JP3977672B2 - スピニングリールのロータ制動装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、制動装置、特に、スピニングリールのリール本体に回転自在に装着されたロータの糸繰り出し方向の回転を制動するスピニングリールのロータ制動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、磯釣りを行う場合、制動操作部材（制動操作部材の一例）によってロータの糸繰り出し方向の回転（逆転）が制動されるロータ制動機構を有するレバーブレーキ型のスピニングリールがしばしば使用される。レバーブレーキ型のスピニングリールは、ロータを張力に応じて逆転させて魚と簡単にやりとりすることができる。
【０００３】
この種の従来のレバーブレーキ型のスピニングリールにおいて、ロータの逆転を所定の制動状態と制動解除状態とに切り換えできるスピニングリールが特開平９−１４０３０３号公報や特開平１０−２７６６３５公報に開示されている。前者の公報に開示されたスピニングリールは、ロータの逆転に連動して回転する制動部材と、制動部材に先端が接触して制動力を調整可能な制動操作部材と、制動操作部材を制動部材に当接する所定制動位置と離反する制動解除位置とに切り換える切換部材とを備えている。制動操作部材は、リール本体に釣り竿装着部に接離する方向に揺動自在に支持されており、釣り竿に接近する方向に操作すると、先端が制動部材を押圧して制動力が徐々に強くなる。
【０００４】
前者のスピニングリールでは、切換部材により制動操作部材を所定制動位置に切り換えると、ロータは所定制動状態に維持される。
【０００５】
後者の公報に開示されたスピニングリールは、ロータの逆転に連動して回転する制動部材と、制動部材に当接可能に揺動しかつ当接方向に付勢された所定制動部材と、所定制動部材を制動部材に当接する所定制動位置と制動部材から離反する制動解除位置とに切り換える切換部材とを備えている。制動位置にある所定制動部材は、制動操作部材の操作時に制動部材から離反し、非操作時に当接するように構成されている。
【０００６】
後者のスピニングリールでは、所定制動部材が制動部材に当接している状態で制動操作部材を釣り竿に接近する方向に操作すると、いったん所定制動力が解除されてロータが制動解除状態になり、さらに操作すると操作力に応じてロータが制動される。また、制動操作部材から手を離して何も操作しないと、所定制動部材が制動部材に当接して所定制動状態が維持される。また、切換部材により所定制動部材を制動解除位置に強制的に切り換えることもできる。
【０００７】
これにより、両者のスピニングリールでは、所定制動状態で仕掛けの自重により釣り糸が繰り出されなくなり、釣り場での移動が楽になる。また、この状態で仕掛けに魚がかかって急激な負荷が釣り糸に作用しても、ロータの逆転が禁止されていないので、釣り糸が切断しにくくなる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のスピニングリールでは、いずれのものとも所定制動状態や制動解除状態で僅かなアタリや不意の制動操作部材の操作でロータが逆転したとき、そのことを認識できないことがある。このため、アタリを逃したり、仕掛けの自重により釣り糸が繰り出されてしまったりするといったロータの逆転に関連する不具合が生じることがある。
【０００９】
また、切換部材で所定制動部材や制動操作部材を所定制動位置と制動解除位置とに切り換えることができる従来のスピニングリールの場合、いずれの状態なのかを切換部材を状態を見なければ判断しにくい。しかし、切換部材の操作量が僅かな場合や釣りをしているときに視認しにくい位置に切換部材が配置されている場合には、切換部材では判断しにくいという問題がある。
【００１０】
本発明の課題は、スピニングリールのロータ制動装置において、ロータの逆転に関連する不具合を生じにくくすることにある。
【００１１】
本発明の別の課題は、所定制動部材を制動解除状態と所定制動状態とに切り換えたときいずれの状態にあるのかを容易に判断できるようにすることにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
発明１に係るスピニングリールのロータ制動装置は、スピニングリールのリール本体に回転自在に装着されたロータの糸繰り出し方向の回転を制動する装置であって、制動部と、制動操作部材と、発音機構と、所定制動部材と、を備えている。制動部は、ロータの糸繰り出し方向の回転を伝達するワンウェイクラッチと、ワンウェイクラッチから伝達されたロータの糸繰り出し方向の回転に連動して回転する制動部材とを有している。制動操作部材は、リール本体に移動自在に装着され、制動部材に接触可能な操作部材である。発音機構は、ロータが所定制動部材により所定制動状態に制動されている場合、ロータの糸繰り出し方向に回転したときのみ発音する機構である。所定制動部材は、制動部材に接触して前記ロータを所定制動状態に制動する所定制動位置と制動部材から離反する制動解除位置とに移動自在に前記リール本体に設けられた部材である。
【００１３】
