JP3919937B2 - 紙巻き煙草ロッドの製造装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
この発明は、外側包装材、特に、(煙草巻き用の)紙から作られる外側包装材を有する連続した紙巻き煙草のロッドを製造する方法を実行する製造装置に関する。この方法は、材料ストリップとして連続して供給される外側包装材と、前記包装材に包み込む対象である素材、特に煙草とが、コンベヤー、特に形成ベルト面で接触し、両者が、形成ベルトの自由面と向かい合って接する(固定式の)包装部材- 形成用ベッド-によって移送される過程でロッドに形成される。
【0002】
【従来の技術】
ロッド形成機は煙草製造機の重要な一部を構成する。前記ロッド形成機は、連続する紙巻き煙草を連続して製造するために用いられる。ロッドとは、煙草用の紙から作られる外側包装材を備えるシリンダー状の紙巻き煙草ロッドである。
【0003】
煙草ロッド製造過程においては、この煙草ロッドは、材料ストリップとして連続して同様に連続して供給される外側包装材の面に載置されており、ベルトコンベヤー、すなわち形成ベルトによってロッド形成ユニットに移送される。ロッド形成ユニットは、煙草ロッドと材料ストリップを、前記材料ストリップが煙草ロッドをすっかり包囲するように変形する部材を備える。
【0004】
煙草ロッドおよび/または外側包装材を変形する包装部材は、固定した態様で置かれており、形成ベッドとして好ましく設計される。ベルトコンベヤーすなわち形成ベルトは、形成ベルト面に接し、移送中に前記形成ベッドによって外側包装材と煙草ロッドと一緒に変形される。形成ベルトは非常に高速な運転速度なので、高度の摩擦によって、これに応じた摩擦熱を発生し、製造工程および製品に不利に作用する。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
この発明の目的は、外側包装材を備える連続するロッドを製造する間、特に、煙草ロッドの製造中に、包装部材のロッド形成ユニットの区域における熱の発生蓄積を減少することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、この発明の、外側包装材を備える連続するロッド、特に、煙草ロッドと煙草用の紙から作られる外側包装材とからなる紙巻き煙草ロッドの製造装置は、
材料ストリップとして連続して供給される外側包装材と、包装対象である材料とがコンベヤー、特に、形成ベルトの面に置かれ、(固定式の)形成ベッドを越えて移送されることができ、前記形成ベッドは、前記移送中に外側包装材と(煙草)ロッドとを変形して紙巻き煙草ロッドを形成し、形成ベルトが、スライドする作用で形成ベッドに向き合って接し、形成ベルトが、形成ベルトと形成ベッドの間に設けられた熱放散性中間層と向かい合って接すること、および、
この中間層が、形成ベルトと同じ方向に駆動され、形成ベルトと形成ベッドの間を走行する熱放散用補正ベルトであり、前記補正ベルトが、工程中前記形成ベッドと向き合って接するように構成されていることの点に特徴を有する。
【0007】
したがって、この発明の概念は、熱の急速な放散をもたらし、ロッドに伝わる熱を減少する補足的なシート状部材面で、摩擦によって発生する熱を分散することである。
【0008】
この発明の方法を実施する装置の場合は、この発明は形成ベルトに補足して、ロッド形成ユニット内を走行する別のベルト、すなわち1つの中間ベルトを提供する。この中間ベルトは、ベルトコンベヤーすなわち形成ベルトと、摩擦を発生する小底部材すなわち形成ベッドとの間に配置される。したがって、前記中間ベルトは、形成ベッドに対向接触し、発生する熱を或る程度放散する。さらには、形成ベルト面における磨耗を減少する。
【0009】
この発明の別の重要な提案によれば、中間ベルトは、形成ベルトよりも低速で駆動される。このことによって、形成ベルトと中間ベルトとの間の摩擦が低減されるとともに、形成ベッド面における中間ベルトの摩擦も低減される。中間ベルトは、低摩擦係数を有するばかりでなく大きな強度と造型性および大きな熱伝達性を備える選択された素材からなる。
【0010】
発明のこれ以上の細部は、図面に示された実施例を参照しつつ以下に詳しく説明する。
【0011】
【発明の実施の形態】
図面に描かれた実施例は、連続するロッド、正確にいえば紙巻き煙草ロッド10の製造に係わる。紙巻き煙草ロッド10は、内側の煙草ロッド11と、煙草用の紙から作られた外側包装材12とからなる。
【0012】
