JP3886321B2 - 包装用袋 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、内部が複数に仕切られ各仕切り空間内にそれぞれ内容物を収納するように構成された合成樹脂製の包装用袋に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来から、例えば二液混合接着剤を使用する際、二種類の液を混ぜ合わせることにより接着作用が生じるようになるが、二液混合接着剤を使用するまでは各液を互いに触れさせないように隔離させる必要がある。その場合、二種類の液は別々の容器に収納されており、二液混合接着剤を使用するときは二種類の液をそれぞれの容器から取り出して混ぜ合わせているのが現状である。
【0003】
しかしながら、このような二液混合接着剤を使用するまでは二種類の液を収納する2つの容器を保管しなければならず、また何れか一方の容器を紛失してしまうと使用できないという問題があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような課題を解決するもので、複数種類の内容物を1つの包装用袋の各仕切り空間内に別々に収納し、内容物の使用時に内容物が包装用袋内で混ざり合うようにして、複数種類の内容物をそれぞれ別々の包装用袋内に収納する必要がなく使い勝手の良い包装用袋を提供することを目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明は、合成樹脂フィルムを材料に用いて作られた包装用袋であって、内面を構成する層は直鎖状低密度ポリエチレン樹脂とポリブテン−1樹脂をブレンドしたもので形成され、周囲はフィルムの流れ方向に対して平行で対向するヒートシール部分と、フィルムの流れ方向に対して垂直方向の対向するヒートシール部分とにより閉じられ、包装用袋の内部空間を、前記フィルムの流れ方向に対して垂直方向のヒートシール部分と平行でこのヒートシール部分の幅よりも狭い幅のヒートシール部分を有する仕切り用ヒートシール部分で仕切り、複数の収納空間を形成してなり、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂部とポリブテン−1の樹脂部がフィルムの流れ方向に一軸配向性を示していることを要旨とするものである。また本発明は、合成樹脂フィルムを材料に用いて作られた包装用袋であって、内面を構成する層は直鎖状低密度ポリエチレン樹脂とポリブテン−1樹脂をブレンドしたもので形成され、周囲はフィルムの流れ方向に対して平行で対向するヒートシール部分と、フィルムの流れ方向に対して垂直方向の対向するヒートシール部分とにより閉じられ、包装用袋の内部空間を、前記フィルムの流れ方向に対して垂直方向のヒートシール部分と平行でこのヒートシール部分の幅よりも狭い幅の仕切り用ヒートシール部分で仕切り、複数の収納空間を形成してなり、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂部とポリブテン−1の樹脂部がフィルムの流れ方向に一軸配向性を示していることを要旨とするものである。また本発明は、合成樹脂フィルムを材料に用いて作られた包装用袋であって、内面を構成する層は直鎖状低密度ポリエチレン樹脂とポリブテン−1樹脂をブレンドしたもので形成され、周囲はフィルムの流れ方向に対して平行で対向するヒートシール部分と、フィルムの流れ方向に対して垂直方向の対向するヒートシール部分とにより閉じられ、包装用袋の内部空間を、前記フィルムの流れ方向に対して垂直方向のヒートシール部分に対して斜めに形成されこのヒートシール部分の幅よりも狭い幅のヒートシール部分を有する仕切り用ヒートシール部分で仕切り、複数の収納空間を形成してなり、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂部とポリブテン−1の樹脂部がフィルムの流れ方向に一軸配向性を示していることを要旨とするものである。さらに本発明は、合成樹脂フィルムを材料に用いて作られた包装用袋であって、内面を構成する層は直鎖状低密度ポリエチレン樹脂とポリブテン−1樹脂をブレンドしたもので形成され、周囲はフィルムの流れ方向に対して平行で対向するヒートシール部分と、フィルムの流れ方向に対して垂直方向の対向するヒートシール部分とにより閉じられ、包装用袋の内部空間を、前記フィルムの流れ方向に対して垂直方向のヒートシール部分に対して斜めに形成されこのヒートシール部分の幅よりも狭い幅の仕切り用ヒートシール部分で仕切り、複数の収納空間を形成してなり、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂部とポリブテン−1の樹脂部がフィルムの流れ方向に一軸配向性を示していることを要旨とするものである。
【0006】
この構成により、使用時に互いに混ぜ合って使うような複数種類の内容物を1つの包装用袋の各仕切られた収納空間内に別々に収納するようにしてあり、内容物の使用時に仕切られた収納空間を外側から押さえ付けることによってその仕切られた収納空間の内圧が高くなって仕切り用ヒートシール部が剥離して各収納空間内に収納された内容物同士が互いに混ざり合うようになり、これにより複数種類の内容物をそれぞれ別々の包装用袋内に収納する必要がなく使い勝手の良い包装用袋を提供することができる。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
