JP4138341B2 - コネクタ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、管継手、軸継手等に使用されるコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
コネクタの従来例を述べる。図１６は従来のコネクタを示す分解側面図である。
図１６に示すように、コネクタ１１０は、その主体をなすコネクタ本体１１１と、そのコネクタ本体１１１に設けられるリテーナ１３０とを備えている。
【０００３】
前記コネクタ本体１１１は、パイプ１０３を軸方向に挿入可能な管状に形成されている。
また、前記リテーナ１３０は、ほぼＣ字状に形成されている。リテーナ１３０の内側面には、係止爪１３２が形成されている。リテーナ１３０は、前記コネクタ本体１１１の外周面に対し、径方向外方、例えば上方（図１６中、実線１３０参照）から弾性変形を利用して外嵌状に装着される（図１６中、二点鎖線１３０参照）。これとともに、係止爪１３２は、コネクタ本体１１１に形成された貫通孔１１８を通じてコネクタ本体１１１内に突出される。
【０００４】
上記したコネクタ１１０において、前記コネクタ本体１１１にパイプ１０３が挿入されると、リテーナ１３０の径方向の弾性変形を利用して、係止爪１３２が該パイプ１０３のバルジ部１０３ａに係合する。これによって、コネクタ本体１１１に対しパイプ１０３が抜け止めされる、すなわち抜け外れが防止される。
また、コネクタ本体１１１にリテーナ１３０を装着する際には、コネクタ本体１１１の外周面に対し、径方向外方、例えば上方から押付けられるリテーナ１３０の先行側の両当接部、例えば係止爪１３２の下端部が摺動させられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来のコネクタ１１０（図１６参照）によると、コネクタ本体１１１には、そのコネクタ本体１１１に装着されるリテーナ１３０の先行側の両当接部（係止爪１３２の下端部）を、所定の軸方向位置（図１６において左右方向位置）に案内する手段が何ら設けられていなかった。
このため、リテーナ１３０の軸方向位置がなかなか定まらず、コネクタ本体１１１に対するリテーナの組付不良が発生しやすいという問題があった。
なお、上記したコネクタに類するものとして、例えば特開平８−２００５７７号公報に記載されたものがある。その公開公報に記載されたものでも、上記と同様の問題が生じた。
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、コネクタ本体に対するリテーナの組付不良を防止あるいは低減することのできるコネクタを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決する請求項１に記載された発明のコネクタは、コネクタ本体と、そのコネクタ本体に設けられかつ係止爪を有するリテーナとを備える。前記コネクタ本体は、軸状体を軸方向に挿入可能に形成される。前記リテーナは、ほぼＣ字状に形成され、かつ、前記コネクタ本体の外周面に対してその径方向外方から弾性変形を利用して装着される。前記リテーナは、径方向の弾性変形を利用して前記軸状体に前記係止爪が係合することによって前記軸状体を抜け止め可能に形成されている。そして、前記コネクタ本体には、そのコネクタ本体に装着されるリテーナの先行側の両当接部が摺動しかつその両当接部を摺動にともなって所定の軸方向位置に案内する案内面を設けている。さらに、前記案内面は、リテーナの係止爪が挿通される孔に向かって周方向にかつ軸方向の一端側から他端側に向かって、コネクタ本体の厚さを次第に小さくする円錐状をなす斜面によって形成されている。
このように構成すると、コネクタ本体に挿入された軸状体に対するリテーナの径方向の弾性変形を利用して前記軸状体に前記係止爪が係合することによって、その軸状体が抜け止めされる。
ところで、コネクタ本体にリテーナを装着する際には、そのコネクタ本体に設けた案内面に対しリテーナの先行側の両当接部が摺動する。リテーナの先行側の両当接部は、コネクタ本体の案内面に対する摺動にともなって所定の軸方向位置に案内される。したがって、コネクタ本体に対しリテーナを所定の軸方向位置に補正しながら装着することができる。これよって、コネクタ本体に対するリテーナの組付不良を防止あるいは低減することができる。
【０００８】
請求項２に記載された発明のコネクタは、コネクタ本体と、そのコネクタ本体に設けられかつ係止爪を有するリテーナとを備える。前記コネクタ本体は、軸状体を軸方向に挿入可能に形成される。前記リテーナは、ほぼＣ字状に形成され、かつ、前記コネクタ本体の外周面に対してその径方向外方から弾性変形を利用して装着される。前記リテーナは、径方向の弾性変形を利用して前記軸状体に前記係止爪が係合することによって前記軸状体を抜け止め可能に形成されている。そして、前記コネクタ本体には、そのコネクタ本体に装着される際のリテーナの先行側の両当接部が摺動しかつその両当接部を摺動にともなう弾性変形によって所定の軸方向位置に案内する弾性変形部を設けている。
このように構成すると、コネクタ本体に挿入された軸状体に対するリテーナの径方向の弾性変形を利用して前記軸状体に前記係止爪が係合することによって、その軸状体が抜け止めされる。
ところで、コネクタ本体にリテーナを装着する際には、そのコネクタ本体に設けた弾性変形部に対しリテーナの先行側の両当接部が摺動する。リテーナの先行側の両当接部は、コネクタ本体の弾性変形部に対する摺動にともなってその弾性変形部の弾性変形によって所定の軸方向位置に案内される。したがって、コネクタ本体に対しリテーナを所定の軸方向位置に補正しながら装着することができる。これよって、コネクタ本体に対するリテーナの組付不良を防止あるいは低減することができる。
【０００９】
請求項３に記載された発明のコネクタは、請求項２に記載のコネクタにおける前記弾性変形部には、前記コネクタ本体に装着される際のリテーナの先行側の両当接部が摺動しかつその両当接部を摺動にともなって所定の軸方向位置に案内する案内面を設けている。
このように構成すると、コネクタ本体にリテーナを装着する際には、弾性変形部に設けた案内面に対しリテーナの先行側の両当接部が摺動し、リテーナの先行側の両当接部が弾性変形部の案内面に対する摺動にともなって所定の軸方向位置に案内される。
したがって、弾性変形部の弾性変形と案内面との相乗作用により、コネクタ本体に対しリテーナを所定の軸方向位置に補正しながら装着することができる。このため、コネクタ本体に対するリテーナの組付不良を効果的に防止あるいは低減することができる。
【００１０】
請求項４に記載された発明のコネクタは、請求項２または３に記載のコネクタにおけるコネクタ本体に前記リテーナの係止爪が挿通される孔に連続したスリット部を形成することにより、前記弾性変形部に弾性を付与している。
このように構成すると、コネクタ本体に孔に連続したスリット部を形成するといった簡単な構成によって、弾性変形部に容易に弾性を付与することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
［実施の形態１］
