JP3838993B2 - ピロール系化合物、その重合体及びこれらを利用したｅｌ素子 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、有機高分子半導体及び光電子材料に係るもので、詳しくは、有機及び高分子電気発光（Electroluminescence；以下、“ＥＬ”と略称す）素子のコア材料に使用し得る新しいピロール系化合物、その重合体及びこれらを利用したＥＬ素子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
有機高分子半導体及び光電子材料（Semiconducting Polymers:Chemistry、Physics and Engineering、(Edited by G.Hadziioannou and P.F.van Hutten) WILEY-VCH(2000)参照）及び高分子発光材料（Angew.Chem.Int.Ed., 37, p402(1998), Nature, 397, p121(1999), Prog. Polym. Sci., 25, p1089(2000)及びAdv. Mater., 12, p1737(2000)参照）として代表的に知られているものは、ポリフェニレンビニレン（Poly(phenylene vinylene）、以下“ＰＰＶ”と略称す）、ポリチオフェン（Polythiophene、以下“ＰＴｈ”と略称す）及びポリフェニレン系高分子である（Nature, 347, p539(1990), Synth.Met., 50(1-3), p491(1992), Adv. Mater., 4, p36(1992), Adv. Mater., 6, p190(1994)及びChem.Rev., 99, p1747(1999)参照）。
【０００３】
然し、現在まで主に研究が行われているこのような各高分子材料は、最終物質が有機溶媒に溶けないという短所を有する。これらに適切な置換基を導入して加工性を向上させた、青色、緑色及び赤色の多様な光を発生するＰＰＶ又はＰＴｈ誘導体（Synth.Met., 62, p35(1994), Adv. Mater., 4, p36(1992)、及びMacromolecules, 28, p7525(1995)参照）も知られていて、この中、一部は分子量が大きいながらも有機溶媒によく溶けて加工性が優秀であると知られている（Adv. Mater., 10, p1340(1998)参照）。
【０００４】
一方、最近は、発光材料としてフルオレン系高分子も大いに報告されている（Jpn. J. Appl. Phys., 30, pL1941(1991)、J. Polym. Sci. Polym. Chem. Ed., 31, p2465(1993)、J. Am. Chem. Soc., 118,7416(1996)、Adv. Mater., 9, p326(1997)、Adv.Mater., 10, p993(1998)、Macromolecules, 32, p1476(1999)、Nature, 405, p661(2000)、Syn. Met., 111-112, p397(2000) Syn.Met., 122, p79(2001)及びJ. Am. Chem. Soc., 123,946(2001)参照）。その中で、特許としては単一結合を有するフルオレン系重合体に関する米国第５、６２１、１３１号、米国第５、７０８、１３０号及び米国第５、９００、３２７号などがあって、共役二重結合を有するＥＬ素子用発光材料としてのフルオレン系交互共重合体に関する米国第５、８０７、９７４号がある。
【０００５】
一方、アセチレン基を含有した各高分子も有機高分子半導体及び光電子材料として発表されているが（Makromol. Chem., 191,p857(1990)、Macromolecules, 27, p562(1994)、J. Chem. Soc., Chem. Commun., p1433(1995)及びMacromolecules, 29, p5157(1996)参照）、これらは主に非線形光学材料、光伝導性及びホトルミネセンス（Photoluminescence、以下“ＰＬ”と略称す）に係るものであって、ＥＬ材料として使われた例としては、Syn. Met., 102, p933(1999)及びその他の応用に関する研究が報告された（Science, 279, p835(1998）参照）。また、ジアセチレン（diacetylene）基を有する重合体も発表されたが（Prog. Polym. Sci., 20, p943(1995), CHEMTECH、October, p32(1993), Macromolecules, 29, p2885(1996), Syn. Met., 111-112, p429(2000)及びSyn.Met., 119, p105(2001)参照）、これらは、上記のアセチレン系高分子と同様に熱及び光に敏感であるため、容易に架橋反応を起こし、安定な架橋重合体を得ることができる。アセチレン基又はジアセチレン基を含有する高分子をＥＬ材料で応用したことが本発明者達によっても特許化（米国第５、８７６、８６４号及び第６、３４４、２８６号）されたことがある。
【０００６】
一方、いままで有機ＥＬ材料として先に商業化が進行されているものは、高分子よりはＡｌｑ３及びＩｒ（Ｐｐｙ）３のような有機物錯体を利用した有機発光ダイオード（organic light-emitting diodes）である（米国第４，３５６，４２９号及び５，０６１，５６９号、Appl. Phys. Lett., 51, p913(1987), SID Digest, 27, p849(1996)、Nature, 395, p151(1998)及びNature, 403, p750(2000)）。
【０００７】
一部緑色及びオレンジ色を放出するＰＰＶ系高分子が優秀な特性を示すということが報告されただけで（Adv. Mater., 10, p1340(1998)）、効率及び素子寿命などで商業化に充分の程度の性能を有するフルオレン系高分子を含む青色発光高分子が報告されたことはまだない。従って、最高の効率及び安定な素子寿命の極大化のために新しい有機及び高分子ＥＬ材料の出現が期待されている実情である。
伝導性高分子として公知されたポリアニリン、ポリピロール及びその誘導体（Handbook of Conducting Polymers(Edited by T.A Skotheim)Marcel Dekker(1986）参照）の場合、これらは帯電防止材料、電極材料及び変色材料（chromic materials）などの用途に研究されていて、まだ発光材料としての応用は探すことが難しい。
【０００８】
以上、説明したように、色々な有機半導体材料は、発光材料のみだけでなく主に非線形光学材料、発色材料、輸送材料（transporting materials）、誘電材料（dielectric materials）、耐熱性高分子材料、液晶及び偏光ＰＬ高分子材料、伝導性材料、帯電防止材料、電極材料又は光学活性高分子材料として応用が可能である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたもので、構造確認が可能で、有機溶媒によく溶解され、ＥＬ材料及びその他の光電子材料に応用可能である新規のピロール系化合物、その重合体及びこれらをコア材料に使用したＥＬ素子を提供することを目的とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明に係るピロール系化合物及びその重合体は、次のような化学式５に示すことができる。
【００１１】
【化５】
【００１２】
前記化学式５において、Ｒ1及びＲ2は、互いに同一又は異なる置換基であって、その種類が特別に制限されないし、その例としては、水素、ハロゲン、炭素数１〜２２個のアルコキシ基、炭素数１〜２２個のシクロアルキル基、炭素数１〜２２個のアシル基、又は炭素数６〜３０個のアリール基又はアリールオキシ基、これらの基はハロゲンで置換されているか、及び／又は炭素原子の１個が、ケイ素原子に置き換えられていてもよく、並びに有機酸又は有機酸のエステルの１価の基などが含まれる。
これらの基は、場合により、ハロゲン、若しくはシアノで置換されていてもよく、及び／又は炭素原子の１個が、ケイ素原子に置き換えられていてもよい。また、場合により、一緒になって基を形成してもよい。
有機酸は、例えばカルボン酸、スルホン酸、スルフィン酸、フェノール、エノール、チオール、酸イミド、オキシム、スルホンアミド等が挙げられる。
より具体的には、前記Ｒ1及びＲ2は、それぞれ独立して、水素、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、ペンチル、ヘキシル、エチルヘキシル、ヘプチル、オクチル、イソオクチル、ノニル、デシル、ドデシル、ヘキサデシル、オクタデシル、ドコシル、シクロプロピル、シクロペンチル、シクロヘキシル、アセチル、オクタノイル、ベンゾイル（benzoyl）、メトキシ、エトキシ、エチレンジオキシ、ブトキシ、ヘキシルオキシ、メトキシエトキシエチル、メトキシエトキシエトキシエチル、シアノエチル、カルボキシメチル、フェニル、フェノキシ、トリル、ベンジル、ナフチル、アントラセニル（anthracenyl）、テルフェニル（terphenyl）、ピレニル、ジフェニルアントラセニル、ペンタセニル及びその誘導体、塩素、臭素、ヨウ素又はブロモメチル、トリメチルシリル、ジメチルオクチルシリル、並びにスルホブチル、カルボキシエチル及びこれらのメチルエステルからなる群より選択することができる。
【００１３】
前記化学式５において、Ａｒ1、Ａｒ2及びＡｒ3は、互いに同一又は異なる芳香族基であって、これらはそれぞれ炭素数６〜３０個の芳香族基、又はハロゲン、金属又はヘテロ原子を含有した炭素数６〜３０個のアリール基から選択され、その例としては、ベンゼン、トルエン、ナフタレン、スチルベン、フルオレン、アントラセン、テルフェニル、ピレン、ジフェニルアントラセン、ジナフチルアントラセン、ペンタセン、ブロモベンゼン、ヒドロキシベンゼン、チオフェン、ピリジン、アゾベンゼン、フェロセン、カルバゾール、ポルフィリン及びそれれらの誘導体の１価又は２価の基を挙げることができる。
これらの基は、場合により、ハロゲン、アルキル、アルキレン、アルコキシ若しくはアルコキシカルボニル（場合により、炭素原子の１個が、ケイ素原子に置き換えられていてもよい）で置換されているか、及び／又は金属若しくはヘテロ原子を含んでいてもよい。
【００１４】
一方、前記Ａｒ′は、ベンゼン、ナフタレン、フェナントレン、アントラセン、フルオレン、チオフェン、ピロール、ピリジン、アリールオキサジアゾール、トリアゾール、カルバゾール、ジアリールアミノ、ジアリールシラン又はそれらの誘導体のような芳香族又は複素環式の１価又は２価の基であり得るが、特別にこれに限定されるのではない。特に、好ましいＡｒ′の例としては、次の化学式６に示したような構造を有するものが含まれる。
【００１５】
前記化学式５において、ｍは０であるか、又は１以上の整数で、ｎは１以上の整数を示す。
【００１６】
【化６】
【００１７】
前記化学式６において、Ｒ1及びＲ2は、上記の化学式５で定義されたものと同様である。
【００１８】
本発明に係るピロール系化合物及びその重合体は、同様又は相互であるか相違な本発明に係るピロール系化合物間の反応及び重合による生成物及び共重合体、そして本発明に係るピロール系化合物と相違な有機化合物からの生成物を含む。
【００１９】
本発明に係る化合物及びその重合体の種類は、特別に制限されないし、製造が容易で、ＥＬ特性が優秀である本発明の目的に符合される全てのピロール系化合物及びその重合体を含む。本発明に係るピロール系化合物及びその重合体は、次の反応式１〜１４に示したような方法により製造することができる。
【００２０】
【化７】
【００２１】
【化８】
【００２２】
【化９】
【００２３】
【化１０】
【００２４】
【化１１】
【００２５】
【化１２】
【００２６】
【化１３】
【００２７】
【化１４】
【００２８】
【化１５】
【００２９】
【化１６】
【００３０】
【化１７】
【００３１】
【化１８】
【００３２】
【化１９】
【００３３】
【化２０】
【００３４】
然し、上記の方法の以外にも、最終物質の構造が同様であると、公知の如何なる方法を使用しても差し支えない。即ち、本発明に係るピロール系化合物及びその重合体の構造、製造のための溶媒、反応温度、濃度、触媒又は製造収率などを前記反応式に示したような範囲に特別に限定する必要はない。
【００３５】
本発明に係る有機及び高分子系ＥＬ素子及びその他の光学素子は、例えば、前の反応式１〜反応式１４に示したような構造を有する化合物又はその重合体をコア材料に使用して製造することができる。即ち、本発明に係るピロール系化合物及びその重合体を真空蒸着、スピンコーティング、ロールコーティング、バーコーティング、インクジェットコーティングなどの公知の方法を使用して薄膜化し、これを直接ＥＬ材料に使用することができる。
【００３６】
本発明に係るＥＬ素子の構成は、通常の発光層材料を陽極と陰極間に置く方式である陽極／発光層／陰極の最も典型的な断層構造（single-layer）構成のＥＬ素子形態は勿論、ホール（正孔）輸送層（hole transporting layer）又は電子輸送層（electron transporting layer）材料（日本公開第２−１３５３６１号、第３−１５２１８４号及び第６−２０７１７０号）を一緒に使用して構成する陽極／ホール輸送層／発光層／電子輸送層／陰極形態の多層構造（multi-layer）構成を有する素子の全てを含んで、場合によっては、ホール注入層（hole injection layer）として公知されたポリエチレンジオキシチオフェン（poly(ethylenedioxy)thiophene、PEDOT）及びポリアニリン（polyanilines）、そして、カッパーフタロシアニン（copper phthalocyanine、CuPc）などを陽極とホール輸送層間に置く陽極／ホール注入層／ホール輸送層／発光層／電子輸送層／陰極形態の素子を構成することもできる。即ち、本発明において、素子の構成方式には、特別な制限がない。また、本発明に係るピロール系化合物及びその重合体を上記の発光層材料だけでなく、ホール輸送層及び電子輸送層、ホール注入層のようなＥＬ素子のコア材料に使用することもできる。
【００３７】
前記ＥＬ素子の構造において、陽極には、ガラス、透明プラスチック又は石英などの透明な支持基板にＩＴＯ、金、銅、酸化錫、酸化亜鉛のような金属又は金属酸化物及び既存に公知されたポリピロール、ポリアニリン又はポリチオフェンのような有機半導体化合物を普通１０nm〜１mmの厚さに被覆させた材料を使用することができる。陰極には、ナトリウム、マグネシウム、カルシウム、アルミニウム、インジウム、銀、金又は銅のような金属物質及びこれらの合金を使用することができる。多層構造の場合、ホール輸送層には、ポリビニールカルバゾール、２、５−ビス（４′−ジエチルアミノフェニル）−１、３、４−オキサジアゾ−ル、又はＮ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′−（３−メチルフェニル）−１、１′−ビフェニル−４、４′−ジアミン（ＴＰＤ）などを、電子輸送層としては、トリス（８−ヒドロキシキノリネート（quinolinato））アルミニウム（以下、“Ａｌｑ３”と略称す）、２−（４′−ｔ−ブチルフェニル）−５−（４″−ビフェニル）−１、３、４−オキサジアゾール、又は２、４、７−トリニトロ−９−フルオレノン（fluorenone）のような公知の化合物を、真空蒸着法、スピンコーティング、キャスティング又はＬＢ法のような公知の薄膜形成方法により塗布させて使用することができる。
【００３８】
本発明に係る相互相違のピロール系化合物又はその重合体を含むＥＬ材料を、上記のホール輸送層又は電子輸送層、又は可溶性のＰＰＶ、ＰＴｈ又はその誘導体、ジナフチルアントラセン化合物、テトラ−ｔ−ブチルピレン、スピロフルオレン化合物又はフルオレン重合体のような既存の発光材料、ドーピング材料又はその重合体とブレンディングして使用することもできる。即ち、ポリビニールカルバゾール、ポリ（１、４−ジヘキシルオキシ−２、５−フェニレンビニレン）又はポリ（９、９′−ジオクチルフルオレン）のような本発明に係る重合体をクロロホルムのような有機溶媒に溶解させた後、これをスピンコーティング及びキャスティング方法によって、素子構成の形態によって陽極、ホール注入層又はホール輸送層上に塗布させて使用することができる。特別に限定する必要はないが、ブレンディングの濃度は、本発明の発光高分子（ピロール系重合体）をポリビニールカルバゾールに対して、０．００１〜９９％、好ましくは０．１〜５０％用いることが好ましい。また、薄膜の厚さは５nm〜５mmが好ましく、５０nm〜１５mmがより好ましい。
【００３９】
また、本発明に係るＥＬ材料を、一般的な有機溶媒に溶解されて薄膜形成が可能な各高分子と上記の濃度及び厚さの範囲にブランディングして使用することができる。このような目的に使用し得る高分子の例としては、ポリメチルメタアクリルレイト、ポリアクリルレイト、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアクリロニトルエン、ポリビニールピロリドン、ポリビニールアルコール、ポリビニールアセテート、ポリビニールブチルアル、ポリビニールアミン、ポリカプロラクトン、ポリエチレンテレフタルレート、ポリブチルテレフタルレート、ポリウレタン、ＡＢＳ、ポリスルホン及びポリビニールフッ化物のような熱可塑性プラスチック、アセタール、ポリアミド、ポリイミド、ポリエステル、アルキド、ウレア、フラン、ナイロン、メラミン、フェノール、シリコン又はエポックシのような汎用樹脂などが含まれる。
【００４０】
実施例
以下、本発明に関し実施例を用いて詳細に説明するが、本発明は、その要旨が実施例に限定されるものではない。
【００４１】
単量体の合成
実施例１
１、４−ジフェニルブタジイン（１、４−diphenyl butadiyne）の合成〔Ｍ−１〕
機械式スターラーを備え、溶媒として５００mlのアセトンが入っている１Ｌ容丸底フラスコに、５０ｇ（０．４９mol）のフェニルアセチレン、２．４２ｇ（２４mmol）の塩化銅（Ｉ）及び２．８４ｇ（２４mmol）のＮ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラメチルエチレンジアミン（ＴＭＥＤＡ）を入れた後、常温で１時間酸素をバブルリングしながら激しく撹拌した。反応完了後、減圧乾燥して溶媒を除去した後、５％塩酸中で沈殿させて白色の固体を得て、これを濾取した。得られた固体をエタノールで再結晶させて乾燥させることにより、４３．８ｇ（８８．５％）の透明な結晶が得られ、融点は８７〜８８℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣＬ3）：δ＝７．３−７．５６（ｍ、１０Ｈ、芳香族）
【００４２】
実施例２
１、４−ビス（４−ブロモフェニル）ブタジインの合成〔Ｍ−２〕
機械式スターラーを備え、溶媒として５００mlのアセトンが入っている１Ｌ容丸底フラスコに、４０．７５ｇ（２２５mmol）のｐ−ブロモフェニルアセチレン、１．１１ｇ（１４mmol）の塩化銅（Ｉ）及び１．３１ｇ（１４mmol）のＮ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラメチルエチレンジアミンを入れた後、常温で１時間の間酸素をバブルリングしながら激しく撹拌した。反応完了後、アセトンを除去し、反応物を５％塩酸中で沈殿させて薄い黄色の固体を得た後、これをクロロホルムで再結晶させて乾燥させることにより、３９．８ｇ（９８．２％）の薄い黄色の固体を得ることができた。また、融点は２６４〜２６５℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝７．３８−７．５８（ｍ、８Ｈ、芳香族）
【００４３】
実施例３
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニルピロールの合成〔Ｍ−３〕
アルゴン雰囲気下で、２５０ml容丸底フラスコに３０ｇ（１４８mmol）の〔Ｍ−１〕、１５．９ｇ（１４８mmol）のｐ−トルイジン及び０．２５ｇ（３７mmol）の塩化銅（Ｉ）を入れて、１５０℃で撹拌しながら５時間反応させた。反応完了後に、反応物の温度を冷却させて該反応物を１００mlクロロホルムで希釈した後、これを５％の塩酸により数回洗浄した。得られた有機溶液を再び数回水洗し、無水硫酸マグネシウムにより乾燥させた後、溶媒を除去して固体を得た。該固体を酢酸エチル及びエタノールを使用して再結晶させ、３３．４ｇ（７２．８％）の白色の固体を得ることができた。また、融点は２０７〜２０８℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝２．３６（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、６．５０（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、６．９０−７．２０（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００４４】
実施例４
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３−ブロモピロールの合成〔Ｍ−４〕
０℃で５００ml容丸底フラスコに３．０ｇ（７．７mmol）の〔Ｍ−３〕を入れて、溶媒として５０mlのジメチルホルムアミドを入れて撹拌しながら、５０mlのジメチルホルムアミドに溶解させた１．７６ｇ（７．８mmol）のＮ−ブロモスクシンイミドを、滴下漏斗を利用して徐々に滴下した後、常温で４時間反応させた。反応後の溶液を１Ｌの水に沈殿させて薄い黄色の粉末を得て、これを濾取した。得られた固体を水及びエタノールにより充分に洗浄した後、溶媒としてクロロホルムにより再結晶させて２．７１ｇ（９１％）の白色の固体を得ることができた。また、融点は２０１〜２０２℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝２．２７（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、６．５２（ｓ、１Ｈ、−ＣＨ−）、６．７８−７．２６（ｍ、１４Ｈ、芳香族Ｈ）
【００４５】
実施例５
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３、４−ジブロモピロールの合成〔Ｍ−５〕
常温で１Ｌ容丸底フラスコに３．０５ｇ（１０mmol）の〔Ｍ−３〕を入れ、溶媒として１００mlのジメチルホルムアミドを入れ、次いで撹拌しながら５０mlのジメチルホルムアミドに溶解させた３．６ｇ（２０．２mmol）のＮ−ブロモスクシニミドを、滴下漏斗を利用して徐々に滴下した後、常温で２４時間反応させた。該反応後の溶液を１Ｌの水に沈殿させて薄い黄色の粉末を得て濾過した。得られた固体を水及びエタノールにより充分に洗浄した後、溶媒としてクロロホルムにより再結晶させて３．９７ｇ（８６．３％）の白色の固体を得ることができた。また、融点は２２７〜２２８℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝２．２１（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、６．７０−７．２５（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００４６】
実施例６
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ビス（ｐ−ブロモフェニル）−３、４−ジブロモピロールの合成〔Ｍ−６〕
１Ｌ容丸底フラスコに１３．６８ｇ（４４．２mmol）の〔Ｍ−３〕を入れ、溶媒として５００mlのクロロホルムを入れて撹拌して溶解させ、常温で少量のヨードを入れて活性化した後、０℃で６．１４ｇ（１８５．７mmol）のブロムを２００mlのクロロホルムで希釈し、滴下漏斗を使用して滴下した後、常温で２４時間反応させた。該反応物を２０％水酸化カリウム水溶液を添加して中和し、有機溶液を分離した。得られた有機溶液を数回水洗し、無水硫酸マグネシウムにより乾燥させた後、溶媒を除去させると、固体が得られるが、これを酢酸エチルにより再結晶させて２５．３ｇ（９１．６％）の白色の固体を得ることができた。また、融点は２４０〜２４２℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝２．２２（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、６．７０−７．２５（ｍ、１６Ｈ、芳香族）
