JP2020033039A - 袋 - Google Patents

Abstract

【課題】注出口部が閉塞されてしまうことを抑制することができる袋を提供する。【解決手段】袋１０は、袋の第１面２１及び第１面に対向する第２面２２を構成するよう折り返された胴部フィルムと、胴部フィルムが折り返された折り返し部１３ｂを少なくとも部分的に含む第１側部であって、折り返し部の一部が、注出口部３０の第１辺を構成する、第１側部１３と、第１側部に対向する第２側部１４と、第１側部の側から第２側部の側に向かうにつれて少なくとも部分的に下方に傾斜するよう延びる上部シール部１１ａを含む上部であって、上部シール部のうち下方に傾斜するよう延びる部分の少なくとも一部が、注出口部の注出路を挟んで第１辺に対向する第２辺を構成する、上部と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、流動性を有する内容物を収容する袋に関する。

流動性を有する内容物を収容するための袋として、軟包装材から構成された袋が用いられている。袋は、内部に収容された流動体を袋から注出する際に流動体が通る注出口部と、を有する。

軟包装材から構成された袋は、軽量である一方で、注出口部の開口性や保形性が悪く、このため、内容物の注出の途中で注出口部が閉塞しやすいという課題がある。例えば、注出の途中で本体部のうち注出口部の近傍に位置する部分が膨らみ、この際の内容物の圧力によって注出口部が閉塞されることがある。このような課題を解決するため、例えば特許文献１においては、注出口部を構成する積層フィルムにエンボスを設けることにより、注出口部の閉塞を抑制することが提案されている。

特開２０１１−１８４０６５号公報

特許文献１のように、注出口部を構成する積層フィルムにエンボスを設ける場合、積層フィルムにエンボス加工を施す工程が必要になるので、袋の生産性が低下してしまう。

本発明は、このような課題を考慮してなされたものであり、注出口部が閉塞されてしまうことを抑制することができる袋を提供することを目的とする。

本発明は、内部に収容された流動体を注出する注出口部を有する袋であって、
前記袋の第１面及び前記第１面に対向する第２面を構成するよう折り返された胴部フィルムと、
前記胴部フィルムが折り返された折り返し部を少なくとも部分的に含む第１側部であって、前記折り返し部の一部が、前記注出口部の第１辺を構成する、第１側部と、
前記第１側部に対向する第２側部と、
前記第１側部の側から前記第２側部の側に向かうにつれて少なくとも部分的に下方に傾斜するよう延びる上部シール部を含む上部であって、前記上部シール部のうち前記下方に傾斜するよう延びる部分の少なくとも一部が、前記注出口部の注出路を挟んで前記第１辺に対向する第２辺を構成する、上部と、を備える、袋である。

本発明による袋は、前記注出口部の前記第２辺を構成する前記上部シール部に形成されたノッチを更に備えていてもよい。

本発明による袋において、前記注出口部の前記第１辺が延びる方向と、前記第２辺を構成する前記上部シール部の前記第１辺側の縁部が延びる方向とが成す角度が、１０度以上９０度以下であってもよい。

本発明による袋において、前記上部シール部のうち前記下方に傾斜するよう延びる部分は、前記第１側部から前記第２側部に至るよう延びていてもよい。

本発明による袋において、前記上部の前記上部シール部は、前記下方に傾斜するよう延びる部分と、前記下方に傾斜するよう延びる部分の端部から前記第２側部の側に向かって、前記下方に傾斜するよう延びる部分とは異なる方向に延びる部分と、を含んでいてもよい。

本発明による袋において、前記第２側部は、第２側部シール部を含んでいてもよい。

本発明による袋において、前記第２側部は、前記胴部フィルムが折り返された折り返し部を少なくとも部分的に含み、前記袋は、前記上部から前記上部に対向する下部まで延び、前記第１面側に位置する前記胴部フィルムの内面同士又は前記第２面側に位置する前記胴部フィルムの内面同士が接合された合掌シール部を更に備えていてもよい。

