JP4971710B2 - ショーケース - Google Patents

Description

本発明は、陳列室の前面開口を扉にて開閉自在に閉塞して成る低温ショーケースに関するものである。

この種の従来のショーケースは、例えばコンビニエンスストアやスーパーマーケットなどの店舗に設置されるものであって、内部に陳列室を構成する断熱箱体の前面開口は、扉（例えばガラス扉）にて閉塞している（例えば、特許文献１参照。）。また、断熱箱体外の下部には機械室を構成し、この機械室内に冷却装置の冷凍サイクルを構成する圧縮機、凝縮器、凝縮器用送風機などを設置すると共に、陳列室内には同じく冷凍サイクルを構成する冷却器を配設し、この冷却器によって陳列室内を所定の低温度に冷却していた。

また、陳列室の前面開口部には、中支柱が設けられている。この中支柱は、例えば観音開き式の扉の内面に取り付けられるガスケットと密着可能とするものであり、これにより、扉閉塞時における陳列室内の密閉性を維持を図っている。

しかしながら、陳列室内が冷却されると、中支柱自体も扉枠も冷気に晒される。そのため、中支柱の前面や当該中支柱に当接する扉内面やガスケットに結露が発生することとなる。係る結露が生じると、扉の開閉時に中支柱などに付着した結露水によって開閉する手指を濡らしてしまったり、開閉動作によって跳ねた結露水によって服などを濡らしてしまう不都合が生じる。更には、扉に付着した結露による水滴が落下することにより、設置床面を濡らしてしまうなどの不都合が生じる。

そこで、従来は、図１１及び図１２に示すように結露を防止するための機構を設けていた。図１０は、従来のショーケース１００の扉を取り除いた状態の斜視図、図１１及び図１２はそれぞれ図１０のＧ−Ｇ断面図を示している。図１０に示されるショーケース１００は、前面に開口する断熱箱体１０１により本体が構成されており、当該断熱箱体１０１内には、陳列室１０２が形成されている。そして、この断熱箱体１０１の下方には、機械室が形成されており、当該機械室前面は、前面パネル１０３により開閉自在に閉塞されている。

陳列室１０２の前面開口には、観音開き式のガラス扉が設けられている。この扉の周縁部裏面には、磁性体（磁石）を備えたガスケットが取り付けられている。そして、陳列室１０２の前面開口１０４の例えば中央部に上下に渡って柱状に形成された中支柱１０５が立設されている。そして、ガラス扉のガスケット内に設けられた磁石によって、中支柱１０５の前面とガラス扉のそれぞれの開放側の側端部後面のガスケットが密着することにより、陳列室１０２内が閉塞されている。

ここで、中支柱１０５は、図１１に示すように、上下に延在して形成される後パネル１０６と、前パネル（金属製）１０７と、これらパネル１０６、１０７間を連結する樹脂製のブレーカ１０８、１０８により構成されており、これらパネル１０６、１０７及びブレーカ１０８、１０８にて囲繞される空間には、断熱材１０９が発泡充填されている。

そして、ガラス扉の開放側の側端部後面が密着する前パネル１０７の後面には、電気ヒータ（コードヒータ）１１０が当接した状態で交熱的に配設されており、当該電気ヒータ１１０に通電を行うことによって、中支柱１０５の前パネル１０７を加熱し、ガラス扉や扉枠、更には、中支柱前面（前パネル１０７前面）への結露の発生を抑制していた。

尚、加熱手段としては電気ヒータ１１０に限られるものではなく、図１２に示されるように、当該ショーケース１００に設けられる冷却装置の高温冷媒が流通する冷媒配管（ホットパイプ）１１１を中支柱１０５の前パネル１０７の後面に、交熱的に配設することによっても、結露の発生を抑制していた。
特開平９−１０１０７５号公報

