JP2003059359A - ワイヤハーネスの防水処理方法及びワイヤハーネス - Google Patents
ワイヤハーネスの防水処理方法及びワイヤハーネスInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電線間に定量の止水剤を安定して浸透させる
ことのできるワイヤハーネスの防水処理方法及びワイヤ
ハーネスを提供する。 【解決手段】 本発明のワイヤハーネスの防水処理方法
は、防水処理を開始する前に予め平板状のシート部材３
５に止水剤３６を塗布して止水剤塗布シート３４を作成
しておく。次に、先ず電線群３３の電線１６を一対の電
線保持部材３１，３１により所定間隔で支持する。この
とき、電線１６は電線保持部材３１により１列に整列し
て保持するのが好ましい。次に、止水剤塗布シート３４
を中央から折り返すようにして電線１６を下側から挟
み、止水剤塗布シート３４上から振動を与えたり、止水
剤塗布シート３４を摺動させることで止水剤３６を電線
１６間に転写させて浸透させる。その後、電線１６を束
ねて、止水剤塗布シート３４を電線１６に巻き付ける。
ことのできるワイヤハーネスの防水処理方法及びワイヤ
ハーネスを提供する。 【解決手段】 本発明のワイヤハーネスの防水処理方法
は、防水処理を開始する前に予め平板状のシート部材３
５に止水剤３６を塗布して止水剤塗布シート３４を作成
しておく。次に、先ず電線群３３の電線１６を一対の電
線保持部材３１，３１により所定間隔で支持する。この
とき、電線１６は電線保持部材３１により１列に整列し
て保持するのが好ましい。次に、止水剤塗布シート３４
を中央から折り返すようにして電線１６を下側から挟
み、止水剤塗布シート３４上から振動を与えたり、止水
剤塗布シート３４を摺動させることで止水剤３６を電線
１６間に転写させて浸透させる。その後、電線１６を束
ねて、止水剤塗布シート３４を電線１６に巻き付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、自動車のパネル
貫通穴に装着させるグロメットに挿通させるワイヤハー
ネスの電線間の防水処理を行なうために、電線を1列に
整列させて止水剤を塗布するワイヤハーネスの防水処理
方法及びワイヤハーネスに関するものである。
貫通穴に装着させるグロメットに挿通させるワイヤハー
ネスの電線間の防水処理を行なうために、電線を1列に
整列させて止水剤を塗布するワイヤハーネスの防水処理
方法及びワイヤハーネスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えば自動車の車室の内外を
仕切るパネル等を通して配索されるワイヤハーネスで
は、パネルに設けられている貫通穴にゴム製のグロメッ
トが装着される。このグロメットを通してワイヤハーネ
スが配索されることで、グロメットとパネル貫通穴との
間を確実にシールして、パネルの貫通穴から車室内へ浸
水するのを防止している。
仕切るパネル等を通して配索されるワイヤハーネスで
は、パネルに設けられている貫通穴にゴム製のグロメッ
トが装着される。このグロメットを通してワイヤハーネ
スが配索されることで、グロメットとパネル貫通穴との
間を確実にシールして、パネルの貫通穴から車室内へ浸
水するのを防止している。
【０００３】しかし、グロメットとワイヤハーネスの電
線との間や各電線間に隙間があると、この隙間を通して
車室内に浸水する可能性があるので、これらの隙間もシ
ールする必要がある。
線との間や各電線間に隙間があると、この隙間を通して
車室内に浸水する可能性があるので、これらの隙間もシ
ールする必要がある。
【０００４】そこで、前記隙間をシールするために、特
開平１０−１３５６５７号公報に示されているような装
置を用いて電線間のシールが行なわれている。すなわ
ち、図６に示したように、ワイヤハーネス組立用の配索
板１１の上には、複数本の電線からなる電線群を所定の
配索形態に応じた分岐形状に支持するために複数の電線
群受け治具１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｅが
取り付けられており、その途中の所定位置には電線群に
止水剤を塗布して防水処理を行なうための防水処理用治
具１２が配置されている。
開平１０−１３５６５７号公報に示されているような装
置を用いて電線間のシールが行なわれている。すなわ
ち、図６に示したように、ワイヤハーネス組立用の配索
板１１の上には、複数本の電線からなる電線群を所定の
配索形態に応じた分岐形状に支持するために複数の電線
群受け治具１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｅが
取り付けられており、その途中の所定位置には電線群に
止水剤を塗布して防水処理を行なうための防水処理用治
具１２が配置されている。
【０００５】防水処理用治具１２では、配索板１１の上
に基板１３を取り付け、この基板１３上に所定間隔を置
いて一対の電線保持部材１４，１４が立設されている。
この電線保持部材１４には、グロメット挿通部位の電線