図1は、(紙巻き煙草)ロッドを形成するための機械の必須部分を示す。ロッド形成ユニット13は、機械の中核を構成する。このユニットの区域において、煙草ロッド11は、外側包装材12と、詳しくいえば、移送が続く間に、外側包装材12が煙草ロッド11の周囲に形成されるように、一体化される。外側包装材12の重ね合わせ部が、接着によって互いに接続される。
【0013】
既知の態様で形成された煙草ロッド11は、煙草ベルト14によって上方から供給される。煙草ベルト14は、鋭角に傾斜したストランドを有する。この煙草ベルト14は、吸着ベルトとして設計されているので、煙草ロッド11は、吸着空気によって煙草ベルト14のストランド底面に保持され、移送される。煙草ベルト14は、煙草ベルト14と向き合って接する煙草ロッド11が、すでに形成済み、すなわちその断面がほぼ円形をなしてロッド形成ユニット13内に移送されるような側方規正部材として設計される。
【0014】
煙草ロッド11は、ロッド形成ユニット13の前方または外側において、平面状の材料ストリップとして供給される外側包装材12の面に載置される。したがって、煙草ロッド11と外側包装材12からなるユニットが連続してロッド形成ユニット13内へと走行する。煙草ロッド11を形成する外側包装材12または材料ストリップは、(図示しない)リールから引き出される。
【0015】
外側包装材12または材料ストリップは、ベルトコンベヤー、すなわち形成ベルト15の面に載置される。形成ベルト15は、転向ローラー16、17を巡回して案内され、上部の細長い移送ストランド18を構成する。前記ストランドには、先ず最初に外側包装材12が供給され、次に、煙草ロッド11がこれに供給され、外側包装材12の面に載置される。
【0016】
形成ベルト15は、外側包装材12および煙草ロッド11と一緒にロッド形成ユニット13内において変形されるので、外側包装材12が煙草ロッド11を包囲し、紙巻き煙草ロッド10がこの過程内において形成される。ロッド形成ユニット13内には、この目的で、移送方向に延出する固定式の形成部材または包装要素、すなわち固定式の形成ベッド19が配置される。前記固定式の形成ベッド19は、その断面が連続的に、すなわち、(図1の右側の)導入位置における初期位置である水平から、煙草ロッド11または紙巻き煙草を事実上完全に包囲する中空の形状にまで連続して変化する。細長い形成ベッド19は、この断面形状におけるこの変化を連続的に、無段階に行うので、その結果として、形成ベッド19と向かい合って接しつつ移送されるストリップ状部分、すなわち、形成ベルト15と外側包装材12は、移送中に徐々に変形されて紙巻き煙草10のロッドを形成する。形成ベッド19は、この形状に馴染むマウント20内に配置される。
【0017】
ロッド形成機の本発明による実施例の場合は、形成ベルト15またはその移送ストランド18は、形成ベッド19とは間接的にのみ接する。1つの中間部材、すなわち、中間部材すなわち補正ベルト21は、形成ベルト15と形成ベッド19の中間に設けられる。これはエンドレスベルトと同様に、転向ローラー22、23を巡回して案内され、形成ベルト15と形成ベッド19の両部材に対して相対的に設けられるために1つの水平方向のストランド24を形成する。水平ストランド24は、形成ベルト15またはその移送ストランド18と、形成ベッド19の表面との間を走行する。補正ベルト21またはその水平ストランド24はしたがって、形成ベッド19と向かい合って接触する。したがって、形成ベッド19によってもたらされる摩擦は、形成ベルト15に対するよりも補正ベルト21に対して作用する。
【0018】
摩擦の影響、特に、熱の形成を減少するために、補正ベルト21は、特別な態様で、すなわち駆動ローラー25によって駆動される。補正ベルト21は、形成ベルト15と同じ方向に移動する。しかしながら、補正ベルト21の速度は、形成ベルト15の速度よりもかなり小さい。模範的には、補正ベルト21は、形成ベルト15のほぼ半分で移動される。一方においては、補正ベルト21と形成ベッド19の間の摩擦を減少させる結果となる。さらには、このことによって、形成ベルト15と補正ベルト21の間の摩擦も同様に減少する結果となる。このことは、逆に、熱を減少する。さらには、補正ベルト21が、ロッド形成ユニット13から熱を放散するための補足的なシート状部材を形成する。
【0019】
この補正ベルト21は、特定の選択された材料で構成することが好ましい。この材料は、低摩擦係数のみならず大きな熱伝達性を備えるべきである。薄いばね鋼のストリップが適切であり、これに大きな強度が補足的に加わる。
【0020】
