JP2000318371A - シャ−プペンシル - Google Patents
シャ−プペンシルInfo
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- JP2000318371A JP2000318371A JP11127188A JP12718899A JP2000318371A JP 2000318371 A JP2000318371 A JP 2000318371A JP 11127188 A JP11127188 A JP 11127188A JP 12718899 A JP12718899 A JP 12718899A JP 2000318371 A JP2000318371 A JP 2000318371A
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- JP
- Japan
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- connector
- slider
- barrel
- tip
- lead
- Prior art date
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- Granted
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- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 組立工程を簡単にしたスライダ−付のシャ−
プペンシルを提供する。 【解決手段】 コネクタ−（２）内に芯繰出機構を構成
するチャック（５）、締付リング（６）、ばね（８）、
芯タンク（４）等を組み込む。このコネクタ−（２）の
先部にスライダ−(14)を軸方向に移動可能に組み込む。
スライダ−を取付けたコネクタ−（２）を軸筒（１）の
後方から挿入し、スライダ−(14)が軸筒（１）の先端か
ら突出するように固定する。
プペンシルを提供する。 【解決手段】 コネクタ−（２）内に芯繰出機構を構成
するチャック（５）、締付リング（６）、ばね（８）、
芯タンク（４）等を組み込む。このコネクタ−（２）の
先部にスライダ−(14)を軸方向に移動可能に組み込む。
スライダ−を取付けたコネクタ−（２）を軸筒（１）の
後方から挿入し、スライダ−(14)が軸筒（１）の先端か
ら突出するように固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、軸筒の先端から芯
と共に突出するスライダ−を設けたシャ−プペンシルに
関し、特に該スライダ−等の組立構造に特徴を有するス
ライダ−付のシャ−プペンシルに係るものである。
と共に突出するスライダ−を設けたシャ−プペンシルに
関し、特に該スライダ−等の組立構造に特徴を有するス
ライダ−付のシャ−プペンシルに係るものである。
【０００２】
【従来の技術】ノック操作等により芯を軸筒の先端に設
けた先具から突出させるようにしたシャ−プペンシルに
おいて、該芯を保護するためのパイプを該先具等に設け
ることが多い。このようなパイプは先具と一体的に形成
したり、別体の金属パイプを該先具に圧入して取付け固
定式に形成したり、該先具にパイプ状のスライダ−を移
動可能に挿入して移動式に形成したりする。通常は、こ
のスライダ−には、芯を摩擦的に保持する弾性部材等の
芯保持部が設けられ、芯と一緒に前進して先具から突出
し、芯の消耗に伴って後退するよう該先具内に組み込む
ことが普通である。
けた先具から突出させるようにしたシャ−プペンシルに
おいて、該芯を保護するためのパイプを該先具等に設け
ることが多い。このようなパイプは先具と一体的に形成
したり、別体の金属パイプを該先具に圧入して取付け固
定式に形成したり、該先具にパイプ状のスライダ−を移
動可能に挿入して移動式に形成したりする。通常は、こ
のスライダ−には、芯を摩擦的に保持する弾性部材等の
芯保持部が設けられ、芯と一緒に前進して先具から突出
し、芯の消耗に伴って後退するよう該先具内に組み込む
ことが普通である。
【０００３】一方、シャ−プペンシルの組立において
は、軸筒内に設ける芯繰出機構等を予めコネクタ−に組
み込み、このコネクタ−を軸筒に取付けることにより組
立作業の能率化を図るようにした組立方式が広く採用さ
