JP4015734B2 - まぶすタイプの唐揚げ粉 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、例えば、肉、魚介類等の種物に、唐揚げ粉をまぶす工程において、粉塵の飛散が著しく少ないまぶすタイプの唐揚げ粉に関する。
【０００２】
【従来の技術】
揚げ物用の衣材には、唐揚げ粉、バッター用ミックス粉、パン粉等、用途に応じて各種のものがある。
【０００３】
から揚げ粉は、一般的に、小麦粉を主成分とし、必要に応じて調味料、香辛料等を配合して調製されている。バッター用ミックス粉は、水に溶いて使用するため、小麦粉のグルテンが形成され食感を悪くすることもある。バッター用ミックス粉に油脂を添加してグルテンの形成を抑制し、食感の改善をする試みはなされているが、まぶすタイプの唐揚げ粉は水に溶かないので、グルテンが形成されることはない。従って、油脂を添加しても食感が改善されるという効果はほとんどなく、まぶすタイプの唐揚げ粉に油脂を添加したという例はない。
【０００４】
まぶすタイプの唐揚げ粉は、例えば、肉、魚介類等の種物にまぶし、油ちょうして唐揚げを作るのに利用されている。種物への唐揚げ粉の付着は、一般に、唐揚げ粉を入れた容器に、種物を入れ、攪拌することにより行なわれる。この時、攪拌が不充分だと、特に、種物に凹凸がある場合には、種物への唐揚げ粉の付着が、不均一になり、場合によっては、唐揚げ粉が付着しない部分ができてしまうこともある。そのため、種物に唐揚げ粉を均一に付着させる場合には、充分攪拌しなければならない。しかし、従来の唐揚げ粉は、種物に唐揚げ粉を均一に付着させるために、充分攪拌すると、粉塵が舞い上がり、厨房等の作業環境を汚してしまい、特に、多量に製造する場合には、大きな問題となっていた。
【０００５】
そこで、この問題を解決するため、▲１▼種物への唐揚げ粉の付着工程を、密閉した容器内で行なう、▲２▼種物へ唐揚げ粉を付着させるための容器の近傍に集塵装置を設ける等の方法が考えられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記▲１▼の方法は、特に、業務用等で大量の唐揚げを製造する場合には、設備が大掛かりになってしまうという問題がある。また、▲２▼の方法も、やはり設備が大掛かりとなり、設備費、及び維持費がかかりすぎてしまうという問題がある。
【０００７】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、例えば、肉、魚介類等の種物に、唐揚げ粉をまぶす工程において、粉塵の飛散を著しく少なくすることができ、したがって、作業環境を汚すことが少ないまぶすタイプの唐揚げ粉を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明のまぶすタイプの唐揚げ粉は、少なくとも小麦粉と油脂とを含み、小麦粉100 重量部に対して油脂0.1 〜1.0 重量部の配合とされ、油脂が均一に混合、分散されていることを特徴とする。
【０００９】
以下、本発明について、好ましい態様を挙げて詳細に説明する。
【００１０】
本発明のまぶすタイプの唐揚げ粉は、従来から一般的に使用されている唐揚げ粉に、所定量の油脂を、均一に混合、分散させたものである。したがって、油脂以外の成分は、小麦粉、調味料、香辛料等、従来から一般的に用いられているものを用いることができ、または、それ以外でも、必要に応じて配合することができる。
【００１１】
油脂は、食用油脂であって、唐揚げ粉中に均一に混合、分散させることができるものであればよく、例えば、植物性ショートニング、大豆油、ナタネ油、綿実油、パーム油、オリーブ油、各種硬化油、牛脂、魚油、バター、マーガリン等を用いることができ、これらのうち植物性のものが好ましく、植物性ショートニングが特に好ましい。
【００１２】
油脂の配合量は、小麦粉100 重量部に対して油脂0.1 〜1.0 重量部とする。油脂の配合量が0.1 重量％に満たない場合は、全体にまんべんなく分散させるのが困難であり、また、粉塵の飛散防止効果が充分には期待できなくなり、1.0 重量％を超える場合には、粉がベトベトして作業性が悪くなり、また、衣を均一に付着させることが困難になる。
【００１３】
油脂を混合する方法は、全体に、均一に混合、分散させることができれば、いずれの方法を用いてもよい。例えば、必要に応じて調味料、香辛料等を配合した小麦粉を、例えばミキサー等で攪拌しながら、油脂を霧状に噴霧して、均一に分散させる方法等が好ましい。噴霧する際、油脂が液状の場合はそのまま、固体状の場合は必要に応じて加熱して液状にして噴霧するとより微細にすることができるので好ましい。
