JP3830845B2 - ピボットヒンジ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、開き戸の扉と枠体に装着されるピボットヒンジの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ピボットヒンジは扉及び枠体上下に目立たずに装着されるので、外観がスマートで好ましく、多用されている。しかし、建物内等に設けられる扉は隣接する部屋を密閉すると空気の流通が遮断され空調を適切に行うことが困難となるので、扉と枠体との間の間隙は上部は狭く例えば３〜５ｍｍ程度、下部は広目例えば５〜２０ｍｍにとられている。この場合、上方のピボットヒンジは扉側に固着される扉取付材の上下厚みを薄くとり、下方のピボットヒンジの扉取付材の上下厚みを厚くとることによって間隙の調整に対応している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のピボットヒンジは、扉取付材の上下が異なる仕様のものを準備する必要があり汎用性がなく、多様な施工現場に合わせるためには多種のものを在庫しておくことが必要であった。
これに対し本発明は、ヒンジ本体部は上下共互換性のある同じものを用い、下方に付加される隙間調整部により所望する扉及び枠体の間の間隙の調整を容易に行い、下側の間隙を上側より広目とすることができるピボットヒンジを得ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、
請求項１の発明にあっては、少なくとも水平部(31)を有する支持部(3) と、前記水平部(31)に固着され軸支孔(21a) を有する支承部(2) と、扉取付材(51)に立設されたスリーブ(52)と該スリーブ(52)に挿着されるピボット軸(53)とを有し該ピボット軸(53)の先端軸(53c) が該ピボット軸(53)に装着されたばね(57)により突出し前記軸支孔(21a) に摺動可能とされているピボット部(5) とを備えた一対のピボットヒンジであって、
イ）一方の前記ピボットヒンジの扉取付材(51)を扉上隅部に固着し、前記支持部(3) を枠体上隅部に固着し、
ロ）他方の前記ピボットヒンジの扉取付材(51)を扉下隅部に固着し、前記支持部(3) を枠体下隅部に固着し、所望の前記扉及び枠体間の下側間隙に対応して隙間調整部(6) を選択し、
ハ）前記隙間調整部(6) は板又はブロック状の調整材(61)で、前記調整材(61)表面の一方端部には小突起(61e) が突設され、前記調整材(61)表面の他方端部には座ぐり部(61a) が設けられ、前記水平部(31)の一方端部に穿設された回止め孔(31b) に前記小突起(61e) を嵌着して一方の位置決めをし、前記水平部(31)の他方端部に突出する支承部(2) の下端部を前記座ぐり部(61a) に嵌着して他方の位置決めをして該水平部(31)及び調整材(61)を固着し、
ニ）前記扉及び枠体間の下側間隙を上側間隙より広目に調整可能としたピボットヒンジにより解決した。
請求項２の発明にあっては、隙間調整部(6) は水平部(31)に沿った二個の板又はブロック状の調整材(61 、62) の組合わせで、
イ）上側の前記調整材(61)表面の一方端部には小突起(61e) が突設され、他方端部には座ぐり部(61a) が設けられ、前記調整材(61)裏面の前記小突起(61e) と対向する位置に小凹部(61f) が設けられ、
ロ）下側の前記調整材(62)表面の一方端部には小突起(62d) が突設され、他方端部には座ぐり部(62a) が設けられ、前記調整材(62)裏面の前記小突起(62d) と対向する位置に小凹部(62e) が設けられ、
ハ）下側の前記小突起(62d) を上側の前記小凹部(61f) に嵌着し、上側及び下側の前記各調整材(61 、62) を重合わせて固着し、水平部(31)の一方端部に穿設された回止め孔(31b) に上側の前記小突起(61e) を嵌着して一方の位置決めをし、水平部(31)の他方端部下方に突出する支承部の下端部を上側の前記座ぐり部(61a) に嵌着して他方の位置決めし該水平部(31)と各調整材(61 、62) を固着可能とした請求項１に記載のピボットヒンジとすることができる。
請求項３の発明にあっては、各調整材(61 、62) の互いの固着を、小突起(61e、 62d) 及び座ぐり部(61a、 62a) と重ならない位置の中部に該各調整材(61 、62) を通ずる固着孔(61c、 62c) を穿設し、前記固着孔(61c、 62c) に固着具(63)を挿着してなす請求項２に記載のピボットヒンジとすることができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づき以下詳細に説明する。
図１は、本発明の一例のピボットヒンジの扉及び枠体との装着関係を示す概略正面図である。
図２は、本発明の一例のピボットヒンジの各構成要素の分解及び組立て斜視図である。
図３は、図１、２のピボットヒンジの隙間調整部の、三態様の組立て斜視図及び縦断斜視図である。
図４は、図１、２の下方のピボットヒンジによる隙間調整を説明する概略正面図である。
各構成要素の位置関係は図１に示す開き戸の使用状態で、扉Ａが移動する側を外側とし、その反対側を内側とし、外側から内側にみて前後、左右、上下とし、扉Ａが吊込まれる各枠体は縦Ｂ１及びＢ２、上Ｂ３、下Ｂ４として説明する。ここでの下枠体Ｂ４は床面によって兼ねているが、別の枠体を用いてもよい。１１は把手である。
図２において、扉下方に用いられる本発明の一例のピボットヒンジ１は、支承部２と、支持部３と、ベース部４と、ピボット部５と、隙間調整部６とを有しているが、ベース部４は選択的構成要素であり、隙間調整部６を除く他の構成要素のヒンジ本体部は以下に詳述する構成のものに限定されない。
ここで扉上方に用いられるピボットヒンジ１０は、ピボットヒンジ１の隙間調整部６を除くヒンジ本体部の各構成要素を上下を逆にして用いるだけであり、詳細説明は省略する。
支承部２は、基盤２１と嵌合突起２２と溶着材２３とを有している。基盤２１は円板状で後述するピボット軸５３の先端軸５３ｃが摺動可能な円形の軸支孔２１ａが該基盤２１の軸芯に穿設されている。嵌合突起２２は、通常円形で基盤２１の裏面に基盤２１の軸芯に合わせ下方に突設され、後述する支持部３の水平部３１に穿設された嵌合孔３１ａに嵌着される。溶着材２３は、例えば熱可塑性プラスチック材で、嵌合突起２２を囲繞し加熱することにより嵌合孔３１ａ周囲に溶着し基盤２１を水平部３１に固着するための固着手段でリング状に形成されていが、こでの固着手段は溶着材２３による固着に代えて基盤２１と水平部３１とを接着、溶接等によって固着してもよい。
【０００６】
支持部３は、水平部３１と、該水平部３１の一端部（図１例では右後）に立設された略方形板状の垂直部３２とを有している。
水平部３１は板状で略Ｌ形の先端部が略長円形又は略方形に形成され、他方端左右中央部（図１例では前端）に嵌合突起２２が嵌着可能な円形状の嵌合孔３１ａが穿設され、一方端左右中央部（図１例では後端）に貫通する回止め孔３１ｂが設けられている。
