JP3716343B2

JP3716343B2 - 軸調整ヒンジ

Info

Publication number: JP3716343B2
Application number: JP2001402596A
Authority: JP
Inventors: 裕佐々木; 光昭庄司
Original assignee: 有限会社ベスト青梅
Priority date: 2001-12-11
Filing date: 2001-12-11
Publication date: 2005-11-16
Anticipated expiration: 2021-12-11
Also published as: JP2003176659A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、扉と枠体に装着されるピボットヒンジの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ピボットヒンジは扉上下に目立たずに装着されるので、外観がスマートで好ましく、多用されている。しかし、建付けや扉の狂い等に対してピボットヒンジの取付け位置を調整することに対しては、前後左右の調整には例えば特開平１−３２２０７９号公報に記載のように、上下ピボット軸に偏心部を設け、ピボット軸を固定している止めねじやナットを緩めて回して偏心部を移動させ狂いを修正した後、止めねじやナットによりをピボット軸を固定することが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のピボットヒンジは、上下構成が異なる仕様であり汎用性がなく、偏心部の調整により扉及び枠体との取付け位置の前後左右の調整は行えるが、上下の調整はピボット軸を上下に移動させて行うものの、重量のある扉の吊込み及び調整の一人での操作は困難であり、多大の手間を要していた。
これに対し、本発明は上下に用いる各構成要素が同じで互換性があり、扉及び枠体との取付け位置の上下の調整が段階なく一人で調整操作が行え、前後左右の調整も合わせて可能で、又扉の吊込みも一人で行える軸調整ヒンジを得ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１の発明にあっては、扉と枠体に取りけられるピボットヒンジであって、イ）少なくとも水平部を有する支持部と、ロ）前記水平部に配設された軸支孔を有する支承部と、ハ）内部に小径部と該小径部より大径の雌ねじ部とが同軸で設けられ扉取付材に立設されたスリーブと、内部にばねが装着されためくら孔を有するピボット軸と、該雌ねじ部に螺合可能な雄ねじ部とボス部の異形軸と軸芯部に調整溝又は調整片が設けられた調整ねじと、該異形軸に着脱可能な異形孔をもった回止め軸が突設されたキャップとを有するピボット部と、を備え前記ピボット部を一対向合わせ前記扉取付材を前記扉上下隅部に固着し、前記支持部を一対向合わせ前記枠体上下隅部に固着し、前記軸支孔に前記ピボット軸先端を摺動可能に挿着して扉を開閉可能とし、前記ばねにより前記ピボット軸を突出方向に付勢し、前記ピボット軸先端を前記扉取付材側のスリーブ先端と面一及び突出状態の範囲に調整可能とした軸調整ヒンジにより解決した。
請求項２の発明にあっては、キャップが内部の円筒状の空洞部と後側外面に平坦部分を有する筒状体とし、前記筒状体内面端部にスリーブに設けた凹溝又は小突起に嵌着可能な小突起又は凹溝が設けられ、前記筒状体の円筒状軸芯に回止め軸を有し、前記筒状体の後側平坦部分を扉と向合う方向に装着して回止可能とした請求項１に記載の軸調整ヒンジとするのが好ましい。
