JP4709860B2 - ピボットヒンジ - Google Patents

Description

本発明は、扉を支持するためのピボットヒンジに関する。

回転式で開閉する扉は枠体の上下にピボットヒンジで連結される。扉と枠体の上下からはそれぞれヒンジアームが略水平に突出し、扉と枠体の上下においてヒンジアーム同士がそれぞれ垂直なヒンジピンにより連結される。扉はその開閉に際し上下のヒンジピンを支点にして回動する。

このようなピボットヒンジにおいて、扉から突出するヒンジアームは人目に付きやすいので、一般にカバーで覆われる（例えば、特許文献１，２参照。）。図２０（Ａ）（Ｂ）は扉１の特に人目に付きやすい下端側のヒンジアーム２に取り付けられたカバー３を示す。同様なカバーが必要に応じて他の所望のヒンジアームにも取り付けられる。

実開平８−１９９８９２号公報 実開２００３−２３９６０９号公報

ところが、従来のカバー３は図２０（Ａ）（Ｂ）に示したようにヒンジアーム２に取り付けるためのネジ４が外部に露出するので見栄えが悪い。また、カバー３を装着する際ネジ回し等の工具を必要とするので、扉１の取り付け作業が煩雑になるという問題がある。

また、ヒンジアームから上方に棒状に突出する部分が存在すればカバーをネジ等を用いることなくキャップ状に被せることも可能であるが（例えば、特許文献２参照。）、図２０に示したようにヒンジアーム２が単なる板状であればカバー３をヒンジアーム２に脱落しないようにしっかりと固定することは困難となる。

したがって、本発明は上記不具合を解消することができるピボットヒンジを提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、扉（６）と枠体（５）の双方から略水平方向に突出するヒンジアーム（７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂ）と、ヒンジアーム同士を連結する略垂直なヒンジピン（１３）とを具備し、少なくとも扉の下端から突出するヒンジアーム（８ａ）にカバー（１５）が被せられ、このカバーがカバーとヒンジアームとの間に設けられるスナップ係合手段（１７、１８）によってヒンジアームに固定されたピボットヒンジにおいて、当該スナップ係合手段は、カバーに固定された嵌合突起（１７）と、ヒンジアームに形成され、当該嵌合突起が挿入される挿入孔（１８）とからなり、嵌合突起には環状溝（１７ａ）が形成され、ヒンジアームには挿入孔と交差する横孔（２９）が設けられ、横孔内に設けられた嵌り込み部材（２８，３２）が前記挿入孔の内部で環状溝に嵌り込むことによりカバーがヒンジアームに固定されることを特徴とする。

また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載のピボットヒンジにおいて、嵌り込み部材はボール（２８）であり、横孔内にはボールを挿入孔内へと付勢するバネ（３０）が設けられていることを特徴とする。

また、請求項３に係る発明は、請求項１に記載のピボットヒンジにおいて、嵌り込み部材はネジ（３２）であり、カバーの側壁にはネジを操作するための工具差込孔（３３）が形成されていることを特徴とする。

請求項１及び請求項３に係る発明によれば、カバーの表面にネジ等の固定具を露出させずにカバーをヒンジアームに取り付けることができ、見栄えが向上する。

請求項２に係る発明によれば、カバーをヒンジアームに工具を使用することなくワンタッチで簡易かつ迅速に取り付けることができる。

以下、図面を参照して発明を実施するための最良の形態について説明する。

＜実施の形態１＞
図１に示すように、壁等に設けられた枠体５の内側に扉６が嵌め込まれている。

枠体５は、上下に上枠５ａと沓摺である下枠５ｂとを有し、左右に上下枠５ａ，５ｂを連結する竪枠５ｃ，５ｄを有する。

扉６は水平方向に回転するようにその上下が枠体５の上下枠５ａ，５ｂにそれぞれピボットヒンジ７，８を介して連結される。

図１及び図２に示すように、上下のピボットヒンジ７，８はそれぞれ対になったヒンジアーム７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂを有する。図２に示すように、下側のピボットヒンジ８のヒンジアーム８ａ，８ｂは重なり合うように扉６と下枠５ｂから略水平方向に突出する。図１に示すように、上側のピボットヒンジ７のヒンジアーム７ａ，７ｂも同様に突出する。

