JP3968676B2 - オーバーロックミシン - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、オーバーロックミシンの布切り機構において、駆動メスと固定メスとの切断加圧を常時一定に保ちながら布切り幅の位置調整をツマミ操作のみにて簡易且つ確実に行なうことができるオーバーロックミシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より布端切りを行いながら縁かがり縫いを行なう小型のロックミシンが使用されている。その布端切り作業は、針板端面箇所において、固定メスとミシンの駆動機構により上下動する可動メスとにより行なわれる。ロックミシンには、その布端切り幅を所望の寸法に調整することができる機構が装備されたタイプも存在している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の機種では、上メス揺動腕を揺動自在にミシン機枠に軸支持したが、軸方向位置は固定されて摺動できなかった。そのため、固定メスを左右方向に移動すると、固定メスに対する上メスの圧力はそれに追従して変化した。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで発明者は、前記課題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、本発明を、可動メス駆動体側の可動メスを固定メス台側の固定メスに適正圧力に付勢して当接状とし、本体機枠に摺動自在に装着した主軸に可動メス駆動体を揺動自在に装着し、前記固定メス台は主軸とともに移動可能に固定し、本体機枠に対して操作軸部材が外螺子部の回転で軸方向に往復移動することにより前記可動メス駆動体と固定メス台とを同時移動可能とすると共に、前記固定メスと可動メスとの切断線と、前記本体機枠との距離を調整可能としてなることを特徴とするオーバーロックミシンとしたことにより、駆動メスと固定メスとの切断加圧を常時一定に保ちながら布切り幅の位置調整をツマミ操作のみにて簡易且つ確実に行なうことができ、前記課題を解決したものである。
【０００５】
【実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、オーバーロックミシンに組み込まれた本発明の主要部分の斜視図である。本発明の主要なる構成は、本体機枠１，可動メス駆動体Ａ，固定メス台Ｂ及び可動メス軸部材Ｃ等からなる。
【０００６】
まず、本体機枠１は、オーバーロックミシンの本体フレームを構成するものとして形成されたもので略立方体状をなしている。その本体機枠１には、ガイド孔部１ａと螺子孔部１ｂが形成されている。さらに、本体機枠１には、補助ガイド孔部１ｃが形成されている。そのガイド孔部１ａ，螺子孔部１ｂ及び補助ガイド孔部１ｃは、全ての孔方向が相互に平行となるように形成されている（図２参照）。
【０００７】
そのガイド孔部１ａは、主軸２が挿通し、螺子孔部１ｂには操作軸部材３が装着される。また補助ガイド孔部１ｃには補助ガイド軸４が挿通される（図１，図２参照）。その主軸２には、可動メス駆動体Ａが装着される。該可動メス駆動体Ａは、可動メス１８に上下方向の往復動作を行なわせる役目をなす。そして、該可動メス１８が上下方向に往復動することにより、固定メス１６と略挟み状に交差し、布端の切断動作を行うものである（図６参照）。
【０００８】
その可動メス駆動体Ａは、被揺動伝達部５，軸受部６，メス駆動リンク７及び軸支部８から構成されている。そして、被揺動伝達部５の幅方向両側に二つの軸受部６，６が形成されている（図３参照）。該軸受部６，６には、前記主軸２が挿通し（図４参照）、本体機枠１に対して軸受部６，６を中心とし、可動メス駆動体Ａ全体が上下方向に揺動自在となる構造としている（図６参照）。