垂直部３２は略方形板状で、上下中央部に縦長の長円孔３２ａと、上下端部に方形溝３２ｂ、３２ｂと、方形溝３２ｂ、３２ｂと長円孔３２ａの中間位置に横長の長円孔３２ｃ、３２ｃとが穿設されている。
ベース部４は、基部４１と，偏心カム４２と，固着具４３と，カバー４４とを有している。基部４１は、垂直部３２より僅かに前後幅が広く該垂直部３２を被覆可能な略方形板状の基板４１ｄの下面を除く三方端部が小フランジ４１ｆで囲繞され、中央部の円孔４１ａと、上下端部の横長の方形突起４１ｂ、４１ｂと、方形突起４１ｂ、４１ｂと円孔４１ａとの中間位置に円孔４１ｃ、４１ｃとが穿設されている。偏心カム４２は、円盤４２ａと該円盤４２ａ裏面（図１例では右側）に軸芯を偏心させて突出した円形の回動軸４２ｂと、円盤４２ａに回動軸４２ｂ軸芯部の対応位置にドライバー、ジグ等が挿着可能な調整溝４２ｃが設けられている。調整溝４２ｃに代えて僅かに突出する多角形状の調整片を設けてもよい。長円孔３２ａを通して回動軸４２ｂは円孔４１ａに回動可能且つ飛出し不能に嵌着可能で、円盤４２ａと長円孔３２ａとによって枠カムが形成され、調整溝４２ｃを通して回動軸４２ｂを回動すると基部４１は枠カムによって前後に移動調整可能である。固着具４３は、上下の長円孔３２ｃ、３２ｃに挿通され、ベース部４の円孔４１ｃ、４１ｃを通して枠体に固着するための一対の例えば頭付ボルトである。カバー４４は、略方形板状で基部４１の側面の小フランジ４１ｆ、４１ｆに嵌着可能な突出片４４ａ、４４ａが両側縁に突設され、下側縁に僅かな切欠４４ｂが設けられカバー４４を基部４１に組立てたときに三方端部の小フランジ４１ｆと基板４１ｄで囲まれた空間に基板３２が強固に収納保持可能なように平面部３１と垂直部３２の境の間隙に落込めるようにされている。カバー４４は必須のものではないが、美観、ごみ対策上から設けるのが好ましい。
【０００７】
ピボット部５は、扉取付材５１と、スリーブ５２と、ピボット軸５３と、調整ねじ５４と、キャップ５５と、固着具５６と、ばね５７とを有している。
扉取付材５１は略Ｌ字形の板材で、一方片にスリーブ５２下端が挿着可能な丸孔５１ａと他方片に点在する複数個（本例では３個）の下面座付き固着孔５１ｂが穿設されている。扉取付材５１は板材に限定されず、ブロック状、棒状又は取付ける扉部に合わせた異形状とすることもできる。
スリーブ５２は、円筒状本体５２ａと、図示しない本体５２ａ下底面に穿設された小径丸孔の小径部と該小径部の上方にこれより大径の雌ねじ部５２ｂとが同軸で設けられ、本体５２ａ外面下端部を扉取付材５１の丸孔５１ａに嵌着し、かしめ、溶着等によって扉取付材５１にスリーブ５２を固着立設可能とする嵌合部５２ｃと、嵌合部５２ｃより僅かに上方外周方向に後述するキャップ５５の小突起が嵌着可能な凹溝５２ｄとを有している。スリーブ５２と扉取付材５１とは別体とし互いに固着するのでなく、当初より一体に形成して立設させてもよい。
ピボット軸５３は、上方よりフランジ部５３ａ、中間軸５３ｂ、先端軸５３ｃと順次小径に同軸に連設され、フランジ部５３ａ及び中間軸５３ｂ軸芯部に上端面より下方に後述するばね５７が装着可能なめくら孔５３ｄが設けられている。ここで、フランジ部５３ａは雌ねじ部５２ｂに抵抗なく上下摺動可能な直径の平滑側面とし、中間軸５３ｂはスリーブ５２の小径部と上下摺動可能で、先端軸５３ｃは軸支孔２１ａと摺動可能な大きさにとられている。
調整ねじ５４は、下端側面に円形フランジ状で雌ねじ部５２ｂに螺合可能な雄ねじ部５４ａが設けられ、雄ねじ部５４ａの上方軸芯ボス部に回止めとして異形軸５４ｃが突設され、異形軸５４ｃ軸芯部に前記調整溝４２ｃと同様の調整溝５４ｄが設けられている。異形軸５４ｃは柱状で、正多角形若しくは角部にアールを付けた実質的正多角形又は平行する二面で囲まれた形状であるが、コスト、調整面から四角形とするのが好ましい。又本例では雄ねじ部５４ａと異形軸５４ｃの間には断面開口上向き略コ字形の溝５４ｂが形成されているが、これは材料節減、型抜き等の便宜のためのもので必須のものではない。
キャップ５５は、ピボット部５の他部材の組立て完了時に上方よりスリーブ５２全体を被覆可能な上端密閉蓋と下端開口部をもち平面視略Ｕ字形筒状体５５ａと、筒状体５５ａの内部に詳細の図示省略するが円筒状の空洞部を有し、筒状体５５ａ内面下端水平方向にスリーブ５２の凹溝５２ｄに嵌着可能な小突起が左右に設けられ、筒状体５５ａの上端密閉蓋下面より円筒状の軸芯に中心を合わせ前記異形軸５４ｃと実質的に同形状にとられ着脱可能な異形孔をもった回止め軸が垂下されている。本例では筒状体５５ａの前側Ｕ字形部分と後側平坦部分としているが、これは少なくとも平坦部分を設けこれを組立て時において扉Ａと向合う方向にしてキャップ５５をピボット部５の他部材に装着することにより、扉Ａと当たり不慮の回止めを確実に防止することができる。又前側Ｕ字形部分は密閉され、後側は平坦部分は一部が遮蔽され残余部分は開放状態とされているが、平坦部分を全面密閉としてもよい。
固着具５６は、固着孔５１ｂに挿通して扉Ａに扉取付材５１を固着するための固着孔５１ｂと同数の通常頭付ボルトである。
ばね５７は、下方はピボット軸５３の上面よりめくら孔５３ｄに装着され、上方は調整ねじ５４下面に当接してピボット軸５３を突出方向に付勢可能な板ばね、コイルばね等であるが、コイルばねが最も使い勝手がよい。
【０００８】
図２、３を参照して隙間調整部６を説明するが、隙間調整部６は上下厚みの異なる複数の調整材よりなる。通常は本例に示す通り、２個の調整材６１、６２と、固着具６３とを有している。尚、図２では調整材６１のみを示し、図３では調整材６１、調整材６２及び固着具６３を示している。
図２（ａ）及び図３（ａ）（ｂ）に示す調整材６１は、上下厚みＴ１の薄手の板又はブロック状で、平面視において水平部３１の形状に合わせて例えば本例では略長円形にとられ支持部３の水平部３１下面に固着され、他方端左右中央部（図２、３の例では前端）に嵌合孔３１ａと重なる位置に溶着材２３外径と同じ座ぐり部６１ａが設けられている。又調整材６１の中部左右中央部には、座ぐり部６１ｂと、軸芯部に固着具６３が挿着可能な皿座ぐり部６１ｃと、固着具６３より僅かに小径の固着孔６１ｄとが同軸で設けられている。更に調整材６１の一方端左右中央部（図２、３の例では後端）には、表面側に回止め孔３１ｂに嵌着可能な小突起６１ｅが突設され、調整材６１の裏面側の小突起６１ｅと対向する位置に後述する小突起６２ｄが嵌着可能な小凹部６１ｆが設けられている。本例では、上下厚みＴ１は５．５ｍｍにとられている。
次に、図３（ｃ）（ｄ）に示す調整材６２は、上下厚みＴ２の厚手の板又はブロック状で、平面視において水平部３１及び調整材６１の形状に合わせて例えば本例では略長円形にとられ、他方端左右中央部（図２、３の例では前端）に嵌合孔３１ａ及び座ぐり部６１ａと重なる位置に座ぐり部６１ａと同径の座ぐり部６２ａが設けられている。又調整材６２の中部左右中央部には、座ぐり６１ｂと重なる位置に同径の座ぐり部６２ｂと、軸芯部に固着孔６１ｄと重なる位置に固着孔６１ｄと同径の固着孔６２ｃとが同軸で設けられている。更に調整材６２の一方端左右中央部（図２、３の例では後端）には、表面側に小凹部６１ｆに嵌着可能な小突起６２ｄが突設されている。調整材が２個より多い場合には、調整材６２の裏面側で小突起６２ｄと対向する位置に小凹部６１ｆと同様の小凹部６２ｅを設ける必要があるが、２個の場合は設けなくてもよい。本例では、上下厚みＴ２は１０．５ｍｍにとられている。
