JP4037527B2 - スクリーン印刷装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はスクリーン印刷装置に関し、特にスクリーン版を水平支持する部材と被印刷物を水平支持する部材とを分離独立した構成とし、高精度位置合わせとそれに基づく精細な版離れの一体化によるスクリーン印刷が可能で、しかも、スクリーン印刷の自動化ラインを可能にしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
スクリーン印刷は、プリント基板等の被印刷物の上にスクリーン版を重ねて載置し固定してスクリーン版の上面でスキージ装置を一方向へ移動させることにより、スキージ装置の２枚のブレードの間からインク等の印刷材料が吐出して該ブレードによりスクリーンに形成されたパターン孔を通して被印刷物に載着され、その後スクリーン版を剥離すると、被印刷物にはパターンが形成されるというものである。
【０００３】
しかして、精度の高いスクリーン印刷を得るには、スクリーン版に対する被印刷物の水平又は平準度や正確な位置合わせが厳密に要求されるほか、スクリーン版を被印刷物から剥離する所謂版離れ作業が重要であることは当業界において周知である。
【０００４】
そこで、従来より、図７に示すようなスクリーン印刷装置が提供されている。図示のスクリーン印刷装置は、四辺形の版枠２の下面に張設されたスクリーン版１と、スクリーン版１の下面全体に接触してスキージ圧を支える支持板３とを枠部材４で一体的に結合して基台９に支持するとともに、支持板３の略中心部に被印刷物５を嵌合すべき開口部６を形成し、該開口部６に嵌合する受台７を支持板３及びスクリーン版１と平行に昇降装置８で昇降可能に基台９に支持させ、スクリーン版３上をスキージ装置が移動し終えた後、昇降装置８を駆動して被印刷物５をスクリーン版１の下方へ下降させて版離れをさせるものであった。
【０００５】
また、図８に示すスクリーン印刷装置は、四辺形の版枠２の下面に張設されたスクリーン版１と、スクリーン版１の下面全体に接触してスキージ圧を支える支持板３とを枠部材４で一体的に結合し、枠部材４を垂直支持部材１０及び水平支持部材１０で昇降装置８の上部に載置して基台９に支持するとともに、支持板３の略中心部に被印刷物５を嵌合すべき開口部６を形成し、該開口部６に嵌合する受台７を支持板３及びスクリーン版１と平行に昇降装置８で昇降可能に基台９に設け、スクリーン版３上をスキージ装置が移動し終えた後、昇降装置８を駆動して被印刷物をスクリーン版１の下方へ下降させて版離れをさせるものであった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のスクリーン印刷装置によれば、被印刷物５の版離れに際し、被印刷物５をスクリーン版１の下方へ引き下げるので、支持板３がスクリーン版１を支えてそのばたつき等を阻止できるために良好な版離れができると言う利点を有するものの、スクリーン版１と支持板３の組、及び、被印刷物５と受台７の組とは共に基台９に支持されていて両方の組を水平又は平行な状態を維持できるような構成になっていないので、良好なスクリーン印刷はできないものであり、特に印刷パターンの精細高密度なものの場合には、水平又は平準度調整、その維持、補正及び位置合わせがきわめて厳密に要求され、印刷の是非にかかわる課題である。
【０００７】
本願発明は、スクリーン版に対する被印刷物の高精度位置合わせとそれに基づく精細な版離れが可能なスクリーン印刷装置を提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決すべく、この発明は、被印刷物の上面にスクリーン版を載置し、該スクリーン版の上面を摺動するスキージ装置により印刷材料をスクリーン版のパターン孔から被印刷物に載着するスクリーン印刷装置において、前記スクリーン版の下部で被印刷物の相対する二側面を挟み、その上面が被印刷物の上面と同一面となる一対の挟間体と、該挟間体間で被印刷物を載置して昇降可能な被印刷物の受台とを、スクリーン版水平支持部から分離独立した被印刷物水平支持部に配設し、該被印刷物水平支持部はＸ，Ｙ，Ｚ軸の軸方向駆動部及び旋回駆動部を有するとともに、該被印刷物水平支持部に支持されて前記挟間体の上面と同一平面を形成し得る左右一対、又は、前記挟間体を囲繞する開口部を有する一枚の水平支持板を、前記挟間体の外側に配置したことを特徴とする。