図３に示すように、下側のピボットヒンジ８における上側のヒンジアーム８ａは略板状に形成され、略板状の固定部９ａの一端から片持ち状に突出する。ヒンジアーム８ａは固定部９ａと共に一般に金属材料で構成されている。下側のヒンジアーム８ｂも図３に示した上側のヒンジアーム８ａと略同様な形状に形成され、同じく固定部９ｂの一端から片持ち状に突出する。

図２及び図３に示すように、下側ピボットヒンジ８において、上ヒンジアーム８ａは、その固定部９ａが扉６の下端のフレームに止めネジ１０等で固定されることにより扉６に取り付けられ、その結果ヒンジアーム８ａが扉６の壁面から略水平方向に片持ち状に突出する。また、下ヒンジアーム８ｂはその固定部９ｂが枠体５の下枠５ｂに補強材となる鋼板２６を挟んで止めネジ１１等で固定される。

上側のピボットヒンジ７は、下側のピボットヒンジ８と同様に設けられ、図１に示すように、上ヒンジアーム７ａが固定部１４ａを介し枠体５の上枠５ａに固定され、下ヒンジアーム７ｂが固定部１４ｂを介し扉６の上端に固定される。

上下の各ピボットヒンジ７，８において、上下のヒンジアーム７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂの対は図２に示すような略垂直なヒンジピン１３（上側のヒンジピンは図示せず）により連結される。上下のヒンジピン１３は床面１２に垂直に配置される。これにより、扉６はヒンジピン１３を支点にして回動自在となる。

図１乃至図３に示したように、上記ヒンジアーム７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂは扉６や枠体５から突出し、人目に付きやすいので、図３乃至図５に示すように、カバー１５が被せられる。

カバー１５は板状のヒンジアーム８ａの上面と側面とを覆うような箱蓋形状に、金属板、合成樹脂等で形成される。

カバー１５は、図３乃至図５に示すスナップ係合手段によって工具を使用することなくワンタッチでヒンジアーム８ａに固定される。

スナップ係合手段は、カバー１５の両側壁１５ａ，１５ｂとヒンジアーム８ａの両側壁１６ａ，１６ｂとの間にそれぞれ設けられた嵌合突起１７と凹穴１８とで構成される。具体的には、嵌合突起１７はヒンジアーム８ａの側壁１６ａ，１６ｂに固定された固定ピンとして形成され、凹穴１８はカバー１５の側壁１５ａ，１５ｂ内面に固定された板片１９に穿設される。カバー１５の肉厚が大きい場合は凹穴１８はカバー１５の両側壁１５ａ，１５ｂに直に形成される。両側壁１５ａ，１５ｂが外側に湾曲するようにカバー１５を弾性変形させてヒンジアーム８ａに被せ、カバー１５を解放すると、図５に示すように嵌合突起１７が凹穴１８内に入り込み、カバー１５がヒンジアーム８ａ上にしっかりと固定される。また、カバー１５が固定された後、嵌合突起１７と凹穴１８は外部に露出することなくカバー１５の内部に隠蔽される。

また、図３及び図５に示すように、カバー１５の上壁１５ｃの内面とヒンジアーム８ａの上面２０との間には、弾性体２１が設けられる。弾性体２１は樹脂基材等を含んだ粘着テープ片、ゴム片等で形成され、カバー１５の上壁１５ｃの内面又はヒンジアーム８ａの上面２０に予め接着剤等により取り付けられる。図３に示すように、弾性体２１は複数箇所にわたって配置されるが、一箇所に設けてもよい。また、カバー１５の側壁１５ａ，１５ｂの内面とヒンジアーム８ａの側面１６ａ，１６ｂとの間に設けてもよい。

上述したようにカバー１５がヒンジアーム８ａに被せられると、弾性体２１が弾性変形しカバー１５に対しヒンジアーム８ａから上方に離反するように力を加えることとなる。これにより、図４に示すように凹穴１８の下面が嵌合突起１７に当接し、カバー１５はガタツキを生じないようにヒンジアーム８ａに固定される。

