JP3893757B2 - 装飾体のクリップへの取り付け構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、クリップの後部を前方に折り曲げることにより基部を形成してなるクリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
クリップの後部を前方に折り曲げることにより基部を形成したクリップの１例として、実開昭４８−１１２４３０号公報がある。その公報の実用新案登録請求の範囲には、「弾性材製脚杆１の上部を折返屈曲して取付板２を設け、該板の先端をほぼ水平に折曲して設けた挿入板３の両側に適宜数の掛止片４を水平に突設すると共に挿入板３の先端から掛止片４の掛止縁に至る長さより長い適宜長さの打抜溝５を打抜いたクリップ。」と記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ここで、上記のようなクリップの上部、具体的には取付板と対向した位置のクリップの表面に装飾体を取り付けるには、接着剤などで固定したり、或は、クリップの上部に孔を形成し、その孔に装飾体を圧入するなどして固定していた。
しかし、接着や圧入などの固定方法であっては、多少の衝撃であっても外れやすく、折角、見栄えを善くするために取り付けたにも関わらず、接着の跡や孔が露出してしまい、逆に見栄えを著しく悪くしてしまうものであった。
この様な現象は、クリップの断面が軸方向や径方向に円弧状であると、装飾体とクリップとの接触面積が極めて少なくなり、特に、発生しやすい。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、クリップの後部を前方に折り曲げることにより基部を形成してなるクリップであって、その基部に貫通部を形成すると共に、その貫通部と対向するクリップの本体部分の表面に装飾体を取り付けてなり、その装飾体は前記貫通部より挿入される電極棒やポンチ、或いは、ドライバーなどの工具によってクリップと固定したことを要旨とするものである。
【０００５】
【実施例】
１例として、筆記具（シャ−プペンシル）に取り付けるクリップを挙げ説明するが、クリップを取り付ける対象物としては、出没可能な消しゴムのホルダ−であっても良く、或は、修正液を貯溜するペンタイプの容器、或は、携帯用の印鑑のホルダ−などであっても良い。
軸筒１の内部には、複数の芯を貯える芯タンク２や芯を把持・解放するチャック体３、並びに、そのチャック体３を閉鎖・拡開せしめるチャックリング４、また、前記チャック体３や芯タンク２を後方に付勢するチャックスプリング５などからなる芯繰り出し機構６が前後動自在に配置されている。符号７は、その芯繰り出し機構６を作動させるためのノック部材である。
【０００６】
前記軸筒１の後部には、断面が軸方向、並びに、径方向に円弧状のクリップ８が取り付けられている。そのクリップ８は、クリップ本体９の後端部より折り曲げ部１０を介して前方に折り曲げられており、基部１１を形成している。その基部１１の下端（端部）には、前記軸筒１の内径より若干大径の外形を有する固定リング部１２が形成されている。その固定リング部１２の側面には、より多くの弾性力が得られるようにスリット１３が形成されている。
また、前記基部１１の略中間部には、貫通孔１４が形成されており、その対向するクリップ本体９の表面には、凹部１５が形成されている。そして、この凹部１５には、模様が施された円盤状の装飾体１６が取り付けられている。
尚、本例における前記模様は、シ−ル状物とし装飾体に貼り付けたが、装飾体の表面に彫刻などを施しても良く、また、塗布剤で描いても良い。
【０００７】
次に、装飾体１６のクリップ８への固定方法について説明する。本例においては、クリップ８並びに、装飾体１６を金属材質で形成している。具体的には、鉄で形成されているが、これに限られたものではないが、後述するスポット溶接にて固定するならば、互いが同材質で、溶着力の良好な材質を選択するのが好ましい。
前記の装飾体１６はクリップ８に、スポット溶接にて固定されている。具体的にその固定方法について説明すると、装飾体１６をクリップ８の凹部１５に載置した状態で、スポット溶接器具の電極棒を貫通孔１４から差し込み、その電極棒を前記凹部１５の裏面に当接させることによって溶接・固定している。装飾体１６の真後から溶接しているので、その作業も容易であり、また、正確に、確実に溶接することができる。
【０００８】