ここで、固着孔６１ｄ、６２ｃは固着具６３より僅かに小径の通し孔であるが、調整材６１、６２の材質によって固着具６３の雄ねじが螺入困難なときは予め固着孔６１ｄ、６２ｃに雌ねじを設けておく。
固着具６３は、雌ねじ孔６１ｄ、６２ｄに螺合して調整材６１、６２を互いに固着するための通常皿頭付ボルトである。ここで固着具６３を用いず調整材６１と６２とを直接溶着、溶接、接着等によって固着してもよい。
【０００９】
隙間調整部６の組立て及び選択について説明する。
図１はピボットヒンジ１、１０を扉Ａ及び枠体Ｂ１乃至Ｂ４に装着する場合の相互関係を示し、扉Ａの右下隅部と枠体Ｂｌの左下隅部とを向合わせるようにして装着される扉Ａ下方用のピボットヒンジ１と、扉Ａの右上隅部と枠体Ｂ１の左上隅部とを向合わせるようにして装着される扉Ａ上方用のピボットヒンジ１０とによって、扉Ａを枠体Ｂ１乃至Ｂ４への吊込み完了時の状態である。上方のピボットヒンジ１０は、図２について詳述したピボットヒンジ１の隙間調整部６を除くヒンジ本体部の各構成要素を上下を逆にして用い、扉Ａの上縁と上枠体Ｂ３の下縁の間隙Ｘは最小限の例えば３〜５ｍｍ程度に保持され、下方のピボットヒンジ１は、隙間調整部６を用いて扉Ａの下縁と下枠体Ｂ４の上縁の間隙Ｙは広目例えば５〜２０ｍｍ程度に保持され、Ｘ＜Ｙとされる。
前記間隙Ｘ、Ｙに対応する隙間調整部６の組立てを図２乃至４について説明する。
（イ）調整材を使用しない場合
図４（ａ）に示す通り、隙間調整部６を除くピボットヒンジ１を後述する順序によって組立てたときの状態で、間隙Ｙ１は最小値の例えば５ｍｍにとられる。ピボットヒンジ１０は、この状態で上下逆向きにして用いる。
（ロ）調整材６１単独使用の場合
図３（ａ）（ｂ）、図４（ｂ）に示す通り、隙間調整部６として厚みＴ１の薄手の調整材６１を用い、回止め孔３１ｂに小突起６１ｅを嵌着して後端の位置決めをし、嵌合突起２２を囲繞し嵌合孔３１ａ周囲に溶着している溶着材２３を座ぐり部６１ａに嵌着し前端の位置決めをして、水平部３１と調整材６１とを固着する。この調整材６１を用いてピボットヒンジ１を組立てたときの間隙Ｙ２は、中間の小値例えば１０ｍｍにとられる。
（ハ）調整材６２単独使用の場合
図３（ｃ）（ｄ）、図４（ｃ）に示す通り、隙間調整部６として厚みＴ２の厚手の調整材６２を用い、回止め孔３１ｂに小突起６２ｄを嵌着して後端の位置決めをし、溶着材２３を座ぐり部６２ａに嵌着し位置決めして、水平部３１と調整材６２とを固着する。この調整材６２を用いてピボットヒンジ１を組立てたときの間隙Ｙ３は中間の大値例えば１５ｍｍにとられる。
（ニ）調整材６１及び６２併用の場合
図３（ｅ）（ｆ）、図４（ｄ）に示す通り、先ず隙間調整部６として調整材６１及び６２を用い、調整材６１を上側に調整材６２を下側にして重ね合わせ、調整材６１の小凹部６１ｆに調整材６２の小突起６２ｄを嵌着し、固着孔６１ｄ及び６２ｃを重ね合わせて上方より固着具６３を螺入させ調整材６１及び６２を互いに固着する。
次いで、前記（ロ）調整材６１単独使用の場合と同様に、回止め孔３１ｂに上側の調整材６１の小突起６１ｅを嵌着して後端の位置決めをし、溶着材２３を座ぐり部６１ａに嵌着し前端の位置決めをして、水平部３１と調整材６１とを固着する。このとき、ピボットヒンジ１を組立てたときの間隙Ｙ４は最大値例えば２０ｍｍにとられる。
水平部３１と調整材６１又は６２との固着は、本例の如く後端及び前端の２箇所の位置決めによらず、水平部３１と調整材６１又は６２を直接接着、溶着、かしめ等によってもよいが、使い勝手に面からは複数の調整材の中からを選択して用いる場合を含めて本例の構成とするのが好ましい。
【００１０】
次に図１乃至４を参照して、ピボットヒンジ１、１０全体の組立てについて順次説明する。
先ず扉下方に用いられるピボットヒンジ１について説明する。支持部３の水平部３１の嵌合孔３１ａに支承部２の嵌合突起２２を嵌着し、溶着材２３で嵌合突起２２を囲繞し加熱することにより嵌合孔３１ａ周囲に溶着し支持部３に支承部２を固着し、軸支孔２１ａの位置を定め、前記隙間調整部６の組立て及び選択について説明した（ロ）乃至（ニ）の記載に従い調整材を選択し、回止め孔３１ｂに小突起６１ｅ又は６２ｄを嵌着して後端の位置決めをし、溶着材２３を座ぐり部６１ａ又は６２ａに嵌着し前端の位置決めをして、水平部３１と調整材６１とを固着する。
次いでピボット部５を組立てる。扉取付材５１の丸孔５１ａにスリーブ５２下端を嵌着しかしめによってスリーブ５２を扉取付材５１に固着立設する。スリーブ５２に上からピボット軸５３を挿着し、めくら孔５３ｄにばね５７を装着し、更に上より調整ねじ５４を挿着し雌ねじ部５２ｂに雄ねじ部５４ａを螺合させ、先端軸５３ｃをスリーブ５２下端から最少の突出状態にあるようにすなわち基盤２１表面と向合うスリーブ５２端部との間隔が僅少であるように調整ねじ５４位置を出来るだけ上方においておく。これは扉及び枠体との吊込みにおいて現場合わせでの調整代を残しておくためである。これでピボット部５の組立はキャップ５５の嵌着を残して完了する。
扉Ａと扉取付材５１との固着は、扉Ａの右下隅部に扉取付材５１の略Ｌ字形の固着孔５１ｂが点在する部分の外周に合わせた切込みを設け、この切込みに扉取付材５１を丸孔５１ａ部分が見えるように置いて固着具５６を固着孔５１ｂに挿通して扉Ａに固着する。
ベース部４と枠体Ｂ１との固着は、枠体Ｂ１の左下隅部に基部４１の外周に合わせた切込みを設け、この切込みに基部４１の方形突起４１ｂが左の開放側にあるように置いて固着具４３を固着孔４１ｃに挿通して枠体Ｂ１に固着する。
支持部３にベース部４を装着する。垂直部３２の各方形溝３２ｂに基部４１の各方形突起４１ｂを嵌着し、円孔４１ａと長円孔３２ａを合わせ左側より偏心カム４２の回動軸４２ｂを円孔４１ａに挿通し右側の突出端をかしめなどによって、回動軸４２ｂを円孔４１ａに回動可能且つ飛出し不能に嵌着しこれにより円盤４２ａを長円孔３２ａ沿って回動可能とし、偏心カム４２の調整によってベース部４に対する支持部３の位置を決めた状態で各固着具４３を各円孔４１ｃに固着する。カバー４４は通常最終調整後に突出片４４ａを嵌着して被覆する。
一方扉上方に用いられるピボットヒンジ１０は、前記隙間調整部６の組立て及び選択について説明した（イ）に記載の調整材を固着しない支持部３を用い、その他のヒンジ本体部の各構成要素は上下を逆に配置されているだけで、スリーブ５２の雌ねじ部５２ｂに下からピボット軸５３の先端軸５３ｃを上向きにして挿着し雌ねじ部５２ｂにねじ部５４ａを螺合させ先端軸５３ｃをスリーブ５２上端から突出状態としておき、その他は前記ピボットヒンジ１の組立てと同様であり詳細説明は省略する。
ここで、軸支孔２１ａの軸芯位置は、ピボットヒンジ１、１０共略同一鉛直線上にあるように調整しておく。
軸支孔２１ａを基盤２１の偏心位置におき、この偏心位置を変えることによりピボットヒンジ１、１０の支承部２による取付け位置を前後左右に調整可能とすることもできる。
【００１１】
次に、扉Ａの枠体Ｂ１乃至Ｂ４への吊込みについて説明する。