本発明の実施の形態１を図面を参照して説明する。本実施の形態では、車両に搭載されるエンジンの冷却水を冷却する車両用ラジエータの注水口部材としてのコネクタを例示する。また、説明の都合上、注水口部材が接続される車両用ラジエータのラジエータ接続パイプを述べた後で、注水口部材を説明する。また、図１は注水口部材を示す分解斜視図、図２は注水口部材とラジエータ接続パイプとを接続した状態を示す側断面図、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【００１２】
まず、ラジエータ接続パイプを説明する。
図１に示すように、ラジエータ接続パイプ３は、車両用ラジエータのヘッダタンク２の側面に突出されている。ラジエータ接続パイプ３は、例えば、アルミニウム合金等の金属製で、ほぼ円管状に形成されている。ラジエータ接続パイプ３の先端面から所定間隔を隔てた外周面上には、ほぼフランジ状に突出するバルジ部３ａが形成されている。ラジエータ接続パイプ３の先端部３ｂは、先細りをなすテーパ状に形成されている（図２および図３参照）。なお、ラジエータ接続パイプ３は本明細書でいう「軸状体」に相当する。
また、ヘッダタンク２の側面には、ラジエータ接続パイプ３の上方に位置する係合突片４が突出されている（図１および図２参照）。
【００１３】
次に、注水口部材を説明する。
図１に示すように、注水口部材１０は、前記ラジエータのヘッダタンク２に冷却水を注水し補充する注水口１０ａを形成するもので、その主体をなす注水口本体１１と、その注水口本体１１に設けられたリテーナ３０とを備えている。また、図４は注水口部材を示す側面図、図５は図４のＶ−Ｖ線断面図、図６は注水口部材を示す分解側面図、図７は図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図、図８は注水口本体を示す平面図である。なお、注水口部材１０は本明細書でいう「コネクタ」に相当する。
【００１４】
図６および図８に示すように、前記注水口本体１１は、樹脂製で、注水口部１２と接続管部１３と連通管部１４とを有している。
注水口部１２と接続管部１３とは、相互にほぼエルボ状をなすように連続している（図２参照）。
注水口部１２は、上面開口状に形成されており、ラジエータキャップ（図示省略）によって開閉される。
また、連通管部１４は、注水口部１２の側面から突出されており、前記ラジエータ（図示省略）内の冷却水量の変化を吸収するためのリザーブタンク（図示省略）に連通される。
なお、注水口本体１１は本明細書でいう「コネクタ本体」に相当する。
【００１５】
図６に示すように、前記接続管部１３は、前記注水口部１２の下部から前方（図６において右方）へほぼＬ字状に延びている。接続管部１３は、その管内に前記ラジエータ接続パイプ３を軸方向に挿入可能に形成されている（図２および図３参照）。
図６および図８に示すように、接続管部１３の開口端面の上面には、係合孔１５ａを有する係合片１５が突出されている。係合孔１５ａは、前記ヘッダタンク２の係合突片４と係合可能に形成されている（図２参照）。
【００１６】
図２および図３に示すように、前記接続管部１３内の奥寄りの位置には、弾性を有するＯリング等のシール材２７がストッパリング２８によって抜け止めされた状態、すなわち抜け外れが防止された状態で配置されている。ストッパリング２８は、接続管部１３内に圧入によって装着されている。
【００１７】
図６および図８に示すように、前記接続管部１３の開口側寄りの外周面には、環状のリテーナ装着部１７が形成されている。リテーナ装着部１７は、前後の溝壁面１７ａ，１７ｂおよび溝底面１７ｃを有する溝状に形成されている。なお、リテーナ装着部１７の溝底面１７ｃは本明細書でいう「コネクタ本体の外周面」に相当する。
【００１８】
前記リテーナ装着部１７の溝底面１７ｃには、そのリテーナ装着部１７の内外を貫通するほぼ四角形状の左右２個の貫通孔１８が左右対称状に形成されている（図７参照）。各貫通孔１８の上縁部１８ａは、前上がりで後下がり状（図６において左上がりで右下がり状）に傾斜する斜面によって形成されている。なお、貫通孔１８は本明細書でいう「リテーナの係止爪が挿通される孔」に相当する。
【００１９】
しかして、図６〜図８に示すように、前記リテーナ装着部１７の溝底面１７ｃには、左右の各案内面２０が形成されている。各案内面２０は、各貫通孔１８の前後の端縁部から径方向に延びる前後の稜線２１，２２（図６および図８参照）の間において各貫通孔１８より上方部位に形成されている。
各案内面２０は、リテーナ装着部１７の溝底面１７ｃの上端縁１７ｄから左右の各貫通孔１８に向かいかつ後側の稜線２２から前側の稜線２１に向かって、リテーナ装着部１７の厚さを次第に小さくするほぼ円錐状をなす斜面によって形成されている（図７参照）。また、各案内面２０の形成により、リテーナ装着部１７の軸線Ｌ（図２参照）および前側の稜線２１に直交する規制壁面２０ａ（図１参照）が形成されている。また、案内面２０と規制壁面２０ａとの間には、周方向に延びる溝部２０ｂが形成されている。なお、規制壁面２０ａおよび溝部２０ｂを含む案内面２０は本明細書でいう「案内手段」に相当している。
【００２０】
次に、リテーナ３０を説明する。
図１および図７に示すように、リテーナ３０は、樹脂製で、弾性を有するほぼＣリング状に形成されている。リテーナ３０の両自由端部３０ａの相互間には、所定の開口部３１（図７参照）が設けられている。なお、リテーナ３０は、開口部３１を下方に指向させた状態を基準として説明する。
【００２１】
図１および図７に示すように、前記リテーナ３０の対向する内側面には、左右一対をなすほぼ四角柱状の係止爪３２が左右対称状に突出されている。
図３に示すように、両係止爪３２の対向面は、その対向面間の間隔が前側（図３において右側）を広く、後側（図３において左側）を狭くするテーパ面３２ａで形成されている。テーパ面３２ａは、図７に示すように、軸線Ｌを中心とする周方向に関してほぼ円弧状に形成されている。また、両係止爪３２の下端面３２ｂ（図７参照）は、リテーナ３０の両自由端部３０ａの端面とほぼ同一平面をなしている。また、各係止爪３２のテーパ面３２ａと下端面３２ｂとのなす隅角部のうちの前側の端部３２ｃ（図７参照）は、前記注水口本体１１（図１参照）のリテーナ装着部１７に対するリテーナ３０を装着する際に、そのリテーナ装着部１７の案内面２０に対し先行的に当接するため、先行側の両当接部（端部３２ｃと同一符号を付す）３２ｃに相当する。
【００２２】
上記のように形成されたリテーナ３０は、前記注水口本体１１のリテーナ装着部１７（図１参照）に対し、径方向外方、例えば上方（図６および図７参照）から径方向の弾性変形すなわち径を大きくする方向の弾性変形を利用して外嵌状に装着されている（図３〜図５参照）。これとともに、係止爪３２は、注水口本体１１の接続管部１３に形成された一対の貫通孔１８を通じて接続管部１３内に突出されている（図３および図５参照）。
【００２３】
詳しくは、注水口本体１１にリテーナ３０を装着する際には、リテーナ装着部１７における各案内面２０に対し、リテーナ３０の先行側の両当接部３２ｃを押し当てた状態で、そのリテーナ３０を接続管部１３に押し付ける。このとき、リテーナ３０を所定の軸方向位置よりもやや後方にずれた位置において、各案内面２０に対し両係止爪３２の当接部３２ｃを当接させる（図７中、二点鎖線３２ｃ参照）。