を１本ずつ縦１列に整列させて保持するためのスリット
１７が各々設けられている。
に基板１３を取り付け、この基板１３上に所定間隔を置
いて一対の電線保持部材１４，１４が立設されている。
この電線保持部材１４には、グロメット挿通部位の電線
を１本ずつ縦１列に整列させて保持するためのスリット
１７が各々設けられている。
【０００６】このような装置を用いて、以下のようにし
て防水処理を行う。すなわち、先ず、図７（Ａ）に示し
たように、電線保持部材１４のスリット１７によりグロ
メット挿通部位の電線１６を縦１列の平面上に整列させ
る。次に、図７（Ｂ）に示したように、一対の電線保持
部材１４，１４間に置いて整列した電線１６表面に、止
水剤塗布ノズル１８により未固化状態の止水剤１９を塗
布する。
て防水処理を行う。すなわち、先ず、図７（Ａ）に示し
たように、電線保持部材１４のスリット１７によりグロ
メット挿通部位の電線１６を縦１列の平面上に整列させ
る。次に、図７（Ｂ）に示したように、一対の電線保持
部材１４，１４間に置いて整列した電線１６表面に、止
水剤塗布ノズル１８により未固化状態の止水剤１９を塗
布する。
【０００７】次に、図７（Ｃ）に示したように、止水剤
１９を塗布した電線１６の一方の表面に束ねるための帯
状フィルム２１を貼付して、電線１６を１列の整列状態
に連結した後、電線１６を防水処理用治具１２（図６参
照）から取り外す。次に、図７（Ｄ）に示したように、
帯状フィルム２１を巻き締めて、電線１６を円形断面に
結束する。
１９を塗布した電線１６の一方の表面に束ねるための帯
状フィルム２１を貼付して、電線１６を１列の整列状態
に連結した後、電線１６を防水処理用治具１２（図６参
照）から取り外す。次に、図７（Ｄ）に示したように、
帯状フィルム２１を巻き締めて、電線１６を円形断面に
結束する。
【０００８】次に、図７（Ｅ）に示したように、帯状フ
ィルム２１の結束位置の上にテープ２３を巻き付けて、
電線１６の断面寸法をグロメットのハーネス挿通穴に緊
密嵌合する円形に整形すると共に、止水剤１９を固化さ
せる。そして、最後に、図７（Ｆ）に示したように、テ
ープ２３の巻き付け位置の上にグロメット２５を装着す
る。
ィルム２１の結束位置の上にテープ２３を巻き付けて、
電線１６の断面寸法をグロメットのハーネス挿通穴に緊
密嵌合する円形に整形すると共に、止水剤１９を固化さ
せる。そして、最後に、図７（Ｆ）に示したように、テ
ープ２３の巻き付け位置の上にグロメット２５を装着す
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のワイヤハーネスの防水処理方法においては、止水剤
１９を塗布する際に、電線１６間に浸透するような粘度
の止水剤１９を使用すると、下方に垂れてしまい止水剤
１９の充填量が安定せず止水性能を満足しない場合があ
るという問題があった。また、粘度を上げると、電線１
６間に浸透しづらいため、十分な止水効果が得られない
という問題があった。
来のワイヤハーネスの防水処理方法においては、止水剤
１９を塗布する際に、電線１６間に浸透するような粘度
の止水剤１９を使用すると、下方に垂れてしまい止水剤
１９の充填量が安定せず止水性能を満足しない場合があ
るという問題があった。また、粘度を上げると、電線１
６間に浸透しづらいため、十分な止水効果が得られない
という問題があった。
【００１０】本発明の目的は、上記従来の問題点に着目
してなされたものであり、電線間に定量の止水剤を安定
して浸透させることのできるワイヤハーネスの防水処理
方法及びワイヤハーネスを提供することにある。
してなされたものであり、電線間に定量の止水剤を安定
して浸透させることのできるワイヤハーネスの防水処理
方法及びワイヤハーネスを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１記載のワイヤハーネスの防水処理
方法によれば、パネル貫通穴への装着用グロメットに挿
通させるワイヤハーネスの防水処理方法において、止水
剤を止水剤塗布部材に塗布して、電線保持部材により保
持された前記電線の両側から前記止水剤塗布部材の前記
止水剤の塗布側を当接させ、前記止水剤塗布部材の振動
又は摺動等により前記電線に回転力を与え、前記止水剤
塗布部材に塗布されている前記止水剤を前記電線間に転
写・浸透させることを特徴とする。
に、本発明の請求項１記載のワイヤハーネスの防水処理
方法によれば、パネル貫通穴への装着用グロメットに挿
通させるワイヤハーネスの防水処理方法において、止水
剤を止水剤塗布部材に塗布して、電線保持部材により保
持された前記電線の両側から前記止水剤塗布部材の前記
止水剤の塗布側を当接させ、前記止水剤塗布部材の振動
又は摺動等により前記電線に回転力を与え、前記止水剤
塗布部材に塗布されている前記止水剤を前記電線間に転
写・浸透させることを特徴とする。
【００１２】前記構成のワイヤハーネスの防水処理方法
によれば、防水処理を開始する前に止水剤を塗布した止
水剤塗布部材を作成しておく。先ず、電線群の電線を電
線保持部材により支持する。このとき、電線は電線保持
部材により１列に整列して保持するのが好ましい。次
