JP4015387B2 - ワイヤハーネスの防水処理方法及びワイヤハーネス - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、自動車のパネル貫通穴に装着させるグロメットに挿通させるワイヤハーネスの電線間の防水処理を行なうために、電線を1列に整列させて止水剤を塗布するワイヤハーネスの防水処理方法及びワイヤハーネスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、例えば自動車の車室の内外を仕切るパネル等を通して配索されるワイヤハーネスでは、パネルに設けられている貫通穴にゴム製のグロメットが装着される。このグロメットを通してワイヤハーネスが配索されることで、グロメットとパネル貫通穴との間を確実にシールして、パネルの貫通穴から車室内へ浸水するのを防止している。
【０００３】
しかし、グロメットとワイヤハーネスの電線との間や各電線間に隙間があると、この隙間を通して車室内に浸水する可能性があるので、これらの隙間もシールする必要がある。
【０００４】
そこで、前記隙間をシールするために、特開平１０−１３５６５７号公報に示されているような装置を用いて電線間のシールが行なわれている。
すなわち、図６に示したように、ワイヤハーネス組立用の配索板１１の上には、複数本の電線からなる電線群を所定の配索形態に応じた分岐形状に支持するために複数の電線群受け治具１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｅが取り付けられており、その途中の所定位置には電線群に止水剤を塗布して防水処理を行なうための防水処理用治具１２が配置されている。
【０００５】
防水処理用治具１２では、配索板１１の上に基板１３を取り付け、この基板１３上に所定間隔を置いて一対の電線保持部材１４，１４が立設されている。
この電線保持部材１４には、グロメット挿通部位の電線を１本ずつ縦１列に整列させて保持するためのスリット １７が各々設けられている。
【０００６】
このような装置を用いて、以下のようにして防水処理を行う。すなわち、先ず、図７（Ａ）に示したように、電線保持部材１４のスリット１７によりグロメット挿通部位の電線１６を縦１列の平面上に整列させる。
次に、図７（Ｂ）に示したように、一対の電線保持部材１４，１４間に置いて整列した電線１６表面に、止水剤塗布ノズル１８により未固化状態の止水剤１９を塗布する。
【０００７】
次に、図７（Ｃ）に示したように、止水剤１９を塗布した電線１６の一方の表面に束ねるための帯状フィルム２１を貼付して、電線１６を１列の整列状態に連結した後、電線１６を防水処理用治具１２（図６参照）から取り外す。
次に、図７（Ｄ）に示したように、帯状フィルム２１を巻き締めて、電線１６を円形断面に結束する。
【０００８】
次に、図７（Ｅ）に示したように、帯状フィルム２１の結束位置の上にテープ２３を巻き付けて、電線１６の断面寸法をグロメットのハーネス挿通穴に緊密嵌合する円形に整形すると共に、止水剤１９を固化させる。
そして、最後に、図７（Ｆ）に示したように、テープ２３の巻き付け位置の上にグロメット２５を装着する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のワイヤハーネスの防水処理方法においては、止水剤１９を塗布する際に、電線１６間に浸透するような粘度の止水剤１９を使用すると、下方に垂れてしまい止水剤１９の充填量が安定せず止水性能を満足しない場合があるという問題があった。
また、粘度を上げると、電線１６間に浸透しづらいため、十分な止水効果が得られないという問題があった。
【００１０】
本発明の目的は、上記従来の問題点に着目してなされたものであり、電線間に定量の止水剤を安定して浸透させることのできるワイヤハーネスの防水処理方法及びワイヤハーネスを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１記載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、パネル貫通穴への装着用グロメットに挿通させるワイヤハーネスの防水処理方法において、
止水剤を止水剤塗布部材に塗布して、電線保持部材により保持された前記電線の両側から前記止水剤塗布部材の前記止水剤の塗布側を当接させ、前記止水剤塗布部材の振動又は摺動等により前記電線に回転力を与え、前記止水剤塗布部材に塗布されている前記止水剤を前記電線間に転写・浸透させることを特徴とする。
【００１２】
前記構成のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、防水処理を開始する前に止水剤を塗布した止水剤塗布部材を作成しておく。
先ず、電線群の電線を電線保持部材により支持する。このとき、電線は電線保持部材により１列に整列して保持するのが好ましい。
