JP2011127813A - 冷却貯蔵庫の排水装置 - Google Patents

Abstract

【課題】固定部材などの部品を用いることなく容易にドレンホースにＵ字トラップを形成することができる冷却貯蔵庫の排水装置を提供する。
【解決手段】排水皿３５の上側のユニットベース２３に貫通形成された第１の保持部４５と、ユニットベース２３に貫通形成された長孔状の第２の保持部５０とを有し、可撓性を有する蛇腹状のドレンホース４２は、底壁２Ａの排水孔４１から降下して第２の保持部５０内に進入した後上昇し、その後再度降下してその先端部４２Ｄが第１の保持部４５内に差し込まれ、第１の保持部の係合縁部４６に係合されると共に、第２の保持部内に進入した部分は第２の保持部の係合縁部５２に係合される。
【選択図】図５

Description

本発明は、冷却貯蔵庫の断熱箱体内からのドレン水を外部に排出する排水装置に関するものである。

従来よりこの種冷却貯蔵庫等においては、例えば特許文献１に示されるように、断熱箱体内に設けた冷却器からのドレン水を、庫外に設けた排水皿等にドレンホースを介して排出していた。しかしながら、このドレンホースを通じて冷却器が配設される断熱箱体内の冷気が外部に流出したり、或いは、庫外の暖気が流入するため、これらを防止するために従来では図１３に示すような構造が採用されていた。

図１３は断熱箱体１０１の下方に形成された機械室１０２の排水装置部分の拡大断面図を示している。機械室１０２内には、圧縮機や放熱器、放熱器用送風機などが配設されており、当該機械室１０２の底面を構成するユニットベース１０３の下方には、挿脱自在に排水皿１０４が配設されている。断熱箱体１０１の底面には、ドレン水を断熱箱体外に排出する排水孔が形成されており、この排水孔には、排水パイプ１０５が挿通され、その下端は機械室１０２に臨んでいる。

そして、この排水パイプ１０５の下端には、可撓性を有するゴム製のドレンホース１０６が差し込まれ、図示しないバンドなどによって固定されている。このドレンホース１０６は途中部分が、バンドなどの固定部材１０７によってユニットベース１０３の近傍に位置して固定された後、その端部は、開口がユニットベース１０３に貫通形成された排水孔１０３Ａに臨んだ状態で、当該ユニットベース１０３の端部固定部１０８にて保持される。このとき、固定部材１０７と端部固定部１０８との間に保持されるドレンホース１０６は、その寸法関係によって途中部分が上方に突出したかたちとなり、これによって、Ｕ字トラップ部１０６Ａが形成される。

断熱箱体１０１内から排出されたドレン水が、排水パイプ１０５に受容されるとドレンホース１０６に流入し、当該ドレンホース１０６のトラップ部１０６Ａに一端貯留された後、溢出して、当該ドレンホース１０６の端部開口からその下方に位置する排水孔１０３Ａを介して、ユニットベース１０３下方に配設される排水皿１０４に排出される。このトラップ部１０６Ａ内には常時ドレン水が貯留され、それによってドレンホース１０６内を通じた断熱箱体１０１内外の空気流通は絶たれて、前述の如き暖気の侵入、或いは冷気の漏出が防止される。

特開２００５−２９１５２３号公報

しかしながら、上述した如き排水装置では、途中部分においてバンドなどの固定部材によって固定されていることから、機械室内のメンテナンス作業時などにおいて、可撓性のドレンホースに力が加わると、排水パイプとの接続部分が外れてしまう場合がある。この場合、排水パイプ内に溜まった除霜水が機械室内を濡らしてしまうばかりでなく、その後も、排水パイプから除霜水等が直接、機械室内に漏出してしまう問題があった。

また、ドレンホースをバンドなどの固定部材にてユニットベースに固定するものであったため、その脱着作業性が悪く、メンテナンス作業が煩雑となる問題があった。

本発明は従来の技術的課題を解決するためになされたものであり、固定部材などの部品を用いることなく容易にドレンホースにＵ字トラップを形成することを可能とし、排水皿への円滑な排水を実現することができる冷却貯蔵庫の排水装置を提供する。

上記課題を解決するために、本発明は、排水孔が形成された底壁と、この底壁下方に形成された機械室と、この機械室の底面を構成するユニットベースと、このユニットベース下側に挿脱可能に配設された排水皿と、排水孔から排出されたドレン水を排水皿に導く可撓性を有する蛇腹状ドレンホースとを備えた冷却貯蔵庫において、排水皿の上側に対応するユニットベースに貫通形成された第１の保持部と、この第１の保持部に隣接してユニットベースに貫通形成された長孔状の第２の保持部とを有し、ドレンホースは、排水孔から降下して第２の保持部内に進入した後上昇し、その後再度降下してその先端部が第１の保持部内に差し込まれ、当該第１の保持部の縁に係合されると共に、第２の保持部内に進入した部分は当該第２の保持部の縁に係合されていることを特徴とする。