すると、リテーナ３０は、その両係止爪３２の当接部３２ｃが各案内面２０に沿って下方へ摺動しながら径を拡開する方向へ弾性変形（図７中、二点鎖線３０参照）される。これとともに、両係止爪３２の当接部３２ｃが各案内面２０によって前方（図６において左方）へ案内され、最終的には前方の規制壁面２０ａに当接された位置すなわち所定の軸方向位置に案内される。
【００２４】
その後、リテーナ３０は、その両係止爪３２がリテーナ装着部１７の各貫通孔１８の上縁部１８ａ（図６参照）を通過することによって、径を縮小する方向へ弾性復元する。これにより、リテーナ３０の両係止爪３２がリテーナ装着部１７の貫通孔１８内に嵌入される（図３および図５参照）。これによって、両係止爪３２がリテーナ装着部１７内に突出され、リテーナ３０がリテーナ装着部１７に装着される。
なお、図４に示すように、リテーナ装着部１７の前後の溝壁面１７ａ，１７ｂの相互間の間隔Ｋとリテーナ３０の軸方向の幅Ｗとの関係は、
Ｋ＞Ｗ
に設定されている。
【００２５】
上記のように構成されたリテーナ３０を装着した注水口本体１１は、ラジエータのラジエータ接続パイプ３に対し次のように取付けられる（図１〜図３参照）。
まず、注水口本体１１の接続管部１３内に対し、ラジエータのラジエータ接続パイプ３を相対的に挿入する。
すると、リテーナ３０の径方向の弾性変形を利用して、両係止爪３２が該ラジエータ接続パイプ３のバルジ部３ａに係合する。これによって、注水口本体１１に対しラジエータ接続パイプ３が抜け止めされる。
【００２６】
詳しくは、注水口本体１１の接続管部１３内へラジエータ接続パイプ３が挿入されると、ラジエータ接続パイプ３のバルジ部３ａがリテーナ３０の両係止爪３２のテーパ面３２ａ（図３参照）と当接する。続いて、バルジ部３ａがテーパ面３２ａに沿って摺動するにともない、両係止爪３２がリテーナ３０の弾性変形を利用して押し開かれていく。
そして、ラジエータ接続パイプ３のバルジ部３ａがテーパ面３２ａを通過し終えると、リテーナ３０の弾性復元力によって、両係止爪３２が自然状態の位置に閉じられる。したがって、図３に示すように、ラジエータ接続パイプ３と注水口本体１１とに相対的な抜け方向（図２において相反する方向）の外力が作用したときには、バルジ部３ａと係止爪３２との対向端面が相互に当接し合うすなわち係合する。これによって、注水口本体１１にラジエータ接続パイプ３が相対的に抜け止めされる。
【００２７】
上記のようにして、ラジエータ接続パイプ３に対する注水口本体１１の接続が完了する（図２および図３参照）。
また、ラジエータ接続パイプ３は、シール材２７内をそのシール材２７の弾性変形を利用して挿入される（図２および図３参照）。これにより、注水口本体１１の接続管部１３とラジエータ接続パイプ３との間が前記弾性変形されたシール材２７によってシールされる。
【００２８】
これとともに、ラジエータのヘッダタンク２の係合突片４が、注水口本体１１の係合片１５の係合孔１５ａ内に相対的に係入される（図２参照）。これによって、ラジエータ接続パイプ３に対する注水口本体１１の接続管部１３の軸線Ｌ回り方向に関する位置決めが果たされる。
【００２９】
上記した注水口部材１０によると、注水口本体１１にリテーナ３０を装着する際には、その注水口本体１１に設けた両案内面２０に対しリテーナ３０の先行側の両当接部３２ｃが摺動する（図７中、二点鎖線３２ｃ参照）。リテーナ３０の先行側の両当接部３２ｃは、注水口本体１１の両案内面２０に対する摺動にともなって所定の軸方向位置に案内される。最終的には、各係止爪３２が各貫通孔１８内に係合される。したがって、注水口本体１１に対しリテーナ３０を所定の軸方向位置に補正しながら装着することができる。これよって、注水口本体１１に対するリテーナ３０の組付不良を防止あるいは低減することができる。
【００３０】
［実施の形態２］
本発明の実施の形態２を図面を参照して説明する。実施の形態２は、上記した実施の形態１の一部を変更したものであるからその変更部分について詳述し、重複する説明は省略する。図９は注水口部材の側面図、図１０は図９のＸ−Ｘ線断面図である。
本実施の形態では、図９及び図１０に示すように、前記実施の形態１における注水口本体１１のリテーナ装着部１７の前側の溝壁面１７ａと稜線２１との間における外周面（符号、２３ａを付す）に、溝壁面１７ａ側から稜線２１側に向かってリテーナ装着部１７の厚さを次第に小さくするほぼテーパ状の斜面からなる案内面（外周面と同一符号を付す）２３ａを形成している。
これとともに、リテーナ装着部１７の後側の稜線２２と溝壁面１７ｂとの間における外周面（符号、２３ｂを付す）に、稜線２２側から溝壁面１７ｂ側に向かってリテーナ装着部１７の厚さを次第に小さくするほぼテーパ状の斜面からなる案内面（外周面と同一符号を付す）２３ｂを形成している。
【００３１】
本実施の形態の注水口部材１０によっても、実施の形態１と同様の作用効果を得ることができる。
さらに、注水口本体１１にリテーナ３０を装着する際には、その注水口本体１１のリテーナ装着部１７に設けた両案内面２３ａ，２３ｂのいずれかの案内面にリテーナ３０の先行側の両当接部３２ｃが当接される場合には、その案内面２３ａ，２３ｂによってリテーナ３０の先行側の両当接部３２ｃを所定の軸方向位置に向けて案内させることができる。
【００３２】
［実施の形態３］
本発明の実施の形態３を図面を参照して説明する。実施の形態３は、上記した実施の形態１の一部を変更したものであるからその変更部分について詳述し、重複する説明は省略する。図１１は注水口部材の側面図、図１２は図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図である。
本実施の形態では、図１１及び図１２に示すように、前記実施の形態１における注水口本体１１のリテーナ装着部１７に対し、各貫通孔１８の上縁部１８ａの前後端部から上方へ連続して延びるスリット部２４を設けている。そして、両スリット部２４の相互間を、前記案内面２０を有する弾性変形いわゆる撓み変形可能（図１２中、二点鎖線２５参照）な弾性変形部２５として形成している。
【００３３】
上記した注水口部材１０によると、注水口本体１１にリテーナ３０を装着する際には、その注水口本体１１に設けた両弾性変形部２５の案内面２０に対しリテーナ３０の先行側の両当接部３２ｃが摺動する。リテーナ３０の先行側の両当接部３２ｃ（図７参照）は、注水口本体１１の弾性変形部２５の案内面２０に対する摺動にともなってその弾性変形部２５の弾性変形によって所定の軸方向位置に案内される。したがって、注水口本体１１に対しリテーナ３０を所定の軸方向位置に補正しながら装着することができる。これよって、注水口本体１１に対するリテーナ３０の組付不良を防止あるいは低減することができる。
【００３４】
また、注水口本体１１にリテーナ３０を装着する際には、弾性変形部２５に設けた両案内面２０に対しリテーナ３０の先行側の両当接部３２ｃ（図７参照）が摺動し、その両当接部３２ｃが弾性変形部２５の両案内面２０に対する摺動にともなって所定の軸方向位置に案内される。
【００３５】
したがって、弾性変形部２５の弾性変形と両案内面２０との相乗作用により、注水口本体１１に対しリテーナ３０を所定の軸方向位置に補正しながら装着することができる。このため、注水口本体１１に対するリテーナ３０の組付不良を効果的に防止あるいは低減することができる。
なお、弾性変形部２５の案内面２０は省略することが可能である。
【００３６】
