JP2539684B2 - 蝶 番 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はドアの取り付け部に対するドアの位置を調整
可能にした蝶番に関するものである。

（従来の技術） ドアの取り付け位置を調整可能にした従来の蝶番とし
ては特開昭64-36884号公報に既に開示されている。この
公報に開示されている蝶番は一方のヒンジプレートの上
下端部に筒状の軸受け部を一体に固定して設け、この上
下の筒状軸受け部間に略等しい長さの同じく筒状軸受け
を備えた差し込み片を設け、ヒンジプレートの筒状軸受
け部と差し込み片の筒状軸受け部に軸を通してヒンジプ
レートに差し込み片を回動可能に取りつけるようにして
いる。

また、他方のヒンジプレートには上記差し込み片が挿
入される孔が明けられており、この孔の高さは差し込み
片の厚さよりも高くしている。そしてこの孔に差し込み
片を差し込み、複数の螺子により孔の高さ方向に対する
差し込み片の位置を調節することにより、建築物の出入
り口開口部に対するドアの位置、すなわち出入り口開口
部の開口縁とドアの縁との間の隙間が一定になるように
調節するようにしている。

また、実開昭58-195763号公報に開示された蝶番はヒ
ンジプレートの全幅にわたって筒状の軸受け部を一体に
設けた二枚のヒンジプレートで構成しており、それぞれ
の筒状軸受け部の端部に螺子孔を形成し、この筒状軸受
け部に軸を挿通して二枚のヒンジプレートを互いに回動
可能に組み合わせ、前記筒状軸受けの端部に形成した螺
子孔に螺子を螺合して挿通されている軸の頭部を押える
ことにより、出入り口開口部に対するドアの上下方向の
位置を調節するようにしている。

（発明が解決しようとする課題） 上記従来例において、特開昭64-36884号公報に開示さ
れた蝶番は出入り口開口部の開口縁とドアの縁との間の
隙間が一定になるように調節することができるが、出入
り口開口部に対してドアを上下方向に調節することがで
きず、また、実開昭58-195763号公報に開示された蝶番
は出入り口開口部に対して上下方向の調節はできるが、
出入り口開口部の開口縁とドアの縁との間の隙間が一定
になるように調節することができない。

そのために蝶番を実際に取りつけるに当たり、ドアお
よび柱または壁にヒンジプレートを取りつけるための螺
子孔あるいはヒンジプレートを埋め込みするための切り
込みなどが施されるので、蝶番の取り付け位置を変更し
て微調整しようとしても、先に施されている螺子孔や切
り込みがあるのでその位置変更ができず、別の蝶番を使
用しなければならないという問題がある。

また、蝶番を取りつける前に出入り口開口部の開口縁
とドアの縁との間の隙間が一定になるように、および出
入り口開口部に対してドアを上下方向に位置決めして蝶
番を取りつけるようにした場合には、出入り口開口部お
よびドアの寸法制度が一定していないので、現場におい
て一つ一つのドアについて上記位置合わせをし、壁また
は柱側およびドア側に取りつける蝶番の取り付け位置を
決めるのに時間がかかるという問題がある。

本発明は出入り口開口部の開口縁とドアの縁との間の
隙間が一定になるように調節することができる機能と、
出入り口開口部に対してドアを上下方向に調整できる二
つの機能を持たせるようにし、更に蝶番の外観をもよく
すると共にドアの支持強度を十分にした蝶番を提供する
ものである。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するための本発明にかかる手段は、二
枚のヒンジ板の一方に板体を回動可能に設け、ドアに固
定される他方のヒンジ板には該板体が差し込まれる凹部
を形成し、該凹部内で前記板体を移動してドアを横方向
移動させるようにした構造の蝶番において、前記一方の
ヒンジ板の上下端部に間隔をあけて筒状の巻回部を形成
し、前記板体の端部に筒状の巻回部を形成し該巻回部の
長さを前記一方のヒンジ板の上下に形成した巻回部相互
間の間隔よりも短くして一方のヒンジ板に形成した巻回
部との間に所定の間隔を設け、前記板体の端部に形成し
た巻回部の内面に雌螺子を切り前記一方のヒンジ板の上
下端部に設けた巻回部に上下方向から差し込んだ二本の
ボルトを板体の端部に形成した巻回部の前記雌螺子に螺
合し、一方のヒンジ板に板体を回動可能に設けたことを
特徴とするものである。

