JP3999005B2 - コネクタ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、管継手、軸継手等に使用されるコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のコネクタの従来例を述べる。ここでは、車両に搭載されるエンジンの冷却水を冷却する車両用ラジエータの注水口部材としてのコネクタを例示する。図９は従来の注水口部材を示す側面図、図１０は同じく下面図、図１１は図９のＸＩ−ＸＩ線断面図である。
【０００３】
図９および図１０に示される注水口部材１１０は、その主体をなす注水口本体１１１と、その注水口本体１１１に設けられたリテーナ１３０とを備えている。なお、注水口本体１１１は、図示しない車両用ラジエータのヘッダタンクのラジエータ接続パイプ（図示省略）を軸方向に挿入可能な接続管部１１３を有している。
【０００４】
前記リテーナ１３０は、図１１に示すようにほぼＣ字状に形成されている。リテーナ１３０の対向する内側面には、一対をなす係止爪１３２が形成されている。リテーナ１３０は、前記注水口本体１１１の接続管部１１３に対し、径方向外方、例えば上方（図１１中、二点鎖線１３０参照）から径方向の弾性変形を利用して外嵌状に装着されている（図９〜図１１参照）。これとともに、係止爪１３２は、注水口本体１１１の接続管部１１３に形成された左右一対の貫通孔１１８を通じて接続管部１１３内に突出されている（図１１参照）。
【０００５】
上記した注水口部材１１０において、前記注水口本体１１１の接続管部１１３にラジエータ接続パイプ（図示省略）が挿入されると、リテーナ１３０の径方向の弾性変形を利用して、両係止爪１３２が該ラジエータ接続パイプに係合する。これによって、注水口本体１１１に対しラジエータ接続パイプが抜け止めされる、すなわち抜け外れが防止される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のコネクタすなわち注水口部材１１０（図９〜図１１参照）によると、リテーナ１３０の各自由端部１３０ａ（図１０および図１１参照）によって、注水口本体１１１の接続管部１１３の外周面上にリテーナ１３０の肉厚分の段差Ｓができていた。このため、注水口部材１１０の周辺部での点検作業、修理作業等（これらの作業を「周辺作業」という）において、リテーナ１３０のいずれかの自由端部１３０ａに誤って工具等を引っ掛けたり、当てたりすること等により外力が作用すると、リテーナ１３０が弾性変形され、甚だしいときにはリテーナ１３０の組付け状態が損なわれるおそれがあった。
したがって、前記注水口部材１１０の周辺作業を行う作業者は、前記リテーナ１３０の自由端部１３０ａに工具等を引っ掛けたり、当てたりすることがないように細心の注意をはらわなければならなかった。
なお、上記した注水口部材（コネクタ）１０に類するものとして、例えば特開平６−１７４１６５号公報に記載されたものがある。その公開公報に記載されたものでも、上記と同様の問題が生じた。
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、リテーナが外力によって弾性変形されることを防止あるいは低減することのできるコネクタを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決する請求項１に記載された発明のコネクタは、コネクタ本体と、そのコネクタ本体に設けられたリテーナとを備える。前記コネクタ本体は、軸状体を軸方向に挿入可能に形成された接続管部を有する。前記接続管部の外周面には、環状のリテーナ装着溝が形成される。前記リテーナ装着溝には、前記接続管部の内外を貫通する貫通孔が対称状に形成される。前記リテーナは、弾性を有するＣリング状に形成される。前記リテーナの対向する両内側面には、係止爪が対称状に突出される。前記コネクタ本体の接続管部のリテーナ装着溝に対し、前記リテーナが弾性変形を利用して外嵌状に装着されるとともに、前記両係止爪が前記両貫通孔をそれぞれ通じて前記接続管部内に突出される。前記コネクタ本体の接続管部に挿入された前記軸状体の外周面上に突出するバルジ部に対する前記リテーナの径方向の弾性変形を利用した前記両係止爪の係合によってその軸状体を抜け止めする。前記コネクタ本体には、前記リテーナの両自由端部を防護する防護部を設ける。前記防護部は、前記接続管部のリテーナ装着溝に突出されかつその両端部に前記リテーナの両自由端部を挿入可能な両係合凹部が形成される。前記リテーナの両自由端部を前記両係合凹部内にそれぞれ挿入させている。
このように構成すると、コネクタ本体の接続管部に挿入された軸状体の外周面上に突出するバルジ部に対するリテーナの径方向の弾性変形を利用した両係止爪の係合によって、その軸状体が抜け止めされる。
また、弾性を有するＣリング状に形成されかつコネクタ本体の接続管部のリテーナ装着溝に対して外嵌状に装着されたリテーナの両自由端部が、コネクタ本体に設けられた防護部の両係合凹部内にそれぞれ挿入させることによって防護される。したがって、例えば、リテーナの自由端部に誤って工具等を引っ掛けたり、当てたりすること等により、該リテーナに外力が作用することを回避することができる。よって、リテーナが外力によって弾性変形されることを防止あるいは低減することができる。
【０００９】