【０００９】
その両軸受部６，６は、適宜の間隔をおいて離間しており、且つ各軸受部６，６は、前記本体機枠１とともに一体的に形成されている。そして、前述したように、両軸受部６，６に主軸２を挿通させて本体機枠１に装着される（図１，図２等参照）。その可動メス駆動体Ａは、被揺動伝達部５が図示しない駆動機構部分から伝達駆動され、前記主軸２を中心にして揺動運動を行なう。
【００１０】
次に、操作軸部材３は、軸方向の略中間の所定領域において外螺子部３ａが形成されている（図３参照）。該外螺子部３ａは、前記螺子孔部１ｂに螺合し、操作軸部材３を軸周方向に回転させることで、本体機枠１に対して軸方向に往復移動することができる。
【００１１】
また、その外螺子部３ａの長手方向両端箇所には、ストッパー部３ｂ，３ｂが形成されている（図３参照）。そして、本体機枠１の螺子孔部１ｂの両開口端部付近にそれぞれのストッパー部３ｂ，３ｂが位置し、操作軸部材３の軸方向への移動範囲を規制することができ、操作軸部材３の軸方向における過剰な移動を防止することができる（図２，図４，図５等参照）。
【００１２】
該ストッパー部３ｂは、具体的には略円板状の止め輪等が使用される。また、操作軸部材３の軸方向端部は、押圧頭部３ｃとして使用される。該押圧頭部３ｃは、後述する固定メス台Ｂのベース部１５に当接し、これを常時，押圧した状態となり、固定メス台Ｂの位置調整を行なう役目をなす（図２参照）。
【００１３】
次に、補助ガイド軸４は、前記主軸２，操作軸部材３とともに軸方向に移動するものであり、前記固定メス台Ｂを安定した状態で移動させる役目をなす（図２参照）。その補助ガイド軸４は、前記本体機枠１に形成した補助ガイド孔部１ｃに摺動自在に装着されており、その軸端部が前記ベース部１５に固定される。
【００１４】
その主軸２，操作軸部材３及び補助ガイド軸４には、これらが同時に移動することができるように連結板１０が装着されている（図１，図２参照）。該連結板１０は、板状をなし、主軸２及び補助ガイド軸４の軸端に当接し、主軸２の軸端に形成した内螺子部２ａ及び補助ガイド軸４の軸端に形成した内螺子４ａにビス１１，１１が締め付けられて固着される（図３参照）。
【００１５】
また、操作軸部材３は、その軸端が連結板１０に形成された貫通孔部１０ａを貫通し、その連結板１０の外部より操作軸部材３の軸端にツマミ１２が固着される（図３参照）。
【００１６】
さらに、主軸２では本体機枠１と前記軸受部６との間にバネ１３が装着され、また補助ガイド軸４には本体機枠１と前記連結板１０との間にバネ１４が装着され、本体機枠１と連結板１０とが常時，弾性的に離間するように付勢されている（図１，図２参照）。
【００１７】
その可動メス駆動体Ａの軸受部６には、被揺動伝達部５を介してメス駆動リンク７が形成され、該メス駆動リンク７には軸支部８が形成されている（図３，図６等参照）。そのメス駆動リンク７は、軸受部６から下方に屈曲し、操作軸部材３，補助ガイド軸４の下方を通過し、前述した被揺動伝達部５の揺動動作に伴ってメス駆動リンク７も上下方向に揺動運動を行なう。
【００１８】
次に、固定メス台Ｂは、ベース部１５に固定メス１６が固着されて構成されたものである。また、前記ベース部１５には前記主軸２の軸端が固着されている（図３参照）。さらに、前記操作軸部材３の押圧頭部３ｃがベース部１５に当接しており、その操作軸部材３の軸方向への移動に伴いベース部１５が移動する構造となっている。
【００１９】
また、補助ガイド軸４の軸端部に形成した突起部４ｂがベース部１５に形成した横長穴１５ａに挿入して、補助ガイド軸４とベース部１５との連結を安定させる（図４参照）。その突起部４ｂは、補助ガイド軸４の軸心に対して偏心して形成されており、ベース部１５に形成した横長穴１５ａに挿入して固定メス１６の水平方向の位置の微調整を可能にしている。
【００２０】