本発明によれば、注出口部が閉塞されてしまうことを抑制することができる。

本発明の実施の形態における袋を示す斜視図である。 本発明の実施の形態における袋を構成するフィルムを示す分解図である。 本発明の実施の形態における袋を示す正面図である。 図３に示す袋の注出口部をＡ−Ａ線に沿って見た場合を示す断面図である。 図３に示す袋の注出口部を拡大して示す正面図である。 袋を構成する胴部フィルムの層構成の一例を示す断面図である。 袋を構成する下部フィルムの層構成の一例を示す断面図である。 袋の製造方法の一工程を示す図である。 袋の製造方法の一工程を示す図である。 注出口部が開封された袋から流動体を注出する様子を示す図である。 第１変形例における袋を示す正面図である。 第２変形例における袋を示す背面図である。 第３変形例における袋を示す正面図である。 第３変形例における袋を示す正面図である。

以下、図１乃至図１０を参照して、本発明の一実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから適宜変更し誇張してある。

また、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件並びにそれらの程度を特定する、例えば、「直交」、「同一」等の用語や長さや角度の値等については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈することとする。

袋
図１は、本実施の形態による袋１０を第１面側から見た場合を示す斜視図である。図１においては、袋１０の下部１２を構成している後述する下部フィルム２４が水平方向に広がっている状態にある場合の袋１０が示されている。一方、後述する図３及びその他の正面図においては、下部フィルム２４が折りたたまれた状態にある場合の袋１０が示されている。

袋１０は、第１面２１及び第１面２１に対向する第２面２２を有する。第１面２１及び第２面２２はそれぞれ、後述するように、折り返された胴部フィルム２３によって構成されている。また、袋１０は、上部１１、下部１２、第１側部１３及び第２側部１４を含む。なお、「上部」、「下部」及び「側部」などの名称、並びに、「上方」、「下方」、「上下方向」、「水平方向」などの用語は、後述する注出口部３０が上方に位置している状態の袋１０を基準として袋１０やその構成要素の位置や方向を表している。

本実施の形態において、袋１０は、下部１２にマチが形成された、いわゆる底ガセット袋である。この場合、折り返された胴部フィルム２３の間には、後述する下部フィルム２４が挿入されている。

袋１０は、流動性を有する流動体を内容物として収容する。流動体は、例えば、液体洗剤やシャンプー等の生活用品、醤油、ドレッシングなどの食品である。また、流動体は、コーヒー粉末、小麦粉などの粉体であってもよく、フレークなどの粒体であってもよい。袋１０は、これらの流動体を袋１０から注出する際に流動体が通る注出口部３０を有する。

袋１０は、例えば、袋１０に収容された流動体を注出口部３０を介してボトル等の容器に移し替えるための詰め替え袋である。また、袋１０は、袋１０に収容された流動体を注出口部３０を介して皿などに直接取り出すよう使用されてもよい。

以下、図１に加えて図２及び図３を参照して、袋１０の構成について詳細に説明する。図２は、袋１０を構成するフィルムを示す分解図である。図３は、袋１０を第１面側から見た場合を示す正面図である。

図２に示すように、袋１０は、折り返し部２３ａに沿って折り返された胴部フィルム２３を有する。本実施の形態においては、胴部フィルム２３のうち折り返し部２３ａと第１端部２３ｂとの間の部分が袋１０の第１面２１を構成し、折り返し部２３ａと第２端部２３ｃとの間の部分が袋１０の第２面２２を構成する。

また、袋１０は、折り返された胴部フィルム２３の下部に挿入された下部フィルム２４を更に有する。下部フィルム２４は、折り返し部２４ａに沿って折り返された状態で胴部フィルム２３に挿入される。下部フィルム２４のうち折り返し部２４ａと第１端部２４ｂとの間の部分が、袋１０の第１面２１を構成する胴部フィルム２３の内面に接合される。また、下部フィルム２４のうち折り返し部２４ａと第２端部２４ｃとの間の部分が、袋１０の第２面２２を構成する胴部フィルム２３の内面に接合される。図２に示すように、下部フィルム２４の側端部には切欠き２４ｄが形成されていてもよい。なお「内面」とは、内容物が収容される袋１０の収容空間側に位置する面を意味する。