請求項２の発明は、上記において、ドレンホースの第２の保持部内に進入した部分は、当該第２の保持部の第１の保持部側、又は、その反対側の縁の何れか一方に係合されていることを特徴とする。

請求項３の発明は、上記請求項１の発明において、ドレンホースの第２の保持部内に進入した部分は、当該第２の保持部の第１の保持部側とその反対側の縁の双方に係合されていることを特徴とする。

請求項４の発明は、上記各発明において、ユニットベースは、第２の保持部の縁から起立する切起し部を有し、ドレンホースは、切起し部に係合されていることを特徴とする。

請求項５の発明は、上記各発明において、第１の保持部の第２の保持部側は、その反対側よりも拡大されており、ドレンホースは、当該第１の保持部の第２の保持部とは反対側の縁のみに係合されていることを特徴とする。

請求項６の発明は、上記各発明において、第２の保持部は、排水皿の上側に対応して形成されており、ユニットベースには、第２の保持部の縁から外側に張り出した排水部が貫通形成されていることを特徴とする。

請求項７の発明は、上記各発明において、ドレンホースには、第２の保持部の縁に係合される部分に、所定の印が形成されていることを特徴とする。

請求項８の発明は、上記各発明において、ユニットベース上の機械室内には、冷媒回路を構成する圧縮機及び放熱器と、これらに通風する送風機が設置されており、ドレンホースは、放熱器と熱交換した後の空気が通過する位置に配設されていることを特徴とする。

請求項９の発明は、上記各発明において、ユニットベース上の機械室内には、冷媒回路を構成する圧縮機及び放熱器と、これらに通風する送風機が設置されており、放熱器と熱交換した後の空気は、ユニットベース下方の排水皿上を通過する構成とされ、第２の保持部内に進入した部分のドレンホースは、排水皿に対応した部分のユニットベース下方に突出していることを特徴とする。

本発明によれば、排水孔が形成された底壁と、この底壁下方に形成された機械室と、この機械室の底面を構成するユニットベースと、このユニットベース下側に挿脱可能に配設された排水皿と、排水孔から排出されたドレン水を排水皿に導く可撓性を有する蛇腹状ドレンホースとを備えた冷却貯蔵庫において、排水皿の上側に対応するユニットベースに貫通形成された第１の保持部と、この第１の保持部に隣接してユニットベースに貫通形成された長孔状の第２の保持部とを有し、ドレンホースは、排水孔から降下して第２の保持部内に進入した後上昇し、その後再度降下してその先端部が第１の保持部内に差し込まれ、当該第１の保持部の縁に係合されると共に、第２の保持部内に進入した部分は当該第２の保持部の縁に係合されているので、ユニットベースの第１の保持部と第２の保持部に係合保持される可撓性を有するドレンホースによってＵトラップを形成することができる。そのため、格別なＵトラップ部材を設けることなくドレンホース内を通じた貯蔵室内外の空気流通を絶つことができ、外気の侵入、或いは冷気の漏出を防止することができる。

特に、格別な固定部材を用いることなく、ドレンホースをユニットベースに形成された第１の保持部と、第２の保持部に係合させるのみで、Ｕトラップを形成しつつ、保持することができるため、脱着作業性の向上及びメンテナンス作業の簡素化を図ることができる。

請求項２の発明によれば、上記に加えて、ドレンホースの第２の保持部内に進入した部分は、当該第２の保持部の第１の保持部側、又は、その反対側の縁の何れか一方に係合されているので、ドレンホースの蛇腹形状を利用して第２の保持部の縁にドレンホースを係合することができ、脱着作業性の向上を図ることができる。

請求項３の発明によれば、上記請求項１の発明に加えて、ドレンホースの第２の保持部内に進入した部分は、当該第２の保持部の第１の保持部側とその反対側の縁の双方に係合されているので、ドレンホースの蛇腹形状を利用して第２の保持部の第１の保持部側及びその反対側の縁の双方でドレンホースを係合させることができ、より確実にドレンホースの保持を行うことができる。

請求項４の発明によれば、上記各発明に加えて、ユニットベースは、第２の保持部の縁から起立する切起し部を有し、ドレンホースは、切起し部に係合されているので、ユニットベースの上面よりも高い位置にてＵトラップを形成しながらドレンホースを保持することができる。