に、止水剤塗布部材の止水剤塗布側を電線の塗布面に当
接させて、止水剤塗布部材を電線の整列方向に沿って振
動させたり摺動させることにより電線に回転力を与えて
止水剤を電線間に転写させて浸透させる。その後、電線
を円形に束ねてから、グロメットに挿通させる。従っ
て、電線間に定量の止水剤を安定して浸透させることが
できる。
によれば、防水処理を開始する前に止水剤を塗布した止
水剤塗布部材を作成しておく。先ず、電線群の電線を電
線保持部材により支持する。このとき、電線は電線保持
部材により１列に整列して保持するのが好ましい。次
に、止水剤塗布部材の止水剤塗布側を電線の塗布面に当
接させて、止水剤塗布部材を電線の整列方向に沿って振
動させたり摺動させることにより電線に回転力を与えて
止水剤を電線間に転写させて浸透させる。その後、電線
を円形に束ねてから、グロメットに挿通させる。従っ
て、電線間に定量の止水剤を安定して浸透させることが
できる。
【００１３】また、請求項２記載のワイヤハーネスの防
水処理方法によれば、前記止水剤塗布部材は、平板状の
可撓部材であることを特徴とする。前記構成のワイヤハ
ーネスの防水処理方法によれば、電線の塗布面の形状に
沿って止水剤塗布部材を撓ませながら当接させることが
できる。従って、止水剤塗布部材の当接面積を多く取る
ことができるので、十分な止水剤を電線間に浸透させる
ことができる。
水処理方法によれば、前記止水剤塗布部材は、平板状の
可撓部材であることを特徴とする。前記構成のワイヤハ
ーネスの防水処理方法によれば、電線の塗布面の形状に
沿って止水剤塗布部材を撓ませながら当接させることが
できる。従って、止水剤塗布部材の当接面積を多く取る
ことができるので、十分な止水剤を電線間に浸透させる
ことができる。
【００１４】また、請求項３記載のワイヤハーネスの防
水処理方法によれば、前記止水剤塗布部材は、折り返す
ようにして前記電線を挟み込み、前記止水剤を前記電線
に塗布することを特徴とする。前記構成のワイヤハーネ
スの防水処理方法によれば、１枚の止水剤塗布部材を止
水剤塗布側に折り返すようにして電線を挟み込み、止水
剤塗布部材の外側から電線の整列方向に沿って振動を与
えたり止水剤塗布部材を摺動させたりする。従って、１
枚の止水剤塗布部材で効率良く止水剤を電線に塗布する
ことができる。
水処理方法によれば、前記止水剤塗布部材は、折り返す
ようにして前記電線を挟み込み、前記止水剤を前記電線
に塗布することを特徴とする。前記構成のワイヤハーネ
スの防水処理方法によれば、１枚の止水剤塗布部材を止
水剤塗布側に折り返すようにして電線を挟み込み、止水
剤塗布部材の外側から電線の整列方向に沿って振動を与
えたり止水剤塗布部材を摺動させたりする。従って、１
枚の止水剤塗布部材で効率良く止水剤を電線に塗布する
ことができる。
【００１５】また、請求項４記載のワイヤハーネスの防
水処理方法によれば、前記止水剤塗布部材は、シート状
部材であり、束ねられた前記電線の前記グロメットに挿
通される部分の外側から巻き付けられることを特徴とす
る。前記構成のワイヤハーネスの防水処理方法によれ
ば、止水剤塗布部材が専用治具ではなく、シート状部材
であるので、止水剤を電線間に転写させて浸透させた後
に、そのまま束ねられた電線の外側から巻き付けること
ができる。従って、一連の防水処理作業を効率良く行う
ことができる。
水処理方法によれば、前記止水剤塗布部材は、シート状
部材であり、束ねられた前記電線の前記グロメットに挿
通される部分の外側から巻き付けられることを特徴とす
る。前記構成のワイヤハーネスの防水処理方法によれ
ば、止水剤塗布部材が専用治具ではなく、シート状部材
であるので、止水剤を電線間に転写させて浸透させた後
に、そのまま束ねられた電線の外側から巻き付けること
ができる。従って、一連の防水処理作業を効率良く行う
ことができる。
【００１６】また、請求項５記載のワイヤハーネスの防
水処理方法によれば、前記止水剤塗布部材は、スポンジ
状の発泡材からなることを特徴とする。前記構成のワイ
ヤハーネスの防水処理方法によれば、止水剤塗布部材が
スポンジ状の発泡シートであるので、十分な止水剤を止
水剤塗布部材に含浸させることができる。従って、電線
間に十分な止水剤を転写させて浸透させることができ
る。また、シート状にした場合は、束ねられた電線の外
側から巻き付けることができ、防水処理作業を一層効率
良く行うことができる。
水処理方法によれば、前記止水剤塗布部材は、スポンジ
状の発泡材からなることを特徴とする。前記構成のワイ
ヤハーネスの防水処理方法によれば、止水剤塗布部材が
スポンジ状の発泡シートであるので、十分な止水剤を止
水剤塗布部材に含浸させることができる。従って、電線
間に十分な止水剤を転写させて浸透させることができ
る。また、シート状にした場合は、束ねられた電線の外
側から巻き付けることができ、防水処理作業を一層効率
良く行うことができる。
【００１７】更に、請求項６記載のワイヤハーネスの防
水処理方法によれば、前記止水剤塗布部材は、平板状の
硬質部材であることを特徴とする。前記構成のワイヤハ
ーネスの防水処理方法によれば、電線の塗布面に沿って
