JP2009264493A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、外周に環状突部Ｐａを有する配管Ｐの接続に用いられ、配管接続箇所の省スペース化を実現できるコネクタを提供する。
【解決手段】コネクタは、コネクタ本体１０の配管接続部２０に、回転リング３０を回転可能に装着している。配管接続部２０には本体側係合部２２が形成され、回転リング３０に本体側係合部２２に係脱するリング側係合部３２が形成されている。リング側係合部３２は、片持ち梁から形成されたロック片３５が配管Ｐの環状突部Ｐａで押されると回転して本体側係合部２２の開口部２３に達すると、ロック用アーチ片３５ａが開口部２３に入り込むように弾性変形して環状突部Ｐａが規制突部３５ｃを押して乗り越え、環状突部Ｐａを抜止めする。
【選択図】図４

Description

本発明は、外周に環状突部を有する配管の接続に用いられ、該配管を接続孔に挿入するとともに環状突部に係合することで抜止するコネクタに関する。

この種のコネクタは、クイックコネクタとも称されて配管接続の簡便化を目的として種々提案されている（例えば、特許文献１）。特許文献１のコネクタは、配管を挿入する挿入孔を有するハウジングと、ハウジングに装着するリテーナとを備えている。リテーナは、ハウジングの挿入孔への配管の挿入未了の状態にあるときに、リテーナの装着完了を妨げる検知爪を備える。この検知爪は、ハウジングにおけるリテーナ装着孔に係合しており、挿入孔へ配管を挿入することにより、配管の環状突部に干渉して当該環状突部より外側に撓むことで検知爪の係合が解除されて、リテーナの装着ができるようにされている。よって、検知爪の係合解除がなされない限り、リテーナはハウジングからほぼ上半分が突出した半装着の状態をとることになる。

上記した特許文献で提案されたコネクタを始めとするクイックコネクタは、産業機械や車両等の各種機器における配管接続に用いられるが、フリーな状態の配管の接続に加え、所定経路で配設済みの配管の接続に使用されることがある。所定経路で配設済みの配管の接続にコネクタを用いる場合には、コネクタによる配管接続を行なうことができる領域を確保した上で、配管を所定経路で配設する必要がある。つまり、コネクタは、配管接続前の状態においてリテーナのほぼ上半分がハウジングから突出したリテーナ半装着の状態にあるので、リテーナをハウジングに装着させるための作業領域の他、リテーナのほぼ上半分がハウジングから突出した状態のコネクタを配設できるに足りるコネクタ配設領域を確保する必要がある。よって、こうした領域確保のため、コネクタによる配管接続箇所の省スペース化が望まれるに至った。

特開２００５−１７２１６１号公報

本発明は、上記従来の技術の問題点を解決することを踏まえ、配管接続箇所の省スペース化を実現できるコネクタを提供することを目的とする。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。

［適用例１］
適用例１は、外周に環状突部を有する配管の接続に用いられ、該配管を接続孔に挿入するとともに上記環状突部に係合することで抜止するコネクタ本体を有するコネクタであって、
上記コネクタ本体に形成され、上記接続孔に接続された挿入孔を有する配管接続部と、
上記挿入孔に回転可能に装着され、上記配管の先端部を上記挿入孔から上記接続孔側へ挿入されることを防ぐ仮止位置と、上記挿入孔に挿入された上記配管を抜止めする抜止位置と、上記仮止位置から抜止位置へ移行する際の移行位置とに設定される回転リングと、
上記接続孔または挿入孔に配置され、上記接続孔または挿入孔の内壁と配管のシール面との間をシールするシール部材と、
を備え、
上記配管接続部は、上記挿入孔を形成する円筒部と、該円筒部に形成された開口部および上記回転リングを回転しつつ上記挿入孔側から上記接続孔側へガイドする回転ガイド部を有する本体側係合部とを備え、
上記回転リングは、環状のリング本体と、該リング本体に形成され上記本体側係合部に連繋しつつ回転することで上記仮止位置、移行位置、抜止位置に設定するリング側係合部とを備え、
上記リング側係合部は、上記リング本体から周方向に延設された片持ち梁からなるロック用アーチ片および該ロック用アーチ片から突設され上記環状突部に係合する規制突部を有するロック片と、上記リング本体に形成され上記回転ガイド部に倣うことで上記回転リングを回転しつつ上記挿入孔側から上記接続孔側へガイドする回転テーパ部と、上記リング本体に形成され上記回転リングを上記移行位置から上記抜止位置へ戻すための回転力を加えるための回動操作部とを有し、
上記回転リングは、上記仮止位置および抜止位置にあるときに上記環状突部によって上記規制突部が押されても上記ロック用アーチ片が上記円筒部により弾性変形が規制された状態にあり、上記環状突部によって上記規制突部が押されて回転して上記仮止位置から移行位置に移行した状態にて、上記ロック用アーチ片が上記開口部に入り込むように弾性変形して上記環状突部が上記規制突部を押して乗り越えるように構成したこと、
を特徴とする。

