは、左右方向に長い板状をなし、パネル本体部１６Ｊと箱部１６Ｇの間の隙間を塞ぐ構成とされる。なお、パネル本体部１６Ｊの正面は、断熱扉１７の正面とほぼ面一をなしており、第２延設部１６Ｌは、パネル本体部１６Ｊに対して、後方に低い段差状をなしている。

図１２に示すように、冷却器１８Ａは、一対のエンドプレート１８Ｅ，１８Ｅと、その間に複数枚並設されたフィン１８Ｂと、各フィン１８Ｂ及びエンドプレート１８Ｅを貫通するジグザグ状の蒸発管１８Ｄと、を備えており、全体として横長のブロック状に形成されている。本実施形態では、図１２に示すように、貯蔵室１２の側方（図１２の左側）に送風ファン１９が配されている。つまり、送風ファン１９は、冷却器１８Ａの側方に配されている。

また、貯蔵室１２と送風ファン１９の間には、複数の長孔状の通気孔２９Ａ及び網目状の通気孔２９Ｂを有する仕切り板２９（図５参照）が配されている。この送風ファン１９は、その中心部から吸い込んだ貯蔵室１２の空気を、周方向に吹き出す構成となっている。これにより送風ファン１９は、冷却器１８Ａに向けて送風可能となっている。送風ファン１９から送風された空気（図１２の矢線Ｗ１）は、主に冷却器１８Ａの後面側から前面側に向かう形で冷却器１８Ａ内を通過し、通過する過程で熱交換によって冷却されることで冷気となる。

図１２に示すように、冷却器１８Ａは、左側（送風ファン１９側）の端部が右側の端部に比べて手前側に配されるように傾斜する形で設けられている。これにより、冷却器１８Ａの後面１８Ｆ（背面、冷却器における貯蔵室と反対側の面）が、送風ファン１９に近づくにつれて貯蔵室１２に向かう形で傾斜する傾斜面となっている。このため、箱部１２Ｇを構成する後壁部１２Ｈと冷却器１８Ａの間の前後方向における隙間は、送風ファン１９に近づくにつれて大きくなるように設定されている。また、複数のフィン１８Ｂは、その板面が後面１８Ｆと直交する形で配されている。つまり、フィン１８Ｂの板面方向は、前後方向（より正確には、前側に向かうにつれてわずかに右側に傾斜する方向）に沿う形で設けられている。

図２及び図５に示すように、本実施形態では、貯蔵室１２内において、４つのラック５１が収容されている。ラック５１には、複数段のトレイ５０が収容されており、各トレイ５０には、図示しない食品が載置される。４つのラック５１は、シェルフ５２に支持されている。シェルフ５２（支持部材）は、図５に示すように、水平方向に延設された２段の板材５３Ａ，５３Ｂと、上下方向に配列された板材５３Ａ，５３Ｂを連結する長手板状の連結部５４を主体として構成されている。板材５３Ａ，５３Ｂの各上面には、図２に示すように、ラック５１が左右方向に並ぶ形で２つずつ載置される。

図１４に示すように、下側の板材５３Ｂの底面には、４つの脚部が設けられている。４つの脚部のうち、後側に配される２つの脚部５５，５５は、左右方向に長い形状をなし、上方に開口された略Ｕ字状の板状部材とされる。脚部５５は、その底面５５Ａにおいて、貯蔵室１２を構成する底壁部１２Ｊ（図１５参照）の上面に載置される。また、底面５５Ａに、例えば、磁石などを取り付けてもよい。この場合には、底壁部１２Ｊを、例えば鉄などの強磁性体とし、脚部５５を底壁部１２Ｊに対して磁力で固定する構成としてもよい。

４つの脚部のうち、前側に配される２つの脚部５６，５６は、図１５及び図１６に示すように、大きさの異なる２種類の板状部材５７，５８から構成されている。図１６に示すように、板状部材５７，５８は、それぞれ前後方向（図１６の左右方向）に長い形状をなし、上方に開口された略Ｕ字状をなしている。板状部材５７は、板状部材５８の上方に配されており、板状部材５７の中央部５７Ａが、板状部材５８の中央部５８Ａ（凹部）内に嵌合されている。板状部材５８は、長手方向の端部において、板状部材５７に対してネジ５８Ｄによって固定されており、板状部材５７が板材５３Ｂに対して、ネジ５７Ｄによって固定されている。なお、ネジ５８Ｄが板材５３Ｂに固定されていてもよい。