請求項２に記載された発明のコネクタは、コネクタ本体と、そのコネクタ本体に設けられたリテーナとを備える。前記コネクタ本体は、軸状体を軸方向に挿入可能に形成された接続管部を有する。前記接続管部の外周面には、環状のリテーナ装着溝が形成される。前記リテーナ装着溝には、前記接続管部の内外を貫通する貫通孔が対称状に形成される。前記リテーナは、弾性を有するＣリング状に形成される。前記リテーナの対向する両内側面には、係止爪が対称状に突出される。前記コネクタ本体の接続管部のリテーナ装着溝に対し、前記リテーナが弾性変形を利用して外嵌状に装着されるとともに、前記両係止爪が前記両貫通孔をそれぞれ通じて前記接続管部内に突出される。前記コネクタ本体の接続管部に挿入された前記軸状体の外周面上に突出するバルジ部に対する前記リテーナの径方向の弾性変形を利用した前記両係止爪の係合によってその軸状体を抜け止めする。前記コネクタ本体の接続管部には、前記リテーナの両自由端部に対応する両受入凹部を形成している。前記リテーナの両自由端部は、該リテーナの軸心方向へ向けて突出される。前記リテーナの両自由端部を前記両受入凹部内にそれぞれ係合させている。
このように構成すると、コネクタ本体の接続管部に挿入された軸状体の外周面上に突出するバルジ部に対するリテーナの径方向の弾性変形を利用した両係止爪の係合によって、その軸状体が抜け止めされる。
また、弾性を有するＣリング状に形成されかつコネクタ本体の接続管部のリテーナ装着溝に対して外嵌状に装着されたリテーナの両自由端部は、該リテーナの軸心方向へ向けて突出されており、コネクタ本体の接続管部の両受入凹部内にそれぞれ係合される。したがって、例えば、リテーナの自由端部に誤って工具等を引っ掛けたり、当てたりすること等により、該リテーナに外力が作用することを回避することができる。よって、リテーナが外力によって弾性変形されることを防止あるいは低減することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
［実施の形態１］
本発明の実施の形態１を図面を参照して説明する。本実施の形態では、車両に搭載されるエンジンの冷却水を冷却する車両用ラジエータの注水口部材としてのコネクタを例示する。また、説明の都合上、注水口部材が接続される車両用ラジエータのラジエータ接続パイプを述べた後で、注水口部材を説明する。また、図１は注水口部材を示す分解斜視図、図２は注水口部材とラジエータ接続パイプとを接続した状態を示す側断面図、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【００１１】
まず、ラジエータ接続パイプを説明する。
図１に示すように、ラジエータ接続パイプ３は、車両用ラジエータのヘッダタンク２の側面に突出されている。ラジエータ接続パイプ３は、例えば、アルミニウム合金等の金属製で、ほぼ円管状に形成されている。ラジエータ接続パイプ３の先端面から所定間隔を隔てた外周面上には、ほぼフランジ状に突出するバルジ部３ａが形成されている。ラジエータ接続パイプ３の先端部３ｂは、先細りをなすテーパ状に形成されている（図２および図３参照）。なお、ラジエータ接続パイプ３は本明細書でいう「軸状体」に相当する。
また、ヘッダタンク２の側面には、ラジエータ接続パイプ３の上方に位置する係合突片４が突出されている（図１および図２参照）。
【００１２】
次に、注水口部材を説明する。
図１に示すように、注水口部材１０は、前記ラジエータのヘッダタンク２に冷却水を注水し補充する注水口１０ａを形成するもので、その主体をなす注水口本体１１と、その注水口本体１１に設けられたリテーナ３０とを備えている。また、図４は注水口部材を示す正面図、図５は同じく側面図、図６は同じく下面図、図７は図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。なお、注水口部材１０は本明細書でいう「コネクタ」に相当する。
【００１３】
図４〜図６に示すように、前記注水口本体１１は、樹脂製で、注水口部１２と接続管部１３と連通管部１４とを有している。
注水口部１２と接続管部１３とは、相互にほぼエルボ状をなすように連続している（図２参照）。
注水口部１２は、上面開口状に形成されており、ラジエータキャップ（図示省略）によって開閉される。
また、連通管部１４は、注水口部１２の側面から突出されており、前記ラジエータ（図示省略）内の冷却水量の変化を吸収するためのリザーブタンク（図示省略）に連通される。
なお、注水口本体１１は本明細書でいう「コネクタ本体」に相当する。
【００１４】
図５に示すように、前記接続管部１３は、前記注水口部１２の下部から前方（図５において右方）へほぼＬ字状に延びている。接続管部１３は、その管内に前記ラジエータ接続パイプ３を軸方向に挿入可能に形成されている（図２および図３参照）。
図２および図４に示すように、接続管部１３の開口端面の上面には、係合孔１５ａを有する係合片１５が突出されている。係合孔１５ａは、前記ヘッダタンク２の係合突片４と係合可能に形成されている（図２参照）。
【００１５】
図２および図３に示すように、前記接続管部１３内の奥寄りの位置には、弾性を有するＯリング等のシール材２７がストッパリング２８によって抜け止めされた状態、すなわち抜け外れが防止された状態で配置されている。ストッパリング２８は、接続管部１３内に圧入によって装着されている。
【００１６】
図１および図２に示すように、前記接続管部１３の開口端部における内周面の下端部には、軸方向（図２において左右方向）に延びかつ接続管部１３の開口端面に開口する排水溝１６が形成されている（図４参照）。排水溝１６は、接続管部１３の奥側（図２において左側）を浅くかつ開口側（図２において右側）を深くする樋状に形成されている。
【００１７】
図１および図２に示すように、前記接続管部１３の開口側寄りの外周面には、前後の溝壁面１７ａ，１７ｂを有する環状のリテーナ装着溝１７が形成されている。リテーナ装着溝１７には、接続管部１３の内外を貫通するほぼ四角形状の左右２個の貫通孔１８が左右対称状に形成されている（図３および図７参照）。
【００１８】
図６および図７に示すように、前記リテーナ装着溝１７の下端部には、その接線方向に延びるほぼ長細板状の適数個（図６では前後２個を示す）の防護凸部２０が相互に所定の間隔を隔てて平行状に突出されている。