止水剤塗布部材を当接させてから、振動を与えたり摺動
させることにより止水剤を電線間に浸透させることがで
きる。従って、振動を与えたり摺動させる作業を容易に
行うことができ、十分な止水剤を電線間に浸透させるこ
とができる。
水処理方法によれば、前記止水剤塗布部材は、平板状の
硬質部材であることを特徴とする。前記構成のワイヤハ
ーネスの防水処理方法によれば、電線の塗布面に沿って
止水剤塗布部材を当接させてから、振動を与えたり摺動
させることにより止水剤を電線間に浸透させることがで
きる。従って、振動を与えたり摺動させる作業を容易に
行うことができ、十分な止水剤を電線間に浸透させるこ
とができる。
【００１８】また、請求項７記載のワイヤハーネスによ
れば、前記請求項１乃至６のうちの１つに記載のワイヤ
ハーネスの防水処理方法により製造されたことを特徴と
する。前記構成のワイヤハーネスによれば、止水剤が電
線間に安定して浸透されるので、グロメッが装着された
パネルの貫通穴から車室内への浸水を確実に防止するこ
とができる信頼性の高いワイヤハーネスを得ることがで
きる。
れば、前記請求項１乃至６のうちの１つに記載のワイヤ
ハーネスの防水処理方法により製造されたことを特徴と
する。前記構成のワイヤハーネスによれば、止水剤が電
線間に安定して浸透されるので、グロメッが装着された
パネルの貫通穴から車室内への浸水を確実に防止するこ
とができる信頼性の高いワイヤハーネスを得ることがで
きる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明のワイヤハーネスの
防水処理方法の第１実施形態を図１〜図５に基づいて詳
細に説明する。図１は本発明のワイヤハーネスの防水処
理方法の第１実施形態を示す斜視図、図２は図１におけ
る止水剤塗布シートを示す斜視図、図３は図１における
断面図、図４は図３における止水剤浸透に電線に止水剤
塗布シートを巻き付けた状態を示す断面図、図５は図４
における電線をグロメットに挿通した状態を示す断面図
である。なお、従来技術と共通する部分については同じ
符号を用いることで詳細な説明は省略する。
防水処理方法の第１実施形態を図１〜図５に基づいて詳
細に説明する。図１は本発明のワイヤハーネスの防水処
理方法の第１実施形態を示す斜視図、図２は図１におけ
る止水剤塗布シートを示す斜視図、図３は図１における
断面図、図４は図３における止水剤浸透に電線に止水剤
塗布シートを巻き付けた状態を示す断面図、図５は図４
における電線をグロメットに挿通した状態を示す断面図
である。なお、従来技術と共通する部分については同じ
符号を用いることで詳細な説明は省略する。
【００２０】図２に示すように、予め防水処理を開始す
る前に、平板状の可撓部材であるスポンジ等の発泡材か
らなるシート部材３５の中央部に、電線群の電線本数に
適した量の止水剤３６を予め塗布して止水剤塗布シート
３４を作成しておく。なお、このシート部材３５は、最
終的に電線に巻き付ける形態について説明するが、電線
に巻き付けずに繰り返し使用する専用治具であっても良
い。また、シート部材３５の長さは、電線保持部材３１
（図１参照）により縦１列に整列された電線１６の両側
を覆うのに十分な長さであり、止水剤３６塗布後に電線
１６を束ねて巻き付けることができる長さである。ま
た、シート部材３５の幅は、電線１６に塗布する止水剤
３６の幅に余裕を持たせて、後述する止水剤３６の転写
の際に止水剤３６がはみ出さないように幅設定されてい
る。
る前に、平板状の可撓部材であるスポンジ等の発泡材か
らなるシート部材３５の中央部に、電線群の電線本数に
適した量の止水剤３６を予め塗布して止水剤塗布シート
３４を作成しておく。なお、このシート部材３５は、最
終的に電線に巻き付ける形態について説明するが、電線
に巻き付けずに繰り返し使用する専用治具であっても良
い。また、シート部材３５の長さは、電線保持部材３１
（図１参照）により縦１列に整列された電線１６の両側
を覆うのに十分な長さであり、止水剤３６塗布後に電線
１６を束ねて巻き付けることができる長さである。ま
た、シート部材３５の幅は、電線１６に塗布する止水剤
３６の幅に余裕を持たせて、後述する止水剤３６の転写
の際に止水剤３６がはみ出さないように幅設定されてい
る。
【００２１】本実施形態のワイヤハーネスの防水処理方
法の手順を説明する。図１に示すように、先ず一対の電
線保持部材３１，３１を所定間隔をおいて立設し、この
電線保持部材３１，３１のＵ字状をした支持部３２に電
線群３３の電線１６をはめ込んで縦方向に一列に整列さ
せる。なお、必ずしも電線１６は一列に整列していなく
ても良いが、好ましくは１列に整列させた方が望まし
い。
法の手順を説明する。図１に示すように、先ず一対の電
線保持部材３１，３１を所定間隔をおいて立設し、この
電線保持部材３１，３１のＵ字状をした支持部３２に電
線群３３の電線１６をはめ込んで縦方向に一列に整列さ
せる。なお、必ずしも電線１６は一列に整列していなく
ても良いが、好ましくは１列に整列させた方が望まし
い。
【００２２】次に、止水剤塗布シート３４を任意の位置