しかしながら、係る電気ヒータ１１０による加熱は、通常は常時通電を行うこととなるため、ショーケース自体の消費電力量が増加し、ランニングコストの高騰を招く問題があった。また、電気ヒータ１１０を中支柱１０５の断熱材１０９内に配設することから、作業工程中にヒータの断線などの不具合が発生した場合には、修理が不可能となる問題がある。他方、ホットパイプ１１１による加熱では、当該ホットパイプ１１１と、前パネル１０７との接触不良により十分な加熱を行うことができず、結果として中支柱表面に発生する結露を十分に抑制することができないという問題がある。

そこで、本発明は従来の技術的課題を解決するためになされたものであり、簡素な構成により、凝縮器等の暖気を利用することによって効果的に中支柱への結露を解消することができる低温ショーケースを提供することを目的とする。

本発明は、断熱壁内に構成された陳列室と、該陳列室の前面開口を開閉自在に閉塞する扉と、陳列室の開口部に設けられ、前面に扉が当接する中支柱と、陳列室下方の断熱壁外に構成された機械室と、該機械室内に配設された圧縮機、凝縮器、凝縮器用ファンなどから成る冷却ユニットと、機械室の前面に設けられ、扉の下方に位置する機械室カバーとを備えた低温ショーケースにおいて、中支柱前面に凹陥形成された上下に渡る溝と、該溝を閉塞し、当該溝内に中支柱ダクトを構成する中支柱ダクト部材と、機械室カバーの上面に構成され、凝縮器用ファンから吐出された空気を中支柱ダクト内に吹き出すための吹出部と、中支柱ダクト部材の下端に形成され、吹出部の前上方にまで延在して中支柱ダクトの下端開口を吹出部に対応させる指向面とを備えたものである。

請求項２の発明は、上記発明において、吹出部前側の機械室カバー上面に構成され、扉から滴下する結露水を受容する露受部を備え、指向面を露受部に指向させたものである。

本発明によれば、断熱壁内に構成された陳列室と、該陳列室の前面開口を開閉自在に閉塞する扉と、陳列室の開口部に設けられ、前面に扉が当接する中支柱と、陳列室下方の断熱壁外に構成された機械室と、該機械室内に配設された圧縮機、凝縮器、凝縮器用ファンなどから成る冷却ユニットと、機械室の前面に設けられ、扉の下方に位置する機械室カバーとを備えた低温ショーケースにおいて、中支柱前面に凹陥形成された上下に渡る溝と、該溝を閉塞し、当該溝内に中支柱ダクトを構成する中支柱ダクト部材と、機械室カバーの上面に構成され、凝縮器用ファンから吐出された空気を中支柱ダクト内に吹き出すための吹出部と、中支柱ダクト部材の下端に形成され、吹出部の前上方にまで延在して中支柱ダクトの下端開口を吹出部に対応させる指向面とを備えたので、中支柱ダクト内に吹き出された機械室内からの暖気によって、中支柱前面に設けられた中支柱ダクト部材や該中支柱が加熱されることとなり、これにより、中支柱表面に結露が発生し難くなる。

従って、中支柱表面に当接する扉裏面にも結露が生じ難くなり、扉の開閉動作時に手指を濡らしてしまう不都合や扉裏面に付着した水滴によって床面を濡らしてしまうなどの不都合を抑制することが可能となる。また、中支柱表面に結露水が付着し難くなることから、扉裏面との密着性の向上を図ることが可能となり、陳列室内の冷気の漏洩を抑制することが可能となる。

また、中支柱ダクトを構成する中支柱ダクト部材は、中支柱前面に形成された溝に設けられるものであるため、接着により取り付けることが可能となり、取付作業性の向上を図ることができる。更に、中支柱ダクト部材は、中支柱前面から突出しないように構成することが可能となるので、外観の向上を図ることが可能となる。

