JP3959567B2 - 感熱記録ラベルの作成方法 - Google Patents
感熱記録ラベルの作成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3959567B2 JP3959567B2 JP06483898A JP6483898A JP3959567B2 JP 3959567 B2 JP3959567 B2 JP 3959567B2 JP 06483898 A JP06483898 A JP 06483898A JP 6483898 A JP6483898 A JP 6483898A JP 3959567 B2 JP3959567 B2 JP 3959567B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ultraviolet
- curable composition
- recording sheet
- thermal recording
- composition layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、感熱記録シートの表面が樹脂フィルムで保護され、その裏面に粘着剤を有してなる感熱記録ラベルの作成方法に関し、さらに詳しくは、当該樹脂フィルムと粘着剤とが、共に紫外線硬化型組成物からなる感熱記録ラベルの作成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、感熱記録シートの表面が樹脂フィルムで保護され、その裏面に粘着剤を有してなる感熱記録ラベルは、販売管理や流通管理を始め、様々な分野で利用されている。そして、従来の感熱記録ラベルの構成は感熱記録シートの裏面にアクリル系エマルジョン型、天然ゴムラテックス型などの粘着剤が塗布されてなる。しかしながら、擦れによる摩擦熱など、何らかの外的要因により感熱記録シートが不用意に発色する場合があり、このため感熱記録シートの表面に、接着剤を介してポリエステル、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンなどの透明な樹脂フィルムが保護層として貼着される場合がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述の如く、保護層を有した従来の感熱記録ラベルは、感熱記録シート、接着剤、樹脂フィルム、粘着剤など、材質や性質の異なる各種の構成要素からなるため、このような感熱記録ラベルを作成するには、接着剤・粘着剤塗布装置、樹脂フィルム貼着装置など複雑な製造工程を必要とし、加熱処理や押圧処理などの感熱記録シートに悪影響を及ぼす工程を経るため、品質面、コスト面、生産性などで、さらなる改善の余地がある。
【０００４】
そこで、本発明は、構成要素が極めて少なく、接着剤・粘着剤塗布装置、樹脂フィルム貼着装置などの複雑な製造工程を要せず、さらに、加熱処理や押圧処理などの感熱記録シートに悪影響を及ぼす工程を経ることのなく製造できる、品質面、コスト面、生産性に優れる感熱記録ラベルの提供を課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
かかる課題に鑑み、本発明者は、表面が樹脂フィルムで保護され、裏面に粘着剤を有してなる感熱記録ラベルの構成において、従来の樹脂フィルム、接着剤および粘着剤の代わりに、これらをタック性の有無を具点する硬化状態を異にする紫外線硬化型組成物とすることにより、上記課題を達成できることを見いだし、本発明の感熱記録ラベルの作成方法を想到した。
【０００６】
すなわち、本発明の感熱記録ラベルの作成方法は、紫外線硬化型感圧接着剤である紫外線硬化型組成物からなる完全硬化状態のタック性のない紫外線硬化型組成物層が感熱記録シートの表面に施され、紫外線硬化型感圧接着剤である紫外線硬化型組成物からなる不完全硬化状態のタック性のある紫外線硬化型組成物層が感熱記録シートの裏面に施されている感熱記録ラベルを作成するに当たり、前記感熱記録シートの表面に印刷を施しサーマルプリンタにより可変情報を印字し、この感熱記録シートの表裏面それぞれに、紫外線硬化型感圧接着剤である同じ紫外線硬化型組成物を塗布し、感熱記録シートの表面の前記紫外線硬化型組成物に紫外線を照射して、感熱記録シートの表面に完全硬化状態のタック性のない紫外線硬化型組成物層を設け、感熱記録シートの裏面の前記紫外線硬化型組成物に、前記感熱記録シートの表面の紫外線硬化型組成物での紫外線照射条件と異なる照射条件の下で紫外線を照射して、感熱記録シートの裏面に不完全硬化状態のタック性のある紫外線硬化型組成物層を設けることを特徴とする。