これにより、ドレンホースのＵトラップを形成する部分がよりユニットベース下側に挿脱自在に配設された排水皿と干渉し難い構成とすることができ、排水皿を支障なく挿脱することが可能となる。

請求項５の発明によれば、上記各発明に加えて、第１の保持部の第２の保持部側は、その反対側よりも拡大されており、ドレンホースは、当該第１の保持部の第２の保持部とは反対側の縁のみに係合されているので、第１の保持部へのドレンホースの先端部の差込代を容易に位置決めすることが可能となると共に、第１の保持部への係合は第１の保持部の全縁部ではなく、第２の保持部とは反対側の縁のみとなるため、脱着作業性の向上を図ることができる。

これにより、ドレンホースの先端部を確実にユニットベース下方に指向させることができ、当該ドレンホースによって排水孔から排出されたドレン水をユニットベース下側に配設された排水皿に確実に導くことが可能となる。従って、当該ドレン水によってユニットベース上や機械室内を濡らしてしまう不都合を解消することができる。

請求項６の発明によれば、上記各発明に加えて、第２の保持部は、排水皿の上側に対応して形成されており、ユニットベースには、第２の保持部の縁から外側に張り出した排水部が貫通形成されているので、ドレンホース内に温度の低いドレン水が流れることによってドレンホースの表面に結露水が発生した場合であっても、当該結露水は、排水孔から降下して第２の保持部内に進入して保持されるドレンホースの外面を伝って降下し、当該第２の保持部の縁から外側に張り出した排水部を介してその下側に配設された排水皿に導くことができる。

請求項７の発明によれば、上記各発明に加えて、ドレンホースには、第２の保持部の縁に係合される部分に、所定の印が形成されているので、当該印が形成されている部分を第２の保持部の縁に係合させることによって、適切な位置でドレンホースの保持することで、円滑にＵトラップを形成することが可能となる。

請求項８の発明によれば、上記各発明に加えて、ユニットベース上の機械室内には、冷媒回路を構成する圧縮機及び放熱器と、これらに通風する送風機が設置されており、ドレンホースは、放熱器と熱交換した後の空気が通過する位置に配設されているので、放熱器と熱交換した後の温められた空気をドレンホースに供給することができ、これによって、ドレンホース内のドレン水を温めることができる。そのため、ドレンホースへの結露の発生を効果的に抑制することが可能となる。

請求項９の発明によれば、上記各発明に加えて、ユニットベース上の機械室内には、冷媒回路を構成する圧縮機及び放熱器と、これらに通風する送風機が設置されており、放熱器と熱交換した後の空気は、ユニットベース下方の排水皿上を通過する構成とされ、第２の保持部内に進入した部分のドレンホースは、排水皿に対応した部分のユニットベース下方に突出しているので、ユニットベース下方の排水皿上を通過する暖気を、排水皿に対応した部分のユニットベース下方に突出したドレンホースによって排水皿上に指向させることができる。

これにより、排水皿上に貯留されたドレン水の表面に効果的に暖気を供給することができ、蒸発処理の促進を図ることが可能となる。

本発明を適用した冷却貯蔵庫の斜視図である。 図１の冷却貯蔵庫の縦断側面図である。 機械室の拡大縦断側面図である。 機械室の平面図である。 排水装置の拡大図である。 第１及び第２の保持部の平面図である。 第１の保持部への差し込み動作を示す図である。 第１の保持部への差し込み状態を示す拡大図である。 排水装置の拡大図である。（他の実施例） 図９の第１及び第２の保持部の平面図である。（他の実施例） 排水装置の拡大図である。（もう一つの他の実施例） 図１１の第１及び第２の保持部の平面図である。（もう一つの他の実施例） 従来の機械室の排水構造部分の拡大断面図である。

以下、図面に基づいて本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明を適用した冷却貯蔵庫１の斜視図、図２は図１の冷却貯蔵庫１の縦断側面図を示している。この冷却貯蔵庫１は、スーパーマーケットやコンビニエンスストアなどに設置される低温ショーケースであり、前面に開口した断熱箱体（断熱壁）２と、その両側に取り付けられた側板４、４とから本体３が構成されている。

この断熱箱体２は前面に開口する鋼板製の外箱３０と、この外箱３０内に間隔を存して組み込まれたこれも前面に開口する鋼板若しくは硬質樹脂製の内箱３１と、外箱３０及び内箱３１間に発泡充填された発泡ポリウレタンなどから成る断熱材３２とから構成されている。

