JP7401403B2 - 冷却庫 - Google Patents

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特許法第３０条第２項適用 令和２年２月１２日－１４日幕張メッセにおいて開催されたスーパーマーケットトレードショー２０２０および令和２年２月１８日－２１日幕張メッセにおいて開催された国際ホテル・レストラン・ショーＨＣＪ２０２０に展示。

特許法第３０条第２項適用 令和２年２月４日－７月１０日の間、販売先（納入先）一覧表に記載される販売先へ販売。

本発明は、機器室に収容した凝縮機器や蒸発機器を機器室の外へ引き出して、凝縮機器や蒸発機器のメンテナンスを行える冷蔵庫や冷凍庫などの冷却庫に関する。

この種の冷却庫は、本出願人の提案に係る特許文献１の冷蔵庫に開示されている。特許文献１の冷蔵庫は、冷蔵庫本体の一側の機器室に、前後スライド自在なユニットベースが設けられ、ユニットベース上に設けた凝縮ユニット（凝縮機器）および蒸発ユニット（蒸発機器）を機器室に対して出し入れできるようになっている。蒸発ユニットの断熱ケースの内部は、区画板（区分パネル）で入口室と出口室に区分されており、入口室に蒸発器が収容され、区画板に循環ファンが装着されている。区画板は、蒸発器の側面を覆う遮蔽板と、蒸発器の上方を覆う傾斜板を一体に備えている。なお、実際の冷蔵庫では、入口室に除霜用のヒーターや蒸発器の温度状態を検知する温度センサーが配置されている。

特開２０１２－２４７１３８号公報

断熱ケースの内部に配置した蒸発器、循環ファン、除霜用のヒーター、或いは温度センサーの点検や交換を行う場合には、区画板を断熱ケースから取外して、蒸発器等を目視できるようにする必要がある。しかし、ヒーターコードやセンサーコードが除霜用のヒーターや温度センサーに接続されているため、区画板を取外す場合には、各コードを傷つけないように注意を払う必要があり、さらに区画板を断熱ケースに再装着する際にも各コードに注意を払う必要があるため、一連の作業に多くの手間と時間が掛かる。

本発明の目的は、断熱ケースの内部における配線構造を適正化して、各コードに邪魔されることもなく区分パネルを断熱ケースに対して容易に着脱でき、従って、断熱ケースの内部に配置した機器類のメンテナンスを簡便に行えるようにした冷却庫を提供することにある。

本発明に係る冷却庫は、被冷却物が収納される冷却室１と、冷却室１に隣接して設けられた機器室３とを備える。機器室３には、凝縮機器２Ａと、蒸発機器２Ｂと、各機器２Ａ・２Ｂの制御を担う制御部２５とが配置されている。蒸発機器２Ｂは、蒸発器２０と、蒸発器２０に付着の霜を除く除霜用ヒーター２１と、蒸発器２０の温度状態を検知する温度センサー２４と、これら各機器を収納する断熱ケース１６と、断熱ケース１６に対して着脱可能に構成されて、該断熱ケース１６の内部を蒸発器２０、除霜用ヒーター２１、および温度センサー２４が収容される下方側の入口室１７と、上方側の出口室１８とに区分する区分パネル１９とを備える。区分パネル１９は、蒸発器２０の上面を覆うように配置された上区分壁４１を備えており、装着状態において、該上区分壁４１の外周の一辺である掛止縁４３が断熱ケース１６のパネル受壁１６ｄに接するように構成されている。区分パネル１９と断熱ケース１６との間には、除霜用ヒーター２１から制御部２５に至るコード５２（５２ａ・５２ｂ）と、温度センサー２４から制御部２５に至るコード５２（５２ｃ）とを、入口室１７から出口室１８に引き出すための通線構造が設けられている。そして通線構造が、パネル受壁１６ｄに設けられて、出口室１８と入口室１７とを連通するとともに、区分パネル１９の装着時において掛止縁４３により封鎖されない溝開口４７ａを有する通線溝４７で構成されていることを特徴とする。

上区分壁４１の掛止縁４３には、切欠き部４２が形成されており、断熱ケース１６の掛止縁４３に対向するパネル受壁１６ｄには、切欠き部４２の周縁壁を支持する掛止壁４５が設けられており、掛止壁４５に通線溝４７が形成されている。

通線溝４７が掛止壁４５から入口室１７へ向かって下り傾斜する傾斜溝で形成されており、区分パネル１９を断熱ケース１６に装着した状態において、上方視において切欠き部４２の切欠縁４２ａが通線溝４７の溝開口４７ａと交差している。

断熱ケース１６は、左右方向のいずれか一方に開口を有するとともに、左右方向の他方にパネル受壁１６ｄが形成されており、区分パネル１９を断熱ケース１６に対して左右方向に引き出し操作することで、該断熱ケース１６に対して区分パネル１９を取り外すことができるように構成されており、上区分壁４１の掛止縁４３の前後方向の両隅部のそれぞれに、切欠き部４２・４２が切欠き形成されており、切欠き部４２・４２に対応して、断熱ケース１６のパネル受壁１６ｄ前後両端のそれぞれに掛止壁４５・４５が形成され、各掛止壁４５に通線溝４７が形成されている。