適用例１において、コネクタ本体の挿入孔にシール部材を挿入して、回転リングを配管接続部の挿入孔に仮組みし、仮止位置にする。そして、配管を挿入孔に挿入すると、環状突部が回転リングのロック片の規制突部を押して回転リングが回転する。回転リングの回転によりロック片の自由端が開口部に達し、つまり移行位置に達すると、ロック用アーチ片が開口部に入り込むように弾性変形して環状突部が規制突部を押して乗り越える。そして、回動操作部に回転力を加えて、回転リングを移行位置から抜止位置に戻すことにより、つまり、ロック用アーチ片の自由端が開口部に入ることが規制される位置に戻すことにより、環状突部が規制突部に係合して配管をコネクタに抜止めする。

上記構成のコネクタでは、配管接続部に環状の回転リングが配置されているので、配管接続に際しては、回転リングの回転操作に必要な領域を確保するだけでよい。よって、従来の技術で説明したように、ハウジングから半分程度リテーナを突出させたような半装着の形態をとらず、コネクタによる配管接続箇所の省スペース化を図ることができる。

また、配管を挿入するまでは、回転リングのロック片は、配管接続部の円筒部により弾性変形が規制される位置にあり、配管を挿入孔に向けて奥まで挿入することができない。よって、配管は、コネクタに対し中途半端な位置での接続状態にならない。

さらに、配管を挿入孔に押し込んで回転リングを回転させて、ロック片の自由端が開口部に達したときに、ロック片は、弾性変形により環状突部が規制突部を乗り越えることができ、このときに、節度感を得ることができる。

また、環状突部が規制突部を乗り越えた後に、環状突部をコネクタから抜けないようにするには、回動操作部に回転力を加えて回転リングを抜止位置まで戻すという作業者による作業が必要であり、不用意に接続が完了していない状態に放置されることがない。

［適用例２］
適用例２に記載のコネクタによれば、上記回動操作部は、上記リング本体から突設され片持ち梁からなる操作用アーチ片と、該操作用アーチ片の自由端に形成されたロック爪とを備え、上記本体側係合部は、上記ロック爪に係合する係合溝を備え、上記ロック爪は、上記回転リングが上記仮止位置から移行位置に移動するとき、および上記移行位置から上記抜止位置に移行するときに、上記係合溝に係合するように構成している。この構成により、回動操作部の操作用アーチ片の自由端に形成したロック爪が係合溝に係脱したときに、回転リングが抜止位置に節度感を得ることができる。

［適用例３］
適用例３において、上記本体側係合部およびリング側係合部は、上記円筒部およびリング本体の周方向に等間隔で配置されている。この構成により、配管が外周部で等間隔に均等な力で抜止され、配管接続の信頼性や抜止防止の信頼性を高めることができる。

［適用例４］
適用例４は、上記シール部材は、上記挿入孔に配置され、上記リング本体の端部に形成された押圧端と上記挿入孔の内壁とにより位置決めされることにより、上記配管と上記挿入孔の内壁との間をシールする構成である。この構成により、シール部材が回転リングにより位置決めされるから、シール部材を位置決めまたは脱落を防止するための別の部材が不要となり、部品点数を低減することができる。