【００１４】
なお、本発明のまぶすタイプの唐揚げ粉は、油脂が均一に混合、分散されていればよく、小麦粉に、調味料、香辛料等を配合した後、油脂を混合、分散させてもよいが、小麦粉に、予め油脂を混合、分散させた後、調味料、香辛料等を配合してもよい。
【００１５】
このようにして得られた本発明の唐揚げ粉は、従来の一般的な唐揚げ粉と同様に用いることができる。すなわち、本発明の唐揚げ粉を容器に入れ、例えば肉、魚介類、野菜等の種物を入れて、充分攪拌し、種物に、唐揚げ粉を均一に付着させた後、油ちょうする。本発明の唐揚げ粉は、種物に唐揚げ粉を付着させる際に、充分攪拌しても粉塵はほとんど舞い上がらず、厨房等の作業環境を汚すことがほとんどない。
【００１６】
【作用】
本発明のまぶすタイプの唐揚げ粉は、少なくとも小麦粉と油脂とを含み、小麦粉100 重量部に対して油脂0.1 〜1.0 重量部の配合とされ、油脂が均一に混合、分散されているので、唐揚げの種物に、唐揚げ粉を付着させる際に、充分攪拌しても粉塵がほとんど舞い上がらず、したがって、例えば業務用等で唐揚げを大量に製造しても、厨房等の作業環境を汚すことがほとんどない。すなわち、種物に唐揚げ粉を付着させる作業が容易になり、作業環境の清掃等も容易になり、また、衛生的である。
【００１７】
【実施例】
実施例１
小麦粉100 重量部を、ミキサーに入れ、ミキサーで攪拌しながら、約70℃に加熱して溶融した植物性ショートニング0.1 重量部を霧状に噴霧し、攪拌を30分間続けて油脂添加小麦粉を得た。
【００１８】
得られた油脂添加小麦粉100 重量部に、調味料15重量部と、香辛料５重量部とを加えてまぶすタイプの唐揚げ粉を得た。
【００１９】
実施例２〜３
実施例１の植物性ショートニングの量を表１に示すように代え、後は実施例１と同様にして唐揚げ粉を得た。
【００２０】
比較例１
小麦粉100 重量部に、調味料15重量部と、香辛料５重量部とを加えてまぶすタイプの唐揚げ粉を得た。
【００２１】
比較例２〜４
実施例１の植物性ショートニングの量を表１に示すように代え、後は実施例１と同様にして唐揚げ粉を得た。
【００２２】
実験例１
実施例１〜３、及び比較例１〜４で得られた唐揚げ粉の飛散状態を測定した。
【００２３】
なお、飛散状態は、それぞれ１k ｇの唐揚げ粉を、５コートのホバートミキサーのボウルに入れ、ビーターを使用して３分間低速で攪拌した後、ホバートミキサーのボウルの上縁部に飛散して堆積した唐揚げ粉の量を目視により観察し、更に、その飛散した唐揚げ粉を集めて秤量することにより行なった。その結果を表１に示す。
【００２４】
【表１】
【００２５】
表１の結果から、粉塵の飛散量は、油脂の添加量が多いほど抑制され、小麦粉100 重量部に対して、油脂を0.1 重量部以上配合したものは、飛散を防止する効果がかなり現われていることがわかる。
【００２６】
実験例２
実施例１〜３、及び比較例１〜４の唐揚げ粉を用いて、鶏肉の唐揚げを製造し、唐揚げ粉の物性、鶏肉に唐揚げ粉を付着させる際の粉塵の飛散状態、付着の均一性、得られた鳥肉の唐揚げの揚げ色、食感を評価した。
【００２７】
唐揚げは次のようにして製造した。それぞれの唐揚げ粉20ｋｇを深底のバットに入れ、その中に適宜大きさに切断した骨付き鶏肉 5ｋｇを加え、２分間まんべんなく攪拌して、骨付き鶏肉に唐揚げ粉を付着させた後、170 ℃の揚げ油で、８分間油ちょうした。
【００２８】
得られた鶏肉の唐揚げを、10名のパネラーに試食させ、その揚げ色、食感について評価させた。
【００２９】
唐揚げ粉の物性、骨付き鶏肉に唐揚げ粉を付着させる際の粉塵の飛散状態、付着の均一性、得られた鶏肉の唐揚げの揚げ色、食感の評価を表２に示す。
【００３０】
【表２】
【００３１】
表２の結果から、油脂を配合しない比較例１と、小麦粉100 重量部に対して油脂を0.05重量部配合した比較例２を除いたもの、すなわち小麦粉100 重量部に対して油脂を0.1 重量部以上配合した実施例１〜３、及び比較例３〜４は粉塵の飛散が殆どないことがわかる。しかし、これらのうち、小麦粉100 重量部に対して油脂を1.0 重量部を超えて配合した比較例３〜４は、唐揚げ粉がベタベタした触感で、付着の均一性が劣ることがわかる。
【００３２】
また、得られた唐揚げの揚げ色、食感は、比較例１〜２、及び実施例１〜３の、油脂の配合量が1.0 重量部以下のものが優れ、油脂を1.0 重量部を超えて配合した比較例３〜４は好ましくないことがわかる。
【００３３】