また、中支柱ダクト部材の下端に形成され、吹出部の前上方にまで延在して中支柱ダクトの下端開口を吹出部に対応させる指向面とを備えたので、中支柱ダクトを中支柱前面と面一に構成した場合であっても、機械室カバー上面に形成された吹出部からの排気を円滑に中支柱ダクト内に流入させることが可能となる。

請求項２の発明によれば、上記発明に加えて、吹出部前側の機械室カバー上面に構成され、扉から滴下する結露水を受容する露受部を備え、指向面を露受部に指向させたので、中支柱ダクト部材前面に結露が生じた場合にも露受部に流下させることができ、結露水によって設置床面を濡らしてしまう不都合を回避することが可能となる。

以下、図面を参照して本発明の実施形態として、第１の実施例と第２の実施例について詳述する。

先ず本発明の第１の実施例について図１乃至図５を参照して説明する。図１は第１の実施例の低温ショーケース１の斜視図、図２は図１の扉３を取り外した状態のショーケース１の斜視図、図３は図２のＡ−Ａ縦断側面図、図４は図２のＢ−Ｂ断面図、図５は図３の円Ｃ部分の拡大断面図を示している。

本実施例のショーケース１はスーパーマーケットやコンビニエンスストアなどの店舗に設置されて商品を冷却しながら陳列する低温ショーケースであり、前面に開口を有する断熱箱体（断熱壁）２より本体が構成されている。この断熱箱体２は前面に開口する鋼板製の外箱５と、この外箱５内に間隔を存して組み込まれた前面に開口する鋼板若しくは硬質合成樹脂製の内箱６と、外箱５及び内箱６間に発泡充填された発泡ポリウレタンから成る断熱材７とから構成されている。

そして、内箱６の内方には、前方に開口する陳列室８が形成され、当該前面開口（開口部）８Ａは内部を透視可能とするガラス４を有する観音開き式の扉３、３によって開閉自在に閉塞される。各扉３は、ヒンジ部材１１によって断熱箱体２の一側を中心に回動自在に枢支される。尚、扉３の詳細な構成については後述する。

陳列室８の後部には断熱箱体２の背面と所定間隔を存して仕切板９が取り付けられ、この仕切板９と断熱箱体２との間にダクト１０が形成されている。このダクト１０内に冷凍サイクルの周知の冷媒回路を構成する冷却器１２が縦設されると共に、ダクト１０の最下部は陳列室８の後下部に形成された吹出口１３にて陳列室８に連通している。また、ダクト１０の上部には、陳列室９内の冷気をダクト１０内に吸い込むための冷却用ファン１４が配設されると共に、当該冷却用ファン１４に対応して図示しない冷気吸込口が形成されている。

これにより、陳列室８内の冷気は、冷却用ファン１４によって陳列室８後上部に形成される冷気吸込口からダクト１０内に吸引され、当該ダクト１０内に配設される冷却器１２と熱交換することで冷却された後、陳列室８後下部に形成される吹出口１３より陳列室８内に吐出される循環を行う（図３では、白抜きの矢印にて示す）。これにより、陳列室８内には、冷気が循環されることで、所定の低温度に冷却される。

一方、断熱箱体２の下方には、断熱箱体２外に位置して前面に開口を有する機械室１６が形成されている。この機械室１６内には前記冷却器１２と共に冷凍サイクルの冷媒回路を構成する圧縮機１７と、凝縮器１８等と、それらに送風する凝縮機用ファン１９からなる冷却ユニットＲが配設されている。

機械室１６の前面には、複数の吸込口２２が穿設された機械室カバー２１により開閉自在に閉塞されている。この機械室カバー２１は、機械室前面開口縁から前記扉３の下方にまで延在して形成されている。機械室カバー２１の上面は、図５の部分拡大図に示すように、陳列室８の前面開口（開口部）８Ａ下部に対応する位置に上方に開口する排気口（吹出部）２３が左右（長手方向）に延在して複数、形成されていると共に、当該排気口２３の前側には、当該排気口２３の開口縁よりも低く形成される露受部２４が形成されている。