請求項３の発明にあっては、異形軸が実質的に正多角形で、異形孔が前記異形軸と同形で着脱可能とされている請求項１又は２に記載の軸調整ヒンジとするのが好ましい。
【０００５】
請求項４の発明にあっては、支承部が円板状の基盤と実質的正多角形突起とを有し、前記基盤に軸支孔としてピボット軸の先端が摺動可能な円形の偏心孔が該基盤軸芯から偏心位置に穿設され、水平部他端に穿設された前記正角形突起が嵌着可能な正多角形孔に対する該正多角形突起の向きを変えてピボット軸軸芯を前後左右に調整可能とした請求項１〜３のいずれかに記載の軸調整ヒンジとすることができる。
請求項５の発明にあっては、支持部が水平部と該水平部の一端部に立設された垂直部とを有し、前記垂直部を枠体上下隅部に固着する請求項１〜４のいずれかに記載の軸調整ヒンジとすることができる。
請求項６の発明にあっては、イ）支持部の垂直部には上下中央部に縦長長円孔と該縦長長円孔から僅か離れた上下に横長方形溝及び上下端部に横長長円孔が穿設され、ロ）前記垂直部より僅か広い前後幅の板状基板と偏心カムとでベース部が形成され、前記基板には中央部に円孔と該円孔より僅か離れた上下に横長方形突起及び上下端部に円孔が設けられ、ハ）前記ベース部を一対向合わせ枠体上下隅部に固着し該ベース部に前記垂直部を重ね、前記基板の中央部円孔と前記垂直部の縦長長円孔と、前記基板の横長方形突起と前記垂直部の横長方形溝縦と、前記基板の上下端部円孔と前記垂直部の上下端部横長長円孔とをそれぞれ重合わせ、ニ）前記偏心カムは円盤と該円盤裏面に軸芯を偏心させて突出した円形回動軸と調整溝又は調整片とを有し該回動軸は前記基板の中央部の円孔に回動可能且つ飛出し不能に嵌着され、前記円盤と前記垂直部の縦長長円孔とによって枠カムを形成し、前記円盤の回動により前記ベース部に対し前記支持部位置を前後に変位可能とした請求項５に記載の軸調整ヒンジとすることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づき以下詳細に説明する。
図１は、本発明の一例の軸調整ヒンジの各構成要素の分解斜視図である。
図２は、図１の軸調整ヒンジの構成要素の一部を示す各図である。
図３は、図１の軸調整ヒンジの各構成要素の組立て状態及び扉吊込み前後状態を示す各図である。
図４は、図３の軸調整ヒンジを扉及び枠体への装着状態を示す各図である。
図５は、図１、３の軸調整ヒンジの上下調整の概略説明図である。
図６は、図１、３の軸調整ヒンジの支持部及びベース部による調整を説明する各概略側面図である。
図７は、本発明の軸調整ヒンジを装着した扉及び枠体を示す斜視図である。
各構成要素の位置関係は図７に示す開き戸の使用状態で、扉が移動する側を外側とし、その反対側を内側とし、外側から内側にみて前後、左右、上下とし、扉が吊込まれる各枠体は縦Ｂ_１及びＢ_２、上Ｂ_３、下Ｂ_４として説明する。
図１において、扉下方に用いられる本発明の一例の軸調整ヒンジ１は、支承部２と、支持部３と、ベース部４と、ピボット部５とを有している。ここでベース部４は選択的構成要素である。
扉上方に用いられる軸調整ヒンジ１０は軸調整ヒンジ１の各構成要素の上下を逆にして配置されているだけであり、詳細説明は省略する。
支承部２は、基盤２１と多角形突起２２とを有している。基盤２１は円板状で後述するピボット軸５３の先端軸５３ｃが摺動可能な軸支孔として円形の偏心孔２１ａが該基盤２１の軸芯から偏心した位置に穿設されている。多角形突起２２は例えば正六角形、正八角形等の正多角形で軸芯を基盤２１の裏面に基盤２１の軸芯に合わせて突設されている。