図７に示すように、各防護凸部２０の両端部２０ａとリテーナ装着溝１７との間には、左右の係合凹部２１が形成されている。なお、防護凸部２０は本明細書でいう「防護部」に相当する。
【００１９】
図６に示すように、前記両防護凸部２０の相互間の間隔Ａ、および、各防護凸部２０とそれに隣接するリテーナ装着溝１７の各溝壁面１７ａ，１７ｂとの各間隔Ｂ，Ｃは、ドライバー等の工具の先端部あるいは作業者の指先等を差し入れ可能な大きさに設定されている。これにより、リテーナ３０の各自由端部３０ａをいずれかの間隔Ａ，Ｂ，Ｃを通じて操作することができる。
【００２０】
次に、リテーナ３０を説明する。
図１および図７に示すように、リテーナ３０は、樹脂製で、弾性を有するほぼＣリング状に形成されている。リテーナ３０の両自由端部３０ａの相互間には、所定の隙間３１（図１参照）が設けられている。なお、リテーナ３０は、隙間３１を下方に指向させた状態を基準として説明する。
【００２１】
図１および図７に示すように、前記リテーナ３０の対向する内側面には、左右一対をなすほぼ四角柱状の係止爪３２が左右対称状に突出されている。
図３に示すように、前記両係止爪３２の対向面は、その対向面間の間隔が前側（図３において右側）を広く、後側（図３において左側）を狭くするテーパ面３２ａで形成されている。テーパ面３２ａは、図７に示すように、軸線Ｌを中心とする周方向に関してほぼ円弧状に形成されている。
【００２２】
上記のように形成されたリテーナ３０は、図７に示すように、前記注水口本体１１の接続管部１３のリテーナ装着溝１７に対し、径方向外方、例えば上方（図７中、二点鎖線３０参照）から径方向の弾性変形すなわち径を大きくする方向の弾性変形を利用して外嵌状に装着されている（図７中、実線３０参照）。これとともに、係止爪３２は、注水口本体１１の接続管部１３に形成された一対の貫通孔１８を通じて接続管部１３内に突出されている（図３および図７参照）。
【００２３】
詳しくは、注水口本体１１における接続管部１３のリテーナ装着溝１７（詳しくはリテーナ装着溝１７の溝底面）に対し、リテーナ３０の両自由端部３０ａを押し当てた状態で、そのリテーナ３０を接続管部１３に押し付ける。すると、リテーナ３０は、その両自由端部３０ａが接続管部１３のリテーナ装着溝１７に沿って下方へ摺動しながら径を拡開する方向へ弾性変形（図７中、二点鎖線３０ａ参照）された後、接続管部１３の最大径を通過することによって、その両端部がリテーナ装着溝１７に沿って下方へ摺動しながら径を縮小する方向へ弾性復元する。そして、図７に示すように、リテーナ３０の両係止爪３２が接続管部１３の貫通孔１８内に嵌入されることによって、その両係止爪３２が接続管部１３内に突出され、リテーナ３０が接続管部１３のリテーナ装着溝１７内に装着される。
【００２４】
また、図７に示すように、前記リテーナ３０の両自由端部３０ａは、前記接続管部１３のリテーナ装着溝１７と防護凸部２０の両端部２０ａとの間の係合凹部２１内にそれぞれ挿入されている。このため、リテーナ３０の両自由端部３０ａは、防護凸部２０の両端部２０ａによって外力から防護されることになる。
【００２５】
上記のように構成されたリテーナ３０を装着した注水口本体１１は、ラジエータのラジエータ接続パイプ３に対し次のように取付けられる（図１〜図３参照）。
まず、注水口本体１１の接続管部１３内に対し、ラジエータのラジエータ接続パイプ３を相対的に挿入する。
すると、リテーナ３０の径方向の弾性変形を利用して、両係止爪３２が該ラジエータ接続パイプ３のバルジ部３ａに係合する。これによって、注水口本体１１に対しラジエータ接続パイプ３が抜け止めされる。
【００２６】
詳しくは、注水口本体１１の接続管部１３内へラジエータ接続パイプ３が挿入されると、ラジエータ接続パイプ３のバルジ部３ａがリテーナ３０の両係止爪３２のテーパ面３２ａ（図３参照）と当接する。続いて、バルジ部３ａがテーパ面３２ａに沿って摺動するにともない、両係止爪３２がリテーナ３０の弾性変形を利用して押し開かれていく。
そして、ラジエータ接続パイプ３のバルジ部３ａがテーパ面３２ａを通過し終えると、リテーナ３０の弾性復元力によって、両係止爪３２が自然状態の位置に閉じられる。したがって、図３に示すように、ラジエータ接続パイプ３と注水口本体１１とに相対的な抜け方向（図２において相反する方向）の外力が作用したときには、バルジ部３ａと係止爪３２との対向端面が相互に当接し合うすなわち係合する。これによって、注水口本体１１にラジエータ接続パイプ３が相対的に抜け止めされる。
【００２７】
上記のようにして、ラジエータ接続パイプ３に対する注水口本体１１の接続が完了する（図２および図３参照）。
また、ラジエータ接続パイプ３は、シール材２７内をそのシール材２７の弾性変形を利用して挿入される（図２および図３参照）。これにより、注水口本体１１の接続管部１３とラジエータ接続パイプ３との間が前記弾性変形されたシール材２７によってシールされる。
【００２８】
これとともに、ラジエータのヘッダタンク２の係合突片４が、注水口本体１１の係合片１５の係合孔１５ａ内に相対的に係入される（図２参照）。これによって、ラジエータ接続パイプ３に対する注水口本体１１の接続管部１３の軸線Ｌ回り方向に関する位置決めが果たされる。
【００２９】
上記した注水口部材１０によると、リテーナ３０が有する径方向外方へ弾性変形可能な各自由端部３０ａが、注水口本体１１に設けられた防護凸部２０によって防護される（図６および図７参照）。したがって、例えば、リテーナ３０の自由端部３０ａに誤って工具等を引っ掛けたり、当てたりすること等により、該リテーナに外力が作用することを回避することができる。よって、リテーナ３０が外力によって弾性変形されることを防止あるいは低減することができる。
【００３０】
さらには、前記外力によりリテーナ３０の組付け状態が損なわれることを防止することができる。
