JPS5852153Y2 - シヤ−プペンシル - Google Patents
シヤ−プペンシルInfo
- Publication number
- JPS5852153Y2 JPS5852153Y2 JP16703180U JP16703180U JPS5852153Y2 JP S5852153 Y2 JPS5852153 Y2 JP S5852153Y2 JP 16703180 U JP16703180 U JP 16703180U JP 16703180 U JP16703180 U JP 16703180U JP S5852153 Y2 JPS5852153 Y2 JP S5852153Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- outer cylinder
- coupler
- fitted
- rear end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は外筒の先端に連結器を介して先端を嵌合した
シャープペンシルの改良に関する。
シャープペンシルの改良に関する。
従来のシャープペンシルは一般に外筒の先端開口部にね
じ部が刻設され、この先端開口部に先金が螺着されてい
た。
じ部が刻設され、この先端開口部に先金が螺着されてい
た。
しかしながら、組立時において、外筒開口部から、チャ
ックリング、スリーブ、芯パイプを後方に付勢するノッ
クスプリング等のメカニズムを組込んだ後、上記先金で
上記メカニズムを押えつけるため、該先金を外筒の先端
開口部に螺着させる際、該メカニズムが飛び出さないよ
うに手指で押えなから該先金を外筒に螺着する必要があ
り、そのため組立作業が容易でなく、組立能率の著しい
低下の原因となっていた。
ックリング、スリーブ、芯パイプを後方に付勢するノッ
クスプリング等のメカニズムを組込んだ後、上記先金で
上記メカニズムを押えつけるため、該先金を外筒の先端
開口部に螺着させる際、該メカニズムが飛び出さないよ
うに手指で押えなから該先金を外筒に螺着する必要があ
り、そのため組立作業が容易でなく、組立能率の著しい
低下の原因となっていた。
特に芯に過大筆圧が加わったとき、芯が退没して芯折れ
を防止する手段を付加した場合には、ノックスプリング
の他にクッションスプリングが組込まれるため、一層組
立作業が難渋した。
を防止する手段を付加した場合には、ノックスプリング
の他にクッションスプリングが組込まれるため、一層組
立作業が難渋した。
さらに、先金および外筒にねじ部を刻設しなければなら
ないため、部品が高価となる欠点があった。
ないため、部品が高価となる欠点があった。
この考案は、上記欠点を解消し、先金を嵌合した連結器
を、予めメカニズムを挿着した外筒に圧入するだけで、
簡単に組立てが完了し、作業能率の高いシャープペンシ
ルを提供することを目的とする。
を、予めメカニズムを挿着した外筒に圧入するだけで、
簡単に組立てが完了し、作業能率の高いシャープペンシ
ルを提供することを目的とする。
以下この考案の一実施例について、図面を参照して説明
する。
する。
第1図は本考案に係るシャープペンシルの縦断面図、第
2図は連結器の側面図、第3図から第5図は、連結器の
他の実施例の縦断面図を示す。
2図は連結器の側面図、第3図から第5図は、連結器の
他の実施例の縦断面図を示す。
外筒1には、その先端に圧入嵌合された中空形状の連結
器2と、内部に軸方向に移動可能に収納された芯パイプ
3とが配置されている。
器2と、内部に軸方向に移動可能に収納された芯パイプ
3とが配置されている。
上記連結器2には、金属製で、第1図、第2図示のよう
に、後端内縁には内方へ突設された環状の内突起4が、
また後端外縁には、外方へ向けて鋭角的に突設された環
状の外突起5が形成され、この外突起5はプラスチック
又は軟金属製の」二記外筒1の内壁に噴着している。
に、後端内縁には内方へ突設された環状の内突起4が、
また後端外縁には、外方へ向けて鋭角的に突設された環
状の外突起5が形成され、この外突起5はプラスチック
又は軟金属製の」二記外筒1の内壁に噴着している。
そして、上記連結器2の周面ばシャープペンシルの軸方
向と平行に、後端から前方に向けて複数条のスリット6
が切設され、該連結器2は直径方向に収縮可能となって
いる。
向と平行に、後端から前方に向けて複数条のスリット6
が切設され、該連結器2は直径方向に収縮可能となって
いる。
また、上記連結器2のほぼ中央の外周には外方へ向けて
環状の段部7が突設され、上記外筒1の先端に当接して
、該連結器2の該外筒1内−\、の嵌合長を一定長さに
規制している。
環状の段部7が突設され、上記外筒1の先端に当接して
、該連結器2の該外筒1内−\、の嵌合長を一定長さに
規制している。
そして上記連結器2の外周には、」−1記段部7と隣設
し、て先端近くまでねし部8が刻設され、このわじ部8
に先金9が強固に螺着している。
し、て先端近くまでねし部8が刻設され、このわじ部8
に先金9が強固に螺着している。
また上記連結器2の内部は、円筒状の中空部10が貫設
され、この中空部10を芯11が貫通し7ている。
され、この中空部10を芯11が貫通し7ている。
上記芯パイプ3月先端にはリードチャック12が喰挿さ
れ、このり・−ドチャック12の先端部は、断面コ字状
のチャックリング13の中心孔内を貫通し、このチャッ
クリング13の後端は、軸方向に移動可能なスリーブ1
4の対端と対向している。
れ、このり・−ドチャック12の先端部は、断面コ字状
のチャックリング13の中心孔内を貫通し、このチャッ
クリング13の後端は、軸方向に移動可能なスリーブ1
4の対端と対向している。
このスリーブ14は上記外筒1の突起15との間に挿着
されたクッションスプリング16によって前方に付勢さ
れ、また該芯パイプ3はスリーブ14との間に挿着され
たノックスプリング17によって後方に付勢されている
。
されたクッションスプリング16によって前方に付勢さ
れ、また該芯パイプ3はスリーブ14との間に挿着され
たノックスプリング17によって後方に付勢されている
。
また上記芯パイプ3の後端にはノックキャップ18が嵌
合されている。
合されている。
以上記載の構成によれば、」上記外筒1と先端9との結