このスピニングリールでは、ロータが糸繰り出し方向に回転すると、その回転がワンウェイクラッチを介して制動部材に伝達され、制動部材が糸繰り出し方向に回転する。制動部材が糸繰り出し方向に回転しているとき、制動操作部材を移動させ制動部材に接触させると、ロータが制動される。また、ロータが糸繰り出し方向に回転すると発音機構が発音する。ここでは、ロータが所定制動状態のときに糸繰り出し方向に回転すると発音するので、ロータが糸繰り出し方向に回転していることを釣り人が確実に認識できる。このため、アタリや不意の制動操作部材の操作でロータが糸繰り出し方向に回転しても、アタリを逃したり、仕掛けの自重により釣り糸が繰り出されてしまったりするといったロータの逆転（糸繰り出し方向の回転）に関連する不具合が生じにくくなる。また、所定制動部材が接触して所定制動状態になったときのみ発音するので、所定制動部材が接触していない制動解除状態なのか、所定制動部材が接触している所定制動状態なのかを容易に判断できる。
【００１４】
発明２に係るスピニングリールのロータ制動装置は、発明１に記載の装置において、発音機構は、制動部材に回転方向に沿って設けられた多数の凹凸を有する凹凸部と、リール本体に対して制動部材の回転方向に回転不能な装着部と、装着部に設けられ、凹凸部に弾性的に接触する音出し部とを有する。この場合には、ロータの逆転に連動して制動部材が逆転すると、装着部に設けられた音出し部が凹凸部の凹凸に弾性的な接触を繰り返して制動部材及び音出し部材の両者の作用により発音する。ここでは、制動部材の凹凸部の凹凸に音出し部が弾性的に接触するので、この弾性接触によって制動部材を所定制動状態に維持することも可能になる。
【００１５】
発明３に係るスピニングリールのロータ制動装置は、発明２に記載の装置において、装着部は、音出し部を係止する係止部であり、音出し部は、係止部に固定される固定部と、凹凸部に接触可能な接触部とを有する弾性部材である。この場合には、単一の弾性部材により音出し部を構成できるので、音出し部の構成が簡素になる。
【００１６】
発明４に係るスピニングリールのロータ制動装置は、発明２に記載の装置において、装着部は、ロータの回転軸に平行に配置された軸状の装着軸であり、音出し部は、装着軸に回動自在に装着され先端が凹凸部に接触可能な音出し爪と、音出し爪を凹凸部に接触する方向に付勢する付勢部材とを有する。この場合には、音出し爪が動きやすいので、歯切れのよい音を得やすくなる。
【００１７】
発明５に係るスピニングリールのロータ制動装置は、発明４に記載の装置において、装着軸は、リール本体に設けられている。この場合には、リール本体に装着軸が配置されるので、音出し爪を容易に装着できる。
【００１８】
発明６に係るスピニングリールのロータ制動装置は、発明４に記載の装置において、装着軸は、所定制動部材の制動部材との接触部分の近傍に配置されており、音出し爪は、所定制動部材が制動部材に接触したとき先端が凹凸部に接触し、離反したとき先端が凹凸部から離反するように装着軸に装着されている。この場合には、所定制動部材が接触して所定制動状態になったときのみ発音するので、所定制動部材が接触していない制動解除状態なのか、所定制動部材が接触している所定制動状態なのかを容易に判断できる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
〔発明の基本的な全体構成〕
図１に示す本発明を説明するための基本的な形態によるスピニングリールは、釣り竿の長手方向に沿う第１軸Ｘ回りに釣り糸を巻き取るリールであって、ハンドル１を備えたリール本体２と、リール本体２の前部に第１軸Ｘ回りに回転自在に支持されたロータ３と、ロータ３の前部に配置された釣り糸を巻き取るスプール４とを備えている。
【００２０】
リール本体２は、例えば合成樹脂製である。リール本体２は、釣り竿に装着される前後に長い装着部２ｃと、装着部２ｃと間隔を隔てて配置されたリールボディ２ａと、装着部２ｃとリールボディ２ａとを連結する脚部２ｂとを有している。リールボディ２ａは、内部に機構装着空間を有しており、その側部は開口している。この開口部分は蓋部材２ｄ（図３）により覆われている。リールボディ２ａの前部には、取付フランジ付きの金属製の筒状の取付部材２ｅが装着されている。
【００２１】
リールボディ２ａの内部には、ロータ３を回転させるためのロータ駆動機構５と、ロータ３の糸繰り出し方向の回転（逆転）を制動するためのレバーブレーキ機構（ロータ制動装置の一例）６と、スプール軸８を介してスプール４を前後に往復移動させるオシレーティング機構２０とが設けられている。
【００２２】
ロータ３は例えば合成樹脂又は金属製であり、リール本体２に回転自在に支持されている。ロータ３は、円筒部３ａと、円筒部３ａの側方に互いに対向して設けられた第１アーム部３ｂ及び第２アーム部３ｃとを有している。また、円筒部３ａの前壁３ｄ側の内周面には、ワンウェイクラッチ３２（後述）を構成する鋸歯状の第１凹凸部４２が形成されている。円筒部３ａの前壁３ｄの中央部には貫通孔３ｅ（図２）を有するボス部３ｆ（図２）が形成されている。この貫通孔３ｅにスプール軸８及びピニオンギア１２（後述）が貫通している。第１アーム部３ｂの先端と第２アーム部３ｃの先端部とには、揺動自在にベールアーム９が設けられている。このベールアーム９により釣り糸がスプール４に案内される。
【００２３】
スプール４は、例えば合成樹脂と金属とを複合したハイブリッド型のものである。スプール４は、ロータ３の第１アーム部３ｂと第２アーム部３ｃとの間に配置されており、スプール軸８の先端にワンタッチ着脱機構６５を介して着脱自在かつ回転不能に装着されている。スプール４は、糸巻胴部７ａを有するスプール本体７と、糸巻胴部７ａの前端部に取り付けられた大径の前フランジ部５１と、前フランジ部５１をスプール本体７に固定するための前フランジ固定部材５２とを有している。スプール本体７は、外周に釣り糸が巻かれる筒状の糸巻胴部７ａと、糸巻胴部７ａの後端部に一体成形された大径筒状のスカート部７ｂと、糸巻胴部７ａの内周側に取り付けられた内筒部材７ｃとを有している。