【００４７】
実施例７
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３−オクタノイルピロールの合成〔Ｍ−７〕
還流コンデンサー及び滴下漏斗を備えた５００ml容丸底フラスコにアルミニウム三塩化０．６８ｇ（５．１mmol）及び５０mlのクロロホルムを入れて撹拌しながら、オクタノイルクロリド０．８３ｇ（５．１mmol）を１０mlのクロホルムで希釈し、常温で滴下漏斗を利用して添加した。これに〔Ｍ−３〕１．５ｇ（４．８mmol）を再び２０mlのクロロホルムに溶解させ、滴下漏斗を使用して滴下して５０℃で２４時間反応させた。反応後の生成物を１００ｇの氷に注いだ後、有機層を集めて数回水洗した。得られた有機溶液を無水硫酸マグネシウムにより乾燥させて溶媒を除去した後、カラムクロマトグラフィー（酢酸エチル／ヘキサン（１：５））により精製して１．９７ｇ（９３．４％）の純粋な薄い黄色の粘性のある油状物を得た。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．８６（ｔ、３Ｈ、−ＣＨ3）、１．１３−１．７５（ｍ、１０Ｈ、−ＣＨ2−）、２．２１（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、２．３８（ｔ、２Ｈ、−ＣＯＣＨ2−）、６．８１−７．２３（ｍ、１５Ｈ、−ＣＨ−及び芳香族）
【００４８】
実施例８
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３、４−ジオクタノイルピロールの合成〔Ｍ−８〕
還流コンデンサー及び滴下漏斗を備えた５００ml容丸底フラスコに、三塩化アルミニウム１．４２ｇ（１０．７mmol）及び５０mlのクロロホルムを入れて撹拌しながら、オクタノイルクロリド１．７４ｇ（１０．７mmol）を１０mlのクロホルムで希釈し、常温で滴下漏斗を利用して添加した。ここに〔Ｍ−３〕１．５ｇ（４．８mmol）を再び２０mlのクロロホルムに溶解させて滴下漏斗を使用して滴下し、５０℃で２４時間反応させた。反応後の生成物を１００ｇの氷に注いだ後、有機層を集めて数回水洗し、無水硫酸マグネシウムにより乾燥させ、溶媒を除去した後、カラムクロマトグラフィー（酢酸エチル／ヘキサン（１：５））により精製して黄色の固体を得た。これをヘキサンにより再結晶させて２．１５ｇ（７８．９％）の純粋な薄い黄色の固体を得ることができた。また、融点は５１〜５３℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．８３（ｔ、６Ｈ、−ＣＨ3）、１．１２−１．６０（ｍ、２０Ｈ、−ＣＨ2−）、２．２１（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、２．３８（ｔ、４Ｈ、−ＣＯＣＨ2−）、６．７１−７．３０（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００４９】
実施例９
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３、４−ジオクチルピロールの合成〔Ｍ−９〕
大気雰囲気下で温度計及び還流コンデンサーを備えた丸底のフラスコに０．５ｇ（８．９mmol）の水酸化カリウム及び１０mlのエチレングリコールを入れて、１００℃で１時間撹拌して溶解させた。該温度に１．０ｇ（１．８mmol）の〔Ｍ−８〕と０．２ｇ（４．０mmol）のヒドラジン一水和物とを徐々に分けて添加した。添加後に１５０℃で温度を上昇させた後、２４時間反応させた。反応後に温度を常温に下げ、反応を水で失活させた後、６Ｎ塩酸により洗浄し、数回水洗し、クロロホルムにより抽出した。得られた有機溶液を無水硫酸マグネシウムにより乾燥させた後、溶媒を除去してオイル形態の生成物を得た。カラムクロマトグラフィー（酢酸エチル／ヘキサン（１：１０））により精製した後、得られた生成物をヘキサンにより再結晶させて０．４ｇ（４２％）の黄色の固体を得ることができた。また、融点は１００〜１０１℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．８２−１．７０（ｍ、３０Ｈ、−ＣＨ3及び−ＣＨ2−）、２．２１（ｔ、４Ｈ、−ＣＣＨ2−）、２．２６（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、６．７９−７．４１（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００５０】
実施例１０
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３−オクチルピロールの合成〔Ｍ−１０〕
大気雰囲気下で温度計及び還流コンデンサーを備えた丸底のフラスコに０．５ｇ（８．９mol）の水酸化カリウム及び１０mlのエチレングリコールを入れて１００℃で１時間撹拌して溶解させた。同じ温度で１ｇ（２．３mmol）の〔Ｍ−７〕と０．１５ｇ（３．０mmol）のヒドラジン一水和物とを徐々に分けて入れた。滴下後に１５０℃で温度を上昇させた後、２４時間反応させた。反応後に温度を常温に下げ、反応を水で失活させた後、６Ｎ塩酸により洗浄した後、数回水洗し、クロロホルムにより抽出した。得られた有機溶液を無水硫酸マグネシウムにより乾燥させた後、溶媒を除去してオイル形態の生成物を得た。カラムクロマトグラフィー（酢酸エチル／ヘキサン（１：１０））により精製して０．８ｇ（８２％）の薄い黄色の油状物を得た。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．８８−１．８０（ｍ、１５Ｈ、−ＣＨ3及び−ＣＨ2−）、２．２３（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、２．３５（ｔ、２Ｈ、−ＣＣＨ2−）、６．３８（ｓ、１Ｈ、−ＣＨ−）、６．７７−７．２８（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００５１】
実施例１１
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３−ヘキシルピロールの合成〔Ｍ−１１〕
アルゴン雰囲気下で、還流コンデンサーを備えた丸底のフラスコに、３ｇ（７．７mmol）の〔Ｍ−４〕及び０．２１ｇの〔１、３−ビス（ジフェニルホスフィノ）−プロパン〕ジクロロニッケル（II）を入れ、１００mlのＴＨＦを加えて溶解させた。０℃の温度下で２．０Ｍの９mlのマグネシウムヘキシルブロミド（１８mmol）を徐々に滴下させた後、常温に温度を上昇させて３時間反応させた。次いで、反応物を２４時間還流させた。反応後に、反応物を常温に冷却させて、氷水で希釈した後、クロロホルムにより数回抽出した。得られた有機溶液を無水硫酸マグネシウムにより乾燥させ、溶媒を除去してオイル形態の生成物を得た。カラムクロマトグラフィー（ヘキサン）により精製して３．０６ｇ（８７．７％）の薄い黄色の油状物を得た。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．８９（ｔ、３Ｈ、−ＣＨ3）、１．２９−１．７０（ｍ、８Ｈ、−ＣＨ2−）、２．２３（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、２．５１（ｔ、２Ｈ、−ＣＣＨ2−）、６．４０（ｓ、１Ｈ、−ＣＨ−）、６．７８−７．１５（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００５２】
実施例１２
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３−ヘキシル−４−ブロモピロールの合成〔Ｍ−１２〕
アルゴン雰囲気下で、丸底のフラスコに〔Ｍ−５〕１０ｇ（２１．４mmol）及び２５０mlのＴＨＦを入れた後、−７８℃で２．５Ｍのｎ−ブチルリチウム２５ml（６４．２mmol）を徐々に滴下させた後、反応温度を常温に上昇させた。約１時間後に反応温度を再び−７８℃で冷却させた後、ブロモヘキサン１０．６ｇ（６４．２mmol）を徐々に滴下させた後、反応温度を常温に上昇させて２４時間反応させた。該反応物を３００ｇの氷に注いで反応を失活させた後、クロロホルムにより数回抽出して有機層を集めて水により洗浄した。得られた有機溶液を無水硫酸マグネシウムにより水分を完全に除去した後、溶媒を除去してオイル形態の生成物を得た。カラムクロマトグラフィー（酢酸エチル／ヘキサン（１：１０））により精製した後、エタノールにより再結晶させて７．９５ｇ（７７．８％）の黄色の固体を得ることができた。また、融点は８６〜８９℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．８５（ｔ、３Ｈ、−ＣＨ3）、１．２７−１．７０（ｍ、８Ｈ、−ＣＨ2−）、２．２３（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、２．５１（ｔ、２Ｈ、−ＣＣＨ2−）、６．７８−７．１５（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００５３】
実施例１３
Ｎ−（４−ブロモフェニル）−２、５−ジフェニルピロールの合成〔Ｍ−１３〕アルゴン雰囲気下で、５００ml容丸底フラスコに１５ｇ（７４mmol）の１、４−ジ−フェニルブタジエン、１２．７６ｇ（７４mmol）のｐ−ブロモアニリン及び１．８４ｇ（１８mmol）の塩化銅（Ｉ）を入れ、１５０℃で撹拌しながら５時間反応させた。反応後に反応物を冷却させた後、クロロホルムに溶解させて５％の塩酸により数回洗浄した。得られた有機溶液を再び数回水洗した後、有機溶液を無水硫酸マグネシウムにより乾燥させて溶媒を除去して得られた固体を酢酸エチルにより再結晶させて２０．４ｇ（７３．５％）の白色の固体を得ることができた。また、融点は２１８〜２１９℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝６．４８（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、６．８６−７．３６（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００５４】
実施例１４
Ｎ−（４−トリメチルシリルエチニルフェニル）−２、５−ジ−フェニルピロールの合成〔Ｍ−１４〕
スターラー、温度計及び還流コンデンサーを備えた５００mlの三口フラスコに窒素雰囲気下で１０ｇ（２６．７mmol）の〔Ｍ−１３〕、０．５７ｇ（０．８mmol）のビストリフェニルホスフィンパラジウムジクロリド及び０．１６ｇ（０．８mmol）のヨウ化銅をジイソプロピルアミン２５０mlに溶解させた後、常温で７．８７ｇ（８０mmol）のトリメチルシリルアセチレン（ＴＭＳＡ）を徐々に滴下した。滴下後、反応温度を７０〜８０℃に徐々に上昇させて１２時間還流させた。反応完了後、常温に冷却させて沈殿された塩を濾過して除去し、溶媒を減圧乾燥させて除去した。再び反応物を塩化メチレンに溶解させ、数回水洗し、無水硫酸マグネシウムにより水分を除去させた後、減圧乾燥させて溶媒を除去した。カラムクロマトグラフィー（塩化メチレン／ヘキサン（１：１０））により精製した後、酢酸エチルにより再結晶させて９．１６ｇ（８７．６％）の白色の固体を得ることができた。また、融点は１８３〜１８４℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．２２（ｓ、９Ｈ、−ＣＨ3）、６．４８（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、６．８６−７．３６（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００５５】
実施例１５
Ｎ−（４−エチニルフェニル）−２、５−ジフェニルピロールの合成〔Ｍ−１５〕
スターラーを備えた１Ｌ容丸底フラスコに６、７６ｇ（０．０１７mol）の〔Ｍ−１４〕を入れて、３００mlのＴＨＦ及び２００mlのメタノールに溶解させた後、常温で２０％のＫＯＨ水溶液１０mlを滴下し、２４時間反応させた。反応後に反応物を減圧乾燥して溶媒を除去し、塩化メチレンにより数回抽出して数回水洗した後、無水硫酸マグネシウムにより水分を除去した後、減圧乾燥して溶媒を除去した。得られた反応物を酢酸エチルにより再結晶させて５．１９ｇ（９４．２％）の白色の固体を得ることができた。また、融点は２０８〜２０９℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝３．１２（ｓ、２Ｈ、−ＣＣＨ）、６．４８（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、７．３８−６．９０（ｍ、１２Ｈ、芳香族）
【００５６】
実施例１６
Ｎ−（ｐ−トリル）−２．５−ビス（４−ブロモフェニル）ピロールの合成〔Ｍ−１６〕
アルゴン雰囲気下で、５００ml容丸底フラスコに３１．６ｇ（８８mmol）の〔Ｍ−２〕、１５．１ｇ（８８mmol）のｐ−トルイジン及び２．１７ｇ（２２mmol）の塩化銅（Ｉ）を入れて、２００℃で撹拌しながら５時間反応させた。反応後まで冷却した後、反応物をクロロホルムに溶解させ、５％の塩酸により数回洗浄した。有機溶液を再び数回水洗した後、無水硫酸マグネシウムにより乾燥させて溶媒を除去して得られた固体を酢酸エチル及びクロロホルムにより再結晶させて２８．５ｇ（６９．６％）の白色の固体を得ることができた。また、融点は２６２〜２６４℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝２．３５（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、６．４６（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、６．８８−７．３０（ｍ、１２Ｈ、芳香族）
【００５７】
実施例１７
Ｎ−（４−ｎ−ヘキシルオキシフェニル）−２．５−ビス（４−ブロモフェニル）ピロールの合成〔Ｍ−１７〕
アルゴン雰囲気下で、２５０ml容丸底フラスコに５．０２ｇ（１４mmol）の〔Ｍ−２〕、２．７ｇ（１４mmol）のｐ−ヘキシルオキシアニリン及び０．３５ｇ（３mmol）の塩化銅（Ｉ）を入れて、１７０℃で撹拌しながら５時間反応させた。反応完結後に反応物の温度を冷却させた後、反応物をクロロホルムに溶解させて５％の塩酸により数回洗浄した。有機溶液を再び数回水洗した後、無水硫酸マグネシウムにより乾燥させて溶媒を除去して得られた固体を酢酸エチルにより再結晶させて１．６４ｇ（２１．３％）の白色の固体を得ることができた。また、融点は２０１〜２０２℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．９４（ｔ、３Ｈ、−ＣＨ3）、１．３４−１．８３（ｍ、８Ｈ、−ＣＨ2−）、３．９５（ｔ、２Ｈ、−ＯＣＨ2−）、６．４７（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、６．７７−７．３３（ｍ、１２Ｈ、芳香族）
【００５８】
実施例１８
Ｎ−（４−ｎ−ヘキシルフェニル）−２．５−ビス（４−ブロモフェニル）ピロールの合成〔Ｍ−１８〕
アルゴン雰囲気下で、１００ml容丸底フラスコに４．１９ｇ（１１．６mmol）の〔Ｍ−２〕、２．０７ｇ（１１．６mmol）のｐ−ヘキシルアニリン及び０．２９ｇ（２．９mmol）の塩化銅（Ｉ）を入れて、１８０℃で撹拌しながら５時間反応させた。反応完結後に反応物の温度を冷却させた後、反応物をクロロホルムに溶解させて５％の塩酸により数回洗浄した。有機溶液を再び数回水洗した後、無水硫酸マグネシウムにより乾燥させて溶媒を除去して得られた固体を酢酸エチルにより再結晶させて１．９ｇ（３０．４％）の白色の固体を得ることができた。また、融点は１９８〜１９９℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．８７（ｔ、３Ｈ、−ＣＨ3）、１．３０−１．６８（ｍ、８Ｈ、−ＣＨ2−）、２．６２（ｔ、２Ｈ、−ＣＣＨ2−）、６．４６（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、６．８９−７．３１（ｍ、１２Ｈ、芳香族）
【００５９】
実施例１９
Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）−２．５−ビス（４−ブロモフェニル）ピロールの合成〔Ｍ−１９〕
アルゴン雰囲気下で、１００ml容丸底フラスコに３．５５ｇ（９．９mmol）の〔Ｍ−２〕、１．１８ｇ（９．９mmol）のｐ−ヒドロキシアニリン及び０．２５ｇ（２．５mmol）の塩化銅（Ｉ）を入れて、１８０℃で撹拌しながら１０時間反応させた。反応完結後に反応物の温度を冷却させた後、反応物をクロロホルムに溶解させて５％の塩酸により数回洗浄した。有機溶液を再び数回水洗した後、無水硫酸マグネシウムにより乾燥させて溶媒を除去して得られた固体を酢酸エチル／エタノールにより再結晶させて１．１ｇ（２４％）の薄い色の固体を得ることができた。また、融点は２８４〜２８５℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝４．７８（ｓ、１Ｈ、−ＯＨ）、６．４６（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、６．７２−７．５０（ｍ、１２Ｈ、芳香族）
【００６０】
実施例２０
Ｎ−（ｐ−トリル）−２．５−ビス（４−トリメチルシリルエチニルフェニル）ピロールの合成〔Ｍ−２０〕
スターラー、温度計及び還流コンデンサーを備えた５００mlの三口フラスコに窒素雰囲気下で１０ｇ（２０mmol）の〔Ｍ−１６〕、０．７５ｇ（１mmol）のビストリフェニルホスフィンパラジウムジクロリド及び０．２１（１mmol）のヨウ化銅をジイソプロピルアミン２５０mlに溶解させた後、常温で１０．５２ｇ（０．１mol）のトリメチルシリルアセチレンを徐々に滴下した。滴下後、反応温度を７０℃で徐々に上昇させて１２時間還流させた。反応完了後、常温に冷却させて沈殿された塩を濾過させて除去した後、溶媒を減圧乾燥して除去した。再び反応物を塩化メチレンに溶解させた後、数回水洗して無水硫酸マグネシウムにより乾燥させ、溶媒を除去して得られた固体を酢酸エチルにより再結晶させて７．６３ｇ（７１％）の白色の固体を得ることができた。また、融点は２２３〜２２４℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．２２（ｓ、１８Ｈ、−ＳｉＣＨ3）、２．３８（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、６．５０（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、６．８６−７．３２（ｍ、１２Ｈ、芳香族）
【００６１】
実施例２１
Ｎ−（ｐ−トリル）−２．５−ビス（４−エチニルフェニル）ピロールの合成〔Ｍ−２１〕
スターラーを備えた１Ｌ容丸底フラスコに６．９３ｇ（１４mmol）の〔Ｍ−２０〕を４００mlのＴＨＦ及び２００mlのメタノールに溶解させた後、常温で２０％のＫＯＨ水溶液１０mlを滴下し、２４時間反応させた。反応後に反応物を減圧乾燥して溶媒を除去した後、塩化メチレンにより数回抽出した。得られた有機溶液を数回水洗した後、無水硫酸マグネシウムにより乾燥させ、溶媒を除去して得られた固体を酢酸エチルにより再結晶させて３．３８ｇ（６８。６％）の白色の固体を得ることができた。また、融点は２３５〜２３７℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝２．３８（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、３．０８（ｓ、２Ｈ、−ＣＣＨ−）、６．５２（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、６．９０−７．３３（ｍ、１２Ｈ、芳香族）
【００６２】
実施例２２
Ｎ−（ｐ−トリル）−２．５−ビス（スチルベン）ピロールの合成〔Ｍ−２２〕アルゴン雰囲気下で、スターラー、温度計及び還流コンデンサーを備えた１００mlの三口フラスコに〔Ｍ−１６〕３．０１ｇ（６．４mmol）、トリエチルアミン１．９６ｇ（１９．３mmol）、パラジウム（II）アセテート８０mg（０．３mmol）及びトリ−ｏ−トリルホスフィン（ＴＯＰ）０．５９ｇ（１．９mmol）をジメチルホルムアミド２０mlに溶解させ、２．６８ｇ（２５．７mmol）のスチレンを添加した後、１００℃で２４時間反応させた。反応温度を常温に下げ、反応溶液を５００mlの２．０Ｎ塩酸水溶液に徐々に滴下して固体を析出させた。得られた固体を水及びエタノールにより充分に洗浄して乾燥させた後、トルエンにより再結晶させて２．６４ｇ（７９．８％）の薄い色の固体を得ることができた。また、融点は２９７〜２９８℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝２．３４（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、６．５０（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、６．９４−７．４８（ｍ、２６Ｈ、芳香族及びビニル）
【００６３】
実施例２３
Ｎ−（ｐ−トリル）−２．５−ビス（４−メチルスチルベン）ピロールの合成〔Ｍ−２３〕
アルゴン雰囲気下で、スターラー、温度計及び還流コンデンサーを備えた１００mlの三口フラスコに〔Ｍ−１６〕２．３１ｇ（４．９mmol）、トリエチルアミン１．５ｇ（１４．８mmol）、パラジウム（II）アセテート５６mg（０．２mmol）及びトリ−ｏ−トリルホスフィン０．４５ｇ（１．５mmol）をジメチルホルムアミド２０mlに溶解させ、２．６５ｇ（１９．８mol）のｐ−メトキシスチレンを入れた後、１００℃で２４時間反応させた。反応温度を常温に下げて、反応液を５００mlの２．０Ｎ塩酸水溶液に徐々に滴下して固体を析出させた。得られた固体を水及びエタノールにより充分に洗浄して乾燥させた後、トルエンにより再結晶させて０．６３ｇ（５２．８％）の固体を得ることができた。また、融点は３１４〜３１６℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝２．３５（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、２．３６（ｓ、６Ｈ、−ＣＨ3）、６．５（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、７．００−７．３８（ｍ、２４Ｈ、芳香族及びビニル）
【００６４】
実施例２４
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ビス（４−メトキシスチルベン）ピロールの合成〔Ｍ−２４〕
アルゴン雰囲気下で、スターラー、温度計及び還流コンデンサーを備えた１００mlの三口フラスコに〔Ｍ−１６〕１．１４ｇ（１．８mmol）、トリエチルアミン１．１１ｇ（１０．９mmol）、パラジウム（II）アセテート４０mg（０．２mmol）及びトリ−ｏ−トリルホスフィン０．３４ｇ（１．１mmol）をジメチルホルムアミド２０mlに溶解させ、１．９６ｇ（１４．６mmol）のｐ−メトキシスチレンを入れた後、１００℃で２４時間反応させた。反応温度を常温に下げて、反応液を５００mlの２．０Ｎ塩酸水溶液に徐々に滴下して固体を析出させた。得られた固体を水及びエタノールにより充分に洗浄して乾燥させた後、酢酸エチル／エタノールにより再結晶させて１．９２ｇ（６７．７％）の固体を得ることができた。また、融点は３０３〜３０５℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝２．３６（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、３．８３（ｓ、６Ｈ、−ＯＣＨ3）、６．５（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、６．８０−７．４２（ｍ、２４Ｈ、芳香族及びビニル）
【００６５】
実施例２５
９−トリメチルシリルエチニルアントラセンの合成〔Ｍ−２５〕