また、機械室１６内に配設される凝縮器用ファン１９は、当該凝縮器用ファン１９の前側（即ち、空気吸込側に相当する機械室カバー２１側）に位置する凝縮器１８の上端に渡ってファンケース２５が取り付けられている。このファンケース２５の前端は、機械室カバー２１の吸込口２２の上方に位置する裏面にまで渡って構成されており、これによって、吸込口２２から吸い込まれ、凝縮器１８の廃熱によって加熱された空気の一部がファンケース２５と断熱箱体２の底壁２Ａとの間に形成される排気ダクト２６を介して排気口２３から上方に排気される構成とされる。尚、本実施例では、ファンケース２５は、機械室ケース２１裏面にまで渡って形成されているものとしているが、これに限定されるものではなく、排気ダクト２６を構成することができるものであれば、二部品以上の仕切板などによって構成しても良いものとする。また、本実施例における機械室１６の後面にも排気口が形成されており、図３に示すように、排気口２３から排出される一部の排気を除く残りの排気は、当該後面の排気口から外部に排出される。

他方、前記扉３は、例えば硬質合成樹脂にて構成される扉枠３Ａと、当該扉枠３Ａに嵌め込まれた透明複層ガラス４と、扉枠３Ａの内面（陳列室８側を構成する面）周囲に取り付けられたガスケット３０（図４のみ図示する）とから構成される。扉３の下辺を構成する扉枠３Ａには、上下方向に内部を貫通する複数の図示しない通風孔が形成されており、当該通風孔は、ガラス４の外方側（陳列室８側とは反対側）に開口している。また、ガスケット３０内には、磁性体としての磁石が設けられている。

そして、本実施例では、略同一寸法の観音開き式の扉３にて構成されているため、断熱箱体２の開口部８Ａの略中央には、上下に渡って中支柱３１が立設されている。係る中支柱３１は、図４の断面図に示すように、上下に延在して形成される金属製の後パネル３２と、前パネル３３と、これらパネル３２、３３間を連結する樹脂製のブレーカ３４、３４により構成されており、これらパネル３２、３３、ブレーカ３４、３４にて囲繞される空間には、断熱材３５が発泡充填されている。

金属製材料にて構成される前パネル３３は、上下に渡って凹陥形成された溝３６を有し、当該溝３６の両側部には、各ブレーカ３４の前端と略面一とされる扉当接面３７とされている。また、ブレーカ３４の前端には、内部中空とされる断熱空気層３８が形成されている。

そして、この前パネル３３により構成される中支柱３１の前面には、前記溝３６を前方から閉塞し、当該溝３６内に中支柱ダクト３９を構成する中支柱ダクト部材４０が取り付けられる。

このとき、中支柱ダクト部材４０は、溝３６内に埋め込まれるため、当該ダクト部材４０の前面は、中支柱３１前面から突出しないように構成、本実施例では、前パネル３３の扉当接面３７、３７と略面一とされる。これにより、外観の向上を図ることが可能となる。更に、中支柱ダクト部材４０は、中支柱３１前面に形成された溝３６に設けられるものであるため、接着により取り付けることが可能となり、取付作業性の向上を図ることができる。

また、この中支柱ダクト部材４０の上部前面には、排気口４２が形成されている。そして、中支柱ダクト部材４０の下端には、当該ダクト部材４０によって形成される中支柱ダクト３９の下端開口を前記機械室カバー２１に形成される排気口２３に対応させるため、前下方に指向させる指向面４１が形成されている。この指向面４１の下端部は、前記排気口２３の開口縁よりも少許露受部２４の上方にまで延在して形成されている。これにより、中支柱ダクト部材４０の前面に付着した結露水を当該指向面４１により、露受部２４に指向させることが可能とされる。