【００２４】
糸巻胴部７ａ及びスカート部７ｂは、アルミニウム合金、ステンレス合金、チタン合金、マグネシウム合金などの金属薄板をプレス加工により一体成形して得られた大小２段の筒状の部材である。
【００２５】
ロータ駆動機構５は、図１に示すように、ハンドル１が固定されたハンドル軸１０とともに回転するマスターギア１１と、このマスターギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。ハンドル軸１０は、リール本体２に回転自在に支持されている。ピニオンギア１２は筒状に形成されており、その前部１２ａはロータ３の貫通孔３ｅを貫通してスプール４側に延びている。この前部１２ａで、ロータ３はナット１３によりピニオンギア１２に回転不能に固定されている。ピニオンギア１２は、前部と中間部とで軸受１４ａ，１４ｂによりリール本体２に回転自在に支持されている。なお、前部の軸受１４ａは、リール本体２を構成する取付部材２ｅの内周面に装着されている。ナット１３は、リテーナ３６により緩み止めされている。リテーナ３６は前壁３ｄに形成されたねじ孔にねじ止めされたビスにより固定されている。
【００２６】
オシレーティング機構２０は、減速ギア式のものであり、ハンドル軸１０に一体形成された駆動ギア２０ａと、リールボディ２ａに回転自在に装着されたカム付き従動ギア２０ｂと、カム付き従動ギア２０ｂの回転により前後移動するスライダ２０ｃとを有している。スライダ２０ｃにスプール軸８の後端部が回転不能かつ軸方向移動不能に取り付けられている。
【００２７】
〔レバーブレーキ機構の構成〕
レバーブレーキ機構６は、図１〜図３に示すように、制動部１６と、制動部１６の制動力を調整操作するための制動レバー（制動操作部材の一例）１７と、制動部１６を所定制動状態に操作するための補助レバー（切換部材の一例）１８と、制動レバー１７を装着部２ｃから離反する方向に付勢するコイルばね１９と、補助レバー１８により所定制動状態と制動解除状態とに切換可能な所定制動部２１（図３）と、ロータ３の逆転により発音する発音機構８０（図３）とを有している。
【００２８】
〔制動部の構成〕
制動部１６は、図２に示すように、制動レバー１７の先端が圧接されて制動される制動部本体３１と、制動部本体３１をロータ３の糸繰り出し方向の回転にのみ連動して回転させる爪式のワンウェイクラッチ３２とを有している。
【００２９】
制動部本体３１は、ロータ３の内周側にロータ３と同心に配置された制動部材（制動部材の一例）４０と、制動部材４０の内周面に固定された制動円筒４１とを有している。
【００３０】
制動部材４０は、図２に示すように、円筒部３ａの内周側に同芯に配置される外筒部４０ａと、外筒部４０ａの内周側に配置された内筒部４０ｂと、外筒部４０ａと内筒部４０ｂとを連結する円板部４０ｃとを有する二重筒状部材である。外筒部４０ａのリール本体２に近い後端部の内周面には、後述する発音機構８０を構成する鋸歯状の第２凹凸部８１が形成されている。内筒部４０ｂは、取付部材２ｅの外周面に装着された軸受１４ｃにより取付部材２ｅに回転自在に装着されている。
【００３１】
制動円筒４１は、外筒部４０ａの内周面から円板部４０ｃにかけて装着された中心孔を有する金属製の有底筒状部材であり、円板部４０ｃにねじ止め固定されている。この制動円筒４１の内周面に制動レバー１７の先端が当接して制動部材４０を制動する。制動円筒４１の後端部は第２凹凸部８１形成部分より前側まで延びている。
【００３２】
ワンウェイクラッチ３２は爪式のものであり、ロータ３の円筒部３ａの内周側面に形成された第１凹凸部４２と、円板部４０ｃに揺動自在に装着され先端が第１凹凸部４２に接触可能なクラッチ爪４３と、クラッチ爪４３を先端が第１凹凸部４２に接触する方向に付勢する捩じりばね４４とを有している。ワンウェイクラッチ３２は、前述したようにロータ３の糸繰り出し方向の回転にのみ連動して制動部材４０が回転させる。
【００３３】
〔制動レバーの構成〕
図１に示すように、制動レバー１７は、第１軸Ｘと食い違う第２軸Ｙ方向にリール本体２に装着された支持軸３３によりリール本体２に第２軸Ｙ回りに揺動自在に支持されている。支持軸３３は、図２に示すように、鍔付きの軸部材であり、蓋部材２ｄ側から挿入されたねじによりリール本体２に固定されている。また、前述したように、制動レバー１７は、コイルばね１９により装着部２ｃと離反する方向に付勢されている。制動レバー１７は、図５に示す制動解除位置と、制動解除位置より装着部２ｃに接近した図７に示す制動位置との間で揺動自在にリール本体２に取り付けられている。
【００３４】
制動レバー１７は、支持軸３３による支持部分から湾曲して前方に延びる制動操作部１７ａと、支持部分から湾曲して斜め前下方に延びる制動作用部１７ｂと、制動作用部１７ｂに着脱自在に装着された制動シュー３４とを有している。
【００３５】