【０００９】
前記挟間体は前記スクリーン版に向けて昇降可能に被印刷物水平支持部に支持されていることを特徴とし、また、挟間体は相対面に段部が形成され、該段部には被印刷物が段部長手方向へ滑動するための搬送手段が設けられていることを特徴とし、また、その段部には段部には被印刷物の一側面に摺接可能に張設された弾性体と該弾性体を被印刷物の一側面に強制圧接させるプッシュ機構とが設けられていることを特徴とする。
【００１０】
さらに、前記挟間体、受台及び被印刷物水平支持部がユニットとして分離独立形成されていることを特徴とするとともに、前記挟間体が被印刷物の搬送ラインと接続して連続的な自動化ラインの一部を形成することを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態につき、図を参照して説明する。図１に示す第１の形態は、版枠２の下面に張設したスクリーン版１を水平に固定支持する基台１９からなるスクリーン版水平支持部から分離独立した別個の基台２０に、被印刷物水平支持部１８を載置し、該被印刷物水平支持部１８の上にＺ軸の軸方向駆動部１４を介在して底板１３を載せ、底板１３の上に一対の垂直支持部材１２を立設し、該垂直支持部材１２の上に水平支持板１１を載せ、該水平支持板１１の開口部６を被印刷物５とこれを受ける受台７が昇降装置８にて昇降可能に配設されている。
【００１２】
また、図２に示す第２の形態は、前記第１の形態において、被印刷物５の相対する二側面を挟持する一対の挟間体２１を水平支持板１１の開口部６内に配置し、挟間体２１を昇降装置２２で昇降可能に底板１３に支持させたものである。挟間体２１は被印刷物５を印刷時に固定し、印刷終了後に移送ガイドとして被印刷物５を間欠移送する手段として利用できる。第１，２の形態において、水平支持板１１はスクリーン版１よりも小なる面積であって、被印刷物５の相対する二側面を相対面（開口部６）で挟む左右一対のもの、又は、被印刷物５を囲繞する四辺形等の開口部６を形成した一枚の板状体、若しくは、挟間体２１を嵌合する四辺形等の開口部６を形成した一枚の板状体である。
【００１３】
前記両形態における被印刷物水平支持部１８は、基台２０に載置したＸ軸方向駆動部１７上にＹ軸方向駆動部１６を載せ、その上に旋回駆動部１５を載置し、旋回駆動部１５の上にＺ軸方向駆動部１４を載置してなり、これらを適宜駆動することにより被印刷部５のスクリーン版１に対する位置、水平度、その維持、補正ができる。したがって、第１及び第２の形態は、スクリーン版１から独立してそれよりも小さい水平支持板１１及び昇降装置８を、被印刷物水平支持部１８に積載することにより、スクリーン版１の水平又は平準度とは別個の水平又は平準度調節、その維持、補正及び位置合わせが可能となる。しかも、水平支持板１１は被印刷物５の版離れに際してスクリーン版１のばたつき等を押さえ、良好な版離れを促進する。
【００１４】
次に、図３及び図４に示す第３の形態は、一対の挟間体２３の相対面にはそれぞれ被印刷物５が滑動する水平等高の段部２４を形成し、その一方の段部２４を幅広く形成して被印刷物５の一側面に摺接可能なバネ部材からなる弾性体２５を張設し、かつ、この弾性体２５の内側面にカム部材２６を有するモータ２７を配設して弾性体２５を被印刷物５の一側面に向けて強制的に押し出すプッシュ機構を形成する。段部２４には被印刷物５が矢示方向へ滑動するためのローラなどの搬送手段（図示略）を設けてある。挟間体２３の外側には水平支持板１１が印刷物水平支持部１８の旋回駆動部１５に支持して設けられている。水平支持板１１の上面は被印刷物５の印刷時における上面と同一面に位置する。
【００１５】