【０００７】
とりわけ好ましい本発明の感熱記録ラベルの作成方法は、前記完全硬化状態のタック性のない紫外線硬化型組成物層の上面に、さらに剥離剤層を設けることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の感熱記録ラベルの作成方法を、実施例と添付の図面に基づき、さらに具体的に説明する。なお、ここにおいて、図１は本発明の実施例からなる感熱記録ラベルの表面斜視図、図２は図１のＸ−Ｘ線断面図、図３は別の実施例からなる感熱記録ラベルの断面説明図である。
【０００９】
感熱記録ラベル１は「商品管理ラベル」として構成される。本発明にあっては、図１に示す如く、感熱記録シート２の表面には、予め、標題、商品情報欄、バーコードなどの所定の印刷６が施され、さらに、所定のサーマルプリンタにて、商品名、ＩＤ番号、数量などの可変情報７が印字されている。そして、図２に示す如く、感熱記録シート２の表面に完全硬化状態のタック性のない紫外線硬化型組成物層３が施されると共に、感熱記録シート２の裏面には不完全硬化状態のタック性のある紫外線硬化型組成物層４が施される。さらに、剥離紙５にて保護する。
【００１０】
本発明における紫外線硬化型組成物とは、紫外線照射により重合し、硬化層を形成し得る組成物であり、特に、不完全硬化状態でタック性があり、完全硬化状態でタック性を失う性質を有するものから選択される。このような機能を具現できる組成物としては、例えば、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート、アルギドアクリレート、ウレタンアクリレートなどの光重合性プリポリマ、モノマに光重合開始剤を加えてなるものが挙げられる。
【００１１】
特に、紫外線照射量の調整によってタック性の有無を具現し易い点で、末端にアクリロイル基、メタクリロイル基、アリル基、メタリル基などの不飽和基を有する光重合性プレポリマと光重合性モノマと光重合開始剤とを含有する紫外線硬化型感圧接着剤が最も好ましい。先ず、上記光重合性プレポリマとは、例えば、ビスフェノールＡのジグリシジルエーテルジアクリレート、エポキシ樹脂と２−ヒドロキシエチルアクリレートとの反応生成物、エポキシ樹脂のジグリシジルエーテルとジアリルアミンとの反応生成物などのエポキシ樹脂系プレポリマや、グリシジルジアクリレートと無水フタル酸との開環共重合エステル、メタクリル酸二量体とポリオールとのエステル、アクリル酸と無水フタル酸とプロピレンオキシドから得られるポリエステル、ポリエチレングリコールと無水マレイン酸とグリシジルメタクリレートとの反応生成物などの不飽和ポリエステル系プレポリマや、ポリビニルアルコールとＮ−メチロールアクリルアミドとの反応生成物、ポリビニルアルコールを無水コハク酸でエステル化した後に、グルシジルメタクリレートを付加させた反応生成物などのポリビニル系プレポリマや、ウレタン結合を介してポリオキシアルキレンセグメント叉は飽和ポリエステルセグメント、あるいは、その両方が連結し、両端末にアクリロイル基叉はメタクロイル基を有するウレタン系プレポリマ、あるいは、エチレン−無水マレイン酸共重合体とアリルアミンとの反応生成物、メチルビニルエーテル−無水マレイン酸共重合体と２−ヒドロキシエチルアクリレートとの反応生成物叉は、これにさらにグルシジルアクリレートを反応させたものなどのポリアクリル酸系叉はマレイン酸共重合体系プレポリマなどが挙げられる。
【００１２】
また、末端不飽和基を有する光重合性プレポリマと組み合わせて用いられる光重合性モノマとしては、従来、紫外線硬化型組成物において、光重合性プレポリマと併用されている光重合性モノマから任意に選択できる。例えば、アクリル酸やメタクリル酸などの不飽和カルボン酸叉はそのエステル、アルキルアクリレート、シクロアルキルアクリレート、ハロゲン化アルキルアクリレート、アルコキシアルキルアクリレート、ヒドロキシアルキルアクリレート、アミノアルキルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、アリルアクリレート、グリシジルアクリレート、ベンジルアクリレート、フェノキシアクリレート叉はメタクリレートや、アルキレングリコール、ポリオキシアルキレングリコールのモノ叉はジアクリレートおよびメタクリレート、また、トリメチロールプロパントリアクリレートおよびメタクリレート、アクリルアミド、メタクリアミド叉はその誘導体、その他、スチレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルピロリドンなどが挙げられる。これらの光重合性モノマは単独で用いてもよいし、２種類以上を組み合わせてもよい。また、その配合量は、末端不飽和基を有する光重合性プレポリマに対し、重量比で２倍以下、好ましくは０．５〜１．５倍の範囲内で配合される。