係る構成により、扉３が閉じられた状態では、中支柱ダクト部材４０が扉３の開閉の邪魔となることなく、扉３の内面周囲に取り付けられたガスケット３０が中支柱３１の前面に構成される扉当接面３７、３７に当接可能とされると共に、該ガスケット３０内部に設けられる磁石の磁力によって扉当接面３７に密着可能とされる。

そして、凝縮器用ファン１９の運転によって機械室１６前方の外気は、先ず、機械室カバー２１の吸込口２２を介してファンケース２５にて囲繞された機械室１６内に流入し、凝縮器１８を空冷する。凝縮器１８を空冷することによって温められた外気（暖気）の一部は、ファンケース２５と断熱箱体２の底壁２Ａにより形成される排気ダクト２６内に流入し、機械室カバー２１の上面に左右に渡って形成される排気口２３より上方に吹き出される（図３において黒塗りの矢印で示す）。

排気口２３より上方に吹き出された暖気の一部は、周囲空気に拡散されることなく中支柱ダクト部材４０にて形成される中支柱ダクト３９内に流入し、該ダクト３９内を上昇する。これにより、中支柱ダクト３９内が加熱されることによって、熱良導性の金属性材料にて形成される前パネル３３や中支柱ダクト部材４０が加熱され、これらの表面に結露が発生し難くなる。

従って、中支柱３１表面（具体的には、扉当接面３７）に当接する扉３のガスケット３０にも結露が生じ難くなり、扉３の開閉動作時に手指を濡らしてしまう不都合や扉３裏面に付着した水滴によって床面を濡らしてしまうなどの不都合を抑制することが可能となる。また、中支柱３１表面に結露水が付着し難くなることから、扉３裏面との密着性の向上を図ることが可能となり、陳列室８内の冷気の漏洩を抑制することが可能となる。

また、本実施例では、扉３はガラス４を備えているが、上述したように中支柱３１前面が加熱されることによって伝達される熱や、排気口２３から吹き出された暖気が扉３の下辺を構成する扉枠３Ａの通風孔を介してガラス４の前面に吹き出されることによって、当該ガラス４の表面にも結露が生じ難くなり、くもりが発生してしまうことで陳列室８内の視認性が低下する不都合を抑制することが可能となる。

また、中支柱ダクト部材４０の下端は、当該ダクト部材４０によって形成される中支柱ダクト３９の下端開口を前記機械室カバー２１に形成される排気口２３に対応させるため、前下方に指向させる指向面４１が形成されているため、本実施例のように、中支柱ダクト３９を中支柱３１前面と面一に構成した場合であっても、機械室カバー２１上面に形成された排気口２３からの排気を円滑に中支柱ダクト３９内に流入させることが可能となる。

尚、中支柱ダクト３９内を上昇する暖気は、これら中支柱３１表面や扉３等を加熱した後、上部に形成される排気口４２より外部に排出される。

更に、当該指向面４１は、下方の露受部２４に指向されていることから、例えば、冷却運転の状況に応じて凝縮器用ファン１９が停止してしまい、中支柱ダクト３９内に暖気が送出されなくなった場合等において、中支柱ダクト部材４０前面に結露が生じた場合にも露受部２４に流下させることができ、結露水によって設置床面を濡らしてしまう不都合を回避することが可能となる。

次に、図６乃至図９を参照して本発明の第２の実施例について説明する。図６は第２の実施例としての扉３を取り外した状態のショーケース４５の斜視図、図７は図６のＤ−Ｄ縦断側面図、図８は図６のＥ−Ｅ断面図、図９は図７の円Ｆ部分の拡大断面図を示している。尚、各図において図１乃至図５と同様の符号が付されているものは、略同一の構成及び効果を奏するものであるため、説明を省略する。

