JP2008014583A - 冷却庫 - Google Patents

Abstract

【課題】商品収納部と冷却ユニットとの間のシール部材の表面に結露する結露水が冷却ユニットの前面や側面から流れ落ちることのない冷却庫を提供する。
【解決手段】冷却ユニット１０内に凝縮器１４が設けられるとともに、凝縮器１４は冷却用送風機１５によって冷却ユニット１０内に流入する空気によって冷却され、また、冷却ユニット１０内に流入した空気は断熱室１２と冷却ユニット本体１１との隙間を介してシール部材１０に向かって案内されることから、冷却ユニット１０内に流入した空気が凝縮器１４によって加熱されるとともに、凝縮器１４によって加熱された空気がシール部材２０に吹き付けられ、シール部材２０の表面に結露している結露水が蒸発し、シール部材２０の表面に結露する結露水が冷却ユニット１０の前面や側面から流れ落ちることがない。
【選択図】図３

Description

本発明は、例えば透明ガラス板から形成された商品収納部を有し、商品収納部内に商品を陳列して冷却するための冷却庫や、自動販売機本体内に設けられ、商品収納部内に商品を収納して冷却するための冷却庫に関するものである。

従来、この種の冷却庫としては、複数の透明ガラス板から形成された矩形箱状の商品収納部と、商品収納部の下側に設けられた機械室と、機械室内に固定された冷却ユニットとを備え、商品収納部内の空気が冷却ユニット内に送られるとともに、冷却ユニット内で空気が冷却され、冷却された空気が商品収納部内に送られるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。

ところで、前記冷却庫では、冷却ユニットが機械室内に固定されているので、冷却ユニットの修理や点検を行う場合は冷却ユニットを構成する蒸発器、凝縮器、送風機、圧縮機等の各構成部品をそれぞれ着脱する必要があり、各構成部品をそれぞれ着脱する分だけ冷却ユニットの修理や点検に手間がかかるという問題点があった。

そこで、他の冷却庫としては、図１１に示すように、下端に開口部を有する矩形箱状の商品収納部１００と、商品収納部１００の下側に設けられた機械室１１０と、機械室１１０内に着脱自在に装着され、前記開口部を介して商品収納部１００内の空気を冷却する冷却ユニット１２０と、商品収納部１００の下端部と冷却ユニット１２０の上端部との間をシールするシール部材１３０とを備えたものが知られている。
特開２００３−２１９９３７号公報

ところで、後者の冷却庫では、商品収納部の下端部及び冷却ユニットの上端部は断熱性を有する材料から形成されているが、シール部材１３０は商品収納部１００の下端部等と比較して断熱性能の劣るゴム材料等から形成されているので、シール部材１３０の表面が結露しやすい。このため、冷却ユニット１２０を上端部が後方に向かって傾斜するように機械室１１０内に取付け、シール部材１３０の表面に生じた結露水が冷却ユニット１２０の上端部を後方に向かって流れ、結露水が冷却ユニット１２０の後端部から流れ落ちるようにしている。

しかしながら、冷却庫自体が水平に設置されていない場合は、結露水が冷却ユニット１２０の前面や側面から流れ落ち、また、冷却庫が水平に設置されている場合でも冷却ユニット１２０の上端部の汚れ等によって結露水が塞き止められると、結露水が冷却ユニット１２０の前面や側面から流れ落ち、流れ落ちた結露水が機械室１１０内の電気部品に付着するとともに、冷却庫の前面側の床面が結露水で汚れるという問題点があった。

本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、商品収納部と冷却ユニットとの間のシール部材の表面に結露する結露水が冷却ユニットの前面や側面から流れ落ちることのない冷却庫を提供することにある。

本発明は前記目的を達成するために、下端に開口部を有する商品収納部と、商品収納部の下側に配置され、前記開口部を介して商品収納部内の空気を冷却する冷却ユニットと、商品収納部の下端部と冷却ユニットの上端部との間をシールするシール部材とを備えた冷却庫において、前記冷却ユニット内に設けられた凝縮器と、冷却ユニットの外部から内部に空気を流入させ、その空気によって凝縮器を冷却可能な冷却用送風機と、冷却用送風機によって冷却ユニット内に流入した空気をシール部材に向かって案内する空気流路とを備えている。

