JP3723856B2 - コンパクトで熱交換能力が高い空気調和機の室外機 - Google Patents

Description

技術分野
この発明は、室内機と室外機とを配管で接続してなるセパレート形の空気調和機の室外機に関する。
背景技術
従来の空気調和機の室外機は、一般に箱形のケーシングの中にＬ字形に曲げた熱交換器を配設すると共に、この熱交換器の背面側コーナ部にプロペラファンを設けて熱交換ユニットを形成し、さらに、その一側に隣り合う形で仕切壁を介して圧縮機および電装品を有する機械室ユニットを配置して構成されている。
また、上記プロペラファンに代えて、クロスフローファンを採用した室外機もある。
このクロスフローファンを採用した室外機では、ケーシング内に前面側から一側面側にかけて略Ｌ字形の熱交換器を配置する一方、その他側部側にクロスフローファンを設け、上記ケーシングの上記一側部側に形成した空気吸い込み口から空気を吸い込んで上記ケーシングの他側部側に形成した空気吹き出し口から吹き出させるように左右方向の逆風路を形成し、さらにこの送風路の背面側に仕切壁を介して機械室を設けている(特公平６−６３６５５号公報参照)。
また、今一つの室外機は、ケーシング内の前面側のみにフラットな形状の熱交換器を配置すると共に、その熱交換器の背後にスクロール部を介してクロスフローファンを設け、このクロスフローファンからの吹き出し空気を上記ケーシング側方に形成した空気吹き出し口から吹き出すようにしている(特開昭５５−１１８５６２号公報参照)。
しかし、以上の各従来例のものは、何れもコンパクト化に限界があり、室外機そのものを小型化しようとすると、それに対応して必然的に熱交換器の熱交換面積自体も縮小され、かつファンの送風能力も低下して熱交換能力が低下する欠点がある。
また、熱交換ユニットと機械室ユニットとを単に上下に積層してスリム化を図るようにしたものもあるが、各ユニット部の構造そのものを変えることなく単に上下に積層したものでは、上述の従来例に比べれば一応左右または前後方向の寸法は縮小できるが、縦方向に延びるだけであり、それ以上のスリム化、薄形化は不可能である。また、同構成において、配管接続作業が容易なトップジョイント構成を採用しようとすると、下部側機械室からの連絡配管(冷媒配管)をどのようにして上方に配設するかという新たな問題も生じる。
そこで、この発明の目的は、熱交換能力が高く、かつ、コンパクトで設置面積が小さくできる空気調和機の室外機を提供することにある。
また、この発明の目的は、設置スペースの狭小化に加えて設置状態での安定感の向上、並びに美観性の向上を達成できる空気調和機の室外機を提供することにある。
発明の開示
この発明の空気調和機の室外機は、圧縮機と、熱交換器と、ファンとを有する空気調和機の室外機において、上記熱交換器は上記ファンの外周囲に配設され、かつ、上記ファンの所定の部分を囲むように実質的にＵ字形またはＬ字形に屈曲しており、
上記ファン（２）はクロスフローファンであり、
上記圧縮機（５）とクロスフローファン（２）とは、上記クロスフローファン（２）の軸方向に互いに部分的に重なっている
ことを特徴としている。
上記構成によれば、熱交換器はＵ字形またはＪ字形に屈曲してファンの所定の部分を囲むから、全体として可及的にコンパクトに小型化されながら、しかも十分な熱交換面積を確保することができる。したがって、室外機全体の小型、薄形化が達成される。
また、ファンは、その所定の部分がＵ字形またはＪ字形に屈曲した熱交換器に囲まれているので、ファンの駆動による吸い込み空気流が効率良く均等に熱交換器全体を通過するようになり、さらに熱交換性能が向上する。
また、上記圧縮機とクロスフローファンとは、上記クロスフローファンの軸方向に互いに部分的に重なっているので、圧縮機に邪魔されないで、クロスフローファンファンに近接して囲むように熱交換器を配置できて、室外機全体が極めてコンパクト、小型になる。
また、一実施例では、上記熱交換器の屈曲した部分は、上記クロスフローファンの上記所定の部分に直接面すると共に、上記クロスフローファンは、上記圧縮機よりも、上記熱交換器の屈曲した部分により近く配置されている。