（１） コネクタの概略構成
図１は本発明の一実施例にかかるコネクタを分解して示す斜視図である。コネクタは、金属製または樹脂製の配管ＰをチューブＴｂに接続するためのものであり、コネクタ本体１０と、Ｏリングからなるシール部材ＳＰと、回転リング３０とを備えている。配管Ｐは、ほぼ丸パイプ状に形成されており、その先端面から所定距離を隔てた位置の外周面上には、環状に突出したバルジ部からなる環状突部Ｐａが形成されている。配管Ｐは、環状突部Ｐａから先端側にシール部材ＳＰによりシールされるシール面Ｐｂが形成されている。以下、コネクタ本体１０、回転リング３０を順に説明する。

（２） コネクタの各部の構成
（２）−１ コネクタ本体１０
図２は配管Ｐを接続したコネクタを示す縦断面図、図３はコネクタを分解した断面図である。図２および図３において、コネクタ本体１０は、例えば樹脂製で、複数に縮径されたほぼ円筒状に形成されている。コネクタ本体１０の一端部は、合成樹脂製のチューブＴｂ（図１）が圧入によって装着されるチューブ接続部１２になっており、その他端部は、配管Ｐを抜止めするための配管接続部２０になっている。なお、以下、コネクタの配管接続部２０の側を前側、チューブ接続部１２の側を後側として、以下の説明を行なう。

コネクタ本体１０内の中空部には、チューブ接続部１２に配置された段付孔状をなす接続孔１３Ｓ，１４Ｓ、および配管接続部２０に配置された挿入孔２０Ｓがそれぞれ形成されている。接続孔１３Ｓは、チューブＴｂに至る流路であり、接続孔１４Ｓは、配管Ｐのシール面Ｐｂの部分が挿入される孔である。挿入孔２０Ｓは、シール部材ＳＰと回転リング３０を装着する孔であり、後方側からシール部材ＳＰと回転リング３０とを並べて収容している。

図４は配管接続部２０の周辺部を示す斜視図である。配管接続部２０は、挿入口２１ａで開口した上記挿入孔２０Ｓを形成する円筒部２１を有し、この円筒部２１に、切欠きや突起により形成された本体側係合部２２を備えている。本体側係合部２２は、回転リング３０に係合・係脱することで配管Ｐを抜止めするための部位であり、同じ構成で周方向に等間隔で３箇所配置されている。各々の本体側係合部２２は、円筒部２１に形成された開口部２３と、ガイド凹所２４と、弾発防止壁２５と、回転ガイド部２６とを備えている。ガイド凹所２４は、開口部２３に周方向へ連なって形成されており、つまり円筒部２１の外周部の一部を所定幅の凹所で形成されている。ガイド凹所２４の端部には、係合溝２４ａが形成されている。弾発防止壁２５は、円筒部２１の一部の周壁であり、ガイド凹所２４と同方向に所定幅で配置されている。また、回転テーパ部３６は、円筒部２１の内周壁に形成されており、前側から後側に向けて傾斜した回転テーパ溝２７を有している。

（２）−２ 回転リング３０
回転リング３０は、挿入孔２０Ｓに回転可能に装着された弾性変形可能な樹脂製であり、本体側係合部２２に対し周方向の位置に応じて、配管Ｐを抜止する部材であり、環状のリング本体３１と、該リング本体３１に形成され本体側係合部２２に連繋しつつ回転することで仮止位置、移行位置、抜止位置に設定するリング側係合部３２とを備えている。リング本体３１の一端は、シール部材ＳＰを押圧する押圧端３１ａになっている。リング側係合部３２は、リング本体３１の周方向に３箇所、等間隔に形成されており、リング本体３１から断面円弧状に突設された支持片３３と、支持片３３の側部から突設された回動操作部３４およびロック片３５とを備えている。

図５はリング側係合部３２の周辺を拡大した斜視図である。回動操作部３４は、支持片３３から突設され片持ち梁からアーチ状に形成された操作用アーチ片３４ａを備えている。操作用アーチ片３４ａの先端には、係合溝２４ａに係合するロック爪３４ｂが形成されている。また、操作用アーチ片３４ａの上面には、回転リング３０を回転させる回転力を指で加えるための操作用突部３４ｃが突設されている。
ロック片３５は、リング本体３１から突設され片持ち梁からアーチ状に形成されたロック用アーチ片３５ａを備えている。ロック用アーチ片３５ａは、回動操作部３４と平行に配置されており、ロック用アーチ片３５ａの根元には、先端から上方に向けて弾性変形を容易にする変形部３５ｂが形成されている。また、ロック用アーチ片３５ａの先端下面には、規制突部３５ｃが突設されている。規制突部３５ｃには、配管Ｐの環状突部Ｐａに当たる押圧斜面３５ｄが形成されている。
また、支持片３３の側部でありかつリング本体３１の外周部には、回転テーパ部３６が円弧状に突設されている。図４に示すように回転テーパ部３６は、テーパ本体３６ａの側部にガイド傾斜面３６ｂが形成されている。ガイド傾斜面３６ｂは、回転テーパ溝２７に倣いつつ回転リング３０を後側へガイドする。