合時には、予めメカニズムを組込んだ該外筒1の先端に
、該先金9を螺着剤の連結器2を圧入す、itば、上記
スリット6の存在によって該連結器2は直径方向へ収縮
し、該外筒1内−\容易に挿入される。
合時には、予めメカニズムを組込んだ該外筒1の先端に
、該先金9を螺着剤の連結器2を圧入す、itば、上記
スリット6の存在によって該連結器2は直径方向へ収縮
し、該外筒1内−\容易に挿入される。
そして上記連結器2の段部7が上記外筒1の先端に当接
し所定の嵌合立置に達すると、上記外方へ突設された外
突起5はスリット6による弾性復元力によって該外筒1
の内壁に噴着し、先端9はワンタッチで外筒1に強固に
固定される。
し所定の嵌合立置に達すると、上記外方へ突設された外
突起5はスリット6による弾性復元力によって該外筒1
の内壁に噴着し、先端9はワンタッチで外筒1に強固に
固定される。
また、上記先端9を上記外筒1から外す場合には、該先
端9を回転させれば上記連結器2から容易に取り外せる
。
端9を回転させれば上記連結器2から容易に取り外せる
。
第3図は、他の実施例を示し」1記先端9を螺着するね
じ部8を内壁に刻設し、一方、上記段部7を後端外縁に
突設した連結器2の実施例であり、該連結器2と上記外
筒1との嵌合長を長くシ、該連結器2を強固にかつ確実
に嵌合する。
じ部8を内壁に刻設し、一方、上記段部7を後端外縁に
突設した連結器2の実施例であり、該連結器2と上記外
筒1との嵌合長を長くシ、該連結器2を強固にかつ確実
に嵌合する。
第4図は他の実施例を示し、上記先端9と螺合するねじ
部8を内壁に刻設し、該ねじ部8に螺着した該先金9の
後端によって上記外筒1どの嵌合長を一定長さに規制す
る連結器2を示す。
部8を内壁に刻設し、該ねじ部8に螺着した該先金9の
後端によって上記外筒1どの嵌合長を一定長さに規制す
る連結器2を示す。
上記外筒1との嵌合長を一定長さに規制する上記段部7
を必要としないので、製造が極めて容易となる。
を必要としないので、製造が極めて容易となる。
第5図も他の実施例を示し、」1記先金9を螺着させる
ねじ部8で上記段部7の機能を兼用した連結器2を示す
。
ねじ部8で上記段部7の機能を兼用した連結器2を示す
。
以」二のようにこの考案のシャープペンシルによれば、
先金を連結器に螺着した後、外筒内にメカニズ18を組
込み、外筒の先端に圧入するのみで先金を外筒に固定で
きるので、その取付作業は極めて簡単であると同時に、
先金の取付時にメカニズムの飛び出しを押えながら作業
をなくすことができ、一層シャープペンシルの組立作着
能率の向上が図れる等、優れた実用的効果がある。
先金を連結器に螺着した後、外筒内にメカニズ18を組
込み、外筒の先端に圧入するのみで先金を外筒に固定で
きるので、その取付作業は極めて簡単であると同時に、
先金の取付時にメカニズムの飛び出しを押えながら作業
をなくすことができ、一層シャープペンシルの組立作着
能率の向上が図れる等、優れた実用的効果がある。
尚、この実施例に限定されることなく、先金を硬質プラ
スチックとすることもできる。
スチックとすることもできる。
第1図はこの考案に係るシャープペンシルの縦断面図、
第2図は連結器の側面図、第3図から第5図は、連結器
の他の実施例の縦断面図を示す。 1・・・・・・外筒、2・・・・・・連結器、3・・・
・・・芯パイプ、4・・・・・・突起、5・・・・・・
外突起、6・・・・・・スリット、7・・・・・・段部
、8・・・・・・ねじ部、9・・・・・・先金、10・
・・・・・中空部。
第2図は連結器の側面図、第3図から第5図は、連結器
の他の実施例の縦断面図を示す。 1・・・・・・外筒、2・・・・・・連結器、3・・・
・・・芯パイプ、4・・・・・・突起、5・・・・・・
外突起、6・・・・・・スリット、7・・・・・・段部
、8・・・・・・ねじ部、9・・・・・・先金、10・
・・・・・中空部。
Claims (1)
- 内部にメカニズムを挿着した外筒1と、後端外縁に環状
に突設された外方突起5を介して上記外筒1の先端に圧
入嵌合される中空形状の連結器2と、この連結器2の先
端側に予め嵌合された先金9とを備え、上記連結器2に
は外周に嵌合長規制用の環状段部を突設すると共に、後
端から軸方向にスリット6を切設し、上記外方突起5を
該外筒1の内壁に該スリット6の弾性復元力で噴着嵌合
することを特徴とするシャープペンシル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16703180U JPS5852153Y2 (ja) | 1980-11-20 | 1980-11-20 | シヤ−プペンシル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16703180U JPS5852153Y2 (ja) | 1980-11-20 | 1980-11-20 | シヤ−プペンシル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5788590U JPS5788590U (ja) | 1982-06-01 |
JPS5852153Y2 true JPS5852153Y2 (ja) | 1983-11-28 |
Family
ID=29525678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16703180U Expired JPS5852153Y2 (ja) | 1980-11-20 | 1980-11-20 | シヤ−プペンシル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5852153Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-11-20 JP JP16703180U patent/JPS5852153Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5788590U (ja) | 1982-06-01 |
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