第２例を図４、図５に示し説明する。前記例と同様にクリップ８の基部１１には、貫通孔１４が形成されている。しかし、その貫通孔１４と対向するクリップ本体９の位置で、装飾体１７が取り付けられる位置にも貫通孔１８が形成されている。そして、本例における装飾体１７の取付け部には、惰弱な筒状部１９が形成されている。
次に、この装飾体１７のクリップ８への固定方法について説明する。先ず、装飾体１７の筒状部１９を貫通孔１８に挿入し、次いで、基部１１の貫通孔１４から前記筒状部１９よりも若干大径のポンチのようなものを挿入し、筒状部１９を押圧せしめ筒状部１９の端部を拡開せしめる。この筒状部１９の端部の拡開により装飾体１７はクリップ８に固定される。この固定作業においても、筒状部の真後から作業を行うことができるので、容易であり、また、正確に行うことができる。
尚、本例のように装飾体１７の取付け部（筒状部１９）を変形せしめて、クリップ８に固定するような場合においては、前記装飾体１７の筒状部１９を変形が容易なアルミニウムや真鍮、銅などで形成するのが好ましい。しかし、この例に限らず、クリップと同材質な、例えば、鉄やステンレスなどの金属材質で形成しても良い。
【０００９】
第３例を図６に示し説明する。本例においては、前記第１例と同様に、基部１１とクリップ本体９とに貫通孔１４、１８が形成されている。しかし、装飾体１９には雌螺子が形成されており、雄螺子２０によってクリップ８に固定されている。本例の組み立てにおいても、雄螺子２０を締め付ける際には、ドライバーなどを基部１１の貫通孔１４から挿入することができ、容易に組み付ける（ねじ込む）ことができる。
【００１０】
第４例を図７に示し説明する。前記第１例〜第３例のものは、基部１１に貫通孔を形成したが、本例の基部２１においてはスリット２２を形成している。また、基部の両側には、矢形２３が形成されており、軸筒に形成した圧入孔などに固定できるようになっている。そして、前記スリット２２は、装飾体２４をクリップ本体９に取り付ける際の組み立て用のスリットともなっている。つまり、このスリット２２から電極棒などを挿入し、装飾体をクリップ本体に取り付けるのである。また、クリップを軸筒に固定する際の弾性作用を発生させるためのスリットともなっている。
【００１１】
第５例を図８〜図１０に示し説明する。前記第２例の変形例である。装飾体２５の取付け部には、角柱部２６が形成されている。本例においては、この角柱部２６の断面形状を四角形としているが、三角形であってもよいし、あるいは、楕円形状であってもよい。
一方、径方向に湾曲形成されたクリップ本体９の前記角柱部２６が取り付けられる部分には、その各柱部２６の断面形状と同形状の貫通孔２７や、あるいは、有底の取付け溝が形成されている。そして、勿論、クリップ８の基部１１には、固定手段が入り込める貫通孔１４が形成されている。
この様に、装飾体とクリップとの取付け部を異形にすることによって嵌合・固定せしめることにより、装飾体のクリップに対する回転方向の位置決めも正確になされ、また、取り付けた後においても、相対的な回転が防止される。
【００１２】
次に、この装飾体２５のクリップ８への固定方法について説明する。前記第２例における固定方法と略同様であるが、先ず、装飾体２５の角柱部２６を貫通孔２７に位置合わせし嵌合・挿入する。次いで、基部１１の貫通孔１４からポンチのようなものを挿入し、角柱部２６の端部の周縁部や端面を勢い良く押圧し、その端部を拡開せしめる。この角柱部２６の端部の拡開により装飾体２５はクリップ８に固定される。この固定作業においても、角柱部の真後から作業を行うことができるので、容易であり、また、装飾体のクリップに対する回転方向における位置決めも作業中に回転することがなく正確に行う（固定する）ことができる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明は、クリップの後部を前方に折り曲げることにより基部を形成してなるクリップであって、その基部に貫通部を形成すると共に、その貫通部と対向するクリップの本体部分の表面に装飾体を取り付けてなり、その装飾体は前記貫通部より挿入される電極棒やポンチ、或いは、ドライバーなどの工具によってクリップと固定したので、装飾体とクリップとを強固に固定することができ、見栄えを長期的に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１例を示す縦断面図。
【図２】 図１の要部拡大縦断面図。
【図３】 図１のクリップを示す斜視図。
【図４】 第２例を示す縦断面図。
【図５】 図４の要部拡大縦断面図。
【図６】 第３例を示す縦断面図。