係る実施例における中支柱４６は、上記実施例と同様に、観音開き式の扉３の閉鎖時に、当該扉３内面と当接するものであり、両扉３が略同一寸法にて構成されているため、断熱箱体２の開口部８Ａの略中央に、上下に渡って立設されている。係る中支柱４６は、図８の断面図に示すように、上下に延在して形成される金属製の後パネル３２と、前パネル４７と、これらパネル３２、４７間を連結する樹脂製のブレーカ３４、３４により構成されており、これらパネル３２、４７、ブレーカ３４、３４にて囲繞される空間には、断熱材３５が発泡充填されている。

金属製材料にて構成される前パネル４７は、両ブレーカ３４の前端と略面一に構成される前面には、該前面との間に中支柱ダクト４９を構成する中支柱ダクト部材５０が取り付けられる。この中支柱ダクト部材５０は、例えば鋼板性材料にて構成されており、断面略中央が前方に突出して形成される断面略三角を呈しており、両扉３側の面は、前部が対向する各扉３から離間するように傾斜する傾斜面５２とされている。また、前パネル４７側に位置する両端部は、外方に向けて延在するフランジ５１が形成されている。本実施例では、当該フランジ５１を前パネル４７の前面に当接させ、例えばスパッタ溶接などによって当該中支柱ダクト部材５０を前パネル４７に固定する。

係る構成では、中支柱ダクト部材５０によって、中支柱４６の前面より前方に突出して上下に開口する中支柱ダクト４９が構成されるため、中支柱ダクト４９の下端は、前記機械室カバー２１に形成される排気口２３上方に位置することとなる。

これにより、扉３が閉じられた状態では、中支柱ダクト部材５０が扉３の開閉の邪魔となることなく、扉３の内面周囲に取り付けられたガスケット３０が中支柱４６の前面の中支柱ダクト部材５０両側に位置する扉当接面４８に当接可能とされると共に、該ガスケット３０内部に設けられる磁石の磁力によって扉当接面４８に密着可能とされる。

そして、凝縮器用ファン１９の運転によって機械室１６前方の外気は、先ず、機械室カバー２１の吸込口２２を介してファンケース２５にて囲繞された機械室１６内に流入し、凝縮器１８を空冷する。凝縮器１８を空冷することによって温められた外気（暖気）の一部は、ファンケース２５と断熱箱体２の底壁２Ａにより形成される排気ダクト２６内に流入し、機械室カバー２１の上面に左右に渡って形成される排気口２３より上方に吹き出される（図７では黒塗りの矢印で示す）。

排気口２３より上方に吹き出された暖気の一部は、周囲空気に拡散されることなく中支柱ダクト部材５０にて形成される中支柱ダクト４９内に流入し、該ダクト４９内を上昇する。これにより、中支柱ダクト４９内が加熱されることによって、熱良導性の金属性材料にて形成される前パネル４７や中支柱ダクト部材５０が加熱され、これらの表面に結露が発生し難くなる。

従って、中支柱４６表面（具体的には、扉当接面４８）に当接する扉３のガスケット３０にも結露が生じ難くなり、扉３の開閉動作時に手指を濡らしてしまう不都合や扉３裏面に付着した水滴によって床面を濡らしてしまうなどの不都合を抑制することが可能となる。また、中支柱４６表面に結露水が付着し難くなることから、扉３裏面との密着性の向上を図ることが可能となり、陳列室８内の冷気の漏洩を抑制することが可能となる。

また、中支柱ダクト部材５０の下端は、当該ダクト部材５０によって形成される中支柱ダクト４９の下端開口が前記機械室カバー２１に形成される排気口２３に対応して形成されているため、格別に機械室１６からの暖気を誘導するための手段を設けることなく、効率的に、機械室１６からの暖気を中支柱ダクト４９内に導入することが可能となる。

また、本実施例では、扉３はガラス４を備えているが、上述したように中支柱４６前面が加熱されることによって伝達される熱や、排気口２３から吹き出された暖気が扉３の下辺を構成する扉枠３Ａの通風孔を介してガラス４の前面に吹き出されることによって、当該ガラス４の表面にも結露が生じ難くなり、くもりが発生してしまうことで陳列室８内の視認性が低下する不都合を抑制することが可能となる。