また、注水口本体１１の貫通孔１８に連続したスリット部２４を形成するといった簡単な構成によって、弾性変形部２５に容易に弾性を付与することができる。なお、スリット部２４は、少なくとも１個設けられておればよい。
【００３７】
［実施の形態４］
本発明の実施の形態４を図面を参照して説明する。実施の形態４は、上記した実施の形態２の一部を変更したものであるからその変更部分について詳述し、重複する説明は省略する。図１３は注水口部材の側面図、図１４は図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ線断面図である。
本実施の形態では、図１３及び図１４に示すように、前記実施の形態２におけるリテーナ装着部１７の前後の案内面２３ａ，２３ｂにおいて、各貫通孔１８の上縁部１８ａおよび下縁部の前後端部から軸方向へ切込み状に延びるスリット部２６を設けている。そして、前側の両スリット部２６の相互間を、前記案内面２３ａを有する弾性変形いわゆる撓み変形可能（図１４中、二点鎖線２５Ａ参照）な弾性変形部２５Ａとして形成しているとともに、後側の両スリット部２６の相互間を、前記案内面２３ｂを有する弾性変形いわゆる撓み変形可能（図１４中、二点鎖線２５Ｂ参照）な弾性変形部２５Ｂとして形成している。
【００３８】
本実施の形態の注水口部材１０によっても、実施の形態２と同様の作用効果を得ることができる。
さらに、注水口本体１１にリテーナ３０を装着する際には、その注水口本体１１のリテーナ装着部１７に設けた両案内面２３ａ，２３ｂのいずれかの案内面にリテーナ３０の先行側の両当接部３２ｃ（図７参照）が当接される場合には、その両当接部３２ｃが、注水口本体１１の案内面２３ａ，２３ｂに対する摺動にともなって弾性変形部２５Ａ，２５Ｂの弾性変形によって所定の軸方向位置に案内される。したがって、注水口本体１１に対しリテーナ３０を所定の軸方向位置に補正しながら装着することができる。これよって、注水口本体１１に対するリテーナ３０の組付不良を防止あるいは低減することができる。
【００３９】
また、注水口本体１１に貫通孔１８に連続したスリット部２６を形成するといった簡単な構成によって、弾性変形部２５Ａ，２５Ｂに容易に弾性を付与することができる。なお、前後のスリット部２４は、少なくとも１個ずつ設けられておればよい。
【００４０】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、本発明のコネクタは、注水口部材１０に限らず、その他の管継手、軸継手等にも適用することができる。また、注水口本体１１および／又はリテーナ３０は、樹脂製に代え、アルミ合金、真鍮等の金属製としてもよい。
【００４１】
また、リテーナ３０は、図１５に示すように、変更することができる。すなわち、リテーナ３０の両自由端部３０ａを、両係止爪３２の下端面３２ｂより下方へ延出させたものである。この変更例において、注水口本体のリテーナ装着部１７にリテーナ３０を装着する際には、まず、リテーナ装着部１７の溝底面１７ｃにリテーナ３０の両自由端部３０ａが摺動し、その両自由端部３０ａがリテーナ３０の弾性変形を利用して押し開かれ、溝底面１７ｃの最大径を通過したところでリテーナ３０が弾性復元する。そして、リテーナ３０が弾性復元する際には、リテーナ装着部１７の案内面２０に対し、各係止爪３２の内周縁部（符号、３２ｄを付す）が先行的に当接される（図１５中、二点鎖線３２ｄ参照）。すると、リテーナ３０は、その各係止爪３２の内周縁部３２ｄが各案内面２０に沿って下方へ摺動しながら径を減少する方向へ弾性変形される。これとともに、各係止爪３２が各案内面２０によって前方（図１５において紙面表方）へ案内され、最終的には、図１５に実線３０で示すように、所定の軸方向位置に案内されて各貫通孔１８内に係合される。したがって、変更例によっても、前記実施の形態１と同様の作用効果を得ることができる。なお、変更例の場合、各係止爪３２の内周縁部３２ｄが本明細書でいう「リテーナの当接部」に相当する。
【００４２】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明のコネクタによれば、コネクタ本体に対しリテーナを所定の軸方向位置に補正しながら装着することができ、これよって、コネクタ本体に対するリテーナの組付不良の発生を防止あるいは低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１にかかる注水口部材を示す分解斜視図である。
【図２】注水口部材とラジエータの接続パイプとを接続した状態を示す側断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】注水口部材を示す側面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】注水口部材を示す分解側面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図８】注水口本体を示す平面図である。
【図９】本発明の実施の形態２にかかる注水口本体を示す側面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態３にかかる注水口本体を示す側面図である。
【図１２】図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図である。
【図１３】本発明の実施の形態４にかかる注水口本体を示す側面図である。
【図１４】図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ線断面図である。
【図１５】本発明のリテーナの変更例を示す断面図である。
【図１６】従来のコネクタを示す分解側面図である。
【符号の説明】
３ ラジエータ接続パイプ（軸状体）
１０ 注水口部材（コネクタ）
１１ 注水口本体（コネクタ本体）
１７ リテーナ装着部
１７ｃ 溝底面（外周面）
１８ 貫通孔（リテーナの係止爪が挿通される孔）
２０ 案内面
２３ａ 案内面
２３ｂ 案内面
２４ スリット部
２５ 弾性変形部
２６ スリット部
２５Ａ 弾性変形部
２５Ｂ 弾性変形部
３０ リテーナ
３２ 係止爪
３２ｃ 当接部
３２ｄ 内周縁部（当接部）
【発明の属する技術分野】
本発明は、管継手、軸継手等に使用されるコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
コネクタの従来例を述べる。図１６は従来のコネクタを示す分解側面図である。
図１６に示すように、コネクタ１１０は、その主体をなすコネクタ本体１１１と、そのコネクタ本体１１１に設けられるリテーナ１３０とを備えている。
【０００３】
前記コネクタ本体１１１は、パイプ１０３を軸方向に挿入可能な管状に形成されている。
また、前記リテーナ１３０は、ほぼＣ字状に形成されている。リテーナ１３０の内側面には、係止爪１３２が形成されている。リテーナ１３０は、前記コネクタ本体１１１の外周面に対し、径方向外方、例えば上方（図１６中、実線１３０参照）から弾性変形を利用して外嵌状に装着される（図１６中、二点鎖線１３０参照）。これとともに、係止爪１３２は、コネクタ本体１１１に形成された貫通孔１１８を通じてコネクタ本体１１１内に突出される。
【０００４】
