CN216811279U - 一种安装于门扇上的锁具 - Google Patents

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一种安装于门扇上的锁具,包括连接轴、设置于门扇内侧的锁体以及设置于门扇外侧的把手,所述连接轴一端固定连接于所述把手上,另一端穿过门扇上的第一通孔连接到所述锁体上,其特征在于,还包括设置于门扇内侧的活动底板以及设置于门扇外侧的把手底座,所述把手底座设置有底座轴孔并套设在所述连接轴上,所述活动底板设置于所述锁体与门扇之间且能够相对于所述锁体活动,所述把手底座能够与所述活动底板形成拉紧连接从而紧压在所述门扇上。

Description

一种安装于门扇上的锁具
技术领域
本发明涉及门锁相关技术领域,特别涉及安装于门扇上的门锁。
背景技术
安装于门扇上常见的门锁一般包括锁体、把手以及连接在所述锁体与把手之间的方轴,通过转动把手就能够带动所述锁体上的锁舌来回活动从而实现开闭门扇,所述锁体设置在门扇内,而所述把手设置在门扇外,所述方轴则穿过门扇上的方轴孔从连接所述锁体与把手。但由于所述锁体安装时不可避免地存在偏差或移位,这使得所述方轴与门扇上的方轴孔无法对齐而形成偏心而与所述门扇形成摩擦,在连接上把手后可能会造成所述方轴转动不畅顺或被卡死。为了保证所述把手与方轴能够平顺转动,门扇上所开的通孔一般大于所述方轴。为了遮盖所述方轴与通孔之间不均匀的间隙,在所述把手一侧还会设置盖板,如公开号为CN110685497A专利名称为推拉式门锁的中国发明专利公开了一种推拉式门锁,包括把手、相对间隔设置的前、后外盖与锁利以及贯通插设在锁利上供于与锁利传动配合的方状柱体,所述前、后外盖用于与安装门板的贴合面均设置有若干个定位钉,当相对间隔设置的前、后外盖通过螺钉螺纹配合夹持于安装门板两侧时所述定位钉插固于门板上。
但随着科技的进步隐形门锁在不断普及,在门外通过智能控制或密码就能实现开锁,只需要门内设置单侧的把手,门外则无需安装把手从而让门的外侧更为简洁。但单侧设置的把手就对盖板的安装造成困难,例如,当盖板安装于强度较差的木门上,木牙螺钉无法稳固地把盖板安装到门扇上,在使用时很容易脱落,而且需要与方轴手动调整位置,十分不便。如果把盖板安装于锁体上,这种安装方式虽然能解决上一种安装不稳的问题,但却在锁紧盖板的过程中容易把锁体的尾部拉偏,造成锁舌活动不畅或无法锁定到门框中的凹槽中从而导致无法锁门的问题。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提出了一种安装于门扇上的锁具,包括连接轴、设置于门扇内侧的锁体以及设置于门扇外侧的把手,所述连接轴一端固定连接于所述把手上,另一端穿过门扇上的第一通孔连接到所述锁体上,还包括设置于门扇内侧的活动底板以及设置于门扇外侧的把手底座,所述把手底座设置有底座轴孔并套设在所述连接轴上,所述活动底板设置于所述锁体与门扇之间且能够相对于所述锁体活动,所述把手底座能够与所述活动底板形成拉紧连接从而紧压在所述门扇上。
其中,门扇的外侧与内侧是根据所述锁体的安装方式而定,其至少包括以下两种方式:第一种,所述锁体安装于门扇壁体内,门扇的外侧是指门扇朝向门内或门外一侧的空间,门扇的内侧是指在门扇壁体内部的空腔,例如在所述门扇的侧壁上开设一定深度的槽坑,所述锁体从一侧的槽坑开口装入到槽坑中,所述锁体的一侧侧面与门扇的侧面平齐安装,这既把所述锁体隐藏安装固定起来又起到提高门扇整体美观性的效果。第二种,由于门扇的厚度较薄或不易开槽,所述锁体只能布置于所述门扇朝向门内的一侧空间,此时门扇的外侧是指门扇朝向门外一侧的空间,门扇的内侧是指门扇朝向门内一侧的空间。
其中,所述活动底板是用于与所述把手底座相连接的构件,其与所述锁体放置在同一侧空间并且能够相对于所述锁体活动,特别是在所述活动底板与把手底座相结合时,所述活动底板是活动移向所述把手底座并贴靠到门扇壁体,但却不带动所述锁体。