次に、袋１０の上部１１、下部１２、第１側部１３及び第２側部１４について詳細に説明する。

図１及び図３に示すように、上部１１は、上部シール部１１ａを含んでいる。上部シール部１１ａは、第１面２１を構成する胴部フィルム２３の内面と第２面２２を構成する胴部フィルム２３の内面とが接合されたシール部である。上部シール部１１ａは、第１側部１３の側から第２側部１４の側に向かうにつれて下方に傾斜するよう延びる傾斜部分１１ｂを少なくとも部分的に含む。本実施の形態において、傾斜部分１１ｂは、第１側部１３の上端から第２側部１４の上端に至るよう直線状に延びている。

図１及び図３に示すように、下部１２は、下部１２が下方に位置する状態にある袋１０において、上下方向において上部１１と対向している。本実施の形態において、下部１２は、下部フィルム２４が設けられている部分である。下部１２は、下部シール部１２ａを含んでいる。下部シール部１２ａは、第１面２１を構成する胴部フィルム２３の内面と下部フィルム２４の内面とが接合されたシール部、及び、第２面２２を構成する胴部フィルム２３の内面と下部フィルム２４の内面とが接合されたシール部を含んでいる。

図３において、符号Ｌ１は、上下方向における下部シール部１２ａの寸法を表している。寸法Ｌ１は、好ましくは２０ｍｍ以上であり、より好ましくは３０ｍｍ以上である。また、寸法Ｌ１は、好ましくは６０ｍｍ以下であり、より好ましくは５０ｍｍ以下である。

下部フィルム２４に上述の切欠き２４ｄが形成されている場合、下部１２は、第１面２１を構成する胴部フィルム２３の内面と第２面２２を構成する胴部フィルム２３の内面とが切欠き２４ｄを介して接合された切欠きシール部１２ｂを含んでいてもよい。

図１及び図３に示すように、第１側部１３は、胴部フィルム２３が折り返された折り返し部１３ｂ（上述の折り返し部２３ａ）を少なくとも部分的に含んでいる。第１側部１３は、下部１２から第１側部１３の上端に向かって延びる第１側部シール部１３ａを部分的に含んでいてもよい。第１側部シール部１３ａは、第１面２１を構成する胴部フィルム２３の内面と第２面２２を構成する胴部フィルム２３の内面とが接合されたシール部である。

図３において、符号Ｌ２は、上下方向における第１側部シール部１３ａの寸法を表している。寸法Ｌ２は、好ましくは３ｍｍ以上であり、より好ましくは５ｍｍ以上である。また、寸法Ｌ２は、好ましくは３０ｍｍ以下であり、より好ましくは２０ｍｍ以下である。

図１及び図３に示すように、第２側部１４は、第１側部１３の折り返し部１３ｂが延びる方向に直交する方向において第１側部１３と対向している。以下の説明において、第１側部１３の折り返し部１３ｂが延びる方向に直交する方向のことを、横方向とも称する。

第２側部１４は、第２側部シール部１４ａを含んでいる。第２側部シール部１４ａは、第１面２１を構成する胴部フィルム２３の内面と第２面２２を構成する胴部フィルム２３の内面とが接合されたシール部である。本実施の形態において、第２側部シール部１４ａは、第２側部１４の全域にわたって延びている。すなわち、第２側部シール部１４ａは、下部１２の下部シール部１２ａから上部１１の上部シール部１１ａまで直線状に延びている。

（注出口部）
次に、注出口部３０について説明する。図１及び図３に示すように、注出口部３０は、上部１１と第１側部１３とが交わる部分に位置している。注出口部３０は、鋭角を成すように交わる第１辺３１及び第２辺３２を含んでいる。第１辺３１と第２辺３２との間に、流動体を外部に注出する際に流動体が通る注出路３０ａが形成されている。