（例えば中央）で折り曲げ、一対の電線保持部材３１，
３１により整列された電線１６を下側から両側面を挟ん
で覆う。
（例えば中央）で折り曲げ、一対の電線保持部材３１，
３１により整列された電線１６を下側から両側面を挟ん
で覆う。
【００２３】次に、図３に示すように、止水剤塗布シー
ト３４のシート部材３５上から図中矢印で示すように電
線１６を左右両方向から振動を与えたり、上下方向に摺
動させて、止水剤塗布シート３４に塗布されている止水
剤３６を十分に電線１６に転写して浸透させる。従っ
て、電線１６に対して止水剤塗布シート３４の当接面積
を多く取ることができ、十分な止水剤３６を電線１６間
に浸透させることができる。次に、図４に示すように、
止水剤３６の塗布及び浸透が完了してから、電線１６を
略円形に束ねてから、その外側から止水剤塗布シート３
４のシート部材３５を巻き付ける。次に、図５に示すよ
うに、電線１６を束ねた電線群３３の止水剤塗布シート
３４部分をグロメット２５に挿通して防水処理を完了す
る。
ト３４のシート部材３５上から図中矢印で示すように電
線１６を左右両方向から振動を与えたり、上下方向に摺
動させて、止水剤塗布シート３４に塗布されている止水
剤３６を十分に電線１６に転写して浸透させる。従っ
て、電線１６に対して止水剤塗布シート３４の当接面積
を多く取ることができ、十分な止水剤３６を電線１６間
に浸透させることができる。次に、図４に示すように、
止水剤３６の塗布及び浸透が完了してから、電線１６を
略円形に束ねてから、その外側から止水剤塗布シート３
４のシート部材３５を巻き付ける。次に、図５に示すよ
うに、電線１６を束ねた電線群３３の止水剤塗布シート
３４部分をグロメット２５に挿通して防水処理を完了す
る。
【００２４】上述したように本実施形態のワイヤハーネ
スの防水処理方法によれば、止水剤３６が垂れ落ちるこ
となく、電線群３３に適した止水剤３６の塗布量を容易
に管理することができると共に、各電線１６間に止水剤
３６を安定して十分に浸透させることができるので、止
水性能が安定する。
スの防水処理方法によれば、止水剤３６が垂れ落ちるこ
となく、電線群３３に適した止水剤３６の塗布量を容易
に管理することができると共に、各電線１６間に止水剤
３６を安定して十分に浸透させることができるので、止
水性能が安定する。
【００２５】なお、止水剤塗布シート３４の止水剤３６
を電線１６に転写する際に、電線１６は一対の電線保持
部材３１，３１間で完全に縦１列に整列させる必要はな
く、おおまかに電線保持部材３１，３１間にセットし
て、止水剤塗布シート３４の上から振動を与えたり、止
水剤塗布シート３４を摺動させたりして電線１６を整列
させながら電線１６，１６間に止水剤３６を浸透させる
ようにしても良い。
を電線１６に転写する際に、電線１６は一対の電線保持
部材３１，３１間で完全に縦１列に整列させる必要はな
く、おおまかに電線保持部材３１，３１間にセットし
て、止水剤塗布シート３４の上から振動を与えたり、止
水剤塗布シート３４を摺動させたりして電線１６を整列
させながら電線１６，１６間に止水剤３６を浸透させる
ようにしても良い。
【００２６】次に、本発明のワイヤハーネスの防水処理
方法の第２実施形態を図６〜図８に基づいて詳細に説明
する。図６は本発明のワイヤハーネスの防水処理方法の
第２実施形態を示す斜視図、図７は図６における止水剤
塗布部材を示す斜視図、図８は図６における断面図であ
る。なお、上記第１実施形態と共通する部分については
詳細な説明は省略する。
方法の第２実施形態を図６〜図８に基づいて詳細に説明
する。図６は本発明のワイヤハーネスの防水処理方法の
第２実施形態を示す斜視図、図７は図６における止水剤
塗布部材を示す斜視図、図８は図６における断面図であ
る。なお、上記第１実施形態と共通する部分については
詳細な説明は省略する。
【００２７】先ず、図７に示すように、予め防水処理を
開始する前に、平板状の可撓性を有さない金属や硬質樹
脂等からなる塗布板３８の中央部に、電線群の電線本数
に適した量の止水剤３９を予め塗布して止水剤塗布部材
３７を２枚作成しておく。また、塗布板３８の長さは、
電線保持部材３１（図６参照）により縦１列に整列され
た電線１６の片側に当接可能な長さである。また、塗布
板３８の幅は、電線１６に塗布する止水剤３９の幅に余
裕を持たせて、後述する止水剤３９の転写の際に止水剤
３９がはみ出さないように幅設定されている。
開始する前に、平板状の可撓性を有さない金属や硬質樹
脂等からなる塗布板３８の中央部に、電線群の電線本数
に適した量の止水剤３９を予め塗布して止水剤塗布部材
３７を２枚作成しておく。また、塗布板３８の長さは、
電線保持部材３１（図６参照）により縦１列に整列され
た電線１６の片側に当接可能な長さである。また、塗布
板３８の幅は、電線１６に塗布する止水剤３９の幅に余
裕を持たせて、後述する止水剤３９の転写の際に止水剤
３９がはみ出さないように幅設定されている。
【００２８】本実施形態のワイヤハーネスの防水処理方
法の手順を説明する。図６に示すように、２枚の止水剤
塗布部材３７，３７の止水剤３９の塗布側を一対の電線