なお、挟間体２３は、底板１３に対しＹ方向調整部２８を有して挟間体２３の間隔を微調節できる。さらに、Ｘ軸駆動部１７とＹ軸方向駆動部１６との間にはＺ軸駆動部１４ａが介在される。また、受台７は被印刷物５の移動側の両側部に立ち上がり部７ａを有し、その立ち上がり部７ａが被印刷物５の移動側側面と接触するように形成され、かつ、その内側面に被印刷物５の他側面に当接する弾性体２５ａを張設し、かつ、この弾性体２５ａの内側にカム部材２６ａを有するモータ２７ａを配設して弾性体２５ａを被印刷物５の他側面に向けて強制的に押し出すプッシュ機構が形成されている。
【００１６】
さらに、図５に示す第４の形態は、前記第３の形態における挟間体２３と実質的に同じ挟間体２９を昇降装置２２で昇降可能にしたもので、その他の構成は第３の形態と実質的に同じであるから、同一構成部分には同一符号を用いて重複する説明を省略する。なお、第３，４の形態において、水平支持板１１はスクリーン版１よりも小なる面積であって、被印刷物５の相対する二側面を相対面（開口部６）で挟む左右一対のもの、又は、被印刷物５を囲繞する四辺形等の開口部６を形成した一枚の板状体、若しくは、挟間体２１を嵌合する四辺形等の開口部６を形成した一枚の板状体であることは前例と同じである。
【００１７】
したがって、第３，４の形態において、９０度変位した配置の両弾性体２５，２５ａが被印刷物５の一側面及びこれと９０度変位した他側面にそれぞれ当接することにより、段部２４を矢示方向へ間欠移動する被印刷物５は、受台７が上昇してその立ち上がり部７ａ，７ａにて被印刷物５の他側面を挟持する一方、モータ２７ａの駆動によりカム部材２６ａが旋回して弾性体２５ａが被印刷物５の進行側の側面に当接するとともに、モータ２７が駆動してカム部材２６が旋回して弾性体２５を被印刷物５の進行側と直交する側の側面に当接させて、被印刷物５を印刷位置において正確かつ堅固に固定するという位置合わせができる。
【００１８】
そこで、図６（Ａ），（Ｂ）に示すように、スクリーン版１の上面にスキージ装置のブレード３１が印刷材料３２を刷り込んでそのパターン孔から印刷材料３２を被印刷物５に載置する。なお、図７（Ｃ）は被印刷物５の移動方向と同じ方向でブレード３１が移動する状態を示す。
【００１９】
かかるスクリーン印刷の終了後、図１に示す第１の形態では昇降装置８を駆動して受台７を下降させて被印刷物５とスクリーン版１との版離れを行う。図２に示す第２の形態では昇降装置８，２２を同調して版離れに必要な距離で同時に下降させることにより版離れを行う。図４に示す第３の形態では、初めにＺ軸方向駆動部１４を介し版離れに必要な距離で底板１３を下降させることにより被印刷物５とスクリーン版１との版離れを行う。図５に示す第４の形態では、初めに昇降装置８，２２を同調させて被印刷物５と挟間体２９とを同調して版離れに必要な距離で同時に下降させることにより、被印刷物５とスクリーン版１との版離れを行う。これらの場合、スクリーン版１は水平支持板１１の上面に支持されているのでばたつき等が抑止され、良好な版離れができる。
【００２０】
そして、第３，４の形態では、モータ２７を駆動してカム部材２６を逆方向へ旋回させて弾性体２５が被印刷物５の側面に当接するのを解除し、その状態でさらに昇降装置８を介し被印刷物５を段部２４まで下降させ、該段部２４に設けられた搬送手段により、被印刷物５は図３中の矢示方向へ移動する。
【００２１】
なお、上記各実施の形態において、昇降装置８，２２は空圧又は油圧シリンダ又はサーボモーター若しくはステッピングモーターを用いたものとすることができる。また、被印刷物５と受台７との固定は、特に版離れの際における両者の密着度が必要であり、そのためには、受台７にエア吸引管を装着して版離れに際しては被印刷物５を受台７に吸着させておくことが望ましい。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したこの発明によれば、Ｘ，Ｙ，Ｚ軸の軸方向駆動部と旋回駆動部を有する被印刷物水平支持部に支持した挟間体で被印刷物を保持するので、スクリーン版に対する被印刷物の水平又は平準度、その維持及び補正、位置合わせがスクリーン版水平支持部から独立して行うことが可能となる。さらに、挟間体、受台及び被印刷物水平支持部をスクリーン版水平支持部から独立したユニットを形成することにより、該ユニットの交換だけで各種のスクリーン印刷が可能になる。また、被印刷物を挟間体間で間欠移送させることができるので、スクリーン印刷の自動化ラインに適合して効率の高いスクリーン印刷ができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の実施の第１形態を示す一部縦断正面図。