上記実施例によれば、ＵまたはＪ字形の熱交換器の屈曲した部分が、上記クロスフローファンの所定の部分に、直接面すると共に、上記クロスフローファンは、上記圧縮機よりも上記熱交換器に近く配置されていることによって、単に、コンパクトになるのみならず、通風抵抗を低減できて、空気調和機の効率を著しく向上できる。
また、一実施例では、上記熱交換器は、複数のプレートフィンを有し、かつ、上記プレートフィンの面は、上記ファンの回転軸に平行であって、かつ、上記複数のプレートフィンは、上記ファンに対して実質的に放射状に配置されている。
このようにすると、ファンの回転軸を立設した場合、プレートフィンに結露した水滴は、そのプレートフィンの面に沿って、スムーズに滴下する。したがって、水滴が飛散することがなくなる。
一実施例では、吸い込み口が、上記ファンに対向する上記熱交換器の面と反対側の上記熱交換器の面側に設けられ、吹き出し口が、上記ファンの外周囲、かつ、上記熱交換器に囲まれていない箇所に設けられている。
一実施例では、上記ファンはクロスフローファンである。
こうすると、クロスフローファンの上下方向の長さを十分に取ることによって必要とする送風量を容易に得ることができる。
もっとも、これと同様の作用は、例えばシロッコファンを同軸方向に複数台接続する構成を取ることによっても実現される。
一実施例では、空気吹き出し通路が、スクロール部によって構成され、該スクロールの背面側に配管用のスペースが形成されている。
また、上記配管スペースにより、配管が容易かつコンパクトになる。
一実施例では、上記圧縮機と、上記ファンおよび熱交換器を有する熱交換ユニットとを上下２段に積み重ねて配置している。
このようにすると、室外機の設置面積が小さくなる。
一実施例では、上記熱交換器およびファンを有する熱交換ユニットと、上記圧縮機とを水平方向に隣り合うように配置している。
このようにすると、設置状態で、室外機の安定感が向上する。
一実施例では、さらに、上記ファンから吹き出し口への空気吹き出し通路を形成するスクロールを備え、上記熱交換器の端部は、上記スクロールの入口側端部の背面に面するように延在している。
こうすると、上記熱交換器の上記延長された端部を吸い込み空気の一部が通ることになるから、熱交換器の能力が向上する。
一実施例では、上記熱交換ユニットを、上記圧縮機を有する機械室ユニットの上側に配置し、該熱交換ユニットの上部に閉鎖弁を設け、上記機械室ユニットからの連絡配管を上記熱交換ユニットの空気吹き出し通路の背面側の配管スペースを通して上記閉鎖弁に接続している。
一実施例では、上記圧縮機と水平方向に隣り合う熱交換ユニットの上部に閉鎖弁を設け、上記圧縮機からの連絡配管を熱交換ユニットの空気吹き出し通路の背面側の配管スペースを通して上記閉鎖弁に接続している。
このようにすると、室外機を大きくすることなく、またケーシングの外部に配管を露出させることなく配管接続作業の容易なトップジョイント構造を実現することができる。したがって、作業者の立ち姿勢でユニットの前面側から配管の接続作業を行うことができると共に、側面の工事用面積が低減される。
一実施例では、上記熱交換器とファンを有する熱交換ユニットの上部に上記ファン用のモータを設けると共に、上記吹き出し口を斜め上方に向けて開口せしめ、該吹き出し口に当該開口方向に沿う空気吹き出しルーバーを並設している。
このようにすると、ルーバーの設置が容易になると共に、上記上方に向いたルーバーによって吹き出される空気が上方に向き、前面または側面側に、ある大きさのスペースが必要であるという制約がなくなる。また、空気吹き出し口およびルーバーを斜め上方に向けて設置しているから、吹き出し空気の吸い込み側へのショートサーキットを防止できるようになると共に、ベランダなどでも人に対して吹き出し風が当たりにくくなる。また、室外機から前方側障害物までの設置制限距離を縮小できる。
一実施例では、上記吸い込み口より吹き出し口に到る空気吹き出し通路の背面側に配管用のスペースを形成している。
このようにすると、例えば、熱交換ユニットを上部側に、機械室ユニットを下部側にして積層したような場合、下部側機械室ユニットの圧縮機の冷媒配管等の各種の連絡配管を該配管スペースを利用して容易に上部該熱交換ユニット上方に配管することができる。
