JPH10253228A - ショーケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 透明扉表面の結露防止を適切に行えるショー
ケースを提供する。 【解決手段】 第２の排気口１３ｄと凝縮器用ファン１
５の吹き出し側とを排気ダクト１８によって連通させて
いるので、結露防止を行うに充分量の加温空気を第２の
排気口１３ｄに導いて該第２の排気口１３ｄから透明扉
３の表面に向かって排出し、排出された加温空気によっ
てガラス板３ａ表面の結露防止を行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、保冷室の前面に透
明扉を備えたショーケースに関し、特に透明扉の表面に
おける結露を防止できるショーケースに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のショーケースを開示する
ものとして特開平８−５４１７１号公報がある。

【０００３】同公報に開示されたショーケースは、ショ
ーケースの前面側に当たるケース本体と機械室との間に
前向きの開口部を形成し、凝縮器で熱交換された加温空
気の一部を該開口部から前方に排出することで、ガラス
扉の表面における結露を防止しようとしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のショーケー
スでは、凝縮器で熱交換された加温空気を上記の開口部
と機械室背面の排気口に振り分けるようにしているが、
凝縮器用ファンの吹き出し側が機械室背面の排気口に正
対していることから、充分量の加温空気を開口部から排
出することが困難で、排出量不足を原因として所期の結
露防止を満足に行うことができない不具合がある。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、透明扉表面の結露防止を
適切に行えるショーケースを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた、
本発明は、透明扉を前面に有する保冷室を上部に、凝縮
器及び凝縮器用ファン等を配置した機械室を下部に備え
たショーケースにおいて、凝縮器で熱交換された加温空
気の少なくとも一部を排出する排気口を機械室の前側上
部に設け、該排気口と凝縮器用ファンの吹き出し側とを
結ぶ排気ダクトを機械室内に設けた、ことをその主たる
特徴としている。

【０００７】本発明によれば、排気口と凝縮器用ファン
の吹き出し側とを結ぶ排気ダクトによって、結露防止を
行うに充分量の加温空気を排気口に導いて該排気口から
透明扉表面に向かって排出することができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１乃至図５は本発明の一実施形
態を示すもので、図中の１は保冷室、１１は機械室であ
る。

【０００９】保冷室１は、前面を開口した断熱性のケー
ス２と、ケース２の前面開口を開閉自在に覆う透明扉３
とから構成されている。透明扉３は、矩形状のガラス板
３ａと、この周囲を囲む枠３ｂと、枠３ｂの裏面の付設
されたゴムパッキン３ｃとから成り、枠３ｂの一側部上
下端をケース２に回動自在に軸支されている。

【００１０】また、保冷室１内の左右側面には一対の支
柱４がそれぞれ配設され、対向する支柱間には複数の棚
板５が支持されている。ちなみに、各棚板５の上下位置
は、支柱４との係合位置を変化させることで任意に変更
することができる。

【００１１】さらに、保冷室１内の上部の前後方向中央
には、蒸発器６が配設され、その後側には蒸発器用ファ
ン７が後側に傾斜した状態で配設されている。この蒸発
器６及び蒸発器用ファン７の配設領域はその下側に設け
た仕切板８によって保冷室１と区画されている。また、
仕切板８の後端は保冷室１の背面に沿って、且つ背面と
間隔をおいて下方に延設されており、該延設部８ａに
は、上下方向に間隔をおいて横長矩形状または幅方向に
等間隔で並ぶ小孔群から成る通気孔８ｂが形成されてい
る。ちなみに、上記の蒸発器用ファン７は図２中の左側
が吸い込み側で右側が吹き出し側となるようにその回転
方向を設定されている。

【００１２】さらに、保冷室１内の蒸発器６の前側に
は、蛍光灯９が幅方向に配設され、その前側には光透過
性の広告板１０が配設されている。広告板１０に記され
た文字等は透明扉３のガラス板３ａを通じて外部から視
認できる。