その可動メス軸部材Ｃは、軸部１７の一端側に可動メス１８を装着し、前記軸部１７の他端側にバネ受部１９を設けたものである。その軸部１７が前記可動メス駆動体Ａの軸支部８に挿通し、該軸支部８とバネ受部１９との間にメス付勢用バネ２０が装着されている。そして、可動メス１８が前記固定メス１６に対して弾性的圧力を有して当接状となるようにしている。そのバネ受部１９は、座金 部材１９ａとビス１９ｂとから構成されている（図２，図３参照）。
【００２１】
上記可動メス駆動体Ａと固定メス台Ｂとは、前記主軸２及び操作軸部材３を介して同時に移動させるものであり、可動メス駆動体Ａの軸支部８と固定メス台Ｂのベース部１５とは常時、一定距離を維持している。また、前述したように可動メス１８と固定メス１６とは、前記メス付勢用バネ２０により常時，一定の弾性的圧力を有して、当接状態となる（図１，図２等参照）。
【００２２】
また、本発明では、前記補助ガイド軸４を装着しないで、その構造を簡単なものとした実施形態が存在する。該実施形態では、主軸２及び操作軸部材３にて固定メス台Ｂを支持するものである。
【００２３】
【作用】
ツマミ１２を回転させることにより、操作軸部材３が軸周方向に回転する。該操作軸部材３が軸周方向に回転することにより、操作軸部材３の外螺子部３ａが、該外螺子部３ａと螺合する本体機枠１の螺子孔部１ｂ内で回転し、これにともなって操作軸部材３が軸方向に移動する。
【００２４】
図４では、通常の状態で布端切りの切断幅が最も狭い場合の固定メス１６と可動メス１８との切断線と、本体機枠１との距離をＬとしたものである。図５では、布端切りの切断幅を最も広くした場合の固定メス１６と可動メス１８との切断線と、本体機枠１との距離をＬ′としたもので、上記距離Ｌより寸法が大きくなっていることを示している。
【００２５】
この操作軸部材３の軸方向への移動に伴い連結板１０を介して主軸２及び補助ガイド軸４が移動し、固定メス台Ｂのベース部１５を移動させる。このとき、連結板１０を介して操作軸部材３及び主軸２はともに移動し、これによって可動メス駆動体Ａと固定メス台Ｂとは、常時，共に移動することができる。これによって、その可動メス駆動体Ａ側に装着した可動メス１８と、固定メス台Ｂ側に装着した固定メス１６とは、常時一定の弾性的圧力を有して切断作業を行なうことができる（図４，図５参照）。
【００２６】
【発明の効果】
請求項１の発明は、可動メス駆動体Ａ側の可動メス１８を固定メス台Ｂ側の固定メス１６に適正圧力に付勢して当接状とし、本体機枠１に摺動自在に装着した主軸２に可動メス駆動体Ａを揺動自在に装着し、前記固定メス台Ｂは主軸２とともに移動可能に固定し、本体機枠１に対して操作軸部材３が外螺子部３ａの回転で軸方向に往復移動することにより前記可動メス駆動体Ａと固定メス台Ｂとを同時移動可能とすると共に、前記固定メス１６と可動メス１８との切断線と、前記本体機枠１との距離を調整可能としてなるオーバーロックミシンとしたことにより、操作軸部材３を介して可動メス１８と固定メス１６との付勢状態を一定に維持しながら、可動メス駆動体Ａと固定メス台Ｂとを同時に移動させることができ、布端切りの幅寸法を調整するために、固定メス１６及び可動メス１８を移動させても、その切断具合を常時一定にすることができる。
【００２７】
次に、請求項２の発明は、本体機枠１と、固定メス１６を有する固定メス台Ｂと、前記本体機枠１に摺動自在に装着し，その軸端は前記固定メス台Ｂに固着した主軸２と、一端側に軸支部８を形成したメス駆動リンク７を有し，前記主軸２を介して本体機枠１に揺動自在に設けた可動メス駆動体Ａと、前記本体機枠１に外螺子部３ａを介して軸方向に往復動する操作軸部材３と、前記軸支部８に挿通する軸部１７の一端側に可動メス１８を設け前記固定メス１６に当接状且つ弾性的に付勢するメス付勢用バネ２０と、前記操作軸部材３と主軸２との軸端を連結固定する連結板１０と、操作軸部材３の軸端に固着するツマミ１２とからなり、該ツマミ１２の回転により前記固定メス１６と可動メス１８との切断線と、前記本体機枠１との距離を調整可能としてなるオーバーロックミシンとしたことにより、布端切り幅を調整する際に固定メス１６と可動メス１８との圧力を常時一定に保つことができ、調整における作業が簡単であり、さらに構造を簡単にすることができる。