れている。このようなコネクタ−方式の場合、上記のよ
うなスライダ−を設けるには、先ずコネクタ−部分を組
み立て、これを軸筒内に挿入し、この軸筒に別の組立工
程によりスライダ−を組み込んだ先具をねじ着等して製
造していた。そのため、組立工程が複雑になり、組立単
化単価も高くなる、という問題を生じていた。また、ス
ライダ−が先具に設けられ、一方芯繰出機構がコネクタ
−に設けられることにより、両者が別々の部材に設けら
れているので、スライダ−の作動が不確実になることも
あった。
は、軸筒内に設ける芯繰出機構等を予めコネクタ−に組
み込み、このコネクタ−を軸筒に取付けることにより組
立作業の能率化を図るようにした組立方式が広く採用さ
れている。このようなコネクタ−方式の場合、上記のよ
うなスライダ−を設けるには、先ずコネクタ−部分を組
み立て、これを軸筒内に挿入し、この軸筒に別の組立工
程によりスライダ−を組み込んだ先具をねじ着等して製
造していた。そのため、組立工程が複雑になり、組立単
化単価も高くなる、という問題を生じていた。また、ス
ライダ−が先具に設けられ、一方芯繰出機構がコネクタ
−に設けられることにより、両者が別々の部材に設けら
れているので、スライダ−の作動が不確実になることも
あった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の解決課題は、
スライダ−を有するシャ−プペンシルにおいて、芯繰出
機構を予めコネクタ−に組み込んで組み立てる組み立て
工程によってスライダ−を具備するシャ−プペンシルを
得ることができ、またスライダ−の作動を確実にできる
ようにすることである。
スライダ−を有するシャ−プペンシルにおいて、芯繰出
機構を予めコネクタ−に組み込んで組み立てる組み立て
工程によってスライダ−を具備するシャ−プペンシルを
得ることができ、またスライダ−の作動を確実にできる
ようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、軸筒内
に挿入されるようコネクタ−を形成し、該コネクタ−内
に芯繰出機構を設け、該コネクタ−の先部に軸方向に移
動可能にスライダ−を嵌着し、該スライダ−を取付けた
上記コネクタ−をスライダ−が軸筒の先端から突出する
よう上記軸筒内に組み込んだことを特徴とするシャ−プ
ペンシルが提供され、上記課題が解決される。
に挿入されるようコネクタ−を形成し、該コネクタ−内
に芯繰出機構を設け、該コネクタ−の先部に軸方向に移
動可能にスライダ−を嵌着し、該スライダ−を取付けた
上記コネクタ−をスライダ−が軸筒の先端から突出する
よう上記軸筒内に組み込んだことを特徴とするシャ−プ
ペンシルが提供され、上記課題が解決される。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１は、本発明のシャ−プペンシ
ルの一実施例を示し、軸筒（１）内には、筒状のコネク
タ−（２）が挿入され、該コネクタ−（２）には、芯
（３）を軸筒の先端から突出させるための適宜の芯繰出
機構が設けられている。なお、図においては軸筒（１）
の先端をテ−パ−状に形成しているが、別体に先具を形
成し、該先具をねじ着、圧入その他の適宜の連結手段で
軸筒の先部に連結してもよい。
ルの一実施例を示し、軸筒（１）内には、筒状のコネク
タ−（２）が挿入され、該コネクタ−（２）には、芯
（３）を軸筒の先端から突出させるための適宜の芯繰出
機構が設けられている。なお、図においては軸筒（１）
の先端をテ−パ−状に形成しているが、別体に先具を形
成し、該先具をねじ着、圧入その他の適宜の連結手段で
軸筒の先部に連結してもよい。
【０００７】上記芯繰出機構は、適宜に構成することが
できるが、図においては芯タンク（４）の先端にチャッ
ク（５）を固着し、該チャック（５）に締付リング
（６）を嵌着し、該締付リング（６）のフランジがコネ
クタ−内の段部（７）に当接する方向に上記芯タンクを
付勢するよう芯タンク（４）とコネクタ−内の段部間に
ばね（８）を設けてある。上記芯タンク（４）をノック
操作等により前進させると、チャック（５）は芯を保持
して前進し、締付リング（６）がコネクタ−内の段部
（９）に当ったときチャック（５）の締付を解放して芯
（３）を前進位置に送り込み、ノック等を止めると上記
ばね（８）の作用でチャック等が後退して芯を再び保持
