JP3790948B2

JP3790948B2 - 枝管補修用チューブ

Info

Publication number: JP3790948B2
Application number: JP29452298A
Authority: JP
Inventors: 聡安井; 敏隆中尾
Original assignee: Takiron Co Ltd
Current assignee: Takiron Co Ltd
Priority date: 1998-09-30
Filing date: 1998-09-30
Publication date: 2006-06-28
Anticipated expiration: 2018-09-30
Also published as: JP2000108206A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下水道管等において、本管に接続された枝管の内壁面を被覆更正するために用いる枝管補修用チューブに関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、道路等に埋設された下水本管には、各家庭から排水用の枝管が接続されている。この枝管の接続箇所から地中水が侵入しないように止水する必要があり、止水が不充分であると、下水処理場に多量の水が流れ込み、処理能力を越えてしまうといった問題が生じる。
【０００３】
この対策として、従来より専用のライニング装置を用いて未硬化樹脂含浸チューブを本管側もしくは反対側から枝管に挿入し、これを枝管の内壁面に密着させて熱や紫外線等で硬化させることにより、枝管を補修する技術が一般化されている。
【０００４】
また、樹脂含浸チューブも多種多様なものが開発され、上記枝管の補修工事に用いられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の樹脂含浸チューブを用いて枝管の補修工事を行った場合は、樹脂含浸チューブが硬化して可撓性が失われるため、地震等が発生すると、応力が集中しやすい枝管の接続端部やその内壁面を覆う硬化したチューブにヒビワレ等が生じ、そこから地中水が流入するという問題があった。
【０００６】
本発明は上記の問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、地震等が発生しても、応力が集中しやすい枝管の接続端部の内壁面を被覆する部分がヒビワレ等を生じない耐震性に優れた枝管補修用チューブを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に係る枝管補修用チューブは、本管に接続された枝管に挿入し、その内壁面を補修するために用いる未硬化樹脂含浸チューブであって、枝管の接続端部の内壁面を被覆する上記未硬化樹脂含浸チューブの一端部が、鍔部を有する蛇腹筒状の可撓性のチューブ材で形成されており、このチューブ材は、上記未硬化樹脂含浸チューブの厚みの２倍を越えない厚みを有し、その内外面に上記未硬化樹脂含浸チューブの内外両面の樹脂フィルムを接着もしくは熱溶着することによって未硬化樹脂含浸チューブの一端部に接合一体化されていることを特徴とするものである。
【０００８】
かかる構成の枝管補修用チューブを枝管に挿入し、内壁面に密着させながら該チューブを硬化させて、枝管の内壁面を被覆、補修すると、応力の集中しやすい枝管の接続端部の内壁面が可撓性のチューブ材で覆われることになるため、地震等によって枝管の接続端部にヒビワレ等が発生しても、その内壁面を覆う可撓性のチューブ材は応力を吸収し、ヒビワレ等が発生することはない。従って、枝管の接続端部は可撓性のチューブ材によって水密性が保持されるので、外部から地中水が本管に流入したり、下水が外部へ漏洩するなどの問題が解消される。
【００１０】
かかる構成の枝管補修用チューブは、枝管接続端の開口周縁部にチューブ材の鍔部を係着し、例えば反転挿入などの手段で未硬化樹脂含浸チューブを枝管に容易に挿入できるため、チューブ挿入作業効率を向上させることができる。しかも該鍔部が枝管接続端の開口周縁部に密着するので、水密製が一層高められる。また、樹脂含浸チューブと可撓性のチューブ材との接合強度も向上する。
【００１１】