次に、止水剤塗布部材の止水剤塗布側を電線の塗布面に当接させて、止水剤塗布部材を電線の整列方向に沿って振動させたり摺動させることにより電線に回転力を与えて止水剤を電線間に転写させて浸透させる。その後、電線を円形に束ねてから、グロメットに挿通させる。従って、電線間に定量の止水剤を安定して浸透させることができる。
【００１３】
また、請求項２記載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、前記止水剤塗布部材は、平板状の可撓部材であることを特徴とする。
前記構成のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、電線の塗布面の形状に沿って止水剤塗布部材を撓ませながら当接させることができる。従って、止水剤塗布部材の当接面積を多く取ることができるので、十分な止水剤を電線間に浸透させることができる。
【００１４】
また、請求項３記載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、前記止水剤塗布部材は、折り返すようにして前記電線を挟み込み、前記止水剤を前記電線に塗布することを特徴とする。
前記構成のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、１枚の止水剤塗布部材を止水剤塗布側に折り返すようにして電線を挟み込み、止水剤塗布部材の外側から電線の整列方向に沿って振動を与えたり止水剤塗布部材を摺動させたりする。従って、１枚の止水剤塗布部材で効率良く止水剤を電線に塗布することができる。
【００１５】
また、請求項４記載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、前記止水剤塗布部材は、シート状部材であり、束ねられた前記電線の前記グロメットに挿通される部分の外側から巻き付けられることを特徴とする。
前記構成のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、止水剤塗布部材が専用治具ではなく、シート状部材であるので、止水剤を電線間に転写させて浸透させた後に、そのまま束ねられた電線の外側から巻き付けることができる。従って、一連の防水処理作業を効率良く行うことができる。
【００１６】
また、請求項５記載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、前記止水剤塗布部材は、スポンジ状の発泡材からなることを特徴とする。
前記構成のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、止水剤塗布部材がスポンジ状の発泡シートであるので、十分な止水剤を止水剤塗布部材に含浸させることができる。従って、電線間に十分な止水剤を転写させて浸透させることができる。また、シート状にした場合は、束ねられた電線の外側から巻き付けることができ、防水処理作業を一層効率良く行うことができる。
【００１７】
更に、請求項６記載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、前記止水剤塗布部材は、平板状の硬質部材であることを特徴とする。
前記構成のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、電線の塗布面に沿って止水剤塗布部材を当接させてから、振動を与えたり摺動させることにより止水剤を電線間に浸透させることができる。従って、振動を与えたり摺動させる作業を容易に行うことができ、十分な止水剤を電線間に浸透させることができる。
【００１８】
また、請求項７記載のワイヤハーネスによれば、前記請求項１乃至６のうちの１つに記載のワイヤハーネスの防水処理方法により製造されたことを特徴とする。
前記構成のワイヤハーネスによれば、止水剤が電線間に安定して浸透されるので、グロメッが装着されたパネルの貫通穴から車室内への浸水を確実に防止することができる信頼性の高いワイヤハーネスを得ることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のワイヤハーネスの防水処理方法の第１実施形態を図１〜図５に基づいて詳細に説明する。図１は本発明のワイヤハーネスの防水処理方法の第１実施形態を示す斜視図、図２は図１における止水剤塗布シートを示す斜視図、図３は図１における断面図、図４は図３における止水剤浸透に電線に止水剤塗布シートを巻き付けた状態を示す断面図、図５は図４における電線をグロメットに挿通した状態を示す断面図である。なお、従来技術と共通する部分については同じ符号を用いることで詳細な説明は省略する。
【００２０】
図２に示すように、予め防水処理を開始する前に、平板状の可撓部材であるスポンジ等の発泡材からなるシート部材３５の中央部に、電線群の電線本数に適した量の止水剤３６を予め塗布して止水剤塗布シート３４を作成しておく。
なお、このシート部材３５は、最終的に電線に巻き付ける形態について説明するが、電線に巻き付けずに繰り返し使用する専用治具であっても良い。
また、シート部材３５の長さは、電線保持部材３１（図１参照）により縦１列に整列された電線１６の両側を覆うのに十分な長さであり、止水剤３６塗布後に電線１６を束ねて巻き付けることができる長さである。また、シート部材３５の幅は、電線１６に塗布する止水剤３６の幅に余裕を持たせて、後述する止水剤３６の転写の際に止水剤３６がはみ出さないように幅設定されている。
【００２１】
本実施形態のワイヤハーネスの防水処理方法の手順を説明する。
図１に示すように、先ず一対の電線保持部材３１，３１を所定間隔をおいて立設し、この電線保持部材３１，３１のＵ字状をした支持部３２に電線群３３の電線１６をはめ込んで縦方向に一列に整列させる。なお、必ずしも電線１６は一列に整列していなくても良いが、好ましくは１列に整列させた方が望ましい。
【００２２】
次に、止水剤塗布シート３４を任意の位置（例えば中央）で折り曲げ、一対の電線保持部材３１，３１により整列された電線１６を下側から両側面を挟んで覆う。
【００２３】
次に、図３に示すように、止水剤塗布シート３４のシート部材３５上から図中矢印で示すように電線１６を左右両方向から振動を与えたり、上下方向に摺動させて、止水剤塗布シート３４に塗布されている止水剤３６を十分に電線１６に転写して浸透させる。従って、電線１６に対して止水剤塗布シート３４の当接面積を多く取ることができ、十分な止水剤３６を電線１６間に浸透させることができる。
次に、図４に示すように、止水剤３６の塗布及び浸透が完了してから、電線１６を略円形に束ねてから、その外側から止水剤塗布シート３４のシート部材３５を巻き付ける。
次に、図５に示すように、電線１６を束ねた電線群３３の止水剤塗布シート３４部分をグロメット２５に挿通して防水処理を完了する。
【００２４】
上述したように本実施形態のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、止水剤３６が垂れ落ちることなく、電線群３３に適した止水剤３６の塗布量を容易に管理することができると共に、各電線１６間に止水剤３６を安定して十分に浸透させることができるので、止水性能が安定する。
【００２５】
なお、止水剤塗布シート３４の止水剤３６を電線１６に転写する際に、電線１６は一対の電線保持部材３１，３１間で完全に縦１列に整列させる必要はなく、おおまかに電線保持部材３１，３１間にセットして、止水剤塗布シート３４の上から振動を与えたり、止水剤塗布シート３４を摺動させたりして電線１６を整列させながら電線１６，１６間に止水剤３６を浸透させるようにしても良い。
【００２６】
次に、本発明のワイヤハーネスの防水処理方法の第２実施形態を図６〜図８に基づいて詳細に説明する。図６は本発明のワイヤハーネスの防水処理方法の第２実施形態を示す斜視図、図７は図６における止水剤塗布部材を示す斜視図、図８は図６における断面図である。なお、上記第１実施形態と共通する部分については詳細な説明は省略する。
【００２７】
先ず、図７に示すように、予め防水処理を開始する前に、平板状の可撓性を有さない金属や硬質樹脂等からなる塗布板３８の中央部に、電線群の電線本数に適した量の止水剤３９を予め塗布して止水剤塗布部材３７を２枚作成しておく。
また、塗布板３８の長さは、電線保持部材３１（図６参照）により縦１列に整列された電線１６の片側に当接可能な長さである。また、塗布板３８の幅は、電線１６に塗布する止水剤３９の幅に余裕を持たせて、後述する止水剤３９の転写の際に止水剤３９がはみ出さないように幅設定されている。
【００２８】
本実施形態のワイヤハーネスの防水処理方法の手順を説明する。
図６に示すように、２枚の止水剤塗布部材３７，３７の止水剤３９の塗布側を一対の電線保持部材３１，３１により整列された電線１６列の両側面に対向するように当接させる。
【００２９】
次に、図８に示すように、止水剤塗布部材３７の塗布板３８上から図中矢印で示すように電線１６に左右両方向から振動を与えたり、塗布板３８を上下方向に摺動させて、止水剤塗布部材３７に塗布されている止水剤３９を十分に電線１６に転写して浸透させる。
【００３０】
次に、止水剤３９の塗布及び浸透が完了してから、電線１６を略円形に束ねて、その外側から図示していないシート部材を巻き付ける。そして、シート部材を巻き付けた部分をグロメット２５に挿通して防水処理を完了する（図５参照）。
【００３１】
上述したように本実施形態のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、電線群に適した止水剤３９の塗布量を容易に管理することができると共に、硬質の止水剤塗布部材３７上から電線１６に振動を与えたり、又は止水剤塗布部材３７を上下方向に摺動させる作業を容易に行うことができる。従って、止水剤塗布部材３７に塗布されている止水剤３９を容易に且つ安定して電線１６間に浸透させることができる。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項１記載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、止水剤塗布部材の止水剤塗布側を電線の両塗布面に当接させて、止水剤塗布部材を電線の整列方向に沿って振動させたり摺動させることにより電線に回転力を与えて止水剤を電線間に転写させて浸透させる。