装着姿勢における区分パネル１９の掛止縁４３よりも上方側に位置する断熱ケース１６のパネル受壁１６ｄに、コード５２の中途部を掛止保持するためのコード支持爪５４が形成されている。

区分パネル１９は、蒸発器２０の左右方向の側面を覆う区分側壁４０を備え、断熱ケース１６のパネル受壁１６ｄに、上区分壁４１の掛止縁４３を係合保持する掛止部４４が設けられており、前後の各掛止壁４５には、切欠き部４２の切欠縁４２ａを位置決めした状態で、該切欠縁４２ａをスライド案内するガイドリブ４６が形成されており、掛止縁４３が断熱ケース１６の掛止部４４で上下に位置決めされ、かつ切欠縁４２ａがガイドリブ４６で前後に位置決めされた状態で掛止壁４５に支持されて、区分側壁４０の前後が断熱ケース１６にねじ体６６で締結固定されている。

断熱ケース１６のパネル受壁１６ｄに形成される掛止部４４が、前後方向に走る凹溝で形成されており、区分側壁４０が断熱ケース１６に締結固定された状態において、上区分壁４１の掛止縁４３が掛止部４４の凹溝を構成する上下の溝壁で上下動不能に位置決め保持されている。

断熱ケース１６の前後壁１６ｅ・１６ｆのそれぞれには、蒸発器２０を支持する支持リブ６０が設けられており、蒸発器２０の冷媒配管の前後の屈曲部６３・６４の下面が支持リブ６０で支持されることで、蒸発器２０が断熱ケース１６に位置決め装着されており、区分パネル１９の区分側壁４０が、前後の支持リブ６０の突端に設けられたねじボス６２にねじ体６６で締結固定されている。

本発明の冷却庫では、入口室１７から出口室１８にコード５２（５２ａ・５２ｂ・５２ｃ）を引き出すための通線構造を、パネル受壁１６ｄに設けられて、出口室１８と入口室１７とを連通するとともに、区分パネル１９の装着時において掛止縁４３により封鎖されない溝開口４７ａを有する通線溝４７で構成する。これによれば、当該通線溝４７の掛止縁４３により封鎖されない溝開口４７ａを介してコード５２を入口室１７から出口室１８に引き出すことで、コード５２と接触することなく、また各コード５２に邪魔されることもなく、区分パネル１９を断熱ケース１６に対して着脱することが可能となる。以上より、本発明の冷却庫によれば、断熱ケース１６に対して区分パネル１９をより容易に着脱することができるので、断熱ケース１６の内部に配置した機器類のメンテナンスをより簡便に行うことができる。

上区分壁４１の掛止縁４３に切欠き部４２を形成し、断熱ケース１６の掛止縁４３に対向するパネル受壁１６ｄに切欠き部４２の周縁壁を支持する掛止壁４５を設け、この掛止壁４５に通線溝４７を形成する。このように区分パネル１９の切欠き部４２の周縁壁を支持する断熱ケース１６の掛止壁４５に通線溝４７が形成されていると、区分パネル１９の支持構造と通線構造とを集約化することができるので、両構造を別部材で構成する場合に比べて、部品構成の簡素化を図って、製造コストの低減化に貢献できる。

通線溝４７が掛止壁４５から入口室１７へ向かって下り傾斜する傾斜溝で形成されており、区分パネル１９を断熱ケース１６に装着した状態において、上方視において切欠き部４２の切欠縁４２ａが通線溝４７の溝開口４７ａと交差していると、通線溝４７に装着した各コード５２が切欠縁４２ａに接触するのを避けながら、区分パネル１９を断熱ケース１６に着脱させることができる。また、区分パネル１９の装着時において、溝開口４７ａの一部を切欠き部４２の切欠縁４２ａで封止することができるので、これら通線溝４７と切欠き部４２とを介して入口室１７の空気が出口室１８に漏れ出るショートサーキットの発生をより小さくして、蒸発機器２Ｂをより適正な状態で作動させることができる。

区分パネル１９を断熱ケース１６に対して左右方向に引き出し操作することで、区分パネル１９を取り外すことができるように構成し、上区分壁４１の掛止縁４３の前後方向の両隅部のそれぞれに、切欠き部４２・４２を切欠き形成し、切欠き部４２・４２に対応して、断熱ケース１６のパネル受壁１６ｄの前後両端のそれぞれに掛止壁４５・４５を形成し、各掛止壁４５に通線溝４７を形成する。これによれば、前後方向の両端部に通線構造を形成するので、前後の両通線構造を介して、入口室１７から出口室１８にコード５２を引き出すことが可能となり、通線構造を一個所とする場合に比べて、蒸発器２０を避けながら、入口室１７内におけるコード５２の引き回し長さを最短化することができる。したがって、入口室１７内におけるコード５２の配線構造を適正化することができる。