アルゴン雰囲気下で、スターラー、温度計及び還流コンデンサーを備えた１Ｌの三口フラスコに４０ｇ（０．１５５mol）の９−ブロモアントラセン、３．３ｇ（４．６mmol）のビストリフェニルホスフィンパラジウムジクロリド及び０．８７ｇ（３mmol）のヨウ化銅をジイソプロピルアミン５００mlに溶解させ、常温で２３ｇ（０．２３３mol）のトリメチルシリルアセチレンを徐々に滴下した。滴下後に反応温度を８０℃で徐々に上昇させて１２時間還流させた。反応完了後に常温まで冷却した後、生成された塩を濾過して除去し、溶媒を減圧して除去した。塩化メチレンに再び溶解させ、数回水洗して無水硫酸マグネシウムにより水分を乾燥させた後、濾過して無水硫酸マグネシウムを除去した。溶媒を除去すると、樺色の液体が得られるが、これを、ヘキサンを溶離液に使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製し、エタノールで再結晶させて黄色の結晶を得た。これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて３２ｇ（８３．３％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は６６〜６８℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝０．４１（ｓ、９Ｈ、ＳｉＣＨ3）、７．４２−７．６１（ｍ、４Ｈ、芳香族）、７．９６−８．００（２Ｈ、芳香族）、８．４１−８．５８（ｍ、３Ｈ、芳香族）
【００６６】
実施例２６
９−エチニルアントリルの合成〔Ｍ−２６〕
スターラーを備えた１Ｌ容丸底フラスコに２７ｇ（０．０９８mol）の９−トリメチルシリルエチニルアントラセンを入れて、１００mlのＴＨＦ及び２００mlメタノールに溶解させた。０．７ｇのＫＯＨを水７mlに溶解させ、前記の溶液に滴下した後、常温で１２時間撹拌した。反応完結後に減圧下でＴＨＦ及びメタノールを除去し、塩化メチレンにより反応物を抽出した後、数回水洗した。無水硫酸マグネシウムにより水分を乾燥させた後、濾過して無水硫酸マグネシウムを除去した。溶媒を除去すると、黄色の粘性のある液体が得られるが、これを、ヘキサンを溶離液に使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製して１７ｇ（８５．８％収率）の生成物を得た。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝３．８２（ｓ、１Ｈ、アセチレン）、７．４２−７．６１（ｍ、４Ｈ、芳香族）、７．９６−８．００（２Ｈ、芳香族）、８．４１−８．５８（ｍ、３Ｈ、芳香族）
【００６７】
実施例２７
１、４−ビス（９−アントリル）ブタジインの合成〔Ｍ−２７〕
スターラーを備えた５００ml容丸底フラスコに９−エチニルアントラセン１５ｇ（０．０７４mol）、塩化銅（Ｉ）０．３６ｇ（３．７mmol）、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラメチルエチレンジアミン０．４３ｇ（３．７mmol）を入れて、アセトン２００mlを入れて溶解させた。ここに酸素を入れながら激しく２時間撹拌させると、赤色の固体が生成される。反応完了後に溶媒の少量のみを残して除去した後、５％のＨＣｌ水溶液に沈殿させると、赤色の固体が得られる。固体を濾取し、水及びメタノールにより徹底的に洗った後、エチルアセチレン溶媒で再結晶させると、赤色の結晶が得られる。これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて１３ｇ（８７．２％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は２８０〜２８２℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝７．５１−７．７４（ｍ、８Ｈ、芳香族）、８．０４−８．１０（ｄ、４Ｈ、芳香族）、８．５１（ｓ、２Ｈ、芳香族）、８．７０−８．７８（ｄ、４Ｈ、芳香族）
【００６８】
実施例２８
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ビス（９−アントリル）ピロールの合成〔Ｍ−２８〕
アルゴン雰囲気下で、５００ml容丸底フラスコに〔Ｍ−２７〕２．０ｇ（３．９６mmol）、ｐ−トルイジン１．６ｇ（１４．８mmol）、塩化銅（Ｉ）０．１２ｇ（１２．４mmol）を入れて、２００℃で５時間反応させた。反応完了後に温度を常温に下げ、クロロホルムを加えて反応物を溶解させた後、５％の塩酸水溶液により数回洗浄し、再び数回水洗した。無水硫酸マグネシウムにより乾燥させて溶媒を除去すると、赤色の固体が得られる。これを、クロロホルムを溶離液に使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製し、クロロホルム／エチルアセチレン混合溶媒で再結晶させると、黄色結晶が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて１．６ｇ（６４％収率）生成物を得ることができた。また、融点は２６２〜２６３℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝２．０３（ｓ、３Ｈ、ＣＨ3）、６．１０−６．１４（ｄ、２Ｈ、フェニル）、６．４９−６．５３（ｄ、２Ｈ、フェニル）、６．７４（ｓ、２Ｈ、ピロール−ＣＨ）７．４３−７．５７（ｍ、１０Ｈ、芳香族）、７．９７−８．０１（ｄ、３Ｈ、芳香族）、８．１６−８．２０（ｄ、３Ｈ、芳香族）、８．４４（ｓ、２Ｈ、芳香族）
【００６９】
実施例２９
１−トリメチルシリルエチニルナフタレンの合成〔Ｍ−２９〕
アルゴン雰囲気下で、スターラー、温度計及び還流コンデンサーを備えた１Ｌの三口フラスコに１−ブロモナフタレン５０ｇ（０．２４１mol）、ビストリフェニルホスフィンパラジウムジクロリド２．５ｇ（３．６mmol）及びヨウ化銅０．６８ｇ（３．６mmol）をジイソプロピルアミン５００mlに溶解させ、常温で３５．６ｇ（０．３６２mol）のトリメチルシリルアセチレンを徐々に滴下した。滴下後に反応温度を８０℃で徐々に上昇させて１２時間還流させた。反応完了後に常温まで冷却した後、生成された塩を濾過して除去し、溶媒を減圧して除去した。塩化メチレンに再び溶解させ、数回水洗して無水硫酸マグネシウムにより水分を乾燥させた後、濾過して無水硫酸マグネシウムを除去した。溶媒を除去すると、液体が得られる、これを、ヘキサンを溶離液に使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製すると、無色の粘性がある液体が得られる。これをエタノール溶媒で再結晶させ針状の白色結晶を得た。これを濾取した後、常温で充分に乾燥させて４８ｇ（８８．９％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は４１〜４３℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝０．３９（ｓ、９Ｈ、ＳｉＣＨ3）、７．２５−７．９（ｍ、６Ｈ、芳香族）、８．２５−８．４５（ｍ、１Ｈ、芳香族）
【００７０】
実施例３０
１−エチニルナフタレンの合成〔Ｍ−３０〕
スターラーを備えた３Ｌ容丸底フラスコに４６ｇ（０．２０mol）の〔Ｍ−２９〕を２Ｌのメタノールに溶解させた後、７．８ｇのＫＯＨを水２８０mlに溶解させ、前記の溶液に滴下し、常温で１２時間撹拌した。反応完了後に減圧下でメタノールを除去し、ジエチルエテルにより反応物を抽出した後、数回水洗した。無水硫酸マグネシウムにより水分を乾燥させた後、濾過して無水硫酸マグネシウムを除去した。溶媒を除去すると、粘性のある液体が得られるが、これを、ヘキサンを溶離液に使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製して粘性の無色溶液２８ｇ（８９．７％収率）を得た。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝３．５５（ｓ、１Ｈ、アセチレン）、７．２５−７．９（ｍ、６Ｈ、芳香族）、８．２５−８．４５（ｍ、１Ｈ、芳香族）
【００７１】
実施例３１
１，４−ビス（１−ナフチル）ブタジインの合成〔Ｍ−３１〕
スターラーを備えた５００ml容丸底フラスコに〔Ｍ−３０〕２６ｇ（０．１７０mol）、塩化銅（Ｉ）０．８４ｇ（８．５４mmol）及びＮ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラメチルエチレンジアミン０．９９ｇ（８．５４mmol）を入れて、アセトン２００mlを加えて溶解させた。ここに酸素を入れながら激しく２時間撹拌させると、黄色の固体が生成される。反応完了後に溶媒の少量のみを残して除去し、５％のＨＣｌ水溶液に沈殿をさせると、黄色の固体が得られる。これを濾取した後、水及びメタノールにより徹底的に洗った後、塩化メチレン／酢酸ジエチル混合溶媒で再結晶させると、黄色の結晶が得られる。これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて２２ｇ（８５．３％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１７６〜１７７℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝７．４１−７．６７（ｍ、６Ｈ、芳香族）、７．８１−７．９０（ｔ、６Ｈ、芳香族）、８．４０−８．４２（ｄ、２Ｈ、芳香族）
【００７２】
実施例３２
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ビス（１−ナフチル）ピロールの合成〔Ｍ−３２〕
アルゴン雰囲気下で、５００ml容丸底フラスコに〔Ｍ−３１〕２．０ｇ（６．６１mmol）、ｐ−トルイジン１．０６ｇ（９．９２mmol）及び塩化銅（Ｉ）０．１６ｇ（１．６５mmol）を入れて、１７０℃で５時間反応させた。反応完了後に常温に冷却させ、クロロホルムを入れて反応物を溶解させた後、５％の塩酸水溶液により数回洗浄して再び数回水洗した。無水硫酸マグネシウムにより乾燥させて溶媒を除去すると、黄色の粘性がある溶液が得られる。これを、クロロホルムを溶離液に使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製し、ヘキサン溶媒で再結晶させると、黄色の結晶が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて２．０ｇ（７４％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１０５〜１０６℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝２．０（ｓ、３Ｈ、ＣＨ3）、６．６０（ｓ、２Ｈ、ピロール−ＣＨ）、７．２０−８．２０（ｍ、１８Ｈ、芳香族）
【００７３】
実施例３３
４−トリメチルシリルエチニルメチルベンゾエートの合成〔Ｍ−３３〕
アルゴン雰囲気下で、スターラー、温度計及び還流コンデンサーを備えた２５０mlの三口フラスコにエチル４−ブロモベンゾエート５ｇ（２２mmol）、ビストリフェニルホスフィンパラジウムジクロリド０．３１ｇ（０．４４mmol）及びヨウ化銅８４mg（０．４４mmol）をジイソプロピルアミン８０mlに溶解させ、常温で４．３ｇ（０．０４４mol）のトリメチルシリルアセチレンを徐々に滴下した。滴下後に反応温度を８０℃で徐々に上昇させて１２時間還流させた。反応完了後に常温まで冷却した後、生成された塩を濾過して除去し、溶媒を減圧して除去した。塩化メチレンに再び溶解させ、数回水洗して無水硫酸マグネシウムにより水分を乾燥させた後、濾過して無水硫酸マグネシウムを除去した。溶媒を除去すると、液体が得られるが、これをヘキサン／酢酸ジエチル３：１混合溶媒を溶離液に使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製して薄い褐色の粘性がある液体４．５ｇ（８３．３％収率）を得た。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝０．２８（ｓ、９Ｈ、ＳｉＣＨ3）、１．３８−１．４２（ｔ、３Ｈ、ＣＨ3）、４．３７−４．４２（ｑ、２Ｈ、ＯＣＨ2）、７．５１−７．５７（ｄ、２Ｈ、芳香族）、７．９９−８．１０（ｄ、２Ｈ、芳香族）
【００７４】
実施例３４
４−エチニルメチルベンゾエートの合成〔Ｍ−３４〕
スターラーを備えた５００ml容丸底フラスコに〔Ｍ−３３〕１６ｇ（６５mmol）及び炭酸カリウム ０．９３ｇ（６．７mmol）を入れた後、メタノール２００mlを加え、常温で５時間撹拌した。反応完了後に減圧下でメタノールを除去し、塩化メチレンにより反応物を抽出した後、数回水洗した。無水硫酸マグネシウムにより水分を乾燥させた後、濾過して無水硫酸マグネシウムを除去した。溶媒を除去すると、黄色の粘性のある液体が得られるが、これをヘキサン溶媒で再結晶させて黄色の結晶を得た。これを濾取した後、３０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて６．７ｇ（６４．４％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は９０〜９２℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝３．２４（ｓ、１Ｈ、アセチレン）、３．９５（ｓ、３Ｈ、ＯＣＨ3）、７．５３−７．５８（ｄ、２Ｈ、芳香族）、７．９７−８．０３（ｄ、２Ｈ、芳香族）
【００７５】
実施例３５
１、４−ビス（４−カルボキシメチルフェニル）ブタジインの合成〔Ｍ−３５〕
大気雰囲気下でスターラーを備えた５００ml容丸底フラスコに〔Ｍ−３４〕６．５ｇ（４０mmol）、塩化銅（Ｉ）０．２ｇ（２．０２mmol）及びＮ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラメチルエチレンジアミン０．２３ｇ（２．０２mmol）を入れて、アセトン２００mlを加えて溶解させた。ここに酸素を入れながら激しく２時間撹拌させると、固体が生成される。反応完了後に溶媒の少量のみを残して除去した後、５％のＨＣｌ水溶液に沈殿させて黄色の固体を得た。これを濾取した後、水及びメタノールにより徹底的に洗った後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて６．０ｇ（９２．８％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は９１〜９１℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝３．９３（ｓ、３Ｈ、ＯＣＨ3）、７．５７−７．６１（ｄ、２Ｈ、芳香族）、８．００−８．０４（ｄ、２Ｈ、芳香族）
【００７６】
実施例３６
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ビス（４−カルボキシメチルフェニル）ピロールの合成〔Ｍ−３６〕
アルゴン雰囲気下で、５００ml容丸底フラスコに〔Ｍ−３５〕２．０ｇ（６．２８mmol）、ｐ−トルイジン０．７４ｇ（６．９１mmol）及び塩化銅（Ｉ）０．１５ｇ（１．５７mmol）を入れて、１７０℃温度に５時間反応させた。反応完了後に常温に冷却させ、クロロホルムを入れて反応物を溶解させた後、５％の塩酸水溶液により数回洗浄し、再び数回水洗した。無水硫酸マグネシウムにより乾燥させて溶媒を除去すると、固体が得られる。これを塩化メチレン溶媒によりシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製してクロロホルム／エタノール混合溶媒で再結晶させると、白色の結晶が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて０．５３ｇ（２０％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１９３〜１９５℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝２．３５（ｓ、３Ｈ、ＣＨ3）、３．８７（ｓ、３Ｈ、ＯＣＨ3）、６．５７（ｓ、２Ｈ、ピロール−ＣＨ）、６．９０−７．８４（ｍ、１２Ｈ、芳香族）
【００７７】
実施例３７
Ｎ−（４−ｎ−ヘキシルフェニル）−２、５−ビス（４−カルボキシメチルフェニル）ピロールの合成〔Ｍ−３７〕
アルゴン雰囲気下で、５００ml容丸底フラスコに〔Ｍ−３６〕６．０ｇ（１９mmol）、４−ヘキシルアニリン３．６８ｇ（２０mmol）及び塩化銅（Ｉ）０．４７ｇ（４．７４mmol）を入れて、１７０℃温度に５時間反応させた。反応完了後に常温に冷却させ、クロロホルムを入れて反応物を溶解させた後、５％の塩酸水溶液により数回洗浄し、再び数回水洗した。無水硫酸マグネシウムにより乾燥させて溶媒を除去すると、固体が得られる。これを塩化メチレン溶媒によりシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製してエタノール溶媒で再結晶させると、白色の結晶が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて１．８ｇ（１９．１％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１２９〜１３０℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝０．８６（ｂｒ、３Ｈ、ＣＨ3）、１．２６（ｂｒ、６Ｈ、ＣＨ2）、１．５５（ｓ、２Ｈ、ＣＨ2）、３．８４（ｓ、６Ｈ、ＯＣＨ3）、６．５６（ｓ、２Ｈ、ピロール−ＣＨ）、６．８８−６．９２（ｄ、２Ｈ、芳香族）、７．０３−７．０９（ｍ、６Ｈ、芳香族）、７．７７−７．８１（ｄ、４Ｈ、芳香族）
【００７８】
実施例３８
４−トリメチルシリルエチニルトルエンの合成〔Ｍ−３８〕
アルゴン雰囲気下で、スターラー、温度計及び還流コンデンサーを備えた１Ｌの三口フラスコに４−ブロモトルエン３３ｇ（０．１９３mol）、ビストリフェニルホスフィンパラジウムジクロリド２．７ｇ（３．８５mmol）及びヨウ化銅０．７３５mg（３．８５mmol）を入れて、ジイソプロピルアミン５００mlを加えて溶解させ、常温で３７．９ｇ（０．３８５mol）のトリメチルシリルアセチレンを徐々に滴下した。滴下後に反応温度を８０℃で徐々に上昇させて１２時間還流させた。反応完了後に常温まで冷却した後、生成された塩を濾過して除去し、溶媒を減圧して除去した。塩化メチレンに再び溶解させ、数回水洗して無水硫酸マグネシウムにより水分を乾燥させた後、濾過して無水硫酸マグネシウムを除去した。溶媒を除去すると、液体が得られるが、これを、ヘキサンを溶離液に使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製して薄い褐色の粘性がある液体３５ｇ（９９．３％収率）を得た。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝０．２３（ｓ、９Ｈ、ＳｉＣＨ3）、２．３３（ｓ、３Ｈ、ＣＨ3）、７．０６−７．１１（ｄ、２Ｈ、芳香族）、７．３３−７．３７（ｄ、２Ｈ、芳香族）
【００７９】
実施例３９
４−トリルアセチレンの合成〔Ｍ−３９〕
スターラーを備えた１Ｌ容丸底フラスコに４−トリメチルシリルエチニルトルエン３４．７ｇ（０．１８４mol）をメタノール５００mlに溶解させ、２０％のＫＯＨ水溶液１０mlを加えた後、常温で５時間撹拌した。反応完了後にジエチルエテル及び水を注いで反応物を抽出した後、数回水洗した。無水硫酸マグネシウムにより水分を乾燥させた後、濾過して無水硫酸マグネシウムを除去した。溶媒を除去して黄色の液体２１ｇ（９８％収率）を得た。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝２．３４（ｓ、３Ｈ、ＣＨ3）、３．０１（ｓ、１Ｈ、アセチレン）、７．１０−７．１３（ｄ、２Ｈ、芳香族）、７．３５−７．４０（ｄ、２Ｈ、芳香族）
【００８０】
実施例４０
１、４−ビス（ｐ−トリル）ブタジインの合成〔Ｍ−４０〕
スターラーを備えた５００ml容丸底フラスコにトリルアセチレン２０ｇ（０．１７mol）、塩化銅（Ｉ）０．８５ｇ（８．５８mmol）及びＮ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラメチルエチレンジアミン１．０ｇ（８．５８mmol）を入れて、アセトン２００mlを加えて溶解させた。ここに酸素を入れながら激しく２時間撹拌させると、固体が生成される。反応完了後に溶媒の少量のみを残して除去した後、５％のＨＣｌ水溶液に沈殿させて黄色の固体を得た。これを濾取した後、水及びメタノールにより徹底的に洗った後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて１４．５ｇ（７４％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１８２〜１８３℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝２．３６（ｓ、３Ｈ、ＣＨ3）、７．１０−７．１５（ｄ、２Ｈ、芳香族）、７．４０−７．４２（ｄ、２Ｈ、芳香族）
【００８１】
実施例４１
Ｎ−（４−ｎ−ヘキシルフェニル）−２、５−ビス（ｐ−トリル）ピロールの合成〔Ｍ−４１〕
アルゴン雰囲気下で、５００ml容丸底フラスコに〔Ｍ−４０〕１４ｇ（６０mmol）、４−ヘキシルアニリン１１．８５ｇ（６６mmol）及び塩化銅（Ｉ）１．５ｇ（１５mmol）を入れて、１８０℃で５時間反応させた。反応完了後に常温に冷却させ、クロロホルムを入れて反応物を溶解させた後、５％の塩酸水溶液により数回洗浄して再び数回水洗した。無水硫酸マグネシウムにより乾燥させて溶媒を除去すると、固体が得られる。これを、クロロホルムを溶離液に使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製し、アセトン溶媒で再結晶させると、白色の結晶が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて１７ｇ（６８．８％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１４７〜１４８℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝０．９０（ｂｒ、３Ｈ、ＣＨ3）、１．３０（ｂｒ、６Ｈ、ＣＨ2）、１．６０（ｂｒ、２Ｈ、ＣＨ2）、２．２８（ｓ、６Ｈ、ＣＨ3）、２．５８−２．６２（ｔ、２Ｈ、ＣＨ2）、６．４２（ｓ、２Ｈ、ピロール−ＣＨ）、６．９５−７．０２（ｍ、１２Ｈ、芳香族）
【００８２】
実施例４２
Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）−２、５−ビス（ｐ−トリル）ピロールの合成〔Ｍ−４２〕
アルゴン雰囲気下で、５００ml容丸底フラスコに〔Ｍ−４０〕１３ｇ（５６mmol）、４−アミノフェノール７．３６ｇ（６６mmol）及び塩化銅（Ｉ）１．３９ｇ（１４mmol）を入れて、１９０℃温度に５時間反応させた。反応完了後に常温に冷却させ、クロロホルムを入れて反応物を溶解させた後、５％の塩酸水溶液により数回洗浄し、再び数回水洗した。無水硫酸マグネシウムにより乾燥させ、溶媒を除去すると、固体が得られる。これを、クロロホルムを溶離液に使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製し、酢酸エチルで再結晶させると、白色の結晶が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて１０ｇ（５２．６％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は２２１〜２２２℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝２．２５（ｓ、６Ｈ、ＣＨ3）、４．７９（ｓ、１Ｈ、ＯＨ）、６．４１（ｓ、２Ｈ、ピロール−ＣＨ）、６．６５−６．７０（ｄ、２Ｈ、芳香族）、６．９０−６．９８（ｔ、１０Ｈ、芳香族）
【００８３】
実施例４３
Ｎ−（４−ｎ−ヘキシルフェニル）−２、５−ビス（ｐ−トリル）−３、４−ジブロモピロールの合成〔Ｍ−４３〕