尚、中支柱ダクト４９内を上昇する暖気は、これら中支柱４６表面や扉３等を加熱した後、ダクト４９上端開口より外部に排出されるものとする。

更に、本実施例における中支柱ダクト部材５０は、中支柱４６の前面に取り付けられることから、中支柱４６の前面に当接する扉３を当該中支柱ダクト部材５０の側面、本実施例では、傾斜面５２によって保持することが可能となり、扉３の取り付けが緩み、扉３自体が傾いてしまった場合であっても、当該中支柱ダクト部材５０によって支持することができる。特に、当該傾斜面５２は、前部が扉３から離間するように傾斜しているので、傾いてしまった扉３を閉鎖方向に移動するに従い、徐々に正常な閉鎖位置に補正することが可能となる。これにより、扉３閉鎖時における扉３と中支柱４６との密着性を維持することが可能となり、冷気の漏洩を抑制することが可能となる。

尚、上記構成では、中支柱ダクト４９は、既存のショーケースに設けられる中支柱の前面に中支柱ダクト部材５０を取り付けることで、構成することが可能であるため、中支柱の設計変更を行うことなく、本発明を実現することが可能となる。

ショーケースの斜視図である。 図１のショーケースの扉を外した状態の斜視図である（実施例１）。 図２のＡ−Ａ断面図である（実施例１）。 図２のＢ−Ｂ断面図である（実施例１）。 図３の円Ｃ部分の拡大断面図である（実施例１）。 図１のショーケースの扉を外した状態の斜視図である（実施例２）。 図６のＤ−Ｄ断面図である（実施例２）。 図６のＥ−Ｅ断面図である（実施例２）。 図７の円Ｆ部分の拡大断面図である（実施例２）。 従来のショーケースの扉を取り外した状態の斜視図である。 図１０のＥ−Ｅ断面図である。 図１０のＥ−Ｅ断面図である。

１、４５ ショーケース
２ 断熱箱体
３ 扉
４ ガラス
８ 陳列室
８Ａ 前面開口（開口部）
１２ 冷却器
１６ 機械室
１７ 圧縮機
１８ 凝縮器
１９ 凝縮器用ファン
２１ 機械室カバー
２２ 吸込口
２３ 排気口（吹出部）
２５ ファンケース
２６ 排気ダクト
３０ ガスケット
３１、４６ 中支柱
３３、４７ 前パネル
３６ 溝
３７、４８ 扉当接面
３９、４９ 中支柱ダクト
４０、５０ 中支柱ダクト部材
４１ 指向面
５２ 傾斜面

Claims (2)

1. 断熱壁内に構成された陳列室と、該陳列室の前面開口を開閉自在に閉塞する扉と、前記陳列室の開口部に設けられ、前面に前記扉が当接する中支柱と、前記陳列室下方の断熱壁外に構成された機械室と、該機械室内に配設された圧縮機、凝縮器、凝縮器用ファンなどから成る冷却ユニットと、前記機械室の前面に設けられ、前記扉の下方に位置する機械室カバーとを備えた低温ショーケースにおいて、
   前記中支柱前面に凹陥形成された上下に渡る溝と、該溝を閉塞し、当該溝内に中支柱ダクトを構成する中支柱ダクト部材と、
   前記機械室カバーの上面に構成され、前記凝縮器用ファンから吐出された空気を前記中支柱ダクト内に吹き出すための吹出部と、
   前記中支柱ダクト部材の下端に形成され、前記吹出部の前上方にまで延在して前記中支柱ダクトの下端開口を前記吹出部に対応させる指向面とを備えたことを特徴とする低温ショーケース。
2. 前記吹出部前側の前記機械室カバー上面に構成され、前記扉から滴下する結露水を受容する露受部を備え、前記指向面を前記露受部に指向させたことを特徴とする請求項１に記載の低温ショーケース。

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