【００１３】一方、機械室１１は、上記ケース２の下面
に連結され前面を開口したケース１２と、ケース１２の
前面開口を覆うカバー１３とから構成されている。ケー
ス１２には、幅方向に等間隔で並ぶ縦長孔群から成る第
１の排気口１２ａがその背面に形成され、カバー１３の
フック１３ａが挿入係合される係合穴１２ｂがその前面
両側に設けられている（図３参照）。カバー１３は左右
２個宛のフック１３ａを備えており、該フック１３ａを
ケース１２の前面係合穴１２ｂに係合させることで該ケ
ース１２の前面に着脱自在に取り付けられている。ま
た、カバー１３は、図３に示すように、前面，上下面及
び左右面を備えた形状を有しており、前面の上下方向中
央には横長矩形状の第１の吸気口１３ｂが形成され、ま
た下面には幅方向に等間隔で並ぶ矩形孔群から成る第２
の吸気口１３ｃが形成され、さらに上面には幅方向に等
間隔で並ぶ矩形孔群から成る第２の排気口１３ｄが形成
されている。ちなみに、第２の排気口１３ｄの形成領域
は、透明扉３の少なくともガラス板３ａの幅寸法に対応
している。また、ケース１２と先に述べたケース２とは
互いの前端（前面開口面）を前後方向で一致しているた
め、ケース１２にカバー１３を取り付けた状態では、該
カバー１３はその前後方向寸法分だけケース２（保冷室
１）よりも前方に張り出すことになり、この結果、該張
り出し部分の上面に第２の排気口１３ｄが位置し、該第
２の排気口１３ｄの前端部分が透明扉３の枠３ｂよりも
前側にはみ出す。

【００１４】また、機械室１１内には、第１の吸気口１
３ｂから第１の排気口１２ａに向かって、凝縮器１５と
凝縮器用ファン１６と圧縮機１６が順に並べて配設され
ており、凝縮器１５の横にはドレン水回収用のタンク１
７がケース１２の開口から抜き出せるように設けられて
いる。ちなみに、上記の凝縮器用ファン１５は図２中の
左側が吸い込み側で右側が吹き出し側となるようにその
回転方向を設定されている。

【００１５】さらに、機械室１１内には、上記第２の排
気口１３ｄと凝縮器用ファン１６の吹き出し側とを結ぶ
排気ダクト１８が配設されている。この排気ダクト１８
は、図５にその分解図を示すように、第１〜第５ダクト
板１８ａ〜１８ｅとから構成されている。

【００１６】第１ダクト板１８ａは、一対の側板１８ａ
１と背面板１８ａ２とを組み合わせて形成されており、
機械室１１の下面に固着され、両側板１８ａ１の前面を
凝縮器１４のケーシング背面に当接し、且つ上面を機械
室１１の上面に当接した状態で、凝縮器用ファン１５の
両側と吹き出し側の下部を除く部分を覆う。

【００１７】第２ダクト板１８ｂは、矩形板の４片を折
り曲げて形成されており、第１ダクト板１８ａの側板１
８ａ１上面及び凝縮器１４のケーシング上面に固着され
た状態で、凝縮器用ファン１５及び凝縮器１４の上側を
覆う。図２からも分かるように、この第２ダクト板１８
ｂの前側折り曲げ部分１８ｂ１は垂直よりも後側に傾く
ように折り曲げられており、第２の排気口１３ｄから排
出される加温空気の排出方向を透明扉３の表面に向かう
方向に制御する風向板としての役割を担っている。ま
た、第２ダクト板１８ｂ内には、該第２ダクト板１８ｂ
と第３ダクト板１８ｃとで形成される横長扁平通路を流
れる加温空気の幅方向の風量を均等化するための風向板
１８ｂ２が、凝縮器用ファン１５の回転方向等に応じて
所定の角度をもって設けられている。この風向板１８ｂ
２の角度は実験等により設定される。さらに、第２ダク
ト板１８ｂの後部折り曲げ部分の幅方向中央には切り欠
き１８ｂ３が形成されている。

【００１８】第３ダクト板１８ｃは、矩形板の両側を折
り曲げて形成されており、第２ダクト板１８ｂに固着さ
れた状態で、第２ダクト板１８ｂの前端部上面を除く部
分を覆って横長扁平通路を形成する。凝縮器用ファン１
５からの加温空気は上記第２ダクト板１８ｂの切り欠き
１８ｂ３によって形成される孔を通じてこの横長扁平通
路に取り込まれる。