一実施例では、上記圧縮機を有する機械室ユニットを備え、上記機械室ユニットと上記熱交換ユニットとを上下に積み重ねて、実質的に同一水平断面形状を有するケーシング内に収納して、互いに一体化している。
このようにすると、上記熱交換ユニットそれ自体が、従来の単なる上下積層構造のものの場合に比べて遥かに小型化できる。一方、機械室ユニットの方は、圧縮機を中心とするものであるために、上下方向はもとより前後左右方向共に本来十分な小型化が可能である。
したがって、それら２つのユニットの何れか一方側を上部にして上下に積層し、同一断面形状のケーシング内に収納して一体化するようにすると、従来のものに比べて、遥かにスリムで薄形の室外機を構成することができる。
つまり、クロスフローファン等のファンと熱交換器との関係がコンパクトに収納されるようになるので、室外機全体を小型かつ薄形でスリムな構造に設計することができる。その結果、設置場所の制約も少なくなり、設置作業も容易になる。
また、例えば、何れか一方を上部にして、上下に積層した熱交換ユニットと機械室ユニットとの内、機械室ユニットを汎用ベースとして熱交換ユニット側を交換可能にすると、熱交換ユニットの変更のみで熱交換能力、送風容量の変更が可能となる。
一実施例では、上記ファンはクロスフローファンであり、対向配置された背面板と前面板とこれら背面板と前面板とに跨がって配置された左右一対の側面板とを有するケーシングを備え、このケーシング内にクロスフローファンをその軸方向を上下方向に向けて配置する一方、該クロスフローファンの吹出側の外周部には該クロスフローファンから上記ケーシングの一方の側面板と前面板との隅部側に向けて延びるスクロールを配置し、上記ケーシングの側面板と背面板と上記スクロールの三者により囲繞され該ケーシング内を上下方向に延びる略三角形状の断面形状をもつ角空隙部内に上記圧縮機を配置している。
上記構成によれば、ケーシング内における遊休スペース、すなわち、側面板と背面板とスクロールの三者により囲繞され該ケーシング内を上下方向に延びる略三角形状の断面形状をもつ角空隙部に着目し、該角空隙部内に圧縮機を配置するようにしているので、該圧縮機とクロスフローファンおよび熱交換器とを横方向に重ねた状態でケーシング内に配置することができ、例えば、従来のように圧縮機をクロスフローファンおよび熱交換器の下方側に配置する場合に比して、該ケーシング内に圧縮機設置用の上下方向スペースを確保する必要がない分だけ該ケーシングの高さ寸法、換言すれば、室外機の高さ寸法を低く抑えることができる。
この結果、クロスフローファンを採用した縦型室外機に特有の効果である平面方向における設置スペースの狭小化を保持しつつ、上下方向における設置スペースの狭小化も同時に実現することができ、室外機全体の更なるコンパクト化が促進される。また、ケーシングの高さ寸法が小さくなる分だけ、室外機の設置状態における外観上の安定感が向上し、ひいては室外機の商品価値の向上につながる。
一実施例では、閉鎖弁が、上記熱交換器とファンを有する熱交換ユニットの上部に設けられ、上記熱交換ユニットおよび圧縮機を収納するケーシングの上部に、配管を通すダクトを連結している。
このようにすると、スリムなダクトにより配管を穏して見映えを良くすることができる。
一実施例では、閉鎖弁が、上記熱交換器とファンを有する熱交換ユニットの上部に設けられ、上記熱交換ユニットおよび圧縮機を収納するケーシングと、このケーシングと同一水平断面形状を有する延長ケーシングとを備え、上記ケーシングと延長ケーシングとを上下方向に連結し、この延長ケーシングに配管を通している。
このようにすると、ケーシングと延長ケーシングとは、床面と軒下との間を満たして、それらの間で突っ張ることになるので、室外機の転倒を防止できる。また、延長ケーシングで配管を穏せるので、室外機の見映えが良くなる。
【図面の簡単な説明】
図１はこの発明の第１実施例の空気調和機の室外機のケーシングの一部を取り外した状態での概略正面図である。
図２は上記室外機の概略右側面図である。
図３は上記室外機の要部の概略拡大右側面図である。
図４は上記室外機の上方から見た概略水平断面図で、熱交換ユニットの底部壁等を省略して示した概略水平断面図である。
図５は上記室外機の要部の作用を示す説明図である。