（作用） 本発明はこのように構成したので次の通りの作用があ
る。すなわち、二枚のヒンジ板の一方に板体を回動可能
に設け、ドアに固定される他方のヒンジ板には該板体が
差し込まれる凹部を形成し、この凹部内で前記板体を移
動してドアを横方向移動させるようにした構造の蝶番で
あるので、凹部に差し込まれた板体を凹部内で凹部の幅
方向に移動させて、ドアを横方向に移動させることがで
きる。

また、前記一方のヒンジ板の上下端部に間隔をあけて
筒状の巻回部を形成すると共に、前記板体の端部に筒状
の巻回部を形成し、この巻回部の長さを前記一方のヒン
ジ板の上下に形成した巻回部相互間の間隔よりも短くし
て一方のヒンジ板に形成した巻回部との間に所定の間隔
を設けたので、上下に形成した巻回部相互間で板体を上
下に移動させることができる。

そして、板体の端部に形成した巻回部の内面に雌螺子
を切り前記一方のヒンジ板の上下端部に設けた巻回部に
上下方向から差し込んだ二本のボルトを板体の端部に形
成した巻回部の前記雌螺子に螺合することにより、板体
をボルトの螺子部で支持しながら、ボルトのねじ込み量
に応じて板体の上下方向の位置を調整することができる
と共に、二本のボルトを上下方向から巻回部に挿入して
板体に形成した巻回部の雌螺子に螺合させるので、一方
のヒンジ板に設けた巻回部の端部にボルトを着座させる
ことができ、かつ、ボルトによって板体を支持すること
ができる。

（実施例） 次に、本発明の一実施例について説明する。第１図は
蝶番１の全体を示す分解組立斜視図であり、蝶番１は一
方のヒンジ板６とこれに対抗するヒンジ板７とこのヒン
ジ板７に設けられた凹部８に嵌入する板体９とで大略形
成されている。ヒンジ板６には間隔を置いて二個の巻回
部10、11が一体に形成されており、その間にこれら巻回
部10、11とは別個に製作されたＣリング12が装着できる
ようにしてある。ヒンジ板６の平面部にはこれを柱４
（第２図）に取りつけるための木ねじを差し込む孔13が
複数個明けられている。

板体９の一部は前述のようにヒンジ板７の凹部８に嵌
入されるが、これと反対側の端部には切欠16により板体
９の幅を狭くしてＣリング12の内径より小さな外径で円
筒状に巻回された巻回部14が形成され、この巻回部14の
長さは第３図に現れているように、巻回部10、11の間の
間隙よりも所定長さ短い長さになっている。また、この
巻回部14の内面には螺子29が切られている。板体９の板
厚寸法はＣリング12の開口部寸法15より僅かに薄く形成
されていることにより、巻回部14をＣリング12内に装着
したとき、板体９はＣリング12に対し回動が拘束され、
かつ、軸方向への移動が可能になっている。符号17、18
で示すものは軸であるが、これについては後述する。

第１図に示すように、ヒンジ板７は相手方のヒンジ板
６に対して肉厚が厚く形成されており、凹部８の幅寸法
（板体９の厚さ方向寸法）を可及的に大きくとって板体
９が厚さ方向に動き得るようになっている。ヒンジ板７
には更に突出部19が形成されており、この部分に二本の
ボルト20が螺合する雌螺子21と、調整螺子22が螺合する
雌螺子23が形成されている。図示するように、ボルト20
はヒンジ板７の裏側から雌螺子21に螺合され、調整螺子
22は表側から雌螺子23に螺合される。

板体９にはヒンジ板７の雌螺子21、23に対応する位置
に孔24、25が穿設され、ボルト20の螺子部と調整螺子22
の軸部が貫通するようになっている。この部分について
は後述する。ヒンジ板７にもヒンジ板６同様に木ねじを
挿通するための孔26が明けられている。蝶番１のヒンジ
軸となるボルト17、18は先端部が縮径されており、その
部分に螺子部27、28が形成され、板体９の巻回部14の内
面に切られた雌螺子29に螺合するようになっている。

調整螺子22の第４図における左方部分に角穴を形成し
ておき、これに図示しない工具を装着することによって
ヒンジ板７の表側から調整螺子22を回転できるようにな
っている。これにより、ヒンジ板７をドア２に取り付け
た状態で調整螺子22を回転させることができ調整螺子22
の先端の段部で板体９を受け、板体９の位置を第４図に
おける右方から規制するようになっている。そして、ボ
ルト20と調整螺子22の螺合度によって、凹部８に対する
板体９の厚み方向の位置調整ができるようになってい
る。