図２に示すように、同様なカバー２２が下側のピボットヒンジ８の下ヒンジアーム８ｂにも上ヒンジアーム８ａに対すると同様にして被せられる。また、上側のピボットヒンジ７の上下ヒンジアーム７ａ，７ｂにも被せられる。

次に、上記構成のピボットヒンジの作用を説明する。

上下のピボットヒンジ７，８の各ヒンジアーム７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂが枠体５の上下枠５ａ，５ｂと扉６の上下端にそれぞれ固定部１４ａ，１４ｂ，９ａ，９ｂの箇所で固定され、扉６が枠体５内に嵌め込まれ、その際ヒンジピン１３がヒンジアーム７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂの各対に通される。

これにより、扉６はピボットヒンジ７，８を介して枠体５に保持され、ヒンジピン１３を支点にして回動自在となる。

次に、カバー１５を下側のピボットヒンジ８の上ヒンジアーム８ａに被せる。その際、カバー１５の両側壁１５ａ，１５ｂを弾性域内で押し広げ、ヒンジアーム８ａに被さったところで解放する。これにより、嵌合突起１７が凹穴１８に嵌まり込み、カバー１５がヒンジアーム８ａ上に容易に外れないように固定される。また、同時に弾性体２１の弾性変形によりカバー１５がヒンジアーム８ａの上方へと付勢され、嵌合突起１７と凹穴１８の縁とが当接する。これにより、カバー１５のヒンジアーム８ａ上でのガタツキが防止される。

＜実施の形態２＞
図６乃至図８に示すように、この実施の形態２に係るピボットヒンジは、実施の形態１の場合と同様に、スナップ係合手段として嵌合突起１７と凹穴１８とを備えるが、実施の形態１の場合と異なり、嵌合突起１７がカバー１５の側壁１５ａ，１５ｂ内面に固定された板片１９に設けられ、凹穴１８がヒンジアーム８ａ側に設けられている。

その他、この実施の形態２において実施の形態１と同様な箇所には同じ符号を用いて示し詳細な説明を省略する。

＜実施の形態３＞
図９乃至図１１に示すように、この実施の形態３に係るピボットヒンジは、実施の形態１，２の場合と同様に、スナップ係合手段をカバー１５の内面とヒンジアーム８ａの外面との間に備えているが、実施の形態１，２の場合と異なり、カバー１５の上壁１５ｃとヒンジアーム８ａの上面２０との間に備えている。

スナップ係合手段の嵌合突起１７はヒンジアーム８ａの上面２０に固定され、凹穴１８はカバー１５の上壁１５ｃの内面に設けられている。嵌合突起１７はヒンジアーム８ａに螺入されたネジ２３の頭部として形成され、この頭部である嵌合突起１７に溝１７ａが環状に形成されている。図９（Ｂ）に示すように、凹穴１８はカバー１５の上壁１５ｃの内面に固着された係止片２４にＵ字形の切欠状に形成される。凹穴１８はヒンジアーム８ａの先端側から付け根側へと伸び、付け根側で係止片２４の縁に開口している。

カバー１５をヒンジアーム８ａに固定するには、カバー１５をヒンジアーム８ａにそれらの長さ方向でずれるように被せたうえで、カバー１５をヒンジアーム８ａの付け根側にスライドさせる。これにより、係止片２４の凹穴１８の内縁がネジ２３の頭部の嵌合突起１７に形成されている溝１７ａ内を滑り、カバー１５が扉６の壁面に当たったところで嵌合が完了する。

なお、嵌合突起１７と凹穴１８はカバー１５とヒンジアーム８ａとの間で入れ替えることも可能である。また、図９（Ｃ）に示すように、係止片２４の凹穴１８の内縁にクリック片２４ａを設けておいてもよい。これにより、クリック片２４ａを嵌合突起１７が乗り越えることで嵌合突起１７と凹穴１８の係合完了を確認しやすくなり、また係合力を高めることができる。

その他、この実施の形態３において実施の形態１，２と同様な箇所には同じ符号を用いて示し詳細な説明を省略する。

＜実施の形態４＞
図１２に示すように、この実施の形態４に係るピボットヒンジは、実施の形態３の場合と異なり、係止片２４が弾性体である板バネにより形成される。凹穴１８が嵌合突起１７の溝１７ａに係合する際の板バネの弾性変形により、カバー１５がヒンジアーム８ａ上にがたつかないよう固定される。この実施の形態４では実施の形態１〜３で用いた弾性体２１の役割をスナップ係合手段の係止片２４が果たしている。