【００２８】
上記効果を詳述すると、可動メス駆動体Ａは主軸２に対して揺動自在とし、固定メス台Ｂは主軸２とともに軸方向に移動する。そして、主軸２は、操作軸部材３により移動する。該操作軸部材３は、外螺子部３ａを介して本体機枠１を軸方向に往復移動することができるようにしたものである。
【００２９】
それゆえに、操作軸部材３は、ツマミ１２の操作により可動メス駆動体Ａと固定メス台Ｂとを同時に移動させることができるので、固定メス１６と可動メス１８との当接状態を常時，一定した圧力のもとに布端切りの幅調整を行なうことができ、従来機種に見られるように、調整後に固定メス１６と可動メス１８との当接圧力が変化し、布端の切れ具合が不均一になることを防止することができる。さらに、操作軸部材３は、外螺子部３ａにより本体機枠１を軸方向に往復移動するものであるから、固定メス１６と可動メス１８との切断位置の微調整を簡単に行なうことができる。
【００３０】
次に、請求項３の発明は請求項２において、前記主軸２及び操作軸部材３とともに移動し、軸端が前記固定メス台Ｂに当接する補助ガイド軸４を前記本体機枠１に摺動自在に装着してなるオーバーロックミシンとしたことにより、固定メス台Ｂは主軸２とともに補助ガイド軸４によっても支持され、布端切り幅の調整の際に安定した動作を得ることができる。
【００３１】
次に、請求項４の発明は、請求項２又は３において、前記操作軸部材３の外螺子部３ａの両側箇所にはストッパー部３ｂ，３ｂを設けてなるオーバーロックミシンとしたことにより、操作軸部材３の軸方向における移動の範囲を規制することができ、それゆえに、布端切り幅に調整に伴い、過剰なる移動を防止し、機構を保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の構成を示す斜視図
【図２】本発明の構成を示す平面図
【図３】本発明の構成を示す分解斜視図
【図４】布端切り幅を最小に調整したときの固定メスと可動メスとの切断線と本体機枠との距離Ｌを示す作用図
【図５】布端切り幅を最大に調整したときの固定メスと可動メスとの切断線と本体機枠との距離Ｌ′を示す作用図
【図６】可動メス駆動体が主軸を中心にして揺動する状態を示す略示図
【図７】本体機枠に主軸，操作軸部材及び補助ガイド軸が装着された状態を示す略示図
【符号の説明】
Ａ…可動メス駆動体
Ｂ…固定メス台
１…本体機枠
２…主軸
３…操作軸部材
３ａ…外螺子部
３ｂ…ストッパー部
４…補助ガイド軸
７…メス駆動リンク
８…軸支部
１０…連結板
１２…ツマミ
１６…固定メス
１７…軸部
１８…可動メス
２０…メス付勢用バネ
【産業上の利用分野】
本発明は、オーバーロックミシンの布切り機構において、駆動メスと固定メスとの切断加圧を常時一定に保ちながら布切り幅の位置調整をツマミ操作のみにて簡易且つ確実に行なうことができるオーバーロックミシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より布端切りを行いながら縁かがり縫いを行なう小型のロックミシンが使用されている。その布端切り作業は、針板端面箇所において、固定メスとミシンの駆動機構により上下動する可動メスとにより行なわれる。ロックミシンには、その布端切り幅を所望の寸法に調整することができる機構が装備されたタイプも存在している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の機種では、上メス揺動腕を揺動自在にミシン機枠に軸支持したが、軸方向位置は固定されて摺動できなかった。