根据上述技术方案,与现有技术相比,本发明的有益技术效果在于:第一、所述活动底板与把手底座是分置在所述门扇壁体的两侧,当所述活动底板与把手底座之间是通过拉紧方式连接时,所述把手底座与活动底板是从内外两侧压紧门扇壁体从而实现与门扇壁体形成稳固的连接,相对于现有技术中使用木螺钉固定所述把手底座而言,这种内外夹紧的固定结构能够增大所述把手底座、活动底板与门扇的接触面积,有效减少门扇内部局部应力,既能保证让所述把手底座夹紧于门扇上又能减少门扇因锁螺钉面发生的损坏;第二、在所述活动底板与把手底座形成拉紧连接的过程中,所述活动底板虽然在移动,但所述活动底板与锁体是能够相对移动的,即所述活动底板并不带动所述锁体,这有效解决了现有技术中所述锁体被所述把手底座拉偏的问题。
进一步的技术方案还可以是,所述活动底板包括基板以及设置于所述基板上的定位柱,所述锁体上设置有与所述定位柱相匹配的定位孔,所述定位孔能够让所述定位柱插入从而让所述活动底板沿所述定位孔的轴线方向来回移动。由于放置所述锁体的槽坑空间是有限的,特别是门扇厚度方向,作为一种优选方案为了能够把所述锁体与活动底板都放置到槽坑中,可以让所述活动底板上跟随所述锁体安装到槽坑中,所述定位柱与定位孔活动结合的方式既能减少厚度方向上的占用空间又保证让所述活动底板灵活移动到对应的安装位置。
进一步的技术方案还可以是,所述定位柱的数量不少于2个,所述定位孔的数量与所述定位柱的数量相匹配。通过两点定位能够限定所述活动底板的水平移动与转动,这有利于让所述把手底座上的底座轴孔与连接轴对齐从而保证所述连接轴能够顺畅转动。
进一步的技术方案还可以是,所述定位柱的长度大于所述锁体到所述门扇之间的距离。这样设置能够让所述活动底板与把手底座相连接后至少还有部分的所述定位柱插在所述锁体的定位孔中,这有利于保证所述把手底座在固定时能够与所述连接轴对齐。
进一步的技术方案还可以是,所述把手底座上设置有与所述定位柱相对应的螺丝孔,所述门扇上还设置有与所述螺丝孔对应的第二通孔,所述定位柱上设置有柱孔,螺丝能够穿过所述螺丝孔与安装通孔并连接到所述柱孔中从而让所述把手底座与所述活动底板拉紧连接在一起,其中所述安装通孔内径大于所述螺丝孔的内径。由于开设在门扇上的槽坑与安装通孔有偏差,当所述锁体安装固定于槽坑后,所述安装通孔与所述活动底板上的定位柱很难对齐,让所述安装通孔的内径大于所述螺丝孔的内径有利于让所述把手底座能够与活动底板相连接,降低了整体安装难度。
进一步的技术方案还可以是,还包括底座盖板,所述底座盖板上设置有盖板轴孔,所述底座盖板套设于所述连接轴上并盖合到所述把手底座上,所述把手底座与底座盖板之间形成底座腔。
进一步的技术方案还可以是,还包括复位板以及复位弹簧,所述复位板与复位弹簧设置在所述底座腔中,所述复位板与把手相连接,所述复位弹簧连接在所述复位板与把手底座之间,在转动所述把手后,所述复位弹簧能够通过所述复位板带动所述把手复位。
进一步的技术方案还可以是,所述锁体包括连接轴孔以及能够来回活动的锁舌,所述连接轴连接于所述连接轴孔中,通过转动所述把手能够带动所述锁体中的锁舌伸出或收回。
由于本发明具有上述特点和优点,为此可以应用到安装于门扇上的锁具中。
附图说明
图1 是安装于门扇上的所述锁具的轴侧方向结构示意图;
图2 是安装于门扇上的所述锁具的爆炸结构示意图;
图3 是安装于门扇上的所述锁具的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对应用本发明技术方案的安装于门扇上的锁具结构作进一步的说明。除了明确说明属于等同或可选择的实施方案外,下面披露的各种实施细节方案即使在功能方面没有直接关联或协同关系的情况下,既可以选择性应用,也可以合并应用在一个实施例中。