保持部材３１，３１により整列された電線１６列の両側
面に対向するように当接させる。
法の手順を説明する。図６に示すように、２枚の止水剤
塗布部材３７，３７の止水剤３９の塗布側を一対の電線
保持部材３１，３１により整列された電線１６列の両側
面に対向するように当接させる。
【００２９】次に、図８に示すように、止水剤塗布部材
３７の塗布板３８上から図中矢印で示すように電線１６
に左右両方向から振動を与えたり、塗布板３８を上下方
向に摺動させて、止水剤塗布部材３７に塗布されている
止水剤３９を十分に電線１６に転写して浸透させる。
３７の塗布板３８上から図中矢印で示すように電線１６
に左右両方向から振動を与えたり、塗布板３８を上下方
向に摺動させて、止水剤塗布部材３７に塗布されている
止水剤３９を十分に電線１６に転写して浸透させる。
【００３０】次に、止水剤３９の塗布及び浸透が完了し
てから、電線１６を略円形に束ねて、その外側から図示
していないシート部材を巻き付ける。そして、シート部
材を巻き付けた部分をグロメット２５に挿通して防水処
理を完了する（図５参照）。
てから、電線１６を略円形に束ねて、その外側から図示
していないシート部材を巻き付ける。そして、シート部
材を巻き付けた部分をグロメット２５に挿通して防水処
理を完了する（図５参照）。
【００３１】上述したように本実施形態のワイヤハーネ
スの防水処理方法によれば、電線群に適した止水剤３９
の塗布量を容易に管理することができると共に、硬質の
止水剤塗布部材３７上から電線１６に振動を与えたり、
又は止水剤塗布部材３７を上下方向に摺動させる作業を
容易に行うことができる。従って、止水剤塗布部材３７
に塗布されている止水剤３９を容易に且つ安定して電線
１６間に浸透させることができる。
スの防水処理方法によれば、電線群に適した止水剤３９
の塗布量を容易に管理することができると共に、硬質の
止水剤塗布部材３７上から電線１６に振動を与えたり、
又は止水剤塗布部材３７を上下方向に摺動させる作業を
容易に行うことができる。従って、止水剤塗布部材３７
に塗布されている止水剤３９を容易に且つ安定して電線
１６間に浸透させることができる。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１記
載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、止水剤塗
布部材の止水剤塗布側を電線の両塗布面に当接させて、
止水剤塗布部材を電線の整列方向に沿って振動させたり
摺動させることにより電線に回転力を与えて止水剤を電
線間に転写させて浸透させる。従って、電線群に適した
止水剤の塗布量を容易に管理することができると共に、
各電線間に定量の止水剤を安定して十分に浸透させるこ
とができる。よって、確実に防水処理を施すことができ
る。
載のワイヤハーネスの防水処理方法によれば、止水剤塗
布部材の止水剤塗布側を電線の両塗布面に当接させて、
止水剤塗布部材を電線の整列方向に沿って振動させたり
摺動させることにより電線に回転力を与えて止水剤を電
線間に転写させて浸透させる。従って、電線群に適した
止水剤の塗布量を容易に管理することができると共に、
各電線間に定量の止水剤を安定して十分に浸透させるこ
とができる。よって、確実に防水処理を施すことができ
る。
【００３３】また、請求項２記載のワイヤハーネスの防
水処理方法によれば、止水剤塗布部材は、平板状の可撓
部材であるので、電線の塗布面の形状に沿って止水剤塗
布部材を撓ませながら当接させることができる。従っ
て、止水剤塗布部材の当接面積を多く取ることができる
ので、十分な止水剤を電線間に浸透させることができ
る。
水処理方法によれば、止水剤塗布部材は、平板状の可撓
部材であるので、電線の塗布面の形状に沿って止水剤塗
布部材を撓ませながら当接させることができる。従っ
て、止水剤塗布部材の当接面積を多く取ることができる
ので、十分な止水剤を電線間に浸透させることができ
る。
【００３４】また、請求項３記載のワイヤハーネスの防
水処理方法によれば、止水剤塗布部材は、折り返すよう
にして電線を挟み込んで止水剤を電線に塗布するので、
１枚の止水剤塗布部材の外側から電線の整列方向に沿っ
て振動を与えたり止水剤塗布部材を摺動させたりする。
従って、１枚の止水剤塗布部材で効率良く止水剤を電線
に塗布することができる。
水処理方法によれば、止水剤塗布部材は、折り返すよう
にして電線を挟み込んで止水剤を電線に塗布するので、
１枚の止水剤塗布部材の外側から電線の整列方向に沿っ
て振動を与えたり止水剤塗布部材を摺動させたりする。
従って、１枚の止水剤塗布部材で効率良く止水剤を電線
に塗布することができる。
【００３５】また、請求項４記載のワイヤハーネスの防
水処理方法によれば、止水剤塗布部材は、シート状部材
であり、束ねられた電線のグロメットに挿通される部分
の外側から巻き付けられるので、止水剤を電線間に転写
させて浸透させた後に、そのまま束ねられた電線の外側
から巻き付けることができる。従って、一連の防水処理
作業を効率良く行うことができる。
水処理方法によれば、止水剤塗布部材は、シート状部材