【００１９】第４ダクト板１８ｄは、横長矩形板の両側
を折り曲げて形成されており、第２ダクト板１８ｂの前
端部にその前側折り曲げ部分１８ｂ１よりも後方に離れ
た位置で固着された状態で、第２ダクト板１８ｂの前端
部上面を局部的に覆う。図２からも分かるように、この
第４ダクト板１８ｄの前側折り曲げ部分１８ｄ１は垂直
に折り曲げられており、第２の排気口１３ｄから排出さ
れる加温空気の排出方向を上向きに制御する風向板とし
ての役割を担っている。

【００２０】第５ダクト板１８ｅは、横長矩形板の両側
を折り曲げて形成されており、第２ダクト板１８ｂの前
端部に第４ダクト板１８ｄの前側折り曲げ部分１８ｄ１
よりも後方に離れた位置で固着された状態で、第２ダク
ト板１８ｂの前端部上面（第４ダクト板１８ｄよりも後
方部分）を局部的に覆う。

【００２１】この排気ダクト１８は、上記の第２〜第５
ダクト板１８ｂ〜１８ｅによって、第２の排気口１３ｄ
の形成領域に対応する、上向きの横長開口を前端部に有
している。カバー１３をケース１２に取り付けた状態で
は、カバー１３の第２の排気口１３ｄの下側に、排気ダ
クト１８前端の横長開口が整合し、第２のダクト板１８
ｂの前側折り曲げ部分１８ｂ１は透明扉３の枠３ｂより
も前方に位置する。また、排気ダクト１８前端の横長開
口は第４ダクト板１８ｄによって前後に仕切られてい
る。

【００２２】ここで、上述のショーケースの動作を図２
を参照して説明する。保冷室１内の蒸発器６と機械室１
１内の凝縮器１５及び圧縮機１６は図示省略の膨張手段
とで冷凍回路を構成している。この冷凍回路と蒸発器用
ファン７及び凝縮器用ファン１５を作動させると、保冷
室１側では、図２中に破線矢印で示すように、蒸発器６
で熱交換された冷却空気が保冷室１内の背面側から前面
側を経由して循環し、これにより棚板５上に載置された
商品（図示省略）が冷蔵状態または冷凍状態で保冷され
る。

【００２３】蒸発器６で熱交換された冷却空気を保冷室
１内の背面側から前面側を経由して循環させているた
め、透明扉３のガラス板３ａの裏面には、熱交換直後の
冷たい空気が接触することがない。つまり、透明扉３の
ガラス板３ａの裏面には、冷蔵または冷凍商品に冷熱を
奪われた後の比較的暖かい空気が接触することになるた
め、外気の温度及び湿度が高い環境下でも、ガラス板３
ａの表面側（外気）と裏面側（保冷室）との温度差を低
減して、ガラス板３ａの表面における結露を防止するこ
とができる。

【００２４】また、蒸発器６及び蒸発器用ファン７の配
設領域をその下側に設けた仕切板８によって保冷室１と
区画し、しかも仕切板８の後端を保冷室１の背面に沿っ
て延設し該延設部８ａに通既往８ｂを形成してあるの
で、冷却空気の上記循環経路を的確に形成することがで
きる。

【００２５】さらに、保冷室１内の蛍光灯９には熱交換
直前の最も暖かい空気が接触することになるため、蛍光
灯９及びその取付部品及び電源回路等に結露防止のため
の対策を施す必要がなく、同部分の構造を簡略化するこ
とができる。

【００２６】一方、機械室１１側では、図２中に実線矢
印で示すように、カバー１３の前面及び下面に設けられ
た第１，第２の吸気口１３ｂ，１３ｃから外気が取り込
まれ、凝縮器１５で熱交換された加温空気の一部が、排
気ダクト１８の第１ダクト板１８ａの下側を通過して圧
縮機１６側に流れ、圧縮機１６の熱を奪いながら背面の
第１の排気口１２ａから外部に排出される。

【００２７】これと同時に、凝縮器１５で熱交換された
加温空気の他部が、排気ダクト１８内に取り込まれ、該
加温空気が排気ダクト１８の前端開口から、カバー１３
の上面に設けられた第２の排気口１３ｄを通じて上向き
に排出される。