したがって、これらを総合すると、小麦粉100 重量部に対して油脂を0.1 〜1.0 重量部配合した実施例１〜３の唐揚げ粉が、粉塵飛散防止効果、得られた唐揚げの揚げ色、食感共に優れていることがわかる。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のまぶすタイプの唐揚げ粉は、例えば、肉、魚介類等の種物に、唐揚げ粉をまぶす工程において、粉塵の飛散を著しく少なくすることができる。したがって、作業環境を汚すことが少なく、特に、唐揚げを大量に製造する際等に、好適である。
【産業上の利用分野】
本発明は、例えば、肉、魚介類等の種物に、唐揚げ粉をまぶす工程において、粉塵の飛散が著しく少ないまぶすタイプの唐揚げ粉に関する。
【０００２】
【従来の技術】
揚げ物用の衣材には、唐揚げ粉、バッター用ミックス粉、パン粉等、用途に応じて各種のものがある。
【０００３】
から揚げ粉は、一般的に、小麦粉を主成分とし、必要に応じて調味料、香辛料等を配合して調製されている。バッター用ミックス粉は、水に溶いて使用するため、小麦粉のグルテンが形成され食感を悪くすることもある。バッター用ミックス粉に油脂を添加してグルテンの形成を抑制し、食感の改善をする試みはなされているが、まぶすタイプの唐揚げ粉は水に溶かないので、グルテンが形成されることはない。従って、油脂を添加しても食感が改善されるという効果はほとんどなく、まぶすタイプの唐揚げ粉に油脂を添加したという例はない。
【０００４】
まぶすタイプの唐揚げ粉は、例えば、肉、魚介類等の種物にまぶし、油ちょうして唐揚げを作るのに利用されている。種物への唐揚げ粉の付着は、一般に、唐揚げ粉を入れた容器に、種物を入れ、攪拌することにより行なわれる。この時、攪拌が不充分だと、特に、種物に凹凸がある場合には、種物への唐揚げ粉の付着が、不均一になり、場合によっては、唐揚げ粉が付着しない部分ができてしまうこともある。そのため、種物に唐揚げ粉を均一に付着させる場合には、充分攪拌しなければならない。しかし、従来の唐揚げ粉は、種物に唐揚げ粉を均一に付着させるために、充分攪拌すると、粉塵が舞い上がり、厨房等の作業環境を汚してしまい、特に、多量に製造する場合には、大きな問題となっていた。
【０００５】
そこで、この問題を解決するため、▲１▼種物への唐揚げ粉の付着工程を、密閉した容器内で行なう、▲２▼種物へ唐揚げ粉を付着させるための容器の近傍に集塵装置を設ける等の方法が考えられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記▲１▼の方法は、特に、業務用等で大量の唐揚げを製造する場合には、設備が大掛かりになってしまうという問題がある。また、▲２▼の方法も、やはり設備が大掛かりとなり、設備費、及び維持費がかかりすぎてしまうという問題がある。
【０００７】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、例えば、肉、魚介類等の種物に、唐揚げ粉をまぶす工程において、粉塵の飛散を著しく少なくすることができ、したがって、作業環境を汚すことが少ないまぶすタイプの唐揚げ粉を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明のまぶすタイプの唐揚げ粉は、少なくとも小麦粉と油脂とを含み、小麦粉100 重量部に対して油脂0.1 〜1.0 重量部の配合とされ、油脂が均一に混合、分散されていることを特徴とする。
【０００９】
以下、本発明について、好ましい態様を挙げて詳細に説明する。
【００１０】
本発明のまぶすタイプの唐揚げ粉は、従来から一般的に使用されている唐揚げ粉に、所定量の油脂を、均一に混合、分散させたものである。したがって、油脂以外の成分は、小麦粉、調味料、香辛料等、従来から一般的に用いられているものを用いることができ、または、それ以外でも、必要に応じて配合することができる。
【００１１】
油脂は、食用油脂であって、唐揚げ粉中に均一に混合、分散させることができるものであればよく、例えば、植物性ショートニング、大豆油、ナタネ油、綿実油、パーム油、オリーブ油、各種硬化油、牛脂、魚油、バター、マーガリン等を用いることができ、これらのうち植物性のものが好ましく、植物性ショートニングが特に好ましい。
【００１２】
油脂の配合量は、小麦粉100 重量部に対して油脂0.1 〜1.0 重量部とする。油脂の配合量が0.1 重量％に満たない場合は、全体にまんべんなく分散させるのが困難であり、また、粉塵の飛散防止効果が充分には期待できなくなり、1.0 重量％を超える場合には、粉がベトベトして作業性が悪くなり、また、衣を均一に付着させることが困難になる。
【００１３】