【図７】 第４例を示す縦断面図。
【図８】 図５の斜視図。
【図９】 第５例のクリップを示す正面図。
【図１０】 第５例の装飾体を示す背面図。
【符号の説明】
１ 軸筒
２ 芯タンク
３ チャック体
４ チャックリング
５ チャックスプリング
６ 芯繰り出し機構
７ ノック部材
８ クリップ
９ クリップ本体
１０ 折り曲げ部
１１ 基部
１２ 固定リング部
１３ スリット
１４ 貫通孔
１５ 凹部
１６ 装飾体
１７ 装飾体
１８ 貫通孔
１９ 筒状部
２０ 雄螺子
２１ 基部
２２ スリット
２３ 矢形
２４ 装飾体
２５ 装飾体
２６ 角柱部
２７ 貫通孔
【発明の属する技術分野】
本発明は、クリップの後部を前方に折り曲げることにより基部を形成してなるクリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
クリップの後部を前方に折り曲げることにより基部を形成したクリップの１例として、実開昭４８−１１２４３０号公報がある。その公報の実用新案登録請求の範囲には、「弾性材製脚杆１の上部を折返屈曲して取付板２を設け、該板の先端をほぼ水平に折曲して設けた挿入板３の両側に適宜数の掛止片４を水平に突設すると共に挿入板３の先端から掛止片４の掛止縁に至る長さより長い適宜長さの打抜溝５を打抜いたクリップ。」と記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ここで、上記のようなクリップの上部、具体的には取付板と対向した位置のクリップの表面に装飾体を取り付けるには、接着剤などで固定したり、或は、クリップの上部に孔を形成し、その孔に装飾体を圧入するなどして固定していた。
しかし、接着や圧入などの固定方法であっては、多少の衝撃であっても外れやすく、折角、見栄えを善くするために取り付けたにも関わらず、接着の跡や孔が露出してしまい、逆に見栄えを著しく悪くしてしまうものであった。
この様な現象は、クリップの断面が軸方向や径方向に円弧状であると、装飾体とクリップとの接触面積が極めて少なくなり、特に、発生しやすい。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、クリップの後部を前方に折り曲げることにより基部を形成してなるクリップであって、その基部に貫通部を形成すると共に、その貫通部と対向するクリップの本体部分の表面に装飾体を取り付けてなり、その装飾体は前記貫通部より挿入される電極棒やポンチ、或いは、ドライバーなどの工具によってクリップと固定したことを要旨とするものである。
【０００５】
【実施例】
１例として、筆記具（シャ−プペンシル）に取り付けるクリップを挙げ説明するが、クリップを取り付ける対象物としては、出没可能な消しゴムのホルダ−であっても良く、或は、修正液を貯溜するペンタイプの容器、或は、携帯用の印鑑のホルダ−などであっても良い。
軸筒１の内部には、複数の芯を貯える芯タンク２や芯を把持・解放するチャック体３、並びに、そのチャック体３を閉鎖・拡開せしめるチャックリング４、また、前記チャック体３や芯タンク２を後方に付勢するチャックスプリング５などからなる芯繰り出し機構６が前後動自在に配置されている。符号７は、その芯繰り出し機構６を作動させるためのノック部材である。
【０００６】
前記軸筒１の後部には、断面が軸方向、並びに、径方向に円弧状のクリップ８が取り付けられている。そのクリップ８は、クリップ本体９の後端部より折り曲げ部１０を介して前方に折り曲げられており、基部１１を形成している。その基部１１の下端（端部）には、前記軸筒１の内径より若干大径の外形を有する固定リング部１２が形成されている。その固定リング部１２の側面には、より多くの弾性力が得られるようにスリット１３が形成されている。
また、前記基部１１の略中間部には、貫通孔１４が形成されており、その対向するクリップ本体９の表面には、凹部１５が形成されている。そして、この凹部１５には、模様が施された円盤状の装飾体１６が取り付けられている。
尚、本例における前記模様は、シ−ル状物とし装飾体に貼り付けたが、装飾体の表面に彫刻などを施しても良く、また、塗布剤で描いても良い。
【０００７】
次に、装飾体１６のクリップ８への固定方法について説明する。本例においては、クリップ８並びに、装飾体１６を金属材質で形成している。具体的には、鉄で形成されているが、これに限られたものではないが、後述するスポット溶接にて固定するならば、互いが同材質で、溶着力の良好な材質を選択するのが好ましい。