底壁部１２Ｊには、上方に突出する位置決めピン６０が設けられている。位置決めピン６０は、全体として円柱形状をなしており、基端部６０Ａと、基端部６０Ａに比べて径が小さい先端部６０Ｂと、を備えている。位置決めピン６０の基端部６０Ａは、板状部材５８の中央部５８Ａに形成された貫通孔５８Ｂに挿通され、位置決めピン６０の先端部６０Ｂは、板状部材５７の中央部５７Ａに形成された貫通孔５７Ｂに挿通されている。

これにより、脚部５６を位置決めすることができ、シェルフ５２をより確実に固定することができる。この結果、例えば、シェルフ５２から各ラック５１を取り出す際に、シェルフ５２が位置ずれする事態を抑制できる。また、位置決めピン６０は、貫通孔５７Ｂ及び貫通孔５８Ｂの双方に挿通されているため、脚部５６をより確実に固定することができる。また、脚部５６を位置決めピン６０から取り外すことで、シェルフ５２を貯蔵室１２から容易に取り外すことができる。

次に、本実施形態の効果について説明する。本実施形態の貯蔵庫１０は、貯蔵物が配される貯蔵室１２と、貯蔵室１２内を加熱することが可能な加熱装置１３と、圧縮機１５Ａ及び凝縮器１５Ｂを少なくとも有する冷凍ユニット１５と、冷凍ユニット１５と接続されて冷気を生成する冷却器１８Ａと、貯蔵室１２内に蒸気を供給することが可能な蒸気発生装置２１と、を備える。

本実施形態によれば、冷却器１８Ａによって貯蔵物を冷却し、保存することができる。さらに、冷却保存された貯蔵物を、加熱装置１３及び蒸気発生装置２１によって加熱することができる。これにより、保存されている貯蔵物を他の加熱調理機に移し替えることなく、加熱することができる。

また、圧縮機１５Ａ及び凝縮器１５Ｂが収容され、貯蔵室１２の上方に配される第２機械室１６を備えている。第２機械室１６を貯蔵室１２の上方に配することで、第２機械室１６から発生する熱が貯蔵室１２に伝わる事態を抑制することができる。

また、正面側に開口された開口部１６Ｐを有する箱状をなし、第２機械室１６を構成する箱部１６Ｇと、箱部１６Ｇの開口部１６Ｐを塞ぐフロントパネル１６Ｈと、を備え、フロントパネル１６Ｈは、フロントパネル１６Ｈの正面を構成するパネル本体部１６Ｊと、パネル本体部１６Ｊの下端から箱部１６Ｇ側に延びる第１延設部１６Ｋと、第１延設部１６Ｋの延設端から下方に延びる第２延設部１６Ｌと、を備え、第１延設部１６Ｋ及び第２延設部１６Ｌの各々は、パネル本体部１６Ｊと箱部１６Ｇの間の隙間を塞ぐ構成とされる。このような構成とすれば、断熱扉１７を開けた際に、貯蔵室１２から出る蒸気を第１延設部１６Ｋ及び第２延設部１６Ｌによって遮断することができる。

なお、本実施形態において、第１延設部１６Ｋ及び第２延設部１６Ｌを箱部１６Ｇ側に設けてもよい。しかしながら、第１延設部１６Ｋ及び第２延設部１６Ｌを箱部１６Ｇに設けると、例えば、凝縮器１５Ｂの前面に配されたエアフィルタ１５Ｆの脱着作業が困難となる。このため、第１延設部１６Ｋ及び第２延設部１６Ｌをパネル本体部１６Ｊに設けることが好ましい。

また、冷却器１８Ａと冷凍ユニット１５とを接続する冷媒管１４Ｂを備え、第２機械室１６の底壁部１６Ａには、冷媒管１４Ｂが挿通される挿通孔１６Ｂが形成され、冷媒管１４Ｂには、挿通孔１６Ｂを塞ぐシール部材３２，３３，３４が取り付けられている。シール部材３２，３３，３４を備えることで、貯蔵室１２に供給された蒸気が、挿通孔１６Ｂを通じて第２機械室１６に流れ込む事態を抑制できる。