油脂を混合する方法は、全体に、均一に混合、分散させることができれば、いずれの方法を用いてもよい。例えば、必要に応じて調味料、香辛料等を配合した小麦粉を、例えばミキサー等で攪拌しながら、油脂を霧状に噴霧して、均一に分散させる方法等が好ましい。噴霧する際、油脂が液状の場合はそのまま、固体状の場合は必要に応じて加熱して液状にして噴霧するとより微細にすることができるので好ましい。
【００１４】
なお、本発明のまぶすタイプの唐揚げ粉は、油脂が均一に混合、分散されていればよく、小麦粉に、調味料、香辛料等を配合した後、油脂を混合、分散させてもよいが、小麦粉に、予め油脂を混合、分散させた後、調味料、香辛料等を配合してもよい。
【００１５】
このようにして得られた本発明の唐揚げ粉は、従来の一般的な唐揚げ粉と同様に用いることができる。すなわち、本発明の唐揚げ粉を容器に入れ、例えば肉、魚介類、野菜等の種物を入れて、充分攪拌し、種物に、唐揚げ粉を均一に付着させた後、油ちょうする。本発明の唐揚げ粉は、種物に唐揚げ粉を付着させる際に、充分攪拌しても粉塵はほとんど舞い上がらず、厨房等の作業環境を汚すことがほとんどない。
【００１６】
【作用】
本発明のまぶすタイプの唐揚げ粉は、少なくとも小麦粉と油脂とを含み、小麦粉100 重量部に対して油脂0.1 〜1.0 重量部の配合とされ、油脂が均一に混合、分散されているので、唐揚げの種物に、唐揚げ粉を付着させる際に、充分攪拌しても粉塵がほとんど舞い上がらず、したがって、例えば業務用等で唐揚げを大量に製造しても、厨房等の作業環境を汚すことがほとんどない。すなわち、種物に唐揚げ粉を付着させる作業が容易になり、作業環境の清掃等も容易になり、また、衛生的である。
【００１７】
【実施例】
実施例１
小麦粉100 重量部を、ミキサーに入れ、ミキサーで攪拌しながら、約70℃に加熱して溶融した植物性ショートニング0.1 重量部を霧状に噴霧し、攪拌を30分間続けて油脂添加小麦粉を得た。
【００１８】
得られた油脂添加小麦粉100 重量部に、調味料15重量部と、香辛料５重量部とを加えてまぶすタイプの唐揚げ粉を得た。
【００１９】
実施例２〜３
実施例１の植物性ショートニングの量を表１に示すように代え、後は実施例１と同様にして唐揚げ粉を得た。
【００２０】
比較例１
小麦粉100 重量部に、調味料15重量部と、香辛料５重量部とを加えてまぶすタイプの唐揚げ粉を得た。
【００２１】
比較例２〜４
実施例１の植物性ショートニングの量を表１に示すように代え、後は実施例１と同様にして唐揚げ粉を得た。
【００２２】
実験例１
実施例１〜３、及び比較例１〜４で得られた唐揚げ粉の飛散状態を測定した。
【００２３】
なお、飛散状態は、それぞれ１k ｇの唐揚げ粉を、５コートのホバートミキサーのボウルに入れ、ビーターを使用して３分間低速で攪拌した後、ホバートミキサーのボウルの上縁部に飛散して堆積した唐揚げ粉の量を目視により観察し、更に、その飛散した唐揚げ粉を集めて秤量することにより行なった。その結果を表１に示す。
【００２４】
【表１】
表１の結果から、粉塵の飛散量は、油脂の添加量が多いほど抑制され、小麦粉100 重量部に対して、油脂を0.1 重量部以上配合したものは、飛散を防止する効果がかなり現われていることがわかる。
【００２６】
実験例２
実施例１〜３、及び比較例１〜４の唐揚げ粉を用いて、鶏肉の唐揚げを製造し、唐揚げ粉の物性、鶏肉に唐揚げ粉を付着させる際の粉塵の飛散状態、付着の均一性、得られた鳥肉の唐揚げの揚げ色、食感を評価した。
【００２７】
唐揚げは次のようにして製造した。それぞれの唐揚げ粉20ｋｇを深底のバットに入れ、その中に適宜大きさに切断した骨付き鶏肉 5ｋｇを加え、２分間まんべんなく攪拌して、骨付き鶏肉に唐揚げ粉を付着させた後、170 ℃の揚げ油で、８分間油ちょうした。
【００２８】
得られた鶏肉の唐揚げを、10名のパネラーに試食させ、その揚げ色、食感について評価させた。
【００２９】
唐揚げ粉の物性、骨付き鶏肉に唐揚げ粉を付着させる際の粉塵の飛散状態、付着の均一性、得られた鶏肉の唐揚げの揚げ色、食感の評価を表２に示す。
【００３０】
【表２】
表２の結果から、油脂を配合しない比較例１と、小麦粉100 重量部に対して油脂を0.05重量部配合した比較例２を除いたもの、すなわち小麦粉100 重量部に対して油脂を0.1 重量部以上配合した実施例１〜３、及び比較例３〜４は粉塵の飛散が殆どないことがわかる。しかし、これらのうち、小麦粉100 重量部に対して油脂を1.0 重量部を超えて配合した比較例３〜４は、唐揚げ粉がベタベタした触感で、付着の均一性が劣ることがわかる。
【００３２】