【０００７】
支持部３は、略方形板状の水平部３１と、該水平部３１の一端部（図１例では右後）に立設された略方形板状の垂直部３２と、固着具３３とを有している。水平部３１には他端左右中央部（図１例では前端）に正多角形の多角形突起２２が嵌着可能な正多角形孔３１ａが穿設され、垂直部３２には上下中央部の縦長の長円孔３２ａと僅か上下に離れた横長の方形溝３２ｂ、３２ｂと上下端部の横長の長円孔３２ｃ、３２ｃとが穿設されている。固着具３３は上下の長円孔３２ｃに挿通され、後述するベース部４の基部４１の円孔４１ｃに固着可能な一対の例えば頭付ボルトである。
ベース部４は、基部４１と，偏心カム４２と，固着具４３と，カバー４４とを有している。基部４１は、垂直部３２より僅かに前後幅が２ｙだけ広く該垂直部３２を被覆可能な略方形板状の基板４１ｄの下面を除く三方端部が小フランジ４１ｆで囲繞され、中央部の円孔４１ａと、僅か上下に離れた横長の方形突起４１ｂ、４１ｂと、上下端部の円孔４１ｃ、４１ｃと、方形突起４１ｂ、４１ｂの左右斜め位置に座付きの固着孔４１ｅ、４１ｅと、左右側面側の小フランジ４１ｆに上下左右４箇所に水平方向方形の止め溝４１ｇとが穿設されている。偏心カム４２は、円盤４２ａと該円盤４２ａ裏面（図１例では右側）に軸芯を偏心させて突出した円形回動軸４２ｂと円盤４２ａの回動軸４２ｂ軸芯部の対応位置にドライバー、ジグ等が挿着可能な調整溝４２ｃが設けられている。調整溝４２ｃに代えて僅かに突出する多角形状の調整片を設け、レンチ、スパナ等により調整可能としてもよい。回動軸４２ｂは円孔４１ａに回動可能且つ飛出し不能に嵌着可能で、円盤４２ａと長円孔３２ａとによって枠カムを形成し、調整溝４２ｃを通して回動軸４２ｂを回動すると基部４１は前後に移動調整可能である。固着具４３は、基部４１の固着孔４１ｅ、４１ｅに挿通して枠体に固着するための一対の通常頭付ボルトである。カバー４４は、略方形板状で基部４１の各止め溝４１ｇに嵌着可能な突出片４４ａが両側縁に突設され、下側縁に僅かな切欠４４ｂが設けられカバー４４を基部４１に組立てたときに三方端部の小フランジ４１ｆと基板４１ｄで囲まれた空間に基板３２が強固に収納保持可能なように平面部３１と垂直部３２の境界の間隙に落込めるようにされている。カバー４４は必須のものではないが、美観、ごみ対策上から設けるのが好ましい。
【０００８】
ピボット部５は、扉取付材５１と、スリーブ５２と、ピボット軸５３と、調整ねじ５４と、キャップ５５と、固着具５６と、ばね５７とを有している。
扉取付材５１は略Ｌ字形の板材で、一方片にスリーブ５２下端が挿着可能な丸孔５１ａと他方片に点在する複数個（本例では３個）の下面座付き固着孔５１ｂが穿設されている。扉取付材５１は板材に限定されず、ブロック状、棒状又は取付ける扉部に合わせた異形状とすることもできる。
スリーブ５２は、円筒状本体５２ａと、本体５２ａ下底面に穿設された丸孔の小径部５２ｃと、該小径部５２ｃの上方にこれより大径の雌ねじ部５２ｂとが同軸で設けられ、本体５２ａ外面下端部に扉取付材５１の丸孔５１ａに嵌着しかしめ、溶着等によって扉取付材５１にスリーブ５２を固着立設可能とする嵌合部５２ｄと、嵌合部５２ｄより僅かに上方外周方向に後述するキャップ５５の小突起５５ｂが嵌着可能な凹溝５２ｅとを有している。スリーブ５２と扉取付材５１とは別体とし固着するのでなく両者を一体に形成して立設させてもよい。
