JP3734070B2 - 建設機械のキャブ用天井パネル素材及びキャブ用天井パネル素材の使用方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば油圧ショベルなどの建設機械のキャブ用天井パネル素材及びその使用方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば建設機械としての油圧ショベルにおいては、ブームおよびアームと、アームの先端に取付けられた例えばバケット等から成る作業機を備え、この作業機は、その動きをオペレータがキャブ内から視認しながら操作される。特に、作業機先端側のバケットは、キャブの天井面よりも上方まで移動されることから、キャブには前窓や側窓に加え、さらに天井パネルに天窓が設けられている。
【０００３】
このようなキャブの具体例が、実開平５−４７０５７号公報に開示されている。この公報記載のキャブでは、図９に二点鎖線で示すように、作業機３１先端のバケット３２が、キャブ３３の前面より上部後方の位置まで移動し得る機種を前提として、この最後退位置に位置したバケット３２をキャブ３３内からオペレータが視認し得るように、図１０に示すように、キャブ３３の天井パネル３４に、その前端側からキャブ３３の前後方向中間位置を超える広さの天窓３５が設けられている。
【０００４】
なお、上記のような天窓は、例えば本発明の説明図である図２（ｄ）に示すように、通常、天井パネル６Ａに凹状の窓プレート取付部９を形成すると共に、この窓プレート取付部９に天窓形状に対応する窓用開口１０Ａを開設し、この窓用開口１０Ａを覆うように、アクリル板などの透明な窓プレート１１Ａを窓プレート取付部９に嵌着させて構成されている。このように窓プレート取付部９を凹状とし、天井パネル６Ａと窓プレート１１Ａとの各外表面をほぼ面一状にすることで外観が良くなり、また、窓プレート取付部９周縁を段差状にすることで、この窓プレート取付部９に所望の強度が確保されるようになっている。
【０００５】
ところで前記公報では、作業機３１先端側のバケット３２をキャブ３３の前面より上部後方の位置まで移動し得る機種（以下、第１機種という）を前提としているが、この他、作業機の操作範囲がキャブの前面よりも前方の範囲に規制された機種（第２機種という）もある。この場合、前記図１０に示したように天窓３５では広さが過大なものとなり、キャブ３３内からの上部前方の視界は確保されるものの、天窓３５を通しての日射量が多くなって、キャブ内の温度が高くなり、キャブ３３内でのオペレータの作業環境が低下する。また、前記したアクリル板等からなる窓プレートの強度を確保するために、この窓プレートの厚さを厚くする必要が生じてくる。
【０００６】
そこで従来は、前記第１機種における天窓においても、キャブの幅方向の寸法を狭くし、キャブの前後方向に長い縦長の形状として天窓の広さを極力小さくする一方、第２機種における天窓は、キャブの前縁側のみに設け、したがって、幅方向に長い横長の形状として、それぞれ、作業機の操作範囲に応じた形状の天窓が設けられている。
【０００７】
この場合、各天井パネルの製作に当たっては、まず、プレスによる絞り加工により、前記した凹状の窓プレート取付部が各天窓形状に応じた形状で形成される。次いで、この窓プレート取付部の周縁側を残して窓用開口が例えばレーザ切断加工によって開設され、この窓プレート取付部に窓プレートが嵌着されて、各機種の作業機の操作範囲に応じた天窓が各々形成されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した第１機種と第２機種とのように天窓形状が相互に異なる場合、従来は、窓プレート取付部の形状が各天窓形状に応じて個々に設定されており、このため、窓プレート取付部を形成するプレス加工においては個々にプレス型が必要になって、全体的な製作費が高くなるという問題を生じている。
【０００９】
