CN104016175A - 一种丝网印刷机的自动输出机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种丝网印刷机的自动输出机构，包括设有印刷台的机架，所述印刷台中部至少设有一个供承印物向上顶出的印刷缺口，所述印刷缺口一侧设有承印物的移出机构，在印刷缺口的正下方设有承印物的顶升机构。印刷台下方设有承印物的围挡机构。本发明还包括输送带，所述输送带设于印刷台上设有抓手的一侧。本发明代替了人工取件，提高了生产效率，又降低了人工取件产生的废品率，节约了生产成本，也保证了工人的人身安全。

Description

一种丝网印刷机的自动输出机构

技术领域

本发明涉及印刷机械，特别涉及丝网印刷机的自动输出机构。 

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、装帧封面、商品标牌、印染纺织品以及一些皮革类制品。 

通常，丝网印刷机在承印物印制完成后，是由人工用手取出承印物。这种取件方式需要配备工人专门取件，增加了劳动力和生产成本，生产率也很低。另外，如果承印物的厚度很薄或者材质很软的时候，比如足球的球皮、鞋帮等，人工取件时会造成承印物弯折而变成废品，甚至会因印刷工与取件工人配合不当而出现人身安全。 

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种丝网印刷机，其具有自动输出机构，代替人工取件，高效又安全。 

本发明通过以下技术方案实现： 

一种丝网印刷机的自动输出机构，包括设有印刷台的机架，所述印刷台至少设有一个供承印物向上顶出的印刷缺口，所述印刷缺口一侧设有承印物的移出机构，在印刷缺口的正下方设有承印物的顶升机构。

所述印刷台下方设有承印物的围挡机构。 

所述围挡机构包括竖直挡板和伸缩杆，所述竖直挡板固定于伸缩杆前端，伸缩杆末端转动固定在机架上，所述伸缩杆可水平转动。 

所述围挡机构设有两对，分别设在承印物的两侧。 

所述移出机构为一端通过转轴转动固定在印刷台上靠近印刷缺口边缘的抓手，抓手另一端为呈V形的敞口，所述敞口两侧内壁与承印物两侧边缘轮廓吻合，所述抓手可水平转动。 

所述抓手的前端设有向内弯折的延伸部。 

所述抓手上部设有向内水平延伸的盖沿部。 

所述移出机构设有第一电机，所述第一电机设于印刷台下方，其输出轴与转轴连接。 

所述顶升机构包括第二电机，第二电机的输出轴上连接有竖直螺杆，竖直螺杆上设有螺纹连接的滑块，所述滑块设有用于放置承印物的水平承载板。 

作为本发明技术方案的一种改进，本发明还包括输送带，所述输送带设于印刷台上设有抓手的一侧，输送带的上表面所在水平高度低于印刷台上表面所在水平高度。 

本发明的有益效果： 

本发明代替了人工取件，提高了生产效率，又降低了人工取件产生的废品率，节约了生产成本，也保证了工人的人身安全。

附图说明

图1为本发明结构示意图。 

图2为本发明使用状态俯视示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本发明包括设有印刷台1的机架2，所述印刷台1至少设有一个供承印物3向上顶出的印刷缺口10，所述印刷缺口10一侧设有承印物3的移出机构，在印刷缺口10的正下方设有承印物3的顶升机构。 

在印刷台1下方设有承印物3的围挡机构。 

本实施例中，围挡机构包括竖直挡板4和伸缩杆5，所述竖直挡板4固定于伸缩杆5前端，伸缩杆5末端转动固定在机架1上，所述伸缩杆5可水平转动。 

由于围挡机构是竖直挡板，为了对承印物更好的限位固定作用，因此在本实施例中的围挡机构设有两对，分别设在承印物3的两侧。实际应用时，若挡板不是竖直的，而是其他的诸如弧形或者与承印物轮廓相同的挡板，则仅需在承印物3的两侧设置一对即可。 

本实施例中的移出机构为一端通过转轴60转动固定在印刷台1上靠近印刷缺口10边缘的抓手6，抓手6可水平转动。抓手6另一端为呈V形的敞口。敞口两侧内壁与承印物两侧边缘轮廓吻合，如本实施例中的承印物为两个五边形对称设置的球皮，抓手6敞口内壁的轮廓为了和球皮顶角大致相同，抓手6的前端设有向内弯折的延伸部61。通过弯折的延伸部61，抓手6容易将承印物3的球皮抓实。 

同样是为了抓实承印物3，防止承印物3在被顶出印刷缺口10的时候上升太多，抓手6的上部设有向内水平延伸的盖沿部62，通过盖沿部62将承印物3边缘压实，防止翘边或者侧滑。 

本实施例中，移出机构设有第一电机63，该第一电机63设于印刷台1的下方，其输出轴（图中未示出）与转轴60连接。 

顶升机构包括第二电机7，第二电机7的输出轴（图中未示出）上连接有竖直螺杆70，竖直螺杆70上设有螺纹连接的滑块71，滑块71设有用于放置承印物3的水平承载板72。 

