KR19980087214A - (궐련)로드를 제조하기위한 방법 및 장치 - Google Patents

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Abstract

담배로드(11)와 외부포장지(12)를 포함하는 권련로드를 제조하기 위한 방법 및 장치. 권련로드(10)의 연속적인 제조를 위하여, 스트립형 외부포장지(12)와 담배스트랜드(11)가 성형벨트(15)상에 제공되고 성형벨트(15)와 함께 로드성형유니트(13)를 통하여 운반된다. 로드성형 유니트내에 위치되어 있는 것은 권련로드(10)를 제조하도록 운반중에 외부포장지(12)와 담배로드(11)를 따라 성형벨트(15)를 변형시키는 성형베드(19)이다. 보정벨트(21)는 성형베드(19)상의 성형벨트의 마찰을 회피 또는 감소시키기 위하여 제공되며 상기 보정벨트는 성형벨트(15)와 성형베드사이의 감소된 속도로 순환한다. 보정벨트(21)는 마찰을 감소시키고 (마찰)열을 분산시킨다.

Description

(궐련)로드를 제조하기위한 방법 및 장치
본 발명은 재료스트립으로서 연속으로 이송되는 외부포장지와 컨베이어 특히 성형벨트상에 놓여있는 재료가 베드를 성형하고 성형벨트의 자유측에 대해 놓여있는 (고정된)포장요소-성형베드-에 의해서 운송중에 로드로 형성되는 경우에 외부포장지를 구비한 (연속)로드를 제조하기위한 방법에 관한 것이며, 보다 상세하게는 (궐련)종이로 제조되는 외부포장지를 포함하는 권련로드를 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.
또한 본 발명은 이 방법을 달성하기 위한 장치에 관한 것이다.
로드성형기계는 궐련제조기계의 중요부분으로 구성된다. 상기 로드 성형기계는 연속적인 권련로드의 연속제조에 사용된다. 이 권련로드는 통상 권련종이로 제조되는 외부포장지를 구비한 원통형 담배로드를 포함하고 있다.
권련로드의 제조중에, 담배로드는 재료스트립으로서 마찬가지로 연속으로 이송되는 외부포장지상에 놓여있고 로드성형유니트를 통하여 벨트 즉 성형벨트에 의해서 운반된다. 로드성형유니트는 담배로드 및 재료스트립을 변형시키는 요소를 가지고 있어 재료가 완전하게 담배로드를 싸도록 한다. 완성된 연속적인 담배로드는 로드성형유니트로부터 빠져나온다. 담배로드 및/또는 외부포장지를 변형시키는 포장요소는 고정방식으로 위치되고 성형베드로서 바람직하게 설계되어 있다. 벨트컨베이어, 즉 성형벨트는 성형베드상에 놓여 있으며 운송중에 상기 성형베드에 의해서 외부포장지와 담배로드와 함께 변형된다. 성형벨트의 대단히 빠른 운반속도와 그 큰 마찰은 대응적으로 고온의 마찰열을 발생시키며 이것은 제조방법 및 제품의 단점으로 된다.
본 발명의 목적은 외부포장지를 구비한 연속적인 로드의 제조중에 특히 담배로드의 제조중에 로드성형유니트 또는 포장요소의 구역에서의 열의 전개를 감소시키는데 있다.
이러한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 방법은 포장요소 또는 성형베드의 구역에서 발생되는 열이 비교적 큰 또는 부가적인 표면에 의해서 및/또는 고열전도성 재료를 사용함으로써 분산되는 것을 특징으로 한다.
도 1은 로드성형기계의 개략측면도, 및
도 2는 로드성형기계의 로드성형유니트의 확대단면도.
따라서, 본 발명의 사상은 마찰에 의해서 발생된 열이 빠른 열분산을 제공하여 로드로의 열전달을 감소시키는 부가적인 쉬트형 요소의 표면에 분포되어야 하는 것이다. 방법을 달성하기 위한 장치의 경우에, 본 발명은 성형벨트에 부가하여 로드성형유니트 즉 중간벨트를 통과하는 벨트를 더 제공한다. 중간벨트는 한쪽에는 벨트 컨베이어 또는 성형벨트 다른쪽에는 마찰을 발생시키는 고정요소 즉 성형베드가 위치된다. 따라서, 중간벨트는 성형베드상에 놓여있고 발생된 다량의 열을 분산시킨다.