また、注水口部材１０の周辺作業を行う作業者がリテーナ３０の自由端部３０ａに工具等を引っ掛けたり、当てたりすることがないように細心の注意をはらわなければならないといった精神的な負担を軽減することができる。
【００３１】
また、リテーナ３０の各自由端部３０ａを、両防護凸部２０の相互間の間隔Ａおよび／または各防護凸部２０と各溝壁面１７ａ，１７ｂとの各間隔Ｂ，Ｃのいずれかの間隔を通じて、ライバー等の工具の先端部あるいは作業者の指先等を差し入れて操作することができる（図６参照）。これにより、必要に応じて、ラジエータ接続パイプ３に対するリテーナ３０の抜け止めを解除したり、あるいは、注水口本体１１からリテーナ３０を取外したりすることができる。
【００３２】
また、注水口本体１１の接続管部１３の内周面に形成された排水溝１６（図２および図４参照）を通じて、その接続管部１３とラジエータ接続パイプ３との間の狭隘な隙間に溜まる水蒸気等の水分を速やかに排出することができる。したがって、接続管部１３とラジエータ接続パイプ３との間に溜まる水分による金属製のラジエータ接続パイプ３の腐蝕を防止あるいは低減することができる。
【００３３】
［実施の形態２］
本発明の実施の形態２を図面を参照して説明する。実施の形態２は、上記した実施の形態１の一部を変更したものであるからその変更部分について詳述し、重複する説明は省略する。図８は注水口部材を図７に準じて示す断面図である。
本実施の形態では、図８に示すように、前記実施の形態１における防護凸部２０（図２参照）が省略されている。
そして、注水口本体１１の接続管部１３には、リテーナ３０の各自由端部３０ａに対応する左右の受入凹部２３ａが形成されている。各受入凹部２３ａは、接続管部１３内外を貫通する開口孔によって形成されている。なお、受入凹部２３ａは、貫通する開口孔に限らず、有底状の凹溝によって形成してもよい。
【００３４】
さらに、リテーナ３０の各自由端部３０ａは、そのリテーナ３０の軸心方向へ向けて折り曲がるようにして突出されている。各自由端部３０ａは、前記注水口本体１１の各受入凹部２３ａ内にそれぞれ係合されている。
また、各受入凹部２３ａは、ラジエータ接続パイプ３に対する注水口本体１１の接続にともなうリテーナ３０の弾性変形時の各自由端部３０ａの移動を許容するように形成されている。
【００３５】
上記した注水口部材１０によっても、実施の形態１と同様の作用効果を得ることができる。すなわち、リテーナ３０が有する径方向外方へ弾性変形可能な各自由端部３０ａが、注水口本体１１に形成した受入凹部２３ａ内に係合されている。したがって、例えば、リテーナ３０の自由端部３０ａに誤って工具等を引っ掛けたり、当てたりすること等により、該リテーナに外力が作用することを回避することができる。よって、リテーナ３０が外力によって弾性変形されることを防止あるいは低減することができる。
【００３６】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、本発明のコネクタは、注水口部材１０に限らず、その他の管継手、軸継手等にも適用することができる。また、注水口本体１１および／又はリテーナ３０は、樹脂製に代え、アルミ合金、真鍮等の金属製としてもよい。また、防護凸部２０は、その板厚を増大させることによってその個数を削減してもよいし、逆に板厚を減少させることによってその個数を増加してもよい。
【００３７】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明のコネクタによれば、リテーナが外力によって弾性変形されることを防止あるいは低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１にかかる注水口部材を示す分解斜視図である。
【図２】注水口部材とラジエータの接続パイプとを接続した状態を示す側断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】注水口部材を示す正面図である。
【図５】注水口部材を示す側面図である。
【図６】注水口部材を示す下面図である。
【図７】図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図８】本発明の実施の形態２にかかる注水口部材を図７に準じて示す断面図である。
【図９】従来の注水口部材を示す側面図である。
【図１０】注水口部材を示す下面図である。
【図１１】図９のＸＩ−ＸＩ線断面図である。
【符号の説明】
３ ラジエータ接続パイプ（軸状体）
１０ 注水口部材（コネクタ）
１１ 注水口本体（コネクタ本体）
２０ 防護凸部（防護部）
２３ａ 受入凹部
３０ リテーナ
３０ａ 自由端部
【発明の属する技術分野】
本発明は、管継手、軸継手等に使用されるコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のコネクタの従来例を述べる。ここでは、車両に搭載されるエンジンの冷却水を冷却する車両用ラジエータの注水口部材としてのコネクタを例示する。図９は従来の注水口部材を示す側面図、図１０は同じく下面図、図１１は図９のＸＩ−ＸＩ線断面図である。
【０００３】
図９および図１０に示される注水口部材１１０は、その主体をなす注水口本体１１１と、その注水口本体１１１に設けられたリテーナ１３０とを備えている。なお、注水口本体１１１は、図示しない車両用ラジエータのヘッダタンクのラジエータ接続パイプ（図示省略）を軸方向に挿入可能な接続管部１１３を有している。
【０００４】
前記リテーナ１３０は、図１１に示すようにほぼＣ字状に形成されている。リテーナ１３０の対向する内側面には、一対をなす係止爪１３２が形成されている。リテーナ１３０は、前記注水口本体１１１の接続管部１１３に対し、径方向外方、例えば上方（図１１中、二点鎖線１３０参照）から径方向の弾性変形を利用して外嵌状に装着されている（図９〜図１１参照）。これとともに、係止爪１３２は、注水口本体１１１の接続管部１１３に形成された左右一対の貫通孔１１８を通じて接続管部１１３内に突出されている（図１１参照）。