図４は、図３に示す袋１０の注出口部３０をＡ−Ａ線に沿って見た場合を示す断面図である。図３及び図４に示すように、第１辺３１は、第１側部１３の折り返し部１３ｂの一部によって構成されている。また、第２辺３２は、上部１１の上部シール部１１ａの傾斜部分１１ｂによって構成されている。第１辺３１が折り返し部１３ｂを含む場合、胴部フィルム２３自体が有するコシ（ループスティフネス）により、注出口部３０の第１面２１側を構成する胴部フィルム２３の内面と第２面２２側を構成する胴部フィルム２３の内面とが密着することを抑制することができる。このため、流動体を注出する際に注出口部３０が閉塞してしまうことを抑制することができる。

図５は、図３に示す袋１０の注出口部３０を拡大して示す正面図である。符号θ１は、第２辺３２を構成する上部シール部１１ａの外側（第１辺３１から遠い側）の縁部が延びる方向と横方向とが成す角度を表す。角度θ１は、好ましくは１０度以上であり、より好ましくは２０度以上である。また、角度θ１は、好ましくは９０度以下であり、より好ましくは７０度以下である。

図５において、符号θ２は、第２辺３２を構成する上部シール部１１ａの内側（第１辺３１側）の縁部が延びる方向と横方向とが成す角度を表す。角度θ２は、好ましくは１０度以上であり、より好ましくは２０度以上である。また、角度θ２は、好ましくは９０度以下であり、より好ましくは８０度以下である。

図５において、符号θ３は、第１辺３１を構成する折り返し部１３ｂが延びる方向と、第２辺３２を構成する上部シール部１１ａの内側（第１辺３１側）の縁部が延びる方向とが成す角度を表す。角度θ３は、好ましくは１０度以上であり、より好ましくは２０度以上である。また、角度θ３は、好ましくは８０度以下であり、より好ましくは７０度以下である。

袋１０は、注出口部３０を構成する胴部フィルム２３を破断して袋１０を開封するための経路となる開封予定部３３を備えていてもよい。開封予定部は、例えば、図１及び図３に示すように、第２辺３２を構成する上部シール部１１ａの外側の縁部に形成されたノッチ３３ａを含む。ノッチ３３ａを起点として注出口部３０を破断して注出口部３０に注出口３５を形成することにより、注出口から流動体を注出することが可能になる。

開封予定部３３は、図示はしないが、上部シール部１１ａの外側の縁部に形成された切り込みを含んでいてもよい。また、開封予定部３３は、図示はしないが胴部フィルム２３に形成された傷痕群を含んでいてもよい。傷痕群は、例えば、第２辺３２を構成する上部シール部１１ａに位置する胴部フィルム２３を貫通する複数の貫通孔を含む。また、開封予定部３３は、注出口部３０に位置する胴部フィルム２３にレーザー加工やカッターなどで形成されたハーフカット線を含んでいてもよい。また、開封予定部は、開封されるべき経路を表示する印刷表示３３ｂを含んでいてもよい。

（胴部フィルム）
次に、胴部フィルム２３の層構成について説明する。図６は、胴部フィルム２３の層構成の一例を示す断面図である。胴部フィルム２３は、少なくともシーラント層４１及び基材層４２を含む。図６に示す例においては、シーラント層４１が、胴部フィルム２３の内面２３ｘを構成している。また、基材層４２が、胴部フィルム２３の外面２３ｙを構成している。

シーラント層４１を構成する材料としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を用いることができる。