制動操作部１７ａは、支持部分から装着部２ｃに沿ってベールアーム９の外方付近まで前方に延びた後、径方向外方に向けて延び、さらに先端が前方に向けて湾曲した形状である。この湾曲部分から前方が釣り竿を握る手の人差し指で操作可能な第１操作部１７ｃとなっている。第１操作部１７ｃは、制動レバー１７の揺動により図１に示す第１位置から装着部２ｃに接近する方向に移動可能である。制動操作部１７ａは、図３及び図４に示すように、脚部２ｂから前方部分にかけて、径方向外方に延びる部分まで幅が大きくなっており、その幅広部分１７ｈには、装着部２ｃに向けて略矩形の開口１７ｅが形成されている。この開口１７ｅから後述する補助レバー１８の操作部材２６が装着部２ｃに向かって上方に露出している。また、幅広部分１７ｈから前方に向けて切欠き１７ｇが形成されている。この切欠き１７ｇを貫通して前方に向かって操作部材２６が突出している。この切欠き１７ｇの開口部分には、制動レバー１７と補助レバー１８との隙間から釣り糸が侵入して糸カミが生じるのを防止するために、板状の閉塞板３５がビス止めされている。
【００３６】
制動作用部１７ｂの先端は、制動円筒４１の内周側に対向して配置され、図２に示すように、その先端に制動円筒４１の内周面に接触可能な制動シュー３４が着脱自在に取り付けられている。制動シュー３４は、たとえばポリアミド系合成樹脂やポリアセタールなどの弾性を有する合成樹脂製であり、制動レバー１７の揺動により制動円筒４１を径方向外方に押圧する。
【００３７】
制動レバー１７は、何も操作されないとコイルばね１９により付勢されて、図１に示すように、制動解除位置に配置されて制動シュー３４が閉塞板３５から離反している。
【００３８】
コイルばね１９は、制動レバー１７の制動操作部１７ａとリール本体２の脚部２ｂとの間に圧縮状態で配置されている。コイルばね１９は、制動レバー１７を制動解除側に向けて図１反時計回りに付勢している。これにより、制動レバー１７から手を離すと、ロータ３は制動解除状態になる。
【００３９】
〔補助レバーの構成〕
補助レバー１８は、所定制動部２１によりロータ３を図５に示す制動解除状態と図６に示す所定制動状態とに切り換える操作を行うためのものである。補助レバー１８は、図５に示すように、第２操作部２６ａ（後述）が装着部２ｃに接近した第２位置に配置される制動解除位置と、図６に示すように、第２操作部２６ａが装着部２ｃから離反した第３位置に配置される所定制動位置との間で揺動する。補助レバー１８は、図１、図３及び図４に示すように、支持軸３３に第２軸Ｙ回りに揺動自在にリール本体２に支持された板状の第１レバー部材２５と、第１レバー部材２５に装着された操作部材２６とを有している。
【００４０】
第１レバー部材２５は、制動レバー１７の図５手前側側面に並べて配置されている。第１レバー部材２５は、支持部分から制動レバー１７に沿って上前方及び前下方に延びており、前上方に延びた先端には、ねじ２９により操作部材２６が固定されている。第１レバー部材２５の先端は制動レバー１７の制動操作部１７ａの幅広部分１７ｈの開口１７ｅ内に位置している。また、支持部分より斜め前下方に延びた第１レバー部材２５の基端は、制動部１６の径方向外方かつ後方に配置されている。第１レバー部材２５の基端には、所定制動部２１の第２レバー部材２７の先端が係止される矩形の係止切欠き２５ｃ（図２）が形成されている。係止切欠き２５ｃは、第２レバー部材２７の先端部の横断面積より大きい面積の基端側に開口する矩形の切欠きである。
【００４１】
操作部材２６は、先端に第２操作部２６ａを有している。第２操作部２６ａは、装着部２ｃから離反する側に第１操作部１７ｃと対向して配置されている。このため、第２操作部２６ａは、釣り竿を握る手の人差し指で押し込み操作可能である。第１操作部１７ｃと第２操作部２６ａは、同じ指による引き込み操作と押し込み操作とが可能である。第２操作部２６ａは、補助レバー１８の揺動により図１及び図５に示す第２位置と図６に示す第３位置とに配置される。
【００４２】
操作部材２６は、開口１７ｅの下部から切欠き１７ｇ及び閉塞板３５で囲まれた空間を貫通して前方に延びており、延びた先端に第２操作部２６ａが形成されている。このように第２操作部２６ａが切欠き１７ｇ及び閉塞板３５で囲まれた空間を貫通して前方に延びているので、第２操作部２６ａの周囲、特にベールアーム９に近接する部分が空間により囲まれる。このため、釣り糸が糸ふけによりこの部分に接触しても操作部材２６と制動レバー１７との隙間への釣り糸の噛み込み（糸カミ）が生じにくくなる。また、切欠き１７ｇを閉塞板３５で塞いでいるので、操作部材２６を取り付けた後に閉塞板３５を取り付けて空間を塞ぐことができる。このため、操作部材２６を取り付けしやすくなる。
【００４３】
また、補助レバー１８が所定制動位置に配置されると、図６に示すように、第２操作部２６ａの下面は、制動操作部１７ａの閉塞板３５にほぼ接触する。これにより、補助レバー１８は、所定制動位置にあるとき、制動レバー１７の装着部２ｃに接近する方向の揺動に連動して制動解除位置に揺動する。
【００４４】
〔所定制動部の構成〕
所定制動部２１は、図３に示すように、第１レバー部材２５と連動して揺動する第２レバー部材（所定制動部材の一例）２７と、第２レバー部材２７を制動解除位置と第１所定制動位置とで保持するトグルばね２８とを有している。第２レバー部材２７は、図３及び図８に示すように、リール本体２の前部にスプール軸８と平行な揺動軸２７ａ回りに揺動自在に装着されている。第２レバー部材２７の基端から揺動中心までの距離は、先端から揺動中心までの距離より２倍以上長い。第２レバー部材２７の先端は、係止切欠き２５ｃに係止されており、第２レバー部材２７は、第１レバー部材２５と連動して制動解除位置（図８（ａ））と所定制動位置（図８（ｂ））との間で揺動する。