そして、上記内箱４内に貯蔵室６が構成されると共に、貯蔵室６の前面開口７は引き戸式のガラス扉８、９にて開閉自在に閉塞される。また、貯蔵室６内の下部から背部に渡って仕切板１０によりダクト１１が区画形成されており、当該ダクト１１の下端前部に吸込口１２、背部上端に吐出口１３が形成されている。このダクト１１内下部には冷却装置Ｒに含まれる冷却器１５と冷気循環用の送風機１６が設置されている。貯蔵室６内には複数段の棚１７・・が架設されている。

そして、前記断熱箱体２の下方の本体３下部にはアングル５が固定されており、これにより、機械室２０が形成されている。この機械室２０について図３の機械室２０の拡大縦断側面図、図４の機械室２０の平面図を参照して説明する。機械室２０の前面開口は前面パネル２２により開閉自在に閉塞されている。

アングル５の下部には、鋼板製のユニットベース２３が固定されており、当該ユニットベース２３によって機械室２０の底面が構成される。このユニットベース２３は、当該冷却貯蔵庫１の設置床面と所定間隔を存して取り付けられており、当該ユニットベース２３の下側には、このユニットベース２３と設置床面との間に挿脱可能に排水皿３５が配設されている。ユニットベース２３の下面には、当該排水皿３５を前後方向に挿脱自在に保持するレール部材３６（図１１のみ図示する）が設けられており、これによって、ユニットベース２３の下側に排水皿３５が挿脱可能に保持される。

そして、このユニットベース２３上には、冷却貯蔵庫１の冷却装置Ｒを構成する圧縮機２４や放熱器２５、送風機２６、電装箱２７等が配設されている。本実施例では、図４に示すようにユニットベース２３の後部に放熱器２５が配設され、その後側に機械室２０内とユニットベース２３下側とを連通する複数の連通孔２８・・が形成されている。そして、ユニットベース２３の一側前部（本実施例では、図４では向かって右側前部）に圧縮機２４が配設され、他側前部（図４では向かって左側前部）に放熱器２５及び圧縮機２４に通風する送風機２６が配設される。また、この送風機２６の前側には電装箱２７が配設される。

これら圧縮機２４、放熱器２５、図示しない減圧装置及び前記冷却器１５は順次環状に配管接続され、冷却装置Ｒの周知の冷媒回路を構成する。また、機械室２０の前面パネル２２には、送風機２６の前方に対応する位置に吸込口３７が形成されていると共に、圧縮機２４の前方に対応する位置には、吐出口３８が形成されている。

一方、貯蔵室６の底面（断熱箱体２の底壁２Ａ）下方には、本願発明に係る排水装置４０が設けられている。以下、上記各図に加えて図５乃至図８を参照して排水装置４０の構成について説明する。図５は排水装置４０の拡大図、図６は第１の保持部４５及び第２の保持部５０の平面図、図７は第１の保持部４５への差し込み動作を示す図、図８は第１の保持部４５への差し込み状態を示す拡大図である。

本実施例における排水装置４０は冷却器１５からのドレン水等を収集して排出するものであり、底壁２Ａに形成された排水孔４１と、ドレンホース４２と、ユニットベース２３に形成された第１の保持孔４５及び第２の保持孔５０とから構成される。

排水装置４０が設けられる断熱箱体２の底壁２Ａには、機械室２０内に配設される放熱器２５及び圧縮機２４の空気上流側の上方、本実施例では、電装箱２７と送風機２６の間の上方に位置して、当該底壁２Ａを貫通する排水孔４１が形成されている。当該底壁２Ａの上面は、排水孔４１に向けて低くなるように傾斜して形成されている。

そして、排水孔４１には、図示しない排水管が固定されており、機械室２０内において、当該排水管を介してドレンホース４２の基端部４２Ａが連結されている。ドレンホース４２は、大径部４２Ｃと小径部４２Ｂとが連続して繰り返して構成される蛇腹状に形成されており、これにより可撓性を有している。

ユニットベース２３には、機械室２０内に配設される放熱器２５及び圧縮機２４の空気上流側、本実施例では、電装箱２７と送風機２６の間に位置して、第１の保持部４５及び第２の保持部５０が隣接して貫通形成されている。第２の保持部５０は、基端部４２Ａが排水孔４１に連結されたドレンホース４２を垂下した位置から送風機２６による空気の流通方向に対し直交する方向に延在する長孔状に貫通形成されている。当該延在方向の延長線上に所定間隔を存して（略隣接して）ドレンホース４２の先端部４２Ｄを係合保持する第１の保持部４５が形成されている。