ポリエチレンは、例えば、密度に基づいて低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンに分類される。低密度ポリエチレンとは、密度が０．９１０ｇ／ｃｍ^３以上且つ０．９２５ｇ／ｃｍ^３以下のポリエチレンである。中密度ポリエチレンは、密度が０．９２６ｇ／ｃｍ^３以上且つ０．９４０ｇ／ｃｍ^３以下のポリエチレンである。高密度ポリエチレンとは、密度が０．９４１ｇ／ｃｍ^３以上且つ０．９６５ｇ／ｃｍ^３以下のポリエチレンである。低密度ポリエチレンは、例えば、１０００気圧以上且つ２０００気圧未満の高圧でエチレンを重合することにより得られる。中密度ポリエチレン及び高密度ポリエチレンは、例えば、１気圧以上且つ１０００気圧未満の中圧又は低圧でエチレンを重合することにより得られる。なお、中密度ポリエチレン及び高密度ポリエチレンは、エチレンとα−オレフィンとの共重合体を部分的に含んでいてもよい。

なお、中圧又は低圧でエチレンを重合する場合であっても、エチレンとα−オレフィンとの共重合体を含む場合は、中密度又は低密度のポリエチレンが生成され得る。このようなポリエチレンは、直鎖状低密度ポリエチレンと称される。直鎖状低密度ポリエチレンは、中圧又は低圧でエチレンを重合することにより得られる直鎖状ポリマーにα−オレフィンを共重合させて短鎖分岐を導入することによって得られる。α−オレフィンの例としては、１−ブテン（Ｃ_４）、１−ヘキセン（Ｃ_６）、４−メチルペンテン（Ｃ_６）、１−オクテン（Ｃ_８）などを挙げることができる。直鎖状低密度ポリエチレンの密度は、例えば０．９１５ｇ／ｃｍ^３以上且つ０．９４５ｇ／ｃｍ^３以下である。

シーラント層４１を構成するポリエチレンとしては、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンなどを用いることができる。好ましくは、シーラント層４１は、直鎖状低密度ポリエチレンを含む。これにより、シール強度を高め、落下強度などの袋１０の耐衝撃性を高めることができる。シーラント層４１は、直鎖状低密度ポリエチレンに加えて低密度ポリエチレンを更に含んでいてもよい。これにより、胴部フィルム２３の引き裂き性を高めることができる。シーラント層４１が直鎖状低密度ポリエチレン及び低密度ポリエチレンの両方を含む場合、好ましくは、直鎖状低密度ポリエチレンの含有量（重量％）が低密度ポリエチレンの含有量（重量％）よりも大きい。シーラント層４１は、単層であってもよく、多層であってもよい。

シーラント層４１の厚みは、好ましくは８０μｍ以上であり、より好ましくは１２０μｍ以上である。また、シーラント層４１の厚みは、好ましくは１７０μｍ以下であり、より好ましくは１５０μｍ以下である。

基材層４２は、少なくとも１つの延伸プラスチックフィルムを含んでいてもよい。基材層４２は、２つ、３つ、又はそれ以上の延伸プラスチックフィルムを含んでいてもよい。延伸プラスチックフィルムは、所定の一方向において延伸された一軸延伸フィルムであってもよく、所定の二方向において延伸された二軸延伸フィルムであってもよい。延伸プラスチックフィルムの延伸倍率は、例えば１．０５倍以上である。

延伸プラスチックフィルムは、例えば、ポリエステルを主成分として含む。ポリエステルの例としては、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴとも記す）、ポリブチレンテレフタレート（以下、ＰＢＴとも記す）などを挙げることができる。また、延伸プラスチックフィルムは、ポリアミドを主成分として含んでいてもよい。ポリアミド系の例としては、脂肪族ポリアミドまたは芳香族ポリアミドが挙げられる。脂肪族ポリアミドとてしてはナイロン−６、ナイロン-６，６、ナイロン６とナイロン６，６との共重合体などのナイロンが挙げられ、芳香族ポリアミドとしては、ポリメタキシレンアジパミド（ＭＸＤ６）などが挙げられる。