본 발명의 다른 중요한 제안에 따라, 중간벨트는 성형벨트보다 더 저속으로 구동된다. 이것은 한편으로는 성형베드상의 중간 벨트의 마찰을 야기시키고 성형벨트와 중간벨트사이에서 동일하게 감소된 마찰을 야기시킨다. 중간벨트는 저마찰계수 뿐만아니라 고강도, 성형성 및 고열전도성으로 이루어진 선택된 재료로 구성된다.
본 발명의 그 이상의 상세는 도면에 예시된 실시예를 참조하여 더욱 상세하게 설명된다. 도면에 예시된 실시예는 정밀한 권련로드(10)로 되는 연속적인 로드의 제조에 관한 것이다.
권련로드는 내부담배로드(11)와 권련종이로 제조되는 외부포장지(12)를 포함하고 있다. 도 1은(권련)로드를 성형하기위한 기계의 주요요소를 도시하고 있다. 로드성형유니트(13)는 상기 기계의 코어를 형성한다. 이 유니트의 영역내에는 담배로드(11)가 연속운동중에 외부포장지(12)가 담배로드(11)둘레에 형성하도록 정밀하게 될 외부포장지(12)와 결합된다. 외부포장지(12)의 중첩접경부는 접착재에 의해서 서로 연결된다. 종래의 방식으로 형성된 담배로드(11)는 담배벨트(14)에 의해서 위로부터 이송된다. 담배벨트(14)는 예각으로 경사진 운반스트랜드를 가지고 있다. 담배벨트(14)는 흡입벨트로서 설계되어 있으며 그 결과 담배로드는 흡입공기에 의해서 담배벨트(14)의 바닥스트랜드상에서 유지되고 운반된다. 담배벨트(14)는 측정계수단으로 설계되어 담배벨트(14)에 놓여있는 담배로드(11)가 이미 성형되어으며 즉 대략 둥근단면적을 가지고 있으며 이러한 방식으로 로드성형유니트(13)내로 운반된다. 담배로드(11)는 평면상재료의 스트립으로서 이송되는 외부포장지상에 외측에 또는 로드성형유니트(13)의 전방에 놓여 있다. 따라서, 담배로드(11)와 외부포장지(12)를 포함하는 유니트는 로드성형유니트(13)로 연속으로 들어간다. 외부포장지(12)또는 외부포장지를 형성하기위한 재료스트립은 릴(도시안됨)로부터 취출된다. 외부포장지(12)또는 재료스트립은 벨트컨베이어 즉 성형벨트(15)상에 놓여있다. 성형벨트는 가늘고 긴 상부운반스트랜드(18)를 형성하도록 편향롤러(16,17)위에서 안내된다. 성형벨트는 첫번째로 외부포장지(12)를 이송시키고 그 다음에 담배로드(11)는 외부포장지로 이송되어 외부포장지(12)상에 놓여진다. 성형벨트(15)는 외부포장지(12)와 담배로드(11)와 함께 로드성형유니트(13)에서 변형되며, 그 결과 외부포장지(12)는 담배로드(11)를 둘러싸며 담배로드(10)는 이공정에서 형성된다. 이러한 목적을 위하여 로드성형유니트(13)내에 위치되어 있는 것은 운반방향으로 뻗어 있는 고정성형툴 또는 포장요소이며 즉 고정성형베드(19)이다. 고정성형베드는 단면이 연속으로 변화되며 즉 입구측(도 1에서 우측)의 편평한 초기위치로부터 담배로드 또는 권련로드(10)를 실질적으로 완전하게 감싸는 중공의 형태로 연속적으로 변화된다.