第１の保持部４５は、排水皿３５の上側に対応する位置のユニットベース２３に貫通形成されていると共に、ドレンホース４２の先端部４２Ｄ開口をユニットベース２３の下側に配設される排水皿３５に臨んだ状態で保持する貫通孔である。本実施例では、第１の保持部４５の第２の保持部５０とは反対側の縁部が、差し込まれるドレンホース４２の小径部４２Ｂよりも大きく大径部４２Ｃよりも小さい寸法に形成された係合縁部４６とされている。当該係合縁部（第１の保持部４５の第２の保持部５０とは反対側の縁）４６はドレンホース４２の小径部４２Ｂと大径部４２Ｃから構成される凹部４２Ｅに挿入係合可能とされる。

そして、この第１の保持部４５の第２の保持部５０側の縁部は、上記第２の保持部とは反対側に位置する係合縁部４６よりも拡大された寸法に形成された挿入縁部４７とされる。この挿入縁部４７は、少なくともドレンホース４２の大径部４２Ｃよりも大きく形成されている。

この挿入縁部４７は、当該第１の保持部４５に差し込まれるドレンホース４２の先端部４２Ｄの差込代を規定するものであり、図７に示すように、ドレンホース４２の先端部４２Ｄを挿入縁部４７に宛がった状態で、本実施例では、先端部４２Ｄから最初の凹部４２Ｅが係合縁部４６の挿入縁部４７側端部４６Ａに当接する寸法とされている。そして、この先端部４２Ｄから最初の凹部４２Ｅが係合縁部４６との挿入係合に用いられる。尚、挿入係合に用いられる凹部４２Ｅはこれに限定されるものではないが、ドレンホース４２自体の弾力性によって係合縁部４６とドレンホース４２との係合が容易に外れてしまうことを防止するため、挿入係合に用いられる凹部４２Ｅは、先端部４２Ｄから最初若しくは、２つめなど先端部４２Ｄの近傍に位置する凹部４２Ｅであることが望ましい。

長孔状に形成された第２の保持部５０は、幅寸法が少なくともドレンホース４２の大径部４２Ｃよりも大きく形成されており、長手（延在）方向の寸法は、少なくとも可撓性を有するドレンホース４２をＵ字状に折り返した状態で、形成される折曲部をその状態を維持したまま挿入可能とする寸法に形成されている。

本実施例では、第２の保持部５０の第１の保持部４５側の円弧状の縁部５１内径は、上述したようにドレンホース４２の大径部４２Ｃよりも大きく形成されている。そして、第２の保持部５０の第１の保持部４５とは反対側の縁部は、ドレンホース４２の小径部４２Ｂよりも大きく大径部４２Ｃよりも小さい寸法に形成された係合縁部５２とされている。当該係合縁部５２は上記第１の保持部４５の係合縁部４６と同様に、ドレンホース４２の小径部４２Ｂと大径部４２Ｃから構成される凹部４２Ｅ内に挿入係合可能とされる。

そして、この第２の保持部５０の少なくとも第１の保持部４５側の端部（この場合縁部５１の端部）及び第１の保持部４５とは反対側の端部（この場合係合縁部５２の端部）に相当するユニットベース２３には、当該第２の保持部５０の縁から外側に張り出した排水部５３が貫通形成されている。本実施例では、当該第２の保持部５０の端部のみならず、延在方向を構成する縁５０Ａにも当該外側に張り出した排水部５３が複数貫通形成されている。

以上の構成により、基端部４２Ａが排水孔４１に連結されたドレンホース４２を降下させてその途中部分をユニットベース２３に形成された第２の保持部５０内に進入させた後上昇させ、Ｕトラップ４８を形成する。この際、第２の保持部５０の第１の保持部４５とは反対側に位置する係合縁部５２に対応する位置において、ドレンホース４２の小径部４２Ｂと大径部４２Ｃから構成される凹部４２Ｅを係合縁部５２側に押し付けることによって、当該凹部４２Ｅに当該係合縁部５２（第２の保持部５０の縁）を挿入して係合させる。

尚、この際、図５に示すように、第２の保持部５０の係合縁部５２と係合されるドレンホース４２の凹部４２Ｅ（若しくは、当該凹部４２Ｅを位置決めできる部分）に他の部分とは異なるカラーリングや形状を施すなどの所定の印４９を予め形成しても良い。これにより、係る印４９が形成されている部分を第２の保持部５０の係合縁部５２（縁）に係合させることによって、適切な位置でドレンホースの保持することで、円滑にＵトラップ４８を形成することが可能となる。

そして、第２の保持部５０内から上昇させたドレンホース４２は、再度降下させ、ユニットベース２３の上側において上方に突出したＵ字状を形成する。そして、その先端部４２Ｄを第１の保持部４５内に差し込む。