（３） コネクタの組付けおよび接続作業
次に、コネクタに回転リング３０を組み付ける作業および配管Ｐを接続する作業について説明する。
（３）−１ コネクタの組付け作業
まず、図３に示すシール部材ＳＰを挿入孔２０Ｓに挿入する。図６はコネクタを組み付ける作業を説明する説明図であり、外周方向から見て平面に展開して示している。回転リング３０を配管接続部２０内に組み付けるには、まず、図６（Ａ）に示すように、回動操作部３４を内側に撓ませるとともに、回転リング３０をリング本体３１側から配管接続部２０内に挿入する。そして、回動操作部３４の操作用突部３４ｃが配管接続部２０の開口端を乗り越えて開口部２３の奥側まで回転リング３０を押し込むと（図６（Ｂ）の状態）、回動操作部３４が弾性力で外周方向へ戻る。そして、配管接続部２０の後側から見て、回転リング３０を反時計方向へ回転すると、図６（Ｃ）に示すように、回動操作部３４がガイド凹所２４の上面に沿って移動するとともに、ロック爪３４ｂが係合溝２４ａに係合することにより、回転リング３０が配管接続部２０に対して位置決めされる。このとき、ロック片３５の外周面が弾発防止壁２５の内周面に沿って移動する。これによりロック片３５が弾発防止壁２５の内周側に合わさった状態になる。また、リング本体３１に周方向に沿って突設された回転テーパ部３６のガイド傾斜面３６ｂが回転テーパ溝２７に当たった状態になる。このとき、図３に示すシール部材ＳＰは、回転リング３０のリング本体３１で押されて、挿入孔２０Ｓの奥側へ移動する。これにより、回転リング３０が配管接続部２０に仮組みされた仮止位置になる。

（３）−２ コネクタの接続作業
上記のように組付けられたコネクタに配管Ｐを接続するには、図７に示すように、配管Ｐを配管接続部２０内に挿入する。すなわち、図７（Ａ）に示すように、配管Ｐの環状突部Ｐａがロック片３５の規制突部３５ｃに当たった状態にて、配管Ｐをさらに押し込むと、図７（Ｂ）に示すように、回転リング３０は、ガイド傾斜面３６ｂが回転テーパ溝２７にガイドされることで、時計方向で奥側へ、つまり斜め方向へ移動する。このとき、回動操作部３４は、ロック爪３４ｂが係合溝２４ａから係脱するから、ガイド凹所２４内を移動し、また、ロック片３５は、弾発防止壁２５の内壁に倣って移動する。そして、図７（Ｃ）に示すように、ロック片３５の自由端が開口部２３に達した移行位置になると、ロック片３５は、その一端を支点として、開口部２３を通じて、環状突部Ｐａに押されて外径側へ撓む。これにより、環状突部Ｐａは、ロック片３５の規制突部３５ｃを乗り越え、弾性力により元の位置に戻る。続いて、図７（Ｄ）に示すように、回動操作部３４の操作用突部３４ｃを周方向へ押して、回転リング３０を反時計方向へ回転させる。このとき、回転テーパ部３６のガイド傾斜面３６ｂは、回転テーパ溝２７にガイドされることで手前側へ移動する。そして、回動操作部３４は、ガイド凹所２４内を移動してロック爪３４ｂが係合溝２４ａに係合することで位置決めされ、さらにロック片３５は、弾発防止壁２５の内周面に当たって撓みが規制される。これにより、図２に示すように、回転リング３０は、規制突部３５ｃが環状突部Ｐａに当たって、配管Ｐは、抜け方向への移動が規制される抜止位置になり、コネクタ本体１０に対して接続される。