【００２８】カバー１３はその前後方向寸法分だけケー
ス２（保冷室１）よりも前方に張り出し、その上面に設
けられた第２の排気口１３ｄの一部が透明扉３の枠３ｂ
よりも前側にはみ出していることから、第２の排気口１
３ｄから上向きに排出された加温空気は、加温空気が上
昇し易い特性を有することも相俟って、透明扉３のガラ
ス板３ａの表面下部から上部に向かって流れ、これによ
り加温空気がガラス板３ａの表面全体に接触して結露が
防止される。

【００２９】また、第２の排気口１３ｄと凝縮器用ファ
ン１５の吹き出し側とを排気ダクト１８によって連通さ
せてあるので、結露防止を行うに充分量の加温空気を第
２の排気口１３ｄに導くことができる。

【００３０】さらに、第２の排気口１３ｄの形成領域を
透明扉３のガラス板３ａの幅寸法に対応させると共に、
排気ダクト１８内に風向板１８ｂ２を設けて該排気ダク
ト１８内を流れる加温空気の幅方向の風量を均等化して
あるので、第２の排気口１３ｄから加温空気を均等に排
出して、ガラス板３ａの表面にムラなく加温空気を接触
させることができる。

【００３１】さらにまた、第２のダクト板１８ｂの前側
折り曲げ部分１８ｂ１を垂直よりも後側に傾かせること
で、第２の排気口１３ｄから排出される加温空気の排出
方向を透明扉３の表面に向かう方向に制御しているの
で、第２の排気口１３ｄから上向きに排出された加温空
気が前方に逃げることを回避することができる。

【００３２】さらにまた、排気ダクト１８前端の横長開
口を第４ダクト板１８ｄによって前後に仕切ると共に、
第２の排気口１３ｄを透明扉３の幅方向に並ぶ矩形孔群
から構成しているので、第２の排気口１３ｄから排出さ
れる加温空気に整流作用を付与して排出ムラを防止でき
る。

【００３３】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
排気口と凝縮器用ファンの吹き出し側とを結ぶ排気ダク
トによって、結露防止を行うに充分量の加温空気を排気
口に導いて該排気口から透明扉表面に向かって排出し、
透明扉表面の結露防止を適切に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るショーケースの斜視図

【図２】本発明に係るショーケースの縦断面図

【図３】本発明に係る、機械室前面のカバーを取り外し
た状態を示す斜視図

【図４】本発明に係る、機械室から排気ダクトを引き出
した状態を示す斜視図

【図５】本発明に係る排気ダクトの分解斜視図

【符号の説明】

１…保冷室、２…ケース、３…透明扉、４…支柱、５…
棚板、６…蒸発器、７…蒸発器用ファン、８…仕切板、
８ａ…延設部、８ｂ…通気孔、９…蛍光灯、１０…広告
板、１１…機械室、１２…ケース、１２ａ…第１の排気
口、１２ｂ…係合穴、１３…カバー、１３ａ…フック、
１３ｂ…第１の吸気口、１３ｃ…第２の吸気口、１３ｄ
…第２の排気口、１４…凝縮器、１５…凝縮器用ファ
ン、１６…圧縮機、１７…タンク、１８…排気ダクト、
１８ａ…第１ダクト板、１８ａ１…側板、１８ａ２…背
面板、１８ｂ…第２ダクト板、１８ｂ１…前側折り曲げ
部分、１８ｂ２…風向板、１８ｂ３…切り欠き、１８ｃ
…第３ダクト板、１８ｄ…第４ダクト板、１８ｄ１…前
側折り曲げ部分、１８ｅ…第５ダクト板。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透明扉を前面に有する保冷室を上部に、
   凝縮器及び凝縮器用ファン等を配置した機械室を下部に
   備えたショーケースにおいて、 凝縮器で熱交換された加温空気の少なくとも一部を排出
   する排気口を機械室の前側上部に設け、 該排気口と凝縮器用ファンの吹き出し側とを結ぶ排気ダ
   クトを機械室内に設けた、 ことを特徴とするショーケース。
2. 【請求項２】 排気口の形成領域を透明扉の幅寸法に対
   応させると共に、排気口から加温空気を均等に排出させ
   る風向板を排気ダクト内に設けた、 ことを特徴とする請求項１記載のショーケース。