扉下方用のピボットヒンジ１は扉Ａの右下隅部と枠体Ｂ１の左下隅部とを向合わせとなるようにし、扉Ａを枠体Ｂ１乃至Ｂ４の間の空間部に吊込むが、基盤２１の軸支孔２１ａに向けてスリープ５２下端から突出状態にあるピボット軸５３の先端軸５３ｃを嵌着する。基盤２１表面に接触すると扉Ａの重量によって先端軸５３ｃが押圧されてばね５７は上方へ圧縮され突出状態がなくなっているので抵抗なく先端軸５３ｃと軸支孔２１ａの軸芯が合い、ばね５７の反発力によって先端軸５３ｃはスリーブ５２下端から突出し軸支孔２１ａに容易に嵌着され摺動可能にセットされる。
上記扉Ａの下方への吊込みの後、扉Ａ上方を吊込むが扉Ａの右上隅部と枠体Ｂ１の左上隅部とを向合わせとなるようにし．ピボットヒンジ１０のスリーブ５２上端と面一状態にあるように上向き先端軸５３ｃに対し作用するばね５７の反発力をドライバー、ジグ等により押えつつ軸支孔２１ａに向けて扉Ａ上方を吊込む。その後、先端軸５３ｃの押えを取外すと、前記ピボットヒンジ１の吊込みと同様に先端軸５３ｃはばね５７の反発力によってスリーブ５２上端から突出し、軸支孔２１ａに容易に嵌着し摺動可能にセットされる。
ここで僅か上方へ突出状態にある調整ねじ５４の調整溝５４ｄに上又は下からドライバー等を挿着して現場合わせで下方又は上方の位置を調整する。
最後にキャップ５５の異形孔に上又は下向きにして調整ねじ５４の異形軸５４ｃを嵌着し、キャップ５５の小突起とスリーブ５２の凹溝５２ｄを嵌着し、キャップの後側平坦部分を扉Ａと向合う方向とし、調整ねじ５４の回止めとスリープ５２の被覆をし扉Ａの枠体Ｂ１乃至Ｂ４への吊込みが完了する。
扉Ａを枠体Ｂ１乃至Ｂ４から取外すときは前記とは逆に、上方のピボットヒンジ１０を図５の状態からキャップ５５を取り、先端軸５３ｃを押えながら取外し、下方のピボットヒンジ１を取外せばよい。
【００１２】
図１に示す通り、扉上方に装着されるピボットヒンジ１０は、上記（イ）調整材を使用しない場合のピボットヒンジ１のヒンジ本体部を上下逆向きにして用い、扉Ａと上枠Ｂ３ の間隔Ｘを最小値にとり、扉下方に装着されるピボットヒンジ１は、上記（ロ）乃至（ニ）に記載のピボットヒンジ１のいずれかを施工現場の要求に合わせて選択し、扉Ａと下枠Ｂ４ の間隔Ｙを間隔Ｘに対し容易に広目にとることができる。
【００１３】
前記したピボットヒンジ１、１０において、ベース部４の偏心カム４２による扉Ａと枠体Ｂ１との取付け位置の前後の調整について説明する。前記した偏心カム４２の調整溝４２ｃにドライバー、ジグ等を挿着し円盤４２ａを長円孔３２ａ沿って回動せしめることにより、枠体Ｂ１に固着されているベース部４に対し支持部３を前後に移動させて取付け位置の調整をするが、ここでは基板４１ｄが垂直部３２より前後幅が僅かに広いのを用いて、前及び後側に変位した状態が得られる。偏心カム４２による調整終了後に各長円孔３２ｃに各固着具４３を挿通し各円孔４１ｃに固着し、カバー４４を嵌着して被覆する。この偏心カム４２による前後の調整は段階なく可能であるが、前記したように選択的構成要素である。
【００１４】
以上詳述したピボットヒンジ１、１０において、隙間調整部６を除くヒンジ本体部の各構成要素は上記したのものに限定されず、各種形式のものを用いることができる。最も単純化した簡易な形式の場合には、扉Ａ側に固着される扉取付材を有するピボット部と、水平部と縦枠体Ｂ１側に固着される垂直部とをもったと支持部と、軸支孔が穿設された支承部とを備え、ピボット部のスリーブ下端から突出状態にあるピボット軸の先端軸を軸支孔に摺動とした構成であればよい。
又支持部の垂直部をなくして、水平部の一端部に略Ｌ字形となるように水平部の延長面をなす張出し部を設け、該張出し部に固着具が挿着可能な複数個の丸孔又は長円孔を穿設し前記扉取付板と類似する構成とし、上枠体Ｂ３及び下枠体Ｂ４に固着することとしてもよい。この場合は、縦枠体Ｂ１が例えばガラス製等の如く取付けのための加工困難な場合等に用いられ、縦枠体Ｂ１でなく上枠体Ｂ３及び下枠体Ｂ４に張出し部を固着具３３により固着する。
下方のピボットヒンジは上記簡易形式の水平部に合わせて前記隙間調整部６と同様に調整材を選択して組合わせ、上方のピボットヒンジは隙間調整部を除いて用いることにより、ピボットヒンジ１、１０と同様に扉及び枠体との間の上下空隙の調整を容易行うことができる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明のピボットヒンジによれば、ヒンジ本体部は上下共互換性のある同じものを用い、下方に付加される簡易な構成の隙間調整部の選択により所望する扉及び枠体の間の間隙の調整を行い、下側の間隙を上側より広目とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一例のピボットヒンジの扉及び枠体との装着関係を示す概略正面図である。
【図２】本発明の一例のピボットヒンジの各構成要素の（ａ）分解斜視図、（ｂ）組立て斜視図である。
【図３】図１、２のピボットヒンジの隙間調整部の、（ａ）（ｃ）（ｅ）は三態様の組立て斜視図、（ｂ）（ｄ）（ｆ）は三態様の縦断斜視図である。
【図４】図１、２の下方のピボットヒンジによる隙間調整を説明する概略正面図である。
【符号の説明】
１、１０ ピボットヒンジ
２ 支承部
３ 支持部
４ ベース部
４２ 偏心カム
５ ピボット部
５１ 扉取付材
５２ スリーブ
５３ ピボット軸
５４ 調整ねじ
５５ キャップ
５７ ばね
６ 隙間調整部
６１、６２ 調整材
６１ａ、６１ｂ、６２ａ、６２ｂ 座ぐり部
６１ｃ 皿座ぐり部
６１ｄ、６２ｃ 固着孔
６１ｅ、６２ｄ 小突起
６１ｆ、６２ｅ 小凹部
Ａ 扉
Ｂ１〜Ｂ４ 枠体
Ｘ、Ｙ、Ｙ、Ｙ１〜Ｙ４ 間隙
【発明の属する技術分野】
本発明は、開き戸の扉と枠体に装着されるピボットヒンジの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ピボットヒンジは扉及び枠体上下に目立たずに装着されるので、外観がスマートで好ましく、多用されている。しかし、建物内等に設けられる扉は隣接する部屋を密閉すると空気の流通が遮断され空調を適切に行うことが困難となるので、扉と枠体との間の間隙は上部は狭く例えば３〜５ｍｍ程度、下部は広目例えば５〜２０ｍｍにとられている。この場合、上方のピボットヒンジは扉側に固着される扉取付材の上下厚みを薄くとり、下方のピボットヒンジの扉取付材の上下厚みを厚くとることによって間隙の調整に対応している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のピボットヒンジは、扉取付材の上下が異なる仕様のものを準備する必要があり汎用性がなく、多様な施工現場に合わせるためには多種のものを在庫しておくことが必要であった。
これに対し本発明は、ヒンジ本体部は上下共互換性のある同じものを用い、下方に付加される隙間調整部により所望する扉及び枠体の間の間隙の調整を容易に行い、下側の間隙を上側より広目とすることができるピボットヒンジを得ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、