その他、この実施の形態４において実施の形態１〜３と同様な箇所には同じ符号を用いて示し詳細な説明を省略する。

＜実施の形態５＞
図１３に示すように、この実施の形態５に係るピボットヒンジは、実施の形態３，４の場合と異なり、嵌合突起１７がピン２５の頭部として形成され、このピン２５がヒンジアーム８ａに固定されている。

その他、この実施の形態５において実施の形態１〜４と同様な箇所には同じ符号を用いて示し詳細な説明を省略する。

＜実施の形態６＞
図１４乃至図１６に示すように、この実施の形態６に係るピボットヒンジは、実施の形態３の場合と同様に、スナップ係合手段をカバー１５の内面とヒンジアーム８ａの外面との間に備えているが、実施の形態３の場合とスナップ係合手段の構造が相違する。

すなわち、スナップ係合手段の嵌合突起１７がヒンジアーム８ａの上面２０に固定される板バネで形成され、凹穴１８がカバー１５の上壁１５ｃの内面にガイド部材１８ａによって形成される。

嵌合突起１７である板バネはその長さ方向に屈曲成形され、図１４（Ｂ）及び図１５に示すように、ヒンジアーム８ａの先端と付け根とを結ぶ線上で伸びるように配置され、ヒンジアーム８ａの上面２０にヒンジアーム８ａの先端へ突出するように固定ネジ２７で固定される。

凹穴１８を構成するためのガイド部材１８ａは、図１４（Ｃ）及び図１６に示すように、板材を屈曲成形することにより凹溝を形成してなるもので、カバー１５の内面にスポット溶接等により固着される。このガイド部材１８ａの凹溝とカバー１５の内面とにより、凹穴１８がヒンジアーム８ａの先端と付け根とを結ぶ線上を伸びるように形成される。

カバー１５をヒンジアーム８ａに固定するには、カバー１５をヒンジアーム８ａにそれらの長さ方向でずれるように被せたうえで、カバー１５をヒンジアーム８ａの付け根側にスライドさせる。これにより、嵌合突起１７である板バネが凹穴１８であるガイド部材１８ａの凹溝内へと入り込み、カバー１５が扉６の壁面に当たったところで嵌合が完了する。カバー１５は、図１４（Ｂ）（Ｃ）に示すように、嵌合突起１７である板バネがガイド部材１８ａの溝底とカバー１５の内面とに接触することによる摩擦力によりヒンジアーム８ａ上に固定保持される。

なお、嵌合突起１７と凹穴１８はカバー１５とヒンジアーム８ａとの間で入れ替えることも可能である。

その他、この実施の形態６において実施の形態３と同様な箇所には同じ符号を用いて示し詳細な説明を省略する。

＜実施の形態７＞
図１７に示すように、この実施の形態７に係るピボットヒンジにおいては、実施の形態６の場合とスナップ係合手段の嵌合突起１７である板バネの形状が相違する。板バネが実施の形態６の場合よりも短く形成され、カバー１５側の凹穴１８内に一点で接触している。

なお、この実施の形態７において実施の形態６と同様な箇所には同じ符号を用いて示し詳細な説明を省略する。

＜実施の形態８＞
図１８（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に示すように、この実施の形態８に係るピボットヒンジは、実施の形態６の場合と同様に、スナップ係合手段をカバー１５の内面とヒンジアーム８ａとの間に備えているが、実施の形態６の場合とスナップ係合手段の構造が相違する。

すなわち、スナップ係合手段の嵌合突起１７がカバー１５の上壁１５ｃの内面に固定される棒体によって形成され、凹穴１８がヒンジアーム８ａに棒体の挿入孔として形成される。

嵌合突起１７である棒体は丸棒材で成形され、図１８（Ｂ）（Ｃ）に示すように、カバー１５の上壁１５ｃの内面に垂直に溶接等によって固着される。棒体の中間部には後述するボール２８が嵌り込む環状溝１７ａが形成される。環状溝１７ａの内面はボール２８が接触しやすいように湾曲面として形成される。