第３図において符号32で示すものは板体９の挿入限度
に設けられたストッパである。板体９にはこのストッパ
32の高さ寸法より大きな幅寸法の凹部31が設けられてお
り、板体９の上下方向の変位に支障を来さないようにな
っている。第５図に示すものは、ヒンジ板７の変形例で
ある。この場合には凹部８を設ける部分の突出部を左右
に設け、凹部８に代えて貫通する孔（図示せず）を設け
るようにしてある。このようにすることにより、ドア２
の取り付け位置が左右に異なったときにも対応すること
ができ、また、ドア２に形成するヒンジ板７埋設用の凹
部形状を間違って製作したときにもそのまま取りつけら
れるようになっている。

以上説明した実施例においては板体９のヒンジ板６に
対する位置調整は上下二本のボルト17、18の雌螺子29へ
のねじ込み量の調節により行うようにしたが、雌螺子を
Ｃリング12側に設け、ボルト17、18をこの雌螺子に螺合
させ、ボルト17、18の先端で巻回部12を押圧するように
してもよい。

このように構成した本実施例の作用について次に説明
する。まず、板体９の巻回部14をＣリング12内に装着
し、その状態でこのＣリング12をヒンジ板６の巻回部1
0、11の間に位置させる。そして、第３図に示すよう
に、ボルト17、18を上下から巻回部10、11内に挿入し
て、螺子部27、28を雌螺子29に螺合させる。

このようにボルト17、18の螺子部27、28を雌螺子29に
螺合して板体９をヒンジ板６に回動可能に取りつけ、か
つ、板体９に形成した巻回部14の長さが巻回部10と11の
間の間隔よりも短くして両者間に一定の間隙を設けるよ
うにしたので、ボルト17、18のねじ込み量を調節するこ
とにより、巻回部10と11の間の任意の位置に板体９を位
置決め保持することが可能になり、第２図に示すように
ドア２を矢印Ａ方向に移動して出入り口開口に対してド
ア２の上下方向の位置決めをすることが可能になる。

例えばボルト17、18のねじ込み量を等しくすれば板体
９を巻回部10、11の中央にボルト17と18により位置決保
持することができ、また、ボルト17の螺合を暖めながら
ボルト18を締めつけることにより、板体９はその暖めた
分だけ上方に移動してボルト17と18により位置決保持さ
れ、その逆にボルト18の螺合を暖めながらボルト17を締
めつけることにより、板体９は下方に移動してボルト17
と18により位置決保持されることになる。このようにし
て、ドア２はボルト17と18のねじ込み量の調節により第
２図に示す矢印Ａ方向に移動させられて出入り口開口に
対して上下方向に微調整されることになる。

このようにボルト17と18のねじ込み量の調節により、
ドアの上下方向の微調整を行うに当たり、巻回部10と11
の上下方向からボルト17と18を挿入して、巻回部14の雌
螺子29に螺合するので、第３図に示すようにボルト17と
18の頭部が巻回部10と11の端部に着座した状態で、板体
９のみが上下することになる。したがって、ドアの重量
は螺子部27と28に螺合している雌螺子29およびボルト17
の頭部で支持されることになる。

このようにして、ボルト17、18のねじ込み量によりド
ア２を上下方向に移動させることができるので、第２図
に示すようにヒンジ板６に板体９を回動可能に取りつけ
た状態で、ヒンジ板６の孔13に木ねじ30を挿通して柱４
に慨略位置決めした位置にヒンジ板６を固定し、ドア２
にもヒンジ板７の厚みに相当する深さの凹部を概略位置
決めした位置に形成し、この凹部に第１図において表て
側に図示する部分がドア２の内側に向くようにして孔26
に木ねじ31を挿通し固定することが可能になり、出入り
口開口寸法およびドア２の寸法が多少不正確であっても
一つ一つについての位置合わせを省略し、柱４およびド
ア２にヒンジ板６および７をあらかじめ取り付けするこ
とが可能になる。

上記柱４へのヒンジ板６の取り付けは柱４にヒンジ板
６の厚みに相当する深さの凹部を形成しておき、ヒンジ
板６を柱４に取りつけたとき、柱４からヒンジ板６が突
出しないようにしておく。

そして、ドア２に取りつけたヒンジ板７の凹部８に柱
４側に取りつけたヒンジ板６に回動可能に取りつけられ
ている板体９を挿通固定することによって、ドア２が柱
４へ取り付けられる。