従って、電線群に適した止水剤の塗布量を容易に管理することができると共に、各電線間に定量の止水剤を安定して十分に浸透させることができる。よって、確実に防水処理を施すことができる。
【００３３】
また、請求項２記載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、止水剤塗布部材は、平板状の可撓部材であるので、電線の塗布面の形状に沿って止水剤塗布部材を撓ませながら当接させることができる。
従って、止水剤塗布部材の当接面積を多く取ることができるので、十分な止水剤を電線間に浸透させることができる。
【００３４】
また、請求項３記載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、止水剤塗布部材は、折り返すようにして電線を挟み込んで止水剤を電線に塗布するので、１枚の止水剤塗布部材の外側から電線の整列方向に沿って振動を与えたり止水剤塗布部材を摺動させたりする。従って、１枚の止水剤塗布部材で効率良く止水剤を電線に塗布することができる。
【００３５】
また、請求項４記載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、止水剤塗布部材は、シート状部材であり、束ねられた電線のグロメットに挿通される部分の外側から巻き付けられるので、止水剤を電線間に転写させて浸透させた後に、そのまま束ねられた電線の外側から巻き付けることができる。従って、一連の防水処理作業を効率良く行うことができる。
【００３６】
また、請求項５記載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、止水剤塗布部材は、スポンジ状の発泡材からなるので、十分な止水剤を止水剤塗布部材に含浸させることができる。従って、電線間に十分な止水剤を転写させて浸透させることができる。
【００３７】
また、請求項６記載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、止水剤塗布部材は、平板状の硬質部材であるので、電線の塗布面に沿って止水剤塗布部材を当接させてから、止水剤塗布部材に振動を与えたり、止水剤塗布部材を摺動させることにより止水剤を電線間に浸透させることができる。従って、振動を与えたり摺動させる作業を容易に行うことができ、十分な止水剤を電線間に浸透させることができる。
【００３８】
更に、請求項７記載のワイヤハーネスによれば、前記請求項１乃至６のうちの１つに記載のワイヤハーネスの防水処理方法により製造されるので、グロメッが装着されたパネルの貫通穴から車室内への浸水を確実に防止することができる信頼性の高いワイヤハーネスを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のワイヤハーネスの防水処理方法の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１における止水剤塗布シートを示す斜視図である。
【図３】図１における断面図である。
【図４】図３における止水剤塗布シートを電線外周に巻き付けた状態を示す断面図である。
【図５】図４における止水剤塗布シートを巻き付けた電線をグロメットに挿通した状態を示す断面図である。
【図６】本発明のワイヤハーネスの防水処理方法の第２実施形態を示す斜視図である。
【図７】図６における止水剤塗布部材を示す斜視図である。
【図８】図６における断面図である。
【図９】従来の防水処理用電線保持部材を取り付けた配索板を示す斜視図である。
【図１０】図９における従来のワイヤハーネスの防水処理の手順を示す工程図である。
【符号の説明】
１６ 電線
３１ 電線保持部材
３４ 止水剤塗布シート（第１実施形態、止水剤塗布部材）
３５ シート部材
３６ 止水剤
３７ 止水剤塗布部材（第２実施形態）
３８ 塗布板
３９ 止水剤
【発明の属する技術分野】
この発明は、自動車のパネル貫通穴に装着させるグロメットに挿通させるワイヤハーネスの電線間の防水処理を行なうために、電線を1列に整列させて止水剤を塗布するワイヤハーネスの防水処理方法及びワイヤハーネスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、例えば自動車の車室の内外を仕切るパネル等を通して配索されるワイヤハーネスでは、パネルに設けられている貫通穴にゴム製のグロメットが装着される。このグロメットを通してワイヤハーネスが配索されることで、グロメットとパネル貫通穴との間を確実にシールして、パネルの貫通穴から車室内へ浸水するのを防止している。
