JP3940812B2 - 隅棟部材およぴ隅棟構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、金属板を成形した横葺屋根板による隅棟構造の、隅棟を連結する隅棟用材と、その隅棟用材に固定する隅棟覆材とによる隅棟部材と、その隅棟部材を使用する隅棟構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、隅棟覆材による隅棟部材では、次の様な技術が知られている、
Ａ．防水板方式
ａ．隅棟部において屋根板を傾斜に合わせて、斜めに切断した斜断端を形成した屋根板を、互いの斜断端を合わせて施工し、
ｂ．その施工した、屋根板の上端に、嵌合板を持った防水板の下端を合わせて設定し、
ｃ．その防水板の下端を、次の段の屋根板の下端により挟みながら、同時に防水板と嵌合板の間に斜断端を差し込み施工し、
ｄ．その嵌合板と屋根板との間に、隅棟覆材の挿入片を差し込み施工する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の隅棟覆材による隅棟部材には、次の問題がある。
Ａ．屋根板と次の段の屋根板との間に、防水板を挟む為に
ａ．屋根板と屋根板との嵌合状態に緩みが必要になり、防水性が低下し、
Ｂ．防水板の下端を、次の段の屋根板の下端により挟みながら、同時に防水板と嵌合板の間に斜断端を差し込み施工する為に、
ａ．施工が困難であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、金属板を成形し、屋根坦面と差込片と嵌合溝とを形成した、横葺屋根板と、対称の、ほぼ４５度程度の鋭角に切断した、斜断端を構成した前記屋根板に連結する１対の隅棟材と、その隅棟材に固定機構を介して固定し斜断端を被覆する隅棟覆材とを組み合わせた隅棟部材とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
Ａ．この発明による表面材は、
ａ．次に代表される金属板を使用する。
イ．塗装亜鉛メッキ鋼板
ロ．塗装アルミニウム亜鉛合金メッキ鋼板
ハ．塗装ステンレス鋼板
ニ．銅板
ホ．塗装アルミニウム合金板
ヘ．合成樹脂シート張り合わせ金属板等
【０００６】
Ｂ．この発明に使用される裏打材は、
ａ．次に代表される発泡性樹脂と、
イ．硬質発泡ウレタン樹脂
ロ．硬質発泡ヌレート樹脂
ハ．発泡フェノール樹脂
ニ．発泡スチレン樹脂等
ｂ．次に代表される裏面材とを積層している。
イ．はり合わせアルミニウム箔
ロ．スチールペーパー
ハ．ポリエチコートクラフト紙
ニ．アルミ蒸着紙
ホ．合成樹脂シート等
【０００７】
Ｃ．この発明による、隅棟部材は
ａ．次に代表されるシートを成形した部材や、
イ．合成樹脂シート
ロ．金属シート
ハ．合成樹脂シートはり合わせ金属シート
ｂ．あるいは、合成樹脂を成型した部材や、
ｃ．あるいは、ａとｂとの組み合わせの部材を使用している。
【０００８】
【実施例】
発明の実施例について、次の、実施例１、実施例２、及び実施例３により、図面を参照して説明する。
【０００９】
実施例１
図１，図２，図３，図４，図５，図６，図７，及び図８は、この発明の実施例１を示すものである。
図５は隅棟材２、図６は隅棟覆材３、図７は継手部材４、及び図８は捨板５の隅棟部材９を示す。
【００１０】
Ａ．図３，及び図４は、実施例１の屋根板１を示す図面であり、
ａ．表面材６の金属板６ａを成形して、