先ず、図1〜図7に基づき、第1の実施の形態について説明すると、1は内面側を構成する層2、つまりシール面となる層が直鎖状低密度ポリエチレンとポリブテン−1をブレンドしてなるフィルム材料を用いて作られ、内部に二液混合接着剤の二種類の液(図示せず)を収納するための4方シールの包装用袋であり、前記内面側を構成する層2の外側に内面側を構成する層2よりも高融点の樹脂、例えばナイロンなどからなる外面側を構成する層3が積層され、この2層構造のフィルム材料により4方シールの包装用袋1が作られている。
前記フィルム材料を用いてヒートシールして前記包装用袋1を作るとき、フィルムの流れ方向(矢印A方向)に対して垂直(X)方向のヒートシール部分とフィルムの流れ方向(矢印A方向)に対して平行(Y)方向のヒートシール部分とではそのシール強度に差が出ることを見い出した。即ち、垂直(X)方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向(矢印A方向)に向く幅方向の強度が平行(Y)方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向(矢印A方向)に垂直に向く幅方向の強度よりも弱い傾向が出る。これは次に述べるような理由による。包装用袋1の材料となる樹脂は、直鎖状低密度ポリエチレンとポリブテン−1をブレンドしたものであるが、このブレンドしてなるフィルム材料からなる内面側を構成する層2と外面側を構成する層3をラミネートするとき、加工速度が作用して直鎖状低密度ポリエチレンとポリブテン−1との間で一軸配向性を示す。つまり、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂とポリブテン−1の樹脂が不規則に並んで製膜される。この状態を図4に示しており、同図において4は直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂、5はポリブテン−1の樹脂を示す。このように内面側を構成する層2が一軸配向性を持つことで、4方シールの包装用袋1を作るために前記2層構造のフィルム材料を2枚重ねにしてその周辺部をヒートシールした際に、図5に示すように直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂4部と直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂4部、ポリブテン−1の樹脂5部とポリブテン−1の樹脂5部、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂4部とポリブテン−1の樹脂5部の3つのパターンで向かい合う組み合わせができる。このとき、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂4部と直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂4部およびポリブテン−1の樹脂5部とポリブテン−1の樹脂5部は同種の樹脂同士でヒートシールされるため、その樹脂の持つ特性の範囲でのヒートシール強度が得られる。しかし、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂4部とポリブテン−1の樹脂5部が向かい合う部分では異なる種類の樹脂が向かい合っているため、個々の特性のヒートシール強度が出ない。ヒートシール面ではこのような状態が混在している。一軸配向性と前記3つのパターンの組み合わせによるヒートシール特性、さらにヒートシールをする方向により次のような現象が生じる。
【0008】
フィルムの流れ方向(矢印A方向)に対して垂直(X)方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向(矢印A方向)に向く幅方向のシールエッジにおいては前記3つのパターンの組み合わせが不規則に出現している(図6参照)。これに対し、フィルムの流れ方向(矢印A方向)に対して平行(Y)方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向(矢印A方向)に垂直に向く幅方向のシールエッジには前記3つのパターンの組み合わせの何れかが出現している(図7参照)。
【0009】