図2による本発明による実施例の場合は、形成ベッド19は、中空状をなす形成表面26を備える形成体を有する。移送方向に延出する凹部27が前記形成表面内に設けられる。やはり中空状をなす凹部内には、形成ベルト15と補正ベルト21が互いに並んで走行する。形成表面26または凹部27は、ベルト15と21が、煙草ロッド11を外側包装材12で包囲する程度が増大するように、移送方向において変化する。この場合は、補正ベルト21が、凹部27の区域内において形成表面26の面をスライドする。大きさは、外側包装材12が、形成ベルト21を越えて、したがって補正ベルト21を越えて横方向に突出し、凹部27の外側で形成表面26に向かい合って接するように選択される。
【0021】
熱をさらに放散するために、形成ベッド19の本体内に吸引排出チャンネル28が設けられる。前記吸引排出チャンネル28は、長手方向に互いから離間する横断方向を向く複数のボア29を経て形成表面26または凹部27と接続する。空気は、吸引排出チャンネル28を介して排出することができ、したがって、冷却空気が外部から供給されることが可能である。その代わりに、冷却空気を吸引排出チャンネル28を介して供給することも可能である。この場合は、前記のチャンネルが圧縮空気チャンネルとして機能する。
【0022】
独自の特徴はボア30が補正ベルト21にも設けられる点である。そのようなボア30の列が、補正ベルトの長手方向に、正確にいえば、形成ベッド19のボア29と隣接して補正ベルトの中央部に延出する。ボア30は、形成ベルト15の区域において負圧を発生するためばかりでなく冷却空気を発生するためにも使用される。
【0023】
ボア29、30と吸引排出チャンネル28の別の特徴は、負圧は、ベルト15と21とが、凹部27または形成ベルト19の形成表面26に密着されるか吸着されることを意味する点である。このことによって、2つのベルト15、21のもっと正確な変形をもたらす。
【0024】
形成シュー31が、煙草ロッド11の上方に延出する。前記シューは、煙草ロッド11の自由な頂部側を形成する。形成シュー31は、長手方向に変化する断面構造、すなわち、壁の厚さが減少する構造を備える。
【0025】
冷却効果を改善するために、ロッド形成ユニット13の外側の外側にある冷却ユニット32、33を通過して走行する2つのベルト、つまり形成ベルト15と、補正ベルト21が設けられる。前記両冷却ユニットは、冷却空気ユニットまたはその他の冷却媒体ユニットからなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 ロッド形成機の概略的側面図。
【図2】 ロッド形成機のロッド形成ユニットの拡大断面図。
【符号の説明】
10…紙巻き煙草ロッド,11…煙草ロッド,12…外側包装材,15…形成ベルト、19…形成ベッド,21…補正ベルト,26…形成表面,29,30…ボア。
Claims (4)
- 材料ストリップとして連続して供給される外側包装材(12)と、包装対象である材料とがコンベヤー、特に、形成ベルト(15)の面に置かれ、固定式の形成ベッド(19)を越えて移送されることができ、前記形成ベッド(19)は、前記移送中に外側包装材(12)と煙草ロッド(11)とを変形して紙巻き煙草ロッド(10)を形成し、形成ベルト(15)が、スライドする作用で形成ベッド(19)に向き合って接し、形成ベルト(15)が、形成ベルト(15)と形成ベッド(19)の間に設けられた熱放散性中間層と向かい合って接すること、および、
この中間層が、形成ベルト (15) と同じ方向に駆動され、形成ベルト (15) と形成ベッド (19) の間を走行する熱放散用補正ベルト (21) であり、前記補正ベルト (21) が、工程中前記形成ベッドと向き合って接するように構成されていることの特徴を有する、
外側包装材(12)を備える連続するロッド、特に、煙草ロッド(11)と煙草用の紙から作られる外側包装材(12)とからなる紙巻き煙草ロッド(10)の製造装置。 - 補正ベルト(21)は、形成ベルト(15)よりも低速で、特に、一方においては形成ベルト(15)と補正ベルト(21)の間、および、他方においては補正ベルト(21)と形成ベッド(19)の間に摩擦が存在するように、形成ベルト(15)のほぼ半分の速度で駆動される点に特徴を有する請求項1に記載の製造装置。
- 補正ベルト(21)は、高熱伝達性と低摩擦係数を備える材料、特に、ばね鋼で構成される点に特徴を有する請求項1に記載の製造装置。
- 形成ベルト(15)と補正ベルト(21)が、負圧、好ましくは形成ベッド(19)および/または補正ベルト(21)内の吸着用ボア(29,30) を介して、形成ベッドまたはその形成表面(26)に向かって押圧される点に特徴を有する請求項1に記載の製造装置。
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