【００１３】
さらに、前記光重合性プレポリマおよび光重合性モノマと共に用いられる光重合開始剤としては、公知のものの中から任意に選択できる。例えば、ベンゾインやベンゾインエチルエーテル、ベンゾイン−ｎ−ポロピルエーテル、ベンゾイン−イソプロピルエーテル、ベンゾイン−イソブチルエーテルなどのベンゾインアルキルエーテル類や、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、ベンゾフェノン、ベンジル、ジアセチル、ジフェニルスルフィド、エオシン、チオニンなどが挙げられる。これらの光重合開始剤は単独で用いてもよいし、２種類以上を組み合わせてもよい。その配合量は、末端不飽和基を有する光重合性プレポリマと光重合性モノマの合計量１００重量部に対し、０．１〜１０重量部の範囲内で配合される。
【００１４】
なお、本発明における紫外線硬化型組成物には、所望により、熱重合禁止剤、粘着付与剤、粘度調整剤、老化防止剤、安定剤、着色剤、微粒子充填剤などを含有させることができる。
【００１５】
また、感熱記録シートの表裏面への紫外線硬化型組成物の塗布量は、１〜３０ｇ／ｍ２、好ましくは３〜２０ｇ／ｍ２、さらに好ましくは５〜１５ｇ／ｍ２の範囲が適当である。そして、紫外線照射量と共に紫外線硬化型組成物の塗布量の調整により硬化状態を調整するのが好ましく、感熱記録シートの表裏面の紫外線硬化型組成物を同じ種類のものとし、紫外線照射条件にもよるが、それぞれの完全硬化状態と不完全硬化状態を効率的に具現するためには、感熱記録シートの表面と裏面の塗布量の比率は１：４〜２：３程度とするのが好ましい。
【００１６】
本実施例における感熱記録シート２の表裏面の紫外線硬化型組成物は同じポリエステルアクリレート系の紫外線硬化型感圧接着剤を使用し、その塗布量は、タック性のない紫外線硬化型組成物層３形成のため、感熱記録シート２の表面に対しては５ｇ／ｍ２とし、タック性のある紫外線硬化型組成物層４形成のため、感熱記録シート２の裏面に対しては１５ｇ／ｍ２とした。
【００１７】
本発明では紫外線硬化型組成物層の完全硬化状態と不完全硬化状態を具現するためには、紫外線照射条件をそれぞれ個別に設定する。例えば、本実施例においては、所定の紫外線照射装置（高圧水銀灯ランプ２本、ランプ出力６０〜１２０ｗ／ｃｍ、照射距離１０ｃｍ）を用い、ライン速度を１０ｍ／分の条件下で、完全硬化状態のタック性のない紫外線硬化型組成物層３を施すためにランプ出力を１２０ｗ／ｃｍに設定し、一方、不完全硬化状態で任意のタック性を有する紫外線硬化型組成物層４を施すためにランプ出力を６０ｗ／ｃｍに設定してそれぞれ紫外線照射を行うことで所望の感熱記録ラベルが得られた。
【００１８】
このように構成された本実施例からなる感熱記録ラベル１では、感熱記録シート２の表面に施された標題、商品情報欄、バーコードなどの所定の印刷６や商品名、ＩＤ番号、数量などの可変情報７は、沢のある透明な完全硬化状態でタック性のない光紫外線硬化型組成物層３（樹脂フィルム化されたポリエステルアクリレート系の紫外線硬化型感圧接着剤）により保護され、一方、感熱記録シート２の裏面には不完全硬化状態のタック性のある紫外線硬化型組成物層４（粘着力を保持したポリエステルアクリレート系の紫外線硬化型感圧接着剤）をもって、感熱記録ラベル１を所望の被着体に貼付することができる。
【００１９】
なお、本実施例からなる感熱記録ラベル１は、剥離紙５をもって、不完全硬化状態のタック性のある紫外線硬化型組成物層４が被覆されているが、この感熱記録ラベル１をライナーレスラベル（剥離紙無しラベル）として構成する場合には、図３に示す如く、完全硬化状態のタック性のない紫外線硬化型組成物層４の上面に、さらに、フッ素系樹脂、各種ワックス、シリコーンなどの剥離剤を、アクリル系樹脂、ビニル系樹脂などのビヒクルに添加してなるコーティング剤からなる剥離剤層８を施すのが好ましく、感熱記録ラベル１はロール形態（図示せず）に成形されて使用される。