装着姿勢における区分パネル１９の掛止縁４３よりも上方側に位置する断熱ケース１６のパネル受壁１６ｄに、コード５２の中途部を掛止保持するためのコード支持爪５４が形成されていると、コード５２をコード支持爪５４で位置保持することができるので、外部振動を受けてコード５２の配線構造が乱れるのを防止できる。

断熱ケース１６のパネル受壁１６ｄに、上区分壁４１の掛止縁４３を係合保持する掛止部４４を設け、前後の各掛止壁４５には、切欠き部４２の切欠縁４２ａを位置決めした状態で、該切欠縁４２ａをスライド案内するガイドリブ４６を形成し、掛止縁４３を断熱ケース１６の掛止部４４で上下に位置決めし、かつ切欠縁４２ａをガイドリブ４６で前後に位置決めされた状態で掛止壁４５に支持して、区分側壁４０の前後を断熱ケース１６にねじ体６６で締結固定すると、区分パネル１９を断熱ケース１６に対して上下左右前後に正しく位置決めした状態で確りと組付けることができる。また、区分パネル１９を正しく位置決めした状態で組付けることにより、区分パネル１９の前後縁と断熱ケース１６の前後壁１６ｅ・１６ｆの間や、上区分壁４１の掛止縁４３と断熱ケース１６のパネル受壁１６ｄの間に隙間が生じるのを解消できるので、断熱ケース１６の内部におけるショートサーキットの発生を一掃して、蒸発機器２Ｂを常に適正な状態で作動させることができる。

断熱ケース１６のパネル受壁１６ｄに形成される掛止部４４が、前後方向に走る凹溝で形成されており、区分側壁４０が断熱ケース１６に締結固定された状態において、上区分壁４１の掛止縁４３が掛止部４４の凹溝を構成する上下の溝壁で上下動不能に位置決め保持されていると、上区分壁４１の掛止縁４３が掛止部４４の溝壁に嵌り込んだ状態で、上区分壁４１を位置決めできるので、パネル受壁１６ｄと掛止縁４３の間に隙間を生じる余地がなく、したがって、断熱ケース１６の内部におけるショートサーキットの発生をさらに確実に解消できる。また、上区分壁４１の仕上がり寸法に僅かなばらつきがあったとしても、寸法のばらつきを前後溝からなる掛止部４４で吸収できるので、パネル受壁１６ｄと掛止縁４３の間に隙間が生じるのをさらに確実に解消できる。

断熱ケース１６の前後壁１６ｅ・１６ｆのそれぞれには、蒸発器２０を支持する支持リブ６０が設けられており、蒸発器２０の冷媒配管の前後の屈曲部６３・６４の下面が支持リブ６０で支持されることで、蒸発器２０が断熱ケース１６に位置決め装着されており、区分パネル１９の区分側壁４０が、前後の支持リブ６０の突端に設けられたねじボス６２にねじ体６６で締結固定されていると、蒸発器２０を断熱ケース１６に対して正しく位置決めした状態で組付けることができるのはもちろん、蒸発器２０を支持する支持リブ６０を利用して、その突端に設けたねじボス６２に区分側壁４０の前後をねじ体６６で締結固定できる。したがって、別途区分側壁４０を締結するための専用のねじボスを設ける場合に比べて、断熱ケース１６の内部構造を簡素化して、その分だけ断熱ケース１６の製造コストを削減できる。

本発明の実施例に係る蒸発機器を示す側面図である。 実施例に係る冷蔵庫の正面図である。 実施例に係る冷蔵庫の機器室の内部を示す縦断側面図である。 実施例に係る冷蔵庫の蒸発機器を示す縦断正面図である。 実施例に係る冷却ユニットを機器室から取外した状態の側面図である。 実施例に係る蒸発機器を示す分解側面図である。 実施例に係る蒸発機器を分解した状態で示す縦断正面図である。

（実施例）図１ないし図７は本発明の冷却庫をコールドテーブル型の冷蔵庫に適用した実施例を示す。本実施例における前後、左右、上下とは、図２および図３に示す交差矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。図２に示すように、冷蔵庫は四角箱状に構成されて、その内部の右半側に被冷却物が収納される冷蔵室（冷却室）１が区画され、冷蔵室１の左に冷却ユニット２を収容する機器室３が設けられている。冷蔵室１は断熱壁で囲まれており、前面の開口が揺動開閉するドア４で塞がれている。同様に、機器室３の前開口は着脱可能な機器室パネル５で塞がれている。機器室パネル５の上部には、冷却ユニット２の運転状態を制御する制御パネル６が配置されており、同パネル５の下部には、機器室３の内部に冷却風を取り入れるためのルーバー構造７が開口されている。冷蔵室１の底面には排水トラップ８と排水ホース９が設けられており、冷蔵室１内のドレン水と機器室３内のドレン水は、排水トラップ８で受止められたのち、排水ホース９を介して排水路に放出される。