この際、先ず、ドレンホース４２の先端部４２Ｄを図７に示すように、挿入縁部４７に宛がい、この状態で位置決めされる凹部４２Ｅ（本実施例では、先端部４２Ｄから最初の凹部４２Ｅ）を第１の保持部４５の第２の保持部５０とは反対側の端部、即ち、係合縁部４６側に押し付ける。これにより、ドレンホース４２の先端部４２Ｄが第１の保持部４５内に差し込まれた状態で、ドレンホース４２の凹部４２Ｅ内に、第１の保持部４５の係合縁部４６（縁）が、進入して係合される（図８の状態）。

このとき、第１の保持部４５は、第２の保持部５０とは反対側の係合縁部４６よりもその反対側の挿入縁部４７が拡大されて形成されているため、第１の保持部４５へのドレンホース４２の先端部４２Ｄの差込代を容易に位置決めすることが可能となる。

そして、ドレンホース４２の第１の保持部４５との係合は第１の保持部４５の全縁部ではなく、第１の保持部４５の第２の保持部５０とは反対側の係合縁部４６（縁）のみとされているので、脱着作業性の向上を図ることができる。

これにより、第１の保持部４５に差し込まれ保持されるドレンホース４２の先端部４２Ｄを確実にユニットベース２３下方に指向させることができる。従って、ドレンホース４２によって排水孔４１から排出されたドレン水を、ユニットベース２３上に飛散させることなく、当該ユニットベース２３下側に配設された排水皿３５に確実に導くことが可能となる。これにより、当該ドレン水によってユニットベース２３上や機械室２０内を濡らしてしまう不都合を解消することができる。

上記において、排水孔４１から降下したドレンホース４２のユニットベース２３に到達した位置から先端部４２Ｄまでの寸法が、第２の保持部５０の第１の保持部４５とは反対側の端部から第１の保持部４５の第２の保持部５０とは反対側の端部までの寸法よりも所定寸法長く構成されていることによって、ユニットベース２３の第１の保持部４５と第２の保持部５０に係合保持される可撓性を有するドレンホース４２によりＵトラップを形成することができる。

そのため、第１の保持部４５と第２の保持部５０によって保持されるドレンホース４２によりＵトラップ４８が形成されるため、排水孔４１を介してドレンホース４２内を流下したドレン水は、当該Ｕトラップ４８によって液封される。従って、格別なＵトラップ部材を設けることなくドレンホース４２によって構成されるＵトラップ４８により、当該ドレンホース４２内を通じた空気流通を絶つことができ、貯蔵室６内への外気（暖気）の侵入、及び貯蔵室６からの冷気の漏出を阻止することができる。

特に、格別な固定部材を用いることなく、先端部４２Ｄが差し込まれて、ユニットベース２３の第１の保持部４５内に進入したドレンホース４２の凹部４２Ｅを第１の保持部４５を構成する貫通孔の縁（係合縁部４６）に係合させ、且つ、ドレンホース４２の第２の保持部５０内に進入した凹部４２Ｅを第２の保持部５０を構成する貫通孔の縁（係合縁部５２）に係合させるのみで、Ｕトラップを形成しつつ、保持することができる。これにより、ドレンホース４２の蛇腹形状を利用して各保持部４５、５０の縁に当該ドレンホース４２を係合でき、脱着作業性の向上及びメンテナンス作業の簡素化を図ることができる。

本実施例では、第２の保持部５０内に進入したドレンホース４２の凹部４２Ｅを、第１の保持部とは反対側の縁に形成された係合縁部５２と係合する構成としているが、これに限定されるものではなく、当該係合縁部５２を第１の保持部４５側に形成して、これと係合する構成としても良い。

また、本実施例では、第２の保持部５０の第１の保持部４５側、若しくは、当該第１の保持部４５とは反対側の何れか一方に係合縁部５２を形成するものとしているが、当該構成に限定されるものではなく、図９及び図１０に示すように、第２の保持部５０の第１の保持部４５側及び第１の保持部４５とは反対側の双方に係合縁部５２を形成することとしても良い。

これにより、ドレンホース４２にてＵトラップ４８を構成するドレンホース４２の第２の保持部５０内に進入した部分は、当該第２の保持部５０の第１の保持部４５側とその反対側の縁の双方に形成された係合縁部５２、５２にて係合することが可能となり、より確実にドレンホース４２の保持を行うことができる。

