JP3740574B2 - 屋根板および屋根構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、表面材と裏面材との間に発泡性樹脂の裏打材を裏打ちした、表面材を成形した差込片と、その差込片に段差のある屋根坦面とを継ぐ立上部からなる差込部と、その差込片に嵌合する嵌合部との間に、屋根面を構成する屋根坦面と他の段差のある屋根坦面とを継ぐ立上部を、少なくとも１箇所以上持つ屋根板とその屋根板を使用する屋根構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、表面材に発泡性樹脂の裏打材を裏打ちした、立上部を持つ差込部と屋根坦面及び嵌合部からなる表面材による屋根板には、
ａ．特許第２８４７２４１号公報と
ｂ．昭５９−１０２７２２号公報とに記載された、次の構成の技術がある。
イ．立上部を持つ差込部と屋根坦面及び嵌合部からなる表面材に、
ロ．発泡性樹脂性シートを接着や、
ハ．略楔形の屋根板発泡材を添設した、屋根板となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の屋根板には、次の問題がある。
Ａ．立上部を持つ差込部と屋根坦面及び嵌合部からなる表面材による屋根板ではａ．屋根坦面が屋根面を主に構成し、
ｂ．立上部が強度を主に担当し、
ｃ．差込部と嵌合部が屋根板の連結と取付機能を担う為、
ｄ．屋根坦面の割合が相対的に低くなり、コストアップしていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、表面材と裏面材との間に発泡性樹脂の裏打材を裏打ちした、差込部と屋根坦面及び嵌合部からなる表面材による屋根板について、屋根坦面と他の段差のある屋根坦面との間を継ぐ立上部を、少なくとも１箇所以上持つ屋根板と、その屋根板を使用する屋根構造とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
Ａ．この発明による表面材は、
ａ．次に代表される金属板や、
イ．塗装亜鉛メッキ鋼板
ロ．塗装ステンレス鋼板
ハ．銅板
ニ．アルミニウム合金板
ホ．合成樹脂シート張り合わせ金属板等
ｂ．次に代表される合成樹脂板を成形している。
イ．塩化ビニル樹脂板
ロ．ポリプロピレン樹脂板
ハ．ポリカーボ樹脂板
ニ．アクリル樹脂板等を
【０００６】
Ｂ．この発明に使用される裏打材は、
ａ．次に代表される発泡性樹脂と、
イ．硬質発泡ウレタン樹脂
ロ．発泡フェノール樹脂
ハ．発泡スチレン樹脂等
ｂ．次に代表される裏面材とを積層している。
イ．はり合わせアルミニウム箔
ロ．スチールペーパー
ハ．ポリエチコートクラフト紙
ニ．アルミ蒸着紙
ホ．合成樹脂シート等
【０００７】
Ｃ．この発明による、継手部材は
ａ．次に代表されるシートを成形した部材や、
イ．合成樹脂シート
ロ．金属シート
ハ．合成樹脂シートはり合わせ金属シート
ｂ．あるいは、合成樹脂を成型した部材や、
ｃ．あるいは、ａとｂとの組み合わせの部材を使用している。
【０００８】
【実施例】
発明の実施例について、次の、実施例１、実施例２、実施例３、及び実施例４により、図面を参照して説明する。
【０００９】
実施例１
図１（ａ），図２（ａ），図３，図４，図５，及び図６は、この発明の実施例１を示すものである。
【００１０】
Ａ．図１（ａ），図２（ａ），図３，及び図４は、実施例１の屋根板１を示す図面であり、
ａ．ほぼ平坦な表面材２の一側端を円弧状に裏面側に折り曲げ、さらに鋭角に裏面側に折り曲げて立上部５と、その先端に差込片４ａを構成する、差込部４を形成し、
ｂ．前記差込部４の他側部に連なるほぼ平坦な屋根坦面６をＬ字形に表面側に折り曲げ、さらに円弧状に裏面側に折り曲げて立上部５を形成し、