가늘고 긴 성형베드(19)는 연속적이면서 단이지지않는 단면형상의 변화를 실행하며 그 결과 성형베드(19) 즉 성형벨트(15)와 외부포장지(12)에 대해 맞닿음 상태로 운반되는 스트립형부분은 운반중에 권련로드(10)의 형태로 점진적으로 변형된다. 성형베드(19)는 이러한 형태로 적응되는 장착부(20)내에 위치된다. 로드성형기계의 본 실시예의 경우에는 성형벨트(15) 또는 그 운반스트랜드(18)가 단지 성형베드(19)에 간접적으로 놓여있다. 중간요소, 즉 보정벨트(21)는 성형벨트(15)와 성형베드(19)사이에 위치된다. 마찬가지로, 이 엔드레스 벨트는 서로 상호적으로 배열되는 방식으로 인해 수평스트랜드(24)를 형성하는 편향롤러(22,23)위에서 안내된다. 엔드레스벨트는 성형벨트(15)또는 그 운반스트랜드(18)와 성형베드(19)의 표면 사이의 평면내에서 이동한다. 따라서, 보정벨트(21)또는 그 수평스트랜드(24)는 성형베드(19)에 놓여있다.
따라서, 성형베드(19)에 의해서 발생된 마찰은 성형벨트(15)에 대해서 보다는 오히려 보정벨트(21)에 대해 작용한다. 마찰효과, 특히 열의 형성을 감소시키기 위하여, 보정벨트(21)는 특정방식 즉 구동롤러(25)에 의해서 구동된다. 보정벨트(21)는 성형벨트(15)와 동일한 방향으로 이동한다. 하지만, 보정벨트(21)의 속도는 성형벨트(15)의 속도보다 상당히 느리다. 편리하게, 보정벨트(21)는 성형벨트(15)의 속도의 대략 절반으로 이동된다. 한편, 이것은 보정벨트(21)와 성형베드(19)사이의 마찰을 감소시킨다. 더욱이 이것은 마찬가지로 성형벨트(15)와 보정벨트(21)사이에서 마찰을 감소시킨다. 이것은 순차로 열을 감소시킨다. 더욱이, 보정벨트(21)는 열을 로드성형유니트(13)로부터 분산시키기위하여 부가적인 쉬트형 요소를 형성하고 있다. 보정벨트(21)는 선택된 특정재료로 바람직하게 이루어져 있다. 이 선택된 특정재료는 저 마찰계수뿐만 아니라 고열전도성을 가져야만 한다. 얇은 스프링강 스트립은 적당하며 부가적으로 고강도를 가지고 있다. 도 2에 따른 본 발명의 실시예의 경우에는 성형베드(19)가 중공의 형태로 성형표면(26)을 구비한 성형몸체를 포함하고 있다. 운반방향으로 뻗어 있는 함몰부(27)는 상기 성형표면에 제공된다. 마찬가지로 중공의 형태로 되어 있는 함몰부내에는 성형벨트(15)와 보정벨트(21)가 나란히 설치되어 있다. 성형표면(26)또는 함몰부(27)는 벨트(15,21)가 외부포장지(12)로서 담배로드(11)를 증가된 범위로 둘러싸도록 운방방향으로 변화한다. 이 경우에는 보정벨트(21)가 함몰부(27)의 구역내의 성형표면(26)상에서 미끄럼 이동한다. 이 치수는 성형벨트(15)와 보정벨트(21)를 넘어서 측방향으로 돌출하고 함몰부(27)외측의 성형표면(26)에 놓여있도록 선택된 열의 부가적인 분산을 위하여 성형베드(19)의 몸체내에는 길이방향으로 서로 이격되고 횡단으로 향한 복수의 보어(29)에 의해서 성형표면(26)또는 함몰부(27)에 연결되는 흡입·방출채널(28)이 배열되어 있다.