するよう構成されている。
できるが、図においては芯タンク（４）の先端にチャッ
ク（５）を固着し、該チャック（５）に締付リング
（６）を嵌着し、該締付リング（６）のフランジがコネ
クタ−内の段部（７）に当接する方向に上記芯タンクを
付勢するよう芯タンク（４）とコネクタ−内の段部間に
ばね（８）を設けてある。上記芯タンク（４）をノック
操作等により前進させると、チャック（５）は芯を保持
して前進し、締付リング（６）がコネクタ−内の段部
（９）に当ったときチャック（５）の締付を解放して芯
（３）を前進位置に送り込み、ノック等を止めると上記
ばね（８）の作用でチャック等が後退して芯を再び保持
するよう構成されている。
【０００８】上記コネクタ−（２）は、図２に示すよう
に上記軸筒（１）の径小の前方孔(10)に挿入される前方
筒部(11)と、軸筒の径大の後方孔(12)内に挿入される頭
部(13)を有し、後記するように種々の構成により該軸筒
内に組み込まれる。
に上記軸筒（１）の径小の前方孔(10)に挿入される前方
筒部(11)と、軸筒の径大の後方孔(12)内に挿入される頭
部(13)を有し、後記するように種々の構成により該軸筒
内に組み込まれる。
【０００９】上記コネクタ−の先部には、後記するよう
に上記軸筒の先端から突出するよう軸方向に移動可能に
スライダ−(14)を嵌着してある。該スライダ−は、コネ
クタ−の先部の外側にスライダ−の嵌入部が位置するよ
うに嵌着することもできるが、図においては、上記スラ
イダ−(14)の嵌入部(15)をコネクタ−（２）の前方筒部
(11)の内側に挿入してある。該スライダ−(14)は、芯
（３）が挿通する通孔(16)を有し、かつ該芯を摩擦的に
保持する芯保持部を有している。該芯保持部は、図にお
いては該スライダ−自体の弾性力により、若しくはスラ
イダ−にスリットを設けて拡開可能に形成した芯保持片
（図示略）の弾性力により挟着部(17)で芯を保持してい
るが、公知のようにゴム等の弾性部片（ブレ−カ−）
（図示略）を用いてもよい。
に上記軸筒の先端から突出するよう軸方向に移動可能に
スライダ−(14)を嵌着してある。該スライダ−は、コネ
クタ−の先部の外側にスライダ−の嵌入部が位置するよ
うに嵌着することもできるが、図においては、上記スラ
イダ−(14)の嵌入部(15)をコネクタ−（２）の前方筒部
(11)の内側に挿入してある。該スライダ−(14)は、芯
（３）が挿通する通孔(16)を有し、かつ該芯を摩擦的に
保持する芯保持部を有している。該芯保持部は、図にお
いては該スライダ−自体の弾性力により、若しくはスラ
イダ−にスリットを設けて拡開可能に形成した芯保持片
（図示略）の弾性力により挟着部(17)で芯を保持してい
るが、公知のようにゴム等の弾性部片（ブレ−カ−）
（図示略）を用いてもよい。
【００１０】上記スライダ−とコネクタ−のいずれか一
方には突起が形成され、他方には該突起が嵌入するよう
軸方向に延びる長溝が形成されている。図においては、
図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、スライダ−(14)の嵌
入部(15)の外周に突起(18)を設け、コネクタ−（２）に
長溝(19)を形成してある（図２）。上記突起(18)及び長
溝(19)は、スライダ−やコネクタ−の周囲に適宜複数ヶ
所、図においては２ヶ所に設けてあり、好ましくは上記
長溝(19)に挿入する際の案内となるよう上記突起(18)の
両側には斜面(20),(20）を形成してある。
方には突起が形成され、他方には該突起が嵌入するよう
軸方向に延びる長溝が形成されている。図においては、
図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、スライダ−(14)の嵌
入部(15)の外周に突起(18)を設け、コネクタ−（２）に
長溝(19)を形成してある（図２）。上記突起(18)及び長
溝(19)は、スライダ−やコネクタ−の周囲に適宜複数ヶ
所、図においては２ヶ所に設けてあり、好ましくは上記
長溝(19)に挿入する際の案内となるよう上記突起(18)の
両側には斜面(20),(20）を形成してある。
【００１１】上記長溝(19)は、コネクタ−（２）の先端
側が開口(21)し、上記スライダ−(14)の後退位置（図４
（Ａ））及び前進位置（図４（Ｂ））の各位置で該スラ