【００４５】
ここで、制動解除位置あるとき第２レバー部材２７の基端はトグルばね２８により付勢されて係止切欠き２５ｃの上面に接触し、所定制動位置にあるとき下面に接触する。第２レバー部材２７の途中には、先端が制動円筒４１の内周側に配置された規制シュー３９が着脱自在に設けられている。規制シュー３９は、第２レバー部材２７の途中に折り曲げて一体形成された装着部２７ｃに着脱自在に装着されている
第２レバー部材２７は、規制シュー３９の装着部分からさらに湾曲して延びており、延びた基端にトグルばね２８が装着されている。
【００４６】
ここでは、第２位置にある第２操作部２６ａを押し込み操作して第３位置に配置し、第１レバー部材２５を、図５に示す制動解除位置から図６に示す第１所定制動位置側に揺動させると、それに連動して第２レバー部材２７も制動解除位置から所定制動位置に揺動する。この結果、規制シュー３９が制動円筒４１を押圧してロータ３の糸繰り出し方向の回転を所定制動状態で制動する。
【００４７】
トグルばね２８は、図３及び図８に示すように、第２レバー部材２７を付勢して第２操作部２６ａを第２位置と第３位置とに振り分けて付勢し、その姿勢を保持することができる。トグルばね２８は、第２レバー部材２７の基端に装着された捩じりコイルばねである。トグルばね２８は、一端が第２レバー部材２７の基端に係止され、他端がリールボディ２ａの前端面に係止されている。トグルばね２８は、図８（ａ）に示すように、第２レバー部材２７が制動解除位置に配置されると、第２レバー部材２７を図８（ａ）の時計回りに付勢し、所定制動位置に配置されると図８（ｂ）の反時計回りに付勢する。これにより、第２レバー部材２７が制動解除位置と所定制動位置とで保持され、さらに第１レバー部材２５が制動解除位置と所定制動位置とに保持される。
【００４８】
ここでは、第２レバー部材２７の基端から揺動中心までの距離が先端から揺動中心までの距離より２倍以上長いので、第１レバー部材２５が揺動すると、その揺動が第２レバー部材２７の基端側で２倍以上の揺動距離となって現れ、トグルばね２８が容易に反転可能になる。
【００４９】
〔発音機構の構成〕
発音機構８０は、ロータ３が糸繰り出し方向に回転したときにそのことを報知するために発音する機構であり、図３、図９及び図１０に示すように、制動部材４０の後端内周面に回転方向に沿って設けられた第２凹凸部８１と、リール本体２の前部に設けられた装着部８２と、装着部８２に設けられ、第２凹凸部８１に弾性的に接触する音出し部８３とを有している。
【００５０】
第２凹凸部８１は、制動部材４０の後端内周面に周方向に沿って形成された多数の鋸歯状の凹凸８１ａを有している。
【００５１】
装着部８２は、リールボディ２ａの前部から前方に一体で突出する装着ボス８５と、スプール軸８と平行に配置され装着ボス８５の先端にねじ込み固定された装着ねじ８６とを有している。装着ねじ８６は、音出し部８３を回動自在に支持するねじ軸である。装着ねじ８６は、工具を係止するための鍔部８６ａと、音出し部８３を回動自在に支持する鍔部８６ａより小径の支持部８６ｂと、装着ボス８５にねじ込まれるねじ部８６ｃとを有している。
【００５２】
音出し部８３は、装着部８２の装着ねじ８６に回動自在に装着された音出し爪８７と、音出し爪８７を凹凸部８１に向けて付勢する捩じりばね８８とを有している。音出し爪８７は、たとえば先端が鋭角に尖った板状の部材であり、第２凹凸部８１に接触可能に先端に形成された爪部８７ａと、装着ねじ８６に支持されるように形成された回動支持部８７ｂとを有している。爪部８７ａは、たとえば板材を鋭角に切断して形成されており、先端が第２凹凸部８１に入り込んで配置されている。
【００５３】
捩じりばね８８は、一端がリール本体２に突出して形成された係止部２ｆに係止され、他端が爪部８７ａの側部に係止されている。これにより、音出し爪８７の爪部８７ａが常に第２凹凸部８１に向けて付勢されている。
【００５４】
このような構成の発音機構８０では、制動部材４０がワンウェイクラッチ３２を介して糸繰り出し方向に回転すると発音するとともに、制動部材４０の糸巻取方向の回転に対しては回転を阻止する。ただし、通常は制動部材４０は、ワンウェイクラッチ３２により糸巻取方向の回転はロータ３から伝達されない。
【００５５】
〔リールの動作及び操作〕
キャスティング時にはベールアーム９を糸開放姿勢側に倒し、釣り竿を降り出すことにより、スプール４の外周から釣り糸が繰り出される。糸巻取時には、ハンドル１を糸巻き取り方向に回転させると、ベールアーム９が図示しない戻し機構により糸巻き取り姿勢に戻る。ハンドル１の回転力はハンドル軸１０、マスターギア１１を介してピニオンギア１２に伝達される。ピニオンギア１２に伝達された回転力は、ピニオンギアの前部１２ａを介してロータ３に伝達される。このときロータ３は糸巻き取り方向に回転するので、ワンウェイクラッチ３２の作用によりこの回転力は制動部材４０には伝達されない。ピニオンギア１２が回転すると、スプール軸８が前後方向に往復移動する。
【００５６】
制動レバー１７を何も操作しなければ、制動レバー１７はコイルばね１９により押圧され制動解除位置側に配置される。このとき、補助レバー１８の第２操作部２６ａが第２位置に配置されていると、図５、図８（ａ）に示すように、制動シュー３４及び規制シュー３９が制動円筒４１から離反し、ロータ３は制動解除状態になる。
【００５７】