공기는 흡입·방출채널(28)을 경유하여 방출될 수 있으며 따라서 더 차가운 공기는 외측으로 부터 이송될 수 있다. 대안적으로 흡입·방출채널(28)을 경유하여 이송될 공기를 냉각시키는 것은 가능하다. 이 경우에는 상기 채널이 압축공기채널로서 작용한다. 특별한 특징은 보어(30)가 또한 보정벨트(21)내에 배열되어 있다는 것이다. 이러한 보어(30)의 열은 성형베드(19)내에 있는 보어(29)에 인접한 보정벨트(21)에 중심에서 정밀하도록 보정벨트(21)의 길이방향으로 뻗어 있다. 보어(30)는 성형벨트(15)의 구역내에서의 부압을 발생시키는데 즉 공간으로서 냉기를 생산하는데 사용될 수 있다. 보어(29,30) 및 흡입·방출채널의 더 특별한 특징은 벨트(15,21)가 부압에 의해서 함몰부(27)또는 성형베드(19)의 성형표면상에서 가압되거나 흡착되는 점이다. 이것은 2개의 벨트(15,21)의 더욱 정밀한 변형을 제공한다. 성형슈(31)는 담배로드(11)위에 놓여 있다. 상기 슈는 담배로드(11)를 자유상부측에 형성한다. 성형슈(31)는 길이방향으로의 변화 즉 벽두께가 감소되는 프로파일을 가지고 있다.
냉각효율을 개량하는 목적을 위하여 한편으로 벨트 즉 성형벨트(21)와 다른 한편으로는 보정벨트가 로드성형유니트(13)외측의 냉각유니트(32,33)를 통과한다. 상기 냉각유니트는 냉각공기 또는 그렇지 않으면 다른 냉각매체를 구비한 유니트를 포함할 수 있다.

Claims (6)

  1. 재료스트립으로서 연속으로 이송되는 외부포장지(12)와 컨베이어 특히 성형벨트(15)상에 놓여 있는 특히 담배를 포장하는 재료가 운반중에 성형벨트(15)의 자유측에 놓여있는 포장요소에 의해서 로드로 형성되는 경우에 외부포장지(12)를 구비한 연속적인 로드 보다 상세하게는 담배로드(11)와 권련종이로 제조되는 외부포장지(12)를 포함하는 권련로드(10)를 제조하기 위한 방법에 있어서, 성형베드(19)의 구역내에서는 비교적 큰 또는 부가적인 표면에 의해서 및/또는 좋은 열전성의 재료를 사용함으로써 열이 분산되는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 재료스트립으로서 연속적으로 이송되는 외부포장지(12)와 컨베이어 특히 성형벨트(15)상에 놓여 있는 특히 담배를 포장하는 재료가 운반중에 (권련)로드(10)를 형성하도록 외부포장지(12)와 (담배)로드(11)를 변형시키는 (고정)성형벨트를 지나 이동될 수 있으며 성형벨트(15)가 미끄럼운동 상태로 성형베드(19)에 놓여있는 경우에, 외부포장지(12)를 구비한 연속적인 로드를 제조하기 위한 보다 상세하게는 담배로드(11)와 권련종이로 제조된 외부포장지(12)를 포함하는 권련로드(10)를 제조하기 위한 장치에 있어서, 성형벨트는 성형벨트(15)와 성형베드(19)사이에 배열되는 열분산 중간층에 놓여있는 것을 특징으로 하는 장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 중간층은 성형벨트(15)와 동일한 방향으로 구동되는 열분산 보정벨트(21)이며, 성형벨트와 성형베드(19)사이에 놓여 있으며 처리시에 상기 성형베드에대해 맞닿는 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 보정벨트(21)는 성형벨트(15)보다 감소된 속도로 구동되고 특히 성형벨트의 속도의 대략 절반으로 구동되어 한편으로 성형벨트(15)와 보정벨트(21)사이에 또한 다른 한편으로 보정벨트(21)와 성형베드(19)사이에 마찰이 있도록 하는 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제 3 항에 있어서, 보정벨트(21)는 고열전도성 및 저마찰계수를 가진 재료 특히 스프링강으로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제 2 항에 있어서, 성형벨트(15)와 보정벨트(21)는 부압에 의해서 성형베드(19) 및/또는 보정벨트(21)내의 (흡입구멍)보어(29,30)를 경유하여 바람직하게 성형베드 또는 성형베드의 성형표면(26)상에서 가압될 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
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