１つの延伸プラスチックフィルムの厚みは、好ましくは５μｍ以上であり、より好ましくは１０μｍ以上である。また、１つの延伸プラスチックフィルムの厚みは、好ましくは３０μｍ以下であり、より好ましくは２５μｍ以下である。また、基材層４２が複数の延伸プラスチックフィルムを含む場合、基材層４２全体の厚みは、好ましくは１０μｍ以上であり、より好ましくは２０μｍ以上である。また、基材層４２全体の厚みは、好ましくは６０μｍ以下であり、より好ましくは５０μｍ以下である。

基材層４２は、紙を含んでいてもよい。が紙の場合、基材層４２の厚み（坪量）は、例えば２０ｇ／ｍ^２以上且つ１００ｇ／ｍ^２以下である。

基材層４２には、製品情報を示したり美感を付与したりするための印刷表示が施されていてもよい。印刷表示としては、文字、数字、記号、図形、絵柄などを挙げることができる。

シーラント層４１及び基材層４２を積層する方法としては、溶融押出法、ドライラミネート法などを挙げることができる。溶融押出法においては、基材層４２の上にシーラント層４１を構成する材料を押し出す。ドライラミネート法においては、フィルム状のシーラント層４１とフィルム状の基材層４２とを、接着剤を用いて貼り合わせる。

（下部フィルム）
次に、下部フィルム２４の層構成について説明する。図７は、下部フィルム２４の層構成の一例を示す断面図である。下部フィルム２４は、少なくともシーラント層４６及び基材層４７を含む。図７に示す例においては、シーラント層４６が、下部フィルム２４の内面２４ｘを構成している。また、基材層４７が、下部フィルム２４の外面２４ｙを構成している。

下部フィルム２４の内面２４ｘが胴部フィルム２３の内面２３ｘと接合可能である限りにおいて、下部フィルム２４の層構成は任意である。例えば、下部フィルム２４を構成するシーラント層４６及び基材層４７は、胴部フィルム２３を構成するシーラント層４１及び基材層４２と同一であってもよい。また、シーラント層４６とシーラント層４１とが異なっていてもよく、基材層４７と基材層４２とが異なっていてもよい。

袋の製造方法
次に、上述の袋１０を製造する方法の一例について説明する。まず、図２に示す２３及び下部フィルム２４を準備する。続いて、図８に示すように、折り返し部２４ａにおいて折り返された状態の下部フィルム２４を、折り返し部２３ａにおいて折り返された状態の胴部フィルム２３の下部に挿入する。

続いて、図９に示すように、胴部フィルム２３の内面と下部フィルム２４の内面とを部分的に接合して、下部シール部１２ａを形成する。また、折り返された胴部フィルム２３の内面同士を部分的に接合して、第１側部シール部１３ａ及び第２側部シール部１４ａを形成する。図９に示すように、第１側部シール部１３ａは、下部シール部１２ａに接続されるとともに折り返し部１３ｂが残るよう、第１側部１３に沿って形成される。第２側部シール部１４ａは、下部シール部１２ａに接続されるとともに胴部フィルム２３の第１端部２３ｂと第２端部２３ｃとが全域にわたって封止されるよう、第２側部１４に沿って形成される。この際、上部１１にはシール部が形成されておらず、上部１１は開口部１１ｐとなっている。

なお、図９に示す例においては、上部１１の全域が開口部１１ｐとなっているが、これに限られることはなく、上部１１に部分的に上部シール部１１ａが形成されていてもよい。

次に、袋１０の上部１１の開口部１１ｐを介して袋１０に流動体からなる内容物を充填する。その後、上部１１において胴部フィルム２３の内面同士を接合して、上部シール部１１ａを形成する。このようにして、流動体が収容されて封止された袋１０を得ることができる。

（注出方法）
続いて、袋１０に収容されている流動体を注出する方法について説明する。まず、注出口部３０を開封予定部３３に沿って破断させ、注出口部３０に注出口を形成する。続いて、図１０に示すように、注出口３５が下方に向くように袋１０を保持する。これにより、注出路３０ａを通った流動体を注出口３５から外部に注出することができる。この際、図１０に示すように、第１側部１３が第２側部１４よりも下方に位置するように袋１０を保持してもよい。