また、シール部材は、冷媒管１４Ｂを挿通することが可能な貫通孔と、貫通孔と連通され、貫通孔に冷媒管１４Ｂを差し入れることを可能とするスリットと、を有し、挿通孔１６Ｂは、上下方向に積層されたシール部材３２，３３，３４によって塞がれており、シール部材３４におけるスリット３４Ｄの延設方向は、シール部材３３におけるスリット３３Ｄの延設方向と反対となるように設定されている。

冷媒管１４Ｂをスリットに差し入れることで、冷媒管１４Ｂにシール部材３２，３３，３４を容易に取り付けることができる。また、スリットの延設方向が異なる複数のシール部材３２，３３，３４を備える構成とすれば、一方のシール部材のスリット（例えばスリット３３Ｄ）を他方のシール部材（例えばシール部材３４）で覆うことができ、スリットを通じて蒸気が第２機械室１６に流れ込む事態を抑制できる。

また、上方に開口された開口部２５Ｄを有すると共に、貯蔵室１２と接続される第２排管部２５Ｂを備え、第２排管部２５Ｂの開口部２５Ｄは、第２機械室１６よりも高い位置に配されている。第２排管部２５Ｂを通じて貯蔵室１２内の蒸気を排気することができる。また、第２排管部２５Ｂの開口部２５Ｄは、第２機械室１６よりも高い位置に配されているため、蒸気が第２機械室１６に向かう事態を抑制できる。

また、冷却器１８Ａの側方に配されると共に、冷却器１８Ａに向けて送風可能な送風ファン１９を備え、冷却器１８Ａは、貯蔵室１２の後方に配されており、冷却器１８Ａの後面１８Ｆは、送風ファン１９に近づくにつれて貯蔵室１２に向かう形で傾斜する傾斜面とされる。

送風ファン１９を冷却器１８Ａの側方に配することで、貯蔵庫１０の前後方向の長さをより小さくすることができる。また、冷却器１８Ａの後面１８Ｆを傾斜面とすれば、当該後面１８Ｆが例えば左右方向と平行になるように配されている構成と比べて、後面１８Ｆの全面に送風ファン１９の風を当てることができ、貯蔵室１２をより均一に冷やすことができる。

具体的に説明すると、図１３の冷却器８Ａのように、その後面８Ｆが左右方向と平行になるように配されている場合には、送風ファン１９から送風された空気は、冷却器８Ａにおける左側（送風ファン１９側）のエンドプレートに遮られることなどの理由から、冷却器８Ａの左側部分に比べて右側部分を通過し易くなる。この結果、貯蔵室１２の右側部分がより冷え易くなる。本実施形態では、冷却器１８Ａの後面１８Ｆを送風ファン１９側に向けているから、冷却器１８Ａの左右方向において、より均一に空気を通過させることができる。

また、冷却器１８Ａは、複数枚のフィン１８Ｂを備え、複数枚のフィン１８Ｂの板面方向は、貯蔵室１２の前後方向に沿う方向とされる。図１３の比較例に示すように、冷却器８Ａのフィン８Ｂが左右方向に延設されている場合には、空気の前後方向の流れがフィン８Ｂによって妨げられる。この結果、送風ファン１９から送風された空気が、図１３の左側から冷却器８Ａを通過して右側に向かい易くなる。このため、貯蔵室１２の右側部分がより冷え易くなり、温度ムラとなる。本実施形態では、フィン１８Ｂが前後方向に沿って延びているから、前後方向における空気の流れが妨げられる事態を抑制できる。この結果、冷却器１８Ａから、その前方に配される貯蔵物（貯蔵室１２）に対して、より効率よく冷気を当てることができる。

＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図１７ないし図１８によって説明する。本実施形態においては、冷却器の構成が上記実施形態と相違する。なお、上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。図１７は、本実施形態の冷却器１８Ａの配置態様を示す模式図であり、冷却器１８Ａを正面側から視た図である。図１７に示すように、本実施形態では、正面視方形状をなす冷却器１８Ａの左側（送風ファン１９側）が右側に比べて低くなるように配されている。このような構成とすれば、冷却器１８Ａにおける上下方向の長さｃをより高くすることができ、送風ファン１９から送風された空気をより広い面で受けることができる。これにより、冷却効率をより高くすることができる。また、図１７に示すように、２つの冷却器１８Ａを傾けて配置しつつ、上下方向に隙間を開けて配列する構成とすれば、１つの冷却器９Ａを傾けずに配置した場合（図１８の比較例参照）に比べ、上下方向の長さをより大きくすることができる。つまり、冷却器１８Ａの上下方向の長さをｃとし、冷却器９Ａの上下方向の長さをａとした場合、２ｃ＞ａとすることができる。

＜実施形態３＞
次に、本発明の実施形態３を図１９によって説明する。本実施形態においては、シェルフが備える脚部の構成が上記実施形態と相違する。なお、上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。本実施形態のシェルフ２５２において前側の脚部２５６は、板状部材５７と、ゴム部材２５７Ａと、を備えている。ゴム部材２５７Ａは、例えば、シリコーンゴムとされ、板状部材５７の中央部５７Ａ（上方に開口された凹部）に嵌合されている。ゴム部材２５７Ａは、上下方向に貫通された挿通孔２５７Ｂを有している。挿通孔２５７Ｂには、位置決めピン６０の先端部６０Ｂが挿通されている。このような構成とすれば、位置決めピン６０に対して、脚部２５６をより確実に固定することができ、位置決めピン６０に対して脚部２５６を抜け止めすることができる。

＜実施形態４＞
次に、本発明の実施形態４を図２０ないし図２１によって説明する。本実施形態においては、シェルフの固定構造が上記実施形態と相違する。なお、上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。本実施形態のシェルフ３５２は、図２０及び図２１に示すように、長手状のロック部材３５３を備えている。ロック部材３５３は、左右方向に長い板状をなしている。なお、図２１においては、シェルフ３５２の板材５３Ｂを図示省略してある。ロック部材３５３は、シェルフ３５２の板材５３Ｂに対して、長手方向に沿ってスライド可能に取り付けられている。ロック部材３５３の一端部は、図２１に示すように、仕切り板２９に形成された取付孔３２９Ａに挿通可能となっている。取付孔３２９Ａにロック部材３５３を挿通することで、シェルフ３５２を固定することができる。また、図２０に示すように、板材５３Ｂには、方形状の開口部３５４が形成されている。作業者は、この開口部３５４を通じてロック部材３５３を操作することができ、ロック部材３５３をスライド移動させることで、取付孔３２９Ａに対するロック部材３５３の着脱を行うことができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態１においては、脚部５６が板状部材５７及び板状部材５８から構成されているものを例示したが、これに限定されない。例えば、板状部材５７又は板状部材５８のうちいずれか一方のみから構成されていてもよい。
（２）上記実施形態では、蒸気発生装置として、誘導加熱式のものを例示したが、これに限定されない。例えば、ガスの燃焼によって水を加熱することで、蒸気を発生させる構成の蒸気発生装置を用いてもよい。
（３）上記実施形態において、フィン１８Ｂの板面が、前後方向と一致する方向に延設されていてもよい。また、送風ファン１９が冷却器１８Ａの右側に配されていてもよい。
（４）シール部材３２，３３，３４の材質はシリコーンに限定されず適宜変更可能である。

１０…貯蔵庫、１２…貯蔵室、１３…加熱装置、１４Ｂ…冷媒管、１５…冷凍ユニット、１５Ａ…圧縮機、１５Ｂ…凝縮器、１６…第２機械室（貯蔵室１２の上方に配される機械室）、１６Ａ…機械室の底壁部、１６Ｂ…挿通孔、１６Ｇ…箱部（機械室を構成する箱部）、１６Ｈ…フロントパネル（パネル部材）、１６Ｊ…パネル本体部、１６Ｋ…第１延設部、１６Ｌ…第２延設部、１６Ｐ…開口部（箱部の開口部）、１８Ａ…冷却器、１８Ｂ…フィン、１８Ｆ…冷却器の後面（冷却器における貯蔵室と反対側の面）、１９…送風ファン、２１…蒸気発生装置、２５Ｂ…第２排管部（上方に開口された開口部を有する排管）、２５Ｄ…開口部（排管の開口部）、３２…シール部材、３２Ａ，３３Ａ…貫通孔、３２Ｄ，３３Ｄ，３４Ｄ…スリット、３３…シール部材（他方のシール部材）、３４…シール部材（一方のシール部材）