ピボット軸５３は、上方よりフランジ部５３ａ、中間軸５３ｂ、先端軸５３ｃと順次小径に同軸に連設され、フランジ部５３ａ及び中間軸５３ｂ軸芯部に上端面より下方に後述するばね５７が装着可能なめくら孔５３ｄが設けられている。ここで、フランジ部５３ａは雌ねじ部５２ｂに抵抗なく上下摺動可能な直径の平滑側面とし、中間軸５３ｂは小径部５２ｃと上下摺動可能で、先端軸５３ｃは偏心孔２１ａと摺動可能な大きさにとられている。
調整ねじ５４は、下端側面に円形フランジ状で雌ねじ部５２ｂに螺合可能な雄ねじ部５４ａが設けられ、雄ねじ部５４ａの上方軸芯ボス部に回止めとして異形軸５４ｃが突設され、異形軸５４ｃ軸芯部に前記調整溝４２ｃと同様の調整溝５４ｄが設けられている。異形軸５４ｃは柱状で、本例では正四角形の角部にアールをつけた形状とされているが、四角形以外の正多角形若しくは角部にアールを付けた実質的正多角形又は平行する二面で囲まれた形状でもよいが、コスト、調整面からは本例のように四角形とするのが好ましい。又本例では雄ねじ部５４ａと異形軸５４ｃの間には断面開口上向き略コ字形の溝５４ｂが形成されているが、これは材料節減、型抜き等の便宜のためのもので必須のものではない。
キャップ５５は、ピボット部５の他部材の組立て完了時に上方よりスリーブ５２全体を被覆可能な上端密閉蓋と下端開口部をもち平面視略Ｕ字形筒状体５５ａと、筒状体５５ａの内部に円筒状の空洞部を有し、筒状体５５ａ内面下端水平方向にスリーブ５２の凹溝５２ｅに嵌着可能な小突起５５ｂが左右に設けられ、筒状体５５ａの上端密閉蓋下面より円筒状の軸芯に中心を合わせ前記異形軸５４ｃと実質的に同形状にとられ着脱可能な異形孔５５ｄをもった回止め軸５５ｃが垂下されている。本例では筒状体５５ａの前側Ｕ字形部分と後側平坦部分としているが、これは少なくとも平坦部分を設けこれを後述する図４に示す組立て時において扉Ａと向合う方向にしてキャップ５５をピボット部５の他部材に装着することにより、扉Ａと当たり不慮の回止めを確実に防止することができる。又前側Ｕ字形部分は密閉され、後側は平坦部分は回止め軸５５ｃと幅及び高さが同じ補強材５５ｅによって一部が遮蔽され残余部分は開放状態とされているが、これは補強、型抜き及びごみ対策上等を勘案してとられた好ましい構成で必須のものではなく、平坦部分を全面密閉としてもよい。又小突起５５ｂと凹溝５２ｅをそれぞれ入替えて設けてもよい。
固着具５６は、固着孔５１ｂに挿通して扉Ａに扉取付材５１を固着するため固着孔５１ｂと同数の通常頭付ボルトである。
ばね５７は、下方はピボット軸５３ａの上端面よりめくら孔５３ｄに装着され、上方は調整ねじ５４下面に当接してピボット軸５３ａを突出方向に付勢可能な板ばね、コイルばね等が用いられるが、コイルばねが最も使い勝手がよい。
【０００９】
図１、３を参照して、先ず扉Ａの枠体Ｂ_１乃至Ｂ_４への吊込みへの準備作業として、軸調整ヒンジ１の組立てについて順次説明する。
先ず、支持部３に支承部２を装着する。支持部３の水平部３１の多角形孔３１ａに支承部２の多角形突起２２を嵌着し偏心孔２１ａの仮の位置を定める。
次にピボット部５を組立てる。扉取付材５１の丸孔５１ａにスリーブ５２下端を嵌着しかしめによってスリーブ５２を扉取付材５１に固着立設する。スリーブ５２に上からピボット軸５３を挿着し、めくら孔５３ｄにばね５７を装着し、更に上より調整ねじ５４を挿着し雌ねじ部５２ｂに雄ねじ部５４ａを螺合させ、図３（ｂ）、（ｄ）に示すように先端軸５３ｃをスリーブ５２下端から最少の突出状態にあるようにすなわち基盤２１表面と向合うスリーブ５２端部との間隔が僅少であるように調整ねじ５４位置を出来るだけ上方においておく。これは扉及び枠体との吊込みにおいて現場合わせでの調整代を残しておくためである。これでピボット部５の組立はキャップ５５の嵌着を残して完了する。
図４、７をも参照して、扉Ａの右下隅部に扉取付材５１の略Ｌ字形の固着孔５１ｂが点在する部分の外周に合わせた切込みを設け、この切込みに扉取付材５１を丸孔５１ａ部分が見えるように置いて固着具５６を固着孔５１ｂに挿通して扉Ａに固着する。
ベース部４を枠体Ｂ_１に固着する。図４、７をも参照して、枠体Ｂ_１の左下隅部に基部４１の外周に合わせた切込みを設け、この切込みに基部４１の方形突起４１ｂが左の開放側にあるように置いて固着具４３を固着孔４１ｅに挿通して枠体Ｂ_１に固着する。
支持部３をベース部４を装着する。垂直部３２の各方形溝３２ｂに基部４１の各方形突起４１ｂを嵌着し、円孔４１ａと長円孔３２ａを合わせ左側より偏心カム４２の回動軸４２ｂを円孔４１ａに挿通し右側の突出端をかしめなどによって、回動軸４２ｂを円孔４１ａに回動可能且つ飛出し不能に嵌着しこれにより円盤４２ａを長円孔３２ａ沿って回動可能とし、後述する偏心カム４２の調整によってベース部４に対する支持部３の位置を決めた状態で各長円孔３２ｃに各固着具３３を挿通し各円孔４１ｃに固着する。カバー４４は通常最終調整後に突出片４４ａの各止め溝４１ｇに嵌着して被覆する。
上記各説明は、扉下方に用いられる歯車調整ヒンジ１について行ったが、扉上方に用いられる歯車調整ヒンジ１０は各構成要素の上下を逆に配置されているだけで、スリーブ５２の雌ねじ部５２ｂに下からピボット軸５３の先端軸５３ｃを上向きにして挿着し雌ねじ部５２ｂにねじ部５４ａを螺合させ先端軸５３ｃをスリーブ５２上端から突出状態としておき、その他は歯車調整ヒンジ１の組立てと同様あるので詳細説明は省略する。
ここでの偏心孔２１ａの軸芯位置は、歯車調整ヒンジ１、１０共略同一鉛直線上にあるように調整しておき、もし前記仮の偏心位置を変える必要がある場合には後述する歯車調整ヒンジ１、１０の支承部２による取付け位置の前後左右の調整手順に従って行う。
【００１０】
次に、扉Ａの枠体Ｂ_１乃至Ｂ_４への吊込みについて説明する。
前記準備完了後に、扉下方用の歯車調整ヒンジ１は図７（ａ）に示すように扉Ａの右下隅部と枠体Ｂ_１の左下隅部とを向合わせとなるようにし、扉Ａを枠体Ｂ_１乃至Ｂ_４の間の空間部に吊込むが、そのとき図３（ｄ）に示すように、仮の位置を決めた基盤２１の偏心孔２１ａに向けてスリーブ５２下端から突出状態にあるピボット軸５３の先端軸５３ｃを嵌着する。基盤２１表面に接触すると扉Ａの重量によって先端軸５３ｃが押圧されてばね５７は上方へ圧縮され突出状態がなくなっているので抵抗なく先端軸５３ｃと偏心孔２１ａの軸芯が合い、ばね５７の反発力によって先端軸５３ｃはスリーブ５２下端から突出し偏心孔２１ａに容易に嵌着され摺動可能にセットされる。ここで調整ねじ５４の調整溝５４ｂに上からドライバー等を挿着して現場合わせで下方の位置を決める。
上記扉Ａの下方への吊込みの後、扉Ａ下方を吊込むが扉Ａの右上隅部と枠体Ｂ_１の左上隅部とを向合わせとなるようにし，先ず図３（ｃ）の逆向き及び図３（ｅ）に示す通り、歯車調整ヒンジ１０のスリーブ５２上端と面一状態にあるように上向き先端軸５３ｃに対し作用するばね５７の反発力をドライバー、ジグ等により押えつつ偏心孔２１ａに向けて扉Ａ上方を吊込む。その後、先端軸５３ｃの押えを取外すと図３（ｂ）、（ｄ）の逆向き及び図３（ｆ）に示す通り、前記歯車調整ヒンジ１の吊込みと同様に先端軸５３ｃはばね５７の反発力によってスリーブ５２上端から突出し、偏心孔２１ａに容易に嵌着し摺動可能にセットされる。ここで僅か上方へ突出状態にある調整ねじ５４の調整溝５４ｂに下からドライバー等を挿着して現場合わせで上方の位置を決める。
最後に図５に示すようにキャップ５５を上下向きにして異形孔５５ｄに調整ねじ５４の異形軸５４ｃを嵌着し、小突起５５ｂとスリーブ５２の凹溝５２ｅを嵌着し、キャップの後側平坦部分を扉Ａと向合う方向とし、調整ねじ５４の回止めとスリーブ５２の被覆をし扉Ａの枠体Ｂ_１乃至Ｂ_４への吊込みが完了する。
ここでの偏心孔２１ａの軸芯位置は、歯車調整ヒンジ１、１０共略同一鉛直線にあり、扉Ａと一体の上下ピボット軸５３は枠体側に固着されている支承部２の偏心孔２１ａを摺動して、図７に示すように円滑に偏心孔２１ａ軸芯回りに回動し扉Ａは開閉可能とされる。
扉Ａを枠体Ｂ_１乃至Ｂ_４から取外すときは前記とは逆に、上方の歯車調整ヒンジ１０を図５の状態からキャップ５５を取り、図３（ｆ）から図３（ｅ）の状態に戻して先端軸５３ｃを押えながら取外し、次いで下方の歯車調整ヒンジ１を取外せばよい。
【００１１】
次に図５を参照して、歯車調整ヒンジ１、１０の扉Ａと枠体Ｂ_１との取付け位置の上下の調整について説明する。
図５（ａ）は、基盤２１表面と向合うスリーブ５２端部との間隔が上方ａ、下方ｂで、ａ＞ｂの場合である。
図５（ｂ）は、基盤２１表面と向合うスリーブ５２端部との間隔が上下方共ｃの場合である。
図５（ｃ）は、基盤２１表面と向合うスリーブ５２端部との間隔が上方ｂ、下方ａで、ｂ＜ａの場合である。
扉及び枠体施工時の初期調整においては、前記した扉Ａの枠体Ｂ_１乃至Ｂ_４への吊込みの手順で施工現場に合わせ図５のいずれかの状態となるように歯車調整ヒンジ１、１０の取付け位置の上下を調整する。
又建付けや扉の狂い等の経時変化による再調整においては、キャップ５５を外して雌ねじ部５２ｂと螺合する雄ねじ部５４ａを緩めてピボット軸５３を上又は下方に移動させて上下方向の調整を行い、調整終了後にキャップ５５の異形孔５５ｄに調整ねじ５４の異形軸５４ｃを嵌着し、小突起５５ｂをスリーブ５２の凹溝５２ｅに嵌着して上下調整を完了する。
上記した取付け位置の上下調整は扉Ａを吊込んだままで段階なく外から一人で操作が行え、歯車調整ヒンジ１、１０共同じものが使えるので互換性があり部品点数を減らすことができる。
【００１２】
次に歯車調整ヒンジ１、１０の支承部２による扉Ａと枠体Ｂ_１との取付け位置の前後左右の調整について説明する。
この調整はピボット軸５３の先端軸５３ｃが摺動可能な円形の偏心孔２１ａの基盤２１の軸芯から偏心位置を変えて調整するが、水平部３１の多角形孔３１ａに嵌着する多角形の多角形突起２２の向きを変えることにより、先端軸５３ｃすなわちピボット軸５３の軸芯を前後左右に調整できる。この調整作業は、一旦扉Ａと装着された歯車調整ヒンジ１、１０を取外してから多角形孔３１ａに対する多角形突起２２の向きを変えた後、先端軸５３ｃの位置をずらして偏心孔２１ａに嵌着してなされ、偏心位置は嵌着する多角形の位置に対応する段階毎に変えられる。
【００１３】
次に図６に示す通り、歯車調整ヒンジ１、１０の偏心カム４２による扉Ａと枠体Ｂ_１との取付け位置の前後の調整について説明する。前記した偏心カム４２の調整溝４２ｃにドライバー、ジグ等を挿着し円盤４２ａを長円孔３２ａ沿って回動せしめることにより、枠体Ｂ_１に固着されているベース部４に対し支持部３を前後に移動させて取付け位置の調整をするが、ここでは基板４１ｄが垂直部３２より前後幅が２ｙだけ広いのを用いて、図６（ｂ）では前及び後側にそれぞれｙ、図６（ａ）では後側へ２ｙ、図６（ｃ）では前側へ２ｙ、図６（ｄ）では前及び後側にそれぞれｙだけ変位した状態が得られる。偏心カム４２による調整終了後に各長円孔３２ｃに各固着具３３を挿通し各円孔４１ｃに固着し、カバー４４を嵌着して被覆する。この偏心カム４２による前後の調整は段階なく可能である。又前記した支承部２によるピボット軸５３の軸芯の調整と組合わせてより広範囲の前後左右の調整が可能となる。
【００１４】
次に、本発明の歯車調整ヒンジの変形例について説明する。
前記詳述した歯車調整ヒンジ１、１０の各部調整により前後左右及び上下の調整が可能であるが、最も単純化した場合は、ベース部４を廃し枠体Ｂ_１と支持部３とを直接固着し、前後左右の調整は支承部２によるピボット軸５３の軸芯位置の調整によるだけとすることも本発明の範囲であるが、ベース部４と併用した方が偏心カム４２による前後調整を付加することができ調整範囲が大きくとれて好ましい。
又支承部２は前記した本例のものに限定されず他の各種のものを用いることができるが、最も単純化した場合は、軸支孔として円形の偏心孔２１ａにより前後左右には調整可能とせず、ピボット軸５３の先端軸５３ｃが摺動可能な固定した丸孔を軸支孔とすることも本発明の範囲であるが、調整可能な偏心孔２１ａとするのが好ましい。
更に、図示省略するが支持部３を垂直部３２に代えて、水平部３１の一端部（例えば左後）に略Ｌ字形となるように水平部３１の延長面をなす張出し部を設け、該張出し部に固着具３３が挿着可能な複数個の丸孔又は長円孔を穿設し、丸孔５１ａが多角形孔３１ａに変わっている以外は前記扉取付板５１と類似する構成としてもよい。この変形例は、縦枠体Ｂ_１が例えばガラス製等の如く取付けのための加工困難な場合に用いられ、縦枠体Ｂ_１でなく上枠体Ｂ_３及び下枠体Ｂ_４に張出し部を固着具３３により固着する。
【００１５】
【発明の効果】
本発明の歯車調整ヒンジは、上下に用いる各構成要素が同じで互換性があり、扉及び枠体との取付け位置の上下の調整が外から段階なく一人で操作が行え、扉の吊込みも一人で行え使い勝手に優れている。又前後左右の調整も合わせて可能とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一例の軸調整ヒンジの各構成要素の分解斜視図である。
【図２】図１の軸調整ヒンジのピボット部の構成要素の一部を示し、（ａ）調整ねじのＡＡ断面図、（ｂ）調整ねじの平面図、（ｃ）キャップの正面図、（ｄ）キャップの底面図、（ｅ）キャップのＢＢ断面図である。
【図３】図１の軸調整ヒンジの下側の各構成要素の組立て状態の偏心調整部前後軸芯線に沿った断面示し、（ａ）ピボット部を除いた側面図、（ｂ）全体の側面図、（ｃ）下側ピボット部の扉吊込み前の概略正面図、（ｄ）下側ピボット部の扉吊込み後の概略正面図、（ｅ）上側ピボット部の扉吊込み前の概略説明図、（ｆ）上側ピボット部の扉吊込み後の概略説明図である。
【図４】図３（ａ）の組立て状態の歯車調整ヒンジの扉及び枠体への装着状態を示し、（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）側面図である。
【図５】図１、３の軸調整ヒンジの上下調整の概略説明図で、（ａ）上寄り、（ｂ）中間、（ｃ）下寄りの各位置である。
【図６】図１、３の軸調整ヒンジの組立て状態の支持部及びベース部による調整を説明する概略側面図で（ａ）後寄り、（ｂ）中間、（ｃ）前寄り、（ｄ）中間の各位置である。
【図７】本発明の一例の軸調整ヒンジを装着した扉及び枠体を示す斜視図で（ａ）閉扉、（ｂ）開扉の各状態である。
【符号の説明】
１、１０歯車調整ヒンジ
２支承部
２１基盤
２２多角形突起
２１ａ軸支孔としての偏心孔
３支持部
３１水平部
３２垂直部
３１ａ多角形孔
４ベース部
４２偏心カム
４２ａ円盤
５ピボット部
５１扉取付材
５２スリーブ
５３ピボット軸
５４調整ねじ
５５キャップ
５７ばね
５２ａ本体
５２ｂ雌ねじ部
５３ａフランジ部
５３ｂ中間軸
５３ｃ先端軸
５４ｃ異形軸
５５ａ筒状体
５５ｂ小突起
５５ｃ回止め軸
５５ｄ異形孔
Ａ扉
Ｂ_１〜Ｂ_４枠体

Claims

扉と枠体に取りけられるピボットヒンジであって、イ）少なくとも水平部を有する支持部と、ロ）前記水平部に配設された軸支孔を有する支承部と、ハ）内部に小径部と該小径部より大径の雌ねじ部とが同軸で設けられ扉取付材に立設されたスリーブと、内部にばねが装着されためくら孔を有するピボット軸と、該雌ねじ部に螺合可能な雄ねじ部とボス部の異形軸と軸芯部に調整溝又は調整片が設けられた調整ねじと、該異形軸に着脱可能な異形孔をもった回止め軸が突設されたキャップとを有するピボット部と、
を備え前記ピボット部を一対向合わせ前記扉取付材を前記扉上下隅部に固着し、前記支持部を一対向合わせ前記枠体上下隅部に固着し、前記軸支孔に前記ピボット軸先端を摺動可能に挿着して扉を開閉可能とし、前記ばねにより前記ピボット軸を突出方向に付勢し、前記ピボット軸先端を前記扉取付材側のスリーブ先端と面一及び突出状態の範囲に調整可能としたことを特徴とする軸調整ヒンジ。
キャップが内部の円筒状の空洞部と後側外面に平坦部分を有する筒状体とし、前記筒状体内面端部にスリーブに設けた凹溝又は小突起に嵌着可能な小突起又は凹溝が設けられ、前記筒状体の円筒状軸芯に回止め軸を有し、前記筒状体の後側平坦部分を扉と向合う方向に装着して回止可能としたことを特徴とする請求項１に記載の軸調整ヒンジ。
異形軸が実質的に正多角形で、異形孔が前記異形軸と同形で着脱可能とされていることを特徴とする請求項１又は２に記載の軸調整ヒンジ。
支承部が円板状の基盤と実質的正多角形突起とを有し、前記基盤に軸支孔としてピボット軸の先端が摺動可能な円形の偏心孔が該基盤軸芯から偏心位置に穿設され、水平部他端に穿設された前記正角形突起が嵌着可能な正多角形孔に対する該正多角形突起の向きを変えてピボット軸軸芯を前後左右に調整可能としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の軸調整ヒンジ。
支持部が水平部と該水平部の一端部に立設された垂直部とを有し、前記垂直部を枠体上下隅部に固着することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の軸調整ヒンジ。
イ）支持部の垂直部には上下中央部に縦長長円孔と該縦長長円孔から僅か離れた上下に横長方形溝及び上下端部に横長長円孔が穿設され、ロ）前記垂直部より僅か広い前後幅の板状基板と偏心カムとでベース部が形成され、前記基板には中央部に円孔と該円孔より僅か離れた上下に横長方形突起及び上下端部に円孔が設けられ、ハ）前記ベース部を一対向合わせ枠体上下隅部に固着し該ベース部に前記垂直部を重ね、前記基板の中央部円孔と前記垂直部の縦長長円孔と、前記基板の横長方形突起と前記垂直部の横長方形溝縦と、前記基板の上下端部円孔と前記垂直部の上下端部横長長円孔とをそれぞれ重合わせ、ニ）前記偏心カムは円盤と該円盤裏面に軸芯を偏心させて突出した円形回動軸と調整溝又は調整片とを有し該回動軸は前記基板の中央部の円孔に回動可能且つ飛出し不能に嵌着され、前記円盤と前記垂直部の縦長長円孔とによって枠カムを形成し、前記円盤の回動により前記ベース部に対し前記支持部位置を前後に変位可能としたことを特徴とする請求項５に記載の軸調整ヒンジ。