本実施の形態においては、注出口部３０の第１辺３１が、胴部フィルム２３を折り返すことによって形成される折り返し部１３ｂによって構成されている。このため、第１辺３１及び第２辺３２の両方がシール部によって構成されている場合に比べて、注出口部３０の第１面２１側を構成する胴部フィルム２３の内面と第２面２２側を構成する胴部フィルム２３の内面とが密着することを抑制することができる。これにより、流動体を注出する際に注出口部３０が閉塞してしまうことを抑制することができる。また、注出口部３０が折れ曲がることによって注出口部３０が閉塞してしまうことを抑制することもできる。

また、第１辺３１が折り返し部１３ｂによって構成されているので、図１０に示すように第１側部１３が第２側部１４よりも下方に位置する場合に、流動体が第１側部１３に沿って流れ易くなる。これにより、流動体の注出性を高めることができる。

また、注出口部３０の第２辺３２が、第２側部１４の側に向かうにつれて下方に傾斜するよう延びる傾斜部分１１ｂから構成されている。このため、第１辺３１と第２辺３２とが成す角度を鋭角にすることができる。これにより、袋１０が、袋１０に収容されている流動体をボトルなどの容器に移し替えるための詰め替え袋である場合に、注出口部３０の注出口３５をボトルの口部に挿入し易くなる。

なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、図面を参照しながら、変形例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。また、上述した実施の形態において得られる作用効果が変形例においても得られることが明らかである場合、その説明を省略することもある。

（第１変形例）
上述の実施の形態においては、上部１１の上部シール部１１ａの全域が傾斜部分１１ｂからなる例を示した。しかしながら、注出口部３０の第２辺３２が傾斜部分１１ｂによって構成されている限りにおいて、上部シール部１１ａが延びる方向は任意である。例えば、図１１に示すように、上部シール部１１ａは、傾斜部分１１ｂの第２側部１４側の端部から第２側部１４側に向かって、傾斜部分１１ｂとは異なる方向に延びる部分１１ｃを含んでいてもよい。部分１１ｃが延びる方向と横方向とが成す角度は、傾斜部分１１ｂが延びる方向と横方向とが成す角度よりも小さい。このため、上部シール部１１ａの全域が傾斜部分１１ｂからなる場合に比べて、袋１０の容積を増加させることができる。図１１に示す例において、部分１１ｃは横方向に延びている。

（第２変形例）
上述の実施の形態においては、第２側部１４の全域が第２側部シール部１４ａからなる例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図１２に示すように、第２側部１４が、第１側部１３と同様に、胴部フィルム２３を折り返すことによって形成された折り返し部１４ｂを含んでいてもよい。図１２に示す例において、第２側部１４は、下部１２から第２側部１４の上端に向かって延びる第２側部シール部１４ａと、第２側部シール部１４ａの上端から第２側部１４の上端に至る折り返し部１４ｂと、を含んでいる。

第２側部１４が折り返し部１４ｂを含む場合、袋１０は、図１２に示すように、第１面２１側において第１側部１３と第２側部１４との間に位置する合掌部１５を含む。図１２に示す例において、合掌部１５は、第１側部１３と第２側部１４との中間に位置している。合掌部１５は、第１面２１側に位置する胴部フィルム２３の端部の内面同士が接合された合掌シール部１５ａを含む。合掌シール部１５ａは、胴部フィルム２３の第１端部２３ｂと第２端部２３ｃとを全域にわたって封止する。合掌シール部１５ａは、上部１１の上部シール部１１ａから下部１２の下部シール部１２ａまで上下方向に延びている。

図示はしないが、合掌部１５は、第２面２２側に位置していてもよい。この場合、合掌シール部１５ａは、第２面２２側に位置する胴部フィルム２３の端部の内面同士が接合されたシール部である。

本変形例においても、注出口部３０の第１辺３１は、第１側部１３の折り返し部１３ｂによって構成されている。このため、流動体を注出する際に注出口部３０が閉塞してしまうことを抑制することができる。