【００２０】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明感熱記録ラベルの作成方法によれば、従来の樹脂フィルム、接着剤および粘着剤の代わりに、これらをタック性の有無を具点する硬化状態を異にする紫外線硬化型組成物とすることにより、構成要素が極めて少なくなり、接着剤・粘着剤塗布装置、樹脂フィルムの貼着装置などの複雑な製造工程を要せず、さらに、紫外線照射条件を変えることで、樹脂フィルム層と粘着剤層を形成できるので、加熱処理や押圧処理などの感熱記録シートに悪影響を及ぼす工程を経ることなく製造できるなど、品質面、コスト面、生産性に優れるといった効果を泰するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例からなる感熱記録ラベルの表面斜視図。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図。
【図３】別の実施例からなる感熱記録ラベルの断面説明図。
【符号の説明】
１ 感熱記録ラベル
２ 感熱記録シート
３ 完全硬化状態のタック性のない紫外線硬化型組成物層
４ 不完全硬化状態のタック性のある紫外線硬化型組成物層
５ 剥離紙
６ 所定の印刷
７ 可変情報
８ 剥離剤層
【発明の属する技術分野】
本発明は、感熱記録シートの表面が樹脂フィルムで保護され、その裏面に粘着剤を有してなる感熱記録ラベルの作成方法に関し、さらに詳しくは、当該樹脂フィルムと粘着剤とが、共に紫外線硬化型組成物からなる感熱記録ラベルの作成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、感熱記録シートの表面が樹脂フィルムで保護され、その裏面に粘着剤を有してなる感熱記録ラベルは、販売管理や流通管理を始め、様々な分野で利用されている。そして、従来の感熱記録ラベルの構成は感熱記録シートの裏面にアクリル系エマルジョン型、天然ゴムラテックス型などの粘着剤が塗布されてなる。しかしながら、擦れによる摩擦熱など、何らかの外的要因により感熱記録シートが不用意に発色する場合があり、このため感熱記録シートの表面に、接着剤を介してポリエステル、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンなどの透明な樹脂フィルムが保護層として貼着される場合がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述の如く、保護層を有した従来の感熱記録ラベルは、感熱記録シート、接着剤、樹脂フィルム、粘着剤など、材質や性質の異なる各種の構成要素からなるため、このような感熱記録ラベルを作成するには、接着剤・粘着剤塗布装置、樹脂フィルム貼着装置など複雑な製造工程を必要とし、加熱処理や押圧処理などの感熱記録シートに悪影響を及ぼす工程を経るため、品質面、コスト面、生産性などで、さらなる改善の余地がある。
【０００４】
そこで、本発明は、構成要素が極めて少なく、接着剤・粘着剤塗布装置、樹脂フィルム貼着装置などの複雑な製造工程を要せず、さらに、加熱処理や押圧処理などの感熱記録シートに悪影響を及ぼす工程を経ることのなく製造できる、品質面、コスト面、生産性に優れる感熱記録ラベルの提供を課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
かかる課題に鑑み、本発明者は、表面が樹脂フィルムで保護され、裏面に粘着剤を有してなる感熱記録ラベルの構成において、従来の樹脂フィルム、接着剤および粘着剤の代わりに、これらをタック性の有無を具点する硬化状態を異にする紫外線硬化型組成物とすることにより、上記課題を達成できることを見いだし、本発明の感熱記録ラベルの作成方法を想到した。
【０００６】
すなわち、本発明の感熱記録ラベルの作成方法は、紫外線硬化型感圧接着剤である紫外線硬化型組成物からなる完全硬化状態のタック性のない紫外線硬化型組成物層が感熱記録シートの表面に施され、紫外線硬化型感圧接着剤である紫外線硬化型組成物からなる不完全硬化状態のタック性のある紫外線硬化型組成物層が感熱記録シートの裏面に施されている感熱記録ラベルを作成するに当たり、前記感熱記録シートの表面に印刷を施しサーマルプリンタにより可変情報を印字し、この感熱記録シートの表裏面それぞれに、紫外線硬化型感圧接着剤である同じ紫外線硬化型組成物を塗布し、感熱記録シートの表面の前記紫外線硬化型組成物に紫外線を照射して、感熱記録シートの表面に完全硬化状態のタック性のない紫外線硬化型組成物層を設け、感熱記録シートの裏面の前記紫外線硬化型組成物に、前記感熱記録シートの表面の紫外線硬化型組成物での紫外線照射条件と異なる照射条件の下で紫外線を照射して、感熱記録シートの裏面に不完全硬化状態のタック性のある紫外線硬化型組成物層を設けることを特徴とする。