上記したコネクタ１１０において、前記コネクタ本体１１１にパイプ１０３が挿入されると、リテーナ１３０の径方向の弾性変形を利用して、係止爪１３２が該パイプ１０３のバルジ部１０３ａに係合する。これによって、コネクタ本体１１１に対しパイプ１０３が抜け止めされる、すなわち抜け外れが防止される。
また、コネクタ本体１１１にリテーナ１３０を装着する際には、コネクタ本体１１１の外周面に対し、径方向外方、例えば上方から押付けられるリテーナ１３０の先行側の両当接部、例えば係止爪１３２の下端部が摺動させられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来のコネクタ１１０（図１６参照）によると、コネクタ本体１１１には、そのコネクタ本体１１１に装着されるリテーナ１３０の先行側の両当接部（係止爪１３２の下端部）を、所定の軸方向位置（図１６において左右方向位置）に案内する手段が何ら設けられていなかった。
このため、リテーナ１３０の軸方向位置がなかなか定まらず、コネクタ本体１１１に対するリテーナの組付不良が発生しやすいという問題があった。
なお、上記したコネクタに類するものとして、例えば特開平８−２００５７７号公報に記載されたものがある。その公開公報に記載されたものでも、上記と同様の問題が生じた。
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、コネクタ本体に対するリテーナの組付不良を防止あるいは低減することのできるコネクタを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決する請求項１に記載された発明のコネクタは、コネクタ本体と、そのコネクタ本体に設けられかつ係止爪を有するリテーナとを備える。前記コネクタ本体は、軸状体を軸方向に挿入可能に形成される。前記リテーナは、ほぼＣ字状に形成され、かつ、前記コネクタ本体の外周面に対してその径方向外方から弾性変形を利用して装着される。前記リテーナは、径方向の弾性変形を利用して前記軸状体に前記係止爪が係合することによって前記軸状体を抜け止め可能に形成されている。そして、前記コネクタ本体には、そのコネクタ本体に装着されるリテーナの先行側の両当接部が摺動しかつその両当接部を摺動にともなって所定の軸方向位置に案内する案内面を設けている。さらに、前記案内面は、リテーナの係止爪が挿通される孔に向かって周方向にかつ軸方向の一端側から他端側に向かって、コネクタ本体の厚さを次第に小さくする円錐状をなす斜面によって形成されている。
このように構成すると、コネクタ本体に挿入された軸状体に対するリテーナの径方向の弾性変形を利用して前記軸状体に前記係止爪が係合することによって、その軸状体が抜け止めされる。
ところで、コネクタ本体にリテーナを装着する際には、そのコネクタ本体に設けた案内面に対しリテーナの先行側の両当接部が摺動する。リテーナの先行側の両当接部は、コネクタ本体の案内面に対する摺動にともなって所定の軸方向位置に案内される。したがって、コネクタ本体に対しリテーナを所定の軸方向位置に補正しながら装着することができる。これよって、コネクタ本体に対するリテーナの組付不良を防止あるいは低減することができる。
【０００８】
請求項２に記載された発明のコネクタは、コネクタ本体と、そのコネクタ本体に設けられかつ係止爪を有するリテーナとを備える。前記コネクタ本体は、軸状体を軸方向に挿入可能に形成される。前記リテーナは、ほぼＣ字状に形成され、かつ、前記コネクタ本体の外周面に対してその径方向外方から弾性変形を利用して装着される。前記リテーナは、径方向の弾性変形を利用して前記軸状体に前記係止爪が係合することによって前記軸状体を抜け止め可能に形成されている。そして、前記コネクタ本体には、そのコネクタ本体に装着される際のリテーナの先行側の両当接部が摺動しかつその両当接部を摺動にともなう弾性変形によって所定の軸方向位置に案内する弾性変形部を設けている。
このように構成すると、コネクタ本体に挿入された軸状体に対するリテーナの径方向の弾性変形を利用して前記軸状体に前記係止爪が係合することによって、その軸状体が抜け止めされる。
ところで、コネクタ本体にリテーナを装着する際には、そのコネクタ本体に設けた弾性変形部に対しリテーナの先行側の両当接部が摺動する。リテーナの先行側の両当接部は、コネクタ本体の弾性変形部に対する摺動にともなってその弾性変形部の弾性変形によって所定の軸方向位置に案内される。したがって、コネクタ本体に対しリテーナを所定の軸方向位置に補正しながら装着することができる。これよって、コネクタ本体に対するリテーナの組付不良を防止あるいは低減することができる。
【０００９】
請求項３に記載された発明のコネクタは、請求項２に記載のコネクタにおける前記弾性変形部には、前記コネクタ本体に装着される際のリテーナの先行側の両当接部が摺動しかつその両当接部を摺動にともなって所定の軸方向位置に案内する案内面を設けている。
このように構成すると、コネクタ本体にリテーナを装着する際には、弾性変形部に設けた案内面に対しリテーナの先行側の両当接部が摺動し、リテーナの先行側の両当接部が弾性変形部の案内面に対する摺動にともなって所定の軸方向位置に案内される。
したがって、弾性変形部の弾性変形と案内面との相乗作用により、コネクタ本体に対しリテーナを所定の軸方向位置に補正しながら装着することができる。このため、コネクタ本体に対するリテーナの組付不良を効果的に防止あるいは低減することができる。
【００１０】
請求項４に記載された発明のコネクタは、請求項２または３に記載のコネクタにおけるコネクタ本体に前記リテーナの係止爪が挿通される孔に連続したスリット部を形成することにより、前記弾性変形部に弾性を付与している。
このように構成すると、コネクタ本体に孔に連続したスリット部を形成するといった簡単な構成によって、弾性変形部に容易に弾性を付与することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
［実施の形態１］
本発明の実施の形態１を図面を参照して説明する。本実施の形態では、車両に搭載されるエンジンの冷却水を冷却する車両用ラジエータの注水口部材としてのコネクタを例示する。また、説明の都合上、注水口部材が接続される車両用ラジエータのラジエータ接続パイプを述べた後で、注水口部材を説明する。また、図１は注水口部材を示す分解斜視図、図２は注水口部材とラジエータ接続パイプとを接続した状態を示す側断面図、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【００１２】
まず、ラジエータ接続パイプを説明する。
図１に示すように、ラジエータ接続パイプ３は、車両用ラジエータのヘッダタンク２の側面に突出されている。ラジエータ接続パイプ３は、例えば、アルミニウム合金等の金属製で、ほぼ円管状に形成されている。ラジエータ接続パイプ３の先端面から所定間隔を隔てた外周面上には、ほぼフランジ状に突出するバルジ部３ａが形成されている。ラジエータ接続パイプ３の先端部３ｂは、先細りをなすテーパ状に形成されている（図２および図３参照）。なお、ラジエータ接続パイプ３は本明細書でいう「軸状体」に相当する。
また、ヘッダタンク２の側面には、ラジエータ接続パイプ３の上方に位置する係合突片４が突出されている（図１および図２参照）。
【００１３】