図６は上記室外機の騒音低減特性を従来例の場合と対比して示す特性図である。
図７は上記室外機の実際の設置形態の一例を示す図である。
図８は上記室外機の実際の設置形態における他の例を示す図である。
図９はこの発明の第２実施例の空気調和機の室外機の縦断面図である。
図１０は図９のＸ−Ｘ線断面図である。
図１１は上記第２実施例の変形例の水平断面図である。
図１２は上記第２実施例の他の変形例の水平断面図である。
発明を実施するための最良の形態
(第１実施例)
図１〜図８は、この発明の第１実施例の空気調和機の室外機の構成および性能並びに各種の設置形態を示している。
先ず図１〜図５は、上記室外機の全体および要部の構成を示している。
これら図中、符号１は同室外機を示している。該室外機１は、上部側に位置し、クロスフローファン２、熱交換器３、ファンモータ４等を備えた熱交換ユニット１Ａと、下部側に位置し、圧縮機５、各種電装品６等を備えた機械室ユニット１Ｂとからなる。そして、これらの２つのユニット１Ａ，１Ｂは上下に積層された後に一体化されて、同一断面形状(図４参照)のカセット型ケーシング７内に収納され、全体として縦長かつ薄形のスリムな構造に形成されている。
上記室外機１のケーシング７は、図４に示すように、その正面側中央部がフラット面７aに形成されている一方、該フラット面７aの左右が背面側方向に傾斜した第１、第２のテーパー面７b，７cに形成されている。
そして、その熱交換ユニット１Ａ部分では、図４，５に示すように、当該ケーシング７の上記正面側フラット面７aから左側第１のテーパ面７b、左側面７d、背面側左側寄り面７eまでが、熱交換器３の外周面に対応した空気吸い込みグリル部８に形成されている一方、正面側右側寄り面７cが、空気吹き出し通路１３に対応した空気吹き出しグリル部９に形成されている。
そして、上記ケーシング７の正面側フラット面７aから左側第１のテーパ面７b、左側面７d、背面左側部寄り面７e部に亘って形成された空気吸い込みグリル部８内側の空間部には、それら各面の曲がり方向に沿うように断面略Ｕ字状に折り曲げられた上記熱交換器３が設けられている。
また、上記ケーシング７内には、正面側右テーパ面７c部に形成された上記空間吹き出しグリル部９の内側から、ケーシング７の背面中央部寄りの上記熱交換器３の後端部３bに放物面を描いて延びるスクロール部１０が設けられている。
該スクロール部１０内に上記熱交換器３の下流部分から上記空気吹き出しグリル部９に到る上記クロスフローファン２用の空気吹き出し通路１３が形成されている。該空気吹き出し通路１３は、また、上記熱交換器３を介して空気吸い込みグリル部８内側の空気吸い込み通路１２に連通せしめられている。そして、該空気吹き出し通路１３を形成する上記スクロール部１０の背面側には、圧縮機５用の冷媒配管(連絡配管)１９(図２参照)が挿通される配管スペース２０が上下方向に延びて形成されている。
また、図１に示すように、上記上部側熱交換ユニット１Ａの上部には上記ファンモータ４を設ける一方、図３に示すように、空気吹き出しグリル部９への空気吹き出し口を斜め上方に向けて開口せしめ、該空気吹き出し口には上記ファンモータ４を熱交換ユニット１Ａ上部に設置することによって形成されたデッドスペースを利用して当該開口方向に沿う空気吹き出しルーバー２４，２４・・・を並設している。
そして、上記断面Ｕ字状の熱交換器３の前後両端部３a，３bの間、かつ、上記スクロール部１０の空気吹き出しグリル部９側からの延設端１０bの近傍、かつ、熱交換器３の後端３b側に寄せて、上記クロスフローファン２が設けられている。該クロスフローファン２は、図１に示すように、その回転軸１４の下端１４aを、上記ケーシング７の熱交換ユニット１Ａの底部壁１５(図４では図示省略)を貫通して機械室ユニット１Ｂの天井部側支持壁１６(図４では図示省略)に固定して設けられた軸受１７により回転可能に支承せしめる一方、同回転軸１４の上端１４bを上記ケーシング７の熱交換ユニット１Ａ側天井壁１８下面側に固定して設けたファンモータ４の駆動軸４aに連結して、駆動可能としている。