図３において、冷却ユニット２は凝縮機器２Ａと蒸発機器２Ｂとで構成されており、両機器２Ａ・２Ｂは一体化されてユニットベース１０上に設けられている。ユニットベース１０は、機器室３の底壁の左右に固定したガイド枠で出し入れ可能に案内支持されているので、冷却ユニット２は、機器室３内に収容される後方側の運転位置と、図５に示すように機器室３から前方側へ引き出されたメンテナンス位置との間で、前後方向に出し入れできる。

凝縮機器２Ａは、ユニットベース１０に固定される圧縮機１３・凝縮器１４および送風ファン１５などで構成されている。また、蒸発機器２Ｂは、四角箱状の断熱ケース１６と、断熱ケース１６の内部を入口室１７と出口室１８に区分する区分パネル１９と、入口室１７に収容される蒸発器２０および除霜用ヒーター２１と、区分パネル１９の通風口２２に装着される循環ファン２３と、蒸発器２０の温度状態を検知する温度センサー２４を備えている。断熱ケース１６は凝縮機器２Ａに設けた支持構造で支持されている。

断熱ケース１６は、それぞれプラスチック成型品からなる外ケース１６ａおよび内ケース１６ｂの間に発泡断熱材１６ｃを充填して構成されており、外ケース１６ａの前面に、凝縮機器２Ａを構成する各機器と、蒸発機器２Ｂを構成する各機器の制御を担う制御箱（制御部）２５が固定されている。冷却ユニット２およびユニットベース１０が、機器室３内の運転位置に収容された状態（図３の状態）では、図４に示すように、断熱ケース１６の吹出口２６を含む接続部２７が、冷蔵室１側の断熱壁にへこみ形成した接続凹部２８に嵌まり込んで、吹出口２６が断熱壁に設けたルーバー口２９と正対している。循環ファン２３に吸込まれた冷蔵室１内の冷気は、断熱壁に沿って形成された冷気通路３０を介して入口室１７へ流入し、蒸発器２０を通過する間に冷却されたのち、吹出口２６からルーバー口２９を介して冷蔵室１内へ放出される。符号３１は断熱ケース１６を移動不能に保持して、接続部２７が接続凹部２８から抜け出るのを防ぐ保持枠である。

蒸発器２０の下方には、内ケース１６ｂと一体のドレンパン３３が配置されている。このドレンパン３３と先に説明した排水トラップ８の間に、蒸発器２０からドレンパン３３に流下したドレン水を排出する排水構造が設けられている。排水構造は、ドレンパン３３から導出される内ドレンホース３４と、機器室３の底壁から庫外へ導出されて排水トラップ８に接続される外ドレンホース３５と、内ドレンホース３４の導出端に接続される排水ソケット３６と、外ドレンホース３５が接続される排水受３７とを備えている。排水ソケット３６はユニットベース１０に固定されており、冷却ユニット２が機器室３の前部に引き出されるとき、排水ソケット３６はユニットベース１０に同行して移動する。

区分パネル１９は、蒸発器２０の側面を覆う区分側壁４０と、区分側壁４０に連続して蒸発器２０の上面を覆う上区分壁４１とを備えており、上区分壁４１の前後隅部に通線部（切欠き部）４２が四角形状に切欠き形成されている。内ケース１６ｂの右方に位置するパネル受壁１６ｄの上部に、上区分壁４１の側端（右端）の掛止縁４３を係合保持する掛止部４４が設けられている。掛止部４４は、内ケース１６ｂのパネル受壁１６ｄに沿って凹み形成された前後溝で形成されている。内ケース１６ｂのパネル受壁１６ｄの前後には、通線部４２の周縁壁を支持する掛止壁４５が設けられており、各掛止壁４５は、内ケース１６ｂの前後壁１６ｅ・１６ｆにそれぞれ連続している。前後の掛止壁４５には、通線部４２の切欠縁４２ａを前後に位置決めした状態でスライド案内するガイドリブ４６が形成されている。さらに前後の掛止壁４５には、通線部４２と入口室１７を連通する通線溝４７が、掛止壁４５から入口室１７へ向かって下り傾斜する状態で形成されている。通線溝４７には、上方視で左右横長の溝開口４７ａが形成されている。区分パネル１９は断熱ケース１６に対して、上区分壁４１の掛止縁４３が内ケース１６ｂの掛止部４４で上下に位置決めされ、通線部４２の切欠縁４２ａが掛止壁４５に支持されて、切欠縁４２ａがガイドリブ４６で前後に位置決めされた状態で装着される。この装着状態で、区分側壁４０の前後が内ケース１６ｂに着脱可能に締結固定される。また、この装着状態で、上方視において通線部４２の切欠縁４２ａは通線溝４７の溝開口４７ａと交差しており、当該溝開口４７ａの全部は切欠縁４２ａで封鎖されないようになっている。