還流コンデンサー及びスターラーを備えた２５０ml容丸底フラスコに〔Ｍ−４１〕３．０ｇ（７．３６mmol）、Ｎ−ブロモスクシ二ミド（ＮＢＳ）２．７５ｇ（１５．４mmol）及びベンゾイルパラクサイド（ＢＰＯ）０．０１３ｇを入れて、テトラ塩化メチレン８０mlを加えて溶解させた後、１００℃で４８時間撹拌した。反応完了後に常温まで温度を下げ、スクシンイミドを濾過して除去した後、濾過された溶液を水により徹底的に洗浄した。無水硫酸マグネシウムにより乾燥させた後、溶媒を除去すると、固体が得られる。これをクロロホルム／エタノール混合溶媒で再結晶させると、白色の結晶が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて３．３ｇ（８２．５％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１３０〜１３２℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝０．８６（ｂｒ、３Ｈ、ＣＨ3）、１．２２（ｂｒ、６Ｈ、ＣＨ2）、１．５２（ｂｒ、２Ｈ、ＣＨ2）、２．２８（ｓ、６Ｈ、ＣＨ3）、２．４８−２．５５（ｔ、２Ｈ、ＣＨ2）、６．７１−６．７６（ｄ、２Ｈ、芳香族）、６．９０−６．９５（ｄ、２Ｈ、芳香族）、７．０２（ｓ、８Ｈ、芳香族）
【００８４】
実施例４４
Ｎ−（４−ｎ−ヘキシルフェニル）−２、５−ビス（ｐ−トリル）−３−ブロモピロールの合成〔Ｍ−４４〕
スターラーを備えた５００ml容丸底フラスコに〔Ｍ−４１〕８．０ｇ（１９．６mmol）をジメチルホルムアミド１００mlに溶解させ、温度を０−５℃に下げる。ここに、ジメチルホルムアミド５０mlにＮ−ブロモスクシンイミド３．５６ｇ（０．０２mol）を溶解させた溶液を徐々に滴下した。反応完了後に常温まで温度を下げ、８００mlの水に沈殿させると、白色の固体が得られるが、これを濾取した後、水及びメタノールにより徹底的に洗浄してクロロホルム／エタノール混合溶媒で再結晶させると、白色の結晶が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて８．２ｇ（８９．１％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１３４〜１３５℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝０．８６（ｂｒ、３Ｈ、ＣＨ3）、１．２２（ｂｒ、６Ｈ、ＣＨ2）、１．５２（ｂｒ、２Ｈ、ＣＨ2）、２．２８（ｓ、６Ｈ、ＣＨ3）、２．５０−２．５９（ｔ、２Ｈ、ＣＨ2）、６．４５（ｓ、１Ｈ、ピロール−ＣＨ）、６．８０−６．８２（ｄ、２Ｈ、芳香族）、６．９５−７．０２（ｔ、１０Ｈ、芳香族）
【００８５】
実施例４５
Ｎ−（４−ｎ−ヘキシルフェニル）−２、５−ビス（ｐ−トリル）−３−メトキシピロールの合成〔Ｍ−４５〕
アルゴン雰囲気下で、還流コンデンサー及びスターラーを備えた１００ml容三口丸底フラスコにナトリウム０．４７ｇ（０．０２mol）を入れた後、純粋なメタノール５mlを加えてナトリウムメトキシドを作る。ナトリウムが完全に溶解した時、減圧して残存するメタノールを完全に除去し、ここに純粋なメタノール２mlを入れた。該溶液に〔Ｍ−４４〕５．０ｇ（１０mmol）及び臭化銅（Ｉ）０．１４ｇ（１mmol）を入れた後、ジメチルホルムアミド１０mlを加え、１１０℃で１２時間反応させた。反応完了後に常温まで温度を下げ、クロロホルム及び水を入れて有機物を抽出した後、有機層を水により徹底的に洗浄した。無水硫酸マグネシウムにより水分を除去した後、溶媒を除去すると、固体が得られる。これをヘキサン／酢酸ジエチルの混合溶媒で再結晶させると、黄色の固体が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて２．５ｇ（５７．２％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１２８〜１３０℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝０．８６（ｂｒ、３Ｈ、ＣＨ3）、１．２７（ｂｒ、６Ｈ、ＣＨ2）、１．５２（ｂｒ、２Ｈ、ＣＨ2）、２．２６（ｓ、６Ｈ、ＣＨ3）、２．５０−２．５９（ｔ、２Ｈ、ＣＨ2）、３．８３（ｓ、３Ｈ、−ＯＣＨ3）、６．２４（ｓ、１Ｈ、ピロール−ＣＨ）、６．８０−６．８２（ｄ、２Ｈ、芳香族）、６．９５−７．０２（ｔ、１０Ｈ、芳香族）
【００８６】
実施例４６
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３、４−ジフェニルピロールの合成〔Ｍ−４６〕
アルゴン雰囲気下で、温度計、還流コンデンサー及びスターラーを備えた２５０ml容丸底フラスコに〔Ｍ−５〕５．０ｇ（１０mmol）、フェニルボロン酸（phenylboronic acid）３ｇ（２４．６mmol）及びテトラキストリフェニルホスフィンパラジウム０．２３ｇ（２０mmol）を入れて、トルエン１００mlを加えて溶解させ、ここに２Ｍ炭酸カリウム５０mlを加えた後、反応温度を徐々に上昇させて４８時間還流させた。反応完了後に室温に冷却させ、トルエンにより数回抽出した後、数回水洗した。無水硫酸マグネシウムにより水分を除去した後、溶媒を除去すると、固体が得られる。これを塩化メチレン／エタノール混合溶媒で再結晶させると、白色の固体が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて１．０ｇ（２０．２％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は２５９〜２６０℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝２．２６（ｓ、３Ｈ、ＣＨ3）、６．８０−７．２５（ｍ、２４Ｈ、芳香族）
【００８７】
実施例４７
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３−メトキシピロールの合成（方法１）〔Ｍ−４７〕
アルゴン雰囲気下で、還流コンデンサー及びスターラーを備えた５０ml容二口丸底フラスコにナトリウム０．１２ｇ（５mmol）を入れた後、純粋なメタノール２mlを加えてナトリウムメトキシドを作った。ナトリウムが完全に溶解した時、減圧して残存するメタノールを完全に除去した後、ここに純粋なメタノール０．５mlを入れた。該溶液に〔Ｍ−４〕１．３ｇ（３．３２mmol）及び臭化銅（Ｉ）４８mg（０．３３mmol）を入れた後、ジメチルホルムアミド３mlを入れて１１０℃で１２時間反応させた。反応完了後に常温まで温度を下げ、クロロホルム及び水を入れて有機物を抽出した後、有機層を水により徹底的に洗浄した。無水硫酸マグネシウムにより水分を除去した後、溶媒を除去すると、固体が得られる。これをヘキサン／酢酸エチル混合溶媒で再結晶させると、白色の固体が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて０．８ｇ（７０．８％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１５７〜１５８℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝２．３０（ｓ、３Ｈ、ＣＨ3）、３．８５（ｓ、３Ｈ、−ＯＣＨ3）、６．２８（ｓ、１Ｈ、ピロール−ＣＨ）、６．８５−７．１５（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００８８】
実施例４８
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３−メトキシピロールの合成（方法２）〔Ｍ−４７〕
アルゴン雰囲気下で、還流コンデンサー及びスターラーを備えた５０ml容二口丸底フラスコにナトリウム０．３ｇ（１２．８mmol）を入れた後、純粋なメタノール３mlを入れてナトリウムメトキシドを作る。ナトリウムが完全に溶解した時、減圧して残存するメタノールを完全に除去した後、ここに純粋なメタノール０．７mlを入れた。該溶液に〔Ｍ−５〕２．０ｇ（４．２８mmol）、臭化銅（Ｉ）０．０６ｇ（０．４３mmol）を入れた後、ジメチルホルムアミド４mlを入れて１１０℃で１２時間反応させた。反応完了後に常温まで温度を下げ、クロロホルム及び水を入れて有機物を抽出した後、有機層を水により徹底的に洗浄した。無水硫酸マグネシウムにより水分を除去した後、溶媒を除去すると、固体が得られる。これをヘキサン／酢酸ジエチル混合溶媒で再結晶させると、白色の固体が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて１．１ｇ（７７．８％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１５７〜１５８℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝２．３０（ｓ、３Ｈ、ＣＨ3）、３．８５（ｓ、３Ｈ、−ＯＣＨ3）、６．２８（ｓ、１Ｈ、ピロール−ＣＨ）、６．８５−７．１５（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００８９】
実施例４９
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３、４−ジメトキシピロールの合成（方法１）〔Ｍ−４８〕
アルゴン雰囲気下で、還流コンデンサー及びスターラーを備えた５０ml容二口丸底フラスコにナトリウム０．３ｇ（１２．８mmol）を入れた後、純粋なメタノール３mlを入れてナトリウムメトキシドを作る。ナトリウムが完全に溶解した時、減圧して残存するメタノールを完全に除去した後、ここに純粋なメタノール０．７mlを入れた。該溶液に〔Ｍ−５〕２ｇ（４．２８mmol）、臭化銅（Ｉ）０．１２ｇ（０．８５６mmol）を入れた後、１−メチルピロリジノン（methylpyrrolidinone）４mlを入れて１１０℃で１２時間反応させた。反応完了後に常温まで温度を下げ、クロロホルム及び水を入れて有機物を抽出した後、有機層を水により徹底的に洗浄した。無水硫酸マグネシウムにより水分を除去した後、溶媒を除去すると、固体が得られる。これをヘキサン／酢酸エチル混合溶媒で再結晶させると、白色の固体が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて０．６ｇ（３７．９％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１９２〜１９３℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝２．３０（ｓ、３Ｈ、ＣＨ3）、３．８５（ｓ、３Ｈ、−ＯＣＨ3）、６．２８（ｓ、１Ｈ、ピロール−ＣＨ）、６．８５−７．１５（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００９０】
実施例５０
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３、４−ジメトキシピロールの合成（方法２）〔Ｍ−４８〕
アルゴン雰囲気下で、還流コンデンサー及びスターラーを備えた５０ml容二口丸底フラスコにナトリウム０．３ｇ（１２．８mmol）を入れた後、純粋なメタノール３mlを入れてナトリウムメトキシドを作る。ナトリウムが完全に溶解した時、減圧して残存するメタノールを完全に除去した後、ここに純粋なメタノール０．７mlを入れた。該溶液に〔Ｍ−５〕２ｇ（４．２８mmol）、酸化銅（ＩＩ）０．３４ｇ（４．２７mmol）及びヨウ化カリウム７．６mg（０．０４５mmol）を入れた後、１−メチルピロリジノン４mlを加え、１１０℃で３日間反応させた。ここにヨウ化カリウム７．６mg（０．０４５mmol）を再び入れて１日間以上反応させた。反応完了後に常温まで温度を下げ、クロロホルム及び水を入れて有機物を抽出した後、有機層を水により徹底的に洗浄した。無水硫酸マグネシウムにより水分を除去した後、溶媒を除去すると、固体が得られる。これをヘキサン／酢酸エチル混合溶媒で再結晶させると、白色の固体が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて０．７ｇ（４４．３％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１９２〜１９３℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝２．３０（ｓ、３Ｈ、ＣＨ3）、３．８５（ｓ、３Ｈ、−ＯＣＨ3）、６．２８（ｓ、１Ｈ、ピロール−ＣＨ）、６．８５−７．１５（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００９１】
重合体の合成
実施例５１
〔Ｍ−１６〕の重合〔Ｐ−１〕
アルゴン雰囲気下で、５０ml容丸底フラスコに０．４８２ｇ（１．０mmol）の〔Ｍ−１６〕、０．２１７ｇ（０．８mmol）のトリフェニルホスフィン、０．２０３ｇ（３．１mmol）の亜鉛、０．０１６ｇ（０．１mmol）の２、２′−ジピリジル（dipyridyl）及び０．０１３ｇ（０．１mmol）の塩化ニッケル（II）を入れて、５mlのジメチルホルムアミドを入れた。次いで、反応温度を１００℃に維持しながら４８時間撹拌した後、少量のヨードベンゼンを入れて反応を完了させた。反応物を常温まで冷却した後、５００mlのメタノールに沈殿させて濾過して生成物を集めた。得られた重合体を最小量のクロロホルムに溶解させ、１mmのフィルターを通過させた後、メタノールに再沈殿させた。濾過した後、減圧乾燥させて得られた純粋な重合体は０．２１ｇ（６６．２％）であり、クロロホルム溶液状態で紫外線の最大吸収波長は３０６nm、ホトルミネセンスの最大波長は４２４nmであった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝２．３２（３Ｈ、−ＣＨ3）、６．４６（２Ｈ、−ＣＨ−）、６．８８−７．１８（１８Ｈ、芳香族）
【００９２】
実施例５２
〔Ｍ−１６〕と９、９′−ｎ−ジヘキシルフルオレン−２、７−ジボロン酸（diboronic acid）との共重合〔Ｐ−２〕
アルゴン雰囲気下で、還流コンデンサーを備えた５０ml容丸底フラスコに０．４７ｇ（１．０mmol）の〔Ｍ−１６〕、０．４４ｇ（１．０mmol）の９、９′−ｎ−ジヘキシルフルオレン−２、７−ジボロン酸及び３mgのテトラキストリフェニルホスフィンパラジウムを入れて、１０mlのトルエンを加えて溶解させた。ここに２Ｍ炭酸ナトリウムを５ml加え、１１０℃の温度に維持しながら４８時間撹拌した後、少量のヨードベンゼンを入れて反応を完了させた。反応物を常温まで冷却した後、５００mlのメタノールに沈殿させて濾過して生成物を集めた。得られた重合体を最小量のクロロホルムに溶解させ、１mmのフィルターを通過させた後、メタノールに再沈殿させた。濾過した後、減圧乾燥させて得られた純粋な重合体は０．６３ｇ（９８％）で、クロロホルム溶液状態で紫外線の最大吸収波長は３７０nm、ホトルミネセンスの最大波長は４４６nmであった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．８２−１．３５（ｍ、２２Ｈ、−ＣＨ２−及び−ＣＨ3）、１．９８−２．２０（ｍ、４Ｈ、−ＣＣＨ2−）、２．３８（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、６．６６（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、６．９６−７．８８（ｍ、１８Ｈ、芳香族）
【００９３】
実施例５３
〔Ｍ−１７〕と９、９′−ｎ−ジヘキシルフルオレン−２、７−ジボロン酸との共重合〔Ｐ−３〕
アルゴン雰囲気下で、還流コンデンサーを備えた５０ml容丸底フラスコに０．３１ｇ（０．５６mmol）の〔Ｍ−１７〕、０．２４ｇ（０．５６mmol）の９、９′−ｎ−ジヘキシルフルオレン−２、７−ジボロン酸及び２mgのテトラキストリフェニルホスフィンパラジウムを入れて、１０mlのトルエンに溶解させた。ここに、２Ｍ炭酸ナトリウム５mlを入れて、温度を１１０℃に維持しながら４８時間撹拌させた後、少量のヨードベンゼンを入れて反応を完了させた。反応物を常温まで冷却した後、５００mlのメタノールに沈殿させて濾過して生成物を集めた。得られた重合体を最小量のクロロホルムに溶解させ、１mmのフィルターを通過させた後、メタノールに再沈殿させた。濾過した後、減圧乾燥させて得られた純粋な重合体は０．２６ｇ（６５％）で、クロロホルム溶液状態で紫外線の最大吸収波長は３７０nm、ホトルミネセンスの最大波長は４４４nmであった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．７５−２．１５（３７Ｈ、−ＣＣＨ2−、−ＣＨ2−及び−ＣＨ3）、３．９５（２Ｈ、−ＯＣＨ2−）、６．５７（２Ｈ、−ＣＨ−）、６．８３−７．７８（ｍ、１８Ｈ、芳香族）
【００９４】
実施例５４
〔Ｍ−１８〕と１、４−ベンゼンジボロン酸（benzenediboronic acid）との共重合〔Ｐ−４〕
アルゴン雰囲気下で、還流コンデンサーを備えた５０ml容丸底フラスコに０．３３７ｇ（０．６mmol）の〔Ｍ−１８〕、０．１０９ｇ（０．６mmol）の１、４−ベンゼンジボロン酸及び１mgのテトラキストリフェニルホスフィンパラジウムを入れて、１０mlのトルエンを加えて溶解させた。ここに、２Ｍ炭酸ナトリウム５mlを入れて、温度を１１０℃に維持しながら４８時間撹拌させた後、少量のヨードベンゼンを入れて反応を完了させた。反応物を常温まで冷却した後、５００mlのメタノールに沈殿させて濾過して生成物を集めた。得られた重合体を最小量のクロロホルムに溶解させ、１mmのフィルターを通過させた後、メタノールに再沈殿させた。濾過した後、減圧乾燥させて得られた純粋な重合体は０．１４ｇ（４９．３％）で、クロロホルム溶液状態で紫外線の最大吸収波長は３１４nm、ホトルミネセンスの最大波長は３９２nmであった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．９４（３Ｈ、−ＣＨ3）、１．３０−１．８５（８Ｈ、−ＣＨ2−）、２．６５（２Ｈ、−ＣＣＨ2−）、６．５０（２Ｈ、−ＣＨ−）、６．９−７．３８（１６Ｈ、芳香族）
【００９５】
実施例５５
〔Ｍ−１６〕とジビニルベンゼンとの共重合〔Ｐ−５〕
アルゴン雰囲気下で、５０ml容丸底フラスコに〔Ｍ−１６〕０．４９ｇ（１．０mmol）、トリエチルアミン０．３２ｇ（３．１mmol）、パラジウム（II）アセテート１２mg（０．０５mmol）及びトリ−ｏ−トリルホスフィン０．０１ｇ（０．３mmol）を入れて、ジメチルホルムアミド１０mlを加えて溶解させた。ここに、０．１４ｇ（１．０mmol）のジビニルベンゼンを加えて、１００℃で２４時間反応させた。反応温度を常温に下げて反応溶液を５００mlのメタノールに沈殿させて集めた。得られた重合体を最小量のクロロホルムに溶解させ、１mmのフィルターを通過させた後、メタノールに再沈殿させた。濾過した後、減圧乾燥させて得られた純粋な重合体は０．２ｇ（４３．８％）で、クロロホルム溶液状態で紫外線の最大吸収波長は３１６nm、ホトルミネセンスの最大波長は４６０nmであった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝２．３３（３Ｈ、−ＣＨ3）、６．４５（２Ｈ、−ＣＨ−）、６．８４−７．４２（２０Ｈ、芳香族及びビニル）
【００９６】
実施例５６
紫外線、光発光及び電気発光の特性試験
図１は、実施例１６の単量体〔Ｍ−１６〕の水素核磁気共鳴スペクトルを、図２及び図３は、実施例３２の単量体〔Ｍ−３２〕、実施例５３の重合体〔Ｐ−３〕の紫外線−可視光線（Ultraviolet-Visible、以下、“ＵＶ−Ｖｉｓ”と略称す）スペクトル及びホトルミネセンス（Photoluminescnece、以下、ＰＬと略称す）スペクトルを示した図である。図４は、実施例２４の単量体〔Ｍ−２４〕のＥＬスペクトルを示した図で、この時の素子は、ＩＴＯ／ＣｕＰｃ／Ｍ−２４／Ａｌｑ３／ＬｉＦ／Ａｌの形態から構成された。図５は、実施例５３の重合体〔Ｐ−３〕のＥＬスペクトルを示した図で、この時の素子は、ＩＴＯ／ＰＶＫ：Ｐ−３＝８：２／Ａｌの形態から構成された。
ＵＶ−Ｖｉｓ及びＰＬの特性の測定は、次のような方法により遂行された。重合体〔Ｐ−３〕０．１ｇを５mlのクロロホルムに溶解させた後、０．２ミクロンのマイクロフィルターを使用して濾過した後、薄膜の厚さが１００nm程度になるようにスピン速度を制御しながら（普通９００〜１２００rpm）スピンコーティングして高分子の薄膜を製造した。
コーティングされた試料を常温で乾燥させた後、先ず、ＵＶ−Ｖｉｓスペクトルを求めて、ＵＶ−Ｖｉｓピークが極大値を示す波長でＰＬスペクトルを求めた。
ＥＬ素子の特性は、最も一般的に使われる形態のＩＴＯ／発光層／電極から構成される素子を製作して調査した。発光層としては、前記実施例で製造された重合体をそのまま使用するか、又は前記実施例で製造された重合体をポリビニールカルバゾール、ポリメチルメタアクリルレイト、ポリスチレン又はエポキシ樹脂などの汎用高分子及びクロロホルム溶媒中、ブレンディングしたものを使用し、電極としては、アルミニウムを使用した。
ＥＬ素子は、前記のＵＶ−Ｖｉｓ又はＰＬスペクトル測定用試料製造と同様な方法によりＩＴＯガラス基板上に発光層を１００mmの厚さにスピンコーティングし、その上にアルミニウムを真空蒸着させて製造した。図５は、前記のような方法により製造された重合体〔Ｐ−３〕をポリビニールカルバゾールとブランディングして製造した本発明の代表的なＥＬ素子のＥＬスペクトルの結果を示した図である。
次の表１は、本発明の化合物の範囲に包含し得るピロール系単量体及びその重合体の構造及びこれらの発光特性を示す。
【００９７】
【表１】
【００９８】
【表２】
【００９９】
【表３】
【０１００】
【表４】
【０１０１】
【発明の効果】
本発明によってピロール系化合物、その重合体及びこれらをコア材料に利用したＥＬ素子が提供された。前記ピロール系化合物及びその重合体は、発光（light-emitting）及び輸送（transporting）特性が優秀で、有機及び高分子ＥＬ素材に応用し得ると共に、光及び電気的な活性を有しているために、非線形光学材料、電極材料、変色材料、光スイッチ、センサー、モジュール、導波路、有機トランジスタ、レーザー、光吸収体、誘電体及び分離膜（membrane）などの材料に応用し得るという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１６の単量体Ｍ−１６の１Ｈ−ＮＭＲスペクトルである。
【図２】実施例３２の単量体Ｍ−３２のＵＶ−Ｖｉｓ及びＰＬスペクトルである。
【図３】実施例５３の重合体Ｐ−３のＵＶ−Ｖｉｓ及びＰＬスペクトルである。
【図４】実施例２４の単量体Ｍ−２４のＥＬスペクトルである。
【図５】実施例５３の重合体Ｐ−３のＥＬスペクトルである。
【発明の属する技術分野】
本発明は、有機高分子半導体及び光電子材料に係るもので、詳しくは、有機及び高分子電気発光（Electroluminescence；以下、“ＥＬ”と略称す）素子のコア材料に使用し得る新しいピロール系化合物、その重合体及びこれらを利用したＥＬ素子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
有機高分子半導体及び光電子材料（Semiconducting Polymers:Chemistry、Physics and Engineering、(Edited by G.Hadziioannou and P.F.van Hutten) WILEY-VCH(2000)参照）及び高分子発光材料（Angew.Chem.Int.Ed., 37, p402(1998), Nature, 397, p121(1999), Prog. Polym. Sci., 25, p1089(2000)及びAdv. Mater., 12, p1737(2000)参照）として代表的に知られているものは、ポリフェニレンビニレン（Poly(phenylene vinylene）、以下“ＰＰＶ”と略称す）、ポリチオフェン（Polythiophene、以下“ＰＴｈ”と略称す）及びポリフェニレン系高分子である（Nature, 347, p539(1990), Synth.Met., 50(1-3), p491(1992), Adv. Mater., 4, p36(1992), Adv. Mater., 6, p190(1994)及びChem.Rev., 99, p1747(1999)参照）。
【０００３】