ロータ３を逆転させて魚とやりとりする時には、制動レバー１７の第１操作部１７ｃを例えば人差し指により装着部２ｃ側に引き込み操作して制動力を調整する。
【００５８】
釣り糸が魚により引かれてロータ３が糸繰り出し方向に逆転すると、その回転力がワンウェイクラッチ３２を介して制動部材４０に伝達され、さらに制動円筒４１に伝達される。この結果、制動円筒４１がロータ３と一体で回転する。制動レバー１７の第１操作部１７ｃを装着部２ｃに接近する方向に引き込み操作すると、たとえ第２レバー部材２７が所定制動位置にあっても、図６に示すように閉塞板３５が操作部材２６の第２操作部２６ａを装着部２ｃに接近する方向に押圧し、補助レバー１８が制動レバー１７に連動して所定制動位置から制動解除位置側に揺動し、第２レバー部材２７が制動解除位置側に揺動する。この結果、所定制動部２１による所定制動状態が一旦解除される。このとき、トグルばね２８が第２レバー部材２７の揺動により反転し、第２レバー部材２７が制動解除位置側に付勢され、第１レバー部材２５が制動解除位置側で保持される（図８（ａ））。
【００５９】
この状態でさらに制動レバー１７を装着部２ｃに接近する方向に操作すると、制動レバー１７の制動シュー３４が制動円筒４１内周面を径方向外方に強く押圧する。この制動力は制動レバー１７に加える力を加減することにより調整でき、ロータ３の逆転量を任意に調整できる。この結果、制動レバー１７の操作力に応じた制動力がロータ３に付与される。このように、所定制動状態の解除を忘れても、制動レバー１７を引き込み操作するだけで、所定制動状態を解除できる。
【００６０】
このロータの逆転時には、制動円筒４１が回転し、その回転により発音機構８０が発音する。すなわち制動円筒４１が回転すると、制動円筒４１に形成された第２凹凸部８１に接触する音出し爪８７が振動し、その振動により制動円筒４１が発音する。このように、ロータ３が糸繰り出し方向に回転すると発音するので、ロータ３が糸繰り出し方向に回転していることを釣り人が確実に認識できる。このため、アタリや不意の制動レバー１７の操作でロータ３が糸繰り出し方向に回転しても、アタリを逃したり、仕掛けの自重により釣り糸が繰り出されてしまったりするといったロータの逆転（糸繰り出し方向の回転）に関連する不具合が生じにくくなる。
【００６１】
釣り場を移動する時やリールを収納する時には、第１操作部１７ｃから手を離した状態で、補助レバー１８の第２操作部２６ａを装着部２ｃから離反する方向に押し込み操作する。すると、図６及び図８（ｂ）に示すように、補助レバー１８が制動解除位置から所定制動位置に揺動し、第２レバー部材２７が制動解除位置から所定制動位置に揺動し、トグルばね２８によりその位置で保持される。この所定制動位置では、第２操作部２６ａの下面が閉塞板３５にほぼ接触する。
【００６２】
さらに、仕掛けの垂らし長さを変更するためや、魚に当たりがあった時に魚に仕掛けを確実に食い込ませるために、ロータ３を所定制動状態から制動解除状態にしたい場合には、制動レバー１７を僅かに装着部２ｃに接近する方向に操作すればよい。すると、前述した図６に示すように、制動レバー１７により第２操作部２６ａが押圧されて補助レバー１８が制動解除位置側に揺動する。この結果、第２レバー部材２７が制動解除位置に揺動して第１又は第２所定制動状態がいったん解除される。もちろん、第２操作部２６ａを引き込み操作しても所定制動状態を解除できる。
【００６３】
また、所定制動部２１により所定制動状態にしているときに、誤操作により制動レバー１７を装着部２ｃに接近する方向に操作して仕掛けの自重によりロータ３が逆転しても、ロータ３の逆転により発音機構８０が発音する。これにより、釣り人は瞬時にロータ３の逆転を認識でき補助レバー１８を押圧操作するなどの操作により、誤操作に対処することができる。
【００６４】
ここでは、ロータ３の逆転に応じて発音する発音機構８０を設けたので、ロータ３が糸繰り出し方向に回転していることを釣り人が確実に認識できる。このため、アタリや不意の制動操作部材の操作でロータ３が糸繰り出し方向に回転しても、アタリを逃したり、仕掛けの自重により釣り糸が繰り出されてしまったりするといったロータ３の逆転（糸繰り出し方向の回転）に関連する不具合が生じにくくなる。
【００６５】
＜実施形態＞
前記基本的な形態の説明では、発音機構８０をロータ３の逆転時に常に発音するように構成したが、図１２及び図１３に示すように、本実施形態では、所定制動状態のときのみ逆転時に発音するように発音機構１１０，１２０を構成している。この場合、第２レバー部材２７の規制シュー３９が制動円筒４１に接触した所定制動状態のときのみ発音するので、所定制動状態か制動解除状態かを瞬時に判断できる。
【００６６】
図１２において、発音機構１１０は、制動部材４０に形成された第２凹凸部１１１と、装着部１１２と、装着部１１２に回動自在に装着された音出し部１１３とを備えている。第２凹凸部１１１は、前記基本的な形態の第２凹凸部８１と同様であり説明を省略する。
【００６７】
装着部１１２は、第２レバー部材２７の途中に制動部材４０に近接する位置まで突出して形成された軸状の部材であり制動部材４０との接触部分の近傍に設けられている。
【００６８】
音出し部１１３は、装着部１１２に回動自在に装着された音出し爪１１５と、音出し爪１１５を第２凹凸部１１１に向けて付勢するコイルばね１１６とを有している。音出し爪１１５は、前記基本的な形態と同様な構成であり、その先端は第２レバー部材２７が制動解除状態のとき第２凹凸部１１１に接触せず、所定制動状態のとき接触するように配置されている。コイルばね１１６は、一端が音出し爪１１５に係止され他端が第２レバー部材２７に形成されたばね係止部２７ｂに係止されている。