循環ファン２３、除霜用ヒーター２１および温度センサー２４と、断熱ケース１６の前方に配置した制御箱２５とは、図１に示すように制御箱２５から出口室１８に導入されたファンコード５１と一対のヒーターコード５２ａ・５２ｂ（コード５２）とセンサーコード５２ｃ（コード５２）を介して接続されている。これらのコード類の配線構造を簡素化するために、先のように区分パネル１９に通線部４２を設け、前後の掛止壁４５に通線溝４７を形成し、さらに掛止部４４の上側の内ケース１６ｂの上部に沿って、４個のコード支持爪５４を突設している。ファンコード５１は上区分壁４１の上面に沿って配線されて、循環ファン２３に接続されている。また、前側のヒーターコード５２ａとセンサーコード５２ｃは、前側の通線溝４７から入口室１７に導入されて、除霜用ヒーター２１および温度センサー２４に接続されており、後側のヒーターコード５２ｂは、コード支持爪５４に掛止されて出口室１８の後部へ案内され、後側の通線溝４７から入口室１７内へ導入されて除霜用ヒーター２１に接続されている。

図４に示すようにコード支持爪５４は、内ケース１６ｂのパネル受壁１６ｄの上部から斜め上向きに膨出される部分円弧状のコード受壁５５と、コード受壁５５の上端から内ケース１６ｂの側壁に向かって張り出される抜止め壁５６とを備えている。抜止め壁５６と、内ケース１６ｂの上壁の間にはコード隙間５７が設けられており、このコード隙間５７から後側のヒーターコード５２ｂをコード支持爪５４に掛止し、あるいは取外すことができる。コード支持爪５４と、先に説明した掛止部４４、掛止壁４５、ガイドリブ４６、および通線溝４７は、いずれも内ケース１６ｂの成型時に一体的に形成されている。先に説明した掛止部４４は、コード支持爪５４より下側のパネル受壁１６ｄに形成されている。

入口室１７に収容した蒸発器２０と除霜用ヒーター２１を位置決めした状態で支持するために、図６に示すように内ケース１６ｂの前後壁１６ｅ・１６ｆに沿って蒸発器２０を支持する３個の支持リブ６０が突設されており、さらに、支持リブ６０より下側に除霜用ヒーター２１を支持する２個のねじボス６１が突設されている。また、内ケース１６ｂの前壁の支持リブ６０の突端と、内ケース１６ｂの後壁上側の支持リブ６０の突端には、区分パネル１９の区分側壁４０を締結するためのねじボス６２が突設されている。蒸発器２０は、最下段の冷媒配管の前屈曲部６３の下面が前壁の支持リブ６０で支持され、上段および中段の後屈曲部６４の下面が後壁の上下の支持リブ６０で支持されて位置決めされている。除霜用ヒーター２１は蒸発器２０の下空間に配置されて、その前後端を支持するヒーターホルダー６５が入口室１７の下部に設けたねじボス６１に締結固定されている。

蒸発器２０と除霜用ヒーター２１を支持リブ６０およびねじボス６１で支持したのち、区分パネル１９の掛止縁４３を内ケース１６ｂの掛止部４４に係合し、区分側壁４０をねじボス６２にあてがった状態で、ビス（ねじ体）６６をねじボス６２にねじ込むことにより、区分パネル１９を内ケース１６ｂに位置決め固定できる。また、区分パネル１９を内ケース１６ｂから取外した状態では、前後の通線溝４７の溝開口４７ａが開放されるので、通線溝４７を通る一対のヒーターコード５２ａ・５２ｂとセンサーコード５２ｃの配線作業と、除霜用ヒーター２１および温度センサー２４に対する各コード５２ａ・５２ｂ・５２ｃの結線作業を簡便に行える。

冷却ユニット２のメンテナンスを行う場合には、図示していない蒸発機器２Ｂ用の締結構造を開放し保持枠３１を取外して、蒸発機器２Ｂを図４において左側へ移動させた状態で、断熱ケース１６の接続部２７を接続凹部２８の外へ抜き出す。この状態で、ユニットベース１０を図５に示すように機器室３の外へ引き出して作業台に定置し、冷却ユニット２の全体を露出させる。また、蒸発器２０、除霜用ヒーター２１、循環ファン２３の点検や交換を行う場合には、まず、ファンコード５１を循環ファン２３から分離するが、ファンコード５１は上区分壁４１の表面に露出しているので、ファンコード５１の取外しや再結線を支障なく行える。次にビス６６を取外すことにより、区分パネル１９と循環ファン２３を内ケース１６ｂから取外して、蒸発器２０および除霜用ヒーター２１を露出させる。ヒーターコード５２ａ・５２ｂおよびセンサーコード５２ｃを交換する場合には、ヒーターコード５２ａ・５２ｂを除霜用ヒーター２１から取外し、さらにセンサーコード５２ｃを温度センサー２４から取外したのち前後の通線溝４７から分離し、後側のヒーターコード５２ｂをコード隙間５７から取外すだけでよい。