然し、現在まで主に研究が行われているこのような各高分子材料は、最終物質が有機溶媒に溶けないという短所を有する。これらに適切な置換基を導入して加工性を向上させた、青色、緑色及び赤色の多様な光を発生するＰＰＶ又はＰＴｈ誘導体（Synth.Met., 62, p35(1994), Adv. Mater., 4, p36(1992)、及びMacromolecules, 28, p7525(1995)参照）も知られていて、この中、一部は分子量が大きいながらも有機溶媒によく溶けて加工性が優秀であると知られている（Adv. Mater., 10, p1340(1998)参照）。
【０００４】
一方、最近は、発光材料としてフルオレン系高分子も大いに報告されている（Jpn. J. Appl. Phys., 30, pL1941(1991)、J. Polym. Sci. Polym. Chem. Ed., 31, p2465(1993)、J. Am. Chem. Soc., 118,7416(1996)、Adv. Mater., 9, p326(1997)、Adv.Mater., 10, p993(1998)、Macromolecules, 32, p1476(1999)、Nature, 405, p661(2000)、Syn. Met., 111-112, p397(2000) Syn.Met., 122, p79(2001)及びJ. Am. Chem. Soc., 123,946(2001)参照）。その中で、特許としては単一結合を有するフルオレン系重合体に関する米国第５、６２１、１３１号、米国第５、７０８、１３０号及び米国第５、９００、３２７号などがあって、共役二重結合を有するＥＬ素子用発光材料としてのフルオレン系交互共重合体に関する米国第５、８０７、９７４号がある。
【０００５】
一方、アセチレン基を含有した各高分子も有機高分子半導体及び光電子材料として発表されているが（Makromol. Chem., 191,p857(1990)、Macromolecules, 27, p562(1994)、J. Chem. Soc., Chem. Commun., p1433(1995)及びMacromolecules, 29, p5157(1996)参照）、これらは主に非線形光学材料、光伝導性及びホトルミネセンス（Photoluminescence、以下“ＰＬ”と略称す）に係るものであって、ＥＬ材料として使われた例としては、Syn. Met., 102, p933(1999)及びその他の応用に関する研究が報告された（Science, 279, p835(1998）参照）。また、ジアセチレン（diacetylene）基を有する重合体も発表されたが（Prog. Polym. Sci., 20, p943(1995), CHEMTECH、October, p32(1993), Macromolecules, 29, p2885(1996), Syn. Met., 111-112, p429(2000)及びSyn.Met., 119, p105(2001)参照）、これらは、上記のアセチレン系高分子と同様に熱及び光に敏感であるため、容易に架橋反応を起こし、安定な架橋重合体を得ることができる。アセチレン基又はジアセチレン基を含有する高分子をＥＬ材料で応用したことが本発明者達によっても特許化（米国第５、８７６、８６４号及び第６、３４４、２８６号）されたことがある。
【０００６】
一方、いままで有機ＥＬ材料として先に商業化が進行されているものは、高分子よりはＡｌｑ３及びＩｒ（Ｐｐｙ）３のような有機物錯体を利用した有機発光ダイオード（organic light-emitting diodes）である（米国第４，３５６，４２９号及び５，０６１，５６９号、Appl. Phys. Lett., 51, p913(1987), SID Digest, 27, p849(1996)、Nature, 395, p151(1998)及びNature, 403, p750(2000)）。
【０００７】
一部緑色及びオレンジ色を放出するＰＰＶ系高分子が優秀な特性を示すということが報告されただけで（Adv. Mater., 10, p1340(1998)）、効率及び素子寿命などで商業化に充分の程度の性能を有するフルオレン系高分子を含む青色発光高分子が報告されたことはまだない。従って、最高の効率及び安定な素子寿命の極大化のために新しい有機及び高分子ＥＬ材料の出現が期待されている実情である。
伝導性高分子として公知されたポリアニリン、ポリピロール及びその誘導体（Handbook of Conducting Polymers(Edited by T.A Skotheim)Marcel Dekker(1986）参照）の場合、これらは帯電防止材料、電極材料及び変色材料（chromic materials）などの用途に研究されていて、まだ発光材料としての応用は探すことが難しい。
【０００８】
以上、説明したように、色々な有機半導体材料は、発光材料のみだけでなく主に非線形光学材料、発色材料、輸送材料（transporting materials）、誘電材料（dielectric materials）、耐熱性高分子材料、液晶及び偏光ＰＬ高分子材料、伝導性材料、帯電防止材料、電極材料又は光学活性高分子材料として応用が可能である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたもので、構造確認が可能で、有機溶媒によく溶解され、ＥＬ材料及びその他の光電子材料に応用可能である新規のピロール系化合物、その重合体及びこれらをコア材料に使用したＥＬ素子を提供することを目的とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明に係るピロール系化合物及びその重合体は、次のような化学式５に示すことができる。
【００１１】
【化５】
前記化学式５において、Ｒ1及びＲ2は、互いに同一又は異なる置換基であって、その種類が特別に制限されないし、その例としては、水素、ハロゲン、炭素数１〜２２個のアルコキシ基、炭素数１〜２２個のシクロアルキル基、炭素数１〜２２個のアシル基、又は炭素数６〜３０個のアリール基又はアリールオキシ基、これらの基はハロゲンで置換されているか、及び／又は炭素原子の１個が、ケイ素原子に置き換えられていてもよく、並びに有機酸又は有機酸のエステルの１価の基などが含まれる。
これらの基は、場合により、ハロゲン、若しくはシアノで置換されていてもよく、及び／又は炭素原子の１個が、ケイ素原子に置き換えられていてもよい。また、場合により、一緒になって基を形成してもよい。
有機酸は、例えばカルボン酸、スルホン酸、スルフィン酸、フェノール、エノール、チオール、酸イミド、オキシム、スルホンアミド等が挙げられる。
より具体的には、前記Ｒ1及びＲ2は、それぞれ独立して、水素、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、ペンチル、ヘキシル、エチルヘキシル、ヘプチル、オクチル、イソオクチル、ノニル、デシル、ドデシル、ヘキサデシル、オクタデシル、ドコシル、シクロプロピル、シクロペンチル、シクロヘキシル、アセチル、オクタノイル、ベンゾイル（benzoyl）、メトキシ、エトキシ、エチレンジオキシ、ブトキシ、ヘキシルオキシ、メトキシエトキシエチル、メトキシエトキシエトキシエチル、シアノエチル、カルボキシメチル、フェニル、フェノキシ、トリル、ベンジル、ナフチル、アントラセニル（anthracenyl）、テルフェニル（terphenyl）、ピレニル、ジフェニルアントラセニル、ペンタセニル及びその誘導体、塩素、臭素、ヨウ素又はブロモメチル、トリメチルシリル、ジメチルオクチルシリル、並びにスルホブチル、カルボキシエチル及びこれらのメチルエステルからなる群より選択することができる。
【００１３】
前記化学式５において、Ａｒ1、Ａｒ2及びＡｒ3は、互いに同一又は異なる芳香族基であって、これらはそれぞれ炭素数６〜３０個の芳香族基、又はハロゲン、金属又はヘテロ原子を含有した炭素数６〜３０個のアリール基から選択され、その例としては、ベンゼン、トルエン、ナフタレン、スチルベン、フルオレン、アントラセン、テルフェニル、ピレン、ジフェニルアントラセン、ジナフチルアントラセン、ペンタセン、ブロモベンゼン、ヒドロキシベンゼン、チオフェン、ピリジン、アゾベンゼン、フェロセン、カルバゾール、ポルフィリン及びそれれらの誘導体の１価又は２価の基を挙げることができる。
これらの基は、場合により、ハロゲン、アルキル、アルキレン、アルコキシ若しくはアルコキシカルボニル（場合により、炭素原子の１個が、ケイ素原子に置き換えられていてもよい）で置換されているか、及び／又は金属若しくはヘテロ原子を含んでいてもよい。
【００１４】
一方、前記Ａｒ′は、ベンゼン、ナフタレン、フェナントレン、アントラセン、フルオレン、チオフェン、ピロール、ピリジン、アリールオキサジアゾール、トリアゾール、カルバゾール、ジアリールアミノ、ジアリールシラン又はそれらの誘導体のような芳香族又は複素環式の１価又は２価の基であり得るが、特別にこれに限定されるのではない。特に、好ましいＡｒ′の例としては、次の化学式６に示したような構造を有するものが含まれる。
【００１５】
前記化学式５において、ｍは０であるか、又は１以上の整数で、ｎは１以上の整数を示す。
【００１６】
【化６】
前記化学式６において、Ｒ1及びＲ2は、上記の化学式５で定義されたものと同様である。
【００１８】
本発明に係るピロール系化合物及びその重合体は、同様又は相互であるか相違な本発明に係るピロール系化合物間の反応及び重合による生成物及び共重合体、そして本発明に係るピロール系化合物と相違な有機化合物からの生成物を含む。
【００１９】
本発明に係る化合物及びその重合体の種類は、特別に制限されないし、製造が容易で、ＥＬ特性が優秀である本発明の目的に符合される全てのピロール系化合物及びその重合体を含む。本発明に係るピロール系化合物及びその重合体は、次の反応式１〜１４に示したような方法により製造することができる。
【００２０】
【化７】
【化８】
【化９】
【化１０】
【化１１】
【化１２】
【化１３】
【化１４】
【化１５】
【化１６】
【化１７】
【化１８】
【化１９】
【化２０】
然し、上記の方法の以外にも、最終物質の構造が同様であると、公知の如何なる方法を使用しても差し支えない。即ち、本発明に係るピロール系化合物及びその重合体の構造、製造のための溶媒、反応温度、濃度、触媒又は製造収率などを前記反応式に示したような範囲に特別に限定する必要はない。
【００３５】
本発明に係る有機及び高分子系ＥＬ素子及びその他の光学素子は、例えば、前の反応式１〜反応式１４に示したような構造を有する化合物又はその重合体をコア材料に使用して製造することができる。即ち、本発明に係るピロール系化合物及びその重合体を真空蒸着、スピンコーティング、ロールコーティング、バーコーティング、インクジェットコーティングなどの公知の方法を使用して薄膜化し、これを直接ＥＬ材料に使用することができる。
【００３６】
本発明に係るＥＬ素子の構成は、通常の発光層材料を陽極と陰極間に置く方式である陽極／発光層／陰極の最も典型的な断層構造（single-layer）構成のＥＬ素子形態は勿論、ホール（正孔）輸送層（hole transporting layer）又は電子輸送層（electron transporting layer）材料（日本公開第２−１３５３６１号、第３−１５２１８４号及び第６−２０７１７０号）を一緒に使用して構成する陽極／ホール輸送層／発光層／電子輸送層／陰極形態の多層構造（multi-layer）構成を有する素子の全てを含んで、場合によっては、ホール注入層（hole injection layer）として公知されたポリエチレンジオキシチオフェン（poly(ethylenedioxy)thiophene、PEDOT）及びポリアニリン（polyanilines）、そして、カッパーフタロシアニン（copper phthalocyanine、CuPc）などを陽極とホール輸送層間に置く陽極／ホール注入層／ホール輸送層／発光層／電子輸送層／陰極形態の素子を構成することもできる。即ち、本発明において、素子の構成方式には、特別な制限がない。また、本発明に係るピロール系化合物及びその重合体を上記の発光層材料だけでなく、ホール輸送層及び電子輸送層、ホール注入層のようなＥＬ素子のコア材料に使用することもできる。
【００３７】
前記ＥＬ素子の構造において、陽極には、ガラス、透明プラスチック又は石英などの透明な支持基板にＩＴＯ、金、銅、酸化錫、酸化亜鉛のような金属又は金属酸化物及び既存に公知されたポリピロール、ポリアニリン又はポリチオフェンのような有機半導体化合物を普通１０nm〜１mmの厚さに被覆させた材料を使用することができる。陰極には、ナトリウム、マグネシウム、カルシウム、アルミニウム、インジウム、銀、金又は銅のような金属物質及びこれらの合金を使用することができる。多層構造の場合、ホール輸送層には、ポリビニールカルバゾール、２、５−ビス（４′−ジエチルアミノフェニル）−１、３、４−オキサジアゾ−ル、又はＮ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′−（３−メチルフェニル）−１、１′−ビフェニル−４、４′−ジアミン（ＴＰＤ）などを、電子輸送層としては、トリス（８−ヒドロキシキノリネート（quinolinato））アルミニウム（以下、“Ａｌｑ３”と略称す）、２−（４′−ｔ−ブチルフェニル）−５−（４″−ビフェニル）−１、３、４−オキサジアゾール、又は２、４、７−トリニトロ−９−フルオレノン（fluorenone）のような公知の化合物を、真空蒸着法、スピンコーティング、キャスティング又はＬＢ法のような公知の薄膜形成方法により塗布させて使用することができる。
【００３８】
本発明に係る相互相違のピロール系化合物又はその重合体を含むＥＬ材料を、上記のホール輸送層又は電子輸送層、又は可溶性のＰＰＶ、ＰＴｈ又はその誘導体、ジナフチルアントラセン化合物、テトラ−ｔ−ブチルピレン、スピロフルオレン化合物又はフルオレン重合体のような既存の発光材料、ドーピング材料又はその重合体とブレンディングして使用することもできる。即ち、ポリビニールカルバゾール、ポリ（１、４−ジヘキシルオキシ−２、５−フェニレンビニレン）又はポリ（９、９′−ジオクチルフルオレン）のような本発明に係る重合体をクロロホルムのような有機溶媒に溶解させた後、これをスピンコーティング及びキャスティング方法によって、素子構成の形態によって陽極、ホール注入層又はホール輸送層上に塗布させて使用することができる。特別に限定する必要はないが、ブレンディングの濃度は、本発明の発光高分子（ピロール系重合体）をポリビニールカルバゾールに対して、０．００１〜９９％、好ましくは０．１〜５０％用いることが好ましい。また、薄膜の厚さは５nm〜５mmが好ましく、５０nm〜１５mmがより好ましい。
【００３９】
また、本発明に係るＥＬ材料を、一般的な有機溶媒に溶解されて薄膜形成が可能な各高分子と上記の濃度及び厚さの範囲にブランディングして使用することができる。このような目的に使用し得る高分子の例としては、ポリメチルメタアクリルレイト、ポリアクリルレイト、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアクリロニトルエン、ポリビニールピロリドン、ポリビニールアルコール、ポリビニールアセテート、ポリビニールブチルアル、ポリビニールアミン、ポリカプロラクトン、ポリエチレンテレフタルレート、ポリブチルテレフタルレート、ポリウレタン、ＡＢＳ、ポリスルホン及びポリビニールフッ化物のような熱可塑性プラスチック、アセタール、ポリアミド、ポリイミド、ポリエステル、アルキド、ウレア、フラン、ナイロン、メラミン、フェノール、シリコン又はエポックシのような汎用樹脂などが含まれる。
【００４０】
実施例
以下、本発明に関し実施例を用いて詳細に説明するが、本発明は、その要旨が実施例に限定されるものではない。
【００４１】
単量体の合成
実施例１
１、４−ジフェニルブタジイン（１、４−diphenyl butadiyne）の合成〔Ｍ−１〕
機械式スターラーを備え、溶媒として５００mlのアセトンが入っている１Ｌ容丸底フラスコに、５０ｇ（０．４９mol）のフェニルアセチレン、２．４２ｇ（２４mmol）の塩化銅（Ｉ）及び２．８４ｇ（２４mmol）のＮ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラメチルエチレンジアミン（ＴＭＥＤＡ）を入れた後、常温で１時間酸素をバブルリングしながら激しく撹拌した。反応完了後、減圧乾燥して溶媒を除去した後、５％塩酸中で沈殿させて白色の固体を得て、これを濾取した。得られた固体をエタノールで再結晶させて乾燥させることにより、４３．８ｇ（８８．５％）の透明な結晶が得られ、融点は８７〜８８℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣＬ3）：δ＝７．３−７．５６（ｍ、１０Ｈ、芳香族）
【００４２】
実施例２
１、４−ビス（４−ブロモフェニル）ブタジインの合成〔Ｍ−２〕
機械式スターラーを備え、溶媒として５００mlのアセトンが入っている１Ｌ容丸底フラスコに、４０．７５ｇ（２２５mmol）のｐ−ブロモフェニルアセチレン、１．１１ｇ（１４mmol）の塩化銅（Ｉ）及び１．３１ｇ（１４mmol）のＮ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラメチルエチレンジアミンを入れた後、常温で１時間の間酸素をバブルリングしながら激しく撹拌した。反応完了後、アセトンを除去し、反応物を５％塩酸中で沈殿させて薄い黄色の固体を得た後、これをクロロホルムで再結晶させて乾燥させることにより、３９．８ｇ（９８．２％）の薄い黄色の固体を得ることができた。また、融点は２６４〜２６５℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝７．３８−７．５８（ｍ、８Ｈ、芳香族）
【００４３】
実施例３
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニルピロールの合成〔Ｍ−３〕
アルゴン雰囲気下で、２５０ml容丸底フラスコに３０ｇ（１４８mmol）の〔Ｍ−１〕、１５．９ｇ（１４８mmol）のｐ−トルイジン及び０．２５ｇ（３７mmol）の塩化銅（Ｉ）を入れて、１５０℃で撹拌しながら５時間反応させた。反応完了後に、反応物の温度を冷却させて該反応物を１００mlクロロホルムで希釈した後、これを５％の塩酸により数回洗浄した。得られた有機溶液を再び数回水洗し、無水硫酸マグネシウムにより乾燥させた後、溶媒を除去して固体を得た。該固体を酢酸エチル及びエタノールを使用して再結晶させ、３３．４ｇ（７２．８％）の白色の固体を得ることができた。また、融点は２０７〜２０８℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝２．３６（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、６．５０（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、６．９０−７．２０（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００４４】
実施例４
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３−ブロモピロールの合成〔Ｍ−４〕
０℃で５００ml容丸底フラスコに３．０ｇ（７．７mmol）の〔Ｍ−３〕を入れて、溶媒として５０mlのジメチルホルムアミドを入れて撹拌しながら、５０mlのジメチルホルムアミドに溶解させた１．７６ｇ（７．８mmol）のＮ−ブロモスクシンイミドを、滴下漏斗を利用して徐々に滴下した後、常温で４時間反応させた。反応後の溶液を１Ｌの水に沈殿させて薄い黄色の粉末を得て、これを濾取した。得られた固体を水及びエタノールにより充分に洗浄した後、溶媒としてクロロホルムにより再結晶させて２．７１ｇ（９１％）の白色の固体を得ることができた。また、融点は２０１〜２０２℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝２．２７（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、６．５２（ｓ、１Ｈ、−ＣＨ−）、６．７８−７．２６（ｍ、１４Ｈ、芳香族Ｈ）
【００４５】
実施例５
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３、４−ジブロモピロールの合成〔Ｍ−５〕
常温で１Ｌ容丸底フラスコに３．０５ｇ（１０mmol）の〔Ｍ−３〕を入れ、溶媒として１００mlのジメチルホルムアミドを入れ、次いで撹拌しながら５０mlのジメチルホルムアミドに溶解させた３．６ｇ（２０．２mmol）のＮ−ブロモスクシニミドを、滴下漏斗を利用して徐々に滴下した後、常温で２４時間反応させた。該反応後の溶液を１Ｌの水に沈殿させて薄い黄色の粉末を得て濾過した。得られた固体を水及びエタノールにより充分に洗浄した後、溶媒としてクロロホルムにより再結晶させて３．９７ｇ（８６．３％）の白色の固体を得ることができた。また、融点は２２７〜２２８℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝２．２１（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、６．７０−７．２５（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００４６】
実施例６
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ビス（ｐ−ブロモフェニル）−３、４−ジブロモピロールの合成〔Ｍ−６〕
１Ｌ容丸底フラスコに１３．６８ｇ（４４．２mmol）の〔Ｍ−３〕を入れ、溶媒として５００mlのクロロホルムを入れて撹拌して溶解させ、常温で少量のヨードを入れて活性化した後、０℃で６．１４ｇ（１８５．７mmol）のブロムを２００mlのクロロホルムで希釈し、滴下漏斗を使用して滴下した後、常温で２４時間反応させた。該反応物を２０％水酸化カリウム水溶液を添加して中和し、有機溶液を分離した。得られた有機溶液を数回水洗し、無水硫酸マグネシウムにより乾燥させた後、溶媒を除去させると、固体が得られるが、これを酢酸エチルにより再結晶させて２５．３ｇ（９１．６％）の白色の固体を得ることができた。また、融点は２４０〜２４２℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝２．２２（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、６．７０−７．２５（ｍ、１６Ｈ、芳香族）
【００４７】
実施例７
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３−オクタノイルピロールの合成〔Ｍ−７〕
還流コンデンサー及び滴下漏斗を備えた５００ml容丸底フラスコにアルミニウム三塩化０．６８ｇ（５．１mmol）及び５０mlのクロロホルムを入れて撹拌しながら、オクタノイルクロリド０．８３ｇ（５．１mmol）を１０mlのクロホルムで希釈し、常温で滴下漏斗を利用して添加した。これに〔Ｍ−３〕１．５ｇ（４．８mmol）を再び２０mlのクロロホルムに溶解させ、滴下漏斗を使用して滴下して５０℃で２４時間反応させた。反応後の生成物を１００ｇの氷に注いだ後、有機層を集めて数回水洗した。得られた有機溶液を無水硫酸マグネシウムにより乾燥させて溶媒を除去した後、カラムクロマトグラフィー（酢酸エチル／ヘキサン（１：５））により精製して１．９７ｇ（９３．４％）の純粋な薄い黄色の粘性のある油状物を得た。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．８６（ｔ、３Ｈ、−ＣＨ3）、１．１３−１．７５（ｍ、１０Ｈ、−ＣＨ2−）、２．２１（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、２．３８（ｔ、２Ｈ、−ＣＯＣＨ2−）、６．８１−７．２３（ｍ、１５Ｈ、−ＣＨ−及び芳香族）
【００４８】
実施例８
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３、４−ジオクタノイルピロールの合成〔Ｍ−８〕