（４） コネクタの作用・効果
上記実施例の構成により、上述した効果のほか、以下の効果を奏する。
（４）−１ コネクタでは、配管接続部２０に環状の回転リング３０が配置されているので、配管接続に際しては、回転リング３０の回転操作に必要な領域を確保するだけでよい。よって、従来の技術で説明したように、ハウジングから半分程度リテーナを突出させたような半装着の形態をとらず、コネクタによる配管接続箇所の省スペース化を図ることができる。

（４）−２ 配管Ｐを挿入するまでは、回転リング３０のロック片３５は、配管接続部２０の円筒部２１により弾性変形が規制される位置にあり、配管Ｐを挿入孔２０Ｓに向けて挿入することができない。よって、配管Ｐがコネクタに中途半端な位置での接続状態にならない。

（４）−３ 配管Ｐを挿入孔２０Ｓに押し込んで回転リング３０を回転させて、ロック片３５の自由端が開口部２３に達したときに、ロック片３５は、弾性変形により環状突部Ｐａが規制突部３５ｃを乗り越えることができ、このときに、節度感を得ることができる。

（４）−４ 環状突部Ｐａが規制突部３５ｃを乗り越えた後に、環状突部Ｐａをコネクタから抜けないようにするには、回動操作部３４に回転力を加えて回転リング３０を抜止位置まで戻すという作業者による作業が必要であり、不用意に接続が完了していない状態に放置されることがない。

（４）−５ 回動操作部３４の操作用アーチ片３４ａの自由端に形成したロック爪３４ｂは、係合溝２４ａに係脱または係合したとき、つまり回転リング３０が仮止位置や抜止位置になったときに節度感を得ることができる。

（４）−６ 図４に示すように、本体側係合部２２およびリング側係合部３２は、円筒部２１およびリング本体３１の周方向に等間隔で配置されているので、配管Ｐが外周部で等間隔に均等な力で抜止され、配管接続の信頼性や抜止防止の信頼性を高めることができる。

（４）−７ 図２に示すように、シール部材ＳＰが挿入孔２０Ｓに配置されリング本体３１の端部に形成された押圧端３１ａと挿入孔２０Ｓの内壁とにより位置決めされるから、シール部材ＳＰを位置決めまたは脱落を防止するための別の部材が不要となり、部品点数を低減することができる。

なお、この発明は上記実施例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
上記実施例は、本体側係合部２２およびリング側係合部３２は、周方向に等間隔で３箇所配置したが、これに限らず、抜止力などを考慮して、４箇所以上であってもよい。
上記実施例では、回動操作部３４をアーチ形状に形成したが、これに限らず、回転リング３０に回転力を加えることができる構成であれば、特に限定されず、例えば、支持片３３の側部に形成してもよい。

本発明の一実施例にかかるコネクタを分解して示す斜視図である。 配管を接続したコネクタを示す縦断面図である。 コネクタを分解した断面図である。 配管接続部および回転リングを示す斜視図である。 回転リングのリング側係合部の周辺を拡大した斜視図である。 コネクタの組付作業を説明する説明図である。 コネクタに配管を接続する作業を説明する説明図である。

符号の説明

１０…コネクタ本体
１２…チューブ接続部
１３Ｓ，１４Ｓ…接続孔
２０…配管接続部
２０Ｓ…挿入孔
２１…円筒部
２１ａ…挿入口
２２…本体側係合部
２３…開口部
２４…ガイド凹所
２４ａ…係合溝
２５…弾発防止壁
２６…回転ガイド部
２７…回転テーパ溝
３０…回転リング
３１…リング本体
３１ａ…押圧端
３２…リング側係合部
３３…支持片
３４…回動操作部
３４ａ…復帰用アーチ片
３４ｂ…ロック爪
３４ｃ…操作用突部
３５…ロック片
３５ａ…アーチ片
３５ｂ…変形部
３５ｃ…規制突部
３５ｄ…押圧斜面
３６…回転テーパ部
３６ａ…テーパ本体
３６ｂ…ガイド傾斜面
Ｐ…配管
Ｐａ…環状突部
Ｐｂ…シール面
ＳＰ…シール部材
Ｔｂ…チューブ

Claims (4)