以上のように構成した冷蔵庫によれば、一対のヒーターコード５２ａ・５２ｂと、センサーコード５２ｃを、内ケース１６ｂの前後とパネル受壁１６ｄの上部に沿って、区分パネル１９と接触しない状態で整然と配線できる。つまり、入口室１７から出口室１８にコード５２（５２ａ・５２ｂ・５２ｃ）を引き出すための通線構造を、パネル受壁１６ｄに設けられて、出口室１８と入口室１７とを連通するとともに、区分パネル１９の装着時において掛止縁４３により封鎖されない溝開口４７ａを有する通線溝４７で構成したので、当該通線溝４７の掛止縁４３により封鎖されない溝開口４７ａを介してコード５２を入口室１７から出口室１８に引き出すことで、コード５２と接触することなく、また各コード５２に邪魔されることもなく、区分パネル１９を断熱ケース１６に対して着脱することができる。また、区分パネル１９は各コード５２ａ・５２ｂ・５２ｃと接触していないので、各コード５２ａ・５２ｂ・５２ｃに邪魔されることもなく区分パネル１９を断熱ケース１６に対して容易に着脱でき、したがって、断熱ケース１６の内部に配置した機器類のメンテナンスを簡便に行うことができる。また、ヒーターコード５２ａ・５２ｂおよびセンサーコード５２ｃの中途部を、前後の通線溝４７とコード支持爪５４で位置保持できるので、外部振動を受けて各コード５２ａ・５２ｂ・５２ｃの配線構造が乱れるのを確実に防止できる。

内ケース１６ｂの側壁上部から斜め上向きに膨出されるコード受壁５５と、コード受壁５５の上端から内ケース１６ｂの側壁に向かって張り出される抜止め壁５６でコード支持爪５４を構成し、抜止め壁５６と、内ケース１６ｂの上壁の間にヒーターコード５２ｂを出し入れするコード隙間５７を設けたので、一方のヒーターコード５２ｂの中途部をコード隙間５７からコード受壁５５に掛止し、あるいは、ヒーターコード５２ｂの中途部をコード隙間５７から抜外すだけの簡単な作業で、ヒーターコード５２ｂをコード支持爪５４に着脱できる。また、コード受壁５５および抜止め壁５６を内ケース１６ｂの成型時に同時に形成することにより、コード支持爪５４を内ケース１６ｂに固定する必要がないので、その分だけ内ケース１６ｂの内部構造を簡素化できる。

通線溝４７を掛止壁４５から入口室１７へ向かって下り傾斜する傾斜溝で形成し、区分パネル１９を内ケース１６ｂに装着した状態において、通線部４２の切欠縁４２ａが通線溝４７の溝開口４７ａと交差するようにしたので、区分パネル１９を内ケース１６ｂから取外すことにより、通線溝４７の溝開口４７ａを開放できるので、出口室１８に導入されたヒーターコード５２ａ・５２ｂとセンサーコード５２ｃの中途部を、前後の通線溝４７の溝開口４７ａにはめ込むだけで、各コード５２ａ・５２ｂ・５２ｃを正しく整然と配線することができる。また、通線溝４７が入口室１７へ向かって下り傾斜する傾斜溝で形成し、さらに、区分パネル１９を内ケース１６ｂに装着した状態では、通線部４２の切欠縁４２ａが通線溝４７の溝開口４７ａと交差するので、各コード５２ａ・５２ｂ・５２ｃが切欠縁４２ａに接触するのを避けながら、区分パネル１９を内ケース１６ｂに着脱することができる。さらに、区分パネル１９の装着時において、溝開口４７ａの一部を通線部４２の切欠縁４２ａで封止することができるので、これら通線溝４７と通線部４２とを介して入口室１７の空気が出口室１８に漏れ出るショートサーキットの発生をより小さくして、蒸発機器２Ｂをより適正な状態で作動させることができる。

コード支持爪５４より下側の内ケース１６ｂのパネル受壁１６ｄに、上区分壁４１の掛止縁４３を係合保持する掛止部４４を設け、掛止壁４５に通線部４２の切欠縁４２ａを位置決めした状態でスライド案内するガイドリブ４６を形成し、また、区分パネル１９を断熱ケース１６に組付けた状態では、掛止縁４３が内ケース１６ｂの掛止部４４で上下に位置決めされ、切欠縁４２ａがガイドリブ４６で前後に位置決めされた状態で掛止壁４５に支持されて、区分側壁４０の前後が内ケース１６ｂにビス６６で締結固定されるようにした。これによれば、区分パネル１９を断熱ケース１６に対して上下左右前後に正しく位置決めした状態で確りと組付けることができる。また、区分パネル１９を正しく位置決めした状態で組付けることにより、区分パネル１９の前後縁と内ケース１６ｂの前後壁１６ｅ・１６ｆの間や、上区分壁４１の掛止縁４３と内ケース１６ｂのパネル受壁１６ｄの間に隙間が生じるのを解消できる。従って、断熱ケース１６の内部におけるショートサーキットの発生を一掃して、蒸発機器２Ｂを常に適正な状態で作動させることができる。