【０００３】
しかし、グロメットとワイヤハーネスの電線との間や各電線間に隙間があると、この隙間を通して車室内に浸水する可能性があるので、これらの隙間もシールする必要がある。
【０００４】
そこで、前記隙間をシールするために、特開平１０−１３５６５７号公報に示されているような装置を用いて電線間のシールが行なわれている。
すなわち、図６に示したように、ワイヤハーネス組立用の配索板１１の上には、複数本の電線からなる電線群を所定の配索形態に応じた分岐形状に支持するために複数の電線群受け治具１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｅが取り付けられており、その途中の所定位置には電線群に止水剤を塗布して防水処理を行なうための防水処理用治具１２が配置されている。
【０００５】
防水処理用治具１２では、配索板１１の上に基板１３を取り付け、この基板１３上に所定間隔を置いて一対の電線保持部材１４，１４が立設されている。
この電線保持部材１４には、グロメット挿通部位の電線を１本ずつ縦１列に整列させて保持するためのスリット １７が各々設けられている。
【０００６】
このような装置を用いて、以下のようにして防水処理を行う。すなわち、先ず、図７（Ａ）に示したように、電線保持部材１４のスリット１７によりグロメット挿通部位の電線１６を縦１列の平面上に整列させる。
次に、図７（Ｂ）に示したように、一対の電線保持部材１４，１４間に置いて整列した電線１６表面に、止水剤塗布ノズル１８により未固化状態の止水剤１９を塗布する。
【０００７】
次に、図７（Ｃ）に示したように、止水剤１９を塗布した電線１６の一方の表面に束ねるための帯状フィルム２１を貼付して、電線１６を１列の整列状態に連結した後、電線１６を防水処理用治具１２（図６参照）から取り外す。
次に、図７（Ｄ）に示したように、帯状フィルム２１を巻き締めて、電線１６を円形断面に結束する。
【０００８】
次に、図７（Ｅ）に示したように、帯状フィルム２１の結束位置の上にテープ２３を巻き付けて、電線１６の断面寸法をグロメットのハーネス挿通穴に緊密嵌合する円形に整形すると共に、止水剤１９を固化させる。
そして、最後に、図７（Ｆ）に示したように、テープ２３の巻き付け位置の上にグロメット２５を装着する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のワイヤハーネスの防水処理方法においては、止水剤１９を塗布する際に、電線１６間に浸透するような粘度の止水剤１９を使用すると、下方に垂れてしまい止水剤１９の充填量が安定せず止水性能を満足しない場合があるという問題があった。
また、粘度を上げると、電線１６間に浸透しづらいため、十分な止水効果が得られないという問題があった。
【００１０】
本発明の目的は、上記従来の問題点に着目してなされたものであり、電線間に定量の止水剤を安定して浸透させることのできるワイヤハーネスの防水処理方法及びワイヤハーネスを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１記載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、パネル貫通穴への装着用グロメットに挿通させるワイヤハーネスの防水処理方法において、
止水剤を止水剤塗布部材に塗布して、電線保持部材により保持された前記電線の両側から前記止水剤塗布部材の前記止水剤の塗布側を当接させ、前記止水剤塗布部材の振動又は摺動等により前記電線に回転力を与え、前記止水剤塗布部材に塗布されている前記止水剤を前記電線間に転写・浸透させることを特徴とする。
【００１２】
前記構成のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、防水処理を開始する前に止水剤を塗布した止水剤塗布部材を作成しておく。
先ず、電線群の電線を電線保持部材により支持する。このとき、電線は電線保持部材により１列に整列して保持するのが好ましい。
次に、止水剤塗布部材の止水剤塗布側を電線の塗布面に当接させて、止水剤塗布部材を電線の整列方向に沿って振動させたり摺動させることにより電線に回転力を与えて止水剤を電線間に転写させて浸透させる。その後、電線を円形に束ねてから、グロメットに挿通させる。従って、電線間に定量の止水剤を安定して浸透させることができる。
【００１３】
また、請求項２記載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、前記止水剤塗布部材は、平板状の可撓部材であることを特徴とする。
前記構成のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、電線の塗布面の形状に沿って止水剤塗布部材を撓ませながら当接させることができる。従って、止水剤塗布部材の当接面積を多く取ることができるので、十分な止水剤を電線間に浸透させることができる。
【００１４】