イダ−(14)の移動をロックするよう上記突起(18)が係合
する係合縁(22),(23）を設けてある。このロック作用
は、上記芯繰出機構により芯を前進させる際の前進力に
より後退位置での上記係合が外れ、スライダ−の先端を
紙面に押し付ける際の押圧力により前進位置での係合が
外れる程度とする。
側が開口(21)し、上記スライダ−(14)の後退位置（図４
（Ａ））及び前進位置（図４（Ｂ））の各位置で該スラ
イダ−(14)の移動をロックするよう上記突起(18)が係合
する係合縁(22),(23）を設けてある。このロック作用
は、上記芯繰出機構により芯を前進させる際の前進力に
より後退位置での上記係合が外れ、スライダ−の先端を
紙面に押し付ける際の押圧力により前進位置での係合が
外れる程度とする。
【００１２】上記スライダ−、コネクタ−間には、上記
スライダ−の移動に摩擦的な抵抗を与える抵抗体が設け
られている。上記抵抗体としては種々に形成することが
でき、例えば、上記長溝(19)の溝縁間で上記突起(18)の
両側を弾性的に挟着できるように上記長溝及び突起の幅
寸法を定めて抵抗体とすることができる。この場合、長
溝の溝縁による挟着作用を確保するため図５に示すよう
に上記コネクタ−（２）の前方筒部(11)の外径を上記軸
筒（１）の前方孔(10)の内径よりも少し小径に形成し、
コネクタ−を軸筒内に組み込んだとき、わずかなすきま
(24)が生じて上記長溝部分でのコネクタ−先端部の弾性
作用を妨げないようにするとよい。
スライダ−の移動に摩擦的な抵抗を与える抵抗体が設け
られている。上記抵抗体としては種々に形成することが
でき、例えば、上記長溝(19)の溝縁間で上記突起(18)の
両側を弾性的に挟着できるように上記長溝及び突起の幅
寸法を定めて抵抗体とすることができる。この場合、長
溝の溝縁による挟着作用を確保するため図５に示すよう
に上記コネクタ−（２）の前方筒部(11)の外径を上記軸
筒（１）の前方孔(10)の内径よりも少し小径に形成し、
コネクタ−を軸筒内に組み込んだとき、わずかなすきま
(24)が生じて上記長溝部分でのコネクタ−先端部の弾性
作用を妨げないようにするとよい。
【００１３】図６には、抵抗体の他の実施例が示されて
いる。図６（Ａ）は、スライダ−(14)の嵌入部(15)の後
端にコネクタ−（２）の内面に弾性的に圧着するよう隆
起部(25)を形成した実施例である。図６（Ｂ）は、コネ
クタ−（２）側にスライダ−(14)に弾性的に圧着する隆
起部(26)を形成した実施例である。また図６（Ｃ）は、
スライダ−(14)の嵌入部(15)の外径とコネクタ−の前方
筒部(11)の内径の寸法を、接触面で充分な移動抵抗を生
じるような嵌合方式に定めた実施例である。
いる。図６（Ａ）は、スライダ−(14)の嵌入部(15)の後
端にコネクタ−（２）の内面に弾性的に圧着するよう隆
起部(25)を形成した実施例である。図６（Ｂ）は、コネ
クタ−（２）側にスライダ−(14)に弾性的に圧着する隆
起部(26)を形成した実施例である。また図６（Ｃ）は、
スライダ−(14)の嵌入部(15)の外径とコネクタ−の前方
筒部(11)の内径の寸法を、接触面で充分な移動抵抗を生
じるような嵌合方式に定めた実施例である。
【００１４】上記スライダ−(14)は、上記のように芯繰
出機構を組み込んだコネクタ−（２）の先部から、上記
突起(18)を長溝(19)の開口(21)に合わせて押し込むこと
によりコネクタ−（２）に取付けられる（図７）。図に
示す実施例においては、上記芯繰出機構の締付リング
（６）が当る段部（９）は、略コ字状のスリット(27)に
より形成された弾性片(28)の内方端部に形成されてお
り、この状態では、図８に示すようにコネクタ−（２）
の内面に突出していない。したがって、上記スライダ−
(14)を取付ける前に、上記芯繰出機構のチャック（５）
等をコネクタ−（２）の先部から該コネクタ−内に挿入
するのが容易である。上記弾性片(28)の外方端部(29)
は、上記コネクタ−（２）の前方筒部(11)の外周より突
出するように傾斜面に形成してあるが、適宜の突起（図
示略）を形成してもよい。
出機構を組み込んだコネクタ−（２）の先部から、上記
突起(18)を長溝(19)の開口(21)に合わせて押し込むこと
によりコネクタ−（２）に取付けられる（図７）。図に
示す実施例においては、上記芯繰出機構の締付リング