【図２】 この発明の実施の第２形態を示す一部縦断正面図。
【図３】 この発明の実施の第３形態を示す一部省略平面図。
【図４】 この発明の実施の第３形態を示す一部縦断正面図。
【図５】 この発明の実施の第４形態を示す一部縦断正面図。
【図６】 （Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はスキージブレードによる印刷状態の説明図。
【図７】 従来例の縦断正面図。
【図８】 従来の他例を示す縦断正面図。
【発明の属する技術分野】
この発明はスクリーン印刷装置に関し、特にスクリーン版を水平支持する部材と被印刷物を水平支持する部材とを分離独立した構成とし、高精度位置合わせとそれに基づく精細な版離れの一体化によるスクリーン印刷が可能で、しかも、スクリーン印刷の自動化ラインを可能にしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
スクリーン印刷は、プリント基板等の被印刷物の上にスクリーン版を重ねて載置し固定してスクリーン版の上面でスキージ装置を一方向へ移動させることにより、スキージ装置の２枚のブレードの間からインク等の印刷材料が吐出して該ブレードによりスクリーンに形成されたパターン孔を通して被印刷物に載着され、その後スクリーン版を剥離すると、被印刷物にはパターンが形成されるというものである。
【０００３】
しかして、精度の高いスクリーン印刷を得るには、スクリーン版に対する被印刷物の水平又は平準度や正確な位置合わせが厳密に要求されるほか、スクリーン版を被印刷物から剥離する所謂版離れ作業が重要であることは当業界において周知である。
【０００４】
そこで、従来より、図７に示すようなスクリーン印刷装置が提供されている。図示のスクリーン印刷装置は、四辺形の版枠２の下面に張設されたスクリーン版１と、スクリーン版１の下面全体に接触してスキージ圧を支える支持板３とを枠部材４で一体的に結合して基台９に支持するとともに、支持板３の略中心部に被印刷物５を嵌合すべき開口部６を形成し、該開口部６に嵌合する受台７を支持板３及びスクリーン版１と平行に昇降装置８で昇降可能に基台９に支持させ、スクリーン版３上をスキージ装置が移動し終えた後、昇降装置８を駆動して被印刷物５をスクリーン版１の下方へ下降させて版離れをさせるものであった。
【０００５】
また、図８に示すスクリーン印刷装置は、四辺形の版枠２の下面に張設されたスクリーン版１と、スクリーン版１の下面全体に接触してスキージ圧を支える支持板３とを枠部材４で一体的に結合し、枠部材４を垂直支持部材１０及び水平支持部材１０で昇降装置８の上部に載置して基台９に支持するとともに、支持板３の略中心部に被印刷物５を嵌合すべき開口部６を形成し、該開口部６に嵌合する受台７を支持板３及びスクリーン版１と平行に昇降装置８で昇降可能に基台９に設け、スクリーン版３上をスキージ装置が移動し終えた後、昇降装置８を駆動して被印刷物をスクリーン版１の下方へ下降させて版離れをさせるものであった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のスクリーン印刷装置によれば、被印刷物５の版離れに際し、被印刷物５をスクリーン版１の下方へ引き下げるので、支持板３がスクリーン版１を支えてそのばたつき等を阻止できるために良好な版離れができると言う利点を有するものの、スクリーン版１と支持板３の組、及び、被印刷物５と受台７の組とは共に基台９に支持されていて両方の組を水平又は平行な状態を維持できるような構成になっていないので、良好なスクリーン印刷はできないものであり、特に印刷パターンの精細高密度なものの場合には、水平又は平準度調整、その維持、補正及び位置合わせがきわめて厳密に要求され、印刷の是非にかかわる課題である。