これにより、冷却ユニット内には凝縮器が設けられるとともに、冷却用送風機によって冷却ユニット内に流入する空気によって凝縮器が冷却され、また、冷却ユニット内に流入した空気は空気流路によってシール部材に向かって案内されることから、冷却ユニット内に流入した空気が凝縮器によって加熱されるとともに、凝縮器によって加熱された空気が空気流路を通過してシール部材に吹き付けられ、シール部材の表面に結露している結露水が蒸発する。即ち、シール部材の表面に結露している結露水をシール部材から流れ落ちる前に蒸発させることができ、商品収納部と冷却ユニットとの間のシール部材の表面に結露する結露水が冷却ユニットの前面や側面から流れ落ちることがない。

また、本発明は、下端に開口部を有する商品収納部と、商品収納部の下側に配置され、前記開口部を介して商品収納部内の空気を冷却する冷却ユニットと、商品収納部の下端部と冷却ユニットの上端部との間をシールするシール部材とを備えた冷却庫において、前記シール部材に沿って延びるように形成され、シール部材から流れ落ちた結露水を所定位置に向かって流通させる溝部を設けている。

これにより、冷却ユニットにはシール部材に沿って延びる溝部が設けられ、溝部はシール部材から流れ落ちた結露水を所定位置に向かって流通させるようになっていることから、例えば溝部内に排水用の孔を設けるとともに排水用の孔を所定の排水場所に連通させることにより、商品収納部と冷却ユニットとの間のシール部材の表面に結露する結露水が冷却ユニットの前面や側面から流れ落ちることがない。

本発明によれば、商品収納部と冷却ユニットとの間のシール部材の表面に結露する結露水が冷却ユニットの前面や側面から流れ落ちることがないので、シール部材から流れ落ちた結露水が機械室内の電気部品に付着することや冷却庫の前面側の床面が結露水で汚れることがなく、修理や清掃の手間を低減する上で極めて有利である。

図１乃至図７は本発明の一実施形態を示すもので、図１は冷却庫の正面図、図２は機械室の前面扉を開放した状態を示す冷却庫の正面図、図３は冷却庫の要部側面断面図、図４は図３におけるＡ−Ａ線断面図、図５は冷却ユニットを機械室内に配置する際の冷却庫の要部側面断面図、図６及び図７は冷却庫の要部側面断面図である。

この冷却庫は、下端に第１開口部１ｇ及び第２開口部１ｈを有する矩形箱状の商品収納部１と、商品収納部１の下側に設けられた矩形箱状の機械室２と、機械室２内に着脱自在に取付けられる冷却ユニット１０と、冷却ユニット１０の上端部に設けられたシール部材２０とを備えている。

商品収納部１は、板状ガラスから成る開閉可能な前面扉１ａと、発砲ウレタン等の断熱材料から成る一対の側面板１ｂと、発砲ウレタン等の断熱材料から成る背面板１ｃ、底面底１ｄ及び天板とを有する。また、商品収納部１内には複数の棚板３が設けられ、各棚板３は互いに上下方向に間隔をおいて配置されている。また、各棚板３と背面板１ｃとの間には上下方向に延びる通風路１ｆが設けられ、通風路１ｆの下端は商品収納部１の底面板１ｄに設けられた第１開口部１ｇに連通し、通風路１ｆの上端は商品収納部１の上端側に開口している。また、商品収納部１の底面板１ｄには第２開口部１ｈが設けられ、第２開口部１ｈは第１開口部１ｇよりも商品収納部１の前面側に配置されている。即ち、商品収納部１内の各棚板３上に商品を陳列可能である。

機械室２は、板状部材から成る開閉可能な前面扉２ａと、板状部材から成る一対の側面板２ｂと、板状部材から成る背面板２ｃ、底面板２ｄ及び天板２ｅとを有する。また、前面扉２ａには複数の通風口２ｆが設けられている。天板２ｅは機械室２の前面側に配置されるとともに機械室２の幅方向に延びるように形成され、天板２ｅの下面には２つの係止部２ｇが設けられている。