尚、この場合、図９に示すように、第２の保持部５０の係合縁部５２、５２と係合されるドレンホース４２の凹部４２Ｅ（若しくは、当該凹部４２Ｅを位置決めできる部分）に他の部分とは異なるカラーリングや形状を施すなどの所定の印４９、４９を予め形成しても良い。これにより、係る印４９、４９が形成されている部分を第２の保持部５０のそれぞれの係合縁部５２（縁）に係合させることによって、適切な位置、且つ、適切な寸法でドレンホース４２を第２の保持部５０にて保持することが可能となる。これにより、円滑に適切なＵトラップ４８を形成することが可能となる。

また、本実施例では、上述したように、ユニットベース２３に形成される第２の保持部５０には、第２の保持部５０の縁から外側に張り出した排水部５３が複数、貫通形成されている。そのため、ドレンホース４２内に温度の低いドレン水が流れることによってドレンホース４２の表面に結露水が発生した場合であっても、当該結露水は、排水孔４１から降下して第２の保持部５０内に進入して保持されるドレンホース４２の外面、更には、Ｕトラップ４８を構成し再度上昇するドレンホース４２の外面を自重により伝って降下し、第２の保持部５０の縁から外側に張り出した各排水部５３を介してその下側に配設された排水皿３５に導くことができる。

これにより、ドレンホース４２の外面に付着した結露水が機械室２０内に滴下し、当該機械室２０内を濡らしてしまう不都合を解消できる。

そして、上述した如き機械室２０内に配設された送風機２６が運転されると前面パネル２２に形成された吸込口３７から吸い込まれた外気は、放熱器２５と熱交換した後、暖気となって、その一部が放熱器２５の空気下流側に位置する連通孔２８を介してユニットベース２３の下側に吹き出される。それ以外の空気は、圧縮機２４を通過して前面パネル２２に形成された吐出口３８より外部に排出される。

ここで、ユニットベース２３の下側に吹き出された暖気は、ユニットベース２３と設置床面との間に配設される排水皿３５上に通過する。このとき、ユニットベース２３に貫通形成された第２の保持部５０内に進入した部分のドレンホース４２は、当該ユニットベース２３の下側に突出して保持されることとなる。当該ユニットベース２３の下側に突出されて保持される部分は、Ｕトラップ４８を構成し、液封するドレン水が貯留されている。

当該Ｕトラップ４８に貯留されるドレン水は、貯蔵室６内から排出される融解水であるため低温であるが、当該部分には、放熱器２５と熱交換した後の温められた空気が供給される。これにより、当該ドレンホース４２内に貯留されたドレン水を効果的に温めることが可能となり、ドレンホース４２への結露の発生を効果的に抑制することが可能となる。

また、当該第２の保持部５０内に進入した部分のドレンホース４２は、排水皿３５に対応した部分のユニットベース２３下方に突出しているため、ユニットベース２３下方の排水皿３５上を通過する暖気を、当該排水皿３５に対応した部分のユニットベース２３下方に突出したドレンホース４２によって排水皿３５上に指向させることができる。

これにより、ドレンホース４２の先端部４２Ｄから排水皿３５上に排出され、貯留されたドレン水の表面に効果的に暖気を供給することができ、蒸発処理の促進を図ることが可能となる。

尚、本実施例では、ユニットベース２３に貫通形成された孔によって第２の保持部５０を構成しているが、これに限定されるものではなく、例えば、図１１及び図１２に示すように、上記実施例における長孔状の第２の保持部５０の縁から起立する切起し部５５、５５を構成し、当該切起し部５５、５５によって、ドレンホース４２を保持する構成としても良い。

即ち、当該切起し部５５、５５は、第２の保持部５０の第１の保持部４５側の縁部とその反対側の縁部とに機械室２０側に突出して形成され、その上端は、内方に向けて略直角に折曲形成されている。そして、当該上面には、内方に向けて切り欠かれた係合縁部５７、５７が形成される。この係合縁部５７、５７は、上記実施例における係合縁部５２と同様に、ドレンホース４２の小径部４２Ｂよりも大きく大径部４２Ｃよりも小さい寸法に形成されている。

これにより、当該第２の保持部５０にて保持する場合には、基端部４２Ａが排水孔４１に連結されたドレンホース４２を降下させてその途中部分をユニットベース２３に形成された第２の保持部５０の第１の保持部４５と反対側に位置する切起し部５５の係合縁部５７に進入させて係合させた後、上昇させ、第１の保持部４５側に位置する切起し部５５の係合縁部５７に係合させてＵトラップ５８を形成する。

この場合においても、各係合縁部５７、５７に、ドレンホース４２の小径部４２Ｂと大径部４２Ｃから構成される凹部４２Ｅを押し付けることによって、当該凹部４２Ｅに当該係合縁部５７（切起し部５５の縁）を挿入して係合させる。尚、第１の保持部４５の構成は、上記実施例と同様であるため説明を省略する。