前記の装飾体１６はクリップ８に、スポット溶接にて固定されている。具体的にその固定方法について説明すると、装飾体１６をクリップ８の凹部１５に載置した状態で、スポット溶接器具の電極棒を貫通孔１４から差し込み、その電極棒を前記凹部１５の裏面に当接させることによって溶接・固定している。装飾体１６の真後から溶接しているので、その作業も容易であり、また、正確に、確実に溶接することができる。
【０００８】
第２例を図４、図５に示し説明する。前記例と同様にクリップ８の基部１１には、貫通孔１４が形成されている。しかし、その貫通孔１４と対向するクリップ本体９の位置で、装飾体１７が取り付けられる位置にも貫通孔１８が形成されている。そして、本例における装飾体１７の取付け部には、惰弱な筒状部１９が形成されている。
次に、この装飾体１７のクリップ８への固定方法について説明する。先ず、装飾体１７の筒状部１９を貫通孔１８に挿入し、次いで、基部１１の貫通孔１４から前記筒状部１９よりも若干大径のポンチのようなものを挿入し、筒状部１９を押圧せしめ筒状部１９の端部を拡開せしめる。この筒状部１９の端部の拡開により装飾体１７はクリップ８に固定される。この固定作業においても、筒状部の真後から作業を行うことができるので、容易であり、また、正確に行うことができる。
尚、本例のように装飾体１７の取付け部（筒状部１９）を変形せしめて、クリップ８に固定するような場合においては、前記装飾体１７の筒状部１９を変形が容易なアルミニウムや真鍮、銅などで形成するのが好ましい。しかし、この例に限らず、クリップと同材質な、例えば、鉄やステンレスなどの金属材質で形成しても良い。
【０００９】
第３例を図６に示し説明する。本例においては、前記第１例と同様に、基部１１とクリップ本体９とに貫通孔１４、１８が形成されている。しかし、装飾体１９には雌螺子が形成されており、雄螺子２０によってクリップ８に固定されている。本例の組み立てにおいても、雄螺子２０を締め付ける際には、ドライバーなどを基部１１の貫通孔１４から挿入することができ、容易に組み付ける（ねじ込む）ことができる。
【００１０】
第４例を図７に示し説明する。前記第１例〜第３例のものは、基部１１に貫通孔を形成したが、本例の基部２１においてはスリット２２を形成している。また、基部の両側には、矢形２３が形成されており、軸筒に形成した圧入孔などに固定できるようになっている。そして、前記スリット２２は、装飾体２４をクリップ本体９に取り付ける際の組み立て用のスリットともなっている。つまり、このスリット２２から電極棒などを挿入し、装飾体をクリップ本体に取り付けるのである。また、クリップを軸筒に固定する際の弾性作用を発生させるためのスリットともなっている。
【００１１】
第５例を図８〜図１０に示し説明する。前記第２例の変形例である。装飾体２５の取付け部には、角柱部２６が形成されている。本例においては、この角柱部２６の断面形状を四角形としているが、三角形であってもよいし、あるいは、楕円形状であってもよい。
一方、径方向に湾曲形成されたクリップ本体９の前記角柱部２６が取り付けられる部分には、その各柱部２６の断面形状と同形状の貫通孔２７や、あるいは、有底の取付け溝が形成されている。そして、勿論、クリップ８の基部１１には、固定手段が入り込める貫通孔１４が形成されている。
この様に、装飾体とクリップとの取付け部を異形にすることによって嵌合・固定せしめることにより、装飾体のクリップに対する回転方向の位置決めも正確になされ、また、取り付けた後においても、相対的な回転が防止される。
【００１２】
次に、この装飾体２５のクリップ８への固定方法について説明する。前記第２例における固定方法と略同様であるが、先ず、装飾体２５の角柱部２６を貫通孔２７に位置合わせし嵌合・挿入する。次いで、基部１１の貫通孔１４からポンチのようなものを挿入し、角柱部２６の端部の周縁部や端面を勢い良く押圧し、その端部を拡開せしめる。この角柱部２６の端部の拡開により装飾体２５はクリップ８に固定される。この固定作業においても、角柱部の真後から作業を行うことができるので、容易であり、また、装飾体のクリップに対する回転方向における位置決めも作業中に回転することがなく正確に行う（固定する）ことができる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明は、クリップの後部を前方に折り曲げることにより基部を形成してなるクリップであって、その基部に貫通部を形成すると共に、その貫通部と対向するクリップの本体部分の表面に装飾体を取り付けてなり、その装飾体は前記貫通部より挿入される電極棒やポンチ、或いは、ドライバーなどの工具によってクリップと固定したので、装飾体とクリップとを強固に固定することができ、見栄えを長期的に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１例を示す縦断面図。