内ケース１６ｂの掛止部４４を、パネル受壁１６ｄに沿って凹み形成した前後溝で形成し、区分側壁４０を内ケース１６ｂに締結固定した状態においては、上区分壁４１の掛止縁４３が掛止部４４の上下の溝壁で上下動不能に位置決め保持されるようにしたので、上区分壁４１の掛止縁４３が掛止部４４の溝壁に嵌り込んだ状態で、上区分壁４１を位置決めできる。したがって、パネル受壁１６ｄと掛止縁４３の間に隙間を生じる余地がなく、断熱ケース１６の内部におけるショートサーキットの発生をさらに確実に解消できる。また、上区分壁４１の仕上がり寸法に僅かなばらつきがあったとしても、寸法のばらつきを前後溝からなる掛止部４４で吸収できるので、パネル受壁１６ｄと掛止縁４３の間に隙間が生じるのをさらに確実に解消できる。

蒸発器２０の冷媒配管の前後の屈曲部６３・６４の下面を、内ケース１６ｂの前後壁１６ｅ・１６ｆに設けた支持リブ６０で支持し、また、区分パネル１９の区分側壁４０を、前後の支持リブ６０の突端に設けたねじボス６２にビス６６で締結固定したので、蒸発器２０を断熱ケース１６に対して正しく位置決めした状態で組付けることができるのはもちろん、蒸発器２０を支持する支持リブ６０を利用して、その突端に設けたねじボス６２に区分側壁４０の前後をビス６６で締結固定できる。したがって、別途区分側壁４０を締結するための専用のねじボスを設ける場合に比べて、内ケース１６ｂの内部構造を簡素化して、その分だけ内ケース１６ｂの製造コストを削減できる。

凝縮機器２Ａおよび蒸発機器２Ｂと、両機器２Ａ・２Ｂを支持するユニットベース１０を含む冷却ユニット２を、機器室３内に収容される後方側の運転位置と、機器室３から前方へ引き出されたメンテナンス位置との間で、前後方向に出し入れ操作可能に案内支持するようにしたので、冷却ユニット２をメンテナンス位置へ引出した状態で、凝縮機器２Ａおよび蒸発機器２Ｂの保守点検や構成パーツの交換などを容易に行うことが可能となり、メンテナンスに要する手間と時間を短縮できる。

上記の実施例以外に、通線部４２の切欠形状は四角形である必要はなく、三角形状や４分円状などであってもよい。また、実施例では入口室１７に除霜用ヒーター２１と温度センサー２４が配置されている場合について説明したが、入口室１７に除霜用ヒーター２１や温度センサー２４以外の電装品が配置される場合には、電装品に接続されるコードも通線溝４７から入口室１７に導入するとよい。通線溝４７は入口室１７に向かって下り傾斜させる必要はなく、さらに直線溝状である必要もない。ヒーターコード５２ａ・５２ｂおよびセンサーコード５２ｃの遊動を防ぐために、通線溝４７を蛇行状に形成してもよい。本発明の冷却庫は、冷蔵庫以外に冷凍庫や冷凍冷蔵庫にも適用することができる。

１ 冷却室（冷蔵室）
２Ａ 凝縮機器
２Ｂ 蒸発機器
３ 機器室
１０ ユニットベース
１６ 断熱ケース
１６ｄ パネル受壁
１６ｅ 前壁
１６ｆ 後壁
１７ 入口室
１８ 出口室
１９ 区分パネル
２０ 蒸発器
２１ 除霜用ヒーター
２３ 循環ファン
２４ 温度センサー
４０ 区分側壁
４１ 上区分壁
４２ 切欠き部（通線部）
４２ａ 切欠縁
４３ 掛止縁
４４ 掛止部
４５ 掛止壁
４６ ガイドリブ
４７ 通線溝
４７ａ 溝開口
５１ ファンコード
５２ コード
５２ａ・５２ｂ ヒーターコード
５２ｃ センサーコード
５４ コード支持爪
５５ コード受壁
５６ 抜止め壁
５７ コード隙間
６０ 支持リブ
６２ ねじボス
６６ ねじ体（ビス）

Claims (8)