そのため、固定メスを左右方向に移動すると、固定メスに対する上メスの圧力はそれに追従して変化した。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで発明者は、前記課題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、本発明を、可動メス駆動体側の可動メスを固定メス台側の固定メスに適正圧力に付勢して当接状とし、本体機枠に摺動自在に装着した主軸に可動メス駆動体を揺動自在に装着し、前記固定メス台は主軸とともに移動可能に固定し、本体機枠に対して操作軸部材が外螺子部の回転で軸方向に往復移動することにより前記可動メス駆動体と固定メス台とを同時移動可能とすると共に、前記固定メスと可動メスとの切断線と、前記本体機枠との距離を調整可能としてなることを特徴とするオーバーロックミシンとしたことにより、駆動メスと固定メスとの切断加圧を常時一定に保ちながら布切り幅の位置調整をツマミ操作のみにて簡易且つ確実に行なうことができ、前記課題を解決したものである。
【０００５】
【実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、オーバーロックミシンに組み込まれた本発明の主要部分の斜視図である。本発明の主要なる構成は、本体機枠１，可動メス駆動体Ａ，固定メス台Ｂ及び可動メス軸部材Ｃ等からなる。
【０００６】
まず、本体機枠１は、オーバーロックミシンの本体フレームを構成するものとして形成されたもので略立方体状をなしている。その本体機枠１には、ガイド孔部１ａと螺子孔部１ｂが形成されている。さらに、本体機枠１には、補助ガイド孔部１ｃが形成されている。そのガイド孔部１ａ，螺子孔部１ｂ及び補助ガイド孔部１ｃは、全ての孔方向が相互に平行となるように形成されている（図２参照）。
【０００７】
そのガイド孔部１ａは、主軸２が挿通し、螺子孔部１ｂには操作軸部材３が装着される。また補助ガイド孔部１ｃには補助ガイド軸４が挿通される（図１，図２参照）。その主軸２には、可動メス駆動体Ａが装着される。該可動メス駆動体Ａは、可動メス１８に上下方向の往復動作を行なわせる役目をなす。そして、該可動メス１８が上下方向に往復動することにより、固定メス１６と略挟み状に交差し、布端の切断動作を行うものである（図６参照）。
【０００８】
その可動メス駆動体Ａは、被揺動伝達部５，軸受部６，メス駆動リンク７及び軸支部８から構成されている。そして、被揺動伝達部５の幅方向両側に二つの軸受部６，６が形成されている（図３参照）。該軸受部６，６には、前記主軸２が挿通し（図４参照）、本体機枠１に対して軸受部６，６を中心とし、可動メス駆動体Ａ全体が上下方向に揺動自在となる構造としている（図６参照）。
【０００９】
その両軸受部６，６は、適宜の間隔をおいて離間しており、且つ各軸受部６，６は、前記本体機枠１とともに一体的に形成されている。そして、前述したように、両軸受部６，６に主軸２を挿通させて本体機枠１に装着される（図１，図２等参照）。その可動メス駆動体Ａは、被揺動伝達部５が図示しない駆動機構部分から伝達駆動され、前記主軸２を中心にして揺動運動を行なう。
【００１０】
次に、操作軸部材３は、軸方向の略中間の所定領域において外螺子部３ａが形成されている（図３参照）。該外螺子部３ａは、前記螺子孔部１ｂに螺合し、操作軸部材３を軸周方向に回転させることで、本体機枠１に対して軸方向に往復移動することができる。
【００１１】
また、その外螺子部３ａの長手方向両端箇所には、ストッパー部３ｂ，３ｂが形成されている（図３参照）。そして、本体機枠１の螺子孔部１ｂの両開口端部付近にそれぞれのストッパー部３ｂ，３ｂが位置し、操作軸部材３の軸方向への移動範囲を規制することができ、操作軸部材３の軸方向における過剰な移動を防止することができる（図２，図４，図５等参照）。