【０００５】
上記した注水口部材１１０において、前記注水口本体１１１の接続管部１１３にラジエータ接続パイプ（図示省略）が挿入されると、リテーナ１３０の径方向の弾性変形を利用して、両係止爪１３２が該ラジエータ接続パイプに係合する。これによって、注水口本体１１１に対しラジエータ接続パイプが抜け止めされる、すなわち抜け外れが防止される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のコネクタすなわち注水口部材１１０（図９〜図１１参照）によると、リテーナ１３０の各自由端部１３０ａ（図１０および図１１参照）によって、注水口本体１１１の接続管部１１３の外周面上にリテーナ１３０の肉厚分の段差Ｓができていた。このため、注水口部材１１０の周辺部での点検作業、修理作業等（これらの作業を「周辺作業」という）において、リテーナ１３０のいずれかの自由端部１３０ａに誤って工具等を引っ掛けたり、当てたりすること等により外力が作用すると、リテーナ１３０が弾性変形され、甚だしいときにはリテーナ１３０の組付け状態が損なわれるおそれがあった。
したがって、前記注水口部材１１０の周辺作業を行う作業者は、前記リテーナ１３０の自由端部１３０ａに工具等を引っ掛けたり、当てたりすることがないように細心の注意をはらわなければならなかった。
なお、上記した注水口部材（コネクタ）１０に類するものとして、例えば特開平６−１７４１６５号公報に記載されたものがある。その公開公報に記載されたものでも、上記と同様の問題が生じた。
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、リテーナが外力によって弾性変形されることを防止あるいは低減することのできるコネクタを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決する請求項１に記載された発明のコネクタは、コネクタ本体と、そのコネクタ本体に設けられたリテーナとを備える。前記コネクタ本体は、軸状体を軸方向に挿入可能に形成された接続管部を有する。前記接続管部の外周面には、環状のリテーナ装着溝が形成される。前記リテーナ装着溝には、前記接続管部の内外を貫通する貫通孔が対称状に形成される。前記リテーナは、弾性を有するＣリング状に形成される。前記リテーナの対向する両内側面には、係止爪が対称状に突出される。前記コネクタ本体の接続管部のリテーナ装着溝に対し、前記リテーナが弾性変形を利用して外嵌状に装着されるとともに、前記両係止爪が前記両貫通孔をそれぞれ通じて前記接続管部内に突出される。前記コネクタ本体の接続管部に挿入された前記軸状体の外周面上に突出するバルジ部に対する前記リテーナの径方向の弾性変形を利用した前記両係止爪の係合によってその軸状体を抜け止めする。前記コネクタ本体には、前記リテーナの両自由端部を防護する防護部を設ける。前記防護部は、前記接続管部のリテーナ装着溝に突出されかつその両端部に前記リテーナの両自由端部を挿入可能な両係合凹部が形成される。前記リテーナの両自由端部を前記両係合凹部内にそれぞれ挿入させている。
このように構成すると、コネクタ本体の接続管部に挿入された軸状体の外周面上に突出するバルジ部に対するリテーナの径方向の弾性変形を利用した両係止爪の係合によって、その軸状体が抜け止めされる。
また、弾性を有するＣリング状に形成されかつコネクタ本体の接続管部のリテーナ装着溝に対して外嵌状に装着されたリテーナの両自由端部が、コネクタ本体に設けられた防護部の両係合凹部内にそれぞれ挿入させることによって防護される。したがって、例えば、リテーナの自由端部に誤って工具等を引っ掛けたり、当てたりすること等により、該リテーナに外力が作用することを回避することができる。よって、リテーナが外力によって弾性変形されることを防止あるいは低減することができる。
【０００９】
請求項２に記載された発明のコネクタは、コネクタ本体と、そのコネクタ本体に設けられたリテーナとを備える。前記コネクタ本体は、軸状体を軸方向に挿入可能に形成された接続管部を有する。前記接続管部の外周面には、環状のリテーナ装着溝が形成される。前記リテーナ装着溝には、前記接続管部の内外を貫通する貫通孔が対称状に形成される。前記リテーナは、弾性を有するＣリング状に形成される。前記リテーナの対向する両内側面には、係止爪が対称状に突出される。前記コネクタ本体の接続管部のリテーナ装着溝に対し、前記リテーナが弾性変形を利用して外嵌状に装着されるとともに、前記両係止爪が前記両貫通孔をそれぞれ通じて前記接続管部内に突出される。前記コネクタ本体の接続管部に挿入された前記軸状体の外周面上に突出するバルジ部に対する前記リテーナの径方向の弾性変形を利用した前記両係止爪の係合によってその軸状体を抜け止めする。前記コネクタ本体の接続管部には、前記リテーナの両自由端部に対応する両受入凹部を形成している。前記リテーナの両自由端部は、該リテーナの軸心方向へ向けて突出される。前記リテーナの両自由端部を前記両受入凹部内にそれぞれ係合させている。
このように構成すると、コネクタ本体の接続管部に挿入された軸状体の外周面上に突出するバルジ部に対するリテーナの径方向の弾性変形を利用した両係止爪の係合によって、その軸状体が抜け止めされる。
また、弾性を有するＣリング状に形成されかつコネクタ本体の接続管部のリテーナ装着溝に対して外嵌状に装着されたリテーナの両自由端部は、該リテーナの軸心方向へ向けて突出されており、コネクタ本体の接続管部の両受入凹部内にそれぞれ係合される。したがって、例えば、リテーナの自由端部に誤って工具等を引っ掛けたり、当てたりすること等により、該リテーナに外力が作用することを回避することができる。よって、リテーナが外力によって弾性変形されることを防止あるいは低減することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