【０００７】
とりわけ好ましい本発明の感熱記録ラベルの作成方法は、前記完全硬化状態のタック性のない紫外線硬化型組成物層の上面に、さらに剥離剤層を設けることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の感熱記録ラベルの作成方法を、実施例と添付の図面に基づき、さらに具体的に説明する。なお、ここにおいて、図１は本発明の実施例からなる感熱記録ラベルの表面斜視図、図２は図１のＸ−Ｘ線断面図、図３は別の実施例からなる感熱記録ラベルの断面説明図である。
【０００９】
感熱記録ラベル１は「商品管理ラベル」として構成される。本発明にあっては、図１に示す如く、感熱記録シート２の表面には、予め、標題、商品情報欄、バーコードなどの所定の印刷６が施され、さらに、所定のサーマルプリンタにて、商品名、ＩＤ番号、数量などの可変情報７が印字されている。そして、図２に示す如く、感熱記録シート２の表面に完全硬化状態のタック性のない紫外線硬化型組成物層３が施されると共に、感熱記録シート２の裏面には不完全硬化状態のタック性のある紫外線硬化型組成物層４が施される。さらに、剥離紙５にて保護する。
【００１０】
本発明における紫外線硬化型組成物とは、紫外線照射により重合し、硬化層を形成し得る組成物であり、特に、不完全硬化状態でタック性があり、完全硬化状態でタック性を失う性質を有するものから選択される。このような機能を具現できる組成物としては、例えば、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート、アルギドアクリレート、ウレタンアクリレートなどの光重合性プリポリマ、モノマに光重合開始剤を加えてなるものが挙げられる。
【００１１】
特に、紫外線照射量の調整によってタック性の有無を具現し易い点で、末端にアクリロイル基、メタクリロイル基、アリル基、メタリル基などの不飽和基を有する光重合性プレポリマと光重合性モノマと光重合開始剤とを含有する紫外線硬化型感圧接着剤が最も好ましい。先ず、上記光重合性プレポリマとは、例えば、ビスフェノールＡのジグリシジルエーテルジアクリレート、エポキシ樹脂と２−ヒドロキシエチルアクリレートとの反応生成物、エポキシ樹脂のジグリシジルエーテルとジアリルアミンとの反応生成物などのエポキシ樹脂系プレポリマや、グリシジルジアクリレートと無水フタル酸との開環共重合エステル、メタクリル酸二量体とポリオールとのエステル、アクリル酸と無水フタル酸とプロピレンオキシドから得られるポリエステル、ポリエチレングリコールと無水マレイン酸とグリシジルメタクリレートとの反応生成物などの不飽和ポリエステル系プレポリマや、ポリビニルアルコールとＮ−メチロールアクリルアミドとの反応生成物、ポリビニルアルコールを無水コハク酸でエステル化した後に、グルシジルメタクリレートを付加させた反応生成物などのポリビニル系プレポリマや、ウレタン結合を介してポリオキシアルキレンセグメント叉は飽和ポリエステルセグメント、あるいは、その両方が連結し、両端末にアクリロイル基叉はメタクロイル基を有するウレタン系プレポリマ、あるいは、エチレン−無水マレイン酸共重合体とアリルアミンとの反応生成物、メチルビニルエーテル−無水マレイン酸共重合体と２−ヒドロキシエチルアクリレートとの反応生成物叉は、これにさらにグルシジルアクリレートを反応させたものなどのポリアクリル酸系叉はマレイン酸共重合体系プレポリマなどが挙げられる。
【００１２】