フィルムの流れ方向(矢印A方向)に対して垂直(X)方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向(矢印A方向)に向く幅方向においては、そのシールエッジに前記3つのパターンの組み合わせが不規則に出現しているため、強度の出る直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂4部と直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂4部、ポリブテン−1の樹脂5部とポリブテン−1の樹脂5部の組み合わせがシール幅に占める割合は100%を切り、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂4部とポリブテン−1の樹脂5部の組み合わせがシールエッジに存在することによってヒートシール強度が減少する。フィルムの流れ方向(矢印A方向)に対して平行(Y)方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向(矢印A方向)に垂直に向く幅方向においては、分子が一軸配向している関係でシールエッジに直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂4部と直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂4部の組み合わせが出ている場合と、ポリブテン−1の樹脂5部とポリブテン−1の樹脂5部の組み合わせが出ている場合と、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂4部とポリブテン−1の樹脂5部の組み合わせが出ている場合がある。フィルムの流れ方向(矢印A方向)に対して垂直(X)方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向(矢印A方向)に向く幅方向のシール強度を見ると、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂4部と直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂4部の組み合わせが出ている場合またはポリブテン−1の樹脂5部とポリブテン−1の樹脂5部の組み合わせが出ている場合は強度が強く、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂4部とポリブテン−1の樹脂5部の組み合わせが出ている場合は強度が弱い。しかし、シール強度はシールエッジの強度を見ており、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂4部とポリブテン−1の樹脂5部の組み合わせが出ている場合は強度が弱いため、剥離が発生するが、次の瞬間直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂4部と直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂4部の組み合わせ部またはポリブテン−1の樹脂5部とポリブテン−1の樹脂5部の組み合わせ部が出ればシール強度は強くなる。トータルで見ると、フィルムの流れ方向(矢印A方向)に対して平行(Y)方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向(矢印A方向)に垂直に向く幅方向のシール強度はフィルムの流れ方向(矢印A方向)に対して垂直(X)方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向(矢印A方向)に向く幅方向のシール強度よりも強いものとなる。このような特性を発現させるには、前記したように内面側を構成する層2の材料である直鎖状低密度ポリエチレンとポリブテン−1のブレンド比率は70:30〜98:2の範囲にあるのが好ましい。この範囲を外れると、フィルムの流れ方向(矢印A方向)に対して垂直(X)方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向(矢印A方向)に向く幅方向のシール強度とフィルムの流れ方向(矢印A方向)に対して平行(Y)方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向(矢印A方向)に垂直に向く幅方向のシール強度との間で明確な差を出して本発明の目的を達成することは困難である。
【0010】
上記した性質を利用して本実施の形態では前記2層構造のフィルム材料を2枚重ねにしてその周辺部をヒートシールすることにより図1に示すような4方シールの平面形状長方形の包装用袋1を作っており、なお且つ包装用袋1は、内部空間をフィルムの流れ方向(矢印A方向)に対して垂直(X)方向、つまり短辺側のヒートシール部分6と平行で短辺側のヒートシール部分6の幅よりも狭い幅の仕切り用ヒートシール部分7で仕切り、2つの収納空間8,9を形成するようにし、フィルムの流れ方向(矢印A方向)に対して垂直(X)方向、つまり短辺側のヒートシール部分6のフィルムの流れ方向(矢印A方向)に向く幅方向のシール強度がフィルムの流れ方向(矢印A方向)に対して平行(Y)方向、つまり長辺側のヒートシール部分10のフィルムの流れ方向(矢印A方向)に向く幅方向のシール強度よりも弱くなっていることから、前記仕切り用ヒートシール部分7で仕切られた少なくとも何れか一方の収納空間8,9を外側から押さえ付けることによってその少なくとも何れか一方の収納空間8,9の内圧が高くなって仕切り用ヒートシール部分7が剥離して各収納空間8,9内に収納された内容物同士が互いに混ざり合うようになっている。前記仕切り用ヒートシール部分7で仕切られた収納空間8,9を外側から押さえ付ける方法としては、包装用袋1を床の上において片側の仕切り空間を上から足で踏むか、包装用袋1をテーブルの上において片側の仕切り空間を上から手で押さえ付ける方法がある。そのとき、押さえ付けられる片側の収納空間8または9側で包装用袋1を端部より折り曲げて片側の仕切り空間内部を予め圧迫させた状態にしておくことにより、足や手で押さえ付ける力が少なくて済み、前記仕切り用ヒートシール部分7の剥離を容易に行なえる。