還流コンデンサー及び滴下漏斗を備えた５００ml容丸底フラスコに、三塩化アルミニウム１．４２ｇ（１０．７mmol）及び５０mlのクロロホルムを入れて撹拌しながら、オクタノイルクロリド１．７４ｇ（１０．７mmol）を１０mlのクロホルムで希釈し、常温で滴下漏斗を利用して添加した。ここに〔Ｍ−３〕１．５ｇ（４．８mmol）を再び２０mlのクロロホルムに溶解させて滴下漏斗を使用して滴下し、５０℃で２４時間反応させた。反応後の生成物を１００ｇの氷に注いだ後、有機層を集めて数回水洗し、無水硫酸マグネシウムにより乾燥させ、溶媒を除去した後、カラムクロマトグラフィー（酢酸エチル／ヘキサン（１：５））により精製して黄色の固体を得た。これをヘキサンにより再結晶させて２．１５ｇ（７８．９％）の純粋な薄い黄色の固体を得ることができた。また、融点は５１〜５３℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．８３（ｔ、６Ｈ、−ＣＨ3）、１．１２−１．６０（ｍ、２０Ｈ、−ＣＨ2−）、２．２１（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、２．３８（ｔ、４Ｈ、−ＣＯＣＨ2−）、６．７１−７．３０（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００４９】
実施例９
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３、４−ジオクチルピロールの合成〔Ｍ−９〕
大気雰囲気下で温度計及び還流コンデンサーを備えた丸底のフラスコに０．５ｇ（８．９mmol）の水酸化カリウム及び１０mlのエチレングリコールを入れて、１００℃で１時間撹拌して溶解させた。該温度に１．０ｇ（１．８mmol）の〔Ｍ−８〕と０．２ｇ（４．０mmol）のヒドラジン一水和物とを徐々に分けて添加した。添加後に１５０℃で温度を上昇させた後、２４時間反応させた。反応後に温度を常温に下げ、反応を水で失活させた後、６Ｎ塩酸により洗浄し、数回水洗し、クロロホルムにより抽出した。得られた有機溶液を無水硫酸マグネシウムにより乾燥させた後、溶媒を除去してオイル形態の生成物を得た。カラムクロマトグラフィー（酢酸エチル／ヘキサン（１：１０））により精製した後、得られた生成物をヘキサンにより再結晶させて０．４ｇ（４２％）の黄色の固体を得ることができた。また、融点は１００〜１０１℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．８２−１．７０（ｍ、３０Ｈ、−ＣＨ3及び−ＣＨ2−）、２．２１（ｔ、４Ｈ、−ＣＣＨ2−）、２．２６（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、６．７９−７．４１（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００５０】
実施例１０
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３−オクチルピロールの合成〔Ｍ−１０〕
大気雰囲気下で温度計及び還流コンデンサーを備えた丸底のフラスコに０．５ｇ（８．９mol）の水酸化カリウム及び１０mlのエチレングリコールを入れて１００℃で１時間撹拌して溶解させた。同じ温度で１ｇ（２．３mmol）の〔Ｍ−７〕と０．１５ｇ（３．０mmol）のヒドラジン一水和物とを徐々に分けて入れた。滴下後に１５０℃で温度を上昇させた後、２４時間反応させた。反応後に温度を常温に下げ、反応を水で失活させた後、６Ｎ塩酸により洗浄した後、数回水洗し、クロロホルムにより抽出した。得られた有機溶液を無水硫酸マグネシウムにより乾燥させた後、溶媒を除去してオイル形態の生成物を得た。カラムクロマトグラフィー（酢酸エチル／ヘキサン（１：１０））により精製して０．８ｇ（８２％）の薄い黄色の油状物を得た。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．８８−１．８０（ｍ、１５Ｈ、−ＣＨ3及び−ＣＨ2−）、２．２３（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、２．３５（ｔ、２Ｈ、−ＣＣＨ2−）、６．３８（ｓ、１Ｈ、−ＣＨ−）、６．７７−７．２８（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００５１】
実施例１１
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３−ヘキシルピロールの合成〔Ｍ−１１〕
アルゴン雰囲気下で、還流コンデンサーを備えた丸底のフラスコに、３ｇ（７．７mmol）の〔Ｍ−４〕及び０．２１ｇの〔１、３−ビス（ジフェニルホスフィノ）−プロパン〕ジクロロニッケル（II）を入れ、１００mlのＴＨＦを加えて溶解させた。０℃の温度下で２．０Ｍの９mlのマグネシウムヘキシルブロミド（１８mmol）を徐々に滴下させた後、常温に温度を上昇させて３時間反応させた。次いで、反応物を２４時間還流させた。反応後に、反応物を常温に冷却させて、氷水で希釈した後、クロロホルムにより数回抽出した。得られた有機溶液を無水硫酸マグネシウムにより乾燥させ、溶媒を除去してオイル形態の生成物を得た。カラムクロマトグラフィー（ヘキサン）により精製して３．０６ｇ（８７．７％）の薄い黄色の油状物を得た。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．８９（ｔ、３Ｈ、−ＣＨ3）、１．２９−１．７０（ｍ、８Ｈ、−ＣＨ2−）、２．２３（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、２．５１（ｔ、２Ｈ、−ＣＣＨ2−）、６．４０（ｓ、１Ｈ、−ＣＨ−）、６．７８−７．１５（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００５２】
実施例１２
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３−ヘキシル−４−ブロモピロールの合成〔Ｍ−１２〕
アルゴン雰囲気下で、丸底のフラスコに〔Ｍ−５〕１０ｇ（２１．４mmol）及び２５０mlのＴＨＦを入れた後、−７８℃で２．５Ｍのｎ−ブチルリチウム２５ml（６４．２mmol）を徐々に滴下させた後、反応温度を常温に上昇させた。約１時間後に反応温度を再び−７８℃で冷却させた後、ブロモヘキサン１０．６ｇ（６４．２mmol）を徐々に滴下させた後、反応温度を常温に上昇させて２４時間反応させた。該反応物を３００ｇの氷に注いで反応を失活させた後、クロロホルムにより数回抽出して有機層を集めて水により洗浄した。得られた有機溶液を無水硫酸マグネシウムにより水分を完全に除去した後、溶媒を除去してオイル形態の生成物を得た。カラムクロマトグラフィー（酢酸エチル／ヘキサン（１：１０））により精製した後、エタノールにより再結晶させて７．９５ｇ（７７．８％）の黄色の固体を得ることができた。また、融点は８６〜８９℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．８５（ｔ、３Ｈ、−ＣＨ3）、１．２７−１．７０（ｍ、８Ｈ、−ＣＨ2−）、２．２３（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、２．５１（ｔ、２Ｈ、−ＣＣＨ2−）、６．７８−７．１５（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００５３】
実施例１３
Ｎ−（４−ブロモフェニル）−２、５−ジフェニルピロールの合成〔Ｍ−１３〕アルゴン雰囲気下で、５００ml容丸底フラスコに１５ｇ（７４mmol）の１、４−ジ−フェニルブタジエン、１２．７６ｇ（７４mmol）のｐ−ブロモアニリン及び１．８４ｇ（１８mmol）の塩化銅（Ｉ）を入れ、１５０℃で撹拌しながら５時間反応させた。反応後に反応物を冷却させた後、クロロホルムに溶解させて５％の塩酸により数回洗浄した。得られた有機溶液を再び数回水洗した後、有機溶液を無水硫酸マグネシウムにより乾燥させて溶媒を除去して得られた固体を酢酸エチルにより再結晶させて２０．４ｇ（７３．５％）の白色の固体を得ることができた。また、融点は２１８〜２１９℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝６．４８（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、６．８６−７．３６（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００５４】
実施例１４
Ｎ−（４−トリメチルシリルエチニルフェニル）−２、５−ジ−フェニルピロールの合成〔Ｍ−１４〕
スターラー、温度計及び還流コンデンサーを備えた５００mlの三口フラスコに窒素雰囲気下で１０ｇ（２６．７mmol）の〔Ｍ−１３〕、０．５７ｇ（０．８mmol）のビストリフェニルホスフィンパラジウムジクロリド及び０．１６ｇ（０．８mmol）のヨウ化銅をジイソプロピルアミン２５０mlに溶解させた後、常温で７．８７ｇ（８０mmol）のトリメチルシリルアセチレン（ＴＭＳＡ）を徐々に滴下した。滴下後、反応温度を７０〜８０℃に徐々に上昇させて１２時間還流させた。反応完了後、常温に冷却させて沈殿された塩を濾過して除去し、溶媒を減圧乾燥させて除去した。再び反応物を塩化メチレンに溶解させ、数回水洗し、無水硫酸マグネシウムにより水分を除去させた後、減圧乾燥させて溶媒を除去した。カラムクロマトグラフィー（塩化メチレン／ヘキサン（１：１０））により精製した後、酢酸エチルにより再結晶させて９．１６ｇ（８７．６％）の白色の固体を得ることができた。また、融点は１８３〜１８４℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．２２（ｓ、９Ｈ、−ＣＨ3）、６．４８（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、６．８６−７．３６（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００５５】
実施例１５
Ｎ−（４−エチニルフェニル）−２、５−ジフェニルピロールの合成〔Ｍ−１５〕
スターラーを備えた１Ｌ容丸底フラスコに６、７６ｇ（０．０１７mol）の〔Ｍ−１４〕を入れて、３００mlのＴＨＦ及び２００mlのメタノールに溶解させた後、常温で２０％のＫＯＨ水溶液１０mlを滴下し、２４時間反応させた。反応後に反応物を減圧乾燥して溶媒を除去し、塩化メチレンにより数回抽出して数回水洗した後、無水硫酸マグネシウムにより水分を除去した後、減圧乾燥して溶媒を除去した。得られた反応物を酢酸エチルにより再結晶させて５．１９ｇ（９４．２％）の白色の固体を得ることができた。また、融点は２０８〜２０９℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝３．１２（ｓ、２Ｈ、−ＣＣＨ）、６．４８（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、７．３８−６．９０（ｍ、１２Ｈ、芳香族）
【００５６】
実施例１６
Ｎ−（ｐ−トリル）−２．５−ビス（４−ブロモフェニル）ピロールの合成〔Ｍ−１６〕
アルゴン雰囲気下で、５００ml容丸底フラスコに３１．６ｇ（８８mmol）の〔Ｍ−２〕、１５．１ｇ（８８mmol）のｐ−トルイジン及び２．１７ｇ（２２mmol）の塩化銅（Ｉ）を入れて、２００℃で撹拌しながら５時間反応させた。反応後まで冷却した後、反応物をクロロホルムに溶解させ、５％の塩酸により数回洗浄した。有機溶液を再び数回水洗した後、無水硫酸マグネシウムにより乾燥させて溶媒を除去して得られた固体を酢酸エチル及びクロロホルムにより再結晶させて２８．５ｇ（６９．６％）の白色の固体を得ることができた。また、融点は２６２〜２６４℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝２．３５（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、６．４６（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、６．８８−７．３０（ｍ、１２Ｈ、芳香族）
【００５７】
実施例１７
Ｎ−（４−ｎ−ヘキシルオキシフェニル）−２．５−ビス（４−ブロモフェニル）ピロールの合成〔Ｍ−１７〕
アルゴン雰囲気下で、２５０ml容丸底フラスコに５．０２ｇ（１４mmol）の〔Ｍ−２〕、２．７ｇ（１４mmol）のｐ−ヘキシルオキシアニリン及び０．３５ｇ（３mmol）の塩化銅（Ｉ）を入れて、１７０℃で撹拌しながら５時間反応させた。反応完結後に反応物の温度を冷却させた後、反応物をクロロホルムに溶解させて５％の塩酸により数回洗浄した。有機溶液を再び数回水洗した後、無水硫酸マグネシウムにより乾燥させて溶媒を除去して得られた固体を酢酸エチルにより再結晶させて１．６４ｇ（２１．３％）の白色の固体を得ることができた。また、融点は２０１〜２０２℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．９４（ｔ、３Ｈ、−ＣＨ3）、１．３４−１．８３（ｍ、８Ｈ、−ＣＨ2−）、３．９５（ｔ、２Ｈ、−ＯＣＨ2−）、６．４７（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、６．７７−７．３３（ｍ、１２Ｈ、芳香族）
【００５８】
実施例１８
Ｎ−（４−ｎ−ヘキシルフェニル）−２．５−ビス（４−ブロモフェニル）ピロールの合成〔Ｍ−１８〕
アルゴン雰囲気下で、１００ml容丸底フラスコに４．１９ｇ（１１．６mmol）の〔Ｍ−２〕、２．０７ｇ（１１．６mmol）のｐ−ヘキシルアニリン及び０．２９ｇ（２．９mmol）の塩化銅（Ｉ）を入れて、１８０℃で撹拌しながら５時間反応させた。反応完結後に反応物の温度を冷却させた後、反応物をクロロホルムに溶解させて５％の塩酸により数回洗浄した。有機溶液を再び数回水洗した後、無水硫酸マグネシウムにより乾燥させて溶媒を除去して得られた固体を酢酸エチルにより再結晶させて１．９ｇ（３０．４％）の白色の固体を得ることができた。また、融点は１９８〜１９９℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．８７（ｔ、３Ｈ、−ＣＨ3）、１．３０−１．６８（ｍ、８Ｈ、−ＣＨ2−）、２．６２（ｔ、２Ｈ、−ＣＣＨ2−）、６．４６（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、６．８９−７．３１（ｍ、１２Ｈ、芳香族）
【００５９】
実施例１９
Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）−２．５−ビス（４−ブロモフェニル）ピロールの合成〔Ｍ−１９〕
アルゴン雰囲気下で、１００ml容丸底フラスコに３．５５ｇ（９．９mmol）の〔Ｍ−２〕、１．１８ｇ（９．９mmol）のｐ−ヒドロキシアニリン及び０．２５ｇ（２．５mmol）の塩化銅（Ｉ）を入れて、１８０℃で撹拌しながら１０時間反応させた。反応完結後に反応物の温度を冷却させた後、反応物をクロロホルムに溶解させて５％の塩酸により数回洗浄した。有機溶液を再び数回水洗した後、無水硫酸マグネシウムにより乾燥させて溶媒を除去して得られた固体を酢酸エチル／エタノールにより再結晶させて１．１ｇ（２４％）の薄い色の固体を得ることができた。また、融点は２８４〜２８５℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝４．７８（ｓ、１Ｈ、−ＯＨ）、６．４６（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、６．７２−７．５０（ｍ、１２Ｈ、芳香族）
【００６０】
実施例２０
Ｎ−（ｐ−トリル）−２．５−ビス（４−トリメチルシリルエチニルフェニル）ピロールの合成〔Ｍ−２０〕
スターラー、温度計及び還流コンデンサーを備えた５００mlの三口フラスコに窒素雰囲気下で１０ｇ（２０mmol）の〔Ｍ−１６〕、０．７５ｇ（１mmol）のビストリフェニルホスフィンパラジウムジクロリド及び０．２１（１mmol）のヨウ化銅をジイソプロピルアミン２５０mlに溶解させた後、常温で１０．５２ｇ（０．１mol）のトリメチルシリルアセチレンを徐々に滴下した。滴下後、反応温度を７０℃で徐々に上昇させて１２時間還流させた。反応完了後、常温に冷却させて沈殿された塩を濾過させて除去した後、溶媒を減圧乾燥して除去した。再び反応物を塩化メチレンに溶解させた後、数回水洗して無水硫酸マグネシウムにより乾燥させ、溶媒を除去して得られた固体を酢酸エチルにより再結晶させて７．６３ｇ（７１％）の白色の固体を得ることができた。また、融点は２２３〜２２４℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．２２（ｓ、１８Ｈ、−ＳｉＣＨ3）、２．３８（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、６．５０（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、６．８６−７．３２（ｍ、１２Ｈ、芳香族）
【００６１】
実施例２１
Ｎ−（ｐ−トリル）−２．５−ビス（４−エチニルフェニル）ピロールの合成〔Ｍ−２１〕
スターラーを備えた１Ｌ容丸底フラスコに６．９３ｇ（１４mmol）の〔Ｍ−２０〕を４００mlのＴＨＦ及び２００mlのメタノールに溶解させた後、常温で２０％のＫＯＨ水溶液１０mlを滴下し、２４時間反応させた。反応後に反応物を減圧乾燥して溶媒を除去した後、塩化メチレンにより数回抽出した。得られた有機溶液を数回水洗した後、無水硫酸マグネシウムにより乾燥させ、溶媒を除去して得られた固体を酢酸エチルにより再結晶させて３．３８ｇ（６８。６％）の白色の固体を得ることができた。また、融点は２３５〜２３７℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝２．３８（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、３．０８（ｓ、２Ｈ、−ＣＣＨ−）、６．５２（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、６．９０−７．３３（ｍ、１２Ｈ、芳香族）
【００６２】
実施例２２
Ｎ−（ｐ−トリル）−２．５−ビス（スチルベン）ピロールの合成〔Ｍ−２２〕アルゴン雰囲気下で、スターラー、温度計及び還流コンデンサーを備えた１００mlの三口フラスコに〔Ｍ−１６〕３．０１ｇ（６．４mmol）、トリエチルアミン１．９６ｇ（１９．３mmol）、パラジウム（II）アセテート８０mg（０．３mmol）及びトリ−ｏ−トリルホスフィン（ＴＯＰ）０．５９ｇ（１．９mmol）をジメチルホルムアミド２０mlに溶解させ、２．６８ｇ（２５．７mmol）のスチレンを添加した後、１００℃で２４時間反応させた。反応温度を常温に下げ、反応溶液を５００mlの２．０Ｎ塩酸水溶液に徐々に滴下して固体を析出させた。得られた固体を水及びエタノールにより充分に洗浄して乾燥させた後、トルエンにより再結晶させて２．６４ｇ（７９．８％）の薄い色の固体を得ることができた。また、融点は２９７〜２９８℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝２．３４（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、６．５０（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、６．９４−７．４８（ｍ、２６Ｈ、芳香族及びビニル）
【００６３】
実施例２３
Ｎ−（ｐ−トリル）−２．５−ビス（４−メチルスチルベン）ピロールの合成〔Ｍ−２３〕
アルゴン雰囲気下で、スターラー、温度計及び還流コンデンサーを備えた１００mlの三口フラスコに〔Ｍ−１６〕２．３１ｇ（４．９mmol）、トリエチルアミン１．５ｇ（１４．８mmol）、パラジウム（II）アセテート５６mg（０．２mmol）及びトリ−ｏ−トリルホスフィン０．４５ｇ（１．５mmol）をジメチルホルムアミド２０mlに溶解させ、２．６５ｇ（１９．８mol）のｐ−メトキシスチレンを入れた後、１００℃で２４時間反応させた。反応温度を常温に下げて、反応液を５００mlの２．０Ｎ塩酸水溶液に徐々に滴下して固体を析出させた。得られた固体を水及びエタノールにより充分に洗浄して乾燥させた後、トルエンにより再結晶させて０．６３ｇ（５２．８％）の固体を得ることができた。また、融点は３１４〜３１６℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝２．３５（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、２．３６（ｓ、６Ｈ、−ＣＨ3）、６．５（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、７．００−７．３８（ｍ、２４Ｈ、芳香族及びビニル）
【００６４】
実施例２４
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ビス（４−メトキシスチルベン）ピロールの合成〔Ｍ−２４〕
アルゴン雰囲気下で、スターラー、温度計及び還流コンデンサーを備えた１００mlの三口フラスコに〔Ｍ−１６〕１．１４ｇ（１．８mmol）、トリエチルアミン１．１１ｇ（１０．９mmol）、パラジウム（II）アセテート４０mg（０．２mmol）及びトリ−ｏ−トリルホスフィン０．３４ｇ（１．１mmol）をジメチルホルムアミド２０mlに溶解させ、１．９６ｇ（１４．６mmol）のｐ−メトキシスチレンを入れた後、１００℃で２４時間反応させた。反応温度を常温に下げて、反応液を５００mlの２．０Ｎ塩酸水溶液に徐々に滴下して固体を析出させた。得られた固体を水及びエタノールにより充分に洗浄して乾燥させた後、酢酸エチル／エタノールにより再結晶させて１．９２ｇ（６７．７％）の固体を得ることができた。また、融点は３０３〜３０５℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝２．３６（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、３．８３（ｓ、６Ｈ、−ＯＣＨ3）、６．５（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、６．８０−７．４２（ｍ、２４Ｈ、芳香族及びビニル）
【００６５】
実施例２５
９−トリメチルシリルエチニルアントラセンの合成〔Ｍ−２５〕
アルゴン雰囲気下で、スターラー、温度計及び還流コンデンサーを備えた１Ｌの三口フラスコに４０ｇ（０．１５５mol）の９−ブロモアントラセン、３．３ｇ（４．６mmol）のビストリフェニルホスフィンパラジウムジクロリド及び０．８７ｇ（３mmol）のヨウ化銅をジイソプロピルアミン５００mlに溶解させ、常温で２３ｇ（０．２３３mol）のトリメチルシリルアセチレンを徐々に滴下した。滴下後に反応温度を８０℃で徐々に上昇させて１２時間還流させた。反応完了後に常温まで冷却した後、生成された塩を濾過して除去し、溶媒を減圧して除去した。塩化メチレンに再び溶解させ、数回水洗して無水硫酸マグネシウムにより水分を乾燥させた後、濾過して無水硫酸マグネシウムを除去した。溶媒を除去すると、樺色の液体が得られるが、これを、ヘキサンを溶離液に使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製し、エタノールで再結晶させて黄色の結晶を得た。これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて３２ｇ（８３．３％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は６６〜６８℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝０．４１（ｓ、９Ｈ、ＳｉＣＨ3）、７．４２−７．６１（ｍ、４Ｈ、芳香族）、７．９６−８．００（２Ｈ、芳香族）、８．４１−８．５８（ｍ、３Ｈ、芳香族）
【００６６】
実施例２６
９−エチニルアントリルの合成〔Ｍ−２６〕