如图1~图3所示为一种安装于门扇1上的锁具,所述门扇1一侧通过铰链可转动连接在门框或墙体上,在所述门扇1的另一侧侧壁上开设有一槽坑10,在所述门扇1的内、外侧壁上还开设有连通所述槽坑10的第一通孔11。其中所述门扇1朝向门内或门外一侧的空间为所述门扇1的外侧,所述槽坑10内有槽腔为所述门扇1的内侧。所述锁具包括连接轴2、设置于门扇1内侧的锁体3以及设置于门扇1外侧的把手4。在本实施例中以在朝向门内的一侧设置所述把手4为例进行说明,一方面是由于单侧设置的所述把手4没有相对一侧的把手借力拉紧是较难实现安装与定位的,另一方面是在朝向门外一侧没有把手结构使门扇外观更为简结美观。所述连接轴2一端固定连接于所述把手4上,另一端穿过门扇1上的第一通孔11连接到所述锁体3上,其中所述第一通孔11的内径大于所述连接轴2的直径,这样能够在所述锁体3具有一定安装偏差的情况下也不会与所述门扇碰触,能保证所述连接轴2能够转动顺畅。此时通过转动所述把手4能够带着所述连接轴2转动。进一步的,所述锁体3包括连接轴2孔以及来回活动的锁舌32,所述连接轴2连接于所述连接轴2孔中,这样通过转动所述把手4能够带动所述锁体3中的锁舌32伸出或收回。
由于所述第一通孔11的内径大于所述连接轴2的直径,为了遮挡所述连接轴2与所述门扇1上的第一通孔11之间的不均匀间隙,所述锁具还包括设置于门扇1内侧的活动底板6以及设置于门扇1外侧的把手底座5,所述把手底座5设置有底座轴孔50并套设在所述连接轴2上,所述活动底板6设置于所述锁体3与门扇1之间且能够相对于所述锁体3活动。如图2所示,在所述活动底板6上设置有连接孔,所述把手底座5上设置有与所述连接孔相对应的螺丝孔51,而在所述门扇1上所述第一通孔11的侧边设置有第二通孔12,所述第二通孔12与所述螺丝孔51相对应布置,螺丝通过所述螺丝孔51与第二通孔12连接到所述活动底板6的连接孔上,收紧螺丝就能让所述把手底座5与所述活动底板6形成拉紧连接从而紧压在所述门扇1上。所述把手底座5与活动底板6是从内外两侧压紧门扇1壁体从而实现与门扇1壁体形成稳固的连接,相对于现有技术中使用木螺钉固定所述把手底座5而言,这种内外夹紧的固定结构能够增大所述把手底座5、活动底板6与门扇1的接触面积,减少门扇1内部局部应力,既能保证所述把手底座5夹紧在门扇1上又能减少门扇1的损坏。另外,在所述活动底板6与把手底座5形成拉紧连接的过程中,所述活动底板6虽然在移动,但所述活动底板6与锁体3是能够相对移动的,即所述活动底板6并不带动所述锁体3,这有效解决了现有技术中所述锁体3被所述把手底座5拉偏的问题。
如图2与图3所示,所述活动底板6包括基板61以及设置于所基板61上的定位柱62,所述锁体3上设置有与所述定位柱62相匹配的定位孔31,所述定位孔31能够让所述定位柱62插入从而让所述活动底板6沿所述定位孔31的轴线方向来回移动。由于放置所述锁体3的槽坑10空间是有限的,特别是门扇1厚度方向,作为一种优选方案为了能够把所述锁体3与活动底板6放置到槽坑10中,所述定位柱62与定位孔31相结合的方式既能减少厚度方向上的占用空间又能保证让所述活动底板6灵活移动对应的安装位置。
为了让所述连接轴2在穿过所述把手底座5的底座轴孔50的同时能够顺畅转动,进一步的技术方案还可以是,如图2与图3所示,所述定位柱62的数量为2个,所述定位孔31的数量与所述定位柱62的数量也为。通过两点定位能够限定所述活动底板6的水平移动与转动,这有利于让所述把手底座5上的底座轴孔50与连接轴2对齐从而保证所述连接轴2能够顺畅转动。当然,定位柱的数量还可以多于两个从而提高所述把手底座5与活动底板6的连接强度。
进一步的技术方案还可以是,所述定位柱62的长度大于所述锁体3到所述门扇1之间的距离。这样设置能够让所述活动底板6与把手底座5相连接后至少还有部分的所述定位柱62插在所述锁体3的定位孔31中,这有利于保证所述把手底座5在固定时与所述连接轴2对齐。