ｃ．さらに屋根坦面６が連なり、その先端をＵ字形に表面側に折り返しさらにＵ字形に折り返した嵌合片７ａと、その嵌合片７ａと前記屋根坦面６から構成する嵌合溝７ｂとを形成し、
ｄ．そして、クランク状に裏面側に折り曲げた、釘打片７ｃを持つ嵌合部７を形成し、
ｅ．そして、その成形した表面材２の裏面側に、裏面材３ｂにより覆われた発泡ウレタン樹脂である発泡性樹脂３ａによる、差込片４ａ側に厚いほぼ断面くさび状の２連の裏打材３を形成し、
ｆ．その長手方向の両端を、表面材２と裏打材３とを定尺に切断して接続端部８ａを形成した屋根板１とする。
【００１１】
Ｂ．図５（ａ）と（ｂ）に示す、実施例１での継手部材９の継手カバー９ａは、ａ．金属板２ａを成形して、
イ．ほぼ平坦で、両側縁をくの字に裏面側に折り曲げた被覆面９ｂを構成し、
ロ．さらにＵ字形に折り返して被覆裏面９ｃを構成し、
ハ．そして、その被覆裏面９ｃの、ほぼ中央に直角に折れ曲がり、先端に交互に突起した、次の構成の切起突起９ｄを持つ差込板９ｅを構成し、
○切起突起９ｄは、金属板２ａをほぼ皿状に断続的に突起させ、その金属板２ａの底部側の一部が切断され、金属板２ａのほぼ板厚の数倍程度の段差を形成している。
【００１２】
Ｃ．図５（ｃ）に示す、実施例１での継手部材９の継手受９ｆは、
ａ．合成樹脂６を成形して、
イ．平坦で２条の突起を持つ釘打板９ｇを構成し、
ロ．その釘打板９ｇのほぼ中央から次の構成の嵌合板９ｈが突起し、
○嵌合板９ｈはほぼ音叉形で、先端の両内側面に複数の、次の構成の鋸歯突起９ｉを形成し、
○鋸歯突起９ｉは断面が長辺と短辺により構成され、その短辺がほぼ嵌合板９ｈに直交し、長辺が前記の先端部側に位置する。
【００１３】
Ｄ．図６に示す、実施例１の屋根板１と、その接続部８の施工法は、
ａ．屋根下地１０に継手受９ｆを固定し、
ｂ．その継手受９ｆの両外側に、次の様に屋根板１の接続端部８ａを沿わして複数固定して施工し、
イ．固定した屋根板１の嵌合溝７ｂに、他の屋根材１の差込片４ａを差し込み、その釘打片７ｃを屋根下地１０に釘打ち固定し、
ロ．イを繰り返し複数の屋根板１を施工する。
ｃ．次に、固定した継手受９ｆに、次の様に前記継手カバー９ａを施工し、
イ．その継手受９ｆの嵌合板９ｈに、
ロ．前記の継手カバー９ａの差込板９ｅを差し込み、
ハ．前記継手受９ｆの鋸歯突起９ｉにより、継手カバー９ａの切起突起９ｄを引っかけて保持し、
ニ．前記屋根板１の接続端部８ａを継手カバー９ａにより覆う。
【００１４】
実施例２
図１（ｂ），図２（ｂ），図７，図８，及び図９は、この発明の実施例２を示すものである。
【００１５】
Ａ．図１（ｂ），図２（ｂ），図７，及び図８は、実施例２の屋根板１を示す図面であり、
ａ．ほぼ平坦な表面材２の一側端をくの字形に裏面側に折り曲げ、さらに鋭角に裏面側に折り曲げて立上部５と、その先端に差込片４ａを構成する、差込部４を形成し、
ｂ．前記差込部４の他側部に連なるほぼ平坦な屋根坦面６をくの字形に表面側に折り曲げ、さらにくの字形に裏面側に折り曲げて立上部５を形成し、
ｃ．そして次に連なる屋根坦面６をくの字形に表面側に折り曲げ、さらにくの字形に裏面側に折り曲げてさらなる立上部５を形成し、
ｄ．さらに屋根坦面６が連なり、その先端をＵ字形表面側に折り返しさらにＵ字形に折り返した嵌合片７ａと、その嵌合片７ａと前記屋根坦面６から構成する嵌合溝７ｂとを形成し、
ｅ．そして、クランク状に裏面側に折り曲げた、釘打片７ｃを持つ嵌合部７を形成し、
ｆ．そして、その成形した表面材２の裏面側に、裏面材３ｂにより覆われた発泡ウレタン樹脂である発泡性樹脂３ａによる、差込片４ａ側に厚いほぼ断面くさび状の３連の裏打材３を形成し、
ｇ．その長手方向の一端に、前記表面材２の差込片４ａと嵌合片７ａと釘打片７ｃとを切り欠いた部分を延長した、次の様な下受片８ｂを形成し、
イ．裏打材３の端部より、表面側に開口する浅い皿状に成形し、
ｈ．また、長手方向の他端を、前記表面材２の差込片４ａを切り欠いた部分を延長した、次の様な上覆片８ｃを形成する。
イ．裏打材３の端部より、前記屋根坦面６と立上部５とを、下受片８ｂの幅程度延長した先端を裏面側に曲げる。
【００１６】
Ｂ．図９に示す、実施例２の屋根板１と、その接続部８の施工法は、
ａ．屋根下地１０に一連の屋根板１を複数、次の様に施工し、
イ．固定した屋根板１の嵌合溝７ｂに、他の屋根材１の差込片４ａを差し込み、その釘打片７ｃを屋根下地１０に釘打ち固定し、
ロ．イを繰り返し複数の屋根板１を施工する。
ｂ．次に、それらの屋根板１の下受片８ｂを覆って、上覆片８ｃを重ねて他の一連の屋根板１を施工する。
【００１７】
実施例３
図１（ｃ），図２（ｃ），図１０，図１１，図１２，及び図１３は、この発明の実施例３を示すものである。
【００１８】
Ａ．図１（ｃ），図２（ｃ），図１０，及び図１１は、実施例３の屋根板１を示す図面であり、
ａ．ほぼ平坦な表面材２の一側端を鋭角的に裏面側に折り曲げ、さらにくの字形に裏面側に折り曲げて立上部５と、その先端に差込片４ａを構成する、差込部４を形成し、
ｂ．前記差込部４の他側部に連なるほぼ平坦な屋根坦面６を鋭角的に表面側に折り曲げ、さらにくの字形に裏面側に折り曲げ、さらに鋭角的に裏面側に折り曲げて立上部５を形成し、
ｃ．さらに屋根坦面６が連なり、その先端をＵ字形表面側に折り返しさらにＵ字形に折り返した嵌合片７ａと、その嵌合片７ａと前記屋根坦面６から構成する嵌合溝７ｂとを形成し、
ｄ．そして、クランク状に裏面側に折り曲げた、釘打片７ｃを持つ嵌合部７を形成し、
ｅ．そして、その成形した表面材２の裏面側に、裏面材３ｂにより覆われた発泡ウレタン樹脂である発泡性樹脂３ａによる、差込片４ａ側に厚いほぼ断面くさび状の２連の裏打材３を形成し、
ｆ．その長手方向の両端を裏打材３の端部より、表面材１を延長し、さらに前記屋根坦面６を裏面側に鋭角に折り曲げた引掛片８ｄを形成する。
【００１９】
Ｂ．図１２に示す、実施例３での継手部材９は、
ａ．細幅の矩形の金属板２ａにより、次の様な引掛板９ｊに成形し、
イ．平坦な面の両側縁を鋭角に表面側に折り曲げて引掛爪９ｋを構成し、
ロ．その一端をＬ字形に裏面側に折り曲げ、屋根板１の屋根坦面６と立上部５に合わせて、ほぼクランク状に表面側に折り曲げ、
ｂ．少し幅広の矩形の金属板２ａにより、次の様な継捨板９１に成形し、
イ．平坦な面の両側縁をＵ字形に表面側に折り曲げて雨返爪９ｍを構成し、
ロ．その一端をＬ字形に裏面側に折り曲げ、屋根板１の屋根坦面６と立上部５に合わせて、ほぼクランク状に表面側に折り曲げ、その他端をＬ字形に表面側に折り曲げ、
ｃ．前記継捨板９１のほぼ中央表面側に、引掛板９ｊを取り付けている。
【００２０】
Ｃ．図１３に示す、実施例３の屋根板１と、その接続部８の施工法は、
ａ．屋根下地１０に一連の屋根板１を複数、次の様に施工し、
イ．屋根板１の両端の引掛片８ｄに、それぞれ、継手部材９の引掛板９ｊを引っ掛けて、その屋根板１を固定し、次に、その嵌合溝７ｂに、継手部材９を引っ掛けた他の屋根材１の差込片４ａを差し込み、その釘打片７ｃを屋根下地１０に釘打ち固定し、
ロ．イを繰り返し複数の屋根板１と継手部材９とを施工する。
ｂ．次に、それらの施工された継手部材９の他方の引掛板９ｊに、一方の引掛片８ｄに継手部材を引っ掛けた屋根板１の、他方の引掛片８ｄを引っ掛けて施工する。
【００２１】
実施例４
図１（ｄ），図２（ｄ），図１４，図１５，図１６，及び図１７は、この発明の実施例４を示すものである。
【００２２】
Ａ．図１（ｄ），図２（ｄ），図１４，及び図１５は、実施例４の屋根板１を示す図面であり、
ａ．ほぼ平坦な表面材２の一側端を鋭角的に裏面側に折り返して立上部５と、その先端に差込片４ａを構成する、差込部４を形成し、
ｂ．前記差込部４の他側部に連なるほぼ平坦な面と、わずかに裏面側に屈曲した面とによる屋根坦面６を構成し、
ｃ．その屋根坦面６を鋭角的に表面側に折り曲げ、さらに鋭角的に裏面側に折り曲げて立上部５を形成し、
ｄ．さらにほぼ平坦な面と、わずかに裏面側に屈曲した面とによる屋根坦面６が連なり、
ｃ．その屋根坦面６を鋭角的に表面側に折り曲げ、さらに鋭角的に裏面側に折り曲げて次の立上部５を形成し、
ｅ．さらにまた、ほぼ平坦な面と、わずかに裏面側に屈曲した面とによる屋根坦面６が連なり、
ｆ．その先端をＵ字形表面側に折り返しさらにＵ字形に折り返した嵌合片７ａと、その嵌合片７ａと前記屋根坦面６から構成する嵌合溝７ｂとを形成し、
ｇ．そして、クランク状に裏面側に折り曲げた、釘打片７ｃを持つ嵌合部７を形成し、
ｈ．そして、その成形した表面材２の裏面側に、裏面材３ｂにより覆われた発泡ウレタン樹脂である発泡性樹脂３ａによる、差込片４ａ側が厚い板状で途中より断面くさび状になる３連の裏打材３を形成し、
ｉ．その長手方向の両端を裏打材３の端部より、表面材１の嵌合片７ａを除いた部分を延長した挟込片８ｅを形成する。
【００２３】
Ｂ．図１６に示す、実施例４での継手部材９は、
ａ．細幅の矩形の金属板２ａにより、次の様な継手カバー９ａを成形し、
イ．平坦な面の両側縁をＵ字形に裏面側に折り曲げて、さらにＵ字形に表面側に折り曲げて挟持溝９ｏを構成し、
ロ．その一端の挟持溝９ｏ以外を延長し、Ｌ字形に裏面側に折り曲げ、
ハ．他端を屋根板１の屋根坦面６に合わせて、わずかに裏面側に屈曲し、
ｂ．矩形の金属板２ａにより、次の様な継捨板９１を成形し、
イ．平坦な面の両側縁をＵ字形に表面側に折り曲げて挟持板９ｎを構成し、
ロ．その一端をＬ字形に表面に折り曲げ、屋根板１の屋根坦面６と嵌合片７ａに合わせて、わずかに裏面側に屈曲し、
ｃ．前記継手カバー９ａの挟持溝９ｏに、前記継捨板９１の挟持板９ｎをはめ込み取り付けている。
【００２４】
Ｃ．図１７に示す、実施例４の屋根板１と、その接続部８の施工法は、
ａ．屋根下地１０に一連の屋根板１を複数、次の様に施工し、
イ．固定した屋根板１の嵌合溝７ｂに、他の屋根材１の差込片４ａを差し込み、その釘打片７ｃを屋根下地１０に釘打ち固定し、
ロ．イを繰り返し複数の屋根板１と継手部材９とを施工する。
ｂ．次に、それらの施工された屋根板１の両端の挟込片８ｅを、継手部材９の挟持溝９ｏと挟持板９ｎとにより挟み、その継手部材９を取り付け、
ｃ．次に、それらの継手部材９の挟持溝９ｏと挟持板９ｎとの隙間に、他の屋根板１の挟込片８ｅを差し込み施工し、
ｄ．ｂとｃとを繰り返し施工する。
【００２５】
【発明の効果】
上記のような、この発明による屋根板には、次の様な効果がある。
【００１５】
Ａ．差込部と嵌合部との間に、屋根坦面と他の段差のある屋根坦面との間を継ぐ、少なくとも１箇所以上の立上部を持つ屋根板では、
ａ．屋根坦面の割合が広くなり、屋根面の材料効率がよくなる、
ｂ．立上部が増加し、強度が強くなる、
ｃ．屋根板の連結と取付機能を担う、差込部と嵌合部の割合が低下し、
ｄ．屋根坦面の割合が相対的に高くなり、コストダウンする。
【００２６】
Ｂ．本発明による屋根構造では、屋根材への釘打ち固定作業、あるいは吊子止め作業が相対的に減少し、作業性が向上する。
【００２７】
Ｃ．継手受と継手カバーによる継手部材により、屋根板を挟み接続する屋根構造の場合、屋根板が簡単になり、生産性と施工性が向上する。
【００２８】
Ｄ．屋根板の表面材の少なくとも長手方向の一方を裏打材から延長し、延長した表面材を、他の屋根板に重ねて接続する屋根構造の場合、継手部材が不要になり、施工性が向上する。
【００２９】
Ｅ．屋根板の表面材の少なくとも長手方向の一方を裏打材から延長し、延長した表面材を折り曲げて引掛片とし、その引掛片に引っ掛かる継手部材により、他の屋根材を接続する屋根構造の場合、継手部材により強力に接続可能になり、耐風圧強度が向上する。
【００３０】
Ｆ．屋根板の表面材の少なくとも長手方向の一方を裏打材から延長し挟込片とし、その挟込片を挟み込む継手部材により、他の屋根材を接続する屋根構造の場合、継手部材により接続する位置が容易に変更可能になり、意匠性と作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１、実施例２、実施例３、及び実施例４の屋根板の端面図
【図２】実施例１、実施例２、実施例３、及び実施例４の屋根板の一部省略端面図
【図３】実施例１の屋根板表面の斜視図
【図４】実施例１の屋根板裏面の一部省略斜視図
【図５】実施例１の継手部材の一部省略斜視図
【図６】実施例１の施工状態の一部省略斜視図
【図７】実施例２の屋根板表面の一部省略斜視図
【図８】実施例２の屋根板裏面の一部省略斜視図
【図９】実施例２の施工状態の一部省略斜視図
【図１０】実施例３の屋根板表面の一部省略斜視図
【図１１】実施例３の屋根板裏面の一部省略斜視図
【図１２】実施例３の継手部材の斜視図
【図１３】実施例３の施工状態の一部省略斜視図
【図１４】実施例４の屋根板表面の一部省略斜視図
【図１５】実施例４の屋根板裏面の一部省略斜視図
【図１６】実施例４の継手部材の一部省略斜視図
【図１７】実施例４の施工状態の一部省略斜視図
【符号の説明】
１ 屋根板
２ 表面材
３ 裏打材
４ 差込部
５ 立上部
６ 屋根坦面
７ 嵌合部
８ 接続部
９ 継手部材
１０ 屋根下地

Claims (9)

1. 表面材と裏面材との間に発泡性樹脂の裏打材を裏打ちした屋根板において、長尺の表面材の一側端を成形した差込片と、その差込片に対して段差を持つ屋根坦面とを継ぐ立上部を持つ差込部と、その差込部に嵌合する次のような嵌合部を構成し、その嵌合部は屋根坦面の差込片に対する他側部を表面側に折り返しさらに折り返した嵌合片を形成し、その嵌合片と屋根坦面とにより嵌合溝を形成し、その嵌合溝に他の屋根板の差込片が差し込まれ嵌合する嵌合部とし、その嵌合部を屋根下地に固定し、前記の裏打材は差込片側に厚い断面の裏打材とし形成され、前記の嵌合部との間に、屋根面を構成する屋根坦面と他の段差のある屋根坦面との間を継ぐ立上部を、少なくとも１箇所以上持つ事を特徴とする屋根板。
2. 請求項１記載の屋根板を施工する事を特徴とする屋根構造。
3. 屋根板の接続部を覆う継手カバーと、その継手カバーを固定する継手受とによる継手部材により、屋根板を挟み接続する事を特徴とする、請求項２記載の屋根構造。
4. 屋根板の表面材の少なくとも長手方向の一方を裏打材から延長する事を特徴とする請求項１記載の屋根板。
5. 請求項４記載の屋根板の、延長した表面材を、他の屋根板に重ねて接続する事を特徴とする、請求項２記載の屋根構造。
6. 屋根板の表面材の少なくとも長手方向の一方を裏打材から延長し、延長した表面材の端部を折り曲げて引掛片とする事を特徴とする請求項１記載の屋根板。
7. 請求項６記載の屋根板の、引掛片に引っ掛かる継手部材を介して、他の屋根材を接続する事を特徴とする、請求項２記載の屋根構造。
8. 屋根板の表面材の長手方向に裏打材から少なくとも一方を延長し挟込片とする事を特徴とする請求項１記載の屋根板。
9. 請求項７記載の屋根板の、挟込片を挟み込む継手部材により、他の屋根材を接続する事を特徴とする、請求項２記載の屋根構造。

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