ｂ．ほぼ平坦な屋根坦面１ａの一側端をくの字形に裏面側に折り曲げ、さらに鋭角に裏面側に折り曲げて差込片１ｂを形成し、
ｃ．前記屋根坦面１ａの他側端をＵ字形に表面側に折り返し、さらにＵ字形に折り返した嵌合片１ｃと、その嵌合片１ｃと前記屋根坦面１ａから構成する嵌合溝１ｄとを形成し、そして、クランク状に裏面側に折り曲げた、釘打片１ｅを形成し、
ｄ．そして、その成形した表面材６の裏面側に、裏面材７ｂにより覆われた発泡ウレタン樹脂である発泡性樹脂７ａによる、差込片１ｂ側に厚い、ほぼ断面くさび状の裏打材７を形成し、
ｅ．その長手方向の一端に、前記表面材６の差込片１ｂと嵌合片１ｃと釘打片１ｅとを切り欠いた部分を延長した、次の様な下受片１ｆを形成し、
イ．裏打材７の端部より、表面側に開口する浅い皿状に成形し、
ｆ．また、長手方向の他端を、前記表面材６の差込片１ｂを切り欠いた部分を延長した、次の様な上覆片１ｇを形成する。
イ．裏打材７の端部より、前記屋根坦面１ａと差込片１ｂとの間とを、下受片１ｆの幅程度延長した先端を裏面側に曲げる。
【００１１】
Ｂ．図５（ａ）と（ｂ）に示す、実施例１での隅棟材２は、
ａ．前記屋根板１の表面材６とほぼ同様な構成で、次の様に隅棟材２の表面材６に対応して、
イ．屋根坦面１ａが屋根基面２ａに対応し、
ロ．差込片１ｂが差込端２ｂに対応し、
ハ．嵌合片１ｃが嵌合端２ｃに対応し、
ニ．嵌合溝１ｄが嵌合隙２ｄに対応し、
ホ．釘打片１ｅが釘打端２ｅに対応し、
ヘ．下受片１ｆが下受端２ｆに対応し、
ト．上覆片１ｇが上覆端２ｇに対応して、
ｂ．そして、その表面材６の裏面に裏打材７を形成し、
ｃ．その、下受端２ｆと上覆端２ｇから、ほぼ一定の距離で、それぞれ、差込端２ｂからほぼ４５度程度の鋭角で対称に切断した、斜断端２ｈを構成した１対の隅棟材２を形成し、
ｄ．その、斜断端２ｈから、後記する隅棟覆材３が挿入可能な幅に亘って、次の部位を切り欠いている。
イ．差込端２ｂと嵌合端２ｃと釘打端２ｅと
ロ．裏打材７
【００１２】
Ｃ．図６に示す、実施例１での隅棟覆材３は、
ａ．表面材６を成形して、
イ．矢羽根形の平面形をして、断面が山形で表面側に突起する被覆面３ａの両側端を、Ｕ字形に裏面側に折り曲げて挿入片３ｂを形成し、
ロ．その被覆面３ａの突起した先端側を、くの字形に裏面側に折り曲げて、被覆前面３ｅを形成している。
【００１３】
Ｄ．図７に示す、実施例１の継手部材４は、
ａ．金属板６ａを成形して、
イ．矢羽根形の平面形をして、断面が山形で表面側に突起し、後端側が表面側に開口する、浅い皿状を呈した継手板４ａの両側端を、こぶ状に肥厚して折り返して、さらに、Ｕ字形に折り返して、その先端を略Ｓ字形にくびれさせた嵌合板４ｂと、
ロ．その嵌合板４ｂと継手板４ａとにより、断面略丸底とっくり型の、嵌合凹４ｃを形成している。
【００１４】
Ｅ．図８に示す、実施例１の捨板５は、
ａ．矩形の金属板６ａを成形して、
イ．断面が山形で、その両側端をＵ字形に表面側に折り返した捨板面５ａを形成する。
【００１５】
Ｆ．図１及び図２に示す、実施例１の隅棟構造は、次の様に施工する。
ａ．隅棟部の下地１０に捨板５を施工し、
イ．その捨板５の捨板面５ａの稜線に、一対の隅棟材２の斜断端２ｈの先端を合わせて施工し、隅棟面継８ｂを形成し、
ロ．それらの隅棟材２に屋根板１を次の様に接続して、屋根面継８ａの接続部８を形成し、
○隅棟材２の下受端２ｆに、屋根板１の上覆片１ｇを被せて、
○隅棟材２の上覆端２ｇを、屋根板１の下受片１ｆに被せる。