請求項１の発明にあっては、少なくとも水平部(31)を有する支持部(3) と、前記水平部(31)に固着され軸支孔(21a) を有する支承部(2) と、扉取付材(51)に立設されたスリーブ(52)と該スリーブ(52)に挿着されるピボット軸(53)とを有し該ピボット軸(53)の先端軸(53c) が該ピボット軸(53)に装着されたばね(57)により突出し前記軸支孔(21a) に摺動可能とされているピボット部(5) とを備えた一対のピボットヒンジであって、
イ）一方の前記ピボットヒンジの扉取付材(51)を扉上隅部に固着し、前記支持部(3) を枠体上隅部に固着し、
ロ）他方の前記ピボットヒンジの扉取付材(51)を扉下隅部に固着し、前記支持部(3) を枠体下隅部に固着し、所望の前記扉及び枠体間の下側間隙に対応して隙間調整部(6) を選択し、
ハ）前記隙間調整部(6) は板又はブロック状の調整材(61)で、前記調整材(61)表面の一方端部には小突起(61e) が突設され、前記調整材(61)表面の他方端部には座ぐり部(61a) が設けられ、前記水平部(31)の一方端部に穿設された回止め孔(31b) に前記小突起(61e) を嵌着して一方の位置決めをし、前記水平部(31)の他方端部に突出する支承部(2) の下端部を前記座ぐり部(61a) に嵌着して他方の位置決めをして該水平部(31)及び調整材(61)を固着し、
ニ）前記扉及び枠体間の下側間隙を上側間隙より広目に調整可能としたピボットヒンジにより解決した。
請求項２の発明にあっては、隙間調整部(6) は水平部(31)に沿った二個の板又はブロック状の調整材(61 、62) の組合わせで、
イ）上側の前記調整材(61)表面の一方端部には小突起(61e) が突設され、他方端部には座ぐり部(61a) が設けられ、前記調整材(61)裏面の前記小突起(61e) と対向する位置に小凹部(61f) が設けられ、
ロ）下側の前記調整材(62)表面の一方端部には小突起(62d) が突設され、他方端部には座ぐり部(62a) が設けられ、前記調整材(62)裏面の前記小突起(62d) と対向する位置に小凹部(62e) が設けられ、
ハ）下側の前記小突起(62d) を上側の前記小凹部(61f) に嵌着し、上側及び下側の前記各調整材(61 、62) を重合わせて固着し、水平部(31)の一方端部に穿設された回止め孔(31b) に上側の前記小突起(61e) を嵌着して一方の位置決めをし、水平部(31)の他方端部下方に突出する支承部の下端部を上側の前記座ぐり部(61a) に嵌着して他方の位置決めし該水平部(31)と各調整材(61 、62) を固着可能とした請求項１に記載のピボットヒンジとすることができる。
請求項３の発明にあっては、各調整材(61 、62) の互いの固着を、小突起(61e、 62d) 及び座ぐり部(61a、 62a) と重ならない位置の中部に該各調整材(61 、62) を通ずる固着孔(61c、 62c) を穿設し、前記固着孔(61c、 62c) に固着具(63)を挿着してなす請求項２に記載のピボットヒンジとすることができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づき以下詳細に説明する。
図１は、本発明の一例のピボットヒンジの扉及び枠体との装着関係を示す概略正面図である。
図２は、本発明の一例のピボットヒンジの各構成要素の分解及び組立て斜視図である。
図３は、図１、２のピボットヒンジの隙間調整部の、三態様の組立て斜視図及び縦断斜視図である。
図４は、図１、２の下方のピボットヒンジによる隙間調整を説明する概略正面図である。
各構成要素の位置関係は図１に示す開き戸の使用状態で、扉Ａが移動する側を外側とし、その反対側を内側とし、外側から内側にみて前後、左右、上下とし、扉Ａが吊込まれる各枠体は縦Ｂ１及びＢ２、上Ｂ３、下Ｂ４として説明する。ここでの下枠体Ｂ４は床面によって兼ねているが、別の枠体を用いてもよい。１１は把手である。
図２において、扉下方に用いられる本発明の一例のピボットヒンジ１は、支承部２と、支持部３と、ベース部４と、ピボット部５と、隙間調整部６とを有しているが、ベース部４は選択的構成要素であり、隙間調整部６を除く他の構成要素のヒンジ本体部は以下に詳述する構成のものに限定されない。
ここで扉上方に用いられるピボットヒンジ１０は、ピボットヒンジ１の隙間調整部６を除くヒンジ本体部の各構成要素を上下を逆にして用いるだけであり、詳細説明は省略する。
支承部２は、基盤２１と嵌合突起２２と溶着材２３とを有している。基盤２１は円板状で後述するピボット軸５３の先端軸５３ｃが摺動可能な円形の軸支孔２１ａが該基盤２１の軸芯に穿設されている。嵌合突起２２は、通常円形で基盤２１の裏面に基盤２１の軸芯に合わせ下方に突設され、後述する支持部３の水平部３１に穿設された嵌合孔３１ａに嵌着される。溶着材２３は、例えば熱可塑性プラスチック材で、嵌合突起２２を囲繞し加熱することにより嵌合孔３１ａ周囲に溶着し基盤２１を水平部３１に固着するための固着手段でリング状に形成されていが、こでの固着手段は溶着材２３による固着に代えて基盤２１と水平部３１とを接着、溶接等によって固着してもよい。
【０００６】
支持部３は、水平部３１と、該水平部３１の一端部（図１例では右後）に立設された略方形板状の垂直部３２とを有している。
水平部３１は板状で略Ｌ形の先端部が略長円形又は略方形に形成され、他方端左右中央部（図１例では前端）に嵌合突起２２が嵌着可能な円形状の嵌合孔３１ａが穿設され、一方端左右中央部（図１例では後端）に貫通する回止め孔３１ｂが設けられている。
垂直部３２は略方形板状で、上下中央部に縦長の長円孔３２ａと、上下端部に方形溝３２ｂ、３２ｂと、方形溝３２ｂ、３２ｂと長円孔３２ａの中間位置に横長の長円孔３２ｃ、３２ｃとが穿設されている。
ベース部４は、基部４１と，偏心カム４２と，固着具４３と，カバー４４とを有している。基部４１は、垂直部３２より僅かに前後幅が広く該垂直部３２を被覆可能な略方形板状の基板４１ｄの下面を除く三方端部が小フランジ４１ｆで囲繞され、中央部の円孔４１ａと、上下端部の横長の方形突起４１ｂ、４１ｂと、方形突起４１ｂ、４１ｂと円孔４１ａとの中間位置に円孔４１ｃ、４１ｃとが穿設されている。偏心カム４２は、円盤４２ａと該円盤４２ａ裏面（図１例では右側）に軸芯を偏心させて突出した円形の回動軸４２ｂと、円盤４２ａに回動軸４２ｂ軸芯部の対応位置にドライバー、ジグ等が挿着可能な調整溝４２ｃが設けられている。調整溝４２ｃに代えて僅かに突出する多角形状の調整片を設けてもよい。長円孔３２ａを通して回動軸４２ｂは円孔４１ａに回動可能且つ飛出し不能に嵌着可能で、円盤４２ａと長円孔３２ａとによって枠カムが形成され、調整溝４２ｃを通して回動軸４２ｂを回動すると基部４１は枠カムによって前後に移動調整可能である。固着具４３は、上下の長円孔３２ｃ、３２ｃに挿通され、ベース部４の円孔４１ｃ、４１ｃを通して枠体に固着するための一対の例えば頭付ボルトである。カバー４４は、略方形板状で基部４１の側面の小フランジ４１ｆ、４１ｆに嵌着可能な突出片４４ａ、４４ａが両側縁に突設され、下側縁に僅かな切欠４４ｂが設けられカバー４４を基部４１に組立てたときに三方端部の小フランジ４１ｆと基板４１ｄで囲まれた空間に基板３２が強固に収納保持可能なように平面部３１と垂直部３２の境の間隙に落込めるようにされている。カバー４４は必須のものではないが、美観、ごみ対策上から設けるのが好ましい。