また、末端不飽和基を有する光重合性プレポリマと組み合わせて用いられる光重合性モノマとしては、従来、紫外線硬化型組成物において、光重合性プレポリマと併用されている光重合性モノマから任意に選択できる。例えば、アクリル酸やメタクリル酸などの不飽和カルボン酸叉はそのエステル、アルキルアクリレート、シクロアルキルアクリレート、ハロゲン化アルキルアクリレート、アルコキシアルキルアクリレート、ヒドロキシアルキルアクリレート、アミノアルキルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、アリルアクリレート、グリシジルアクリレート、ベンジルアクリレート、フェノキシアクリレート叉はメタクリレートや、アルキレングリコール、ポリオキシアルキレングリコールのモノ叉はジアクリレートおよびメタクリレート、また、トリメチロールプロパントリアクリレートおよびメタクリレート、アクリルアミド、メタクリアミド叉はその誘導体、その他、スチレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルピロリドンなどが挙げられる。これらの光重合性モノマは単独で用いてもよいし、２種類以上を組み合わせてもよい。また、その配合量は、末端不飽和基を有する光重合性プレポリマに対し、重量比で２倍以下、好ましくは０．５〜１．５倍の範囲内で配合される。
【００１３】
さらに、前記光重合性プレポリマおよび光重合性モノマと共に用いられる光重合開始剤としては、公知のものの中から任意に選択できる。例えば、ベンゾインやベンゾインエチルエーテル、ベンゾイン−ｎ−ポロピルエーテル、ベンゾイン−イソプロピルエーテル、ベンゾイン−イソブチルエーテルなどのベンゾインアルキルエーテル類や、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、ベンゾフェノン、ベンジル、ジアセチル、ジフェニルスルフィド、エオシン、チオニンなどが挙げられる。これらの光重合開始剤は単独で用いてもよいし、２種類以上を組み合わせてもよい。その配合量は、末端不飽和基を有する光重合性プレポリマと光重合性モノマの合計量１００重量部に対し、０．１〜１０重量部の範囲内で配合される。
【００１４】
なお、本発明における紫外線硬化型組成物には、所望により、熱重合禁止剤、粘着付与剤、粘度調整剤、老化防止剤、安定剤、着色剤、微粒子充填剤などを含有させることができる。
【００１５】
また、感熱記録シートの表裏面への紫外線硬化型組成物の塗布量は、１〜３０ｇ／ｍ２、好ましくは３〜２０ｇ／ｍ２、さらに好ましくは５〜１５ｇ／ｍ２の範囲が適当である。そして、紫外線照射量と共に紫外線硬化型組成物の塗布量の調整により硬化状態を調整するのが好ましく、感熱記録シートの表裏面の紫外線硬化型組成物を同じ種類のものとし、紫外線照射条件にもよるが、それぞれの完全硬化状態と不完全硬化状態を効率的に具現するためには、感熱記録シートの表面と裏面の塗布量の比率は１：４〜２：３程度とするのが好ましい。
【００１６】
本実施例における感熱記録シート２の表裏面の紫外線硬化型組成物は同じポリエステルアクリレート系の紫外線硬化型感圧接着剤を使用し、その塗布量は、タック性のない紫外線硬化型組成物層３形成のため、感熱記録シート２の表面に対しては５ｇ／ｍ２とし、タック性のある紫外線硬化型組成物層４形成のため、感熱記録シート２の裏面に対しては１５ｇ／ｍ２とした。
【００１７】
本発明では紫外線硬化型組成物層の完全硬化状態と不完全硬化状態を具現するためには、紫外線照射条件をそれぞれ個別に設定する。例えば、本実施例においては、所定の紫外線照射装置（高圧水銀灯ランプ２本、ランプ出力６０〜１２０ｗ／ｃｍ、照射距離１０ｃｍ）を用い、ライン速度を１０ｍ／分の条件下で、完全硬化状態のタック性のない紫外線硬化型組成物層３を施すためにランプ出力を１２０ｗ／ｃｍに設定し、一方、不完全硬化状態で任意のタック性を有する紫外線硬化型組成物層４を施すためにランプ出力を６０ｗ／ｃｍに設定してそれぞれ紫外線照射を行うことで所望の感熱記録ラベルが得られた。
【００１８】
このように構成された本実施例からなる感熱記録ラベル１では、感熱記録シート２の表面に施された標題、商品情報欄、バーコードなどの所定の印刷６や商品名、ＩＤ番号、数量などの可変情報７は、沢のある透明な完全硬化状態でタック性のない光紫外線硬化型組成物層３（樹脂フィルム化されたポリエステルアクリレート系の紫外線硬化型感圧接着剤）により保護され、一方、感熱記録シート２の裏面には不完全硬化状態のタック性のある紫外線硬化型組成物層４（粘着力を保持したポリエステルアクリレート系の紫外線硬化型感圧接着剤）をもって、感熱記録ラベル１を所望の被着体に貼付することができる。
【００１９】
なお、本実施例からなる感熱記録ラベル１は、剥離紙５をもって、不完全硬化状態のタック性のある紫外線硬化型組成物層４が被覆されているが、この感熱記録ラベル１をライナーレスラベル（剥離紙無しラベル）として構成する場合には、図３に示す如く、完全硬化状態のタック性のない紫外線硬化型組成物層４の上面に、さらに、フッ素系樹脂、各種ワックス、シリコーンなどの剥離剤を、アクリル系樹脂、ビニル系樹脂などのビヒクルに添加してなるコーティング剤からなる剥離剤層８を施すのが好ましく、感熱記録ラベル１はロール形態（図示せず）に成形されて使用される。