スターラーを備えた１Ｌ容丸底フラスコに２７ｇ（０．０９８mol）の９−トリメチルシリルエチニルアントラセンを入れて、１００mlのＴＨＦ及び２００mlメタノールに溶解させた。０．７ｇのＫＯＨを水７mlに溶解させ、前記の溶液に滴下した後、常温で１２時間撹拌した。反応完結後に減圧下でＴＨＦ及びメタノールを除去し、塩化メチレンにより反応物を抽出した後、数回水洗した。無水硫酸マグネシウムにより水分を乾燥させた後、濾過して無水硫酸マグネシウムを除去した。溶媒を除去すると、黄色の粘性のある液体が得られるが、これを、ヘキサンを溶離液に使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製して１７ｇ（８５．８％収率）の生成物を得た。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝３．８２（ｓ、１Ｈ、アセチレン）、７．４２−７．６１（ｍ、４Ｈ、芳香族）、７．９６−８．００（２Ｈ、芳香族）、８．４１−８．５８（ｍ、３Ｈ、芳香族）
【００６７】
実施例２７
１、４−ビス（９−アントリル）ブタジインの合成〔Ｍ−２７〕
スターラーを備えた５００ml容丸底フラスコに９−エチニルアントラセン１５ｇ（０．０７４mol）、塩化銅（Ｉ）０．３６ｇ（３．７mmol）、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラメチルエチレンジアミン０．４３ｇ（３．７mmol）を入れて、アセトン２００mlを入れて溶解させた。ここに酸素を入れながら激しく２時間撹拌させると、赤色の固体が生成される。反応完了後に溶媒の少量のみを残して除去した後、５％のＨＣｌ水溶液に沈殿させると、赤色の固体が得られる。固体を濾取し、水及びメタノールにより徹底的に洗った後、エチルアセチレン溶媒で再結晶させると、赤色の結晶が得られる。これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて１３ｇ（８７．２％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は２８０〜２８２℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝７．５１−７．７４（ｍ、８Ｈ、芳香族）、８．０４−８．１０（ｄ、４Ｈ、芳香族）、８．５１（ｓ、２Ｈ、芳香族）、８．７０−８．７８（ｄ、４Ｈ、芳香族）
【００６８】
実施例２８
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ビス（９−アントリル）ピロールの合成〔Ｍ−２８〕
アルゴン雰囲気下で、５００ml容丸底フラスコに〔Ｍ−２７〕２．０ｇ（３．９６mmol）、ｐ−トルイジン１．６ｇ（１４．８mmol）、塩化銅（Ｉ）０．１２ｇ（１２．４mmol）を入れて、２００℃で５時間反応させた。反応完了後に温度を常温に下げ、クロロホルムを加えて反応物を溶解させた後、５％の塩酸水溶液により数回洗浄し、再び数回水洗した。無水硫酸マグネシウムにより乾燥させて溶媒を除去すると、赤色の固体が得られる。これを、クロロホルムを溶離液に使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製し、クロロホルム／エチルアセチレン混合溶媒で再結晶させると、黄色結晶が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて１．６ｇ（６４％収率）生成物を得ることができた。また、融点は２６２〜２６３℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝２．０３（ｓ、３Ｈ、ＣＨ3）、６．１０−６．１４（ｄ、２Ｈ、フェニル）、６．４９−６．５３（ｄ、２Ｈ、フェニル）、６．７４（ｓ、２Ｈ、ピロール−ＣＨ）７．４３−７．５７（ｍ、１０Ｈ、芳香族）、７．９７−８．０１（ｄ、３Ｈ、芳香族）、８．１６−８．２０（ｄ、３Ｈ、芳香族）、８．４４（ｓ、２Ｈ、芳香族）
【００６９】
実施例２９
１−トリメチルシリルエチニルナフタレンの合成〔Ｍ−２９〕
アルゴン雰囲気下で、スターラー、温度計及び還流コンデンサーを備えた１Ｌの三口フラスコに１−ブロモナフタレン５０ｇ（０．２４１mol）、ビストリフェニルホスフィンパラジウムジクロリド２．５ｇ（３．６mmol）及びヨウ化銅０．６８ｇ（３．６mmol）をジイソプロピルアミン５００mlに溶解させ、常温で３５．６ｇ（０．３６２mol）のトリメチルシリルアセチレンを徐々に滴下した。滴下後に反応温度を８０℃で徐々に上昇させて１２時間還流させた。反応完了後に常温まで冷却した後、生成された塩を濾過して除去し、溶媒を減圧して除去した。塩化メチレンに再び溶解させ、数回水洗して無水硫酸マグネシウムにより水分を乾燥させた後、濾過して無水硫酸マグネシウムを除去した。溶媒を除去すると、液体が得られる、これを、ヘキサンを溶離液に使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製すると、無色の粘性がある液体が得られる。これをエタノール溶媒で再結晶させ針状の白色結晶を得た。これを濾取した後、常温で充分に乾燥させて４８ｇ（８８．９％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は４１〜４３℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝０．３９（ｓ、９Ｈ、ＳｉＣＨ3）、７．２５−７．９（ｍ、６Ｈ、芳香族）、８．２５−８．４５（ｍ、１Ｈ、芳香族）
【００７０】
実施例３０
１−エチニルナフタレンの合成〔Ｍ−３０〕
スターラーを備えた３Ｌ容丸底フラスコに４６ｇ（０．２０mol）の〔Ｍ−２９〕を２Ｌのメタノールに溶解させた後、７．８ｇのＫＯＨを水２８０mlに溶解させ、前記の溶液に滴下し、常温で１２時間撹拌した。反応完了後に減圧下でメタノールを除去し、ジエチルエテルにより反応物を抽出した後、数回水洗した。無水硫酸マグネシウムにより水分を乾燥させた後、濾過して無水硫酸マグネシウムを除去した。溶媒を除去すると、粘性のある液体が得られるが、これを、ヘキサンを溶離液に使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製して粘性の無色溶液２８ｇ（８９．７％収率）を得た。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝３．５５（ｓ、１Ｈ、アセチレン）、７．２５−７．９（ｍ、６Ｈ、芳香族）、８．２５−８．４５（ｍ、１Ｈ、芳香族）
【００７１】
実施例３１
１，４−ビス（１−ナフチル）ブタジインの合成〔Ｍ−３１〕
スターラーを備えた５００ml容丸底フラスコに〔Ｍ−３０〕２６ｇ（０．１７０mol）、塩化銅（Ｉ）０．８４ｇ（８．５４mmol）及びＮ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラメチルエチレンジアミン０．９９ｇ（８．５４mmol）を入れて、アセトン２００mlを加えて溶解させた。ここに酸素を入れながら激しく２時間撹拌させると、黄色の固体が生成される。反応完了後に溶媒の少量のみを残して除去し、５％のＨＣｌ水溶液に沈殿をさせると、黄色の固体が得られる。これを濾取した後、水及びメタノールにより徹底的に洗った後、塩化メチレン／酢酸ジエチル混合溶媒で再結晶させると、黄色の結晶が得られる。これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて２２ｇ（８５．３％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１７６〜１７７℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝７．４１−７．６７（ｍ、６Ｈ、芳香族）、７．８１−７．９０（ｔ、６Ｈ、芳香族）、８．４０−８．４２（ｄ、２Ｈ、芳香族）
【００７２】
実施例３２
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ビス（１−ナフチル）ピロールの合成〔Ｍ−３２〕
アルゴン雰囲気下で、５００ml容丸底フラスコに〔Ｍ−３１〕２．０ｇ（６．６１mmol）、ｐ−トルイジン１．０６ｇ（９．９２mmol）及び塩化銅（Ｉ）０．１６ｇ（１．６５mmol）を入れて、１７０℃で５時間反応させた。反応完了後に常温に冷却させ、クロロホルムを入れて反応物を溶解させた後、５％の塩酸水溶液により数回洗浄して再び数回水洗した。無水硫酸マグネシウムにより乾燥させて溶媒を除去すると、黄色の粘性がある溶液が得られる。これを、クロロホルムを溶離液に使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製し、ヘキサン溶媒で再結晶させると、黄色の結晶が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて２．０ｇ（７４％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１０５〜１０６℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝２．０（ｓ、３Ｈ、ＣＨ3）、６．６０（ｓ、２Ｈ、ピロール−ＣＨ）、７．２０−８．２０（ｍ、１８Ｈ、芳香族）
【００７３】
実施例３３
４−トリメチルシリルエチニルメチルベンゾエートの合成〔Ｍ−３３〕
アルゴン雰囲気下で、スターラー、温度計及び還流コンデンサーを備えた２５０mlの三口フラスコにエチル４−ブロモベンゾエート５ｇ（２２mmol）、ビストリフェニルホスフィンパラジウムジクロリド０．３１ｇ（０．４４mmol）及びヨウ化銅８４mg（０．４４mmol）をジイソプロピルアミン８０mlに溶解させ、常温で４．３ｇ（０．０４４mol）のトリメチルシリルアセチレンを徐々に滴下した。滴下後に反応温度を８０℃で徐々に上昇させて１２時間還流させた。反応完了後に常温まで冷却した後、生成された塩を濾過して除去し、溶媒を減圧して除去した。塩化メチレンに再び溶解させ、数回水洗して無水硫酸マグネシウムにより水分を乾燥させた後、濾過して無水硫酸マグネシウムを除去した。溶媒を除去すると、液体が得られるが、これをヘキサン／酢酸ジエチル３：１混合溶媒を溶離液に使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製して薄い褐色の粘性がある液体４．５ｇ（８３．３％収率）を得た。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝０．２８（ｓ、９Ｈ、ＳｉＣＨ3）、１．３８−１．４２（ｔ、３Ｈ、ＣＨ3）、４．３７−４．４２（ｑ、２Ｈ、ＯＣＨ2）、７．５１−７．５７（ｄ、２Ｈ、芳香族）、７．９９−８．１０（ｄ、２Ｈ、芳香族）
【００７４】
実施例３４
４−エチニルメチルベンゾエートの合成〔Ｍ−３４〕
スターラーを備えた５００ml容丸底フラスコに〔Ｍ−３３〕１６ｇ（６５mmol）及び炭酸カリウム ０．９３ｇ（６．７mmol）を入れた後、メタノール２００mlを加え、常温で５時間撹拌した。反応完了後に減圧下でメタノールを除去し、塩化メチレンにより反応物を抽出した後、数回水洗した。無水硫酸マグネシウムにより水分を乾燥させた後、濾過して無水硫酸マグネシウムを除去した。溶媒を除去すると、黄色の粘性のある液体が得られるが、これをヘキサン溶媒で再結晶させて黄色の結晶を得た。これを濾取した後、３０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて６．７ｇ（６４．４％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は９０〜９２℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝３．２４（ｓ、１Ｈ、アセチレン）、３．９５（ｓ、３Ｈ、ＯＣＨ3）、７．５３−７．５８（ｄ、２Ｈ、芳香族）、７．９７−８．０３（ｄ、２Ｈ、芳香族）
【００７５】
実施例３５
１、４−ビス（４−カルボキシメチルフェニル）ブタジインの合成〔Ｍ−３５〕
大気雰囲気下でスターラーを備えた５００ml容丸底フラスコに〔Ｍ−３４〕６．５ｇ（４０mmol）、塩化銅（Ｉ）０．２ｇ（２．０２mmol）及びＮ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラメチルエチレンジアミン０．２３ｇ（２．０２mmol）を入れて、アセトン２００mlを加えて溶解させた。ここに酸素を入れながら激しく２時間撹拌させると、固体が生成される。反応完了後に溶媒の少量のみを残して除去した後、５％のＨＣｌ水溶液に沈殿させて黄色の固体を得た。これを濾取した後、水及びメタノールにより徹底的に洗った後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて６．０ｇ（９２．８％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は９１〜９１℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝３．９３（ｓ、３Ｈ、ＯＣＨ3）、７．５７−７．６１（ｄ、２Ｈ、芳香族）、８．００−８．０４（ｄ、２Ｈ、芳香族）
【００７６】
実施例３６
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ビス（４−カルボキシメチルフェニル）ピロールの合成〔Ｍ−３６〕
アルゴン雰囲気下で、５００ml容丸底フラスコに〔Ｍ−３５〕２．０ｇ（６．２８mmol）、ｐ−トルイジン０．７４ｇ（６．９１mmol）及び塩化銅（Ｉ）０．１５ｇ（１．５７mmol）を入れて、１７０℃温度に５時間反応させた。反応完了後に常温に冷却させ、クロロホルムを入れて反応物を溶解させた後、５％の塩酸水溶液により数回洗浄し、再び数回水洗した。無水硫酸マグネシウムにより乾燥させて溶媒を除去すると、固体が得られる。これを塩化メチレン溶媒によりシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製してクロロホルム／エタノール混合溶媒で再結晶させると、白色の結晶が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて０．５３ｇ（２０％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１９３〜１９５℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝２．３５（ｓ、３Ｈ、ＣＨ3）、３．８７（ｓ、３Ｈ、ＯＣＨ3）、６．５７（ｓ、２Ｈ、ピロール−ＣＨ）、６．９０−７．８４（ｍ、１２Ｈ、芳香族）
【００７７】
実施例３７
Ｎ−（４−ｎ−ヘキシルフェニル）−２、５−ビス（４−カルボキシメチルフェニル）ピロールの合成〔Ｍ−３７〕
アルゴン雰囲気下で、５００ml容丸底フラスコに〔Ｍ−３６〕６．０ｇ（１９mmol）、４−ヘキシルアニリン３．６８ｇ（２０mmol）及び塩化銅（Ｉ）０．４７ｇ（４．７４mmol）を入れて、１７０℃温度に５時間反応させた。反応完了後に常温に冷却させ、クロロホルムを入れて反応物を溶解させた後、５％の塩酸水溶液により数回洗浄し、再び数回水洗した。無水硫酸マグネシウムにより乾燥させて溶媒を除去すると、固体が得られる。これを塩化メチレン溶媒によりシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製してエタノール溶媒で再結晶させると、白色の結晶が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて１．８ｇ（１９．１％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１２９〜１３０℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝０．８６（ｂｒ、３Ｈ、ＣＨ3）、１．２６（ｂｒ、６Ｈ、ＣＨ2）、１．５５（ｓ、２Ｈ、ＣＨ2）、３．８４（ｓ、６Ｈ、ＯＣＨ3）、６．５６（ｓ、２Ｈ、ピロール−ＣＨ）、６．８８−６．９２（ｄ、２Ｈ、芳香族）、７．０３−７．０９（ｍ、６Ｈ、芳香族）、７．７７−７．８１（ｄ、４Ｈ、芳香族）
【００７８】
実施例３８
４−トリメチルシリルエチニルトルエンの合成〔Ｍ−３８〕
アルゴン雰囲気下で、スターラー、温度計及び還流コンデンサーを備えた１Ｌの三口フラスコに４−ブロモトルエン３３ｇ（０．１９３mol）、ビストリフェニルホスフィンパラジウムジクロリド２．７ｇ（３．８５mmol）及びヨウ化銅０．７３５mg（３．８５mmol）を入れて、ジイソプロピルアミン５００mlを加えて溶解させ、常温で３７．９ｇ（０．３８５mol）のトリメチルシリルアセチレンを徐々に滴下した。滴下後に反応温度を８０℃で徐々に上昇させて１２時間還流させた。反応完了後に常温まで冷却した後、生成された塩を濾過して除去し、溶媒を減圧して除去した。塩化メチレンに再び溶解させ、数回水洗して無水硫酸マグネシウムにより水分を乾燥させた後、濾過して無水硫酸マグネシウムを除去した。溶媒を除去すると、液体が得られるが、これを、ヘキサンを溶離液に使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製して薄い褐色の粘性がある液体３５ｇ（９９．３％収率）を得た。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝０．２３（ｓ、９Ｈ、ＳｉＣＨ3）、２．３３（ｓ、３Ｈ、ＣＨ3）、７．０６−７．１１（ｄ、２Ｈ、芳香族）、７．３３−７．３７（ｄ、２Ｈ、芳香族）
【００７９】
実施例３９
４−トリルアセチレンの合成〔Ｍ−３９〕
スターラーを備えた１Ｌ容丸底フラスコに４−トリメチルシリルエチニルトルエン３４．７ｇ（０．１８４mol）をメタノール５００mlに溶解させ、２０％のＫＯＨ水溶液１０mlを加えた後、常温で５時間撹拌した。反応完了後にジエチルエテル及び水を注いで反応物を抽出した後、数回水洗した。無水硫酸マグネシウムにより水分を乾燥させた後、濾過して無水硫酸マグネシウムを除去した。溶媒を除去して黄色の液体２１ｇ（９８％収率）を得た。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝２．３４（ｓ、３Ｈ、ＣＨ3）、３．０１（ｓ、１Ｈ、アセチレン）、７．１０−７．１３（ｄ、２Ｈ、芳香族）、７．３５−７．４０（ｄ、２Ｈ、芳香族）
【００８０】
実施例４０
１、４−ビス（ｐ−トリル）ブタジインの合成〔Ｍ−４０〕
スターラーを備えた５００ml容丸底フラスコにトリルアセチレン２０ｇ（０．１７mol）、塩化銅（Ｉ）０．８５ｇ（８．５８mmol）及びＮ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラメチルエチレンジアミン１．０ｇ（８．５８mmol）を入れて、アセトン２００mlを加えて溶解させた。ここに酸素を入れながら激しく２時間撹拌させると、固体が生成される。反応完了後に溶媒の少量のみを残して除去した後、５％のＨＣｌ水溶液に沈殿させて黄色の固体を得た。これを濾取した後、水及びメタノールにより徹底的に洗った後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて１４．５ｇ（７４％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１８２〜１８３℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝２．３６（ｓ、３Ｈ、ＣＨ3）、７．１０−７．１５（ｄ、２Ｈ、芳香族）、７．４０−７．４２（ｄ、２Ｈ、芳香族）
【００８１】
実施例４１
Ｎ−（４−ｎ−ヘキシルフェニル）−２、５−ビス（ｐ−トリル）ピロールの合成〔Ｍ−４１〕
アルゴン雰囲気下で、５００ml容丸底フラスコに〔Ｍ−４０〕１４ｇ（６０mmol）、４−ヘキシルアニリン１１．８５ｇ（６６mmol）及び塩化銅（Ｉ）１．５ｇ（１５mmol）を入れて、１８０℃で５時間反応させた。反応完了後に常温に冷却させ、クロロホルムを入れて反応物を溶解させた後、５％の塩酸水溶液により数回洗浄して再び数回水洗した。無水硫酸マグネシウムにより乾燥させて溶媒を除去すると、固体が得られる。これを、クロロホルムを溶離液に使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製し、アセトン溶媒で再結晶させると、白色の結晶が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて１７ｇ（６８．８％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１４７〜１４８℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝０．９０（ｂｒ、３Ｈ、ＣＨ3）、１．３０（ｂｒ、６Ｈ、ＣＨ2）、１．６０（ｂｒ、２Ｈ、ＣＨ2）、２．２８（ｓ、６Ｈ、ＣＨ3）、２．５８−２．６２（ｔ、２Ｈ、ＣＨ2）、６．４２（ｓ、２Ｈ、ピロール−ＣＨ）、６．９５−７．０２（ｍ、１２Ｈ、芳香族）
【００８２】
実施例４２
Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）−２、５−ビス（ｐ−トリル）ピロールの合成〔Ｍ−４２〕
アルゴン雰囲気下で、５００ml容丸底フラスコに〔Ｍ−４０〕１３ｇ（５６mmol）、４−アミノフェノール７．３６ｇ（６６mmol）及び塩化銅（Ｉ）１．３９ｇ（１４mmol）を入れて、１９０℃温度に５時間反応させた。反応完了後に常温に冷却させ、クロロホルムを入れて反応物を溶解させた後、５％の塩酸水溶液により数回洗浄し、再び数回水洗した。無水硫酸マグネシウムにより乾燥させ、溶媒を除去すると、固体が得られる。これを、クロロホルムを溶離液に使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製し、酢酸エチルで再結晶させると、白色の結晶が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて１０ｇ（５２．６％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は２２１〜２２２℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝２．２５（ｓ、６Ｈ、ＣＨ3）、４．７９（ｓ、１Ｈ、ＯＨ）、６．４１（ｓ、２Ｈ、ピロール−ＣＨ）、６．６５−６．７０（ｄ、２Ｈ、芳香族）、６．９０−６．９８（ｔ、１０Ｈ、芳香族）
【００８３】
実施例４３
Ｎ−（４−ｎ−ヘキシルフェニル）−２、５−ビス（ｐ−トリル）−３、４−ジブロモピロールの合成〔Ｍ−４３〕
還流コンデンサー及びスターラーを備えた２５０ml容丸底フラスコに〔Ｍ−４１〕３．０ｇ（７．３６mmol）、Ｎ−ブロモスクシ二ミド（ＮＢＳ）２．７５ｇ（１５．４mmol）及びベンゾイルパラクサイド（ＢＰＯ）０．０１３ｇを入れて、テトラ塩化メチレン８０mlを加えて溶解させた後、１００℃で４８時間撹拌した。反応完了後に常温まで温度を下げ、スクシンイミドを濾過して除去した後、濾過された溶液を水により徹底的に洗浄した。無水硫酸マグネシウムにより乾燥させた後、溶媒を除去すると、固体が得られる。これをクロロホルム／エタノール混合溶媒で再結晶させると、白色の結晶が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて３．３ｇ（８２．５％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１３０〜１３２℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝０．８６（ｂｒ、３Ｈ、ＣＨ3）、１．２２（ｂｒ、６Ｈ、ＣＨ2）、１．５２（ｂｒ、２Ｈ、ＣＨ2）、２．２８（ｓ、６Ｈ、ＣＨ3）、２．４８−２．５５（ｔ、２Ｈ、ＣＨ2）、６．７１−６．７６（ｄ、２Ｈ、芳香族）、６．９０−６．９５（ｄ、２Ｈ、芳香族）、７．０２（ｓ、８Ｈ、芳香族）
【００８４】
実施例４４
Ｎ−（４−ｎ−ヘキシルフェニル）−２、５−ビス（ｐ−トリル）−３−ブロモピロールの合成〔Ｍ−４４〕
スターラーを備えた５００ml容丸底フラスコに〔Ｍ−４１〕８．０ｇ（１９．６mmol）をジメチルホルムアミド１００mlに溶解させ、温度を０−５℃に下げる。ここに、ジメチルホルムアミド５０mlにＮ−ブロモスクシンイミド３．５６ｇ（０．０２mol）を溶解させた溶液を徐々に滴下した。反応完了後に常温まで温度を下げ、８００mlの水に沈殿させると、白色の固体が得られるが、これを濾取した後、水及びメタノールにより徹底的に洗浄してクロロホルム／エタノール混合溶媒で再結晶させると、白色の結晶が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて８．２ｇ（８９．１％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１３４〜１３５℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝０．８６（ｂｒ、３Ｈ、ＣＨ3）、１．２２（ｂｒ、６Ｈ、ＣＨ2）、１．５２（ｂｒ、２Ｈ、ＣＨ2）、２．２８（ｓ、６Ｈ、ＣＨ3）、２．５０−２．５９（ｔ、２Ｈ、ＣＨ2）、６．４５（ｓ、１Ｈ、ピロール−ＣＨ）、６．８０−６．８２（ｄ、２Ｈ、芳香族）、６．９５−７．０２（ｔ、１０Ｈ、芳香族）