【００６９】
このように構成された発音機構１１０では、第２レバー部材２７が制動解除状態のときには、ロータ３が逆転しても発音せず、第２レバー部材２７が所定制動状態のときのみ発音する。このため、補助レバー１８を操作して規制シュー３９が制動円筒４１に接触する逆転制動時にのみ発音するので、魚の引きやアタリを確実にとらえることができる。また、補助レバー１８の動きが僅かであっても、所定制動状態なのか制動解除状態なのかを容易に判断できる。
【００７０】
図１２に示す実施形態では、第２レバー部材２７に発音機構１１０を設けたが、リール本体２に発音機構１２０を設けてもよい。図１３では、発音機構１２０は、制動円筒４１に形成された第２凹凸部１２１と、リール本体２に設けられた装着部１２２と、装着部１２２に回動自在に装着された音出し部１２３とを備えている。装着部１２２は、リール本体２の前端において制動部材４０の近傍に設けられている。第２凹凸部１２１及び装着部１２２は、図９及び図１０に示す基本的な形態の第２凹凸部８１及び装着部８２と同様な構成であり説明を省略する。
【００７１】
音出し部１２３は、装着部１２２に回動自在に装着された音出し爪１２５と、音出し爪１２５を第２凹凸部１２１に向けて付勢するコイルばね１２６とを有している。音出し爪１２５は、たとえば中間に形成された回動支持部１２５ａから三方に延びる突出部を有する板状の部材である。第１の突出部は、第２凹凸部１２１に接触可能に先端に形成された爪部１２５ｂであり、第２の突出部は、コイルばね１２６が係止されるように形成されたばね係止部１２５ｃであり、第３の突出部は、第２レバー部材２７により押圧され、発音可能状態と発音不能状態とに切り換えるための切換係止部１２５ｄである。第２レバー部材２７の基端部２７ｄが切換係止部１２５ｄに接触するようになっており、第２レバー部材２７が制動解除位置に揺動すると、第２レバー部材２７の基端部２７ｄが切換係止部１２５ｄを押圧して音出し爪１２５を発音不能状態にする。また、第２レバー部材２７が所定制動位置に揺動すると、基端部２７ｄが切換係止部１２５ｄから離反し、コイルばね１２６により音出し爪１２５は、発音可能状態になる。
【００７２】
このように構成された発音機構１２０でも、第２レバー部材２７が制動解除状態のときには、ロータ３が逆転しても発音せず、第２レバー部材２７が所定制動状態のときのみ発音する。このため、補助レバー１８を操作して第１規制シュー３９が閉塞板３５に接触する逆転制動時にのみ発音するので、魚の引きやアタリを確実にとらえることができる。また、補助レバー１８の動きが僅かであっても、所定制動状態なのか制動解除状態なのかを容易に判断できる。
【００７３】
〔他の実施形態〕
（ａ） 前記実施形態では、制動レバー１７と補助レバー１８により制動操作と所定制動操作とを行ったが、補助レバーを有さずに制動レバーを所定制動位置と制動解除位置とに切り換える切換部材を有するレバーブレーキ形のスピニングリールにも本発明を適用できる。また、制動レバー１７を第２レバー部材２７に連結して第２レバー部材２７を制動レバー１７により直接揺動させるレバーブレーキ型のスピニングリールにも本発明を適用できる。
【００７４】
（ｂ） 前記実施形態では、制動レバー１７や補助レバー１８はリール本体２に揺動自在に装着されているが、装着部２ｃに接離する方向に移動するのであれば直線移動するような他の移動形態にしてもよい。
【００７５】
（ｃ） 前記基本的な形態では、発音機構８０をロータ３の逆転時に常に発音するように構成したが、図１１に示すように、発音機構１００を制動レバー１７の先端に装着し、制動レバー１７の制動時にのみ発音するようにしてもよい。この場合、制動レバー１７が制動円筒４１に接触したときのみ発音するように構成したので、制動状態か否かを瞬時に判断できる。
【００７６】
図１１において、発音機構１００は、制動円筒４１に形成された第２凹凸部１０１と、装着部１０２と、装着部１０２に回動自在に装着された音出し部１０３とを備えている。第２凹凸部１０１は、制動部材４０ではなく制動円筒４１の前端部に形成されている。その形状は第２凹凸部８１と異なり波板形状である。
【００７７】
装着部１０２は、制動レバー１７の制動作用部１７ｂの先端に設けられている。具体的には、装着部１０２は、制動作用部１７ｂの先端に前方に突出する大径部１０５ａと大径部１０５ａの先端に突出して形成された小径部１０５ｂとを有する段付き軸部１０５と、音出し部１０３を抜け止めするためのプッシュナット１０６とを有している。段付き軸部１０５は、制動作用部１７ｂの先端にたとえば一体形成されている。プッシュナット１０６は、小径部１０５ｂに装着されている。
【００７８】
音出し部１０３は、小径部１０５ｂに回動自在に装着された音出し爪１０７と、音出し爪１０７を第２凹凸部１０１に向けて付勢するコイルばね（図示せず）とを有している。音出し爪１０７は、前記基本的な形態と同様な構成であり、爪部１０７ａと回動支持部１０７ｂとばね係止部（図示せず）とを有しており、プッシュナット１０６により抜け止めされている。また、爪部１０７ａは、制動レバー１７が制動解除状態のとき（図１１（ｂ））のとき、先端が第２凹凸部１０１に接触ないように位置している。コイルばねは、前記基本的な形態の捩じりばねに相当するばねであり、音出し爪１０７を第２凹凸部１０１に向けて付勢するものである。