【０００７】
本願発明は、スクリーン版に対する被印刷物の高精度位置合わせとそれに基づく精細な版離れが可能なスクリーン印刷装置を提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決すべく、この発明は、被印刷物の上面にスクリーン版を載置し、該スクリーン版の上面を摺動するスキージ装置により印刷材料をスクリーン版のパターン孔から被印刷物に載着するスクリーン印刷装置において、前記スクリーン版の下部で被印刷物の相対する二側面を挟み、その上面が被印刷物の上面と同一面となる一対の挟間体と、該挟間体間で被印刷物を載置して昇降可能な被印刷物の受台とを、スクリーン版水平支持部から分離独立した被印刷物水平支持部に配設し、該被印刷物水平支持部はＸ，Ｙ，Ｚ軸の軸方向駆動部及び旋回駆動部を有するとともに、該被印刷物水平支持部に支持されて前記挟間体の上面と同一平面を形成し得る左右一対、又は、前記挟間体を囲繞する開口部を有する一枚の水平支持板を、前記挟間体の外側に配置したことを特徴とする。
【０００９】
前記挟間体は前記スクリーン版に向けて昇降可能に被印刷物水平支持部に支持されていることを特徴とし、また、挟間体は相対面に段部が形成され、該段部には被印刷物が段部長手方向へ滑動するための搬送手段が設けられていることを特徴とし、また、その段部には段部には被印刷物の一側面に摺接可能に張設された弾性体と該弾性体を被印刷物の一側面に強制圧接させるプッシュ機構とが設けられていることを特徴とする。
【００１０】
さらに、前記挟間体、受台及び被印刷物水平支持部がユニットとして分離独立形成されていることを特徴とするとともに、前記挟間体が被印刷物の搬送ラインと接続して連続的な自動化ラインの一部を形成することを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態につき、図を参照して説明する。図１に示す第１の形態は、版枠２の下面に張設したスクリーン版１を水平に固定支持する基台１９からなるスクリーン版水平支持部から分離独立した別個の基台２０に、被印刷物水平支持部１８を載置し、該被印刷物水平支持部１８の上にＺ軸の軸方向駆動部１４を介在して底板１３を載せ、底板１３の上に一対の垂直支持部材１２を立設し、該垂直支持部材１２の上に水平支持板１１を載せ、該水平支持板１１の開口部６を被印刷物５とこれを受ける受台７が昇降装置８にて昇降可能に配設されている。
【００１２】
また、図２に示す第２の形態は、前記第１の形態において、被印刷物５の相対する二側面を挟持する一対の挟間体２１を水平支持板１１の開口部６内に配置し、挟間体２１を昇降装置２２で昇降可能に底板１３に支持させたものである。挟間体２１は被印刷物５を印刷時に固定し、印刷終了後に移送ガイドとして被印刷物５を間欠移送する手段として利用できる。第１，２の形態において、水平支持板１１はスクリーン版１よりも小なる面積であって、被印刷物５の相対する二側面を相対面（開口部６）で挟む左右一対のもの、又は、被印刷物５を囲繞する四辺形等の開口部６を形成した一枚の板状体、若しくは、挟間体２１を嵌合する四辺形等の開口部６を形成した一枚の板状体である。
【００１３】
前記両形態における被印刷物水平支持部１８は、基台２０に載置したＸ軸方向駆動部１７上にＹ軸方向駆動部１６を載せ、その上に旋回駆動部１５を載置し、旋回駆動部１５の上にＺ軸方向駆動部１４を載置してなり、これらを適宜駆動することにより被印刷部５のスクリーン版１に対する位置、水平度、その維持、補正ができる。したがって、第１及び第２の形態は、スクリーン版１から独立してそれよりも小さい水平支持板１１及び昇降装置８を、被印刷物水平支持部１８に積載することにより、スクリーン版１の水平又は平準度とは別個の水平又は平準度調節、その維持、補正及び位置合わせが可能となる。しかも、水平支持板１１は被印刷物５の版離れに際してスクリーン版１のばたつき等を押さえ、良好な版離れを促進する。