［実施の形態１］
本発明の実施の形態１を図面を参照して説明する。本実施の形態では、車両に搭載されるエンジンの冷却水を冷却する車両用ラジエータの注水口部材としてのコネクタを例示する。また、説明の都合上、注水口部材が接続される車両用ラジエータのラジエータ接続パイプを述べた後で、注水口部材を説明する。また、図１は注水口部材を示す分解斜視図、図２は注水口部材とラジエータ接続パイプとを接続した状態を示す側断面図、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【００１１】
まず、ラジエータ接続パイプを説明する。
図１に示すように、ラジエータ接続パイプ３は、車両用ラジエータのヘッダタンク２の側面に突出されている。ラジエータ接続パイプ３は、例えば、アルミニウム合金等の金属製で、ほぼ円管状に形成されている。ラジエータ接続パイプ３の先端面から所定間隔を隔てた外周面上には、ほぼフランジ状に突出するバルジ部３ａが形成されている。ラジエータ接続パイプ３の先端部３ｂは、先細りをなすテーパ状に形成されている（図２および図３参照）。なお、ラジエータ接続パイプ３は本明細書でいう「軸状体」に相当する。
また、ヘッダタンク２の側面には、ラジエータ接続パイプ３の上方に位置する係合突片４が突出されている（図１および図２参照）。
【００１２】
次に、注水口部材を説明する。
図１に示すように、注水口部材１０は、前記ラジエータのヘッダタンク２に冷却水を注水し補充する注水口１０ａを形成するもので、その主体をなす注水口本体１１と、その注水口本体１１に設けられたリテーナ３０とを備えている。また、図４は注水口部材を示す正面図、図５は同じく側面図、図６は同じく下面図、図７は図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。なお、注水口部材１０は本明細書でいう「コネクタ」に相当する。
【００１３】
図４〜図６に示すように、前記注水口本体１１は、樹脂製で、注水口部１２と接続管部１３と連通管部１４とを有している。
注水口部１２と接続管部１３とは、相互にほぼエルボ状をなすように連続している（図２参照）。
注水口部１２は、上面開口状に形成されており、ラジエータキャップ（図示省略）によって開閉される。
また、連通管部１４は、注水口部１２の側面から突出されており、前記ラジエータ（図示省略）内の冷却水量の変化を吸収するためのリザーブタンク（図示省略）に連通される。
なお、注水口本体１１は本明細書でいう「コネクタ本体」に相当する。
【００１４】
図５に示すように、前記接続管部１３は、前記注水口部１２の下部から前方（図５において右方）へほぼＬ字状に延びている。接続管部１３は、その管内に前記ラジエータ接続パイプ３を軸方向に挿入可能に形成されている（図２および図３参照）。
図２および図４に示すように、接続管部１３の開口端面の上面には、係合孔１５ａを有する係合片１５が突出されている。係合孔１５ａは、前記ヘッダタンク２の係合突片４と係合可能に形成されている（図２参照）。
【００１５】
図２および図３に示すように、前記接続管部１３内の奥寄りの位置には、弾性を有するＯリング等のシール材２７がストッパリング２８によって抜け止めされた状態、すなわち抜け外れが防止された状態で配置されている。ストッパリング２８は、接続管部１３内に圧入によって装着されている。
【００１６】
図１および図２に示すように、前記接続管部１３の開口端部における内周面の下端部には、軸方向（図２において左右方向）に延びかつ接続管部１３の開口端面に開口する排水溝１６が形成されている（図４参照）。排水溝１６は、接続管部１３の奥側（図２において左側）を浅くかつ開口側（図２において右側）を深くする樋状に形成されている。
【００１７】
図１および図２に示すように、前記接続管部１３の開口側寄りの外周面には、前後の溝壁面１７ａ，１７ｂを有する環状のリテーナ装着溝１７が形成されている。リテーナ装着溝１７には、接続管部１３の内外を貫通するほぼ四角形状の左右２個の貫通孔１８が左右対称状に形成されている（図３および図７参照）。
【００１８】
図６および図７に示すように、前記リテーナ装着溝１７の下端部には、その接線方向に延びるほぼ長細板状の適数個（図６では前後２個を示す）の防護凸部２０が相互に所定の間隔を隔てて平行状に突出されている。
図７に示すように、各防護凸部２０の両端部２０ａとリテーナ装着溝１７との間には、左右の係合凹部２１が形成されている。なお、防護凸部２０は本明細書でいう「防護部」に相当する。
【００１９】
図６に示すように、前記両防護凸部２０の相互間の間隔Ａ、および、各防護凸部２０とそれに隣接するリテーナ装着溝１７の各溝壁面１７ａ，１７ｂとの各間隔Ｂ，Ｃは、ドライバー等の工具の先端部あるいは作業者の指先等を差し入れ可能な大きさに設定されている。これにより、リテーナ３０の各自由端部３０ａをいずれかの間隔Ａ，Ｂ，Ｃを通じて操作することができる。
【００２０】
次に、リテーナ３０を説明する。
図１および図７に示すように、リテーナ３０は、樹脂製で、弾性を有するほぼＣリング状に形成されている。リテーナ３０の両自由端部３０ａの相互間には、所定の隙間３１（図１参照）が設けられている。なお、リテーナ３０は、隙間３１を下方に指向させた状態を基準として説明する。
【００２１】
図１および図７に示すように、前記リテーナ３０の対向する内側面には、左右一対をなすほぼ四角柱状の係止爪３２が左右対称状に突出されている。
図３に示すように、前記両係止爪３２の対向面は、その対向面間の間隔が前側（図３において右側）を広く、後側（図３において左側）を狭くするテーパ面３２ａで形成されている。テーパ面３２ａは、図７に示すように、軸線Ｌを中心とする周方向に関してほぼ円弧状に形成されている。