【００２０】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明感熱記録ラベルの作成方法によれば、従来の樹脂フィルム、接着剤および粘着剤の代わりに、これらをタック性の有無を具点する硬化状態を異にする紫外線硬化型組成物とすることにより、構成要素が極めて少なくなり、接着剤・粘着剤塗布装置、樹脂フィルムの貼着装置などの複雑な製造工程を要せず、さらに、紫外線照射条件を変えることで、樹脂フィルム層と粘着剤層を形成できるので、加熱処理や押圧処理などの感熱記録シートに悪影響を及ぼす工程を経ることなく製造できるなど、品質面、コスト面、生産性に優れるといった効果を泰するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例からなる感熱記録ラベルの表面斜視図。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図。
【図３】別の実施例からなる感熱記録ラベルの断面説明図。
【符号の説明】
１ 感熱記録ラベル
２ 感熱記録シート
３ 完全硬化状態のタック性のない紫外線硬化型組成物層
４ 不完全硬化状態のタック性のある紫外線硬化型組成物層
５ 剥離紙
６ 所定の印刷
７ 可変情報
８ 剥離剤層
Claims (2)
- 紫外線硬化型感圧接着剤である紫外線硬化型組成物からなる完全硬化状態のタック性のない紫外線硬化型組成物層が感熱記録シートの表面に施され、紫外線硬化型感圧接着剤である紫外線硬化型組成物からなる不完全硬化状態のタック性のある紫外線硬化型組成物層が感熱記録シートの裏面に施されている感熱記録ラベルを作成するに当たり、
前記感熱記録シートの表面に印刷を施しサーマルプリンタにより可変情報を印字し、この感熱記録シートの表裏面それぞれに、紫外線硬化型感圧接着剤である同じ紫外線硬化型組成物を塗布し、感熱記録シートの表面の前記紫外線硬化型組成物に紫外線を照射して、感熱記録シートの表面に完全硬化状態のタック性のない紫外線硬化型組成物層を設け、感熱記録シートの裏面の前記紫外線硬化型組成物に、前記感熱記録シートの表面の紫外線硬化型組成物での紫外線照射条件と異なる照射条件の下で紫外線を照射して、感熱記録シートの裏面に不完全硬化状態のタック性のある紫外線硬化型組成物層を設けることを特徴とする感熱記録ラベルの作成方法。 - 完全硬化状態のタック性のない紫外線硬化型組成物層の上面に、さらに剥離剤層を設ける請求項１記載の感熱記録ラベルの作成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06483898A JP3959567B2 (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 感熱記録ラベルの作成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06483898A JP3959567B2 (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 感熱記録ラベルの作成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11249567A JPH11249567A (ja) | 1999-09-17 |
| JP3959567B2 true JP3959567B2 (ja) | 2007-08-15 |
Family
ID=13269790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06483898A Expired - Fee Related JP3959567B2 (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 感熱記録ラベルの作成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3959567B2 (ja) |
-
1998