この発明は、上記した問題点に鑑みなされたもので、その目的は、例えば天窓等の窓形状が互いに相違する異機種のキャブを製作する場合でも、全体の製作費をより安価になし得る建設機械のキャブ用天井パネル素材及びその使用を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段および効果】
そこで請求項１の建設機械のキャブ用天井パネル素材は、周縁を段差状にして凹状又は凸状にした窓プレート取付部９を備え、この窓プレート取付部９に窓用開口１０Ａ、１０Ｂを開設すると共に窓用開口１０Ａ、１０Ｂを覆う窓プレート１１Ａ、１１Ｂを窓プレート取付部９に取付けて窓７Ａ、７Ｂが形成される建設機械のキャブ用天井パネル素材であって、第１機種に対応したキャブ３Ａの前後方向に長い縦長形状と、第２機種に対応したキャブ３Ｂの幅方向に長い横長形状とを有すると共に、相互に重複する部分と非重複部分とを有する２種類の形状の窓７Ａ、７Ｂを、上記窓プレート取付部９内に各々形成し得るように、これら各窓７Ａ、７Ｂの重複領域と非重複領域との全体を含む形状に上記窓プレート取付部９を形成していることを特徴としている。
【００１１】
また、請求項２のキャブ用天井パネル素材の使用方法は、各キャブ３Ａ、３Ｂにおける相互に対応する領域に互いに形状の異なる窓７Ａ、７Ｂを有する第１機種の建設機械Ａと第２機種の建設機械Ｂとにおけるキャブ用天井パネル素材の使用方法であって、各キャブ３Ａ、３Ｂにおける上記窓７Ａ、７Ｂを形成する天井パネル６Ａ、６Ｂにそれぞれ請求項１の天井パネル素材６を使用し、これら天井パネル素材６の各窓プレート取付部９に、第１機種と第２機種とで互いに形状の異なる窓用開口１０Ａ、１０Ｂを開設してこれら窓用開口１０Ａ、１０Ｂに各々対応する形状の窓７Ａ、７Ｂを形成することを特徴としている。
【００１２】
すなわち、請求項１の天井パネル素材では、窓プレート取付部９が、互いに形状の異なる窓７Ａ・７Ｂをこの窓プレート取付部９内に形成し得る形状に設定されているので、これを用いて、請求項２のように、窓形状が互いに異なる第１機種の建設機械Ａと第２機種の建設機械Ｂとの各キャブ３Ａ・３Ｂを各々形成することができる。
【００１３】
このように、窓形状が異なる異機種のキャブでも、窓プレート取付部９の成形工程では互いに同一のプレス型を用いて作製した天井パネル素材６を各々使用することができるので、全体的な製作費をより安価なものとすることができる。
【００１４】
請求項３のキャブ用天井パネル素材の使用方法は、作業機５先端側がキャブ３Ａの前面よりも上部後方まで移動可能な第１機種の建設機械Ａと、作業機５先端側の移動が上記第１機種の建設機械Ａよりも前方の範囲に規制された第２機種の建設機械Ｂとの各キャブ３Ａ、３Ｂの天井パネル６Ａ、６Ｂに上記天井パネル素材６を使用して、第１機種ではキャブ３Ａの前後方向に長い縦長形状の天窓７Ａを、また、第２機種ではキャブ３Ｂの幅方向に長い横長形状の天窓７Ｂをそれぞれ形成することを特徴としている。
【００１５】
この場合、前記のように窓プレート取付部９の形状が同一の天井パネル素材６を用いることで全体的な製作費がより安価になると共に、第１・第２機種の各建設機械Ａ・Ｂの作業機の各々の操作範囲に応じた形状で天窓７Ａ・７Ｂが形成されているので、それぞれ機能上必要な視界が確保され、かつ、各天窓７Ａ・７Ｂの広さをそれぞれ必要最小限のものとすることができて、キャブ３Ａ・３Ｂ内への日射量が制限され、キャブ３Ａ・３Ｂ内での良好な作業環境を維持することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の一実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１７】
図３に、本実施形態に係る第１機種の油圧ショベルＡを示している。この油圧ショベルＡは、走行装置１の上に旋回台２を備え、この旋回台２上に、キャブ３Ａおよびエンジンルーム４が設けられると共に、さらに旋回台２に作業機５が取付けられている。この作業機５は、旋回台２に一端が枢支されたブーム５ａと、このブーム５ａの先端部に枢支されたアーム５ｂと、アーム５ｂの先端に枢支された作業機アタッチメント、例えばバケット５ｃ等から構成されている。
【００１８】
上記旋回台２へのブーム５ａ基端部の枢支点は、旋回台２の略中央部、すなわち、キャブ３Ａにおける前面よりも後方の位置に設けられている。したがって、この作業機５においては、図中二点鎖線で示すように、ブーム５ａを上記枢支点回りに回動させて起立させ、また、アーム５ｂをブーム５ａ側に折り畳んだ状態としたときのバケット５ｃの先端部の位置が、キャブ３Ａの前面よりも上部後方に位置するように構成されている。
【００１９】
このようにバケット５ｃが上記した最後退位置に位置するときでも、これをオペレータがキャブ３Ａ内から視認し得るように、キャブ３Ａの天井パネル（壁面パネル）６Ａに、図４に示す形状の天窓７Ａが設けられている。すなわち、この天窓７Ａは、天井パネル６Ａにおける幅方向（図において上下方向）の中心よりも作業機５側に偏らせて設けられ、かつ、キャブ３Ａの前面近傍位置から、前後方向（図において左右方向）の中心をやや超える位置までの長さを有する略矩形の縦長形状で設けられている。
【００２０】
次に、上記形状の天窓７Ａを有する天井パネル６Ａの製作過程について説明する。この天井パネル６Ａは、図１（ａ）（ｂ）に示す天井パネル素材（壁面パネル素材）６を用いて作製されている。このパネル素材６は、例えば厚さ１．６ｍｍ程度の鋼板から成り、前記天井パネル６Ａの外周形状に応じて裁断した後、プレス加工によって全体が所定の湾曲形状に形成され、また、同図（ｂ）に示すように、前端側（図において左端側）から前後方向の中心をやや後方に超える位置までの領域が凹状に絞り加工されて、周縁が段差部８で囲われた窓プレート取付部９が形成されている。
【００２１】
この窓プレート取付部９の周縁形状は、同図（ａ）に示すように、この天井パネル素材６の前端側で、この素材６のほぼ全幅にわたって延びる前縁部９ａと、この前縁部９ａにおける図において下側の端部から後方に延びる左側縁部９ｂと、この左側縁部９ｂの後端から斜め後方に延びる傾斜縁部９ｃと、この傾斜縁部９ｃの後端から図において上側へと幅方向に延びる後縁部９ｄと、この後縁部９ｄと前縁部９ａとの図において上側の各端部を相互に連ねる右側縁部９ｅとで囲われた略５角形の形状に設定されている。
【００２２】
なお、同図には、前記天窓７Ａの形状を一点鎖線で、また、後述する第２機種の油圧ショベルＢにおける天窓７Ｂの形状を二点鎖線でそれぞれ示している。この天窓７Ｂは、天井パネル素材６の前端側で幅方向に長い横長の形状であり、したがって、これら天窓７Ａ・７Ｂは、互いに重複する部分（前端側における図において上側半分の領域）と非重複部分とを有している。
【００２３】
前記窓プレート取付部９は、これら両天窓７Ａ・７Ｂの重複部分と非重複部分との全体を含むように、前縁部９ａおよび後縁部９ｄが、縦長の天窓７Ａを前後方向に挟む位置にそれぞれ設定され、左右の側縁部９ｂ・９ｅが、横長の天窓７Ｂを幅方向に挟む位置にそれぞれ設定されている。
【００２４】
上記のような窓プレート取付部９が形成された天井パネル素材６に対し、例えばレーザによる切断加工によって、図２（ａ）に示すように、前記天窓７Ａとほぼ同一形状の窓用開口１０Ａが開設されて、天井パネル６Ａが形成される。
【００２５】
一方、同図（ｂ）に示すように、例えば透明なアクリル板を上記窓プレート取付部９とほぼ同一形状とした窓プレート１１Ａが作製される。この窓プレート１１Ａは、図中網線を施して示す領域の裏面に、例えばクロセラ等の黒色塗料を焼付け塗装することによって、この領域が不透明化されている。これにより、この窓プレート１１Ａにも、塗装を施さない透明部１２Ａが前記天窓７Ａに対応した形状で形成されている。
【００２６】
この窓プレート１１Ａを、同図（ｃ）に示すように、天井パネル６Ａの窓プレート取付部９に嵌め込んで接着することで、天窓７Ａを有する天井パネル６Ａが形成される。なお、この際に同図（ｄ）に示すように、窓プレート１１Ａと窓プレート取付部９との間にシール材１３が介在され、また、天井パネル６Ａにおける天窓７Ａを除く領域には下側から天井内装材１４を取り付けて、前記図４に示したキャブ３Ａの天井パネル６Ａが構成されている。
【００２７】
なお、窓プレート１１Ａには、透明部１２Ａを除く領域に前記したクロセラ等が焼付け塗装されていることで接着剤による接着力が強化され、また、日射による接着剤の劣化が防止されてその耐候性が向上したものとなっている。
【００２８】
図５には、本実施形態に係る第２機種の油圧ショベルＢを示している。この油圧ショベルＢの各構成部材も、前記油圧ショベルＡとほぼ同一であるので、前述の図３を参照して説明した部材と同一の機能を有する部材に同一の番号を付記して詳細な説明を省略する。
【００２９】
この油圧ショベルＢにおける作業機５は、そのブーム５ａの基端側が旋回台２の前端部に枢支され、図中二点鎖線で示すように、バケット５ｃを最後退位置に位置させたときでも、このバケット５ｃはキャブ３Ｂの前方に位置するようになっている。なお、上記ブーム５ａの基端側は、水平回りに回動自在に軸支された回転台１５を介して旋回台２に取付けられ、また、上記回転台１５には、図６に示すように、この回転台１５を回動させる油圧シリンダ１６がさらに設けられている。この油圧シリンダ１６を作動することで、作業機５をキャブ３Ｂに対して左右方向に回動させて作業範囲を広げ得るように構成されている。
【００３０】
この油圧ショベルＢにおけるキャブ３Ｂの天井パネル６Ｂに、前記した横長の天窓７Ｂが設けられている。この天窓７Ｂを通しても、上記のようにキャブ３Ｂの前方で左右方向に広い作業範囲を有する作業機５をオペレータが視認し得るようになっている。
【００３１】
そして、このような天窓７Ｂが形成された天井パネル６Ｂも、前記図１を参照して説明した天井パネル素材６を用いて作製される。すなわち、前記したように、プレス加工によって窓プレート取付部９を形成するまでは、第１機種の天井パネル６Ａと同じ成形工程を経て作製され、その後、図７（ａ）に示すように、前記した横長の天窓７Ｂに対応した窓用開口１０Ｂがレーザ切断によって開設されて第２機種用の天井パネル６Ｂが作製される。
【００３２】
また、同図（ｂ）には、この第２機種用の窓プレート１１Ｂを示している。その外周形状は上記窓プレート取付部９に対応しており、したがって、前記第１機種用の窓プレート１１Ａと同一である。これに前記同様のクロセラ等の焼付け塗装によって限定された透明部１２Ｂが、前記横長の天窓７Ｂの形状に形成されている。
【００３３】
この窓プレート１１Ｂを窓プレート取付部９に前記同様に嵌着して、同図（ｃ）に示すように、横長の天窓７Ｂを有する天井パネル６Ｂが作製され、これを用いて、前記図６に示したキャブ３Ｂが構成されている。
【００３４】
以上の説明のように、本実施形態においては、天井パネル素材６に凹状の窓プレート取付部９を形成するに際し、この窓プレート取付部９の形状を、第１・第２機種の各油圧ショベルＡ・Ｂにおける各天窓７Ａ・７Ｂの双方を包含する形状としている。したがって、上記窓プレート取付部９は、第１機種用と第２機種用とで同一のプレス型を共用して形成することができる。したがって、全体的な製作費をより安価なものとすることが可能となる。
【００３５】
また、第１機種のキャブ３Ａにおいては縦長形状の天窓７Ａを通して、また、第２機種のキャブ３Ｂにおいては横長形状の天窓７Ｂを通して、それぞれ、各作業機５の操作範囲に応じて充分な視界が確保される。しかも、これら天窓７Ａ・７Ｂの広さは必要最小限に抑えられているので、キャブ３Ａ・３Ｂ内への日射量が制限され、これによって、キャブ３Ａ・３Ｂ内の温度上昇が抑えられて、オペレータの作業環境が良好に維持される。
【００３６】
なお、窓プレート取付部９とほぼ同一形状の窓プレート１１Ａ・１１Ｂは、各天窓７Ａ・７Ｂよりも面積が大きなものとなるが、これら窓プレート１１Ａ・１１Ｂにおける各透明部１２Ａ・１２Ｂ、すなわち、天窓７Ａ・７Ｂに対応する領域以外の領域は、窓プレート取付部９の面板部によって裏打ちされた支持構造になっているので、上記のように面積が大きくなっても、この窓プレート１１Ａ・１１Ｂ自体の厚さを過大にせずとも、所要の強度を確保することができる。
【００３７】
以上にこの発明の具体的な実施形態について説明したが、この発明は上記形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更することができる。例えば上記では、凹状の窓プレート取付部９を形成し、この窓プレート取付部９に、窓プレート１１Ａ・１１Ｂを上方から嵌着させて、窓プレート１１Ａ・１１Ｂと天井パネル６Ａ・６Ｂとの各外表面がほぼ面一状になる構造（図２（ｄ）参照）を例示したが、例えば図８（ａ）に示すように、窓プレート取付部９を凸状に形成し、これに外側から窓プレート１１Ａ・１１Ｂを取付ける構造や、同図（ｂ）に示すように、窓プレート取付部９を凸状に形成し、これに内側から窓プレート１１Ａ・１１Ｂを取付ける構造、同図（ｃ）に示すように、窓プレート取付部９を凹状に形成し、これに内側から窓プレート１１Ａ・１１Ｂを取付ける構造等とすることも可能である。
【００３８】
また上記形態では、横長の天窓７Ｂを有する第２機種の油圧ショベルＢとして、作業機５先端側のバケット５ｃの操作範囲がキャブ３Ｂの前面よりも前方の範囲に規制されたものを例示したが、例えばバケット５ｃをキャブ３Ｂの前面よりも後方まで移動し得るものであっても、その最後退位置が第１機種の油圧ショベルＢよりも前方に規制され、したがって、天窓を縦長形状とする必要がないものであれば、これを第２機種の油圧ショベルとして、これに、第１機種の天窓７Ａとは形状の異なる横長の天窓７Ｂを形成することも可能である。
【００３９】
また上記形態では、天井パネル素材６に互いに同一の窓プレート取付部９を形成した後、第１機種用の縦長の窓用開口１０Ａと、第２機種用の横長の窓用開口１０Ｂとを個別に開設して各天井パネル６Ａ・６Ｂを形成する例を説明したが、請求項１の範囲においては、窓プレート取付部９を形成した後、図１（ａ）において一点鎖線で示した第１機種用の天窓７Ａと二点鎖線で示した第２機種用の天窓７Ｂとの両者を合わせた形状に対応する略Ｌ字状の窓用開口を天井パネル素材６に開設しておく構成とすることも可能である。
【００４０】
この場合、例えば前記した縦長の透明部１２Ａを有する窓プレート１１Ａをこの天井パネル素材６に取付け、また、縦長の天窓７Ａの形状に応じた開口を有する天井内装材１４を下側から取付けることで、第１機種用の縦長の天窓７Ａを形成することができる。同様に、第２機種用の天窓７Ｂについても、上記した窓用開口の余分な領域を窓プレート１１Ｂの不透明領域と天井内装材１４とで覆う構成とすることで、前記した横長形状の天窓７Ｂを形成することができる。
【００４１】
また上記形態では、各窓プレート１１Ａ・１１Ｂの裏面に黒色塗料を焼付け塗装して、天窓７Ａ・７Ｂに対応する透明部１２Ａ・１２Ｂを形成し、これによって、透明部１２Ａ・１２Ｂ以外の領域を窓プレート取付部９に接着固定する際の接着剤による接着力や耐候性の向上を図る構成としたが、例えば窓プレート１１Ａ・１１Ｂの固定を接着以外の手段で行う場合等には、上記のような不透明化の処理を施さずに、全体が透明のままの窓プレートを用いることも可能であり、このようにすれば両機種において共通の窓プレートを用いることができる。
【００４２】
また、上記形態では、窓プレート取付部９が２種類の天窓７Ａ・７Ｂを含む形状に設定された天井パネル素材６を例に挙げたが、さらに多種類の窓形状を含むように窓プレート取付部９の形状を設定することも可能である。
【００４３】
一方、上記形態では、建設機械として油圧ショベルを例に挙げて説明したが、その他の建設機械にも本発明を適用して構成することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態における天井パネル素材を示すもので、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は断面図である。
【図２】上記天井パネル素材を用いて形成される第１機種の天井パネルの構成を示すもので、同図（ａ）は天井パネルの平面図、同図（ｂ）は窓プレートの平面図、同図（ｃ）は窓プレートを取付けた天井パネルの平面図、同図（ｃ）は窓プレート周縁側の断面図である。
【図３】第１機種の油圧ショベルを示す正面図である。
【図４】図３に示す油圧ショベルの平面図である。
【図５】第２機種の油圧ショベルを示す正面図である。
【図６】図５に示す油圧ショベルの平面図である。
【図７】第２機種の天井パネルの構成を示すもので、同図（ａ）は天井パネルの平面図、同図（ｂ）は窓プレートの平面図、同図（ｃ）は窓プレートを取付けた天井パネルの平面図である。
【図８】この発明の他の実施形態における窓プレートと天井パネルとの構成を示すもので、同図（ａ）は天井パネルの凸状の窓プレート取付部に上方から窓プレートを取付けた構造の断面図、同図（ｂ）は凸状の窓プレート取付部に下方から窓プレートを取付けた構造の断面図、同図（ｃ）は凹状の窓プレート取付部に下方から窓プレートを取付けた構造の断面図である。
【図９】従来の油圧ショベルでのキャブと作業機との関係を示す説明図である。
【図１０】従来のキャブの斜視図である。
【符号の説明】
Ａ 第１機種の油圧ショベル（建設機械）
Ｂ 第２機種の油圧ショベル（建設機械）
３Ａ キャブ
３Ｂ キャブ
５ 作業機
６ 天井パネル素材（壁面パネル素材）
６Ａ 天井パネル（壁面パネル）
６Ｂ 天井パネル（壁面パネル）
７Ａ 天窓
７Ｂ 天窓
９ 窓プレート取付部
１０Ａ 窓用開口
１０Ｂ 窓用開口
１１Ａ 窓プレート
１１Ｂ 窓プレート

Claims (3)

1. 周縁を段差状にして凹状又は凸状にした窓プレート取付部（９）を備え、この窓プレート取付部（９）に窓用開口（１０Ａ）（１０Ｂ）を開設すると共に窓用開口（１０Ａ）（１０Ｂ）を覆う窓プレート（１１Ａ）（１１Ｂ）を窓プレート取付部（９）に取付けて窓（７Ａ）（７Ｂ）が形成される建設機械のキャブ用天井パネル素材であって、
   第１機種に対応したキャブ（３Ａ）の前後方向に長い縦長形状と、第２機種に対応したキャブ（３Ｂ）の幅方向に長い横長形状とを有すると共に、相互に重複する部分と非重複部分とを有する２種類の形状の窓（７Ａ）（７Ｂ）を、上記窓プレート取付部（９）内に各々形成し得るように、これら各窓（７Ａ）（７Ｂ）の重複領域と非重複領域との全体を含む形状に上記窓プレート取付部（９）を形成していることを特徴とする建設機械のキャブ用天井パネル素材。
2. 各キャブ（３Ａ）（３Ｂ）における相互に対応する領域に互いに形状の異なる窓（７Ａ）（７Ｂ）を有する第１機種の建設機械（Ａ）と第２機種の建設機械（Ｂ）とにおけるキャブ用天井パネル素材の使用方法であって、各キャブ（３Ａ）（３Ｂ）における上記窓（７Ａ）（７Ｂ）を形成する天井パネル（６Ａ）（６Ｂ）にそれぞれ請求項１の天井パネル素材（６）を使用し、これら天井パネル素材（６）の各窓プレート取付部（９）に、第１機種と第２機種とで互いに形状の異なる窓用開口（１０Ａ）（１０Ｂ）を開設してこれら窓用開口（１０Ａ）（１０Ｂ）に各々対応する形状の窓（７Ａ）（７Ｂ）を形成することを特徴とするキャブ用天井パネル素材の使用方法。
3. 作業機（５）先端側がキャブ（３Ａ）の前面よりも上部後方まで移動可能な第１機種の建設機械（Ａ）と、作業機（５）先端側の移動が上記第１機種の建設機械（Ａ）よりも前方の範囲に規制された第２機種の建設機械（Ｂ）との各キャブ（３Ａ）（３Ｂ）の天井パネル（６Ａ）（６Ｂ）に上記天井パネル素材（６）を使用して、第１機種ではキャブ（３Ａ）の前後方向に長い縦長形状の天窓（７Ａ）を、また、第２機種ではキャブ（３Ｂ）の幅方向に長い横長形状の天窓（７Ｂ）をそれぞれ形成することを特徴とする請求項２のキャブ用天井パネル素材の使用方法。

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