【００２２】
上記のように形成されたリテーナ３０は、図７に示すように、前記注水口本体１１の接続管部１３のリテーナ装着溝１７に対し、径方向外方、例えば上方（図７中、二点鎖線３０参照）から径方向の弾性変形すなわち径を大きくする方向の弾性変形を利用して外嵌状に装着されている（図７中、実線３０参照）。これとともに、係止爪３２は、注水口本体１１の接続管部１３に形成された一対の貫通孔１８を通じて接続管部１３内に突出されている（図３および図７参照）。
【００２３】
詳しくは、注水口本体１１における接続管部１３のリテーナ装着溝１７（詳しくはリテーナ装着溝１７の溝底面）に対し、リテーナ３０の両自由端部３０ａを押し当てた状態で、そのリテーナ３０を接続管部１３に押し付ける。すると、リテーナ３０は、その両自由端部３０ａが接続管部１３のリテーナ装着溝１７に沿って下方へ摺動しながら径を拡開する方向へ弾性変形（図７中、二点鎖線３０ａ参照）された後、接続管部１３の最大径を通過することによって、その両端部がリテーナ装着溝１７に沿って下方へ摺動しながら径を縮小する方向へ弾性復元する。そして、図７に示すように、リテーナ３０の両係止爪３２が接続管部１３の貫通孔１８内に嵌入されることによって、その両係止爪３２が接続管部１３内に突出され、リテーナ３０が接続管部１３のリテーナ装着溝１７内に装着される。
【００２４】
また、図７に示すように、前記リテーナ３０の両自由端部３０ａは、前記接続管部１３のリテーナ装着溝１７と防護凸部２０の両端部２０ａとの間の係合凹部２１内にそれぞれ挿入されている。このため、リテーナ３０の両自由端部３０ａは、防護凸部２０の両端部２０ａによって外力から防護されることになる。
【００２５】
上記のように構成されたリテーナ３０を装着した注水口本体１１は、ラジエータのラジエータ接続パイプ３に対し次のように取付けられる（図１〜図３参照）。
まず、注水口本体１１の接続管部１３内に対し、ラジエータのラジエータ接続パイプ３を相対的に挿入する。
すると、リテーナ３０の径方向の弾性変形を利用して、両係止爪３２が該ラジエータ接続パイプ３のバルジ部３ａに係合する。これによって、注水口本体１１に対しラジエータ接続パイプ３が抜け止めされる。
【００２６】
詳しくは、注水口本体１１の接続管部１３内へラジエータ接続パイプ３が挿入されると、ラジエータ接続パイプ３のバルジ部３ａがリテーナ３０の両係止爪３２のテーパ面３２ａ（図３参照）と当接する。続いて、バルジ部３ａがテーパ面３２ａに沿って摺動するにともない、両係止爪３２がリテーナ３０の弾性変形を利用して押し開かれていく。
そして、ラジエータ接続パイプ３のバルジ部３ａがテーパ面３２ａを通過し終えると、リテーナ３０の弾性復元力によって、両係止爪３２が自然状態の位置に閉じられる。したがって、図３に示すように、ラジエータ接続パイプ３と注水口本体１１とに相対的な抜け方向（図２において相反する方向）の外力が作用したときには、バルジ部３ａと係止爪３２との対向端面が相互に当接し合うすなわち係合する。これによって、注水口本体１１にラジエータ接続パイプ３が相対的に抜け止めされる。
【００２７】
上記のようにして、ラジエータ接続パイプ３に対する注水口本体１１の接続が完了する（図２および図３参照）。
また、ラジエータ接続パイプ３は、シール材２７内をそのシール材２７の弾性変形を利用して挿入される（図２および図３参照）。これにより、注水口本体１１の接続管部１３とラジエータ接続パイプ３との間が前記弾性変形されたシール材２７によってシールされる。
【００２８】
これとともに、ラジエータのヘッダタンク２の係合突片４が、注水口本体１１の係合片１５の係合孔１５ａ内に相対的に係入される（図２参照）。これによって、ラジエータ接続パイプ３に対する注水口本体１１の接続管部１３の軸線Ｌ回り方向に関する位置決めが果たされる。
【００２９】
上記した注水口部材１０によると、リテーナ３０が有する径方向外方へ弾性変形可能な各自由端部３０ａが、注水口本体１１に設けられた防護凸部２０によって防護される（図６および図７参照）。したがって、例えば、リテーナ３０の自由端部３０ａに誤って工具等を引っ掛けたり、当てたりすること等により、該リテーナに外力が作用することを回避することができる。よって、リテーナ３０が外力によって弾性変形されることを防止あるいは低減することができる。
【００３０】
さらには、前記外力によりリテーナ３０の組付け状態が損なわれることを防止することができる。
また、注水口部材１０の周辺作業を行う作業者がリテーナ３０の自由端部３０ａに工具等を引っ掛けたり、当てたりすることがないように細心の注意をはらわなければならないといった精神的な負担を軽減することができる。
【００３１】
また、リテーナ３０の各自由端部３０ａを、両防護凸部２０の相互間の間隔Ａおよび／または各防護凸部２０と各溝壁面１７ａ，１７ｂとの各間隔Ｂ，Ｃのいずれかの間隔を通じて、ライバー等の工具の先端部あるいは作業者の指先等を差し入れて操作することができる（図６参照）。これにより、必要に応じて、ラジエータ接続パイプ３に対するリテーナ３０の抜け止めを解除したり、あるいは、注水口本体１１からリテーナ３０を取外したりすることができる。
【００３２】
また、注水口本体１１の接続管部１３の内周面に形成された排水溝１６（図２および図４参照）を通じて、その接続管部１３とラジエータ接続パイプ３との間の狭隘な隙間に溜まる水蒸気等の水分を速やかに排出することができる。したがって、接続管部１３とラジエータ接続パイプ３との間に溜まる水分による金属製のラジエータ接続パイプ３の腐蝕を防止あるいは低減することができる。
【００３３】
［実施の形態２］
本発明の実施の形態２を図面を参照して説明する。実施の形態２は、上記した実施の形態１の一部を変更したものであるからその変更部分について詳述し、重複する説明は省略する。図８は注水口部材を図７に準じて示す断面図である。