1. 外周に環状突部（Ｐａ）を有する配管（Ｐ）の接続に用いられ、該配管（Ｐ）を接続孔に挿入するとともに上記環状突部（Ｐａ）に係合することで抜止するコネクタ本体（１０）を有するコネクタであって、
   上記コネクタ本体（１０）に形成され、上記接続孔に接続された挿入孔（２０Ｓ）を有する配管接続部（２０）と、
   上記挿入孔（２０Ｓ）に回転可能に装着され、上記配管（Ｐ）の先端部を上記挿入孔（２０Ｓ）から上記接続孔側へ挿入されることを防ぐ仮止位置と、上記挿入孔（２０Ｓ）に挿入された上記配管（Ｐ）を抜止めする抜止位置と、上記仮止位置から抜止位置へ移行する際の移行位置とに設定される回転リング（３０）と、
   上記接続孔または挿入孔（２０Ｓ）に配置され、上記接続孔または挿入孔（２０Ｓ）の内壁と配管（Ｐ）のシール面（Ｐｂ）との間をシールするシール部材（ＳＰ）と、
   を備え、
   上記配管接続部（２０）は、上記挿入孔（２０Ｓ）を形成する円筒部（２１）と、該円筒部（２１）に形成された開口部（２３）および上記回転リング（３０）を回転しつつ上記挿入孔（２０Ｓ）側から上記接続孔側へガイドする回転ガイド部（２６）を有する本体側係合部（２２）とを備え、
   上記回転リング（３０）は、環状のリング本体（３１）と、該リング本体（３１）に形成され上記本体側係合部（２２）に連繋しつつ回転することで上記仮止位置、移行位置、抜止位置に設定するリング側係合部（３２）とを備え、
   上記リング側係合部（３２）は、上記リング本体（３１）から周方向に延設された片持ち梁からなるロック用アーチ片（３５ａ）および該ロック用アーチ片（３５ａ）から突設され上記環状突部（Ｐａ）に係合する規制突部（３５ｃ）を有するロック片（３５）と、上記リング本体（３１）に形成され上記回転ガイド部（２６）に倣うことで上記回転リング（３０）を回転しつつ上記挿入孔（２０Ｓ）側から上記接続孔側へガイドする回転テーパ部（３６）と、上記リング本体（３１）に形成され上記回転リング（３０）を上記移行位置から上記抜止位置へ戻すための回転力を加えるための回動操作部（３４）とを有し、
   上記回転リング（３０）は、上記仮止位置および抜止位置にあるときに上記環状突部（Ｐａ）によって上記規制突部（３５ｃ）が押されても上記ロック用アーチ片（３５ａ）が上記円筒部（２１）により弾性変形が規制された状態にあり、上記環状突部（Ｐａ）によって上記規制突部（３５ｃ）が押されて回転して上記仮止位置から移行位置に移行した状態にて、上記ロック用アーチ片（３５ａ）が上記開口部（２３）に入り込むように弾性変形して上記環状突部（Ｐａ）が上記規制突部（３５ｃ）を押して乗り越えるように構成したこと、
   を特徴とするコネクタ。
2. 請求項１に記載のコネクタにおいて、
   上記回動操作部（３４）は、上記リング本体（３１）から突設され片持ち梁からなる操作用アーチ片（３４ａ）と、該操作用アーチ片（３４ａ）の自由端に形成されたロック爪（３４ｂ）とを備え、
   上記本体側係合部（２２）は、上記ロック爪（３４ｂ）に係合する係合溝（２４ａ）を備え、
   上記ロック爪（３４ｂ）は、上記回転リング（３０）が上記仮止位置から移行位置に移動するとき、および上記移行位置から上記抜止位置に移行するときに、上記係合溝（２４ａ）に係合するように構成した、コネクタ。
3. 請求項１または請求項２に記載のコネクタにおいて、
   上記本体側係合部（２２）およびリング側係合部（３２）は、上記円筒部（２１）およびリング本体（３１）の周方向に等間隔で配置されているコネクタ。
4. 請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のコネクタにおいて、
   上記シール部材（ＳＰ）は、上記挿入孔（２０Ｓ）に配置され、上記リング本体（３１）の端部に形成された押圧端（３１ａ）と上記挿入孔（２０Ｓ）の内壁とにより位置決めされることにより、上記配管（Ｐ）と上記挿入孔（２０Ｓ）の内壁との間をシールするコネクタ。

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