次に、注水口部材を説明する。
図１に示すように、注水口部材１０は、前記ラジエータのヘッダタンク２に冷却水を注水し補充する注水口１０ａを形成するもので、その主体をなす注水口本体１１と、その注水口本体１１に設けられたリテーナ３０とを備えている。また、図４は注水口部材を示す側面図、図５は図４のＶ−Ｖ線断面図、図６は注水口部材を示す分解側面図、図７は図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図、図８は注水口本体を示す平面図である。なお、注水口部材１０は本明細書でいう「コネクタ」に相当する。
【００１４】
図６および図８に示すように、前記注水口本体１１は、樹脂製で、注水口部１２と接続管部１３と連通管部１４とを有している。
注水口部１２と接続管部１３とは、相互にほぼエルボ状をなすように連続している（図２参照）。
注水口部１２は、上面開口状に形成されており、ラジエータキャップ（図示省略）によって開閉される。
また、連通管部１４は、注水口部１２の側面から突出されており、前記ラジエータ（図示省略）内の冷却水量の変化を吸収するためのリザーブタンク（図示省略）に連通される。
なお、注水口本体１１は本明細書でいう「コネクタ本体」に相当する。
【００１５】
図６に示すように、前記接続管部１３は、前記注水口部１２の下部から前方（図６において右方）へほぼＬ字状に延びている。接続管部１３は、その管内に前記ラジエータ接続パイプ３を軸方向に挿入可能に形成されている（図２および図３参照）。
図６および図８に示すように、接続管部１３の開口端面の上面には、係合孔１５ａを有する係合片１５が突出されている。係合孔１５ａは、前記ヘッダタンク２の係合突片４と係合可能に形成されている（図２参照）。
【００１６】
図２および図３に示すように、前記接続管部１３内の奥寄りの位置には、弾性を有するＯリング等のシール材２７がストッパリング２８によって抜け止めされた状態、すなわち抜け外れが防止された状態で配置されている。ストッパリング２８は、接続管部１３内に圧入によって装着されている。
【００１７】
図６および図８に示すように、前記接続管部１３の開口側寄りの外周面には、環状のリテーナ装着部１７が形成されている。リテーナ装着部１７は、前後の溝壁面１７ａ，１７ｂおよび溝底面１７ｃを有する溝状に形成されている。なお、リテーナ装着部１７の溝底面１７ｃは本明細書でいう「コネクタ本体の外周面」に相当する。
【００１８】
前記リテーナ装着部１７の溝底面１７ｃには、そのリテーナ装着部１７の内外を貫通するほぼ四角形状の左右２個の貫通孔１８が左右対称状に形成されている（図７参照）。各貫通孔１８の上縁部１８ａは、前上がりで後下がり状（図６において左上がりで右下がり状）に傾斜する斜面によって形成されている。なお、貫通孔１８は本明細書でいう「リテーナの係止爪が挿通される孔」に相当する。
【００１９】
しかして、図６〜図８に示すように、前記リテーナ装着部１７の溝底面１７ｃには、左右の各案内面２０が形成されている。各案内面２０は、各貫通孔１８の前後の端縁部から径方向に延びる前後の稜線２１，２２（図６および図８参照）の間において各貫通孔１８より上方部位に形成されている。
各案内面２０は、リテーナ装着部１７の溝底面１７ｃの上端縁１７ｄから左右の各貫通孔１８に向かいかつ後側の稜線２２から前側の稜線２１に向かって、リテーナ装着部１７の厚さを次第に小さくするほぼ円錐状をなす斜面によって形成されている（図７参照）。また、各案内面２０の形成により、リテーナ装着部１７の軸線Ｌ（図２参照）および前側の稜線２１に直交する規制壁面２０ａ（図１参照）が形成されている。また、案内面２０と規制壁面２０ａとの間には、周方向に延びる溝部２０ｂが形成されている。なお、規制壁面２０ａおよび溝部２０ｂを含む案内面２０は本明細書でいう「案内手段」に相当している。
【００２０】
次に、リテーナ３０を説明する。
図１および図７に示すように、リテーナ３０は、樹脂製で、弾性を有するほぼＣリング状に形成されている。リテーナ３０の両自由端部３０ａの相互間には、所定の開口部３１（図７参照）が設けられている。なお、リテーナ３０は、開口部３１を下方に指向させた状態を基準として説明する。
【００２１】
図１および図７に示すように、前記リテーナ３０の対向する内側面には、左右一対をなすほぼ四角柱状の係止爪３２が左右対称状に突出されている。
図３に示すように、両係止爪３２の対向面は、その対向面間の間隔が前側（図３において右側）を広く、後側（図３において左側）を狭くするテーパ面３２ａで形成されている。テーパ面３２ａは、図７に示すように、軸線Ｌを中心とする周方向に関してほぼ円弧状に形成されている。また、両係止爪３２の下端面３２ｂ（図７参照）は、リテーナ３０の両自由端部３０ａの端面とほぼ同一平面をなしている。また、各係止爪３２のテーパ面３２ａと下端面３２ｂとのなす隅角部のうちの前側の端部３２ｃ（図７参照）は、前記注水口本体１１（図１参照）のリテーナ装着部１７に対するリテーナ３０を装着する際に、そのリテーナ装着部１７の案内面２０に対し先行的に当接するため、先行側の両当接部（端部３２ｃと同一符号を付す）３２ｃに相当する。
【００２２】
上記のように形成されたリテーナ３０は、前記注水口本体１１のリテーナ装着部１７（図１参照）に対し、径方向外方、例えば上方（図６および図７参照）から径方向の弾性変形すなわち径を大きくする方向の弾性変形を利用して外嵌状に装着されている（図３〜図５参照）。これとともに、係止爪３２は、注水口本体１１の接続管部１３に形成された一対の貫通孔１８を通じて接続管部１３内に突出されている（図３および図５参照）。
【００２３】
詳しくは、注水口本体１１にリテーナ３０を装着する際には、リテーナ装着部１７における各案内面２０に対し、リテーナ３０の先行側の両当接部３２ｃを押し当てた状態で、そのリテーナ３０を接続管部１３に押し付ける。このとき、リテーナ３０を所定の軸方向位置よりもやや後方にずれた位置において、各案内面２０に対し両係止爪３２の当接部３２ｃを当接させる（図７中、二点鎖線３２ｃ参照）。
すると、リテーナ３０は、その両係止爪３２の当接部３２ｃが各案内面２０に沿って下方へ摺動しながら径を拡開する方向へ弾性変形（図７中、二点鎖線３０参照）される。これとともに、両係止爪３２の当接部３２ｃが各案内面２０によって前方（図６において左方）へ案内され、最終的には前方の規制壁面２０ａに当接された位置すなわち所定の軸方向位置に案内される。
【００２４】
その後、リテーナ３０は、その両係止爪３２がリテーナ装着部１７の各貫通孔１８の上縁部１８ａ（図６参照）を通過することによって、径を縮小する方向へ弾性復元する。これにより、リテーナ３０の両係止爪３２がリテーナ装着部１７の貫通孔１８内に嵌入される（図３および図５参照）。これによって、両係止爪３２がリテーナ装着部１７内に突出され、リテーナ３０がリテーナ装着部１７に装着される。
なお、図４に示すように、リテーナ装着部１７の前後の溝壁面１７ａ，１７ｂの相互間の間隔Ｋとリテーナ３０の軸方向の幅Ｗとの関係は、
Ｋ＞Ｗ
に設定されている。
【００２５】
上記のように構成されたリテーナ３０を装着した注水口本体１１は、ラジエータのラジエータ接続パイプ３に対し次のように取付けられる（図１〜図３参照）。
まず、注水口本体１１の接続管部１３内に対し、ラジエータのラジエータ接続パイプ３を相対的に挿入する。