（６）が当る段部（９）は、略コ字状のスリット(27)に
より形成された弾性片(28)の内方端部に形成されてお
り、この状態では、図８に示すようにコネクタ−（２）
の内面に突出していない。したがって、上記スライダ−
(14)を取付ける前に、上記芯繰出機構のチャック（５）
等をコネクタ−（２）の先部から該コネクタ−内に挿入
するのが容易である。上記弾性片(28)の外方端部(29)
は、上記コネクタ−（２）の前方筒部(11)の外周より突
出するように傾斜面に形成してあるが、適宜の突起（図
示略）を形成してもよい。
【００１５】上記のようにスライダ−を取付けたコネク
タ−（２）は、上記スライダ−が先端から突出するよう
に軸筒（１）の後端から該軸筒内に挿入され、筆圧に耐
え得るように該軸筒内に固定される。該コネクタ−
（２）を組み込んだ際、該コネクタ−の前方筒部に形成
した上記弾性片(28)は、上記軸筒の前方孔(10)の内面に
押されて軸径方向に押し下げられ、該弾性片(28)の内方
端部に形成した上記段部（９）が上記芯繰出機構の締付
リング（６）の前方に対向する位置に突出する。これに
より、上述のようにして芯繰出機能を奏することができ
る。
タ−（２）は、上記スライダ−が先端から突出するよう
に軸筒（１）の後端から該軸筒内に挿入され、筆圧に耐
え得るように該軸筒内に固定される。該コネクタ−
（２）を組み込んだ際、該コネクタ−の前方筒部に形成
した上記弾性片(28)は、上記軸筒の前方孔(10)の内面に
押されて軸径方向に押し下げられ、該弾性片(28)の内方
端部に形成した上記段部（９）が上記芯繰出機構の締付
リング（６）の前方に対向する位置に突出する。これに
より、上述のようにして芯繰出機能を奏することができ
る。
【００１６】上記軸筒（１）とコネクタ−（２）を固定
するには、種々の構成にすることができる。図１に示す
構成はコネクタ−（２）の先端(30)を軸筒（１）の先部
に形成した内段部(31)を当接し、該コネクタ−（２）の
頭部(13)が軸筒（１）の後部に形成した内段部(32)に当
接した状態で該頭部(13)の後端に係合するよう係止突起
(33)を軸筒（１）の内面に適宜数若しくは環状に突設す
ることにより、上記コネクタ−（２）を固定している。
図９に示す実施例は、上記コネクタ−（２）の前方筒部
(11)の外周に複数の係止突起(34)を突設し、該係止突起
(34)を軸筒（１）の前方孔(10)の内面に係合させて固定
している。
するには、種々の構成にすることができる。図１に示す
構成はコネクタ−（２）の先端(30)を軸筒（１）の先部
に形成した内段部(31)を当接し、該コネクタ−（２）の
頭部(13)が軸筒（１）の後部に形成した内段部(32)に当
接した状態で該頭部(13)の後端に係合するよう係止突起
(33)を軸筒（１）の内面に適宜数若しくは環状に突設す
ることにより、上記コネクタ−（２）を固定している。
図９に示す実施例は、上記コネクタ−（２）の前方筒部
(11)の外周に複数の係止突起(34)を突設し、該係止突起
(34)を軸筒（１）の前方孔(10)の内面に係合させて固定
している。
【００１７】図１０に示す実施例では、コネクタ−
（２）と芯タンク（４）を回り止めし、該芯タンク
（４）を介して該コネクタ−（２）を回転し、該コネク
タ−（２）の頭部(13)を軸筒（１）の後方孔(12)にねじ
着(35)するようにしている。上記コネクタ−（２）と芯
タンク（４）を回り止めるには、図においては、図１０
（Ｂ）に示すように芯タンク（４）に突起(36)を設け、
該突起(36)が係合する長溝(37)をコネクタ−（２）に設
けているが、芯タンク（４）側に長溝を設け、コネクタ
−（２）側に該長溝に係合する突起を形成したり、芯タ
ンクの外径と該芯タンクが挿通するコネクタ−の挿通孔
を異型断面に形成して回り止めしてもよい。
（２）と芯タンク（４）を回り止めし、該芯タンク
（４）を介して該コネクタ−（２）を回転し、該コネク
タ−（２）の頭部(13)を軸筒（１）の後方孔(12)にねじ
着(35)するようにしている。上記コネクタ−（２）と芯
タンク（４）を回り止めるには、図においては、図１０
（Ｂ）に示すように芯タンク（４）に突起(36)を設け、
該突起(36)が係合する長溝(37)をコネクタ−（２）に設
けているが、芯タンク（４）側に長溝を設け、コネクタ
−（２）側に該長溝に係合する突起を形成したり、芯タ