また、本発明の請求項２に係る枝管補修用チューブは、上記のチューブ材がゴム製のチューブ材であることを特徴とするものである。
【００１２】
このようなゴム製のチューブ材を用いた枝管補修用チューブは、ゴム製のチューブ材が適度な可撓性と弾力性を合わせ持つため、地震等によって破損やヒビワレを生じる恐れが皆無に等しく、しかも、ゴム製であるから枝管の接続端部の水密性を高めることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
【００１４】
図１は本発明の一実施形態に係る枝管補修用チューブの一部拡大断面図、図２は同補修用チューブの一使用例を示す断面図である。
【００１５】
この枝管補修用チューブ１は、図２に示すように本管２に接続された枝管３に挿入し、その内壁面を補修するために使用されるものであって、図１に示すように、チューブの本体が未硬化樹脂含浸チューブ１ａで形成されている。そして、枝管３の接続端部３ａの内壁面を被覆する部分、即ち、この実施形態では枝管補修用チューブ１の一端部が可撓性のチューブ材１ｂで形成されている。
【００１６】
チューブ本体を形成する未硬化樹脂含浸チューブ１ａは、チューブ基材１ｃの内外両面を筒状の樹脂フィルム１ｄ，１ｅで被覆した三層構造を有するもので、チューブ基材１ｃは、ガラス繊維や混合繊維をマット化した繊維材に熱硬化性や紫外線硬化性の未硬化樹脂（例えばポリエステル系樹脂等）を含浸させて形成されている。
【００１７】
また、上記のチューブ材１ｂは、非硬質のプラスチックやゴム等から成る可撓性のチューブ材であって、充分な可撓性や変形性が発揮されるように蛇腹筒状に形成されており、その一端には鍔部１ｆが一体形成されている。この鍔部１ｆは、補修用チューブ１の反転挿入を容易且つ効率良く行うために、反転挿入の際に枝管３の接続端部３ａの開口周縁部に係着されるものであり、開口周縁部に密着して水密性を向上させるものである。
【００１８】
チューブ材１ｂの材質はプラスチックやゴム等に限定されるものではなく、適度な防食性と強度を有するものであれば全て使用可能であるが、経済性や良好な耐震性、水密性、弾力性等を考慮すれば、ゴム製のチューブ材が最適である。チューブ材１ｂの厚みは特に限定されないが、樹脂含浸チューブ１ａの厚みの２倍を越えると、チューブ材１ｂのところで枝管３の内径が狭くなり、ゴミ詰まりなどのトラブルが発生する危惧が増大することになる。
【００１９】
この実施形態の枝管補修用チューブ１は、未硬化樹脂含浸チューブ１ａの樹脂フィルム１ｄ，１ｅをチューブ材１ｂの他端部の内外面に接着もしくは熱溶着することによって、未硬化樹脂含浸チューブ１ａの一端部にチューブ材１ｂを接合一体化したものであり、未硬化樹脂含浸チューブ１ａの他端部は、枝管３に反転挿入できるように、熱融着や縫合などの手段で閉塞されている。
【００２０】
以上のような構成の枝管補修用チューブ１は、次の要領で枝管の補修に用いられる。まず、枝管補修用チューブ１を施工ロボット４に装着し、この施工ロボット４を本管２に沿って枝管３の接続箇所まで走行させ、図２に示すように可撓性チューブ材１ｂの鍔部１ｆを枝管３の接続端開口周縁部に係着して圧接させる。そして、施工ロボット４を通じて圧縮空気を送り込み、枝管補修用チューブ１を反転させながら枝管３へ挿入して、枝管３の内壁面に密着させる。この反転挿入作業は、鍔部１ｆを枝管３の接続端開口周縁部に係着させて行うため、容易且つ効率良く行うことができる。反転挿入が完了すると、高温の蒸気などの熱流体を枝管補修用チューブ１へ送り込み、その熱で未硬化樹脂含浸チューブ１ａを硬化させて、枝管３の内壁面を被覆、補修する。なお、枝管３の先端から突出した該チューブ１ａの突出部分は切除する。
【００２１】
上記のように枝管補修用チューブ１を用いて枝管３を補修すると、応力の集中しやすい枝管３の接続端部３ａの内壁面が可撓性のチューブ材１ｂで覆われるため、地震等によって枝管３の接続端部３ａにヒビワレ等が発生しても、その内壁面を覆う可撓性のチューブ材１ｂは応力を吸収し、該チューブ材１ｂにヒビワレ等が発生することはない。従って、枝管３の接続端部３ａは可撓性のチューブ材１ｂによって水密性が保持されるので、外部から地中水が本管２へ流入したり、下水が外部へ漏洩するなどの問題が解消される。また、上記の補修用チューブ１は、チューブ材１ｂの鍔部１ｆが枝管３の接続端開口周縁部に密着するため、水密性が一層向上する利点もある。