冷却ユニット１０は、矩形箱状の冷却ユニット本体１１と、冷却ユニット本体１１内に設けられた断熱室１２、圧縮機１３、凝縮器１４及び冷却用送風機１５と、断熱室１２内に設けられた蒸発器１６及び流通用送風機１７とを有する。

冷却ユニット本体１１は板状部材から成る前面板１１ａ、一対の側面板１１ｂ、背面板１１ｃ及び底面板１１ｄを有する。前面板１１ａは冷却ユニット本体１１の上端側に配置されるとともに冷却ユニット本体１１の幅方向に延びるように形成され、前面板１１ａの上端は後方に向かって屈曲している。また、前面板１１ａの前面には２つのフック１８が固定されている。フック１８は、前記係止部２ｇに上方から係止可能なリング状部材１８ａと、リング状部材１８ａを下方に向かって移動させる移動機構１８ｂとを有する。前面板１１ａの下側には梁部材１１ｅが設けられ、梁部材１１ｅは冷却ユニット本体１１の幅方向に延びるように形成されている。梁部材１１ｅの背面には板状部材１１ｆが固定され、板状部材１１ｆは梁部材１１ｅの背面から後方且つ斜め下方に向かって延びている。

断熱室１２は発砲ウレタン等の断熱材料から形成され、上端が開口している。断熱室１２の前面部１２ａは冷却ユニット本体１１の前面板１１ａ、梁部材１１ｅ及び板状部材１１ｆに沿うように形成され、断熱室１２の一対の側面部１２ｂは冷却ユニット本体１１の各側面板１１ｂに沿うように形成されている。また、断熱室１２の背面部１２ｃは冷却ユニット本体１１の背面板１１ｃに沿うように形成されている。さらに、前面板１１ａ、梁部材１１ｅ及び板状部材１１ｆと前面部１２ａとの間には所定の隙間が設けられ、各側面板１１ｂと各側面部１２ｂとの間にはそれぞれ所定の隙間が設けられ、背面板１１ｃと背面部１２ｃとの間には所定の隙間が設けられている。一方、冷却ユニット１０が機械室２内に取付けられると、断熱室１２は商品収納部１の第１開口部１ｇ及び第２開口部１ｈに連通する。

凝縮器１４は圧縮機１３で圧縮された高温高圧の冷媒を冷却するために設けられ、冷却ユニット本体１１の梁部材１１ｅ及び板状部材１１ｆの下側に配置されている。

冷却用送風機１５は凝縮器１４の背面側に配置され、周知のモータによって回転するようになっている。また、冷却用送風機１５が回転すると、冷却ユニット１０の外部の空気が凝縮器１４を通過して冷却ユニット１０内に流れ込むようになっている。

蒸発器１６は断熱室１２内に固定され、凝縮器１４で冷却された冷媒を気化するようになっている。

流通用送風機１７は蒸発器１６の前面側に設けられ、周知のモータによって回転するようになっている。また、流通用送風機１７が回転すると、商品収納部１内の空気が第２開口部１ｈを介して断熱室１２内に流通し、断熱室１２内の空気が第１開口部１ｇを介して商品収納部１の通風路１ｆ内に流通するようになっている。

シール部材２０はゴム材料から成り、断熱室１２の上端面に全周に亘って設けられている。また、シール部材２０は断熱室１２の上端面には取付部材２０ａが固定され、シール部材２０は取付部材２０ａを介して断熱室１２の上端面に取付けられている。断熱室１２の前面部１２ａの上端面には溝部１２ｄが設けられ、溝部１２ｄはシール部材２０の前方に配置されるとともに、シール部材２０に沿って断熱室１２の幅方向に延びるように設けられている。また、溝部１２ｄは前面部１２ａの上端面の一部を凹状に形成することにより設けられ、溝部１２ｄの表面はワックスによって被覆されている。溝部１２ｅにおける断熱室１２の幅方向中央部には上下方向に延びる排水孔１２ｅが設けられ、排水孔１２ｅの下端には導水パイプ３０の一端が固定されている。溝部１２ｄは排水孔１２ｅに向かって水が流れるように傾斜している。また、導水パイプ３０の他端は冷却ユニット本体１２内に設けられたドレンパン４０の上方に配置されている。