であり、束ねられた電線のグロメットに挿通される部分
の外側から巻き付けられるので、止水剤を電線間に転写
させて浸透させた後に、そのまま束ねられた電線の外側
から巻き付けることができる。従って、一連の防水処理
作業を効率良く行うことができる。
【００３６】また、請求項５記載のワイヤハーネスの防
水処理方法によれば、止水剤塗布部材は、スポンジ状の
発泡材からなるので、十分な止水剤を止水剤塗布部材に
含浸させることができる。従って、電線間に十分な止水
剤を転写させて浸透させることができる。
水処理方法によれば、止水剤塗布部材は、スポンジ状の
発泡材からなるので、十分な止水剤を止水剤塗布部材に
含浸させることができる。従って、電線間に十分な止水
剤を転写させて浸透させることができる。
【００３７】また、請求項６記載のワイヤハーネスの防
水処理方法によれば、止水剤塗布部材は、平板状の硬質
部材であるので、電線の塗布面に沿って止水剤塗布部材
を当接させてから、止水剤塗布部材に振動を与えたり、
止水剤塗布部材を摺動させることにより止水剤を電線間
に浸透させることができる。従って、振動を与えたり摺
動させる作業を容易に行うことができ、十分な止水剤を
電線間に浸透させることができる。
水処理方法によれば、止水剤塗布部材は、平板状の硬質
部材であるので、電線の塗布面に沿って止水剤塗布部材
を当接させてから、止水剤塗布部材に振動を与えたり、
止水剤塗布部材を摺動させることにより止水剤を電線間
に浸透させることができる。従って、振動を与えたり摺
動させる作業を容易に行うことができ、十分な止水剤を
電線間に浸透させることができる。
【００３８】更に、請求項７記載のワイヤハーネスによ
れば、前記請求項１乃至６のうちの１つに記載のワイヤ
ハーネスの防水処理方法により製造されるので、グロメ
ッが装着されたパネルの貫通穴から車室内への浸水を確
実に防止することができる信頼性の高いワイヤハーネス
を得ることができる。
れば、前記請求項１乃至６のうちの１つに記載のワイヤ
ハーネスの防水処理方法により製造されるので、グロメ
ッが装着されたパネルの貫通穴から車室内への浸水を確
実に防止することができる信頼性の高いワイヤハーネス
を得ることができる。
【図１】本発明のワイヤハーネスの防水処理方法の第１
実施形態を示す斜視図である。
実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１における止水剤塗布シートを示す斜視図で
ある。
ある。
【図３】図１における断面図である。
【図４】図３における止水剤塗布シートを電線外周に巻
き付けた状態を示す断面図である。
き付けた状態を示す断面図である。
【図５】図４における止水剤塗布シートを巻き付けた電
線をグロメットに挿通した状態を示す断面図である。
線をグロメットに挿通した状態を示す断面図である。
【図６】本発明のワイヤハーネスの防水処理方法の第２
実施形態を示す斜視図である。
実施形態を示す斜視図である。
【図７】図６における止水剤塗布部材を示す斜視図であ
る。
る。
【図８】図６における断面図である。
【図９】従来の防水処理用電線保持部材を取り付けた配
索板を示す斜視図である。
索板を示す斜視図である。
【図１０】図９における従来のワイヤハーネスの防水処
理の手順を示す工程図である。
理の手順を示す工程図である。
１６ 電線
３１ 電線保持部材
３４ 止水剤塗布シート（第１実施形態、止水剤塗布部
材） ３５ シート部材 ３６ 止水剤 ３７ 止水剤塗布部材（第２実施形態） ３８ 塗布板 ３９ 止水剤
材） ３５ シート部材 ３６ 止水剤 ３７ 止水剤塗布部材（第２実施形態） ３８ 塗布板 ３９ 止水剤
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フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｈ０２Ｇ 3/38 Ｈ０５Ｋ 7/00 Ｍ
Ｈ０５Ｋ 7/00 Ｈ０２Ｇ 3/28 Ｆ
Claims (7)
- 【請求項１】 パネル貫通穴への装着用グロメットに挿
通させるワイヤハーネスの防水処理方法において、 止水剤を止水剤塗布部材に塗布して、 電線保持部材により保持された前記電線の両側から前記
止水剤塗布部材の前記止水剤の塗布側を当接させ、 前記止水剤塗布部材の振動又は摺動等により前記電線に
回転力を与え、前記止水剤塗布部材に塗布されている前
記止水剤を前記電線間に転写・浸透させることを特徴と
するワイヤハーネスの防水処理方法。 - 【請求項２】 前記止水剤塗布部材は、平板状の可撓部
材であることを特徴とする請求項１記載のワイヤハーネ
スの防水処理方法。 - 【請求項３】 前記止水剤塗布部材は、折り返すように
して前記電線を挟み込み、前記止水剤を前記電線に塗布
することを特徴とする請求項１又は２記載のワイヤハー
ネスの防水処理方法。 - 【請求項４】 前記止水剤塗布部材は、シート状部材で
あり、束ねられた前記電線の前記グロメットに挿通され
る部分の外側から巻き付けられることを特徴とする請求
項１乃至３のうちの１つに記載のワイヤハーネスの防水