また、請求項３記載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、前記止水剤塗布部材は、折り返すようにして前記電線を挟み込み、前記止水剤を前記電線に塗布することを特徴とする。
前記構成のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、１枚の止水剤塗布部材を止水剤塗布側に折り返すようにして電線を挟み込み、止水剤塗布部材の外側から電線の整列方向に沿って振動を与えたり止水剤塗布部材を摺動させたりする。従って、１枚の止水剤塗布部材で効率良く止水剤を電線に塗布することができる。
【００１５】
また、請求項４記載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、前記止水剤塗布部材は、シート状部材であり、束ねられた前記電線の前記グロメットに挿通される部分の外側から巻き付けられることを特徴とする。
前記構成のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、止水剤塗布部材が専用治具ではなく、シート状部材であるので、止水剤を電線間に転写させて浸透させた後に、そのまま束ねられた電線の外側から巻き付けることができる。従って、一連の防水処理作業を効率良く行うことができる。
【００１６】
また、請求項５記載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、前記止水剤塗布部材は、スポンジ状の発泡材からなることを特徴とする。
前記構成のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、止水剤塗布部材がスポンジ状の発泡シートであるので、十分な止水剤を止水剤塗布部材に含浸させることができる。従って、電線間に十分な止水剤を転写させて浸透させることができる。また、シート状にした場合は、束ねられた電線の外側から巻き付けることができ、防水処理作業を一層効率良く行うことができる。
【００１７】
更に、請求項６記載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、前記止水剤塗布部材は、平板状の硬質部材であることを特徴とする。
前記構成のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、電線の塗布面に沿って止水剤塗布部材を当接させてから、振動を与えたり摺動させることにより止水剤を電線間に浸透させることができる。従って、振動を与えたり摺動させる作業を容易に行うことができ、十分な止水剤を電線間に浸透させることができる。
【００１８】
また、請求項７記載のワイヤハーネスによれば、前記請求項１乃至６のうちの１つに記載のワイヤハーネスの防水処理方法により製造されたことを特徴とする。
前記構成のワイヤハーネスによれば、止水剤が電線間に安定して浸透されるので、グロメッが装着されたパネルの貫通穴から車室内への浸水を確実に防止することができる信頼性の高いワイヤハーネスを得ることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のワイヤハーネスの防水処理方法の第１実施形態を図１〜図５に基づいて詳細に説明する。図１は本発明のワイヤハーネスの防水処理方法の第１実施形態を示す斜視図、図２は図１における止水剤塗布シートを示す斜視図、図３は図１における断面図、図４は図３における止水剤浸透に電線に止水剤塗布シートを巻き付けた状態を示す断面図、図５は図４における電線をグロメットに挿通した状態を示す断面図である。なお、従来技術と共通する部分については同じ符号を用いることで詳細な説明は省略する。
【００２０】
図２に示すように、予め防水処理を開始する前に、平板状の可撓部材であるスポンジ等の発泡材からなるシート部材３５の中央部に、電線群の電線本数に適した量の止水剤３６を予め塗布して止水剤塗布シート３４を作成しておく。
なお、このシート部材３５は、最終的に電線に巻き付ける形態について説明するが、電線に巻き付けずに繰り返し使用する専用治具であっても良い。
また、シート部材３５の長さは、電線保持部材３１（図１参照）により縦１列に整列された電線１６の両側を覆うのに十分な長さであり、止水剤３６塗布後に電線１６を束ねて巻き付けることができる長さである。また、シート部材３５の幅は、電線１６に塗布する止水剤３６の幅に余裕を持たせて、後述する止水剤３６の転写の際に止水剤３６がはみ出さないように幅設定されている。
【００２１】
本実施形態のワイヤハーネスの防水処理方法の手順を説明する。
図１に示すように、先ず一対の電線保持部材３１，３１を所定間隔をおいて立設し、この電線保持部材３１，３１のＵ字状をした支持部３２に電線群３３の電線１６をはめ込んで縦方向に一列に整列させる。なお、必ずしも電線１６は一列に整列していなくても良いが、好ましくは１列に整列させた方が望ましい。