【００１４】
次に、図３及び図４に示す第３の形態は、一対の挟間体２３の相対面にはそれぞれ被印刷物５が滑動する水平等高の段部２４を形成し、その一方の段部２４を幅広く形成して被印刷物５の一側面に摺接可能なバネ部材からなる弾性体２５を張設し、かつ、この弾性体２５の内側面にカム部材２６を有するモータ２７を配設して弾性体２５を被印刷物５の一側面に向けて強制的に押し出すプッシュ機構を形成する。段部２４には被印刷物５が矢示方向へ滑動するためのローラなどの搬送手段（図示略）を設けてある。挟間体２３の外側には水平支持板１１が印刷物水平支持部１８の旋回駆動部１５に支持して設けられている。水平支持板１１の上面は被印刷物５の印刷時における上面と同一面に位置する。
【００１５】
なお、挟間体２３は、底板１３に対しＹ方向調整部２８を有して挟間体２３の間隔を微調節できる。さらに、Ｘ軸駆動部１７とＹ軸方向駆動部１６との間にはＺ軸駆動部１４ａが介在される。また、受台７は被印刷物５の移動側の両側部に立ち上がり部７ａを有し、その立ち上がり部７ａが被印刷物５の移動側側面と接触するように形成され、かつ、その内側面に被印刷物５の他側面に当接する弾性体２５ａを張設し、かつ、この弾性体２５ａの内側にカム部材２６ａを有するモータ２７ａを配設して弾性体２５ａを被印刷物５の他側面に向けて強制的に押し出すプッシュ機構が形成されている。
【００１６】
さらに、図５に示す第４の形態は、前記第３の形態における挟間体２３と実質的に同じ挟間体２９を昇降装置２２で昇降可能にしたもので、その他の構成は第３の形態と実質的に同じであるから、同一構成部分には同一符号を用いて重複する説明を省略する。なお、第３，４の形態において、水平支持板１１はスクリーン版１よりも小なる面積であって、被印刷物５の相対する二側面を相対面（開口部６）で挟む左右一対のもの、又は、被印刷物５を囲繞する四辺形等の開口部６を形成した一枚の板状体、若しくは、挟間体２１を嵌合する四辺形等の開口部６を形成した一枚の板状体であることは前例と同じである。
【００１７】
したがって、第３，４の形態において、９０度変位した配置の両弾性体２５，２５ａが被印刷物５の一側面及びこれと９０度変位した他側面にそれぞれ当接することにより、段部２４を矢示方向へ間欠移動する被印刷物５は、受台７が上昇してその立ち上がり部７ａ，７ａにて被印刷物５の他側面を挟持する一方、モータ２７ａの駆動によりカム部材２６ａが旋回して弾性体２５ａが被印刷物５の進行側の側面に当接するとともに、モータ２７が駆動してカム部材２６が旋回して弾性体２５を被印刷物５の進行側と直交する側の側面に当接させて、被印刷物５を印刷位置において正確かつ堅固に固定するという位置合わせができる。
【００１８】
そこで、図６（Ａ），（Ｂ）に示すように、スクリーン版１の上面にスキージ装置のブレード３１が印刷材料３２を刷り込んでそのパターン孔から印刷材料３２を被印刷物５に載置する。なお、図７（Ｃ）は被印刷物５の移動方向と同じ方向でブレード３１が移動する状態を示す。
【００１９】
かかるスクリーン印刷の終了後、図１に示す第１の形態では昇降装置８を駆動して受台７を下降させて被印刷物５とスクリーン版１との版離れを行う。図２に示す第２の形態では昇降装置８，２２を同調して版離れに必要な距離で同時に下降させることにより版離れを行う。図４に示す第３の形態では、初めにＺ軸方向駆動部１４を介し版離れに必要な距離で底板１３を下降させることにより被印刷物５とスクリーン版１との版離れを行う。図５に示す第４の形態では、初めに昇降装置８，２２を同調させて被印刷物５と挟間体２９とを同調して版離れに必要な距離で同時に下降させることにより、被印刷物５とスクリーン版１との版離れを行う。これらの場合、スクリーン版１は水平支持板１１の上面に支持されているのでばたつき等が抑止され、良好な版離れができる。
【００２０】