すると、リテーナ３０の径方向の弾性変形を利用して、両係止爪３２が該ラジエータ接続パイプ３のバルジ部３ａに係合する。これによって、注水口本体１１に対しラジエータ接続パイプ３が抜け止めされる。
【００２６】
詳しくは、注水口本体１１の接続管部１３内へラジエータ接続パイプ３が挿入されると、ラジエータ接続パイプ３のバルジ部３ａがリテーナ３０の両係止爪３２のテーパ面３２ａ（図３参照）と当接する。続いて、バルジ部３ａがテーパ面３２ａに沿って摺動するにともない、両係止爪３２がリテーナ３０の弾性変形を利用して押し開かれていく。
そして、ラジエータ接続パイプ３のバルジ部３ａがテーパ面３２ａを通過し終えると、リテーナ３０の弾性復元力によって、両係止爪３２が自然状態の位置に閉じられる。したがって、図３に示すように、ラジエータ接続パイプ３と注水口本体１１とに相対的な抜け方向（図２において相反する方向）の外力が作用したときには、バルジ部３ａと係止爪３２との対向端面が相互に当接し合うすなわち係合する。これによって、注水口本体１１にラジエータ接続パイプ３が相対的に抜け止めされる。
【００２７】
上記のようにして、ラジエータ接続パイプ３に対する注水口本体１１の接続が完了する（図２および図３参照）。
また、ラジエータ接続パイプ３は、シール材２７内をそのシール材２７の弾性変形を利用して挿入される（図２および図３参照）。これにより、注水口本体１１の接続管部１３とラジエータ接続パイプ３との間が前記弾性変形されたシール材２７によってシールされる。
【００２８】
これとともに、ラジエータのヘッダタンク２の係合突片４が、注水口本体１１の係合片１５の係合孔１５ａ内に相対的に係入される（図２参照）。これによって、ラジエータ接続パイプ３に対する注水口本体１１の接続管部１３の軸線Ｌ回り方向に関する位置決めが果たされる。
【００２９】
上記した注水口部材１０によると、注水口本体１１にリテーナ３０を装着する際には、その注水口本体１１に設けた両案内面２０に対しリテーナ３０の先行側の両当接部３２ｃが摺動する（図７中、二点鎖線３２ｃ参照）。リテーナ３０の先行側の両当接部３２ｃは、注水口本体１１の両案内面２０に対する摺動にともなって所定の軸方向位置に案内される。最終的には、各係止爪３２が各貫通孔１８内に係合される。したがって、注水口本体１１に対しリテーナ３０を所定の軸方向位置に補正しながら装着することができる。これよって、注水口本体１１に対するリテーナ３０の組付不良を防止あるいは低減することができる。
【００３０】
［実施の形態２］
本発明の実施の形態２を図面を参照して説明する。実施の形態２は、上記した実施の形態１の一部を変更したものであるからその変更部分について詳述し、重複する説明は省略する。図９は注水口部材の側面図、図１０は図９のＸ−Ｘ線断面図である。
本実施の形態では、図９及び図１０に示すように、前記実施の形態１における注水口本体１１のリテーナ装着部１７の前側の溝壁面１７ａと稜線２１との間における外周面（符号、２３ａを付す）に、溝壁面１７ａ側から稜線２１側に向かってリテーナ装着部１７の厚さを次第に小さくするほぼテーパ状の斜面からなる案内面（外周面と同一符号を付す）２３ａを形成している。
これとともに、リテーナ装着部１７の後側の稜線２２と溝壁面１７ｂとの間における外周面（符号、２３ｂを付す）に、稜線２２側から溝壁面１７ｂ側に向かってリテーナ装着部１７の厚さを次第に小さくするほぼテーパ状の斜面からなる案内面（外周面と同一符号を付す）２３ｂを形成している。
【００３１】
本実施の形態の注水口部材１０によっても、実施の形態１と同様の作用効果を得ることができる。
さらに、注水口本体１１にリテーナ３０を装着する際には、その注水口本体１１のリテーナ装着部１７に設けた両案内面２３ａ，２３ｂのいずれかの案内面にリテーナ３０の先行側の両当接部３２ｃが当接される場合には、その案内面２３ａ，２３ｂによってリテーナ３０の先行側の両当接部３２ｃを所定の軸方向位置に向けて案内させることができる。
【００３２】
［実施の形態３］
本発明の実施の形態３を図面を参照して説明する。実施の形態３は、上記した実施の形態１の一部を変更したものであるからその変更部分について詳述し、重複する説明は省略する。図１１は注水口部材の側面図、図１２は図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図である。
本実施の形態では、図１１及び図１２に示すように、前記実施の形態１における注水口本体１１のリテーナ装着部１７に対し、各貫通孔１８の上縁部１８ａの前後端部から上方へ連続して延びるスリット部２４を設けている。そして、両スリット部２４の相互間を、前記案内面２０を有する弾性変形いわゆる撓み変形可能（図１２中、二点鎖線２５参照）な弾性変形部２５として形成している。
【００３３】
上記した注水口部材１０によると、注水口本体１１にリテーナ３０を装着する際には、その注水口本体１１に設けた両弾性変形部２５の案内面２０に対しリテーナ３０の先行側の両当接部３２ｃが摺動する。リテーナ３０の先行側の両当接部３２ｃ（図７参照）は、注水口本体１１の弾性変形部２５の案内面２０に対する摺動にともなってその弾性変形部２５の弾性変形によって所定の軸方向位置に案内される。したがって、注水口本体１１に対しリテーナ３０を所定の軸方向位置に補正しながら装着することができる。これよって、注水口本体１１に対するリテーナ３０の組付不良を防止あるいは低減することができる。
【００３４】
また、注水口本体１１にリテーナ３０を装着する際には、弾性変形部２５に設けた両案内面２０に対しリテーナ３０の先行側の両当接部３２ｃ（図７参照）が摺動し、その両当接部３２ｃが弾性変形部２５の両案内面２０に対する摺動にともなって所定の軸方向位置に案内される。
【００３５】
したがって、弾性変形部２５の弾性変形と両案内面２０との相乗作用により、注水口本体１１に対しリテーナ３０を所定の軸方向位置に補正しながら装着することができる。このため、注水口本体１１に対するリテーナ３０の組付不良を効果的に防止あるいは低減することができる。
なお、弾性変形部２５の案内面２０は省略することが可能である。
【００３６】
また、注水口本体１１の貫通孔１８に連続したスリット部２４を形成するといった簡単な構成によって、弾性変形部２５に容易に弾性を付与することができる。なお、スリット部２４は、少なくとも１個設けられておればよい。
【００３７】
［実施の形態４］
本発明の実施の形態４を図面を参照して説明する。実施の形態４は、上記した実施の形態２の一部を変更したものであるからその変更部分について詳述し、重複する説明は省略する。図１３は注水口部材の側面図、図１４は図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ線断面図である。
本実施の形態では、図１３及び図１４に示すように、前記実施の形態２におけるリテーナ装着部１７の前後の案内面２３ａ，２３ｂにおいて、各貫通孔１８の上縁部１８ａおよび下縁部の前後端部から軸方向へ切込み状に延びるスリット部２６を設けている。そして、前側の両スリット部２６の相互間を、前記案内面２３ａを有する弾性変形いわゆる撓み変形可能（図１４中、二点鎖線２５Ａ参照）な弾性変形部２５Ａとして形成しているとともに、後側の両スリット部２６の相互間を、前記案内面２３ｂを有する弾性変形いわゆる撓み変形可能（図１４中、二点鎖線２５Ｂ参照）な弾性変形部２５Ｂとして形成している。