【００２２】
次に、止水剤塗布シート３４を任意の位置（例えば中央）で折り曲げ、一対の電線保持部材３１，３１により整列された電線１６を下側から両側面を挟んで覆う。
【００２３】
次に、図３に示すように、止水剤塗布シート３４のシート部材３５上から図中矢印で示すように電線１６を左右両方向から振動を与えたり、上下方向に摺動させて、止水剤塗布シート３４に塗布されている止水剤３６を十分に電線１６に転写して浸透させる。従って、電線１６に対して止水剤塗布シート３４の当接面積を多く取ることができ、十分な止水剤３６を電線１６間に浸透させることができる。
次に、図４に示すように、止水剤３６の塗布及び浸透が完了してから、電線１６を略円形に束ねてから、その外側から止水剤塗布シート３４のシート部材３５を巻き付ける。
次に、図５に示すように、電線１６を束ねた電線群３３の止水剤塗布シート３４部分をグロメット２５に挿通して防水処理を完了する。
【００２４】
上述したように本実施形態のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、止水剤３６が垂れ落ちることなく、電線群３３に適した止水剤３６の塗布量を容易に管理することができると共に、各電線１６間に止水剤３６を安定して十分に浸透させることができるので、止水性能が安定する。
【００２５】
なお、止水剤塗布シート３４の止水剤３６を電線１６に転写する際に、電線１６は一対の電線保持部材３１，３１間で完全に縦１列に整列させる必要はなく、おおまかに電線保持部材３１，３１間にセットして、止水剤塗布シート３４の上から振動を与えたり、止水剤塗布シート３４を摺動させたりして電線１６を整列させながら電線１６，１６間に止水剤３６を浸透させるようにしても良い。
【００２６】
次に、本発明のワイヤハーネスの防水処理方法の第２実施形態を図６〜図８に基づいて詳細に説明する。図６は本発明のワイヤハーネスの防水処理方法の第２実施形態を示す斜視図、図７は図６における止水剤塗布部材を示す斜視図、図８は図６における断面図である。なお、上記第１実施形態と共通する部分については詳細な説明は省略する。
【００２７】
先ず、図７に示すように、予め防水処理を開始する前に、平板状の可撓性を有さない金属や硬質樹脂等からなる塗布板３８の中央部に、電線群の電線本数に適した量の止水剤３９を予め塗布して止水剤塗布部材３７を２枚作成しておく。
また、塗布板３８の長さは、電線保持部材３１（図６参照）により縦１列に整列された電線１６の片側に当接可能な長さである。また、塗布板３８の幅は、電線１６に塗布する止水剤３９の幅に余裕を持たせて、後述する止水剤３９の転写の際に止水剤３９がはみ出さないように幅設定されている。
【００２８】
本実施形態のワイヤハーネスの防水処理方法の手順を説明する。
図６に示すように、２枚の止水剤塗布部材３７，３７の止水剤３９の塗布側を一対の電線保持部材３１，３１により整列された電線１６列の両側面に対向するように当接させる。
【００２９】
次に、図８に示すように、止水剤塗布部材３７の塗布板３８上から図中矢印で示すように電線１６に左右両方向から振動を与えたり、塗布板３８を上下方向に摺動させて、止水剤塗布部材３７に塗布されている止水剤３９を十分に電線１６に転写して浸透させる。
【００３０】
次に、止水剤３９の塗布及び浸透が完了してから、電線１６を略円形に束ねて、その外側から図示していないシート部材を巻き付ける。そして、シート部材を巻き付けた部分をグロメット２５に挿通して防水処理を完了する（図５参照）。
【００３１】
上述したように本実施形態のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、電線群に適した止水剤３９の塗布量を容易に管理することができると共に、硬質の止水剤塗布部材３７上から電線１６に振動を与えたり、又は止水剤塗布部材３７を上下方向に摺動させる作業を容易に行うことができる。従って、止水剤塗布部材３７に塗布されている止水剤３９を容易に且つ安定して電線１６間に浸透させることができる。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項１記載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、止水剤塗布部材の止水剤塗布側を電線の両塗布面に当接させて、止水剤塗布部材を電線の整列方向に沿って振動させたり摺動させることにより電線に回転力を与えて止水剤を電線間に転写させて浸透させる。
従って、電線群に適した止水剤の塗布量を容易に管理することができると共に、各電線間に定量の止水剤を安定して十分に浸透させることができる。よって、確実に防水処理を施すことができる。
【００３３】
また、請求項２記載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、止水剤塗布部材は、平板状の可撓部材であるので、電線の塗布面の形状に沿って止水剤塗布部材を撓ませながら当接させることができる。