ハ．次に、隅棟面継８ｂにおいて施工した一対の隅棟材２の斜断端２ｈを、継手部材４の嵌合凹４ｃに挟み込み、その継手部材４を隅棟材２の先端まで上方から差し込み、
ニ．そして、その差し込んだ継手部材４の嵌合板４ｂと、隅棟材２の屋根基面２ａとの間に、隅棟覆材３の挿入片３ｂを差し込んで、その隅棟覆材３を下方から差し込み施工する。
ｂ．次に、上記により施工された、隅棟材２の嵌合隙２ｄと、それに接続する屋根板１の嵌合溝１ｄに、次の段の隅棟材２の差込端２ｂを差し込み施工し、
ｃ．続けて、上記ロ〜ニを施工し、
ｄ．上記ｂとｃを繰り返し屋根面を施工する。
【００１６】
実施例２
図３，図４，図６，図８，図９，図１０，及び図１１は、この発明の実施例２を示すものである。
図１１は隅棟材２、図６は隅棟覆材３、及び図８は捨板５の、隅棟部材９を示す。
【００１７】
Ａ．実施例２の屋根板１は、図３及び図４に示す、実施例１と同じものである。
【００１８】
Ｂ．図１１（ａ）と（ｂ）に示す、実施例２での隅棟材２は、
ａ．実施例１の隅棟材２とほぼ同様な構成で、次の点が異なる。
イ．斜断端２ｈの差込端２ｂからの角度が、４５度より大きな、ほぼ屋根勾配に応じた角度になり、
ロ．斜断端２ｈからＵ字形に表面側に折り返した折返端２ｉを形成する。
【００１９】
Ｃ．実施例２での隅棟覆材３は、図６に示す、実施例１と同じものである。
【００２０】
Ｄ．実施例２の捨板５は、図８に示す、実施例１と同じものである。
【００２１】
Ｅ．図９及び図１０に示す、実施例２の隅棟構造は、次の様に施工する。
ａ．隅棟部の下地１０に捨板５を施工し、
イ．その捨板５の捨板面５ａの稜線に、一対の隅棟材２の斜断端２ｈを合わせて施工し、隅棟面継８ｂを形成し、
ロ．それらの隅棟材２に屋根板１を次の様に接続して、屋根面継８ａの接続部８を形成し、
○隅棟材２の下受端２ｆに、屋根板１の上覆片１ｇを被せて、
○隅棟材２の上覆端２ｇを、屋根板１の下受片１ｆに被せる。
ハ．次に、隅棟材２の折返端２ｉと屋根基面２ａとの間に、隅棟覆材３の挿入片３ｂを差し込んで、隅棟覆材３を下方から差し込み施工する。
ｂ．次に、上記により施工された、隅棟材２の嵌合隙２ｄと、それに接続する屋根板１の嵌合溝１ｄに、次の段の隅棟材２の差込端２ｂを差し込み施工し、
ｃ．続けて、上記ロ、ハを施工し、
ｄ．上記ｂとｃを繰り返し屋根面を施工する。
【００２２】
実施例３
図３，図４，図５，図８，図１２，図１３，及び図１５は、この発明の実施例３を示すものである。
図５は隅棟材２、図１４は隅棟覆材３、図１５は継手部材４、及び図８は捨板５の隅棟部材９を示す。
【００２３】
Ａ．実施例３の屋根板１は、図３及び図４に示す、実施例１と同じものである。
【００２４】
Ｂ．実施例３での隅棟材２は、図５（ａ）と（ｂ）に示す、実施例１と同じものである。
【００２５】
Ｃ．図１４に示す、実施例３での隅棟覆材３は、
ａ．表面材６を成形して、
イ．矢羽根形の平面形をして、断面が山形で表面側に突起する被覆面３ａの両側端を、Ｕ字形に裏面側に折り曲げて、さらにクランク状に裏面側に折り曲げ、稜線部で鋭角に表面側に折り曲げて被覆裏面３ｃを形成し、
ロ．その被覆裏面３ｃの稜線部において、両側端からの表面材６が背中合わせに突起し、その先端が鋭角に表面側に折れ曲げられた係止片３ｄを持つ、次の様な、挿入片３ｂを形成し、
○先端側が幅広く、屋根板１の断面の傾きに合わせた、傾斜した挿入片３ｂとしている、
ロ．前記被覆面３ａの突起した先端側を、くの字形に裏面側に折り曲げて、被覆前面３ｅを形成している。
【００２６】
Ｄ．図１５に示す、実施例３の継手部材４は、
ａ．矩形の金属板６ａを成形して、
イ．底部の断面が山形で表面側に突起した、表面側に開口する次の様な嵌合板４ｂにより、嵌合凹４ｃが形成され、
○相対する２枚の折り返した金属板６ａの先端を、鋭角に内側に折り曲げて嵌合板４ｂとし、
ロ．その嵌合板４ｂの両外側をくの字形に表面側に折り曲げ、さらに、その両側端を、こぶ状に肥厚して折り返して、継手板４ａを形成している。
【００２７】
Ｅ．実施例３の捨板５は、図８に示す、実施例１と同じものである。
【００２８】
Ｆ．図１２及び図１３に示す、実施例３の隅棟構造は、次の様に施工する。
ａ．隅棟部の下地１０に捨板５を施工し、
ｂ．その捨板５の捨板面５ａ上に、継手部材４の継手板４ａを施工し、
イ．その継手部材４の嵌合板４ｂに、一対の隅棟材２の斜断端２ｈの先端を合わせて施工し、隅棟面継８ｂを形成し、
ロ．それらの隅棟材２に屋根板１を次の様に接続して、屋根面継８ａの接続部８を形成し、
○隅棟材２の下受端２ｆに、屋根板１の上覆片１ｇを被せて、
○隅棟材２の上覆端２ｇを、屋根板１の下受片１ｆに被せる、
ハ．次に、施工した隅棟面継８ｂの一対の隅棟材２の斜断端２ｈを、継手部材４の嵌合凹４ｃに隅棟覆材３の挿入片３ｂを差し込んで、隅棟覆材３により覆い施工する。
ｃ．次に、上記により施工された、隅棟材２の嵌合隙２ｄと、それに接続する屋根板１の嵌合溝１ｄに、次の段の隅棟材２の差込端２ｂを差し込み施工し、
ｄ．続けて、上記ロ、ハを施工し、
ｅ．上記ｃとｄを繰り返し屋根面を施工する。
【００２９】
【発明の効果】
上記のような、この発明による屋根板には、次の様な効果がある。
【００３０】
Ａ．屋根板と次の段の屋根板との間に防水板を挟む必要がなくなり、
ａ．屋根板と次の段の屋根板との嵌合が緩みない嵌合状態になり、防水性が向上し、
Ｂ．防水板の下端を、次の段の屋根板の下端により挟みながら、同時に防水板と嵌合板の間に斜断端を差し込む必要がなくなり、
ａ．施工が容易になる。
【００３１】
Ｂ．施工現場において、屋根板を切断した隅棟材による場合は、
ａ．隅棟材の長さを適宜調整可能になり、
ｂ．隅棟部材の種類が減少し、
ｃ．屋根材の切断残りの有効活用が可能になる。
【００３２】
Ｃ．裏面に裏打材を裏打ちした屋根板、あるいは隅棟材の場合は、
ａ．断熱性が向上し、
イ．すがもれ防止になり、
ロ．屋根の断熱性能が向上し、
ｂ．耐風圧強度が向上し、
ｃ．遮音性能が向上する。
【００３３】
Ｄ．隅棟覆材を挿入可能にした隅棟材を、継手部材により連結する隅棟部材の場合、
ａ．一種類の隅棟部材により広い範囲の屋根勾配に適用可能になり、
イ．製品の勾配対応種類を少なくできる。
【００３４】
Ｅ．隅棟材の斜断端を折り返した折返端と屋根基面間に、隅棟覆材の挿入片を差し込む隅棟部材の場合、
ａ．継手部材を必要とせず、
イ．製品の種類を少なくできる。
【００３５】
Ｆ．浅い皿状を呈した継手板と嵌合板とにより、一対の隅棟材の斜断端を挟み込む継手部材により、隅棟材を連結する隅棟部材の場合、
ａ．斜断端への雨水の浸入を多重な遮断機構により遮断し、
イ．防水機能が向上する。
【００３６】
Ｇ．相対する嵌合板による嵌合凹に、隅棟覆材の係止片を持つ挿入片を差し込む隅棟部材の場合、
ａ．嵌合板が隅棟覆材を支えて、強度が向上し、
イ．耐風圧強度が向上する。
【００３７】
Ｈ．工場生産の隅棟部材とした隅棟材による場合は、
ａ．施工精度が向上し、
イ．防水機能が向上し、
ｂ．施工手間が省ける。
【００３８】
Ｉ．裏面に裏打材を裏打ちした屋根板、あるいは隅棟材による隅棟構造の場合は、
ａ．裏面材を剥離する手間が省け、
イ．施工性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１の施工状態を示す一部省略斜視図
【図２】実施例１の施工状態を示す一部省略断面図
【図３】実施例１、実施例２，及び実施例３の屋根板表面の一部省略斜視図
【図４】実施例１、実施例２，及び実施例３の屋根板裏面の一部省略斜視図
【図５】実施例１及び実施例３の隅棟材の一部省略斜視図
【図６】実施例１及び実施例２の隅棟覆材の一部省略斜視図
【図７】実施例１の継手部材の斜視図
【図８】実施例１の捨板の斜視図
【図９】実施例２の施工状態を示す一部省略斜視図
【図１０】実施例２の施工状態を示す一部省略断面図
【図１１】実施例２の隅棟材の一部省略斜視図
【図１２】実施例３の施工状態を示す一部省略斜視図
【図１３】実施例３の施工状態を示す一部省略断面図
【図１４】実施例３の隅棟覆材の一部省略斜視図
【図１５】実施例３の継手部材の一部省略斜視図
【符号の説明】
１ 屋根板
２ 隅棟材
３ 隅棟覆材
４ 継手部材
５ 捨板
６ 表面材
７ 裏打材
８ 接続部
９ 隅棟部材
１０ 下地

Claims (8)

1. 金属板を成形し、平坦な屋根坦面の一側端を折り曲げた差込片と、前記屋根坦面の他側端を折り返した嵌合溝とを形成し、前記差込片を嵌合溝に嵌合して連続施工し、その両端に長手方向に連結する機能を持つ、金属板による横葺屋根板の隅棟部の連結構造に使用する隅棟部材に関して、前記屋根板の屋根坦面と差込片と嵌合溝が、屋根基面と差込端と嵌合端とにそれぞれ対応し、差込端に対して、ほぼ４５度程度の鋭角に屋根基面を切断した斜断端を構成した、その斜断端の他力の端部に屋根板の長手方向に連結する機能を持つ隅棟材と、その差込端に対して対称に屋根基面を切断した斜断端を持ち、その斜断端の他方の端部に屋根板の長手方向に連結する機能を持つ他の隅棟材とによる、一対の隅棟材と、その隅棟材に固定機構を介して固定し、斜断端を被覆する隅棟覆材とを組み合わせた事を特徴とする隅棟部材。
2. 施工現場において、屋根板を切断した隅棟材を使用する事を特徴とする請求項１記載の隅棟部材。
3. 隅棟材の裏面に、裏打材を裏打ちした事を特徴とする隅棟材を使用する事を特徴とする、請求項１あるいは請求項２記載の隅棟部材。
4. 金属板を成形し、断面が山形で表面側に突起し浅い皿状を呈した継手板と、その両側をＵ字形に折り返した嵌合板とにより、一対の隅棟材の斜断端を挟み込む継手部材により、隅棟材を連結し、前記嵌合板と隅棟材間に、前記斜断端を被覆する隅棟覆材の挿入片を差し込む固定機構を特徴とする請求項１〜３記載の隅棟部材。
5. 一対の隅棟材の斜断端を折り返した折返端と屋根基面間に、前記斜断端を被覆する隅棟覆材の挿入片を差し込む固定機構を特徴とする請求項１〜３記載の隅棟部材。
6. 金属板を成形し、相対する鋭角に内側に折れ曲げた嵌合板による嵌合凹を形成した継手部材により、前記斜断端を被覆する隅棟覆材の、被覆面の裏面側に係止片を持つ挿入片を、前記継手部材の嵌合凹に差し込む固定機構を特徴とする請求項１〜３記載の隅棟部材。
7. 請求項１〜６記載の、隅棟部材を使用して施工する事を特徴とする隅棟構造。
8. 屋根板と隅棟材の少なくとも一方の裏面に、裏打材を裏打ちする事を特徴とする請求項７記載の隅棟構造。

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