これにより、ドレンホース４２を、ユニットベース２３の上面よりも高い位置にてＵトラップ５８を形成しながら保持することができる。係る構成では、上記実施例に比べ、ユニットベース２３の下側に突出するドレンホース４２が小さくなり、当該ユニットベース２３の下側に突出するドレンホース４２と、当該ユニットベース２３下側に挿脱自在に配設された排水皿３５とが干渉し難い構成とすることができる。そのため、支障なく排水皿３５を挿脱することが可能となる。

Ｒ 冷却装置
１ 冷却貯蔵庫
２ 断熱箱体（断熱壁）
３ 本体
４ 側板
６ 貯蔵室
１５ 冷却器
２０ 機械室
２３ ユニットベース
２４ 圧縮機
２５ 放熱器
２６ 送風機
２８ 連通孔
３５ 排水皿
４０ 排水装置
４１ 排水孔
４２ ドレンホース
４２Ａ 基端部
４２Ｂ 小径部
４２Ｃ 大径部
４２Ｄ 先端部
４２Ｅ 凹部
４５ 第１の保持部
４６、５２、５７ 係合縁部
４７ 挿入縁部
４８、５８ Ｕトラップ
４９ 印
５０ 第２の保持部
５１ 縁部
５２ 係合縁部
５５ 切起し部

Claims (9)

1. 排水孔が形成された底壁と、該底壁下方に形成された機械室と、該機械室の底面を構成するユニットベースと、該ユニットベース下側に挿脱可能に配設された排水皿と、前記排水孔から排出されたドレン水を前記排水皿に導く可撓性を有する蛇腹状ドレンホースとを備えた冷却貯蔵庫において、
   前記排水皿の上側に対応する前記ユニットベースに貫通形成された第１の保持部と、該第１の保持部に隣接して前記ユニットベースに貫通形成された長孔状の第２の保持部とを有し、
   前記ドレンホースは、前記排水孔から降下して前記第２の保持部内に進入した後上昇し、その後再度降下してその先端部が前記第１の保持部内に差し込まれ、当該第１の保持部の縁に係合されると共に、前記第２の保持部内に進入した部分は当該第２の保持部の縁に係合されていることを特徴とする冷却貯蔵庫の排水装置。
2. 前記ドレンホースの前記第２の保持部内に進入した部分は、当該第２の保持部の前記第１の保持部側、又は、その反対側の縁の何れか一方に係合されていることを特徴とする請求項１に記載の冷却貯蔵庫の排水装置。
3. 前記ドレンホースの前記第２の保持部内に進入した部分は、当該第２の保持部の前記第１の保持部側とその反対側の縁の双方に係合されていることを特徴とする請求項１に記載の冷却貯蔵庫の排水装置。
4. 前記ユニットベースは、前記第２の保持部の縁から起立する切起し部を有し、前記ドレンホースは、前記切起し部に係合されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のうちの何れかに記載の冷却貯蔵庫の排水装置。
5. 前記第１の保持部の前記第２の保持部側は、その反対側よりも拡大されており、前記ドレンホースは、当該第１の保持部の前記第２の保持部とは反対側の縁のみに係合されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のうちの何れかに記載の冷却貯蔵庫の排水装置。
6. 前記第２の保持部は、前記排水皿の上側に対応して形成されており、前記ユニットベースには、前記第２の保持部の縁から外側に張り出した排水部が貫通形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のうちの何れかに記載の冷却貯蔵庫の排水装置。
7. 前記ドレンホースには、前記第２の保持部の縁に係合される部分に、所定の印が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のうちの何れかに記載の冷却貯蔵庫の排水装置。
8. 前記ユニットベース上の前記機械室内には、冷媒回路を構成する圧縮機及び放熱器と、これらに通風する送風機が設置されており、前記ドレンホースは、前記放熱器と熱交換した後の空気が通過する位置に配設されていることを特徴とする請求項１乃至請求項７のうちの何れかに記載の冷却貯蔵庫の排水装置。
9. 前記ユニットベース上の前記機械室内には、冷媒回路を構成する圧縮機及び放熱器と、これらに通風する送風機が設置されており、前記放熱器と熱交換した後の空気は、前記ユニットベース下方の排水皿上を通過する構成とされ、前記第２の保持部内に進入した部分のドレンホースは、前記排水皿に対応した部分の前記ユニットベース下方に突出していることを特徴とする請求項１乃至請求項８のうちの何れかに記載の冷却貯蔵庫の排水装置。

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