本実施の形態では、図８に示すように、前記実施の形態１における防護凸部２０（図２参照）が省略されている。
そして、注水口本体１１の接続管部１３には、リテーナ３０の各自由端部３０ａに対応する左右の受入凹部２３ａが形成されている。各受入凹部２３ａは、接続管部１３内外を貫通する開口孔によって形成されている。なお、受入凹部２３ａは、貫通する開口孔に限らず、有底状の凹溝によって形成してもよい。
【００３４】
さらに、リテーナ３０の各自由端部３０ａは、そのリテーナ３０の軸心方向へ向けて折り曲がるようにして突出されている。各自由端部３０ａは、前記注水口本体１１の各受入凹部２３ａ内にそれぞれ係合されている。
また、各受入凹部２３ａは、ラジエータ接続パイプ３に対する注水口本体１１の接続にともなうリテーナ３０の弾性変形時の各自由端部３０ａの移動を許容するように形成されている。
【００３５】
上記した注水口部材１０によっても、実施の形態１と同様の作用効果を得ることができる。すなわち、リテーナ３０が有する径方向外方へ弾性変形可能な各自由端部３０ａが、注水口本体１１に形成した受入凹部２３ａ内に係合されている。したがって、例えば、リテーナ３０の自由端部３０ａに誤って工具等を引っ掛けたり、当てたりすること等により、該リテーナに外力が作用することを回避することができる。よって、リテーナ３０が外力によって弾性変形されることを防止あるいは低減することができる。
【００３６】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、本発明のコネクタは、注水口部材１０に限らず、その他の管継手、軸継手等にも適用することができる。また、注水口本体１１および／又はリテーナ３０は、樹脂製に代え、アルミ合金、真鍮等の金属製としてもよい。また、防護凸部２０は、その板厚を増大させることによってその個数を削減してもよいし、逆に板厚を減少させることによってその個数を増加してもよい。
【００３７】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明のコネクタによれば、リテーナが外力によって弾性変形されることを防止あるいは低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１にかかる注水口部材を示す分解斜視図である。
【図２】注水口部材とラジエータの接続パイプとを接続した状態を示す側断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】注水口部材を示す正面図である。
【図５】注水口部材を示す側面図である。
【図６】注水口部材を示す下面図である。
【図７】図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図８】本発明の実施の形態２にかかる注水口部材を図７に準じて示す断面図である。
【図９】従来の注水口部材を示す側面図である。
【図１０】注水口部材を示す下面図である。
【図１１】図９のＸＩ−ＸＩ線断面図である。
【符号の説明】
３ ラジエータ接続パイプ（軸状体）
１０ 注水口部材（コネクタ）
１１ 注水口本体（コネクタ本体）
２０ 防護凸部（防護部）
２３ａ 受入凹部
３０ リテーナ
３０ａ 自由端部
Claims (2)
- コネクタ本体と、そのコネクタ本体に設けられたリテーナとを備え、
前記コネクタ本体は、軸状体を軸方向に挿入可能に形成された接続管部を有し、
前記接続管部の外周面には、環状のリテーナ装着溝が形成され、
前記リテーナ装着溝には、前記接続管部の内外を貫通する貫通孔が対称状に形成され、
前記リテーナは、弾性を有するＣリング状に形成され、
前記リテーナの対向する両内側面には、係止爪が対称状に突出され、
前記コネクタ本体の接続管部のリテーナ装着溝に対し、前記リテーナが弾性変形を利用して外嵌状に装着されるとともに、前記両係止爪が前記両貫通孔をそれぞれ通じて前記接続管部内に突出され、
前記コネクタ本体の接続管部に挿入された前記軸状体の外周面上に突出するバルジ部に対する前記リテーナの径方向の弾性変形を利用した前記両係止爪の係合によってその軸状体を抜け止めするコネクタであって、
前記コネクタ本体には、前記リテーナの両自由端部を防護する防護部を設け、
前記防護部は、前記接続管部のリテーナ装着溝に突出されかつその両端部に前記リテーナの両自由端部を挿入可能な両係合凹部が形成され、
前記リテーナの両自由端部を前記両係合凹部内にそれぞれ挿入させた
ことを特徴とするコネクタ。 - コネクタ本体と、そのコネクタ本体に設けられたリテーナとを備え、
前記コネクタ本体は、軸状体を軸方向に挿入可能に形成された接続管部を有し、
前記接続管部の外周面には、環状のリテーナ装着溝が形成され、
前記リテーナ装着溝には、前記接続管部の内外を貫通する貫通孔が対称状に形成され、
前記リテーナは、弾性を有するＣリング状に形成され、
前記リテーナの対向する両内側面には、係止爪が対称状に突出され、
前記コネクタ本体の接続管部のリテーナ装着溝に対し、前記リテーナが弾性変形を利用して外嵌状に装着されるとともに、前記両係止爪が前記両貫通孔をそれぞれ通じて前記接続管部内に突出され、
前記コネクタ本体の接続管部に挿入された前記軸状体の外周面上に突出するバルジ部に対する前記リテーナの径方向の弾性変形を利用した前記両係止爪の係合によってその軸状体を抜け止めするコネクタであって、
前記コネクタ本体の接続管部には、前記リテーナの両自由端部に対応する両受入凹部を形成し、
前記リテーナの両自由端部は、該リテーナの軸心方向へ向けて突出され、
前記リテーナの両自由端部を前記両受入凹部内にそれぞれ係合させた
ことを特徴とするコネクタ。
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