【0011】
そして、前述のように仕切り用ヒートシール部分7が剥離して各収納空間8,9内に収納されている内容物である二液混合接着剤の二種類の液は互いに混ざり合って反応を起こし、包装用袋1の周囲のヒートシール部分の一部で鋏などでカットして形成した開口部より二種類の液が混合した接着剤を取り出すことができる。このように包装用袋1の周囲のヒートシール部分の一部で鋏などでカットする前に二液混合接着剤の反応を促進させるために予め包装用袋1を手で揉んで使用するようにしても良い。
【0012】
以上のように包装用袋1の内部は前記短辺側のヒートシール部分6の幅よりも狭い幅の仕切り用ヒートシール部分7で仕切られており、少なくとも何れか一方の収納空間8,9を外側から押さえ付けることによって仕切り用ヒートシール部分7が剥離して各収納空間8,9内に収納された内容物同士が互いに混ざり合うものであるが、そのとき包装用袋1を外側から押さえ付けることによって収納空間8,9の内圧が高くなると短辺側のヒートシール部分6も仕切り用ヒートシール部分7と同時に剥離が始まるものの、短辺側のヒートシール部分6は仕切り用ヒートシール部分7より幅が広く形成されているので、仕切り用ヒートシール部分7が完全に剥離しても短辺側のヒートシール部分6の剥離は不完全で、開口が発生しないようになっている。
【0013】
ところで、包装用袋1に収納される内容物としては前記した二液混合接着剤に限らず、三液混合接着剤、四液混合接着剤を採用することができ、その場合、包装用袋1内を3つあるいは4つに仕切るようにすれば良い。また、包装用袋1に収納される内容物としては前記した二液などの混合接着剤に限らず、仕切り用ヒートシール部分が剥離することによって互いに混ざり合う二種類の薬剤が反応して発熱したり冷熱したりするものも採用することができる。また、使用時に互いに混ぜ合うような食品などを収納するようにしても良い。
【0014】
次に、図8に基づき、第2の実施の形態について説明すると、前記第1の実施の形態では4方シールの包装用袋1に仕切り用ヒートシール部分7を形成してあるが、第2の実施の形態ではスタンドパックタイプの包装用袋1に仕切り用ヒートシール部分11を形成した。このスタンドパックタイプの包装用袋1の両側の長辺側のヒートシール部分12はフィルムの流れ方向に対して垂直方向に向き、この両側のヒートシール部分12,12間でこのヒートシール部分12,12と平行にヒートシール部分12の幅よりも狭い幅の仕切り用ヒートシール部分11を設け、包装用袋1の内部に2つの収納空間13,14を形成した。なお、前記両側のヒートシール部分12,12の中間部はくびれている。
【0015】
次に、図9に基づき、第3の実施の形態について説明すると、この第3の実施の形態では合掌袋の形態の包装用袋1にフィルムの流れ方向に対して垂直方向に向く短辺側のヒートシール部分15,15間でこのヒートシール部分15,15と平行にヒートシール部分15の幅よりも狭い幅のヒートシール部分16を有する仕切り用ヒートシール部分17を設け、包装用袋1の内部に2つの収納空間18,19を形成した。20は合掌状態のヒートシール部分である。この第3の実施の形態のように短辺側のヒートシール部分15,15の幅よりも狭い幅のヒートシール部分16を仕切り用ヒートシール部分17の途中に設けることにより、何れか一方の収納空間18,19を外側から押さえ付けることによってその少なくとも何れか一方の収納空間18,19の内圧が高くなってヒートシール部分16が剥離して各収納空間18,19内に収納された内容物同士が互いに混ざり合う。
【0016】
次に、図10に基づき、第4の実施の形態について説明すると、この第4の実施の形態では前記第1の実施の形態の4方シールの包装用袋1のフィルムの流れ方向に対して垂直方向に向く短辺側のヒートシール部分6に対して斜めに仕切り用ヒートシール部分7を形成し、その角度を定めて必要な剥離強度が得られるようにした。このように斜めに仕切り用ヒートシール部分を形成する考えを前記第2の実施の形態のスタンドパックタイプの包装用袋1や第3の実施の形態の合掌袋の形態の包装用袋1に採用することも可能である。特に、斜めに仕切り用ヒートシール部分を形成する場合でも、その仕切り用ヒートシール部分の途中にフィルムの流れ方向に対して垂直方向に向くヒートシール部分の幅よりも狭い幅のヒートシール部分を設けることが可能である。
【0017】
なお、包装用袋1は内面側を構成する層2の外側に内面側を構成する層2よりも高融点の樹脂からなる外面側を構成する層3を積層してなる2層構造のフィルム材料により作られているが、このフィルム材料にアルミニウム蒸着したものなどを用いることもでき、フィルム材料については特に限定するものではなく、内面側を構成する層2のみ上記条件を満足しておれば良い。