【００１２】
該ストッパー部３ｂは、具体的には略円板状の止め輪等が使用される。また、操作軸部材３の軸方向端部は、押圧頭部３ｃとして使用される。該押圧頭部３ｃは、後述する固定メス台Ｂのベース部１５に当接し、これを常時，押圧した状態となり、固定メス台Ｂの位置調整を行なう役目をなす（図２参照）。
【００１３】
次に、補助ガイド軸４は、前記主軸２，操作軸部材３とともに軸方向に移動するものであり、前記固定メス台Ｂを安定した状態で移動させる役目をなす（図２参照）。その補助ガイド軸４は、前記本体機枠１に形成した補助ガイド孔部１ｃに摺動自在に装着されており、その軸端部が前記ベース部１５に固定される。
【００１４】
その主軸２，操作軸部材３及び補助ガイド軸４には、これらが同時に移動することができるように連結板１０が装着されている（図１，図２参照）。該連結板１０は、板状をなし、主軸２及び補助ガイド軸４の軸端に当接し、主軸２の軸端に形成した内螺子部２ａ及び補助ガイド軸４の軸端に形成した内螺子４ａにビス１１，１１が締め付けられて固着される（図３参照）。
【００１５】
また、操作軸部材３は、その軸端が連結板１０に形成された貫通孔部１０ａを貫通し、その連結板１０の外部より操作軸部材３の軸端にツマミ１２が固着される（図３参照）。
【００１６】
さらに、主軸２では本体機枠１と前記軸受部６との間にバネ１３が装着され、また補助ガイド軸４には本体機枠１と前記連結板１０との間にバネ１４が装着され、本体機枠１と連結板１０とが常時，弾性的に離間するように付勢されている（図１，図２参照）。
【００１７】
その可動メス駆動体Ａの軸受部６には、被揺動伝達部５を介してメス駆動リンク７が形成され、該メス駆動リンク７には軸支部８が形成されている（図３，図６等参照）。そのメス駆動リンク７は、軸受部６から下方に屈曲し、操作軸部材３，補助ガイド軸４の下方を通過し、前述した被揺動伝達部５の揺動動作に伴ってメス駆動リンク７も上下方向に揺動運動を行なう。
【００１８】
次に、固定メス台Ｂは、ベース部１５に固定メス１６が固着されて構成されたものである。また、前記ベース部１５には前記主軸２の軸端が固着されている（図３参照）。さらに、前記操作軸部材３の押圧頭部３ｃがベース部１５に当接しており、その操作軸部材３の軸方向への移動に伴いベース部１５が移動する構造となっている。
【００１９】
また、補助ガイド軸４の軸端部に形成した突起部４ｂがベース部１５に形成した横長穴１５ａに挿入して、補助ガイド軸４とベース部１５との連結を安定させる（図４参照）。その突起部４ｂは、補助ガイド軸４の軸心に対して偏心して形成されており、ベース部１５に形成した横長穴１５ａに挿入して固定メス１６の水平方向の位置の微調整を可能にしている。
【００２０】
その可動メス軸部材Ｃは、軸部１７の一端側に可動メス１８を装着し、前記軸部１７の他端側にバネ受部１９を設けたものである。その軸部１７が前記可動メス駆動体Ａの軸支部８に挿通し、該軸支部８とバネ受部１９との間にメス付勢用バネ２０が装着されている。そして、可動メス１８が前記固定メス１６に対して弾性的圧力を有して当接状となるようにしている。そのバネ受部１９は、座金 部材１９ａとビス１９ｂとから構成されている（図２，図３参照）。
【００２１】
上記可動メス駆動体Ａと固定メス台Ｂとは、前記主軸２及び操作軸部材３を介して同時に移動させるものであり、可動メス駆動体Ａの軸支部８と固定メス台Ｂのベース部１５とは常時、一定距離を維持している。また、前述したように可動メス１８と固定メス１６とは、前記メス付勢用バネ２０により常時，一定の弾性的圧力を有して、当接状態となる（図１，図２等参照）。
【００２２】
また、本発明では、前記補助ガイド軸４を装着しないで、その構造を簡単なものとした実施形態が存在する。該実施形態では、主軸２及び操作軸部材３にて固定メス台Ｂを支持するものである。
【００２３】
【作用】
ツマミ１２を回転させることにより、操作軸部材３が軸周方向に回転する。該操作軸部材３が軸周方向に回転することにより、操作軸部材３の外螺子部３ａが、該外螺子部３ａと螺合する本体機枠１の螺子孔部１ｂ内で回転し、これにともなって操作軸部材３が軸方向に移動する。
【００２４】
図４では、通常の状態で布端切りの切断幅が最も狭い場合の固定メス１６と可動メス１８との切断線と、本体機枠１との距離をＬとしたものである。図５では、布端切りの切断幅を最も広くした場合の固定メス１６と可動メス１８との切断線と、本体機枠１との距離をＬ′としたもので、上記距離Ｌより寸法が大きくなっていることを示している。
【００２５】
この操作軸部材３の軸方向への移動に伴い連結板１０を介して主軸２及び補助ガイド軸４が移動し、固定メス台Ｂのベース部１５を移動させる。このとき、連結板１０を介して操作軸部材３及び主軸２はともに移動し、これによって可動メス駆動体Ａと固定メス台Ｂとは、常時，共に移動することができる。これによって、その可動メス駆動体Ａ側に装着した可動メス１８と、固定メス台Ｂ側に装着した固定メス１６とは、常時一定の弾性的圧力を有して切断作業を行なうことができる（図４，図５参照）。
【００２６】
【発明の効果】
請求項１の発明は、可動メス駆動体Ａ側の可動メス１８を固定メス台Ｂ側の固定メス１６に適正圧力に付勢して当接状とし、本体機枠１に摺動自在に装着した主軸２に可動メス駆動体Ａを揺動自在に装着し、前記固定メス台Ｂは主軸２とともに移動可能に固定し、本体機枠１に対して操作軸部材３が外螺子部３ａの回転で軸方向に往復移動することにより前記可動メス駆動体Ａと固定メス台Ｂとを同時移動可能とすると共に、前記固定メス１６と可動メス１８との切断線と、前記本体機枠１との距離を調整可能としてなるオーバーロックミシンとしたことにより、操作軸部材３を介して可動メス１８と固定メス１６との付勢状態を一定に維持しながら、可動メス駆動体Ａと固定メス台Ｂとを同時に移動させることができ、布端切りの幅寸法を調整するために、固定メス１６及び可動メス１８を移動させても、その切断具合を常時一定にすることができる。
【００２７】
次に、請求項２の発明は、本体機枠１と、固定メス１６を有する固定メス台Ｂと、前記本体機枠１に摺動自在に装着し，その軸端は前記固定メス台Ｂに固着した主軸２と、一端側に軸支部８を形成したメス駆動リンク７を有し，前記主軸２を介して本体機枠１に揺動自在に設けた可動メス駆動体Ａと、前記本体機枠１に外螺子部３ａを介して軸方向に往復動する操作軸部材３と、前記軸支部８に挿通する軸部１７の一端側に可動メス１８を設け前記固定メス１６に当接状且つ弾性的に付勢するメス付勢用バネ２０と、前記操作軸部材３と主軸２との軸端を連結固定する連結板１０と、操作軸部材３の軸端に固着するツマミ１２とからなり、該ツマミ１２の回転により前記固定メス１６と可動メス１８との切断線と、前記本体機枠１との距離を調整可能としてなるオーバーロックミシンとしたことにより、布端切り幅を調整する際に固定メス１６と可動メス１８との圧力を常時一定に保つことができ、調整における作業が簡単であり、さらに構造を簡単にすることができる。
【００２８】
上記効果を詳述すると、可動メス駆動体Ａは主軸２に対して揺動自在とし、固定メス台Ｂは主軸２とともに軸方向に移動する。そして、主軸２は、操作軸部材３により移動する。該操作軸部材３は、外螺子部３ａを介して本体機枠１を軸方向に往復移動することができるようにしたものである。
【００２９】