【図２】 図１の要部拡大縦断面図。
【図３】 図１のクリップを示す斜視図。
【図４】 第２例を示す縦断面図。
【図５】 図４の要部拡大縦断面図。
【図６】 第３例を示す縦断面図。
【図７】 第４例を示す縦断面図。
【図８】 図５の斜視図。
【図９】 第５例のクリップを示す正面図。
【図１０】 第５例の装飾体を示す背面図。
【符号の説明】
１ 軸筒
２ 芯タンク
３ チャック体
４ チャックリング
５ チャックスプリング
６ 芯繰り出し機構
７ ノック部材
８ クリップ
９ クリップ本体
１０ 折り曲げ部
１１ 基部
１２ 固定リング部
１３ スリット
１４ 貫通孔
１５ 凹部
１６ 装飾体
１７ 装飾体
１８ 貫通孔
１９ 筒状部
２０ 雄螺子
２１ 基部
２２ スリット
２３ 矢形
２４ 装飾体
２５ 装飾体
２６ 角柱部
２７ 貫通孔
Claims (2)
- クリップの後部を前方に折り曲げることにより基部を形成してなるクリップであって、その基部に貫通部を形成すると共に、その貫通部と対向するクリップの本体部分の表面に装飾体を取り付けてなり、その装飾体は前記貫通部より挿入される電極棒やポンチ、或いは、ドライバーなどの工具によってクリップと固定されてなる装飾体のクリップへの取り付け構造。
- 前記請求項１に記載の装飾体のクリップへの取り付け構造であって、前記装飾体とクリップとの取付け部を多角形状、あるいは、楕円形状となした装飾体のクリップへの取り付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19806398A JP3893757B2 (ja) | 1997-08-28 | 1998-06-29 | 装飾体のクリップへの取り付け構造 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24767297 | 1997-08-28 | ||
| JP9-247672 | 1997-08-28 | ||
| JP19806398A JP3893757B2 (ja) | 1997-08-28 | 1998-06-29 | 装飾体のクリップへの取り付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11129686A JPH11129686A (ja) | 1999-05-18 |
| JP3893757B2 true JP3893757B2 (ja) | 2007-03-14 |
Family
ID=26510750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19806398A Expired - Fee Related JP3893757B2 (ja) | 1997-08-28 | 1998-06-29 | 装飾体のクリップへの取り付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3893757B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
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| JP4841947B2 (ja) | 2005-12-20 | 2011-12-21 | 株式会社壽 | 軸筒のクリップ飾り、飾り付きクリップ並びにその取り付け方法 |
| CN105365452B (zh) * | 2015-12-14 | 2017-04-12 | 宁波市文魁控股集团有限公司 | 笔夹收放结构 |
-
1998
- 1998-06-29 JP JP19806398A patent/JP3893757B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH11129686A (ja) | 1999-05-18 |
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Legal Events
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