ンクの外径と該芯タンクが挿通するコネクタ−の挿通孔
を異型断面に形成して回り止めしてもよい。
【００１８】
【発明の効果】本発明は上記のように形成され、コネク
タ−内に芯繰出機構を設け、該コネクタ−の先部に軸方
向に移動可能にスライダ−を嵌着し、該スライダ−を取
付けた上記コネクタ−を、上記スライダ−が軸筒の先端
から突出するよう軸筒内に組み込むようにしたから、予
めコネクタ−とスライダ−を組み込み、一体化したもの
を軸筒に組み付けることにより製品を組み立てることが
でき、組立工程が簡略化でき、経済的に得られ、またス
ライダ−の移動と芯繰出機構の関係をコネクタ−内で正
しく調整することができ、精度の良いスライダ−付のシ
ャ−プペンシルを得ることができる。
タ−内に芯繰出機構を設け、該コネクタ−の先部に軸方
向に移動可能にスライダ−を嵌着し、該スライダ−を取
付けた上記コネクタ−を、上記スライダ−が軸筒の先端
から突出するよう軸筒内に組み込むようにしたから、予
めコネクタ−とスライダ−を組み込み、一体化したもの
を軸筒に組み付けることにより製品を組み立てることが
でき、組立工程が簡略化でき、経済的に得られ、またス
ライダ−の移動と芯繰出機構の関係をコネクタ−内で正
しく調整することができ、精度の良いスライダ−付のシ
ャ−プペンシルを得ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示し、（Ａ）は全体の断面
図、（Ｂ）は軸筒部分のみを断面した断面図。
図、（Ｂ）は軸筒部分のみを断面した断面図。
【図２】コネクタ−の正面図。
【図３】スライダ−を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は
平面図。
平面図。
【図４】コネクタ−に嵌着したスライダ−を移動させた
状態の説明図を示し、（Ａ）はスライダ−が後退位置に
あるとき、（Ｂ）はスライダ−が前進位置にあるときの
各説明図。
状態の説明図を示し、（Ａ）はスライダ−が後退位置に
あるとき、（Ｂ）はスライダ−が前進位置にあるときの
各説明図。
【図５】コネクタ−を軸筒に組み込んだ状態を示す説明
図。
図。
【図６】スライダ−とコネクタ−間に抵抗体を設けた場
合の実施例を示す一部断面正面図。
合の実施例を示す一部断面正面図。
【図７】スライダ−とコネクタ−に嵌着した状態の正面
図。
図。
【図８】図７の断面図。
【図９】コネクタ−を軸筒に固定する一実施例を示す断
面図。
面図。
【図10】コネクタ−を軸筒に固定する他の実施例を示
し、（Ａ）は一部省略断面図、（Ｂ）は図１０のＡ−Ａ
線断面図。
し、（Ａ）は一部省略断面図、（Ｂ）は図１０のＡ−Ａ
線断面図。
１ 軸筒 ２ コネクタ− 14 スライダ− 18 突起 19 長溝 22，23 係合縁 28 弾性片
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年６月２日（１９９９．６．２）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】上記軸筒（１）とコネクタ−（２）を固定
するには、種々の構成にすることができる。図１に示す
構成はコネクタ−（２）の先端(30)を軸筒（１）の先部
に形成した内段部(31)に当接し、該コネクタ−（２）の
頭部(13)が軸筒（１）の後部に形成した内段部(32)に当
接した状態で該頭部(13)の後端に係合するよう係止突起
(33)を軸筒（１）の内面に適宜数若しくは環状に突設す
ることにより、上記コネクタ−（２）を固定している。
図９に示す実施例は、上記コネクタ−（２）の前方筒部
(11)の外周に複数の係止突起(34)を突設し、該係止突起
(34)を軸筒（１）の前方孔(10)の内面に係合させて固定
している。
するには、種々の構成にすることができる。図１に示す
構成はコネクタ−（２）の先端(30)を軸筒（１）の先部
に形成した内段部(31)に当接し、該コネクタ−（２）の
頭部(13)が軸筒（１）の後部に形成した内段部(32)に当
接した状態で該頭部(13)の後端に係合するよう係止突起
(33)を軸筒（１）の内面に適宜数若しくは環状に突設す
ることにより、上記コネクタ−（２）を固定している。
図９に示す実施例は、上記コネクタ−（２）の前方筒部
(11)の外周に複数の係止突起(34)を突設し、該係止突起
(34)を軸筒（１）の前方孔(10)の内面に係合させて固定