【００３８】
本実施の形態の注水口部材１０によっても、実施の形態２と同様の作用効果を得ることができる。
さらに、注水口本体１１にリテーナ３０を装着する際には、その注水口本体１１のリテーナ装着部１７に設けた両案内面２３ａ，２３ｂのいずれかの案内面にリテーナ３０の先行側の両当接部３２ｃ（図７参照）が当接される場合には、その両当接部３２ｃが、注水口本体１１の案内面２３ａ，２３ｂに対する摺動にともなって弾性変形部２５Ａ，２５Ｂの弾性変形によって所定の軸方向位置に案内される。したがって、注水口本体１１に対しリテーナ３０を所定の軸方向位置に補正しながら装着することができる。これよって、注水口本体１１に対するリテーナ３０の組付不良を防止あるいは低減することができる。
【００３９】
また、注水口本体１１に貫通孔１８に連続したスリット部２６を形成するといった簡単な構成によって、弾性変形部２５Ａ，２５Ｂに容易に弾性を付与することができる。なお、前後のスリット部２４は、少なくとも１個ずつ設けられておればよい。
【００４０】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、本発明のコネクタは、注水口部材１０に限らず、その他の管継手、軸継手等にも適用することができる。また、注水口本体１１および／又はリテーナ３０は、樹脂製に代え、アルミ合金、真鍮等の金属製としてもよい。
【００４１】
また、リテーナ３０は、図１５に示すように、変更することができる。すなわち、リテーナ３０の両自由端部３０ａを、両係止爪３２の下端面３２ｂより下方へ延出させたものである。この変更例において、注水口本体のリテーナ装着部１７にリテーナ３０を装着する際には、まず、リテーナ装着部１７の溝底面１７ｃにリテーナ３０の両自由端部３０ａが摺動し、その両自由端部３０ａがリテーナ３０の弾性変形を利用して押し開かれ、溝底面１７ｃの最大径を通過したところでリテーナ３０が弾性復元する。そして、リテーナ３０が弾性復元する際には、リテーナ装着部１７の案内面２０に対し、各係止爪３２の内周縁部（符号、３２ｄを付す）が先行的に当接される（図１５中、二点鎖線３２ｄ参照）。すると、リテーナ３０は、その各係止爪３２の内周縁部３２ｄが各案内面２０に沿って下方へ摺動しながら径を減少する方向へ弾性変形される。これとともに、各係止爪３２が各案内面２０によって前方（図１５において紙面表方）へ案内され、最終的には、図１５に実線３０で示すように、所定の軸方向位置に案内されて各貫通孔１８内に係合される。したがって、変更例によっても、前記実施の形態１と同様の作用効果を得ることができる。なお、変更例の場合、各係止爪３２の内周縁部３２ｄが本明細書でいう「リテーナの当接部」に相当する。
【００４２】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明のコネクタによれば、コネクタ本体に対しリテーナを所定の軸方向位置に補正しながら装着することができ、これよって、コネクタ本体に対するリテーナの組付不良の発生を防止あるいは低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１にかかる注水口部材を示す分解斜視図である。
【図２】注水口部材とラジエータの接続パイプとを接続した状態を示す側断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】注水口部材を示す側面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】注水口部材を示す分解側面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図８】注水口本体を示す平面図である。
【図９】本発明の実施の形態２にかかる注水口本体を示す側面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態３にかかる注水口本体を示す側面図である。
【図１２】図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図である。
【図１３】本発明の実施の形態４にかかる注水口本体を示す側面図である。
【図１４】図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ線断面図である。
【図１５】本発明のリテーナの変更例を示す断面図である。
【図１６】従来のコネクタを示す分解側面図である。
【符号の説明】
３ ラジエータ接続パイプ（軸状体）
１０ 注水口部材（コネクタ）
１１ 注水口本体（コネクタ本体）
１７ リテーナ装着部
１７ｃ 溝底面（外周面）
１８ 貫通孔（リテーナの係止爪が挿通される孔）
２０ 案内面
２３ａ 案内面
２３ｂ 案内面
２４ スリット部
２５ 弾性変形部
２６ スリット部
２５Ａ 弾性変形部
２５Ｂ 弾性変形部
３０ リテーナ
３２ 係止爪
３２ｃ 当接部
３２ｄ 内周縁部（当接部）
Claims (4)
- コネクタ本体と、そのコネクタ本体に設けられかつ係止爪を有するリテーナとを備え、
前記コネクタ本体は、軸状体を軸方向に挿入可能に形成され、
前記リテーナは、ほぼＣ字状に形成され、かつ、前記コネクタ本体の外周面に対してその径方向外方から弾性変形を利用して装着され、
前記リテーナは、径方向の弾性変形を利用して前記軸状体に前記係止爪が係合することによって前記軸状体を抜け止め可能に形成されているコネクタであって、
前記コネクタ本体には、そのコネクタ本体に装着されるリテーナの先行側の両当接部が摺動しかつその両当接部を摺動にともなって所定の軸方向位置に案内する案内面を設け、
前記案内面は、リテーナの係止爪が挿通される孔に向かって周方向にかつ軸方向の一端側から他端側に向かって、コネクタ本体の厚さを次第に小さくする円錐状をなす斜面によって形成されている
ことを特徴とするコネクタ。 - コネクタ本体と、そのコネクタ本体に設けられかつ係止爪を有するリテーナとを備え、
前記コネクタ本体は、軸状体を軸方向に挿入可能に形成され、
前記リテーナは、ほぼＣ字状に形成され、かつ、前記コネクタ本体の外周面に対してその径方向外方から弾性変形を利用して装着され、
前記リテーナは、径方向の弾性変形を利用して前記軸状体に前記係止爪が係合することによって前記軸状体を抜け止め可能に形成されているコネクタであって、
前記コネクタ本体には、そのコネクタ本体に装着される際のリテーナの先行側の両当接部が摺動しかつその両当接部を摺動にともなう弾性変形によって所定の軸方向位置に案内する弾性変形部を設けたことを特徴とするコネクタ。 - 請求項２に記載のコネクタであって、
前記弾性変形部には、前記コネクタ本体に装着される際のリテーナの先行側の両当接部が摺動しかつその両当接部を摺動にともなって所定の軸方向位置に案内する案内面を設けたことを特徴とするコネクタ。 - 請求項２または３に記載のコネクタであって、
前記コネクタ本体に、前記リテーナの係止爪が挿通される孔に連続したスリット部を形成することにより、前記弾性変形部に弾性を付与したことを特徴とするコネクタ。
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