【００８５】
実施例４５
Ｎ−（４−ｎ−ヘキシルフェニル）−２、５−ビス（ｐ−トリル）−３−メトキシピロールの合成〔Ｍ−４５〕
アルゴン雰囲気下で、還流コンデンサー及びスターラーを備えた１００ml容三口丸底フラスコにナトリウム０．４７ｇ（０．０２mol）を入れた後、純粋なメタノール５mlを加えてナトリウムメトキシドを作る。ナトリウムが完全に溶解した時、減圧して残存するメタノールを完全に除去し、ここに純粋なメタノール２mlを入れた。該溶液に〔Ｍ−４４〕５．０ｇ（１０mmol）及び臭化銅（Ｉ）０．１４ｇ（１mmol）を入れた後、ジメチルホルムアミド１０mlを加え、１１０℃で１２時間反応させた。反応完了後に常温まで温度を下げ、クロロホルム及び水を入れて有機物を抽出した後、有機層を水により徹底的に洗浄した。無水硫酸マグネシウムにより水分を除去した後、溶媒を除去すると、固体が得られる。これをヘキサン／酢酸ジエチルの混合溶媒で再結晶させると、黄色の固体が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて２．５ｇ（５７．２％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１２８〜１３０℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝０．８６（ｂｒ、３Ｈ、ＣＨ3）、１．２７（ｂｒ、６Ｈ、ＣＨ2）、１．５２（ｂｒ、２Ｈ、ＣＨ2）、２．２６（ｓ、６Ｈ、ＣＨ3）、２．５０−２．５９（ｔ、２Ｈ、ＣＨ2）、３．８３（ｓ、３Ｈ、−ＯＣＨ3）、６．２４（ｓ、１Ｈ、ピロール−ＣＨ）、６．８０−６．８２（ｄ、２Ｈ、芳香族）、６．９５−７．０２（ｔ、１０Ｈ、芳香族）
【００８６】
実施例４６
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３、４−ジフェニルピロールの合成〔Ｍ−４６〕
アルゴン雰囲気下で、温度計、還流コンデンサー及びスターラーを備えた２５０ml容丸底フラスコに〔Ｍ−５〕５．０ｇ（１０mmol）、フェニルボロン酸（phenylboronic acid）３ｇ（２４．６mmol）及びテトラキストリフェニルホスフィンパラジウム０．２３ｇ（２０mmol）を入れて、トルエン１００mlを加えて溶解させ、ここに２Ｍ炭酸カリウム５０mlを加えた後、反応温度を徐々に上昇させて４８時間還流させた。反応完了後に室温に冷却させ、トルエンにより数回抽出した後、数回水洗した。無水硫酸マグネシウムにより水分を除去した後、溶媒を除去すると、固体が得られる。これを塩化メチレン／エタノール混合溶媒で再結晶させると、白色の固体が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて１．０ｇ（２０．２％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は２５９〜２６０℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝２．２６（ｓ、３Ｈ、ＣＨ3）、６．８０−７．２５（ｍ、２４Ｈ、芳香族）
【００８７】
実施例４７
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３−メトキシピロールの合成（方法１）〔Ｍ−４７〕
アルゴン雰囲気下で、還流コンデンサー及びスターラーを備えた５０ml容二口丸底フラスコにナトリウム０．１２ｇ（５mmol）を入れた後、純粋なメタノール２mlを加えてナトリウムメトキシドを作った。ナトリウムが完全に溶解した時、減圧して残存するメタノールを完全に除去した後、ここに純粋なメタノール０．５mlを入れた。該溶液に〔Ｍ−４〕１．３ｇ（３．３２mmol）及び臭化銅（Ｉ）４８mg（０．３３mmol）を入れた後、ジメチルホルムアミド３mlを入れて１１０℃で１２時間反応させた。反応完了後に常温まで温度を下げ、クロロホルム及び水を入れて有機物を抽出した後、有機層を水により徹底的に洗浄した。無水硫酸マグネシウムにより水分を除去した後、溶媒を除去すると、固体が得られる。これをヘキサン／酢酸エチル混合溶媒で再結晶させると、白色の固体が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて０．８ｇ（７０．８％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１５７〜１５８℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝２．３０（ｓ、３Ｈ、ＣＨ3）、３．８５（ｓ、３Ｈ、−ＯＣＨ3）、６．２８（ｓ、１Ｈ、ピロール−ＣＨ）、６．８５−７．１５（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００８８】
実施例４８
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３−メトキシピロールの合成（方法２）〔Ｍ−４７〕
アルゴン雰囲気下で、還流コンデンサー及びスターラーを備えた５０ml容二口丸底フラスコにナトリウム０．３ｇ（１２．８mmol）を入れた後、純粋なメタノール３mlを入れてナトリウムメトキシドを作る。ナトリウムが完全に溶解した時、減圧して残存するメタノールを完全に除去した後、ここに純粋なメタノール０．７mlを入れた。該溶液に〔Ｍ−５〕２．０ｇ（４．２８mmol）、臭化銅（Ｉ）０．０６ｇ（０．４３mmol）を入れた後、ジメチルホルムアミド４mlを入れて１１０℃で１２時間反応させた。反応完了後に常温まで温度を下げ、クロロホルム及び水を入れて有機物を抽出した後、有機層を水により徹底的に洗浄した。無水硫酸マグネシウムにより水分を除去した後、溶媒を除去すると、固体が得られる。これをヘキサン／酢酸ジエチル混合溶媒で再結晶させると、白色の固体が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて１．１ｇ（７７．８％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１５７〜１５８℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝２．３０（ｓ、３Ｈ、ＣＨ3）、３．８５（ｓ、３Ｈ、−ＯＣＨ3）、６．２８（ｓ、１Ｈ、ピロール−ＣＨ）、６．８５−７．１５（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００８９】
実施例４９
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３、４−ジメトキシピロールの合成（方法１）〔Ｍ−４８〕
アルゴン雰囲気下で、還流コンデンサー及びスターラーを備えた５０ml容二口丸底フラスコにナトリウム０．３ｇ（１２．８mmol）を入れた後、純粋なメタノール３mlを入れてナトリウムメトキシドを作る。ナトリウムが完全に溶解した時、減圧して残存するメタノールを完全に除去した後、ここに純粋なメタノール０．７mlを入れた。該溶液に〔Ｍ−５〕２ｇ（４．２８mmol）、臭化銅（Ｉ）０．１２ｇ（０．８５６mmol）を入れた後、１−メチルピロリジノン（methylpyrrolidinone）４mlを入れて１１０℃で１２時間反応させた。反応完了後に常温まで温度を下げ、クロロホルム及び水を入れて有機物を抽出した後、有機層を水により徹底的に洗浄した。無水硫酸マグネシウムにより水分を除去した後、溶媒を除去すると、固体が得られる。これをヘキサン／酢酸エチル混合溶媒で再結晶させると、白色の固体が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて０．６ｇ（３７．９％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１９２〜１９３℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝２．３０（ｓ、３Ｈ、ＣＨ3）、３．８５（ｓ、３Ｈ、−ＯＣＨ3）、６．２８（ｓ、１Ｈ、ピロール−ＣＨ）、６．８５−７．１５（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００９０】
実施例５０
Ｎ−（ｐ−トリル）−２、５−ジフェニル−３、４−ジメトキシピロールの合成（方法２）〔Ｍ−４８〕
アルゴン雰囲気下で、還流コンデンサー及びスターラーを備えた５０ml容二口丸底フラスコにナトリウム０．３ｇ（１２．８mmol）を入れた後、純粋なメタノール３mlを入れてナトリウムメトキシドを作る。ナトリウムが完全に溶解した時、減圧して残存するメタノールを完全に除去した後、ここに純粋なメタノール０．７mlを入れた。該溶液に〔Ｍ−５〕２ｇ（４．２８mmol）、酸化銅（ＩＩ）０．３４ｇ（４．２７mmol）及びヨウ化カリウム７．６mg（０．０４５mmol）を入れた後、１−メチルピロリジノン４mlを加え、１１０℃で３日間反応させた。ここにヨウ化カリウム７．６mg（０．０４５mmol）を再び入れて１日間以上反応させた。反応完了後に常温まで温度を下げ、クロロホルム及び水を入れて有機物を抽出した後、有機層を水により徹底的に洗浄した。無水硫酸マグネシウムにより水分を除去した後、溶媒を除去すると、固体が得られる。これをヘキサン／酢酸エチル混合溶媒で再結晶させると、白色の固体が得られるが、これを濾取した後、４０℃の真空オーブンで充分に乾燥させて０．７ｇ（４４．３％収率）の生成物を得ることができた。また、融点は１９２〜１９３℃であった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）、δ＝２．３０（ｓ、３Ｈ、ＣＨ3）、３．８５（ｓ、３Ｈ、−ＯＣＨ3）、６．２８（ｓ、１Ｈ、ピロール−ＣＨ）、６．８５−７．１５（ｍ、１４Ｈ、芳香族）
【００９１】
重合体の合成
実施例５１
〔Ｍ−１６〕の重合〔Ｐ−１〕
アルゴン雰囲気下で、５０ml容丸底フラスコに０．４８２ｇ（１．０mmol）の〔Ｍ−１６〕、０．２１７ｇ（０．８mmol）のトリフェニルホスフィン、０．２０３ｇ（３．１mmol）の亜鉛、０．０１６ｇ（０．１mmol）の２、２′−ジピリジル（dipyridyl）及び０．０１３ｇ（０．１mmol）の塩化ニッケル（II）を入れて、５mlのジメチルホルムアミドを入れた。次いで、反応温度を１００℃に維持しながら４８時間撹拌した後、少量のヨードベンゼンを入れて反応を完了させた。反応物を常温まで冷却した後、５００mlのメタノールに沈殿させて濾過して生成物を集めた。得られた重合体を最小量のクロロホルムに溶解させ、１mmのフィルターを通過させた後、メタノールに再沈殿させた。濾過した後、減圧乾燥させて得られた純粋な重合体は０．２１ｇ（６６．２％）であり、クロロホルム溶液状態で紫外線の最大吸収波長は３０６nm、ホトルミネセンスの最大波長は４２４nmであった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝２．３２（３Ｈ、−ＣＨ3）、６．４６（２Ｈ、−ＣＨ−）、６．８８−７．１８（１８Ｈ、芳香族）
【００９２】
実施例５２
〔Ｍ−１６〕と９、９′−ｎ−ジヘキシルフルオレン−２、７−ジボロン酸（diboronic acid）との共重合〔Ｐ−２〕
アルゴン雰囲気下で、還流コンデンサーを備えた５０ml容丸底フラスコに０．４７ｇ（１．０mmol）の〔Ｍ−１６〕、０．４４ｇ（１．０mmol）の９、９′−ｎ−ジヘキシルフルオレン−２、７−ジボロン酸及び３mgのテトラキストリフェニルホスフィンパラジウムを入れて、１０mlのトルエンを加えて溶解させた。ここに２Ｍ炭酸ナトリウムを５ml加え、１１０℃の温度に維持しながら４８時間撹拌した後、少量のヨードベンゼンを入れて反応を完了させた。反応物を常温まで冷却した後、５００mlのメタノールに沈殿させて濾過して生成物を集めた。得られた重合体を最小量のクロロホルムに溶解させ、１mmのフィルターを通過させた後、メタノールに再沈殿させた。濾過した後、減圧乾燥させて得られた純粋な重合体は０．６３ｇ（９８％）で、クロロホルム溶液状態で紫外線の最大吸収波長は３７０nm、ホトルミネセンスの最大波長は４４６nmであった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．８２−１．３５（ｍ、２２Ｈ、−ＣＨ２−及び−ＣＨ3）、１．９８−２．２０（ｍ、４Ｈ、−ＣＣＨ2−）、２．３８（ｓ、３Ｈ、−ＣＨ3）、６．６６（ｓ、２Ｈ、−ＣＨ−）、６．９６−７．８８（ｍ、１８Ｈ、芳香族）
【００９３】
実施例５３
〔Ｍ−１７〕と９、９′−ｎ−ジヘキシルフルオレン−２、７−ジボロン酸との共重合〔Ｐ−３〕
アルゴン雰囲気下で、還流コンデンサーを備えた５０ml容丸底フラスコに０．３１ｇ（０．５６mmol）の〔Ｍ−１７〕、０．２４ｇ（０．５６mmol）の９、９′−ｎ−ジヘキシルフルオレン−２、７−ジボロン酸及び２mgのテトラキストリフェニルホスフィンパラジウムを入れて、１０mlのトルエンに溶解させた。ここに、２Ｍ炭酸ナトリウム５mlを入れて、温度を１１０℃に維持しながら４８時間撹拌させた後、少量のヨードベンゼンを入れて反応を完了させた。反応物を常温まで冷却した後、５００mlのメタノールに沈殿させて濾過して生成物を集めた。得られた重合体を最小量のクロロホルムに溶解させ、１mmのフィルターを通過させた後、メタノールに再沈殿させた。濾過した後、減圧乾燥させて得られた純粋な重合体は０．２６ｇ（６５％）で、クロロホルム溶液状態で紫外線の最大吸収波長は３７０nm、ホトルミネセンスの最大波長は４４４nmであった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．７５−２．１５（３７Ｈ、−ＣＣＨ2−、−ＣＨ2−及び−ＣＨ3）、３．９５（２Ｈ、−ＯＣＨ2−）、６．５７（２Ｈ、−ＣＨ−）、６．８３−７．７８（ｍ、１８Ｈ、芳香族）
【００９４】
実施例５４
〔Ｍ−１８〕と１、４−ベンゼンジボロン酸（benzenediboronic acid）との共重合〔Ｐ−４〕
アルゴン雰囲気下で、還流コンデンサーを備えた５０ml容丸底フラスコに０．３３７ｇ（０．６mmol）の〔Ｍ−１８〕、０．１０９ｇ（０．６mmol）の１、４−ベンゼンジボロン酸及び１mgのテトラキストリフェニルホスフィンパラジウムを入れて、１０mlのトルエンを加えて溶解させた。ここに、２Ｍ炭酸ナトリウム５mlを入れて、温度を１１０℃に維持しながら４８時間撹拌させた後、少量のヨードベンゼンを入れて反応を完了させた。反応物を常温まで冷却した後、５００mlのメタノールに沈殿させて濾過して生成物を集めた。得られた重合体を最小量のクロロホルムに溶解させ、１mmのフィルターを通過させた後、メタノールに再沈殿させた。濾過した後、減圧乾燥させて得られた純粋な重合体は０．１４ｇ（４９．３％）で、クロロホルム溶液状態で紫外線の最大吸収波長は３１４nm、ホトルミネセンスの最大波長は３９２nmであった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝０．９４（３Ｈ、−ＣＨ3）、１．３０−１．８５（８Ｈ、−ＣＨ2−）、２．６５（２Ｈ、−ＣＣＨ2−）、６．５０（２Ｈ、−ＣＨ−）、６．９−７．３８（１６Ｈ、芳香族）
【００９５】
実施例５５
〔Ｍ−１６〕とジビニルベンゼンとの共重合〔Ｐ−５〕
アルゴン雰囲気下で、５０ml容丸底フラスコに〔Ｍ−１６〕０．４９ｇ（１．０mmol）、トリエチルアミン０．３２ｇ（３．１mmol）、パラジウム（II）アセテート１２mg（０．０５mmol）及びトリ−ｏ−トリルホスフィン０．０１ｇ（０．３mmol）を入れて、ジメチルホルムアミド１０mlを加えて溶解させた。ここに、０．１４ｇ（１．０mmol）のジビニルベンゼンを加えて、１００℃で２４時間反応させた。反応温度を常温に下げて反応溶液を５００mlのメタノールに沈殿させて集めた。得られた重合体を最小量のクロロホルムに溶解させ、１mmのフィルターを通過させた後、メタノールに再沈殿させた。濾過した後、減圧乾燥させて得られた純粋な重合体は０．２ｇ（４３．８％）で、クロロホルム溶液状態で紫外線の最大吸収波長は３１６nm、ホトルミネセンスの最大波長は４６０nmであった。
1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ3）：δ＝２．３３（３Ｈ、−ＣＨ3）、６．４５（２Ｈ、−ＣＨ−）、６．８４−７．４２（２０Ｈ、芳香族及びビニル）
【００９６】
実施例５６
紫外線、光発光及び電気発光の特性試験
図１は、実施例１６の単量体〔Ｍ−１６〕の水素核磁気共鳴スペクトルを、図２及び図３は、実施例３２の単量体〔Ｍ−３２〕、実施例５３の重合体〔Ｐ−３〕の紫外線−可視光線（Ultraviolet-Visible、以下、“ＵＶ−Ｖｉｓ”と略称す）スペクトル及びホトルミネセンス（Photoluminescnece、以下、ＰＬと略称す）スペクトルを示した図である。図４は、実施例２４の単量体〔Ｍ−２４〕のＥＬスペクトルを示した図で、この時の素子は、ＩＴＯ／ＣｕＰｃ／Ｍ−２４／Ａｌｑ３／ＬｉＦ／Ａｌの形態から構成された。図５は、実施例５３の重合体〔Ｐ−３〕のＥＬスペクトルを示した図で、この時の素子は、ＩＴＯ／ＰＶＫ：Ｐ−３＝８：２／Ａｌの形態から構成された。
ＵＶ−Ｖｉｓ及びＰＬの特性の測定は、次のような方法により遂行された。重合体〔Ｐ−３〕０．１ｇを５mlのクロロホルムに溶解させた後、０．２ミクロンのマイクロフィルターを使用して濾過した後、薄膜の厚さが１００nm程度になるようにスピン速度を制御しながら（普通９００〜１２００rpm）スピンコーティングして高分子の薄膜を製造した。
コーティングされた試料を常温で乾燥させた後、先ず、ＵＶ−Ｖｉｓスペクトルを求めて、ＵＶ−Ｖｉｓピークが極大値を示す波長でＰＬスペクトルを求めた。
ＥＬ素子の特性は、最も一般的に使われる形態のＩＴＯ／発光層／電極から構成される素子を製作して調査した。発光層としては、前記実施例で製造された重合体をそのまま使用するか、又は前記実施例で製造された重合体をポリビニールカルバゾール、ポリメチルメタアクリルレイト、ポリスチレン又はエポキシ樹脂などの汎用高分子及びクロロホルム溶媒中、ブレンディングしたものを使用し、電極としては、アルミニウムを使用した。
ＥＬ素子は、前記のＵＶ−Ｖｉｓ又はＰＬスペクトル測定用試料製造と同様な方法によりＩＴＯガラス基板上に発光層を１００mmの厚さにスピンコーティングし、その上にアルミニウムを真空蒸着させて製造した。図５は、前記のような方法により製造された重合体〔Ｐ−３〕をポリビニールカルバゾールとブランディングして製造した本発明の代表的なＥＬ素子のＥＬスペクトルの結果を示した図である。
次の表１は、本発明の化合物の範囲に包含し得るピロール系単量体及びその重合体の構造及びこれらの発光特性を示す。
【００９７】
【表１】
【表２】
【表３】
【表４】
【発明の効果】
本発明によってピロール系化合物、その重合体及びこれらをコア材料に利用したＥＬ素子が提供された。前記ピロール系化合物及びその重合体は、発光（light-emitting）及び輸送（transporting）特性が優秀で、有機及び高分子ＥＬ素材に応用し得ると共に、光及び電気的な活性を有しているために、非線形光学材料、電極材料、変色材料、光スイッチ、センサー、モジュール、導波路、有機トランジスタ、レーザー、光吸収体、誘電体及び分離膜（membrane）などの材料に応用し得るという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１６の単量体Ｍ−１６の１Ｈ−ＮＭＲスペクトルである。
【図２】実施例３２の単量体Ｍ−３２のＵＶ−Ｖｉｓ及びＰＬスペクトルである。
【図３】実施例５３の重合体Ｐ−３のＵＶ−Ｖｉｓ及びＰＬスペクトルである。
【図４】実施例２４の単量体Ｍ−２４のＥＬスペクトルである。
【図５】実施例５３の重合体Ｐ−３のＥＬスペクトルである。
Claims (10)
- 下記式：
Ｒ1及びＲ2は、互いに同一又は異なる置換基であって、それぞれ独立して、水素、ハロゲン、炭素数１〜２２個のアルキル基、炭素数１〜２２個のシクロアルキル基、炭素数１〜２２個のアシル基、炭素数１〜２２個のアルコキシ基、炭素数６〜３０個のアリール基、炭素数６〜３０個のアリールオキシ基、これらの基はハロゲンで置換されているか、及び／又は炭素原子の１個が、ケイ素原子に置き換えられていてもよく、並びに有機酸及び有機酸のエステルの１価の基からなる群より選択される１の基であり、
Ａｒ1、Ａｒ2及びＡｒ3は、互いに同一又は異なる芳香族基であって、それぞれ独立して、炭素数６〜３０個の非置換の芳香族基、又はハロゲン、金属若しくはヘテロ原子で置換された炭素数６〜３０個の芳香族基から選択される１価又は２価の基であり、
Ａｒ′は、ベンゼン、ナフタレン、アントラセン、チオフェン、ピロール、ピリジン、アリールオキサジアゾール、トリアゾール、カルバゾール、アリールアミン、アリールシラン及びそれらの誘導体のような芳香族又は複素環化合物の１価又は２価の基を示し、
ｍは０又は１以上の整数を、ｎは１以上の整数を示す）
で示されるピロール系重合体であることを特徴とするピロール系重合体。 - 下記式：
Ｒ1及びＲ2が、それぞれ独立して、水素、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、ペンチル、ヘキシル、エチルヘキシル、ヘプチル、オクチル、イソオクチル、ノニル、デシル、ドデシル、ヘキサデシル、オクタデシル、ドコシル、シクロプロピル、シクロペンチル、シクロヘキシル、アセチル、オクタノイル、ベンゾイル、メトキシ、エトキシ、エチレンジオキシ、ブトキシ、ヘキシルオキシ、メトキシエトキシエチル、メトキシエトキシエトキシエチル、シアノエチル、カルボキシメチル、フェニル、フェノキシ、トリル、ベンジル、ナフチルアントラセン、テルフェニル、ピレニル、ジフェニルアントラセン、ペンタセニル、及びそれらの誘導体、クロロ、ブロモ、ヨード、ブロモメチル、トリメチルシリル、ジメチルオクチルシリル、並びにスルホブチル、カルボキシエチル及びこれらのメチルエステル基からなる群より選択される１の基であり、
Ａｒ1、Ａｒ2及びＡｒ3が、それぞれ独立して、ベンゼン、トルエン、ナフタレン、スチルベン、フルオレン、アントラセン、テルフェニル、ピレン、ジフェニルアントラセン、ジナフチルアントラセン、ペンタセン、ブロモベンゼン、ヒドロキシベンゼン、チオフェン、ピリジン、アゾベンゼン、フェロセン、カルバゾール、ポルフィリン及びそれらの誘導体からなる群より選択される１の１価又は２価の基であり、
Ａｒ′が、ベンゼン、ナフタレン、フェナントレン、アントラセン、チオフェン、ピロール、ピリジン、アリールオキサジアゾール、トリアゾール、カルバゾール、アリールアミン、アリールシラン及びそれら誘導体からなる群より選択される１の１価又は２価の基を示し、
ｍは０又は１以上の整数を、ｎは１以上の整数を示す）
で示されるピロール系重合体であることを特徴とする、ピロール系重合体。 - ｎが、整数１〜１０００である、請求項１又は２記載のピロール系重合体。
- Ａｒ′が、下記式：
- ピロール系重合体が、ホモポリマー又は共重合体である、請求項１記載のピロール系重合体。
- 有機高分子半導体、又は有機ＥＬ素子及び高分子ＥＬ素子におけるコア材料として使用する、請求項１又は２記載のピロール系重合体。
- 請求項１又は２記載のピロール系重合体を発光層又は輸送層として含有する電気発光素子。
- 陽極／発光層／陰極、陽極／ホール輸送層／発光層／電子輸送層／陰極、又は陽極／ホール注入層／ホール輸送層／発光層／電子輸送層／電子注入層／陰極から構成される、請求項７記載の電気発光素子。
- 前記発光層は、請求項１又は２記載のピロール系重合体を、Ａｌｑ３、ジナフチルアントラセン化合物、テトラ−ｔ−ブチルピレン及びスピロフルオレンからなる群より選択される１の化合物にドーピングした層である、請求項８記載の電気発光素子。
- 前記発光層は、請求項１又は２記載のピロール系重合体とポリビニールカルバゾール、ポリメチルメタクリルレート、ポリスチレン及びエポキシ樹脂からなる群より選択される１以上の汎用高分子がブレンディングされた、請求項８記載の電気発光素子。
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