それゆえに、操作軸部材３は、ツマミ１２の操作により可動メス駆動体Ａと固定メス台Ｂとを同時に移動させることができるので、固定メス１６と可動メス１８との当接状態を常時，一定した圧力のもとに布端切りの幅調整を行なうことができ、従来機種に見られるように、調整後に固定メス１６と可動メス１８との当接圧力が変化し、布端の切れ具合が不均一になることを防止することができる。さらに、操作軸部材３は、外螺子部３ａにより本体機枠１を軸方向に往復移動するものであるから、固定メス１６と可動メス１８との切断位置の微調整を簡単に行なうことができる。
【００３０】
次に、請求項３の発明は請求項２において、前記主軸２及び操作軸部材３とともに移動し、軸端が前記固定メス台Ｂに当接する補助ガイド軸４を前記本体機枠１に摺動自在に装着してなるオーバーロックミシンとしたことにより、固定メス台Ｂは主軸２とともに補助ガイド軸４によっても支持され、布端切り幅の調整の際に安定した動作を得ることができる。
【００３１】
次に、請求項４の発明は、請求項２又は３において、前記操作軸部材３の外螺子部３ａの両側箇所にはストッパー部３ｂ，３ｂを設けてなるオーバーロックミシンとしたことにより、操作軸部材３の軸方向における移動の範囲を規制することができ、それゆえに、布端切り幅に調整に伴い、過剰なる移動を防止し、機構を保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の構成を示す斜視図
【図２】本発明の構成を示す平面図
【図３】本発明の構成を示す分解斜視図
【図４】布端切り幅を最小に調整したときの固定メスと可動メスとの切断線と本体機枠との距離Ｌを示す作用図
【図５】布端切り幅を最大に調整したときの固定メスと可動メスとの切断線と本体機枠との距離Ｌ′を示す作用図
【図６】可動メス駆動体が主軸を中心にして揺動する状態を示す略示図
【図７】本体機枠に主軸，操作軸部材及び補助ガイド軸が装着された状態を示す略示図
【符号の説明】
Ａ…可動メス駆動体
Ｂ…固定メス台
１…本体機枠
２…主軸
３…操作軸部材
３ａ…外螺子部
３ｂ…ストッパー部
４…補助ガイド軸
７…メス駆動リンク
８…軸支部
１０…連結板
１２…ツマミ
１６…固定メス
１７…軸部
１８…可動メス
２０…メス付勢用バネ
Claims (4)
- 可動メス駆動体側の可動メスを固定メス台側の固定メスに適正圧力に付勢して当接状とし、本体機枠に摺動自在に装着した主軸に可動メス駆動体を揺動自在に装着し、前記固定メス台は主軸とともに移動可能に固定し、本体機枠に対して操作軸部材が外螺子部の回転で軸方向に往復移動することにより前記可動メス駆動体と固定メス台とを同時移動可能とすると共に、前記固定メスと可動メスとの切断線と、前記本体機枠との距離を調整可能としてなることを特徴とするオーバーロックミシン。
- 本体機枠と、固定メスを有する固定メス台と、前記本体機枠に摺動自在に装着し，その軸端は前記固定メス台に固着した主軸と、一端側に軸支部を形成したメス駆動リンクを有し，前記主軸を介して本体機枠に揺動自在に設けた可動メス駆動体と、前記本体機枠に外螺子部を介して軸方向に往復動する操作軸部材と、前記軸支部に挿通する軸部の一端側に可動メスを設け前記固定メスに当接状且つ弾性的に付勢するメス付勢用バネと、前記操作軸部材と主軸との軸端を連結固定する連結板と、操作軸部材の軸端に固着するツマミとからなり、該ツマミの回転により前記固定メスと可動メスとの切断線と、前記本体機枠との距離を調整可能としてなることを特徴とするオーバーロックミシン。
- 請求項２において、前記主軸及び操作軸部材とともに移動し、軸端が前記固定メス台に当接する補助ガイド軸を前記本体機枠に摺動自在に装着してなることを特徴とするオーバーロックミシン。
- 請求項２又は３において、前記操作軸部材の外螺子部の両側箇所にはストッパー部を設けてなることを特徴とするオーバーロックミシン。
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