凹穴１８である挿入孔は、図１８（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に示すように、ヒンジアーム８ａを上下に貫通するように穿設される。この挿入孔は図１８（Ｄ）に示すように嵌合突起１７である棒体との間に隙間ができるように棒体よりもやや大きい径に形成される。

図１８（Ａ）（Ｃ）（Ｄ）に示すように、凹穴１８には横孔２９が交差し、この横孔２９内にスチール製のボール２８とこのボール２８を凹穴１８内へと付勢するバネ３０が挿入される。ボール２８はバネ３０の付勢力によって凹穴１８内へと突出し嵌合突起１７の環状溝１７ａに嵌り込む。これにより、嵌合突起１７は凹穴１８内に拘束される。

図１８（Ａ）（Ｄ）に示すように、望ましくは横孔２９はその軸線が嵌合突起１７の軸線から固定部９ａ及び扉６と反対側に少しばかり逸れるように設けられる。このため、ボール２８は嵌合突起１７の環状溝１７ａ内に嵌り込むとこの溝底の略接線方向にバネ３０で付勢され、嵌合突起１７及びカバー１５はヒンジアーム８ａの固定部９ａ及び扉６の方へ押される。従って、カバー１５は扉６の壁面に隙間を生じることなく当接する。

また、図１８（Ｂ）（Ｃ）に示すように、望ましくは横孔２９はその軸線が嵌合突起１７における環状溝１７ａの溝底からヒンジアーム８ａの底面側に少しばかり逸れるように設けられる。このため、ボール２８は嵌合突起１７の環状溝１７ａ内に嵌合突起１７の先端側へ若干偏倚して嵌り込むこととなり、従って、カバー１５の上壁１５ｃはヒンジアーム８ａの上面２０に隙間を生じることなく当接する。

なお、図１８（Ｄ）に示すように、横孔２９が凹穴１８に交わることにより生じる先端の孔２９ａは、ボール２８の径よりも小さく形成され、これによりボール２８の凹穴１８側への脱落が防止される。また、ヒンジアーム８ａの側壁上に開いた横孔２９の開口縁には、図１８（Ｄ）に示すように、かしめにより形成される突片３１が形成され、この突片３１によりバネ３０及びボール２８の離脱が阻止される。突片３１に代えてビスを横孔２９に螺入することも可能である。

カバー１５はヒンジアーム８ａにワンタッチで固定される。すなわち、カバー１５をヒンジアーム８ａにその真上から被せるようにして、嵌合突起１７をヒンジアーム８ａの凹穴１８内に挿入するだけでよく、この操作によりボール２８が嵌合突起１７の側壁面により一旦横孔２９内に押し戻された後、図１８（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に示すように嵌合突起１７の環状溝１７ａ内に嵌り込み、同時に図１８（Ｂ）（Ｃ）に示すようにカバー１５の上壁１５ｃがヒンジアーム８ａの上面２０に当たる。ボール２８と環状溝１７ａとの係合により嵌合突起１７が凹穴１８内に拘束されることにより、カバー１５は、ヒンジアーム８ａ上に固定保持される。また、上述したように、ボール２８と環状溝１７ａとが多少ずれていることにより、カバー１５の上壁１５ｃはヒンジアーム８ａの上面２０に隙間を生じることなく接触し、カバー１５の端は扉６に隙間を生じることなく接触する。

その他、この実施の形態８において実施の形態３と同様な箇所には同じ符号を用いて示し詳細な説明を省略する。

＜実施の形態９＞
図１９に示すように、この実施の形態９に係るピボットヒンジは、実施の形態８の場合と同様に、スナップ係合手段として棒体である嵌合突起１７と嵌合突起１７が挿入される凹穴１８とを備えているが、実施の形態８の場合と異なり、嵌合突起１７の環状溝１７ａに嵌り込む部材としてボール２８に代えて埋め込みネジ３２が用いられる。すなわち、ヒンジアーム８ａに設けられる横孔２９に雌ネジが形成され、この雌ネジに螺合する埋め込みネジ３２の先端が嵌合突起１７の環状溝１７ａ内に嵌り込む。これにより、嵌合突起１７が凹穴１８内に拘束され、カバー１５がヒンジアーム８ａ上に固定保持される。