また、得られた唐揚げの揚げ色、食感は、比較例１〜２、及び実施例１〜３の、油脂の配合量が1.0 重量部以下のものが優れ、油脂を1.0 重量部を超えて配合した比較例３〜４は好ましくないことがわかる。
【００３３】
したがって、これらを総合すると、小麦粉100 重量部に対して油脂を0.1 〜1.0 重量部配合した実施例１〜３の唐揚げ粉が、粉塵飛散防止効果、得られた唐揚げの揚げ色、食感共に優れていることがわかる。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のまぶすタイプの唐揚げ粉は、例えば、肉、魚介類等の種物に、唐揚げ粉をまぶす工程において、粉塵の飛散を著しく少なくすることができる。したがって、作業環境を汚すことが少なく、特に、唐揚げを大量に製造する際等に、好適である。
Claims (1)
- 少なくとも小麦粉と油脂とを含み、小麦粉100 重量部に対して油脂0.1 〜1.0 重量部の配合とされ、油脂が均一に混合、分散されていることを特徴とするまぶすタイプの唐揚げ粉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01324698A JP4015734B2 (ja) | 1998-01-08 | 1998-01-08 | まぶすタイプの唐揚げ粉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01324698A JP4015734B2 (ja) | 1998-01-08 | 1998-01-08 | まぶすタイプの唐揚げ粉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11196801A JPH11196801A (ja) | 1999-07-27 |
| JP4015734B2 true JP4015734B2 (ja) | 2007-11-28 |
Family
ID=11827858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01324698A Expired - Lifetime JP4015734B2 (ja) | 1998-01-08 | 1998-01-08 | まぶすタイプの唐揚げ粉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4015734B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2013118621A1 (ja) | 2012-02-09 | 2015-05-11 | 日本電気株式会社 | センサネットワーク、センサ管理サーバ、鍵更新方法および鍵更新プログラム |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57125667A (en) * | 1981-01-30 | 1982-08-05 | Nitto Seifun Kk | Powder mix for frying without coating |
| JPS61199746A (ja) * | 1985-03-01 | 1986-09-04 | House Food Ind Co Ltd | 膨化食品素材 |
| JPS62248466A (ja) * | 1986-04-21 | 1987-10-29 | Aageru Shokuhin Kk | 打粉 |
| JPH05308918A (ja) * | 1992-05-12 | 1993-11-22 | Otsuka Chem Co Ltd | 揚げ物用衣粉 |
| JP2959478B2 (ja) * | 1995-07-14 | 1999-10-06 | 鐘淵化学工業株式会社 | バッターミックスおよびその製造方法 |
| JPH10229840A (ja) * | 1997-02-24 | 1998-09-02 | Nippon Suisan Kaisha Ltd | パンフライ仕立ての魚介類・畜肉 |
| JPH11192064A (ja) * | 1997-12-30 | 1999-07-21 | Torigoe Flour Milling Co Ltd | から揚げ粉ミックス |
-
1998
- 1998-01-08 JP JP01324698A patent/JP4015734B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11196801A (ja) | 1999-07-27 |
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