【0018】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、使用時に互いに混ぜ合って使うような複数種類の内容物を1つの包装用袋の各仕切られた収納空間内に別々に収納するようにしてあり、内容物の使用時に仕切られた収納空間を外側から押さえ付けることによってその仕切られた収納空間の内圧が高くなって仕切り用ヒートシール部が剥離して各収納空間内に収納された内容物同士が互いに混ざり合うようになり、これにより複数種類の内容物をそれぞれ別々の包装用袋内に収納する必要がなく使い勝手の良い包装用袋を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態における包装用袋の平面図である。
【図2】同包装用袋の断面図である。
【図3】同包装用袋の拡大断面図である。
【図4】同樹脂の配向性を示す説明図である。
【図5】同ヒートシール部における直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂部とポリブテン−1の樹脂部の組み合わせ状態を示す説明図である。
【図6】同短辺側のヒートシール部分のシールエッジの要部拡大図である。
【図7】同長辺側のヒートシール部分のシールエッジの要部拡大図である。
【図8】本発明の第2の実施の形態における包装用袋の平面図である。
【図9】本発明の第3の実施の形態における包装用袋の平面図である。
【図10】本発明の第4の実施の形態における包装用袋の平面図である。
【符号の説明】
1 包装用袋
2 内面側を構成する層
3 外面側を構成する層
4 直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂
5 ポリブテン−1の樹脂
6 短辺側のヒートシール部分
7 仕切り用ヒートシール部分
8,9 収納空間
10 長辺側のヒートシール部分
11 仕切り用ヒートシール部分
12 ヒートシール部分
13,14 収納空間
15 ヒートシール部分
16 ヒートシール部分
17 仕切り用ヒートシール部分
18,19 収納空間
20 ヒートシール部分
Claims (4)
- 合成樹脂フィルムを材料に用いて作られた包装用袋であって、内面を構成する層は直鎖状低密度ポリエチレン樹脂とポリブテン−1樹脂をブレンドしたもので形成され、周囲はフィルムの流れ方向に対して平行で対向するヒートシール部分と、フィルムの流れ方向に対して垂直方向の対向するヒートシール部分とにより閉じられ、包装用袋の内部空間を、前記フィルムの流れ方向に対して垂直方向のヒートシール部分と平行でこのヒートシール部分の幅よりも狭い幅のヒートシール部分を有する仕切り用ヒートシール部分で仕切り、複数の収納空間を形成してなり、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂部とポリブテン−1の樹脂部がフィルムの流れ方向に一軸配向性を示していることを特徴とする包装用袋。
- 合成樹脂フィルムを材料に用いて作られた包装用袋であって、内面を構成する層は直鎖状低密度ポリエチレン樹脂とポリブテン−1樹脂をブレンドしたもので形成され、周囲はフィルムの流れ方向に対して平行で対向するヒートシール部分と、フィルムの流れ方向に対して垂直方向の対向するヒートシール部分とにより閉じられ、包装用袋の内部空間を、前記フィルムの流れ方向に対して垂直方向のヒートシール部分と平行でこのヒートシール部分の幅よりも狭い幅の仕切り用ヒートシール部分で仕切り、複数の収納空間を形成してなり、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂部とポリブテン−1の樹脂部がフィルムの流れ方向に一軸配向性を示していることを特徴とする包装用袋。
- 合成樹脂フィルムを材料に用いて作られた包装用袋であって、内面を構成する層は直鎖状低密度ポリエチレン樹脂とポリブテン−1樹脂をブレンドしたもので形成され、周囲はフィルムの流れ方向に対して平行で対向するヒートシール部分と、フィルムの流れ方向に対して垂直方向の対向するヒートシール部分とにより閉じられ、包装用袋の内部空間を、前記フィルムの流れ方向に対して垂直方向のヒートシール部分に対して斜めに形成されこのヒートシール部分の幅よりも狭い幅のヒートシール部分を有する仕切り用ヒートシール部分で仕切り、複数の収納空間を形成してなり、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂部とポリブテン−1の樹脂部がフィルムの流れ方向に一軸配向性を示していることを特徴とする包装用袋。
- 合成樹脂フィルムを材料に用いて作られた包装用袋であって、内面を構成する層は直鎖状低密度ポリエチレン樹脂とポリブテン−1樹脂をブレンドしたもので形成され、周囲はフィルムの流れ方向に対して平行で対向するヒートシール部分と、フィルムの流れ方向に対して垂直方向の対向するヒートシール部分とにより閉じられ、包装用袋の内部空間を、前記フィルムの流れ方向に対して垂直方向のヒートシール部分に対して斜めに形成されこのヒートシール部分の幅よりも狭い幅の仕切り用ヒートシール部分で仕切り、複数の収納空間を形成してなり、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂部とポリブテン−1の樹脂部がフィルムの流れ方向に一軸配向性を示していることを特徴とする包装用袋。
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