なお、カバー１５の側壁１５ｂには、嵌合突起１７を凹穴１８に挿入した後に埋め込みネジ３２を環状溝１７ａ内へと螺進操作するための工具差込孔３３が設けられている。

その他、この実施の形態９において実施の形態８と同様な箇所には同じ符号を用いて示し詳細な説明を省略する。

以上本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではない。

本発明の実施の形態１に係るピボットヒンジを使用した扉を閉状態で示す正面図である。 図１中、ＩＩ−ＩＩ線矢視断面図である。 図１中、ＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視断面図である。 図３中、ＩＶ−ＩＶ線矢視図である。 図３中、Ｖ−Ｖ線矢視断面図である。 本発明の実施の形態２に係るピボットヒンジを示す図３と同様な矢視図である。 図６中、ＶＩＩ−ＶＩＩ線矢視図である。 図６中、ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線矢視断面図である。 （Ａ）は本発明の実施の形態３に係るピボットヒンジを示す図３と同様な矢視図、（Ｂ）はスナップ係合手段の部品の平面図、（Ｃ）は（Ｂ）に示す部品の変形例を示す図である。 図９（Ａ）中、Ｘ−Ｘ線矢視断面図である。 図９（Ａ）中、ＸＩ−ＸＩ線矢視断面図である。 本発明の実施の形態４に係るピボットヒンジを示す図１０と同様な矢視断面図である。 本発明の実施の形態５に係るピボットヒンジを示す図１１と同様な矢視断面図である。 （Ａ）は本発明の実施の形態６に係るピボットヒンジの図３と同様な箇所を示した図、（Ｂ）は図（Ａ）中Ｂ−Ｂ線矢視断面図、（Ｃ）は図（Ａ）中Ｃ−Ｃ線矢視断面図である。 図１４に示したヒンジアームの平面図である。 図１４に示したカバーの底面図である。 本発明の実施の形態７に係るピボットヒンジを示す図１４（Ｂ）と同様な図である。 （Ａ）は本発明の実施の形態８に係るピボットヒンジの図３と同様な箇所を示した図、（Ｂ）は図（Ａ）中Ｂ−Ｂ線矢視断面図、（Ｃ）は図（Ａ）中Ｃ−Ｃ線矢視断面図、（Ｄ）は図（Ａ）中要部の拡大図である。 （Ａ）は本発明の実施の形態９に係るピボットヒンジの図３と同様な箇所を示した図、（Ｂ）は図（Ａ）中要部の拡大図である。 （Ａ）は従来のピボットヒンジを示す図３と同様な矢視断面図、（Ｂ）は図（Ａ）中Ｂ−Ｂ線矢視断面図である。

符号の説明

５…枠体
６…扉
７，８…ピボットヒンジ
７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂ…ヒンジアーム
１３…ヒンジピン
１５…カバー
１７…嵌合突起
１８…凹穴
２１…弾性体

Claims (3)

1. 扉と枠体の双方から略水平方向に突出するヒンジアームと、ヒンジアーム同士を連結する略垂直なヒンジピンとを具備し、少なくとも扉の下端から突出するヒンジアームにカバーが被せられ、このカバーがカバーとヒンジアームとの間に設けられるスナップ係合手段によってヒンジアームに固定されたピボットヒンジにおいて、当該スナップ係合手段は、カバーに固定された嵌合突起と、ヒンジアームに形成され、当該嵌合突起が挿入される挿入孔とからなり、嵌合突起には環状溝が形成され、ヒンジアームには挿入孔と交差する横孔が設けられ、横孔内に設けられた嵌り込み部材が前記挿入孔の内部で環状溝に嵌り込むことによりカバーがヒンジアームに固定されることを特徴とするピボットヒンジ。
2. 嵌り込み部材はボールであり、横孔内にはボールを挿入孔内へと付勢するバネが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のピボットヒンジ。
3. 嵌り込み部材はネジであり、カバーの側壁にはネジを操作するための工具差込孔が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のピボットヒンジ。

Images