そして、第３，４の形態では、モータ２７を駆動してカム部材２６を逆方向へ旋回させて弾性体２５が被印刷物５の側面に当接するのを解除し、その状態でさらに昇降装置８を介し被印刷物５を段部２４まで下降させ、該段部２４に設けられた搬送手段により、被印刷物５は図３中の矢示方向へ移動する。
【００２１】
なお、上記各実施の形態において、昇降装置８，２２は空圧又は油圧シリンダ又はサーボモーター若しくはステッピングモーターを用いたものとすることができる。また、被印刷物５と受台７との固定は、特に版離れの際における両者の密着度が必要であり、そのためには、受台７にエア吸引管を装着して版離れに際しては被印刷物５を受台７に吸着させておくことが望ましい。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したこの発明によれば、Ｘ，Ｙ，Ｚ軸の軸方向駆動部と旋回駆動部を有する被印刷物水平支持部に支持した挟間体で被印刷物を保持するので、スクリーン版に対する被印刷物の水平又は平準度、その維持及び補正、位置合わせがスクリーン版水平支持部から独立して行うことが可能となる。さらに、挟間体、受台及び被印刷物水平支持部をスクリーン版水平支持部から独立したユニットを形成することにより、該ユニットの交換だけで各種のスクリーン印刷が可能になる。また、被印刷物を挟間体間で間欠移送させることができるので、スクリーン印刷の自動化ラインに適合して効率の高いスクリーン印刷ができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の実施の第１形態を示す一部縦断正面図。
【図２】 この発明の実施の第２形態を示す一部縦断正面図。
【図３】 この発明の実施の第３形態を示す一部省略平面図。
【図４】 この発明の実施の第３形態を示す一部縦断正面図。
【図５】 この発明の実施の第４形態を示す一部縦断正面図。
【図６】 （Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はスキージブレードによる印刷状態の説明図。
【図７】 従来例の縦断正面図。
【図８】 従来の他例を示す縦断正面図。
Claims (6)
- 被印刷物の上面にスクリーン版を載置し、該スクリーン版の上面を摺動するスキージ装置により印刷材料をスクリーン版のパターン孔から被印刷物に載着するスクリーン印刷装置において、前記スクリーン版の下部で被印刷物の相対する二側面を挟み、その上面が被印刷物の上面と同一面となる一対の挟間体と、該挟間体間で被印刷物を載置して昇降可能な被印刷物の受台とを、スクリーン版水平支持部から分離独立した被印刷物水平支持部に配設し、該被印刷物水平支持部はＸ，Ｙ，Ｚ軸の軸方向駆動部及び旋回駆動部を有するとともに、該被印刷物水平支持部に支持されて前記挟間体の上面と同一平面を形成し得る左右一対、又は、前記挟間体を囲繞する開口部を有する一枚の水平支持板を、前記挟間体の外側に配置したことを特徴とするスクリーン印刷装置。
- 挟間体は前記スクリーン版に向けて昇降可能に被印刷物水平支持部に支持されていることを特徴とする請求項１記載のスクリーン印刷装置。
- 挟間体は相対面に段部が形成され、該段部には被印刷物が段部長手方向へ滑動するための搬送手段が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のスクリーン印刷装置。
- 段部には被印刷物の一側面に摺接可能に張設された弾性体と該弾性体を被印刷物の一側面に強制圧接させるプッシュ機構とが設けられていることを特徴とする請求項３記載のスクリーン印刷装置。
- 挟間体、受台及び被印刷物水平支持部がユニットとして分離独立形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか記載のスクリーン印刷装置。
- 挟間体が被印刷物の搬送ラインと接続して連続的な自動化ラインの一部を形成することを特徴とする請求項１〜６のいずれか記載のスクリーン印刷装置。
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