（第３変形例）
上述の実施の形態においては、袋１０が、折り返された胴部フィルム２３の間に挿入された下部フィルム２４を備える例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図１３又は図１４に示すように、袋１０は、下部フィルム２４を備えていなくてもよい。この場合、袋１０の下部１２の下部シール部１２ａは、第１面２１を構成する胴部フィルム２３の内面と第２面２２を構成する胴部フィルム２３の内面とが接合されたシール部である。

図１３に示す例において、袋１０の第２側部１４は、図３に示す例の場合と同様に、下部シール部１２ａから上部シール部１１ａまで延びる第２側部シール部１４ａを含んでいる。図１４に示す例において、袋１０は、図１２に示す例の場合と同様に、合掌部１５及び合掌シール部１５ａを備えている。この場合、第２側部１４は、図１４に示すように、下部シール部１２ａから上部シール部１１ａに至る折り返し部１４ｂによって構成されていてもよい。

なお、上述した実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。

１０ 袋
１１ 上部
１１ａ 上部シール部
１１ｂ 傾斜部分
１２ 下部
１２ａ 下部シール部
１３ 第１側部
１３ａ 第１側部シール部
１３ｂ 折り返し部
１４ 第２側部
１４ａ 第２側部シール部
１４ｂ 折り返し部
１５ 合掌部
１５ａ 合掌シール部
２１ 第１面
２２ 第２面
２３ 胴部フィルム
２３ａ 折り返し部
２３ｂ 第１端部
２３ｃ 第２端部
２４ 下部フィルム
２４ａ 折り返し部
２４ｂ 第１端部
２４ｃ 第２端部
２４ｄ 切欠き
３０ 注出口部
３０ａ 注出路
３１ 第１辺
３２ 第２辺
３３ 開封予定部
３３ａ ノッチ
３５ 注出口
４１ シーラント層
４２ 基材層

Claims (7)

1. 内部に収容された流動体を注出する注出口部を有する袋であって、
   前記袋の第１面及び前記第１面に対向する第２面を構成するよう折り返された胴部フィルムと、
   前記胴部フィルムが折り返された折り返し部を少なくとも部分的に含む第１側部であって、前記折り返し部の一部が、前記注出口部の第１辺を構成する、第１側部と、
   前記第１側部に対向する第２側部と、
   前記第１側部の側から前記第２側部の側に向かうにつれて少なくとも部分的に下方に傾斜するよう延びる上部シール部を含む上部であって、前記上部シール部のうち前記下方に傾斜するよう延びる部分の少なくとも一部が、前記注出口部の注出路を挟んで前記第１辺に対向する第２辺を構成する、上部と、を備える、袋。
2. 前記注出口部の前記第２辺を構成する前記上部シール部に形成されたノッチ又は切り込みを更に備える、請求項１に記載の袋。
3. 前記注出口部の前記第１辺が延びる方向と、前記第２辺を構成する前記上部シール部の前記第１辺側の縁部が延びる方向とが成す角度が、１０度以上９０度以下である、請求項１又は２に記載の袋。
4. 前記上部シール部のうち前記下方に傾斜するよう延びる部分は、前記第１側部から前記第２側部に至るよう延びている、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の袋。
5. 前記上部の前記上部シール部は、前記下方に傾斜するよう延びる部分と、前記下方に傾斜するよう延びる部分の端部から前記第２側部の側に向かって、前記下方に傾斜するよう延びる部分とは異なる方向に延びる部分と、を含む、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の袋。
6. 前記第２側部は、第２側部シール部含む、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の袋。
7. 前記第２側部は、前記胴部フィルムが折り返された折り返し部を少なくとも部分的に含み、
   前記袋は、前記上部から前記上部に対向する下部まで延び、前記第１面側に位置する前記胴部フィルムの内面同士又は前記第２面側に位置する前記胴部フィルムの内面同士が接合された合掌シール部を更に備える、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の袋。

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