している。
Claims (3)
- 【請求項１】 軸筒内に芯繰出機構を有し該芯繰出機構
によって芯を軸筒の先端から突出させるようにしたシャ
−プペンシルにおいて、上記軸筒内に挿入されるようコ
ネクタ−を形成し、該コネクタ−内に上記芯繰出機構を
設け、該コネクタ−の先部に軸方向に移動可能にスライ
ダ−を嵌着し、該スライダ−を取付けた上記コネクタ−
をスライダ−が軸筒の先端から突出するよう上記軸筒内
に組み込んだことを特徴とするシャ−プペンシル。 - 【請求項２】 上記スライダ−とコネクタ−のいずれか
一方には突起が形成され、他方には該突起が嵌入するよ
う軸方向に延びる長溝が形成され、該長溝の両端位置に
上記スライダ−の移動をロックするよう上記突起が係合
する係合縁を設けた請求項１に記載のシャ−プペンシ
ル。 - 【請求項３】 上記スライダ−の移動に摩擦的な抵抗を
与える抵抗体が上記スライダ−、コネクタ−間に設けら
れている請求項１または２に記載のシャ−プペンシル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12718899A JP3418865B2 (ja) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | シャ−プペンシル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12718899A JP3418865B2 (ja) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | シャ−プペンシル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000318371A true JP2000318371A (ja) | 2000-11-21 |
| JP3418865B2 JP3418865B2 (ja) | 2003-06-23 |
Family
ID=14953873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12718899A Expired - Fee Related JP3418865B2 (ja) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | シャ−プペンシル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3418865B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014213548A (ja) * | 2013-04-26 | 2014-11-17 | 三菱鉛筆株式会社 | シャープペンシル |
| JP2016016629A (ja) * | 2014-07-10 | 2016-02-01 | 三菱鉛筆株式会社 | シャープペンシル |
| JP2020111040A (ja) * | 2019-01-08 | 2020-07-27 | ミクロ株式会社 | 芯折れ防止機構付き筆記具 |
-
1999
- 1999-05-07 JP JP12718899A patent/JP3418865B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014213548A (ja) * | 2013-04-26 | 2014-11-17 | 三菱鉛筆株式会社 | シャープペンシル |
| JP2016016629A (ja) * | 2014-07-10 | 2016-02-01 | 三菱鉛筆株式会社 | シャープペンシル |
| JP2020111040A (ja) * | 2019-01-08 | 2020-07-27 | ミクロ株式会社 | 芯折れ防止機構付き筆記具 |
| JP7218849B2 (ja) | 2019-01-08 | 2023-02-07 | ミクロ株式会社 | 芯折れ防止機構付き筆記具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3418865B2 (ja) | 2003-06-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |