KR101273606B1

KR101273606B1 - 맨홀 관구부재

Info

Publication number: KR101273606B1
Application number: KR1020120045533A
Authority: KR
Inventors: 박병권
Original assignee: (주)로터스지이오
Priority date: 2012-04-30
Filing date: 2012-04-30
Publication date: 2013-06-11
Also published as: KR20130060104A

Abstract

맨홀에 관로가 연결되는 맨홀 관구부에 설치되는 맨홀 관구부재에 있어서, 관형상을 가지는 내측 수지흡착재와 외측 수지흡착재가 일단에서 서로 연결되는 수지흡착재와, 내측 수지흡착재와 외측 수지흡착재의 서로 마주하여 접하는 면들 각각에 코팅처리되어 2층 구조를 가지는 플라스틱 필름 코팅부를 포함하는 것을 특징으로 하는 맨홀 관구부재가 개시된다.

Description

맨홀 관구부재{A MENHOLE CORK MEMBER}

본 발명은 맨홀 관구부재에 관한 것이다.

종래의 기술(대한민국 등록특허 제182821호) 등에 의하면, 수지흡착재에 액상의 불포화폴리에스테르수지를 함침시킨 라이닝재를 이용하여 노후화된 맨홀이나 관로의 내부에 라이닝재를 삽입하고, 공기압, 수압 등을 라이닝재에 작용시켜서 라이닝재를 맨홀이나 관로 벽면에 가압시킨 상태에서 온수와 스팀 등으로 라이닝재 내부를 가열하여 액상의 불포화폴리에스테르수지를 경화시켜서 내벽에 경화물을 내장하여, 맨홀이나 관로를 보수하였다.

한편, 맨홀의 경우에는 그 하부에 관로가 연결되는 등 구조가 복잡하기 때문에 맨홀 라이닝재를 이용하여 맨홀 내부를 전체적으로 동시에 라이닝 보수하는 것이 쉽지 않다. 따라서 맨홀과 관로의 연결부분과, 맨홀의 바닥부분 등에서 맨홀 라이닝재와의 경계부분의 수밀성을 유지시키는 것이 용이하지 않은 문제점이 있다.

또한, 맨홀에 연결되는 관로를 보수하는 관라이닝재의 경화시, 경화 후에 길이 방향 및 원주방향으로의 수축현상이 발생하게 되는데, 그로 인하여 맨홀과 관로의 연결부분에서 틈이 발생되어 수밀성이 저하되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 창안된 것으로서, 수밀성을 향상시킬 수 있도록 하는 맨홀 관구부재를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 맨홀 관구부재는, 맨홀에 관로가 연결되는 맨홀 관구부에 설치되는 맨홀 관구부재에 있어서, 관형상을 가지는 내측 수지흡착재와 외측 수지흡착재가 일단에서 서로 연결되는 수지흡착재와; 상기 내측 수지흡착재와 상기 외측 수지흡착재의 서로 마주하여 접하는 면들 각각에 코팅처리되어 2층 구조를 가지는 플라스틱 필름 코팅부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 수지흡착재는 폴리에스테르 부직포를 재단하여 그 양단을 봉합하여 관 형상으로 제조되며, 상기 관형상의 수지흡착재의 봉합부의 일면에 플라스틱 필름을 용융하여 수밀테이프를 접합하여 밀봉하고, 상기 봉합부의 타면은 보호부직포를 접착하여 밀봉된 것이 바람직하다.

또한, 상기 내측 수지흡착재 및 외측 수지흡착재 각각에는 에폭시수지, 비닐에스테르수지 및 폴리에스테르수지 중에서 선택된 어느 하나가 함침된 것이 좋다.

또한, 상기 수지흡착재에 함침된 수지의 점도를 결정하기 위한 충진재로서 수산화알루미늄, 탈크 및 탄산칼슘 중에서 선택된 어느 하나가 첨가된 것이 좋다.

또한, 상기 플라스틱 필름 코팅부는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 비닐론, 폴리아미드 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 상기 수지흡착재의 표면에 용융코팅하여 형성된 것이 좋다.

또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 맨홀 보수방법은, 맨홀의 바닥부와, 상기 맨홀과 관로의 연결부분 각각의 열화층을 절삭하여 제거하는 단계와; 상기 맨홀과 관로의 연결부분인 맨홀 관구부에 상기 맨홀로부터 관로 쪽으로 관형상의 맨홀 관구부재를 끼워넣어 배치하는 단계와; 상기 열화층을 제거한 부분에 도포형 라이닝재를 설치하는 단계와; 상기 관로에 관라이닝재를 반전삽입하여 라이닝작업하여 상기 맨홀 관구부재가 상기 도포형 라이닝재 및 상기 관라이닝재에 결합되도록 하는 단계와; 상기 맨홀 내벽에서 상기 도포형 라이닝재를 설치한 부분을 기준으로 상부 내벽에 맨홀 라이닝재를 가압하여 경화시켜 라이닝하는 단계; 및 상기 맨홀 라이닝재와 상기 도포형 라이닝재의 경계부분을 도포형 라이닝재로 추가적으로 도포하여 수밀처리하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 맨홀 내벽을 라이닝하는 단계는, 상기 맨홀과 관로의 연결부분의 상부에 대응되는 부분에만 액상의 수지를 함침시킨 맨홀 라이닝재를 상기 맨홀의 내부로 삽입하는 단계와; 상기 맨홀 라이닝재의 상부를 통해 내부로 인라이너를 반전삽입하는 단계와; 상기 맨홀 라이닝재의 상부에 탑노즐을 설치하고, 상기 탑노즐 상부를 상부뚜껑으로 밀폐하는 단계와; 상기 인라이너 내에 압력공기를 공급하여 상기 맨홀 라이닝재를 맨홀 벽면에 가압하여 밀착시키는 단계와; 상기 인라이너 내에 온수를 공급하여 맨홀 라이닝재를 가열하여 경화시키는 단계와; 상기 맨홀 라이닝재의 경화 후, 상기 인라이너를 제거하고, 상기 맨홀 라이닝재의 수지 미함침부를 절단하여 제거하는 단계;를 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 맨홀 관구부재 및 관라이닝재의 단부와 상기 맨홀 내벽의 경계부분에는 수지퍼티를 첨가하여 결합하는 것이 좋다.

또한, 상기 맨홀 관구부재는, 관형상을 가지는 내측 수지흡착재와 외측 수지흡착재가 일단에서 서로 연결되는 수지흡착재와; 상기 내측 수지흡착재와 상기 외측 수지흡착재의 서로 마주하여 접하는 면들 각각에 코팅처리되어 2층 구조를 가지는 플라스틱 필름 코팅부;를 포함하며, 상기 수지흡착재는 폴리에스테르 부직포를 재단하여 그 양단을 봉합하여 관 형상으로 제조되고, 상기 관형상의 수지흡착재의 봉합부의 일면에 플라스틱 필름을 용융하여 수밀테이프를 접합하여 밀봉하고, 상기 봉합부의 타면은 보호부직포를 접착하여 밀봉된 것이 좋다.

본 발명의 맨홀 관구부재에 의하면, 관라이닝재의 경화 후에 관라이닝재의 수축현상이 일부 발생하더라도 맨홀 관구부재에 의해서 관라이닝재와 관로 사이의 결합력이 견고하게 유지될 뿐만 아니라, 관로와 관라이닝재 사이의 수밀성이 맨홀 관구부재와의 결합력에 의해 견고하게 유지될 수 있다. 따라서 맨홀 쪽에서 관로 쪽으로 또는 관로에서 맨홀 쪽으로의 침출수 등의 유입 및 외부로의 누출 등을 근본적으로 방지할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명의 맨홀 보수방법에 의하면, 복잡한 형상을 갖는 맨홀 하부와 맨홀과 관로의 연결부분 각각에 도포형 라이닝재를 먼저 피복하여 둔 상태에서, 맨홀의 직벽부에 해당되는 부분(복잡하지 않은 상부부분)은 수지가 함침된 맨홀 라이닝재를 이용하여 단시간에 용이하게 라이닝을 행할 수 있어서, 시공비용을 줄일 수 있게 된다. 또한, 맨홀 라이닝재의 절단면이 복잡한 구조를 갖지 않고 단순한 구조를 가질 수 있기 때문에, 간단한 구성의 도포형 라이닝재를 이용하여 절단면에 대한 마무리를 처리할 수 있어 작업이 용이한 이점이 있다.

도 1a는 본 발명의 실시예에 따른 맨홀 관구부재를 나타내 보인 사시도이다.
도 1b는 도 1a의 Ⅰ-Ⅰ선 단면도이다.
도 2는 도 1a에 도시된 맨홀 관구부재의 제조방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 도 1a에 도시된 맨홀 관구부재를 맨홀과 관로의 연결부분에 설치하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 맨홀 관구부재를 이용하여 맨홀을 보수하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 맨홀 관구부재 및 이를 이용한 맨홀 보수방법을 자세히 설명하기로 한다.

도 1a 내지 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 맨홀 관구부재(100)는, 맨홀(10)의 하부에서 관로(20)와 연결되는 연결부분에 설치되는 것으로서, 맨홀(10)과 관로(20)를 라이닝재를 이용하여 보수할 때, 라이닝재의 수축으로 인하여 맨홀(10)과 관로(20)의 연결부분에서 틈이 발생되는 것을 방지하기 위한 것이다. 이러한 맨홀 관구부재(100)는 수지흡착재(110)와, 수지흡착재(110)의 표면에 도포된 플라스틱 필름 코팅부(120)를 구비한다.

상기 수지흡착재(110)는 관형상을 가지며, 중간 부분에서 반전되어 2층구조(2겹 구조)로 접힌 형상을 가진다. 이와 같이 반전되어 뒤집힌 구조의 수지흡착재(110)는 내측 수지흡착재(111)와 외측 수지흡착재(112)로 구분될 수 있다. 따라서 맨홀 관구부재(100)의 일단은 수지 수지흡착재(110)가 반전되어 접힌 부분 즉, 내측 및 외측 수지흡착재(111,112)가 연결되는 부분이므로 막힌 상태가 되고, 타단은 내측 및 외측 수지흡착재(111,112)의 단부들이 위치된 부분으로서, 내측 및 외측 수지흡착재(111,112) 사이가 개방된 상태가 된다.

이러한 구성의 수지 흡착재(110)는 80g/㎡ ∼ 800g/㎡ 의 폴리에스테르 부직포를 포함하는 것이 바람직하다.

그리고 상기 플라스틱 필름 코팅부(120)는 내측 수지흡착재(111)와 외측 수지흡착재(112)의 서로 접하는 면에 형성된다. 따라서 맨홀 관구부재(100)는 플라스틱 필름 코팅부(120)가 중간에 2층으로 위치한 소위 샌드위치 구조를 갖는다. 이러한 플라스틱 필름 코팅부(120)는 폴리에스테르 부직포인 수지 흡착재(110)의 외측에 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 비닐론, 폴리아미드 및 각각의 복합필름을 용융코팅하여 형성될 수 있다. 이러한 플라스틱 필름 코팅부(120)의 두께는 0.10mm ∼1.00mm가 바람직하며, 유연하고 가수분해되지 않는 것이 좋다.

상기와 같이 수지 흡착재(110)의 일면에 플라스틱 필름 코팅부(120)가 코팅처리된 맨홀 관구부재(100)의 제조방법에 대해 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 2에 도시된 바와 같이, 폴리에스테르 부직포로 이루어진 수지 흡착재(110)의 일면에 플라스틱 필름 코팅부(120)를 형성한 뒤, 관로(20)의 내경보다 대략 1% ∼ 15% 작은 내경을 갖도록 재단하여, 그 양단을 봉합하여 관 형상으로 가공한다. 봉합부(101)의 표면은 플라스틱 필름을 용융하여 수밀테이프(102)를 용융 접합하여 밀봉한다. 그 후, 관형상의 수지 흡착재(110')의 내면과 외면이 반대가 되도록 뒤집기를 행하여, 관형상의 수지 흡착재(110')가 외부로 노출되고 플라스틱 필름 코팅부(120)가 내부에 위치되도록 한 상태에서, 봉합부(101)에 보호 부직포(103)를 접착시킨다.

이때, 관상형의 수지 흡착재(110')의 길이는 맨홀(10)에 연결된 관로(20)의 연결부분에서 맨홀 관구부재(100)를 설치할 구간의 대략 2배 이상의 길이가 좋다.

도 2와 같이 관상형의 수지 흡착재(110')를 제조한 뒤에, 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 플라스틱 필름 코팅부(120)가 수지 흡착재들(111,112) 사이에 샌드위치 형상으로 끼워진 상태가 되도록 관형상의 수지 흡착재(110')를 대략 절반 정도 뒤집어서 접는다. 그러면 일단이 접혀져서 막힌 구조를 가지고 타단은 열린 구조를 가지는 맨홀 관구부재(100)가 제작된다.

또한, 상기 구성의 맨홀 관구부재(100)에 있어서, 수지 흡착재(110)의 내측 수지흡착재(111) 및 외측 수지흡착재(112) 각각에는 에폭시수지, 비닐에스테르수지, 또는 폴리에스테르수지가 함침된다. 여기서 수지의 점도를 결정하기 위해서, 수지에는 수산화알루미늄, 탈크, 탄산칼슘 등의 충진재를 첨가하여도 좋다.

또한, 수지를 퍼티형상으로 하여 수지흡착재(111,112)의 표면에 칠하여 붙일 수도 있다. 표면에 칠해지는 수지 퍼티는 비닐에스테르, 글라스파이버칩, 수산화나트륨 등을 소정 비율로 혼합한 것일 수 있으며, 맨홀 관구부재(100)를 설치하기 대략 30분 전에 외측에 칠하거나, 또는 함침시킬 수도 있다.

또한, 외측 수지흡착재(112)에 에폭지 수지를 함침시키고, 내측 수지흡착재(111)에는 폴리에스테르를 바르는 등, 2종류의 수지를 칠하여 함침시킬 수도 있다.

상기와 같은 방법에 의해 제조된 맨홀 관구부재(100)는 도 3에 도시된 바와 같이, 맨홀(10)과 관로(20)의 연결부분(30)에 끼워져 결합되며, 바람직하게는 접혀서 막힌 단부쪽부터 관로(20) 내부로 삽입되어 배치된다.

이와 같이 맨홀 관구부재(100)의 접혀져서 막힌 구조의 일단이 관로(20) 내부로 삽입되도록 배치됨으로써, 접혀진 단부에서 수밀성이 확보되어 관로(20) 쪽에서 맨홀(10) 쪽으로의 누수를 방지할 수 있게 된다. 즉, 관라이닝재(40)를 설치한 후, 온도가 내려가서 수축되는 과정에서 관로(20)와 관라이닝재(40) 사이에 틈이 발생 될 수 있으나, 맨홀(10) 쪽으로는 막힌 구조의 맨홀 관구부재(100)와 관라이닝재(40)와 관로(20) 내벽 사이에 위치되므로, 수밀성을 확보하여 누수를 방지할 수 있게 된다. 특히, 맨홀 관구부재(100)는 플라스틱 필름 코팅부(120)가 내측 및 외측 수지흡착부(111,112) 사이에 샌드위치 구조로 설치되어 있으며, 이러한 구조의 플라스틱 필름 코팅부(120)에 의해 맨홀 관구부재(100)는 열경화 작업 후 길이 방향 및 원주 방향으로 수축되는 것이 최대한 억제될 수 있게 되므로, 관로(20) 내벽과의 수밀성을 보다 효과적으로 확보하여 유지할 수 있게 된다.

또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 맨홀 관구부재(100)의 막힌 단부(접힌 부분)의 내부에는 금속재질의 고강성판(130)이 더 설치되는 것이 바람직하다. 이 고강성판(130)은 맨홀 관구부재(100)의 막힌 단부의 내경을 외측으로 최대한 확장시키기 위한 것으로서, 원형으로 형성되며, 관형상의 수지 흡착재(110')의 중간 부분을 뒤집어서 접기 전에, 그 접히는 부분의 외측에 미리 배치한 상태에서 관형상의 수지 흡착재(110')의 절반 정도를 뒤집기 함으로써, 그 막힌 단부의 내부에 고강성판(130)을 배치할 수 있다. 상기 고강성판(130)은 얇은 금속재질이거나 또는 FRP판 인 것이 바람직하다.

또한, 폴리에스테르 부직포를 관 형상으로 봉합한 후, 봉합부를 보호 부직포로 덮어서 보호한 후, 심레스(seamless) 관형상의 플라스틱 튜브를 열융착시켜서 관형상의 부직포에 열융착시켜 코팅하여서 맨홀 관구부재를 제작할 수도 있다.

한편, 상기 구성을 가지는 맨홀 관구부재(100)를 이용하여 맨홀(10)을 보수하는 방법에 대해 이하에서 자세히 설명하기로 한다.

먼저, 도 4에 도시된 바와 같이, 보수할 맨홀(10)의 바닥부분(11)과, 맨홀(10)과 관로(20)의 연결부분(30)의 표면을 절삭 공구를 이용하여 절삭하여 열화층을 제거한다.

여기서, 관로(20)가 콘크리트인 경우에는 대략 1.0mm∼8.0mm 의 깊이로 절삭한다. 열화층을 제거한 후에는, 에폭시수지 또는 비닐에스테르수지와 유리섬유매트를 이용하여 상온경화형의 도포형 라이닝재(211,212)를 이용하여 열화층을 제거한 부위를 도포한다. 여기서, 상기 도포형 라이닝재(211,212)는 대략 3.0mm∼8.0mm의 두께로 도포되는 것이 좋다. 상기 도포형 라이닝재(211,212)는 비닐에스테르, 글라스매트 및 초산에틸(물기가 있는 경우) 또는 수산화알루미늄(물기가 없는 경우)가 혼합되어 도포되는 프라이머 일 수 있다.

다음으로, 도 3에 도시된 바와 같이, 미리 제조된 맨홀 관구부재(100)를 접혀서 막힌 단부로부터 관로(20) 내부로 삽입하여 배치한다.

그리고 외측면을 플라스틱 필름으로 덮은 관형상수지 흡수재에 액상의 경화성수지를 함침시킨 관라이닝재(40)를 맨홀 관구부재(100)의 내부를 통하여 관로 내에 반전 삽입시킨다. 관라이닝재(40)의 반전 삽입이 종료되면, 관라이닝재의 내부를 공기압 또는 수압으로 가압하여 관라이닝재(40)를 관로(20) 내벽에 가압시킨다. 이때, 관로(20) 관구부(21; 연결부분(30) 포함)에서는, 관라이닝재(40)와 맨홀 관구부재(100)가 도포형 라이닝재(211,212)의 표면에 가압된 상태가 되어 관라이닝재(40)의 경화에 따라서, 맨홀 관구부재(100)의 외측 수지흡착재(112)에 함침된 수지가 경화함으로써, 외측 수지흡착재(112)에 함침된 수지와 도포형 라이닝재(211,212)의 표면이 결합된다. 이때, 동일한 외측 수지흡착재(112)와 도포형 라이닝재(211,212)에 동일한 수지가 사용되면 높은 결합력을 얻을 수 있게 된다.

한편, 관라이닝재(40)와 접촉되는 내측 수지흡착재(111)에 함침된 수지는, 관라이닝재(40)와 경화 과정에서 단단히 결합된다. 이 결합력도 동일한 수지를 사용함으로써 더욱 높일 수 있게 된다.

이와 같이 맨홀 관구부재(100)를 관로의 관구부(21)에 배치하여 관라이닝재(40)를 라이닝 처리하게 되어 경화된 후에는, 관라이닝재(40)가 길이방향 및 원주 방향으로 열수축하더라도, 맨홀 관구부재(100)의 내부에는 플라스틱 필름(120)이 샌드위치형상으로 배치되어 있기 때문에, 수지흡착재(110)의 길이 방향 및 원주 방향으로의 수축을 최대한 억제함으로써, 맨홀 관구부재(100)와 관로(20) 사이와, 맨홀 관구부재(100)와 관라이닝재(20) 사이의 수밀성을 확보할 수 있음은 물론, 맨홀 관구부재(100)의 막힌 단부에서도 접혀져서 근본적으로 막힌구조에 의해 수밀성을 확보하여 맨홀(10) 쪽으로 누수를 방지할 수 있게 된다.

계속해서, 상기와 같이 맨홀(10)과 관로(20)의 연결부분(30)에 맨홀 관구부재(100)를 설치한 후에, 도 5에 도시된 바와 같이, 맨홀(10) 내부에 맨홀(10) 형상에 맞추어서 가공한 폴리에스테르 부직포의 수지흡착재로 이루어지는 미함침 맨홀 라이닝재(50)를 맨홀(10) 내부에 삽입하되, 맨홀 라이닝재(50)의 상부에만 액상의 폴리에스테르 수지를 함침시킨 상태로 맨홀(10)로 집어넣는다. 여기서 맨홀 라이닝재(50)의 상부(51)는 맨홀(10)의 관로(20)와 연결되는 부분을 기준으로 상부에 해당되는 부분을 정의하며, 하부(52)는 수지가 미함침된 부분으로서 관로(20)와 연결된 부분의 하부에 해당된다.

맨홀 라이닝재(50)가 맨홀(10) 내부로 삽입되면, 그 상단을 탑노즐(61)에 연결하고, 맨홀 라이닝재(50)의 내부로 인라이너(62)를 위로부터 아래로 반전시켜 삽입한다. 인라이너(62)의 단부에는 로프(63)가 연결되며, 상기 탑노즐(61)의 상부에는 상부 뚜껑(미도시)을 덮어서 밀폐한다.

이어서 인라이너(62) 내부로 콤프레서(64)를 이용하여 압력공기를 공급하여 맨홀 라이닝재(50)를 맨홀(10) 벽면에 밀착 가압한다.

다음으로, 인라이너(62) 내에 온수 공급관(65)을 이용하여 온수를 분사함으로써, 맨홀 라이닝재(50)를 가열하여 경화시킨다. 공급된 온수는 온수 회수관(66)에 의해 외부로 회수된다.

맨홀 라이닝재(50)가 경화되면, 인라이너(62)를 제거하고, 맨홀 라이닝재(50)의 수지 미함침부 즉, 하부(52)를 절단한다. 맨홀 라이닝재(50)의 하부(52)를 절단하면, 도포형 라이닝재(212)가 일부 노출되며, 마지막으로 맨홀 라이닝재(50)의 절단면을 덮도록 도포형 라이닝재(213)로 도포하여 마무리함으로써 맨홀(10)의 보수가 완료된다. 이때, 상기 맨홀 관구부재(100)의 열린 단부쪽 즉, 맨홀(10) 내부로 노출된 부분과 맨홀(10) 내벽 사이에는 수지퍼티(220)를 첨가하여 줌으로써, 결합력을 높이고, 수밀성을 확보할 수 있게 된다. 여기서 상기 수지퍼티(220)는 비닐에스테르, 탄산칼슘 또는 수산화나트륨과, 글라스파이버칩이 소정 비율로 혼합되어 형성될 수 있다.

이와 같이, 복잡한 형상을 갖는 맨홀(10)의 저부는 도포형 라이닝재(211,212)에 의해 표면피복하여 두고, 단순한 형상을 가지는 맨홀(10)의 상부 즉, 수직형의 벽부에는 수지흡착재로 이루어진 맨홀 라이닝재(50)를 이용하여 단시간에 큰 면적의 라이닝을 행할 수 있어서, 시공비용을 줄일 수 있게 된다.

또한, 맨홀 라이닝재(50)의 절단면이 직벽부 부분에 위치하므로, 복잡한 형상을 갖지 않고 간단한 도포형 라이닝재(213)에 의해 도포시킬 수 있게 됨으로써, 수밀성을 효과적으로 확보하여 처리할 수 있게 된다.

이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범위를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.

10..맨홀 20..관로
40..관라이닝재 50..맨홀 라이닝재
100..맨홀 관구부재 110..수지 흡착재
120..플라스틱 필름 코팅부 130..고강성판
211,212,213..도포형 라이닝재

Claims

맨홀에 관로가 연결되는 맨홀 관구부에 설치되는 맨홀 관구부재에 있어서,
관형상을 가지는 내측 수지흡착재와 외측 수지흡착재가 일단에서 서로 연결되는 수지흡착재와;
상기 내측 수지흡착재와 상기 외측 수지흡착재의 서로 마주하여 접하는 면들 각각에 코팅처리되어 2층 구조를 가지는 플라스틱 필름 코팅부;를 포함하며,
상기 플라스틱 필름 코팅부가 2층구조로 가지도록 접혀져서 막힌 단부에는 고강선판이 설치되는 것을 특징으로 하는 맨홀 관구부재.
제1항에 있어서,
상기 수지흡착재는 폴리에스테르 부직포를 재단하여 그 양단을 봉합하여 관 형상으로 제조되며,
상기 관형상의 수지흡착재의 봉합부의 일면에 플라스틱 필름을 용융하여 수밀테이프를 접합하여 밀봉하고, 상기 봉합부의 타면은 보호부직포를 접착하여 밀봉된 것을 특징으로 하는 맨홀 관구부재.
제2항에 있어서,
상기 내측 수지흡착재 및 외측 수지흡착재 각각에는 에폭시수지, 비닐에스테르수지 및 폴리에스테르수지 중에서 선택된 어느 하나가 함침된 것을 특징으로 하는 맨홀 관구부재.
제3항에 있어서,
상기 수지흡착재에 함침된 수지의 점도를 결정하기 위한 충진재로서 수산화알루미늄, 탈크 및 탄산칼슘 중에서 선택된 어느 하나가 첨가된 것을 특징으로 하는 맨홀 관구부재.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플라스틱 필름 코팅부는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 비닐론, 폴리아미드 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 상기 수지흡착재의 표면에 용융코팅하여 형성된 것을 특징으로 하는 맨홀 관구부재.