为了让出螺丝放置的空间,进一步的技术方案还可以是,所述把手底座5上设置有与所述定位柱62相对应的螺丝孔51,所述门扇1上设置有与所述螺丝孔51相对应的第二通孔12,所述定位柱62上设置有柱孔,螺丝能够穿过所述螺丝孔51与第二通孔12并连接到所述定位柱62的柱孔中从而让所述把手底座5与所述活动底板6拉紧连接在一起,其中所述第二通孔12内径大于所述螺丝孔的内径。由于开设在门扇1上的槽坑10与第二通孔12因为定位基准不同会产生偏差,当所述锁体3安装固定于槽坑10后,所述第二通孔12与所述活动底板6上的定位柱62很难完全对齐;而另一方面,所述把手底座5是通过所述底座轴孔50套设在所述连接轴2上形成定位的,所述把手底座5上的螺丝孔51虽然能够很好地与所述活动底板6上的定位柱62对齐,但却会与所述第二通孔12形成位置偏差。让所述第二通孔12的内径大于所述螺丝孔51的内径有利于让螺丝在穿过所述把手底座5后能够容易地继续穿过所述第二通孔12并连接到所述活动底板6上,降低了整体安装难度。
进一步的技术方案还可以是,还包括底座盖板7,所述底座盖板7上设置有盖板轴孔71,所述底座盖板7套设于所述连接轴2上并盖合到所述把手底座5上,所述把手底座5与底座盖板7之间形成底座腔。
进一步的技术方案还可以是,还包括复位板81以及复位弹簧82,所述复位板81与复位弹簧82设置在所述底座腔中,所述复位板81与把手4相连接,所述复位弹簧82连接在所述复位板81与把手底座5之间,在转动所述把手4后,所述复位弹簧82能够通过所述复位板81带动所述把手4复位。

Claims (8)

1.一种安装于门扇上的锁具,包括连接轴、设置于门扇内侧的锁体以及设置于门扇外侧的把手,所述连接轴一端固定连接于所述把手上,另一端穿过门扇上的第一通孔连接到所述锁体上,其特征在于,还包括设置于门扇内侧的活动底板以及设置于门扇外侧的把手底座,所述把手底座设置有底座轴孔并套设在所述连接轴上,所述活动底板设置于所述锁体与门扇之间且能够相对于所述锁体活动,所述把手底座能够与所述活动底板形成拉紧连接从而紧压在所述门扇上。
2.根据权利要求1所述的安装于门扇上的锁具,其特征在于,所述活动底板包括基板以及设置于所述基板上的定位柱,所述锁体上设置有与所述定位柱相匹配的定位孔,所述定位孔能够让所述定位柱插入从而让所述活动底板沿所述定位孔的轴线方向来回移动。
3.根据权利要求2所述的安装于门扇上的锁具,其特征在于,所述定位柱的数量不少于2个,所述定位孔的数量与所述定位柱的数量相匹配。
4.根据权利要求2所述的安装于门扇上的锁具,其特征在于,所述定位柱的长度大于所述锁体到所述门扇之间的距离。
5.根据权利要求2~4任一所述的安装于门扇上的锁具,其特征在于,所述把手底座上设置有与所述定位柱相对应的螺丝孔,所述门扇上还设置有与所述螺丝孔对应的第二通孔,所述定位柱上设置有柱孔,螺丝能够穿过所述螺丝孔与安装通孔并连接到所述柱孔中从而让所述把手底座与所述活动底板拉紧连接在一起,其中所述安装通孔内径大于所述螺丝孔的内径。
6.根据权利要求5所述的安装于门扇上的锁具,其特征在于,还包括底座盖板,所述底座盖板上设置有盖板轴孔,所述底座盖板套设于所述连接轴上并盖合到所述把手底座上,所述把手底座与底座盖板之间形成底座腔。
7.根据权利要求6所述的安装于门扇上的锁具,其特征在于,还包括复位板以及复位弹簧,所述复位板与复位弹簧设置在所述底座腔中,所述复位板与把手相连接,所述复位弹簧连接在所述复位板与把手底座之间,在转动所述把手后,所述复位弹簧能够通过所述复位板带动所述把手复位。
8.根据权利要求5所述的安装于门扇上的锁具,其特征在于,所述锁体包括连接轴孔以及能够来回活动的锁舌,所述连接轴连接于所述连接轴孔中,通过转动所述把手能够带动所述锁体中的锁舌伸出或收回。
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