処理方法。 - 【請求項５】 前記止水剤塗布部材は、スポンジ状の発
泡材からなることを特徴とする請求項１乃至４のうちの
１つに記載のワイヤハーネスの防水処理方法。 - 【請求項６】 前記止水剤塗布部材は、平板状の硬質部
材であることを特徴とする請求項１記載のワイヤハーネ
スの防水処理方法。 - 【請求項７】 前記請求項１乃至６のうちの１つに記載
のワイヤハーネスの防水処理方法により製造されたこと
を特徴とするワイヤハーネス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001242613A JP4015387B2 (ja) | 2001-08-09 | 2001-08-09 | ワイヤハーネスの防水処理方法及びワイヤハーネス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001242613A JP4015387B2 (ja) | 2001-08-09 | 2001-08-09 | ワイヤハーネスの防水処理方法及びワイヤハーネス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003059359A true JP2003059359A (ja) | 2003-02-28 |
| JP4015387B2 JP4015387B2 (ja) | 2007-11-28 |
Family
ID=19072859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001242613A Expired - Fee Related JP4015387B2 (ja) | 2001-08-09 | 2001-08-09 | ワイヤハーネスの防水処理方法及びワイヤハーネス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4015387B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6930252B2 (en) | 2003-07-29 | 2005-08-16 | Sumitomo Wiring Systems, Inc. | Method and apparatus for waterproofing a wire harness |
| CN1314304C (zh) * | 2003-08-25 | 2007-05-02 | 矢崎总业株式会社 | 束线的防水部形成工具、束线的防水部形成方法及束线 |
| WO2014125666A1 (ja) * | 2013-02-15 | 2014-08-21 | 住友電装株式会社 | 電線スプライス部の止水方法及び電線群整列装置 |
| CN104868338A (zh) * | 2014-02-20 | 2015-08-26 | 住友电装株式会社 | 片材卷缠装置及包含接线部的电线模块的制造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8200412B2 (en) | 2006-04-04 | 2012-06-12 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Controller for internal combustion engine |
-
2001
- 2001-08-09 JP JP2001242613A patent/JP4015387B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| US6930252B2 (en) | 2003-07-29 | 2005-08-16 | Sumitomo Wiring Systems, Inc. | Method and apparatus for waterproofing a wire harness |
| CN1314304C (zh) * | 2003-08-25 | 2007-05-02 | 矢崎总业株式会社 | 束线的防水部形成工具、束线的防水部形成方法及束线 |
| WO2014125666A1 (ja) * | 2013-02-15 | 2014-08-21 | 住友電装株式会社 | 電線スプライス部の止水方法及び電線群整列装置 |
| JP2014157708A (ja) * | 2013-02-15 | 2014-08-28 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 電線スプライス部の止水方法及び電線群整列装置 |
| CN104868338A (zh) * | 2014-02-20 | 2015-08-26 | 住友电装株式会社 | 片材卷缠装置及包含接线部的电线模块的制造方法 |
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|---|---|
| JP4015387B2 (ja) | 2007-11-28 |
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