【００２２】
補修用チューブ１の樹脂含浸チューブ１ａと可撓性のチューブ材１ｂとの接合形態は、前述した図１に示す接合形態に限定されるものではなく、図３〜図５に示すような種々の接合形態を採用することができる。
【００２３】
即ち、図３の補修用チューブでは、樹脂含浸チューブ１ａの外面の樹脂フィルム１ｅをチューブ材１ｂの端部に接着又は熱溶着等の手段で接合すると共に、樹脂含浸チューブ１ａの内面の樹脂フィルム１ｄをチューブ材１ｂの内面から鍔部１ｆの表面まで接合している。そして、図４の補修用チューブでは、上記と反対に、樹脂含浸チューブ１ａの外面の樹脂フィルム１ｅをチューブ材１ｂの外面から鍔部１ｆの表面まで接合し、樹脂含浸チューブ１ａの内面の樹脂フィルム１ｄをチューブ材１ｂの端部に接合している。また、図５の補修用チューブでは、樹脂含浸チューブ１ａの内外両面の樹脂フィルム１ｄ，１ｅを、チューブ材１ｂの内外両面の全体に接合している。これら図３〜図５に示す接合形態を採用すると、樹脂含浸チューブ１ａと可撓性のチューブ材１ｂとの接合強度が向上する利点があるので好ましい。
【００２４】
以上説明した実施形態の枝管補修用チューブはいずれも、鍔部１ｆを有する蛇腹筒状に形成された可撓性のチューブ材１ｂを採用しているが、チューブ材１ｂは鍔部を有しないものでもよく、単なる円筒形状であってもよいことは言うまでもない。また、図２に基づいて、本発明の枝管補修用チューブ１を本管２側から反転挿入させて使用する枝管３の補修方法を説明したが、枝管補修用チューブ１を反転させずにそのまま枝管３へ挿入してもよく、また、枝管補修用チューブ１を枝管３の入口側から本管２側へ挿入してもよいことは勿論である。
【００２５】
更に、枝管補修用チューブ１を挿入して枝管３を補修する場合、樹脂硬化後に内面に位置する樹脂フィルム１ｄを剥がすことがよくあるが、図４に示す実施形態のチューブは、内面の樹脂フィルム１ｄを剥がしやすいという利点がある。また、あらかじめ樹脂フィルム１ｄを剥がす必要があるときは、未硬化樹脂を含浸させたチューブ基材１ｃとチューブ材１ｂとの接合を強固にすることによって、挿入時や流体圧で管内面に押付ける時などに未硬化樹脂含浸チューブ１ａと可撓性のチューブ材１ｂが分離するようなトラブルを回避するのがよい。
【００２６】
【発明の効果】
以上述べてきたように、本発明の枝管補修用チューブは、優れた耐震性を発揮し、地震が発生しても、応力の集中しやすい枝管の接続端部の内壁面を覆う可撓性のチューブ材にヒビワレが発生しないので水密性を保持し、外部から地中水が本管２へ流入したり、下水が外部へ漏洩するなどの問題を解消できるといった顕著な効果を奏する。特に、鍔部が形成されたチューブ材を用いたものは、枝管への補修用チューブの挿入作業が容易になって作業効率が向上し、鍔部によって枝管と本管の接続箇所の水密性も向上するといった効果を合わせて奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る枝管補修用チューブの一部拡大断面図である。
【図２】同補修用チューブの一使用例を示す断面図である。
【図３】本発明の他の実施形態に係る枝管補修用チューブの部分拡大断面図である。
【図４】本発明の更に他の実施形態に係る枝管補修用チューブの部分拡大断面図である。
【図５】本発明の更に他の実施形態に係る枝管補修用チューブの部分拡大断面図である。
【符号の説明】
１枝管補修用チューブ
１ａ未硬化樹脂含浸チューブ
１ｂ可撓性のチューブ材
１ｃチューブ基材
１ｄ，１ｅ樹脂フィルム
１ｆ鍔部
２本管
３枝管
３ａ枝管の接続端部
４施工ロボット

Claims

本管に接続された枝管に挿入し、その内壁面を補修するために用いる未硬化樹脂含浸チューブであって、枝管の接続端部の内壁面を被覆する上記未硬化樹脂含浸チューブの一端部が、鍔部を有する蛇腹筒状の可撓性のチューブ材で形成されており、このチューブ材は、上記未硬化樹脂含浸チューブの厚みの２倍を越えない厚みを有し、その内外面に上記未硬化樹脂含浸チューブの内外両面の樹脂フィルムを接着もしくは熱溶着することによって未硬化樹脂含浸チューブの一端部に接合一体化されていることを特徴とする枝管補修用チューブ。
上記チューブ材がゴム製のチューブ材であることを特徴とする請求項１に記載の枝管補修用チューブ。