従って、止水剤塗布部材の当接面積を多く取ることができるので、十分な止水剤を電線間に浸透させることができる。
【００３４】
また、請求項３記載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、止水剤塗布部材は、折り返すようにして電線を挟み込んで止水剤を電線に塗布するので、１枚の止水剤塗布部材の外側から電線の整列方向に沿って振動を与えたり止水剤塗布部材を摺動させたりする。従って、１枚の止水剤塗布部材で効率良く止水剤を電線に塗布することができる。
【００３５】
また、請求項４記載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、止水剤塗布部材は、シート状部材であり、束ねられた電線のグロメットに挿通される部分の外側から巻き付けられるので、止水剤を電線間に転写させて浸透させた後に、そのまま束ねられた電線の外側から巻き付けることができる。従って、一連の防水処理作業を効率良く行うことができる。
【００３６】
また、請求項５記載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、止水剤塗布部材は、スポンジ状の発泡材からなるので、十分な止水剤を止水剤塗布部材に含浸させることができる。従って、電線間に十分な止水剤を転写させて浸透させることができる。
【００３７】
また、請求項６記載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、止水剤塗布部材は、平板状の硬質部材であるので、電線の塗布面に沿って止水剤塗布部材を当接させてから、止水剤塗布部材に振動を与えたり、止水剤塗布部材を摺動させることにより止水剤を電線間に浸透させることができる。従って、振動を与えたり摺動させる作業を容易に行うことができ、十分な止水剤を電線間に浸透させることができる。
【００３８】
更に、請求項７記載のワイヤハーネスによれば、前記請求項１乃至６のうちの１つに記載のワイヤハーネスの防水処理方法により製造されるので、グロメッが装着されたパネルの貫通穴から車室内への浸水を確実に防止することができる信頼性の高いワイヤハーネスを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のワイヤハーネスの防水処理方法の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１における止水剤塗布シートを示す斜視図である。
【図３】図１における断面図である。
【図４】図３における止水剤塗布シートを電線外周に巻き付けた状態を示す断面図である。
【図５】図４における止水剤塗布シートを巻き付けた電線をグロメットに挿通した状態を示す断面図である。
【図６】本発明のワイヤハーネスの防水処理方法の第２実施形態を示す斜視図である。
【図７】図６における止水剤塗布部材を示す斜視図である。
【図８】図６における断面図である。
【図９】従来の防水処理用電線保持部材を取り付けた配索板を示す斜視図である。
【図１０】図９における従来のワイヤハーネスの防水処理の手順を示す工程図である。
【符号の説明】
１６ 電線
３１ 電線保持部材
３４ 止水剤塗布シート（第１実施形態、止水剤塗布部材）
３５ シート部材
３６ 止水剤
３７ 止水剤塗布部材（第２実施形態）
３８ 塗布板
３９ 止水剤
Claims (7)
- パネル貫通穴への装着用グロメットに挿通させるワイヤハーネスの防水処理方法において、
止水剤を止水剤塗布部材に塗布して、
電線保持部材により保持された前記電線の両側から前記止水剤塗布部材の前記止水剤の塗布側を当接させ、
前記止水剤塗布部材の振動又は摺動等により前記電線に回転力を与え、前記止水剤塗布部材に塗布されている前記止水剤を前記電線間に転写・浸透させることを特徴とするワイヤハーネスの防水処理方法。 - 前記止水剤塗布部材は、平板状の可撓部材であることを特徴とする請求項１記載のワイヤハーネスの防水処理方法。
- 前記止水剤塗布部材は、折り返すようにして前記電線を挟み込み、前記止水剤を前記電線に塗布することを特徴とする請求項１又は２記載のワイヤハーネスの防水処理方法。
- 前記止水剤塗布部材は、シート状部材であり、束ねられた前記電線の前記グロメットに挿通される部分の外側から巻き付けられることを特徴とする請求項１乃至３のうちの１つに記載のワイヤハーネスの防水処理方法。
- 前記止水剤塗布部材は、スポンジ状の発泡材からなることを特徴とする請求項１乃至４のうちの１つに記載のワイヤハーネスの防水処理方法。
- 前記止水剤塗布部材は、平板状の硬質部材であることを特徴とする請求項１記載のワイヤハーネスの防水処理方法。
- 前記請求項１乃至６のうちの１つに記載のワイヤハーネスの防水処理方法により製造されたことを特徴とするワイヤハーネス。
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