このように柱４にドア２を取り付けた後に、板体９の
厚さに対して凹部８の幅寸法が大きくとってあり、板体
９が凹部８内でその厚さ方向に動き得るようにしてある
ので、板体９の位置を任意に定めることによって、取り
付け後のドア２の左右方向（第２図の矢印Ｂで示す方
向）に変位させ、出入り口開口縁とドア２の縁との間の
間隙を調整することが可能になる。

この間隙の具体的な調整は次のようにして行う。ま
ず、板体９を凹部８に挿入するに際して、ヒンジ板７に
はボルト20を螺合させずに、調整螺子22のみを螺合した
状態で、凹部８に板体９を挿入する。このとき、調整螺
子22はドア２の内側から外側に向けて螺合する（第４図
参照）。第４図に示すように、調整螺子22の長さ寸法を
適当に設定することにより、基端をヒンジ板７の突出部
19の外面に一致するようにすれば、調整螺子22の先端は
板体９の挿入に支障を与えないことになる。

次に、ヒンジ板７にボルト20を挿通して雌螺子21にこ
のボルト20を螺合することにより、板体９はヒンジ板７
に固定される。

そして、ボルト20の頭部形状を第４図に示すように皿
状にすることにより、ボルト20をねじ込むと板体９に明
けた孔24を介してこの頭部が板体９を第４図における右
方に押すことになり、一方、調整螺子22は板体９に明け
た孔25を介して第４図の左方向に押すことになり、ボル
ト20の螺合量と調整螺子22の螺合量により板体９を凹部
８の任意の位置に位置決保持することが可能になり、ド
ア２を第２図に示すＢ方向に移動して出入り口開口縁と
ドア２の縁との間の間隙を調整することが可能になる。

そして、Ｃリング12が巻回部14に嵌合された状態でヒ
ンジ板６に対して板体９の上下方向への移動を許容し、
かつ、Ｃリング12に対して回動方向に規制するように板
体９がヒンジ板６に回動可能に取り付けられているの
で、巻回部14の端部と巻回部10および11の端部との間の
間隙がＣリング12によって隠されてその外観を良くする
と共に、ボルト17と18のねじ込み量の調節により板体９
の上下方向への移動が可能なる。

（発明の効果） 以上詳述した通り本発明によれば、ドア取り付けの作
業現場においてドアの開口に対する横方向ならびに縦方
向の位置合わせを容易に行うことができる効果がある。
そして、この作業はボルトおよび調整ねじを回転させる
のみで行えるので、作業能率が著しく向上する。

また、二本のボルトを巻回部の上下方向から挿入し
て、板体に設けた巻回部の雌螺子に螺合させるので、巻
回部の端部にボルトの頭部を着座させた状態で板体を上
下移動させることができて、蝶番全体の外観がよくなる
と共に、ドアの重量を螺子部およびボルトの頭部で安定
した状態で受けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の位置実施例を分解状態で示した斜視
図、第２図は第１図のものをドア取り付けに用いる姿を
示す斜視図、第３図は第１図のものの組付状態を一部断
面で示す正面図、第４図は第３図中の一部を断面でしめ
した側面図、第５図は一方のヒンジ板の変形例を示す正
面図である。 １……蝶番 ２……ドア ４……柱 ６、７……ヒンジ板 ９……板体 10、11、14……巻回部 12……Ｃリング 18、17、20……ボルト 22……調整螺子

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】二枚のヒンジ板の一方に板体を回動可能に
   設け、ドアに固定される他方のヒンジ板には該板体が差
   し込まれる凹部を形成し、該凹部内で前記板体を移動し
   てドアを横方向移動させるようにした構造の蝶番におい
   て、前記一方のヒンジ板の上下端部に間隔をあけて筒状
   の巻回部を形成し、前記板体の端部に筒状の巻回部を形
   成し該巻回部の長さを前記一方のヒンジ板の上下に形成
   した巻回部相互間の間隔よりも短くして一方のヒンジ板
   に形成した巻回部との間に所定の間隔を設け、前記板体
   の端部に形成した巻回部の内面に雌螺子を切り前記一方
   のヒンジ板の上下端部に設けた巻回部に上下方向から差
   し込んだ二本のボルトを板体の端部に形成した巻回部の
   前記雌螺子に螺合し、一方のヒンジ板に板体を回動可能
   に設けたことを特徴とする蝶番。
2. 【請求項２】請求項１に記載の板体の端部に形成した筒
   状の巻回部にＣリングを装着したことを特徴とする蝶
   番。