由于承印物3通常为塑料或泡沫，比如球皮、鞋面等等，因此质轻，水平承载板72可以托起。若是遇到较重的承印物3，为了防止水平承载板72因承印物3的重量而倾斜，本实施例中，水平承载板72的另一侧设有竖直导杆73，水平承载板72的侧边与套在竖直导杆73上的滑套74固定连接。竖直导杆73表面光滑，滑套74可以在上面上下滑动。 

实际应用时，水平承载板72的俯视投影形状与承印物3的俯视投影形状重合最好，因为这样可以放在水平承载板72在上升过程中被竖直挡板4下端阻挡无法上升。 

而顶升机构的结构也可以选择其他方式，比如竖直螺杆70直接设于水平承载板72的正下方，竖直螺杆70顶端固定在水平承载板72下表面，使其上升或下降。抑或是其他可以实现将水平承载板72上下往返运动的装置结构。 

如图2所示，本发明还包括输送带8，输送带8设于印刷台1上设有抓手6的一侧。抓手6的转轴60靠近印刷台1的边缘，承印物3至转轴60的距离小于转轴60至输送带8中心线的距离。抓手6通过转轴60可以旋转地将承印物3转移到输送带8上。为了防止承印物3被抓手6再从输送带8挪动到印刷台1上，输送带8的上表面所在水平高度低于印刷台1的上表面所在水平高度，这样，承印物3就不会被抓手6再次移动。 

本发明的工作过程是，承印物3整齐堆叠在水平承载板72上，第二电机7开始工作，水平承载板72向上运动。第二电机7的工作时间由中央控制器控制，确保水平承载板72的上升距离等于单个承印物3的厚度，使叠放在最高层的承印物3的上表面正好贴合抓手6的盖沿部62的下表面。第二电机7暂停工作。丝网印刷机的刮刀开始印刷工作，印刷好后，第一电机63开始工作，带动抓手6旋转，将最上层印刷好的承印物3移挪到边上的输送带8。抓手6继续旋转回到承印物3的上方，第一电机63暂停工作。第二电机7开始工作，使水平承载板72上升一个承印物3厚度相等的高度，使承印物3的上表面贴合抓手6盖沿部62的下表面。重复上述印刷过程。 

Claims (10)

1. 一种丝网印刷机的自动输出机构，包括设有印刷台（1）的机架（2），其特征在于：所述印刷台（1）至少设有一个供承印物（3）向上顶出的印刷缺口（10），所述印刷缺口（10）一侧设有承印物（3）的移出机构，在印刷缺口（10）的正下方设有承印物（3）的顶升机构。

2. 根据权利要求1所述的一种丝网印刷机的自动输出机构，其特征在于：所述印刷台（1）下方设有承印物（3）的围挡机构。

3. 根据权利要求2所述的一种丝网印刷机的自动输出机构，其特征在于：所述围挡机构包括竖直挡板（4）和伸缩杆（5），所述竖直挡板（4）固定于伸缩杆（5）前端，伸缩杆（5）末端转动固定在机架（2）上，所述伸缩杆（5）可水平转动。

4. 根据权利要求2所述的一种丝网印刷机的自动输出机构，其特征在于：所述围挡机构设有两对，分别设在承印物（3）的两侧。

5. 根据权利要求1所述的一种丝网印刷机的自动输出机构，其特征在于：所述移出机构为一端通过转轴（60）转动固定在印刷台（1）上靠近印刷缺口（10）边缘的抓手（6），抓手（6）另一端为呈V形的敞口，所述敞口两侧内壁与承印物（3）两侧边缘轮廓吻合，所述抓手（6）可水平转动。

6. 根据权利要求5所述的一种丝网印刷机的自动输出机构，其特征在于：所述抓手（6）的前端设有向内弯折的延伸部（61）。

7. 根据权利要求5所述的一种丝网印刷机的自动输出机构，其特征在于：所述抓手（6）上部设有向内水平延伸的盖沿部（62）。

8. 根据权利要求5所述的一种丝网印刷机的自动输出机构，其特征在于：所述移出机构设有第一电机（63），所述第一电机（63）设于印刷台（1）下方，其输出轴与转轴（60）连接。

9. 根据权利要求1所述的一种丝网印刷机的自动输出机构，其特征在于：所述顶升机构包括第二电机（7），第二电机（7）的输出轴上连接有竖直螺杆（70），竖直螺杆（70）上设有螺纹连接的滑块（71），所述滑块（71）设有用于放置承印物（3）的水平承载板（72）。

10. 根据权利要求1至9任一项所述的一种丝网印刷机的自动输出机构，其特征在于：还包括输送带（8），所述输送带（8）设于印刷台（1）上设有抓手（6）的一侧，输送带（8）的上表面所在水平高度低于印刷台（1）上表面所在水平高度。