【００７９】
このように構成された発音機構１００では、制動レバー１７が制動解除状態のときには、ロータ３が逆転しても発音せず、制動レバー１７が制動状態のときのみ発音する。このため、制動レバー１７を操作したときや制動レバーと別に設けられた切換部材により制動レバーを所定制動位置に配置した場合など、制動レバー１７が閉塞板に接触する逆転制動時にのみ発音するので、魚の引きやアタリを確実にとらえることができる。また、切換部材により制動レバーを所定制動位置に保持した場合には、所定制動状態なのか制動解除状態なのかを容易に判断できる。
【００８０】
（ｆ） 前記実施形態では、音出し部を回動する音出し爪と音出し部材を付勢する付勢部材とで構成したが、弾性を有し先端が凹凸部に接触可能な音出し片だけで音出し部を構成し、それを装着部に係止するようにしてもよい。なお、音出し片の装着位置は、前記実施形態に示すようにリール本体２でも制動レバー１７でも第２レバー部材２７でもよい。この場合には、単一の音出し片により音出し部を構成できるので、音出し部の構成が簡素になる。
【００８１】
【発明の効果】
本発明に係るスピニングリールのロータ制動装置では、ロータが糸繰り出し方向に回転すると発音するので、ロータが糸繰り出し方向に回転していることを釣り人が確実に認識できる。このため、アタリや不意の制動操作部材の操作でロータが糸繰り出し方向に回転しても、アタリを逃したり、仕掛けの自重により釣り糸が繰り出されてしまったりするといったロータの逆転（糸繰り出し方向の回転）に関連する不具合が生じにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の基本的な形態によるスピニングリールの側面断面図。
【図２】 その制動部の断面拡大図。
【図３】 図１のIII−III断面図。
【図４】 制動レバーの平面図。
【図５】 制動解除状態の各レバーと制動円筒の状態を示す断面模式図。
【図６】 所定制動状態の各レバーと制動円筒の状態を示す断面模式図。
【図７】 制動状態における各レバーと制動円筒の状態を示す断面模式図。
【図８】 制動解除状態と所定制動状態での第２レバー部材の動作を示す模式図。
【図９】 発音機構の構成を示す正面図。
【図１０】 発音機構の断面図。
【図１１】 他の実施形態の発音機構の構成及び動作を示す制動レバーの拡大部分図。
【図１２】 本発明の一実施形態による図８に相当する図。
【図１３】 本発明の一実施形態の別態様の図８に相当する図。
【符号の説明】
２ リール本体
２ａ リールボディ
３ ロータ
６ レバーブレーキ機構
１６ 制動部
１７ 制動レバー
２１ 所定制動部
２７ 第２レバー部材
１００，１１０，１２０ 発音機構
１０１，１１１，１２１ 凹凸部
８１ａ 凹凸
１０２，１１２，１２２ 装着部
１０３，１１３，１２３ 音出し部
１０７，１１５，１２５ 音出し爪
１１６，１２６ コイルばね

Claims (6)

1. スピニングリールのリール本体に回転自在に装着されたロータの糸繰り出し方向の回転を制動するスピニングリールのロータ制動装置であって、
   前記ロータの糸繰り出し方向の回転を伝達するワンウェイクラッチと、前記ワンウェイクラッチから伝達された前記ロータの糸繰り出し方向の回転に連動して回転する制動部材とを有する制動部と、
   前記リール本体に移動自在に装着され、前記制動部材に接触可能な制動操作部材と、
   前記制動部材に接触して前記ロータを所定制動状態に制動する所定制動位置と前記制動部材から離反する制動解除位置とに移動自在に前記リール本体に設けられた所定制動部材と、
   前記ロータが前記所定制動部材により前記所定制動状態に制動されている場合、前記ロータが糸繰り出し方向に回転したときにのみ発音する発音機構と、
   を備えたスピニングリールのロータ制動装置。
2. 前記発音機構は、
   前記制動部材に回転方向に沿って設けられた多数の凹凸を有する凹凸部と、
   前記リール本体に対して前記制動部材の回転方向に回転不能な装着部と、
   前記装着部に設けられ、前記凹凸部に弾性的に接触する音出し部とを有する、請求項１に記載のスピニングリールのロータ制動装置。
3. 前記装着部は、前記音出し部を係止する係止部であり、
   前記音出し部は、前記係止部に固定される固定部と、前記凹凸部に接触可能な接触部とを有する弾性部材である、請求項２に記載のスピニングリールのロータ制動装置。
4. 前記装着部は、前記ロータの回転軸に平行に配置された軸状の装着軸であり、
   前記音出し部は、前記装着軸に回動自在に装着され先端が前記凹凸部に接触可能な音出し爪と、
   前記音出し爪を前記凹凸部に接触する方向に付勢する付勢部材とを有する、請求項２に記載のスピニングリールのロータ制動装置。
5. 前記装着軸は、前記リール本体に設けられている、請求項４に記載のスピニングリールのロータ制動装置。
6. 前記装着軸は、前記所定制動部材の前記制動部材との接触部分の近傍に設けられており、
   前記音出し爪は、前記所定制動部材が前記制動部材に接触したとき先端が前記凹凸部に接触し、離反したとき前記先端が前記凹凸部から離反するように前記装着軸に装着されている、請求項４に記載のスピニングリールのロータ制動装置。

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