1. 被冷却物が収納される冷却室（１）と、冷却室（１）に隣接して設けられた機器室（３）とを備え、
   機器室（３）には、凝縮機器（２Ａ）と、蒸発機器（２Ｂ）と、各機器（２Ａ・２Ｂ）の制御を担う制御部（２５）とが配置されており、
   蒸発機器（２Ｂ）は、蒸発器（２０）と、蒸発器（２０）に付着の霜を除く除霜用ヒーター（２１）と、蒸発器（２０）の温度状態を検知する温度センサー（２４）と、これら各機器を収納する断熱ケース（１６）と、断熱ケース（１６）に対して着脱可能に構成されて、該断熱ケース（１６）の内部を蒸発器（２０）、除霜用ヒーター（２１）、および温度センサー（２４）が収容される下方側の入口室（１７）と、上方側の出口室（１８）とに区分する区分パネル（１９）とを備え、
   区分パネル（１９）は、蒸発器（２０）の上面を覆うように配置された上区分壁（４１）を備えており、装着状態において、該上区分壁（４１）の外周の一辺である掛止縁（４３）が断熱ケース（１６）のパネル受壁（１６ｄ）に接するように構成されており、
   区分パネル（１９）と断熱ケース（１６）との間には、除霜用ヒーター（２１）から制御部（２５）に至るコード（５２（５２ａ・５２ｂ））と、温度センサー（２４）から制御部（２５）に至るコード（５２（５２ｃ））とを、入口室（１７）から出口室（１８）に引き出すための通線構造が設けられており、
   通線構造が、パネル受壁（１６ｄ）に設けられて、出口室（１８）と入口室（１７）とを連通するとともに、区分パネル（１９）の装着時において掛止縁（４３）により封鎖されない溝開口（４７ａ）を有する通線溝（４７）で構成されていることを特徴とする冷却庫。
2. 上区分壁（４１）の掛止縁（４３）には、切欠き部（４２）が形成されており、
   断熱ケース（１６）の掛止縁（４３）に対向するパネル受壁（１６ｄ）には、切欠き部（４２）の周縁壁を支持する掛止壁（４５）が設けられており、
   掛止壁（４５）に通線溝（４７）が形成されている、請求項１に記載の冷却庫。
3. 通線溝（４７）が掛止壁（４５）から入口室（１７）へ向かって下り傾斜する傾斜溝で形成されており、
   区分パネル（１９）を断熱ケース（１６）に装着した状態において、上方視において切欠き部（４２）の切欠縁（４２ａ）が通線溝（４７）の溝開口（４７ａ）と交差している、請求項２に記載の冷却庫。
4. 断熱ケース（１６）は、左右方向のいずれか一方に開口を有するとともに、左右方向の他方にパネル受壁（１６ｄ）が形成されており、
   区分パネル（１９）を断熱ケース（１６）に対して左右方向に引き出し操作することで、該断熱ケース（１６）に対して区分パネル（１９）を取り外すことができるように構成されており、
   上区分壁（４１）の掛止縁（４３）の前後方向の両隅部のそれぞれに、切欠き部（４２・４２）が切欠き形成されており、
   切欠き部（４２・４２）に対応して、断熱ケース（１６）のパネル受壁（１６ｄ）の前後両端のそれぞれに掛止壁（４５・４５）が形成され、各掛止壁（４５）に通線溝（４７）が形成されている、請求項２又は３に記載の冷却庫。
5. 装着姿勢における区分パネル（１９）の掛止縁（４３）よりも上方側に位置する断熱ケース（１６）のパネル受壁（１６ｄ）に、コード（５２）の中途部を掛止保持するためのコード支持爪（５４）が形成されている、請求項１乃至４のいずれかひとつに記載の冷却庫。
6. 区分パネル（１９）は、蒸発器（２０）の左右方向の側面を覆う区分側壁（４０）を備え、
   断熱ケース（１６）のパネル受壁（１６ｄ）に、上区分壁（４１）の掛止縁（４３）を係合保持する掛止部（４４）が設けられており、
   前後の各掛止壁（４５）には、切欠き部（４２）の切欠縁（４２ａ）を位置決めした状態で、該切欠縁（４２ａ）をスライド案内するガイドリブ（４６）が形成されており、
   掛止縁（４３）が断熱ケース（１６）の掛止部（４４）で上下に位置決めされ、かつ切欠縁（４２ａ）がガイドリブ（４６）で前後に位置決めされた状態で掛止壁（４５）に支持されて、区分側壁（４０）の前後が断熱ケース（１６）にねじ体（６６）で締結固定されている、請求項１乃至５のいずれかひとつに記載の冷却庫。
7. 断熱ケース（１６）のパネル受壁（１６ｄ）に形成される掛止部（４４）が、前後方向に走る凹溝で形成されており、
   区分側壁（４０）が断熱ケース（１６）に締結固定された状態において、上区分壁（４１）の掛止縁（４３）が掛止部（４４）の凹溝を構成する上下の溝壁で上下動不能に位置決め保持されている、請求項６に記載の冷却庫。
8. 断熱ケース（１６）の前後壁（１６ｅ・１６ｆ）のそれぞれには、蒸発器（２０）を支持する支持リブ（６０）が設けられており、
   蒸発器（２０）の冷媒配管の前後の屈曲部（６３・６４）の下面が支持リブ（６０）で支持されることで、蒸発器（２０）が断熱ケース（１６）に位置決め装着されており、
   区分パネル（１９）の区分側壁（４０）が、前後の支持リブ（６０）の突端に設けられたねじボス（６２）にねじ体（６６）で締結固定されている請求項７に記載の冷却庫。

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