- 1998-02-27 JP JP06483898A patent/JP3959567B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11249567A (ja) | 1999-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100592816B1 (ko) | 활성 에너지선 경화형 점착제 조성물 및 점착시트 | |
| JP3959567B2 (ja) | 感熱記録ラベルの作成方法 | |
| JP3959566B2 (ja) | ラミネートラベルの作成方法 | |
| JPH05320582A (ja) | 活性エネルギー線硬化型感熱接着剤及びこれを用いて箔を転写する方法 | |
| JPH10265743A (ja) | 感圧接着性プリント用シート | |
| JPH1150025A (ja) | 黄変を抑制した感圧接着性プリント用シートおよびその製法 | |
| JP3959568B2 (ja) | ラベル・カード複合体の作成方法 | |
| JPH11349854A (ja) | 紫外線硬化型ニス組成物及び再剥離性接着加工紙 | |
| JP3660461B2 (ja) | 感圧接着性プリント用シート | |
| JP4452361B2 (ja) | Ｕｖ硬化型感圧接着剤皮膜の硬化方法 | |
| JP2003171587A (ja) | 放射線硬化型剥離層形成用インクおよびそれを用いたシート | |
| JPH11254867A (ja) | ラミネートカード | |
| JP4582728B2 (ja) | Ｕｖ硬化型感圧接着剤およびそれを用いた感圧接着性シート | |
| JP4582734B2 (ja) | 紫外線硬化型感圧接着剤を用いた感圧接着性プリント用シート | |
| JP4362799B2 (ja) | 再剥離性情報シート | |
| JPH11219114A (ja) | 感熱記録ラベル連続体 | |
| JP2001187870A (ja) | Ｕｖ硬化型感圧接着剤 | |
| JP3973450B2 (ja) | カード保持用紙 | |
| JPH1148649A (ja) | 感圧接着性プリント用シートの硬化層の接着力の安定化法 | |
| JP4598912B2 (ja) | 紫外線硬化型感圧接着剤およびそれを用いた感圧接着性プリント用シート | |
| JPH11254859A (ja) | カード・ラベル複合体 | |
| JP2001214135A (ja) | 紫外線硬化型感圧接着剤およびそれを用いた感圧接着性プリント用シート | |
| JP2001214134A (ja) | 紫外線硬化型感圧接着剤およびそれを用いた感圧接着性プリント用シート | |
| JPH05156212A (ja) | 接着剤及び該接着剤による積層体の製造方法 | |
| JP2003171586A (ja) | 放射線硬化型剥離層形成用インクおよびそれを用いたシート |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050426 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050524 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050725 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060801 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061002 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070410 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070501 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110525 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110525 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120525 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130525 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |