JP3923732B2 - スイッチ装置 - Google Patents
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- Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器などのメカ駆動用の検出スイッチとして使用されるスイッチ装置に係り、特にコイルばねや板ばね等を使用した接点部の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の、検出スイッチの構造においては、接点部にコイルばねや板ばねを使用したものが知られている。この従来の検出スイッチの接点部の構造としては、可動接点にコイルばねを使用し、このコイルばねからアーム部を延設して設けることにより、このアーム部を可動接点として使用し、また、コイルばねを操作レバーの復帰用のばね部材として使用している。
【０００３】
このコイルばねがスイッチのハウジング等に取り付けられる場合には、コイルばねの巻回されたコイル部が、ハウジング等に固定されて内底面に配設されたコモン接点に接続される。また、コイル部から延設されたアーム部には屈曲部が設けられ、この屈曲部やアーム部の自由端部が可動接点として形成されている。この可動接点の移動軌跡上には、コモン接点と並設して板ばねからなるクリップ状の切換接点がハウジングの内底面から立直して形成されており、アーム部が操作レバーによって押圧されることにより可動接点が移動され、切換接点と接続されるものとなっている。
【０００４】
この時、可動接点の移動軌跡はアーム部のコイル部との延設部を支点として円弧状に移動するものとなり、操作レバーとの当接部や切換接点との接続部に動作の幅（すべり幅）が発生するものとなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の検出スイッチの構造は、可動接点と接離する切換接点が、クリップ状の板ばねでハウジングの内底面から立直して形成されており、必要な接点圧や疲労特性などのばね特性を確保するためにはある程度の高さを必要とすることから、スイッチ本体の高さが高くなってしまい製品の小型化が図れないという問題があった。
【０００６】
また、可動接点であるコイルばねのアーム部と操作レバーとの当接部に動作の幅（すべり幅）が発生することから、摺動摩擦により動作が不安定になるという問題があった。
【０００７】
したがって、本発明では上述した問題点を解決し、検出スイッチの構造で、クリップ状の板ばねで形成した切換接点のばね特性を確保しつつ、スイッチ本体の高さを低くすると共に、操作レバーとコイルばねからなる可動接点の回動中心を同一にすることで動作を安定させることができる検出スイッチの構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明では第１の手段として、収納部を有するハウジングと、前記収納部の内底面に並設されたコモン接点及び切換接点と、前記コモン接点に第１のアームが常時接触され、第２のアームが前記切換接点と接離可能に配設されたコイルばねからなる可動接点と、操作部を有し前記可動接点の第２のアームを回動可能に保持する操作レバーと、前記ハウジングの上部を覆うカバーとを備え、前記切換接点は、前記第２のアームが摺接するクリップ状に屈曲された接触部を有すると共に、この接触部が平板状の一枚の金属板を切り曲げることにより立直させて形成した後、前記金属板上に９０度折り曲げることにより前記収納部の内底面に平行に配置して形成され、前記接触部には、接触部の上方に突出して前記第２のアームの摺接を案内する案内片を形成すると共に、前記切換接点の前記接触部に対応する金属板上に、前記第２のアームの回動を許容する凹溝部を形成し、この凹溝部を前記収納部の内底面から下側に突き出し前記ハウジングの底面側に表出させたことを特徴とする。
【００１１】
また、第２の手段として、前記コモン接点に、前記第１のアームと接触する曲げ部を形成し、この曲げ部を前記収納部の内底面から下側に突き出し前記ハウジングの底面側に表出させたことを特徴とする。
【００１２】
また、第３の手段として、前記カバーの上面には、前記操作レバーの操作部が突出する挿通孔を備え、この挿通孔の一側部に上板の一部を切り欠き内側に折り曲げた防塵用の立壁を形成したことを特徴とする。
【００１３】
また、第４の手段として、前記操作レバーが回動可能に軸支される回動軸の軸芯位置と、コイルばねからなる前記可動接点のコイル部の軸芯位置とが、同一回動中心となるように前記操作レバーと前記可動接点を前記ハウジング内に配置したことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図１乃至図５に示す。図１は検出スイッチの分解斜視図、図２は操作レバーが未操作状態の側断面図、図３は操作レバーが操作され可動接点が切換接点に接触する状態の側断面図、図４は操作レバーが押し込まれ可動接点が切換接点と接続された状態の側断面図、図５は可動接点とコモン接点との接触状態を示す側断面図である。
【００１５】
図において、ハウジング１は、合成樹脂などの絶縁材で内部に収納部１ａを有する箱状に形成されている。このハウジング１の収納部１ａの内底面中央には、導電性の金属板からなるコモン接点２及び切換接点３がインサート成形などの方法によって並設されている。
【００１６】
前記コモン接点２は、板状の金属板をプレスなどの方法で略平板状に打ち抜き形成された基板部２ａと、この基板部２ａの一端側にやや下方に折り曲げられ、後述する可動接点４の第１のアーム部４ｂと接触する曲げ部２ｂが形成されており、また、前記基板部２ａの他端側には、前記ハウジング１の外方へ導出されて、図示しない電子機器の回路基板の回路パターンなどと接続される接続端子２ｃが形成されている。また、前記曲げ部２ｂは前記収納部１ａの内底面から下側に突き出した状態で前記ハウジング１に埋設されており、この曲げ部２ｂの下側は前記ハウジング１の底面側に表出された状態となっている。
【００１７】
前記切換接点３は、同じく板状の金属板をプレスなどの方法で略平板状に打ち抜き形成された基板部３ａと、この基板部３ａの上面側に前記収納部１ａの内底面と平行に折り曲げ形成され、後述する可動接点４の第２のアーム部４ｃと接離するクリップ状の接触部３ｂが形成されており、また、前記基板部３ａの一端側には、前記ハウジング１の外方へ導出されて、図示しない電子機器の回路基板の回路パターンなどと接続される接続端子３ｃが形成されている。
【００１８】
また、前記クリップ状の接触部３ｂは、平板状の一枚の金属板を切り曲げることにより立直させて形成した後、前記基板部３ａ上に９０度折り曲げることにより前記収納部１ａの内底面に平行となるように配置されている。前記クリップ状の接触部３ｂを前記収納部１ａの内底面に平行（横向き）となるように配置したことから、前記接触部３ｂの接点圧や疲労特性などのばね特性を維持したまま、前記ハウジング１の高さを低くすることができ小型化が可能となっている。
【００１９】
また、前記接触部３ｂには、前記接触部３ｂの上方に突出して後述する可動接点４の第２のアーム４ｃの摺接を案内する案内片３ｄが形成されている。この案内片３ｄを形成することにより、前記接触部３ｂを前記収納部１ａの内底面に平行（横向き）となるように配置した場合でも、前記接触部３ｂに確実に可動接点４の第２のアーム４ｃを摺設させることが可能となっている。
【００２０】
また、前記接触部３ｂに対応する前記基板部３ａ上には、後述する可動接点４の第２のアーム部４ｃの回動を許容するための凹溝部３ｅが形成されている。この凹溝部３ｅが前記収納部１ａの内底面から下側に突き出した状態で前記ハウジング１に埋設されており、この凹溝部３ｅの下側は前記ハウジング１の底面側に表出された状態となっている。
【００２１】
この場合、前記コモン接点２の後述する可動接点４の第１のアーム部４ｂと接触する曲げ部２ｂと、前記切換接点３の後述する可動接点４の第２のアーム部４ｃの回動を許容するための凹溝部３ｅが、各々前記収納部１ａの内底面から下側に突き出した状態で前記ハウジング１に埋設されており、この曲げ部２ｂと凹溝部３ｅの下側は前記ハウジング１の底面側に表出させて形成したことから、後述する操作レバー５の操作部５ｂの移動量を確保しながら前記ハウジング１の高さを低くすることができるものとなっている。
【００２２】
また、前記ハウジング１の収納部１ａの一端側には、後述するコイルばねからなる可動接点４を収納する中央突起１ｂと一対のガイド壁１ｃ、１ｃが形成されており、この中央突起１ｂと一対のガイド壁１ｃ、１ｃとによって可動接点４のコイル部４ａが位置決めされるものとなっている。
【００２３】
また、前記ハウジング１の収納部１ａの対向する一対の内壁部には、後述する操作レバー５の回動軸５ｃが回動可能に軸支される軸溝１ｄが形成されており、この軸溝１ｄに軸支される操作レバー５の回動軸５ｃの軸芯位置と、前記中央突起１ｂ及びガイド壁１ｃ、１ｃに位置決めされる可動接点４のコイル部４ａの軸芯位置とが同一回動中心となるように形成されている。
【００２４】
また、前記ハウジング１の対向する外側部には、各々一対の係止突部１ｅ、１ｅが形成されており、この係止突部１ｅ、１ｅに後述するカバー６の側板６ｂに形成された一対の切り欠き部６ｃ、６ｃが係合されるものとなっている。
【００２５】
可動接点４は、導電性の金属線材をコイル状に巻回して形成されており、この可動接点４には、コイル状のコイル部４ａと、このコイル部４ａの両端側に略平行に延設された第１のアーム４ｂ、及び第２のアーム４ｃが形成されている。前記可動接点４が前記収納部１ａの中央突起１ｂとガイド壁１ｃ、１ｃに収納されて位置決めされることにより、前記第１のアーム４ｂが前記コモン接点２の曲げ部２ｂに常時当接されると共に、前記第２のアーム４ｃが前記切換接点３の接触部３ｂと接離可能に対峙されるものとなっている。
【００２６】
操作レバー５は、合成樹脂などの絶縁材で形成されており、略平板状の基部５ａと、この基部５ａの一端側に突出して形成された操作部５ｂと、この操作部５ｂの他端側の両側部に形成された一対の回動軸５ｃ、５ｃとを有している。この回動軸５ｃ、５ｃが前記ハウジング１の収納部１ａに形成された前記軸溝１ｄ、１ｄに軸支されるものとなり、また、前記基部５ａの下面側には、前記可動接点４の第２のアーム４ｃを回動可能に保持しており、前記操作レバー５の回動に伴って前記第２のアーム４ｃが前記切換接点３の接触部３ｂと接離されるようになっている。
【００２７】
この場合、前記ハウジング１の軸溝１ｄに軸支される前記操作レバー５の回動軸５ｃの軸芯位置と、前記中央突起１ｂ及びガイド壁１ｃ、１ｃに位置決めされる前記可動接点４のコイル部４ａの軸芯位置とが同一回動中心となるように形成されていることから、前記操作レバー５と前記可動接点４の第２のアーム４ｃとの当接部の摺動摩擦を回避することができるため、操作性や接点の信頼性が向上されるものとなっている。
【００２８】
尚、前記操作レバー５の操作部５ｂは、図１に示すようにフラット（平面）状に形成して、スイッチを使用するセット側の部材がスイッチ内部に入り込むようにして押し込むようにしてもよく、この場合には、操作レバー５に突出部がないことからスイッチ本体の薄型化が図れるものとなる。
【００２９】
カバー６は、板状の金属板を打ち抜き折り曲げて形成されており、前記ハウジング１の収納部１ａを覆う上板６ａと、この上板６ａの両側に垂下された一対の側板６ｂ、６ｂとから形成されている。また、前記上板６ａには、前記操作レバー５の操作部５ｂが挿入されて突出する挿通孔６ｃが設けられており、この挿通孔６ｃの一側部には、図１及び図５に示すように前記上板６ａの一部を切り欠くことで内側に折り曲げて形成された防塵用の立壁６ｄが設けられている。この立壁６ｄは前記ハウジング１の収納部１ａに配設された前記切換接点３の接触部３ｂが、前記挿通孔６ｃを通して外部と連通するのを遮断する位置に形成されており、前記接触部３ｂに塵埃などが侵入するのを防止している。
【００３０】
また、前記側板６ｂには、一対の切り欠き部６ｅ、６ｅが形成されており、この切り欠き部６ｅ、６ｅが前記ハウジング１の外側部に形成された前記係止突部１ｅ、１ｅに係合することで、前記カバー６が前記ハウジング１の上面に取り付けられるものとなっている。
【００３１】
次に、上記構成の検出スイッチの動作を、図２乃至図４を用いて説明する。
図２は操作レバー５が未操作状態を示しており、この状態においては操作レバー５は可動接点４の第２のアーム４ｃの付勢力によってカバー６の上板６ａから突出された状態となっている。この状態では、前記可動接点４の第１のアーム４ｂが前記コモン接点２の曲げ部２ｂに常時当接されると共に、前記可動接点４の第２のアーム４ｃは前記切換接点３の接触部３ｂとは離間されており、スイッチはオフ状態となっている。
【００３２】
この状態から、前記操作レバー５が図示しない駆動メカなどにより押圧されると、図３に示すように前記操作レバー５が回動軸５ｃを中心として図示時計方向に回動され、前記可動接点４の第２のアーム４ｃが前記切換接点３の案内片３ｄに接触することによりスイッチがオン状態となる。
【００３３】
この状態から、更に前記操作レバー５が駆動メカなどによって押圧されると、図４に示すように前記操作レバー５が更に時計方向に回動され、前記可動接点４の第２のアーム４ｃが前記案内片３ｄに案内されて前記接触部３ｂと接触することにより、前記コモン接点２と前記切換接点３とが前記可動接点４の第１のアーム４ｂと第２のアーム４ｃを介して接続されることとなり、確実にスイッチがオン状態となる。
【００３４】
この場合、前記可動接点４の第１のアーム部４ｂと接触する前記コモン接点２の曲げ部２ｂと、前記可動接点４の第２のアーム部４ｃの回動を許容するための前記切換接点３の凹溝部３ｅとが、各々前記ハウジング１の収納部１ａの内底面から下側に突き出した状態で前記ハウジング１に埋設されており、この曲げ部２ｂと凹溝部３ｅの下側は前記ハウジング１の底面側に表出させて形成されていることから、前記操作レバー５の操作部５ｂの移動量を確保しながら前記ハウジング１の高さを低くすることができるため、スイッチの小型化が図れるものとなっている。
【００３５】
図４の状態から、図示しない駆動メカの押圧が解除されると、前記操作レバー５が前記コイルばねからなる可動接点４の付勢力で図示反時計方向へ回動され、図２に示す初期位置へと復帰することで、前記第２のアーム４ｃと前記切換接点３の接触部３ｂとの接触が離れてスイッチはオフ状態となる。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のスイッチ装置は、収納部を有するハウジングと、収納部の内底面に並設されたコモン接点及び切換接点と、コモン接点に第１のアームが常時接触され、第２のアームが切換接点と接離可能に配設されたコイルばねからなる可動接点と、操作部を有し可動接点の第２のアームを回動可能に保持する操作レバーと、ハウジングの上部を覆うカバーとを備え、切換接点は、第２のアームが摺接するクリップ状に屈曲された接触部を有すると共に、この接触部が収納部の内底面に平行して形成され、接触部には、接触部の上方に突出して第２のアームの摺接を案内する案内片を形成したことから、製品の小型化が可能となり、接触部を収納部の内底面に平行（横向き）となるように配置した場合でも、接触部に確実に可動接点の第２のアームを摺設させることが可能となる。
【００３７】
また、クリップ状の接触部は、平板状の一枚の金属板を切り曲げることにより立直させて形成した後、金属板上に９０度折り曲げることにより収納部の内底面に平行に配置したことから、接触部の接点圧や疲労特性などのばね特性を維持したまま、ハウジングの高さを低くすることができ小型化が可能となる。
【００３８】
また、切換接点の接触部に対応する金属板上に、第２のアームの回動を許容する凹溝部を形成し、この凹溝部を収納部の内底面から下側に突き出しハウジングの底面側に表出させたことから、操作レバーの操作部の移動量を確保しながらハウジングの高さを低くすることができるため、スイッチの小型化が図れる。
【００３９】
また、コモン接点に、第１のアームと接触する曲げ部を形成し、この曲げ部を収納部の内底面から下側に突き出しハウジングの底面側に表出させたことから、操作レバーの操作部の移動量を確保しながらハウジングの高さを低くすることができるため、スイッチの小型化が図れる。
【００４０】
また、カバーの上面には、操作レバーの操作部が突出する挿通孔を備え、この挿通孔の一側部に上板の一部を切り欠き内側に折り曲げた防塵用の立壁を形成したことから、ハウジングの収納部に配設された切換接点の接触部が、挿通孔を通して外部と連通するのを遮断するため、接触部に塵埃などが侵入するのを防止することができる。
【００４１】
また、操作レバーが回動可能に軸支される回動軸の軸芯位置と、コイルばねからなる可動接点のコイル部の軸芯位置とが、同一回動中心となるように操作レバーと可動接点をハウジング内に配置したことから、操作レバーと可動接点の第２のアームとの当接部の摺動摩擦を回避することができるため、操作性や接点の信頼性の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である検出スイッチを示す分解斜視図である。
【図２】本発明の同じく検出スイッチの操作レバーの未操作状態を示す側断面図である。
【図３】本発明の同じく操作レバーが操作され可動接点が切換接点に接触する状態を示す側断面図である。
【図４】本発明の同じく操作レバーが押し込まれ可動接点が切換接点と接続された状態を示す側断面図である。
【図５】本発明の同じく可動接点とコモン接点との接触状態を示す側断面図である。
【符号の説明】
１ ハウジング
１ａ 収納部
１ｂ 中央突起
１ｃ ガイド壁
１ｄ 軸溝
１ｅ 係止突部
２ コモン接点
２ａ 基板部
２ｂ 曲げ部
２ｃ 接続端子
３ 切換接点
３ａ 基板部
３ｂ 接触部
３ｃ 接続端子
３ｄ 案内片
３ｅ 凹溝部
４ 可動接点
４ａ コイル部
４ｂ 第１のアーム
４ｃ 第２のアーム
５ 操作レバー
５ａ 基部
５ｂ 操作部
５ｃ 回動軸
６ カバー
６ａ 上板
６ｂ 側板
６ｃ 挿通孔
６ｄ 立壁
６ｅ 切り欠き部
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器などのメカ駆動用の検出スイッチとして使用されるスイッチ装置に係り、特にコイルばねや板ばね等を使用した接点部の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の、検出スイッチの構造においては、接点部にコイルばねや板ばねを使用したものが知られている。この従来の検出スイッチの接点部の構造としては、可動接点にコイルばねを使用し、このコイルばねからアーム部を延設して設けることにより、このアーム部を可動接点として使用し、また、コイルばねを操作レバーの復帰用のばね部材として使用している。
【０００３】
このコイルばねがスイッチのハウジング等に取り付けられる場合には、コイルばねの巻回されたコイル部が、ハウジング等に固定されて内底面に配設されたコモン接点に接続される。また、コイル部から延設されたアーム部には屈曲部が設けられ、この屈曲部やアーム部の自由端部が可動接点として形成されている。この可動接点の移動軌跡上には、コモン接点と並設して板ばねからなるクリップ状の切換接点がハウジングの内底面から立直して形成されており、アーム部が操作レバーによって押圧されることにより可動接点が移動され、切換接点と接続されるものとなっている。
【０００４】
この時、可動接点の移動軌跡はアーム部のコイル部との延設部を支点として円弧状に移動するものとなり、操作レバーとの当接部や切換接点との接続部に動作の幅（すべり幅）が発生するものとなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の検出スイッチの構造は、可動接点と接離する切換接点が、クリップ状の板ばねでハウジングの内底面から立直して形成されており、必要な接点圧や疲労特性などのばね特性を確保するためにはある程度の高さを必要とすることから、スイッチ本体の高さが高くなってしまい製品の小型化が図れないという問題があった。
【０００６】
また、可動接点であるコイルばねのアーム部と操作レバーとの当接部に動作の幅（すべり幅）が発生することから、摺動摩擦により動作が不安定になるという問題があった。
【０００７】
したがって、本発明では上述した問題点を解決し、検出スイッチの構造で、クリップ状の板ばねで形成した切換接点のばね特性を確保しつつ、スイッチ本体の高さを低くすると共に、操作レバーとコイルばねからなる可動接点の回動中心を同一にすることで動作を安定させることができる検出スイッチの構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明では第１の手段として、収納部を有するハウジングと、前記収納部の内底面に並設されたコモン接点及び切換接点と、前記コモン接点に第１のアームが常時接触され、第２のアームが前記切換接点と接離可能に配設されたコイルばねからなる可動接点と、操作部を有し前記可動接点の第２のアームを回動可能に保持する操作レバーと、前記ハウジングの上部を覆うカバーとを備え、前記切換接点は、前記第２のアームが摺接するクリップ状に屈曲された接触部を有すると共に、この接触部が平板状の一枚の金属板を切り曲げることにより立直させて形成した後、前記金属板上に９０度折り曲げることにより前記収納部の内底面に平行に配置して形成され、前記接触部には、接触部の上方に突出して前記第２のアームの摺接を案内する案内片を形成すると共に、前記切換接点の前記接触部に対応する金属板上に、前記第２のアームの回動を許容する凹溝部を形成し、この凹溝部を前記収納部の内底面から下側に突き出し前記ハウジングの底面側に表出させたことを特徴とする。
【００１１】
また、第２の手段として、前記コモン接点に、前記第１のアームと接触する曲げ部を形成し、この曲げ部を前記収納部の内底面から下側に突き出し前記ハウジングの底面側に表出させたことを特徴とする。
【００１２】
また、第３の手段として、前記カバーの上面には、前記操作レバーの操作部が突出する挿通孔を備え、この挿通孔の一側部に上板の一部を切り欠き内側に折り曲げた防塵用の立壁を形成したことを特徴とする。
【００１３】
また、第４の手段として、前記操作レバーが回動可能に軸支される回動軸の軸芯位置と、コイルばねからなる前記可動接点のコイル部の軸芯位置とが、同一回動中心となるように前記操作レバーと前記可動接点を前記ハウジング内に配置したことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図１乃至図５に示す。図１は検出スイッチの分解斜視図、図２は操作レバーが未操作状態の側断面図、図３は操作レバーが操作され可動接点が切換接点に接触する状態の側断面図、図４は操作レバーが押し込まれ可動接点が切換接点と接続された状態の側断面図、図５は可動接点とコモン接点との接触状態を示す側断面図である。
【００１５】
図において、ハウジング１は、合成樹脂などの絶縁材で内部に収納部１ａを有する箱状に形成されている。このハウジング１の収納部１ａの内底面中央には、導電性の金属板からなるコモン接点２及び切換接点３がインサート成形などの方法によって並設されている。
【００１６】
前記コモン接点２は、板状の金属板をプレスなどの方法で略平板状に打ち抜き形成された基板部２ａと、この基板部２ａの一端側にやや下方に折り曲げられ、後述する可動接点４の第１のアーム部４ｂと接触する曲げ部２ｂが形成されており、また、前記基板部２ａの他端側には、前記ハウジング１の外方へ導出されて、図示しない電子機器の回路基板の回路パターンなどと接続される接続端子２ｃが形成されている。また、前記曲げ部２ｂは前記収納部１ａの内底面から下側に突き出した状態で前記ハウジング１に埋設されており、この曲げ部２ｂの下側は前記ハウジング１の底面側に表出された状態となっている。
【００１７】
前記切換接点３は、同じく板状の金属板をプレスなどの方法で略平板状に打ち抜き形成された基板部３ａと、この基板部３ａの上面側に前記収納部１ａの内底面と平行に折り曲げ形成され、後述する可動接点４の第２のアーム部４ｃと接離するクリップ状の接触部３ｂが形成されており、また、前記基板部３ａの一端側には、前記ハウジング１の外方へ導出されて、図示しない電子機器の回路基板の回路パターンなどと接続される接続端子３ｃが形成されている。
【００１８】
また、前記クリップ状の接触部３ｂは、平板状の一枚の金属板を切り曲げることにより立直させて形成した後、前記基板部３ａ上に９０度折り曲げることにより前記収納部１ａの内底面に平行となるように配置されている。前記クリップ状の接触部３ｂを前記収納部１ａの内底面に平行（横向き）となるように配置したことから、前記接触部３ｂの接点圧や疲労特性などのばね特性を維持したまま、前記ハウジング１の高さを低くすることができ小型化が可能となっている。
【００１９】
また、前記接触部３ｂには、前記接触部３ｂの上方に突出して後述する可動接点４の第２のアーム４ｃの摺接を案内する案内片３ｄが形成されている。この案内片３ｄを形成することにより、前記接触部３ｂを前記収納部１ａの内底面に平行（横向き）となるように配置した場合でも、前記接触部３ｂに確実に可動接点４の第２のアーム４ｃを摺設させることが可能となっている。
【００２０】
また、前記接触部３ｂに対応する前記基板部３ａ上には、後述する可動接点４の第２のアーム部４ｃの回動を許容するための凹溝部３ｅが形成されている。この凹溝部３ｅが前記収納部１ａの内底面から下側に突き出した状態で前記ハウジング１に埋設されており、この凹溝部３ｅの下側は前記ハウジング１の底面側に表出された状態となっている。
【００２１】
この場合、前記コモン接点２の後述する可動接点４の第１のアーム部４ｂと接触する曲げ部２ｂと、前記切換接点３の後述する可動接点４の第２のアーム部４ｃの回動を許容するための凹溝部３ｅが、各々前記収納部１ａの内底面から下側に突き出した状態で前記ハウジング１に埋設されており、この曲げ部２ｂと凹溝部３ｅの下側は前記ハウジング１の底面側に表出させて形成したことから、後述する操作レバー５の操作部５ｂの移動量を確保しながら前記ハウジング１の高さを低くすることができるものとなっている。
【００２２】
また、前記ハウジング１の収納部１ａの一端側には、後述するコイルばねからなる可動接点４を収納する中央突起１ｂと一対のガイド壁１ｃ、１ｃが形成されており、この中央突起１ｂと一対のガイド壁１ｃ、１ｃとによって可動接点４のコイル部４ａが位置決めされるものとなっている。
【００２３】
また、前記ハウジング１の収納部１ａの対向する一対の内壁部には、後述する操作レバー５の回動軸５ｃが回動可能に軸支される軸溝１ｄが形成されており、この軸溝１ｄに軸支される操作レバー５の回動軸５ｃの軸芯位置と、前記中央突起１ｂ及びガイド壁１ｃ、１ｃに位置決めされる可動接点４のコイル部４ａの軸芯位置とが同一回動中心となるように形成されている。
【００２４】
また、前記ハウジング１の対向する外側部には、各々一対の係止突部１ｅ、１ｅが形成されており、この係止突部１ｅ、１ｅに後述するカバー６の側板６ｂに形成された一対の切り欠き部６ｃ、６ｃが係合されるものとなっている。
【００２５】
可動接点４は、導電性の金属線材をコイル状に巻回して形成されており、この可動接点４には、コイル状のコイル部４ａと、このコイル部４ａの両端側に略平行に延設された第１のアーム４ｂ、及び第２のアーム４ｃが形成されている。前記可動接点４が前記収納部１ａの中央突起１ｂとガイド壁１ｃ、１ｃに収納されて位置決めされることにより、前記第１のアーム４ｂが前記コモン接点２の曲げ部２ｂに常時当接されると共に、前記第２のアーム４ｃが前記切換接点３の接触部３ｂと接離可能に対峙されるものとなっている。
【００２６】
操作レバー５は、合成樹脂などの絶縁材で形成されており、略平板状の基部５ａと、この基部５ａの一端側に突出して形成された操作部５ｂと、この操作部５ｂの他端側の両側部に形成された一対の回動軸５ｃ、５ｃとを有している。この回動軸５ｃ、５ｃが前記ハウジング１の収納部１ａに形成された前記軸溝１ｄ、１ｄに軸支されるものとなり、また、前記基部５ａの下面側には、前記可動接点４の第２のアーム４ｃを回動可能に保持しており、前記操作レバー５の回動に伴って前記第２のアーム４ｃが前記切換接点３の接触部３ｂと接離されるようになっている。
【００２７】
この場合、前記ハウジング１の軸溝１ｄに軸支される前記操作レバー５の回動軸５ｃの軸芯位置と、前記中央突起１ｂ及びガイド壁１ｃ、１ｃに位置決めされる前記可動接点４のコイル部４ａの軸芯位置とが同一回動中心となるように形成されていることから、前記操作レバー５と前記可動接点４の第２のアーム４ｃとの当接部の摺動摩擦を回避することができるため、操作性や接点の信頼性が向上されるものとなっている。
【００２８】
尚、前記操作レバー５の操作部５ｂは、図１に示すようにフラット（平面）状に形成して、スイッチを使用するセット側の部材がスイッチ内部に入り込むようにして押し込むようにしてもよく、この場合には、操作レバー５に突出部がないことからスイッチ本体の薄型化が図れるものとなる。
【００２９】
カバー６は、板状の金属板を打ち抜き折り曲げて形成されており、前記ハウジング１の収納部１ａを覆う上板６ａと、この上板６ａの両側に垂下された一対の側板６ｂ、６ｂとから形成されている。また、前記上板６ａには、前記操作レバー５の操作部５ｂが挿入されて突出する挿通孔６ｃが設けられており、この挿通孔６ｃの一側部には、図１及び図５に示すように前記上板６ａの一部を切り欠くことで内側に折り曲げて形成された防塵用の立壁６ｄが設けられている。この立壁６ｄは前記ハウジング１の収納部１ａに配設された前記切換接点３の接触部３ｂが、前記挿通孔６ｃを通して外部と連通するのを遮断する位置に形成されており、前記接触部３ｂに塵埃などが侵入するのを防止している。
【００３０】
また、前記側板６ｂには、一対の切り欠き部６ｅ、６ｅが形成されており、この切り欠き部６ｅ、６ｅが前記ハウジング１の外側部に形成された前記係止突部１ｅ、１ｅに係合することで、前記カバー６が前記ハウジング１の上面に取り付けられるものとなっている。
【００３１】
次に、上記構成の検出スイッチの動作を、図２乃至図４を用いて説明する。
図２は操作レバー５が未操作状態を示しており、この状態においては操作レバー５は可動接点４の第２のアーム４ｃの付勢力によってカバー６の上板６ａから突出された状態となっている。この状態では、前記可動接点４の第１のアーム４ｂが前記コモン接点２の曲げ部２ｂに常時当接されると共に、前記可動接点４の第２のアーム４ｃは前記切換接点３の接触部３ｂとは離間されており、スイッチはオフ状態となっている。
【００３２】
この状態から、前記操作レバー５が図示しない駆動メカなどにより押圧されると、図３に示すように前記操作レバー５が回動軸５ｃを中心として図示時計方向に回動され、前記可動接点４の第２のアーム４ｃが前記切換接点３の案内片３ｄに接触することによりスイッチがオン状態となる。
【００３３】
この状態から、更に前記操作レバー５が駆動メカなどによって押圧されると、図４に示すように前記操作レバー５が更に時計方向に回動され、前記可動接点４の第２のアーム４ｃが前記案内片３ｄに案内されて前記接触部３ｂと接触することにより、前記コモン接点２と前記切換接点３とが前記可動接点４の第１のアーム４ｂと第２のアーム４ｃを介して接続されることとなり、確実にスイッチがオン状態となる。
【００３４】
この場合、前記可動接点４の第１のアーム部４ｂと接触する前記コモン接点２の曲げ部２ｂと、前記可動接点４の第２のアーム部４ｃの回動を許容するための前記切換接点３の凹溝部３ｅとが、各々前記ハウジング１の収納部１ａの内底面から下側に突き出した状態で前記ハウジング１に埋設されており、この曲げ部２ｂと凹溝部３ｅの下側は前記ハウジング１の底面側に表出させて形成されていることから、前記操作レバー５の操作部５ｂの移動量を確保しながら前記ハウジング１の高さを低くすることができるため、スイッチの小型化が図れるものとなっている。
【００３５】
図４の状態から、図示しない駆動メカの押圧が解除されると、前記操作レバー５が前記コイルばねからなる可動接点４の付勢力で図示反時計方向へ回動され、図２に示す初期位置へと復帰することで、前記第２のアーム４ｃと前記切換接点３の接触部３ｂとの接触が離れてスイッチはオフ状態となる。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のスイッチ装置は、収納部を有するハウジングと、収納部の内底面に並設されたコモン接点及び切換接点と、コモン接点に第１のアームが常時接触され、第２のアームが切換接点と接離可能に配設されたコイルばねからなる可動接点と、操作部を有し可動接点の第２のアームを回動可能に保持する操作レバーと、ハウジングの上部を覆うカバーとを備え、切換接点は、第２のアームが摺接するクリップ状に屈曲された接触部を有すると共に、この接触部が収納部の内底面に平行して形成され、接触部には、接触部の上方に突出して第２のアームの摺接を案内する案内片を形成したことから、製品の小型化が可能となり、接触部を収納部の内底面に平行（横向き）となるように配置した場合でも、接触部に確実に可動接点の第２のアームを摺設させることが可能となる。
【００３７】
また、クリップ状の接触部は、平板状の一枚の金属板を切り曲げることにより立直させて形成した後、金属板上に９０度折り曲げることにより収納部の内底面に平行に配置したことから、接触部の接点圧や疲労特性などのばね特性を維持したまま、ハウジングの高さを低くすることができ小型化が可能となる。
【００３８】
また、切換接点の接触部に対応する金属板上に、第２のアームの回動を許容する凹溝部を形成し、この凹溝部を収納部の内底面から下側に突き出しハウジングの底面側に表出させたことから、操作レバーの操作部の移動量を確保しながらハウジングの高さを低くすることができるため、スイッチの小型化が図れる。
【００３９】
また、コモン接点に、第１のアームと接触する曲げ部を形成し、この曲げ部を収納部の内底面から下側に突き出しハウジングの底面側に表出させたことから、操作レバーの操作部の移動量を確保しながらハウジングの高さを低くすることができるため、スイッチの小型化が図れる。
【００４０】
また、カバーの上面には、操作レバーの操作部が突出する挿通孔を備え、この挿通孔の一側部に上板の一部を切り欠き内側に折り曲げた防塵用の立壁を形成したことから、ハウジングの収納部に配設された切換接点の接触部が、挿通孔を通して外部と連通するのを遮断するため、接触部に塵埃などが侵入するのを防止することができる。
【００４１】
また、操作レバーが回動可能に軸支される回動軸の軸芯位置と、コイルばねからなる可動接点のコイル部の軸芯位置とが、同一回動中心となるように操作レバーと可動接点をハウジング内に配置したことから、操作レバーと可動接点の第２のアームとの当接部の摺動摩擦を回避することができるため、操作性や接点の信頼性の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である検出スイッチを示す分解斜視図である。
【図２】本発明の同じく検出スイッチの操作レバーの未操作状態を示す側断面図である。
【図３】本発明の同じく操作レバーが操作され可動接点が切換接点に接触する状態を示す側断面図である。
【図４】本発明の同じく操作レバーが押し込まれ可動接点が切換接点と接続された状態を示す側断面図である。
【図５】本発明の同じく可動接点とコモン接点との接触状態を示す側断面図である。
【符号の説明】
１ ハウジング
１ａ 収納部
１ｂ 中央突起
１ｃ ガイド壁
１ｄ 軸溝
１ｅ 係止突部
２ コモン接点
２ａ 基板部
２ｂ 曲げ部
２ｃ 接続端子
３ 切換接点
３ａ 基板部
３ｂ 接触部
３ｃ 接続端子
３ｄ 案内片
３ｅ 凹溝部
４ 可動接点
４ａ コイル部
４ｂ 第１のアーム
４ｃ 第２のアーム
５ 操作レバー
５ａ 基部
５ｂ 操作部
５ｃ 回動軸
６ カバー
６ａ 上板
６ｂ 側板
６ｃ 挿通孔
６ｄ 立壁
６ｅ 切り欠き部
Claims (4)
- 収納部を有するハウジングと、前記収納部の内底面に並設されたコモン接点及び切換接点と、前記コモン接点に第１のアームが常時接触され、第２のアームが前記切換接点と接離可能に配設されたコイルばねからなる可動接点と、操作部を有し前記可動接点の第２のアームを回動可能に保持する操作レバーと、前記ハウジングの上部を覆うカバーとを備え、前記切換接点は、前記第２のアームが摺接するクリップ状に屈曲された接触部を有すると共に、この接触部が平板状の一枚の金属板を切り曲げることにより立直させて形成した後、前記金属板上に９０度折り曲げることにより前記収納部の内底面に平行に配置して形成され、前記接触部には、接触部の上方に突出して前記第２のアームの摺接を案内する案内片を形成すると共に、前記切換接点の前記接触部に対応する金属板上に、前記第２のアームの回動を許容する凹溝部を形成し、この凹溝部を前記収納部の内底面から下側に突き出し前記ハウジングの底面側に表出させたことを特徴とするスイッチ装置。
- 前記コモン接点に、前記第１のアームと接触する曲げ部を形成し、この曲げ部を前記収納部の内底面から下側に突き出し前記ハウジングの底面側に表出させたことを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
- 前記カバーの上面には、前記操作レバーの操作部が突出する挿通孔を備え、この挿通孔の一側部に上板の一部を切り欠き内側に折り曲げた防塵用の立壁を形成したことを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
- 前記操作レバーが回動可能に軸支される回動軸の軸芯位置と、コイルばねからなる前記可動接点のコイル部の軸芯位置とが、同一回動中心となるように前記操作レバーと前記可動接点を前記ハウジング内に配置したことを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
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