Claims (8)

1. 貯蔵物が配される貯蔵室と、
   前記貯蔵室内を加熱することが可能な加熱装置と、
   圧縮機及び凝縮器を少なくとも有する冷凍ユニットと、
   前記冷凍ユニットと接続されて冷気を生成する冷却器と、
   前記貯蔵室内に蒸気を供給することが可能な蒸気発生装置と、
   前記貯蔵室内に配されたシェルフと、
   前記貯蔵室の底壁部に設けられ、前記底壁部から上方に突出する位置決めピンと、を備え、
   前記シェルフは、
   上下方向に間隔を空けて対向配置された一対の板材と、
   前記一対の板材を連結する連結部と、
   前記一対の板材のうち、下側に配される板材における前記底壁部側の面に設けられる脚部と、を備え、
   前記位置決めピンは円柱形状をなしており、前記位置決めピンの先端部の直径が、前記位置決めピンの基端部の直径よりも小さいものとされ、
   前記脚部は、上下方向に並ぶ２枚の板状部材を備え、
   前記２枚の板状部材のうち下側に配される板状部材には、前記基端部が挿通される第１貫通孔が形成されており、
   前記２枚の板状部材のうち上側に配される板状部材には、前記先端部が挿通される第２貫通孔が形成されており、
   前記第２貫通孔の孔径は、前記第１貫通孔の孔径よりも小さいものとされ、
   前記上側に配される前記板状部材における前記第２貫通孔の孔縁部は、前記基端部の上面によって下方から支持されている貯蔵庫。
2. 前記圧縮機及び前記凝縮器が収容され、前記貯蔵室の上方に配される機械室を備える請求項１に記載の貯蔵庫。
3. 正面側に開口された開口部を有する箱状をなし、前記機械室を構成する箱部と、
   前記箱部の前記開口部を塞ぐパネル部材と、を備え、
   前記パネル部材は、
   主面を構成するパネル本体部と、
   前記パネル本体部の下端から前記箱部側に延びる第１延設部と、
   前記第１延設部の延設端から下方に延びる第２延設部と、を備え、
   前記第１延設部及び前記第２延設部は、前記パネル本体部と前記箱部の間の隙間を塞ぐ構成とされる請求項２に記載の貯蔵庫。
4. 前記冷却器と前記冷凍ユニットとを接続する冷媒管を備え、
   前記機械室の底壁部には、前記冷媒管が挿通される挿通孔が形成され、
   前記冷媒管には、前記挿通孔を塞ぐシール部材が取り付けられている請求項２又は請求項３に記載の貯蔵庫。
5. 前記シール部材は、
   前記冷媒管を挿通することが可能な貫通孔と、
   前記貫通孔と連通され、前記貫通孔に前記冷媒管を差し入れることを可能とするスリットと、を有し、
   前記挿通孔は、上下方向に積層された少なくとも２つの前記シール部材によって塞がれており、
   前記２つの前記シール部材のうち、一方のシール部材における前記スリットの延設方向は、他方のシール部材における前記スリットの延設方向と反対となるように設定されている請求項４に記載の貯蔵庫。
6. 上方に開口された開口部を有すると共に、前記貯蔵室と接続される排管を備え、
   前記排管の前記開口部は、前記機械室よりも高い位置に配されている請求項２から請求項５のいずれか一項に記載の貯蔵庫。
7. 前記冷却器の側方に配されると共に、前記冷却器に向けて送風可能な送風ファンを備え、
   前記冷却器は、前記貯蔵室の後方に配されており、
   前記冷却器における前記貯蔵室と反対側の面は、前記送風ファンに近づくにつれて前記貯蔵室に向かう形で傾斜する傾斜面とされる請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の貯蔵庫。
8. 前記冷却器は、複数枚のフィンを備え、
   前記複数枚のフィンの板面方向は、前記貯蔵室の前後方向に沿う方向である請求項７に記載の貯蔵庫。

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