【０００７】
ピボット部５は、扉取付材５１と、スリーブ５２と、ピボット軸５３と、調整ねじ５４と、キャップ５５と、固着具５６と、ばね５７とを有している。
扉取付材５１は略Ｌ字形の板材で、一方片にスリーブ５２下端が挿着可能な丸孔５１ａと他方片に点在する複数個（本例では３個）の下面座付き固着孔５１ｂが穿設されている。扉取付材５１は板材に限定されず、ブロック状、棒状又は取付ける扉部に合わせた異形状とすることもできる。
スリーブ５２は、円筒状本体５２ａと、図示しない本体５２ａ下底面に穿設された小径丸孔の小径部と該小径部の上方にこれより大径の雌ねじ部５２ｂとが同軸で設けられ、本体５２ａ外面下端部を扉取付材５１の丸孔５１ａに嵌着し、かしめ、溶着等によって扉取付材５１にスリーブ５２を固着立設可能とする嵌合部５２ｃと、嵌合部５２ｃより僅かに上方外周方向に後述するキャップ５５の小突起が嵌着可能な凹溝５２ｄとを有している。スリーブ５２と扉取付材５１とは別体とし互いに固着するのでなく、当初より一体に形成して立設させてもよい。
ピボット軸５３は、上方よりフランジ部５３ａ、中間軸５３ｂ、先端軸５３ｃと順次小径に同軸に連設され、フランジ部５３ａ及び中間軸５３ｂ軸芯部に上端面より下方に後述するばね５７が装着可能なめくら孔５３ｄが設けられている。ここで、フランジ部５３ａは雌ねじ部５２ｂに抵抗なく上下摺動可能な直径の平滑側面とし、中間軸５３ｂはスリーブ５２の小径部と上下摺動可能で、先端軸５３ｃは軸支孔２１ａと摺動可能な大きさにとられている。
調整ねじ５４は、下端側面に円形フランジ状で雌ねじ部５２ｂに螺合可能な雄ねじ部５４ａが設けられ、雄ねじ部５４ａの上方軸芯ボス部に回止めとして異形軸５４ｃが突設され、異形軸５４ｃ軸芯部に前記調整溝４２ｃと同様の調整溝５４ｄが設けられている。異形軸５４ｃは柱状で、正多角形若しくは角部にアールを付けた実質的正多角形又は平行する二面で囲まれた形状であるが、コスト、調整面から四角形とするのが好ましい。又本例では雄ねじ部５４ａと異形軸５４ｃの間には断面開口上向き略コ字形の溝５４ｂが形成されているが、これは材料節減、型抜き等の便宜のためのもので必須のものではない。
キャップ５５は、ピボット部５の他部材の組立て完了時に上方よりスリーブ５２全体を被覆可能な上端密閉蓋と下端開口部をもち平面視略Ｕ字形筒状体５５ａと、筒状体５５ａの内部に詳細の図示省略するが円筒状の空洞部を有し、筒状体５５ａ内面下端水平方向にスリーブ５２の凹溝５２ｄに嵌着可能な小突起が左右に設けられ、筒状体５５ａの上端密閉蓋下面より円筒状の軸芯に中心を合わせ前記異形軸５４ｃと実質的に同形状にとられ着脱可能な異形孔をもった回止め軸が垂下されている。本例では筒状体５５ａの前側Ｕ字形部分と後側平坦部分としているが、これは少なくとも平坦部分を設けこれを組立て時において扉Ａと向合う方向にしてキャップ５５をピボット部５の他部材に装着することにより、扉Ａと当たり不慮の回止めを確実に防止することができる。又前側Ｕ字形部分は密閉され、後側は平坦部分は一部が遮蔽され残余部分は開放状態とされているが、平坦部分を全面密閉としてもよい。
固着具５６は、固着孔５１ｂに挿通して扉Ａに扉取付材５１を固着するための固着孔５１ｂと同数の通常頭付ボルトである。
ばね５７は、下方はピボット軸５３の上面よりめくら孔５３ｄに装着され、上方は調整ねじ５４下面に当接してピボット軸５３を突出方向に付勢可能な板ばね、コイルばね等であるが、コイルばねが最も使い勝手がよい。
【０００８】
図２、３を参照して隙間調整部６を説明するが、隙間調整部６は上下厚みの異なる複数の調整材よりなる。通常は本例に示す通り、２個の調整材６１、６２と、固着具６３とを有している。尚、図２では調整材６１のみを示し、図３では調整材６１、調整材６２及び固着具６３を示している。
図２（ａ）及び図３（ａ）（ｂ）に示す調整材６１は、上下厚みＴ１の薄手の板又はブロック状で、平面視において水平部３１の形状に合わせて例えば本例では略長円形にとられ支持部３の水平部３１下面に固着され、他方端左右中央部（図２、３の例では前端）に嵌合孔３１ａと重なる位置に溶着材２３外径と同じ座ぐり部６１ａが設けられている。又調整材６１の中部左右中央部には、座ぐり部６１ｂと、軸芯部に固着具６３が挿着可能な皿座ぐり部６１ｃと、固着具６３より僅かに小径の固着孔６１ｄとが同軸で設けられている。更に調整材６１の一方端左右中央部（図２、３の例では後端）には、表面側に回止め孔３１ｂに嵌着可能な小突起６１ｅが突設され、調整材６１の裏面側の小突起６１ｅと対向する位置に後述する小突起６２ｄが嵌着可能な小凹部６１ｆが設けられている。本例では、上下厚みＴ１は５．５ｍｍにとられている。
次に、図３（ｃ）（ｄ）に示す調整材６２は、上下厚みＴ２の厚手の板又はブロック状で、平面視において水平部３１及び調整材６１の形状に合わせて例えば本例では略長円形にとられ、他方端左右中央部（図２、３の例では前端）に嵌合孔３１ａ及び座ぐり部６１ａと重なる位置に座ぐり部６１ａと同径の座ぐり部６２ａが設けられている。又調整材６２の中部左右中央部には、座ぐり６１ｂと重なる位置に同径の座ぐり部６２ｂと、軸芯部に固着孔６１ｄと重なる位置に固着孔６１ｄと同径の固着孔６２ｃとが同軸で設けられている。更に調整材６２の一方端左右中央部（図２、３の例では後端）には、表面側に小凹部６１ｆに嵌着可能な小突起６２ｄが突設されている。調整材が２個より多い場合には、調整材６２の裏面側で小突起６２ｄと対向する位置に小凹部６１ｆと同様の小凹部６２ｅを設ける必要があるが、２個の場合は設けなくてもよい。本例では、上下厚みＴ２は１０．５ｍｍにとられている。
ここで、固着孔６１ｄ、６２ｃは固着具６３より僅かに小径の通し孔であるが、調整材６１、６２の材質によって固着具６３の雄ねじが螺入困難なときは予め固着孔６１ｄ、６２ｃに雌ねじを設けておく。
固着具６３は、雌ねじ孔６１ｄ、６２ｄに螺合して調整材６１、６２を互いに固着するための通常皿頭付ボルトである。ここで固着具６３を用いず調整材６１と６２とを直接溶着、溶接、接着等によって固着してもよい。
【０００９】
隙間調整部６の組立て及び選択について説明する。
図１はピボットヒンジ１、１０を扉Ａ及び枠体Ｂ１乃至Ｂ４に装着する場合の相互関係を示し、扉Ａの右下隅部と枠体Ｂｌの左下隅部とを向合わせるようにして装着される扉Ａ下方用のピボットヒンジ１と、扉Ａの右上隅部と枠体Ｂ１の左上隅部とを向合わせるようにして装着される扉Ａ上方用のピボットヒンジ１０とによって、扉Ａを枠体Ｂ１乃至Ｂ４への吊込み完了時の状態である。上方のピボットヒンジ１０は、図２について詳述したピボットヒンジ１の隙間調整部６を除くヒンジ本体部の各構成要素を上下を逆にして用い、扉Ａの上縁と上枠体Ｂ３の下縁の間隙Ｘは最小限の例えば３〜５ｍｍ程度に保持され、下方のピボットヒンジ１は、隙間調整部６を用いて扉Ａの下縁と下枠体Ｂ４の上縁の間隙Ｙは広目例えば５〜２０ｍｍ程度に保持され、Ｘ＜Ｙとされる。
前記間隙Ｘ、Ｙに対応する隙間調整部６の組立てを図２乃至４について説明する。
（イ）調整材を使用しない場合
図４（ａ）に示す通り、隙間調整部６を除くピボットヒンジ１を後述する順序によって組立てたときの状態で、間隙Ｙ１は最小値の例えば５ｍｍにとられる。ピボットヒンジ１０は、この状態で上下逆向きにして用いる。
（ロ）調整材６１単独使用の場合
図３（ａ）（ｂ）、図４（ｂ）に示す通り、隙間調整部６として厚みＴ１の薄手の調整材６１を用い、回止め孔３１ｂに小突起６１ｅを嵌着して後端の位置決めをし、嵌合突起２２を囲繞し嵌合孔３１ａ周囲に溶着している溶着材２３を座ぐり部６１ａに嵌着し前端の位置決めをして、水平部３１と調整材６１とを固着する。この調整材６１を用いてピボットヒンジ１を組立てたときの間隙Ｙ２は、中間の小値例えば１０ｍｍにとられる。
（ハ）調整材６２単独使用の場合
図３（ｃ）（ｄ）、図４（ｃ）に示す通り、隙間調整部６として厚みＴ２の厚手の調整材６２を用い、回止め孔３１ｂに小突起６２ｄを嵌着して後端の位置決めをし、溶着材２３を座ぐり部６２ａに嵌着し位置決めして、水平部３１と調整材６２とを固着する。この調整材６２を用いてピボットヒンジ１を組立てたときの間隙Ｙ３は中間の大値例えば１５ｍｍにとられる。
（ニ）調整材６１及び６２併用の場合
図３（ｅ）（ｆ）、図４（ｄ）に示す通り、先ず隙間調整部６として調整材６１及び６２を用い、調整材６１を上側に調整材６２を下側にして重ね合わせ、調整材６１の小凹部６１ｆに調整材６２の小突起６２ｄを嵌着し、固着孔６１ｄ及び６２ｃを重ね合わせて上方より固着具６３を螺入させ調整材６１及び６２を互いに固着する。
次いで、前記（ロ）調整材６１単独使用の場合と同様に、回止め孔３１ｂに上側の調整材６１の小突起６１ｅを嵌着して後端の位置決めをし、溶着材２３を座ぐり部６１ａに嵌着し前端の位置決めをして、水平部３１と調整材６１とを固着する。このとき、ピボットヒンジ１を組立てたときの間隙Ｙ４は最大値例えば２０ｍｍにとられる。
水平部３１と調整材６１又は６２との固着は、本例の如く後端及び前端の２箇所の位置決めによらず、水平部３１と調整材６１又は６２を直接接着、溶着、かしめ等によってもよいが、使い勝手に面からは複数の調整材の中からを選択して用いる場合を含めて本例の構成とするのが好ましい。
【００１０】
次に図１乃至４を参照して、ピボットヒンジ１、１０全体の組立てについて順次説明する。
先ず扉下方に用いられるピボットヒンジ１について説明する。支持部３の水平部３１の嵌合孔３１ａに支承部２の嵌合突起２２を嵌着し、溶着材２３で嵌合突起２２を囲繞し加熱することにより嵌合孔３１ａ周囲に溶着し支持部３に支承部２を固着し、軸支孔２１ａの位置を定め、前記隙間調整部６の組立て及び選択について説明した（ロ）乃至（ニ）の記載に従い調整材を選択し、回止め孔３１ｂに小突起６１ｅ又は６２ｄを嵌着して後端の位置決めをし、溶着材２３を座ぐり部６１ａ又は６２ａに嵌着し前端の位置決めをして、水平部３１と調整材６１とを固着する。
次いでピボット部５を組立てる。扉取付材５１の丸孔５１ａにスリーブ５２下端を嵌着しかしめによってスリーブ５２を扉取付材５１に固着立設する。スリーブ５２に上からピボット軸５３を挿着し、めくら孔５３ｄにばね５７を装着し、更に上より調整ねじ５４を挿着し雌ねじ部５２ｂに雄ねじ部５４ａを螺合させ、先端軸５３ｃをスリーブ５２下端から最少の突出状態にあるようにすなわち基盤２１表面と向合うスリーブ５２端部との間隔が僅少であるように調整ねじ５４位置を出来るだけ上方においておく。これは扉及び枠体との吊込みにおいて現場合わせでの調整代を残しておくためである。これでピボット部５の組立はキャップ５５の嵌着を残して完了する。
扉Ａと扉取付材５１との固着は、扉Ａの右下隅部に扉取付材５１の略Ｌ字形の固着孔５１ｂが点在する部分の外周に合わせた切込みを設け、この切込みに扉取付材５１を丸孔５１ａ部分が見えるように置いて固着具５６を固着孔５１ｂに挿通して扉Ａに固着する。
ベース部４と枠体Ｂ１との固着は、枠体Ｂ１の左下隅部に基部４１の外周に合わせた切込みを設け、この切込みに基部４１の方形突起４１ｂが左の開放側にあるように置いて固着具４３を固着孔４１ｃに挿通して枠体Ｂ１に固着する。
支持部３にベース部４を装着する。垂直部３２の各方形溝３２ｂに基部４１の各方形突起４１ｂを嵌着し、円孔４１ａと長円孔３２ａを合わせ左側より偏心カム４２の回動軸４２ｂを円孔４１ａに挿通し右側の突出端をかしめなどによって、回動軸４２ｂを円孔４１ａに回動可能且つ飛出し不能に嵌着しこれにより円盤４２ａを長円孔３２ａ沿って回動可能とし、偏心カム４２の調整によってベース部４に対する支持部３の位置を決めた状態で各固着具４３を各円孔４１ｃに固着する。カバー４４は通常最終調整後に突出片４４ａを嵌着して被覆する。
一方扉上方に用いられるピボットヒンジ１０は、前記隙間調整部６の組立て及び選択について説明した（イ）に記載の調整材を固着しない支持部３を用い、その他のヒンジ本体部の各構成要素は上下を逆に配置されているだけで、スリーブ５２の雌ねじ部５２ｂに下からピボット軸５３の先端軸５３ｃを上向きにして挿着し雌ねじ部５２ｂにねじ部５４ａを螺合させ先端軸５３ｃをスリーブ５２上端から突出状態としておき、その他は前記ピボットヒンジ１の組立てと同様であり詳細説明は省略する。
ここで、軸支孔２１ａの軸芯位置は、ピボットヒンジ１、１０共略同一鉛直線上にあるように調整しておく。
軸支孔２１ａを基盤２１の偏心位置におき、この偏心位置を変えることによりピボットヒンジ１、１０の支承部２による取付け位置を前後左右に調整可能とすることもできる。
【００１１】
次に、扉Ａの枠体Ｂ１乃至Ｂ４への吊込みについて説明する。
扉下方用のピボットヒンジ１は扉Ａの右下隅部と枠体Ｂ１の左下隅部とを向合わせとなるようにし、扉Ａを枠体Ｂ１乃至Ｂ４の間の空間部に吊込むが、基盤２１の軸支孔２１ａに向けてスリープ５２下端から突出状態にあるピボット軸５３の先端軸５３ｃを嵌着する。基盤２１表面に接触すると扉Ａの重量によって先端軸５３ｃが押圧されてばね５７は上方へ圧縮され突出状態がなくなっているので抵抗なく先端軸５３ｃと軸支孔２１ａの軸芯が合い、ばね５７の反発力によって先端軸５３ｃはスリーブ５２下端から突出し軸支孔２１ａに容易に嵌着され摺動可能にセットされる。
上記扉Ａの下方への吊込みの後、扉Ａ上方を吊込むが扉Ａの右上隅部と枠体Ｂ１の左上隅部とを向合わせとなるようにし．ピボットヒンジ１０のスリーブ５２上端と面一状態にあるように上向き先端軸５３ｃに対し作用するばね５７の反発力をドライバー、ジグ等により押えつつ軸支孔２１ａに向けて扉Ａ上方を吊込む。その後、先端軸５３ｃの押えを取外すと、前記ピボットヒンジ１の吊込みと同様に先端軸５３ｃはばね５７の反発力によってスリーブ５２上端から突出し、軸支孔２１ａに容易に嵌着し摺動可能にセットされる。
ここで僅か上方へ突出状態にある調整ねじ５４の調整溝５４ｄに上又は下からドライバー等を挿着して現場合わせで下方又は上方の位置を調整する。
最後にキャップ５５の異形孔に上又は下向きにして調整ねじ５４の異形軸５４ｃを嵌着し、キャップ５５の小突起とスリーブ５２の凹溝５２ｄを嵌着し、キャップの後側平坦部分を扉Ａと向合う方向とし、調整ねじ５４の回止めとスリープ５２の被覆をし扉Ａの枠体Ｂ１乃至Ｂ４への吊込みが完了する。
扉Ａを枠体Ｂ１乃至Ｂ４から取外すときは前記とは逆に、上方のピボットヒンジ１０を図５の状態からキャップ５５を取り、先端軸５３ｃを押えながら取外し、下方のピボットヒンジ１を取外せばよい。
【００１２】
図１に示す通り、扉上方に装着されるピボットヒンジ１０は、上記（イ）調整材を使用しない場合のピボットヒンジ１のヒンジ本体部を上下逆向きにして用い、扉Ａと上枠Ｂ３ の間隔Ｘを最小値にとり、扉下方に装着されるピボットヒンジ１は、上記（ロ）乃至（ニ）に記載のピボットヒンジ１のいずれかを施工現場の要求に合わせて選択し、扉Ａと下枠Ｂ４ の間隔Ｙを間隔Ｘに対し容易に広目にとることができる。
【００１３】
前記したピボットヒンジ１、１０において、ベース部４の偏心カム４２による扉Ａと枠体Ｂ１との取付け位置の前後の調整について説明する。前記した偏心カム４２の調整溝４２ｃにドライバー、ジグ等を挿着し円盤４２ａを長円孔３２ａ沿って回動せしめることにより、枠体Ｂ１に固着されているベース部４に対し支持部３を前後に移動させて取付け位置の調整をするが、ここでは基板４１ｄが垂直部３２より前後幅が僅かに広いのを用いて、前及び後側に変位した状態が得られる。偏心カム４２による調整終了後に各長円孔３２ｃに各固着具４３を挿通し各円孔４１ｃに固着し、カバー４４を嵌着して被覆する。この偏心カム４２による前後の調整は段階なく可能であるが、前記したように選択的構成要素である。
【００１４】
以上詳述したピボットヒンジ１、１０において、隙間調整部６を除くヒンジ本体部の各構成要素は上記したのものに限定されず、各種形式のものを用いることができる。最も単純化した簡易な形式の場合には、扉Ａ側に固着される扉取付材を有するピボット部と、水平部と縦枠体Ｂ１側に固着される垂直部とをもったと支持部と、軸支孔が穿設された支承部とを備え、ピボット部のスリーブ下端から突出状態にあるピボット軸の先端軸を軸支孔に摺動とした構成であればよい。
又支持部の垂直部をなくして、水平部の一端部に略Ｌ字形となるように水平部の延長面をなす張出し部を設け、該張出し部に固着具が挿着可能な複数個の丸孔又は長円孔を穿設し前記扉取付板と類似する構成とし、上枠体Ｂ３及び下枠体Ｂ４に固着することとしてもよい。この場合は、縦枠体Ｂ１が例えばガラス製等の如く取付けのための加工困難な場合等に用いられ、縦枠体Ｂ１でなく上枠体Ｂ３及び下枠体Ｂ４に張出し部を固着具３３により固着する。
下方のピボットヒンジは上記簡易形式の水平部に合わせて前記隙間調整部６と同様に調整材を選択して組合わせ、上方のピボットヒンジは隙間調整部を除いて用いることにより、ピボットヒンジ１、１０と同様に扉及び枠体との間の上下空隙の調整を容易行うことができる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明のピボットヒンジによれば、ヒンジ本体部は上下共互換性のある同じものを用い、下方に付加される簡易な構成の隙間調整部の選択により所望する扉及び枠体の間の間隙の調整を行い、下側の間隙を上側より広目とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一例のピボットヒンジの扉及び枠体との装着関係を示す概略正面図である。
【図２】本発明の一例のピボットヒンジの各構成要素の（ａ）分解斜視図、（ｂ）組立て斜視図である。
【図３】図１、２のピボットヒンジの隙間調整部の、（ａ）（ｃ）（ｅ）は三態様の組立て斜視図、（ｂ）（ｄ）（ｆ）は三態様の縦断斜視図である。
【図４】図１、２の下方のピボットヒンジによる隙間調整を説明する概略正面図である。
【符号の説明】
１、１０ ピボットヒンジ
２ 支承部
３ 支持部
４ ベース部
４２ 偏心カム
５ ピボット部
５１ 扉取付材
５２ スリーブ
５３ ピボット軸
５４ 調整ねじ
５５ キャップ
５７ ばね
６ 隙間調整部
６１、６２ 調整材
６１ａ、６１ｂ、６２ａ、６２ｂ 座ぐり部
６１ｃ 皿座ぐり部
６１ｄ、６２ｃ 固着孔
６１ｅ、６２ｄ 小突起
６１ｆ、６２ｅ 小凹部
Ａ 扉
Ｂ１〜Ｂ４ 枠体
Ｘ、Ｙ、Ｙ、Ｙ１〜Ｙ４ 間隙
Claims (3)
- 少なくとも水平部(31)を有する支持部(3) と、前記水平部(31)に固着され軸支孔(21a) を有する支承部(2) と、扉取付材(51)に立設されたスリーブ(52)と該スリーブ(52)に挿着されるピボット軸(53)とを有し該ピボット軸(53)の先端軸(53c) が該ピボット軸(53)に装着されたばね(57)により突出し前記軸支孔(21a) に摺動可能とされているピボット部(5) とを備えた一対のピボットヒンジであって、
イ）一方の前記ピボットヒンジの扉取付材(51)を扉上隅部に固着し、前記支持部(3) を枠体上隅部に固着し、
ロ）他方の前記ピボットヒンジの扉取付材(51)を扉下隅部に固着し、前記支持部(3) を枠体下隅部に固着し、所望の前記扉及び枠体間の下側間隙に対応して隙間調整部(6) を選択し、
ハ）前記隙間調整部(6) は板又はブロック状の調整材(61)で、前記調整材(61)表面の一方端部には小突起(61e) が突設され、前記調整材(61)表面の他方端部には座ぐり部(61a) が設けられ、前記水平部(31)の一方端部に穿設された回止め孔(31b) に前記小突起(61e) を嵌着して一方の位置決めをし、前記水平部(31)の他方端部に突出する支承部(2) の下端部を前記座ぐり部(61a) に嵌着して他方の位置決めをして該水平部(31)及び調整材(61)を固着し、
ニ）前記扉及び枠体間の下側間隙を上側間隙より広目に調整可能としたことを特徴とするピボットヒンジ。 - 隙間調整部(6) は水平部(31)に沿った二個の板又はブロック状の調整材(61 、62) の組合わせで、
イ）上側の前記調整材(61)表面の一方端部には小突起(61e) が突設され、他方端部には座ぐり部(61a) が設けられ、前記調整材(61)裏面の前記小突起(61e) と対向する位置に小凹部(61f) が設けられ、
ロ）下側の前記調整材(62)表面の一方端部には小突起(62d) が突設され、他方端部には座ぐり部(62a) が設けられ、前記調整材(62)裏面の前記小突起(62d) と対向する位置に小凹部(62e) が設けられ、
ハ）下側の前記小突起(62d) を上側の前記小凹部(61f) に嵌着し、上側及び下側の前記各調整材(61 、62) を重合わせて固着し、水平部(31)の一方端部に穿設された回止め孔(31b) に上側の前記小突起(61e) を嵌着して一方の位置決めをし、水平部(31)の他方端部下方に突出する支承部の下端部を上側の前記座ぐり部(61a) に嵌着して他方の位置決めし該水平部(31)と各調整材(61 、62) を固着可能としたことを特徴とする請求項１に記載のピボットヒンジ。 - 各調整材(61 、62) の互いの固着を、小突起(61e、 62d) 及び座ぐり部(61a、 62a) と重ならない位置の中部に該各調整材(61 、62) を通ずる固着孔(61c、 62c) を穿設し、前記固着孔(61c、 62c) に固着具(63)を挿着してなすことを特徴とする請求項２に記載のピボットヒンジ。
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