以上のように構成された冷却庫において、冷却ユニット１０を機械室２に取付ける場合は、機械室２の前面扉２ａが開放された状態で、冷却ユニット１０を機械室２内に配置する。また、冷却ユニット１０が機械室２内に配置された状態で、各フック１８のリング状部材１８ａを各係止部２ｇに係止させた後、各フック１８のリング状部材１８ａを移動機構１８ｂによって下方に向かって移動させる。これにより、冷却ユニット１０の前端が機械室２の底面板２ｄからわずかに持ち上がり、シール部材２０が商品収納部１の下端部に押付けられる。

また、流通用送風機１７を回転させると、商品収納部１内の空気が第２開口部１ｈを介して断熱室１２内に流通し、断熱室１２内に流れ込んだ空気が蒸発器１６によって冷却される。また、断熱室１２内の冷却された空気が第１開口部１ｇを介して商品収納部１の通風路１ｆ内に流通することから、蒸発器１６によって冷却された空気が通風路１ｆを介して商品収納部１の上端側に送られる。これにより、商品収納部１内が冷却される。

ここで、商品収納部１の各側面板１ｂ、背面板１ｃ及び底面板１ｄは断熱材料から形成され、冷却ユニット１０の断熱室１２も断熱材料から形成されているが、ゴム材料から形成されているシール部材２０は断熱性が劣るため、シール部材２０の表面が結露する。

一方、冷却用送風機１５を回転させると、冷却ユニット１０の外部の空気が凝縮器１４を通過して冷却ユニット１０内に流れ込む。これにより、凝縮器１４内の冷媒が冷却されるとともに、冷却ユニット１０内に流れ込んだ空気が加熱される。また、冷却ユニット１０内に流れ込んだ空気は冷却ユニット１０内の隙間を通過して冷却ユニット１０外に吐出される。

ここで、冷却ユニット本体１１は板状部材から成る各側面板１１ｂ、背面板１１ｃ及び底面板１１ｄを有し、また、凝縮器１４は冷却ユニット本体１１の前面側に設けられ、凝縮器１４の上側には前面板１１ａ、梁部材１１ｅ及び板状部材１１ｆが設けられていることから、冷却ユニット１０内に流れ込んだ空気は上方に向かって流れる。また、冷却ユニット本体１１と断熱室１２との間には所定の隙間が設けられているので、冷却ユニット１０内の空気は例えば前面板１１ａ、梁部材１１ｅ及び板状部材１１ｆと断熱室１２の前面部１２ａとの隙間を通って上方に向かって流れる。さらに、前面板１１ａの上端は後方に向かって屈曲しているので、前面部１２ａと前面板１１ａとの間を通過した空気が後方に向かって吐出される。前面板１１ａの後方にはシール部材２０が配置されているので、吐出された空気がシール部材２０の表面に吹き付けられ、シール部材２０の表面に付着している結露水が蒸発する。

一方、断熱室１２の各側面部１２ｂと各側面板１１ｂとの間にも所定の隙間が設けられ、背面部１２ｃと背面板１１ｃとの間にも所定の隙間が設けられているので、各側面部１２ｂ及び背面部１２ｃの上端面に設けられたシール部材２０の結露水も蒸発する。

また、断熱室１２の前面部１２ａの上端面にはシール部材２０に沿って延びるように溝部１２ｄが設けられ、溝部１２ｄは排水孔１２ｅに向かって水が流れるように傾斜しているので、例えばシール部材２０の表面に多量の結露水が付着し、この結露水が冷却ユニット１０から吐出される空気によって完全に蒸発しない場合でも、シール部材２０の表面の結露水は溝部１２ｄ内に流れ落ち、溝部１２ｄ内に流れ落ちた結露水は排水孔１２ｅに向かって流通する。さらに、排水孔１２ｅに流れ込んだ結露水は導水パイプ３０を介してドレンパン４０に流れ落ちる。

このように、本実施形態によれば、冷却ユニット１０内に凝縮器１４が設けられるとともに、冷却用送風機１５によって冷却ユニット１０内に流入する空気によって凝縮器１４が冷却され、また、冷却ユニット１０内に流入した空気は断熱室１２と冷却ユニット本体１１との隙間を介してシール部材２０に向かって案内されることから、冷却ユニット１０内に流入した空気が凝縮器１４によって加熱されるとともに、凝縮器１４によって加熱された空気がシール部材２０に吹き付けられ、シール部材２０の表面に結露している結露水が蒸発する。即ち、シール部材２０の表面に付着している結露水をシール部材２０から流れ落ちる前に蒸発させることができ、シール部材２０の表面に結露する結露水が冷却ユニット１０の前面や側面から流れ落ちることがない。従って、シール部材２０から流れ落ちた結露水が機械室２内の電気部品に付着することや冷却庫の前面側の床面が結露水で汚れることがなく、修理や清掃の手間を低減する上で極めて有利である。

また、冷却ユニット１０内に流れ込んだ空気が断熱室１２の外面と冷却ユニット本体１１との隙間を通過して冷却ユニット１０から吐出され、前記隙間から吐出された空気がシール部材２０に吹き付けられるようにしたので、冷却ユニット１０内に流入した空気をシール部材２０に向かって案内するための専用の部材を別途設ける必要がなく、製造コストの低減を図る上で極めて有利である。

また、断熱室１２の前端部１２ａの上端面にはシール部材２０に沿って延びる溝部１２ｄが設けられ、溝部１２ｄはシール部材２０から流れ落ちた結露水を排水孔１２ｅに向かって流通させることから、例えば排水孔１２ｅに流れ込んだ結露水を所定の排水場所に流通させることにより、シール部材２０の表面に結露する結露水が冷却ユニット１０の前面や側面から流れ落ちることがない。従って、シール部材２０から流れ落ちた結露水が機械室２内の電気部品に付着することや冷却庫の前面側の床面が結露水で汚れることがなく、修理や清掃の手間を低減する上で極めて有利である。

さらに、溝部１２ｄ内の結露水が排水孔１２ｅ及び導水パイプ３０を介してドレンパン４０に流通するようにしたので、溝部１２ｄ内の結露水の排水が円滑に行われ、溝部１２ｄ内の結露水があふれて冷却ユニット１０の前面や側面から流れ落ちることを確実に防止することができる。

また、断熱室１２の前端部１２ａの上端面の一部を凹状に形成することにより溝部１２ｄを設けたので、溝部１２ｄを設けるために別途専用の部品を用いる必要がなく、製造コストの低減を図る上で有利である。

尚、本実施形態では、断熱室１２の前端部１２ａの上端面にのみ溝部１２ｄを設けたものを示したが、断熱室１２の各側面部１２ｂの上端面及び背面部１２ｃの上端面にも溝部を設けることができる。

尚、本実施形態では、断熱室１２の前端部１２ａの上端面の一部を凹状に形成することにより溝部１２ｄを設けたものを示したが、図８に示すように、シール部材２０の下端側をシール部材２０の幅方向外側に突出させ、その突出した部分によって溝部２０ｂを形成することも可能である。即ち、溝部２０ｂがシール部材と一体に形成されることから、溝部２０ｂを設けるために別途専用の部品を用いる必要がなく、製造コストの低減を図る上で有利である。

また、図９に示すように、取付部材２０ａをシール部材２０の幅方向外側に突出させ、その突出した部分によって溝部２０ｃを形成することも可能である。即ち、溝部２０ｃが取付部材２０ａと一体に形成されることから、溝部２０ｃを設けるために別途専用の部品を用いる必要がなく、製造コストの低減を図る上で有利である。

さらに、図１０に示すように、シール部材２０から所定の距離だけ離れた位置に配置されるとともに、シール部材２０に沿って延びるように形成され、断熱室１２の前端部１２ａの上端に固定された延設部材２０ｄを設け、延設部材２０ｄとシール部材２０との間に形成される凹状部によって溝部２０ｅを構成することも可能である。この場合、断熱室１２、シール部材２０及び取付部材２０ａの形状を変更することなく、既存の冷却庫に簡易的に溝部２０ｅを設けることができるので、既存の冷却庫の改良を行う上で極めて有利である。

尚、本実施形態では、商品収納部１に板状ガラスから成る前面扉１ａが設けられ、商品収納部１内に商品を陳列するとともに、商品収納部１内の商品を冷却する冷却庫を示したが、自動販売機の内部に設けられて商品を収納する冷却庫の場合でも、冷却ユニット内に流入する空気をシール部材に向かって案内することが可能であり、シール部材の表面から流れ落ちた結露水を所定位置に向かって流通させる溝部を設けることが可能である。

本発明の一実施形態を示す冷却庫の正面図 機械室の前面扉を開放した状態を示す冷却庫の正面図 冷却庫の要部側面断面図 図３におけるＡ−Ａ線断面図 冷却ユニットを機械室内に配置する際の冷却庫の要部側面断面図 冷却庫の要部側面断面図 冷却庫の要部側面断面図 本実施形態の第１変形例を示すシール部材の断面図 本実施形態の第２変形例を示すシール部材の断面図 本実施形態の第３変形例を示すシール部材の断面図 従来の冷却庫の正面図

符号の説明

１…商品収納部、１ｇ…第１開口部、１ｈ…第２開口部、２…機械室、３…棚板、１０…冷却ユニット、１１…冷却ユニット本体、１１ａ…前面板、１１ｂ…側面板、１１ｃ…背面板、１１ｄ…底面板、１１ｅ…梁部材、１１ｆ…板状部材、１２…断熱室、１２ａ…前面部、１２ｂ…側面部、１２ｃ…背面部、１２ｄ…溝部、１２ｅ…排水孔、１３…圧縮機、１４…凝縮器、１５…冷却用送風機、１６…蒸発器、１７…流通用送風機、１８…フック、２０…シール部材、２０ａ…取付部材、２０ｂ…溝部、２０ｃ…溝部、２０ｄ…板状部材、２０ｅ…溝部、３０…導水パイプ、４０…ドレンパン。

Claims (8)

1. 下端に開口部を有する商品収納部と、商品収納部の下側に配置され、前記開口部を介して商品収納部内の空気を冷却する冷却ユニットと、商品収納部の下端部と冷却ユニットの上端部との間をシールするシール部材とを備えた冷却庫において、
   前記冷却ユニット内に設けられた凝縮器と、
   冷却ユニットの外部から内部に空気を流入させ、その空気によって凝縮器を冷却可能な冷却用送風機と、
   冷却用送風機によって冷却ユニット内に流入した空気をシール部材に向かって案内する空気流路とを備えた
   ことを特徴とする冷却庫。
2. 前記冷却ユニットに、前記開口部を介して商品収納部と連通する断熱性材料から成る断熱室と、断熱室内に設けられた蒸発器と、断熱室内に設けられ、商品収納部内の空気を蒸発器に向かって流通させるとともに、蒸発器によって冷却された空気を商品収納部内に流通させる流通用送風機と、断熱室を収容するとともに前記凝縮器及び冷却用送風機を断熱室の外側に配置されるように収容する冷却ユニット本体とを設け、
   前記空気通路を断熱室の外面と冷却ユニット本体との隙間を用いて形成した
   ことを特徴とする請求項１記載の冷却庫。
3. 下端に開口部を有する商品収納部と、商品収納部の下側に配置され、前記開口部を介して商品収納部内の空気を冷却する冷却ユニットと、商品収納部の下端部と冷却ユニットの上端部との間をシールするシール部材とを備えた冷却庫において、
   前記シール部材に沿って延びるように形成され、シール部材から流れ落ちた結露水を所定位置に向かって流通させる溝部を設けた
   ことを特徴とする冷却庫。
4. 前記溝部を、冷却ユニットの上端面の一部を凹状に形成することにより設けた
   ことを特徴とする請求項３記載の冷却庫。
5. 前記溝部をシール部材と一体に形成した
   ことを特徴とする請求項３記載の冷却庫。
6. 前記溝部を、シール部材を冷却ユニットの上端面に取付ける取付部材と一体に形成した
   ことを特徴とする請求項３記載の冷却庫。
7. 前記冷却ユニットの上端面に、シール部材から所定の距離だけ離れた位置に配置されるとともにシール部材に沿って延びるように形成された延設部材を設け、
   溝部をシール部材と延設部材との間に形成される凹状部によって構成した、
   ことを特徴とする請求項３記載の冷却庫。
8. 前記溝部内の結露水を所定の排水場所まで流通させる結露水流路を備えた
   ことを特徴とする請求項３、４、５、６または７記載の冷却庫。

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