したがって、上記ファンモータ４が駆動されると、該ファンモータ４により上記クロスフローファン２が回転されて、図４，５に示すように、上記空気吸い込みグリル８から外気が吸い込まれ、上記空気吸い込み通路１２、熱交換器３、クロスフローファン２、空気吹き出し通路１３を通して空気吹き出しグリル部９より外部へ上記外気が効率良く熱交換されて吹き出される。
この場合、上記構成では、上記クロスフローファン２がスクロール部１０の上流端１０b近傍で上記熱交換器３の後端３b側に寄せて配設されている結果、同クロスフローファン２に流入する空気の流れが、図５に示すようにファン翼に対して対向するようになって、図６に示すように送風音が低下するようになる。
一方、図１，２，３中の符号１９は圧縮機５側からの冷媒配管(連絡配管)を表わし、該冷媒配管１９は、上記機械室ユニット１Ｂ側から、上記熱交換ユニット１Ａ側の上記スクロール部１０背面側に形成された上記配管スペース２０を利用して上方に向けて延在し、さらにケーシング７の上記熱交換ユニット１Ａ側の天井壁１８を上方に貫通して延在しており、その延在した端部１９bに閉鎖弁２１を設けたトップジョイント構造が形成されている。そして、該閉鎖弁２１を介して図７または図８に示すような各種の設置形態で、室内機１の熱交換ユニット１Ａ側との接続がなされるようになっている。
なお、上記構成において、さらに、図１，２，３に示すように、上記熱交換ユニット１Ａ側のケーシング７の天井部１８には当該ケーシング７と略同一断面形状のカバー２２が着脱可能に嵌合され、上記閉鎖弁２１そのものも外部から見えないように隠されるようになっている。また、符号２１aは、当該閉鎖弁２１の操作部を示している。
以上のように、この実施例の空気調和機の室外機１は、その１つの特徴部となる熱交換ユニット１Ａがクロスフローファン２を中心として、その外周囲に当該クロスフローファン２の略半分を囲繞するＵ字状に屈曲した熱交換器３を配設して構成されている。
したがって、熱交換器３は全体として可及的にコンパクトに小型化されながら、しかも十分な熱交換面積を確保することができるようになり、クロスフローファン２および熱交換器３、ファンモータ４などよりなる熱交換ユニット１Ａのコンパクト化が可能となる。
その結果、クロスフローファン２と熱交換器３とからなる熱交換ユニット１Ａがケーシング７内にコンパクトに収納されるようになるので、室外機１全体を小型かつスリムに設計することができる。
その結果、設置場所の制約も少なくなり、設置作業も容易になる。
また、クロスフローファン２は、Ｕ字状に屈曲した熱交換器３に略半分が囲まれるので、クロスフローファン２の駆動による吸い込み空気流が効率良くかつ均等に熱交換器３を通過するようになり、さらに熱交換性能が向上する。しかも、その場合、上記クロスフローファン２とそのスクロール部１０および熱交換器３との関係が図５のようになっているので、図６のグラフに示すように従来の構造に比べて送風音も相当に低下する。
また、以上の構成では、室外機１を、上記クロスフローファン２および熱交換器３を有する熱交換ユニット１Ａと、圧縮機５および電装品６等を有する機械室ユニット１Ｂとの２つのユニットに区別すると共に、熱交換ユニット１Ａを上部側に、機械室ユニット１Ｂを下部側に位置せしめて両者を相互に積層し、それぞれ同一断面形状のケーシング７内に収納して相互に一体化している。
したがって、先ず上記上部側熱交換ユニット１Ａ自体が、上記の如き構成により前述した従来の単なる上下積層構造のものの場合に比べて遥かに小型化することができる。そして、下部側機械室ユニット１Ｂの方は、圧縮機５および電装品６を中心とするものであるために、本来十分な小型化が可能である。
したがって、それらを上下に積層し、同一断面形状のケーシング７内に収納して一体化するようにすると、従来の単なる上下積層構造のものに比べて、遥かにスリムで薄形の室外機を構成することが可能となる。
この場合、上記上下に積層した熱交換ユニット１Ａと機械室ユニット１Ｂの内、機械室ユニット１Ｂを汎用ベース部として熱交換ユニット１Ａ側を交換可能に構成すると、熱交換ユニット１Ａを変更するだけで、熱交換能力、送風容量の変更が可能となる。
なお、熱交換ユニットを下部に、機械室ユニットを上部に配置してもよい。
また、以上の構成では、上記の如き上下積層構成において、クロスフローファン２の空気吸い込み口部分より空気吹き出しグリル部９に到る空気吹き出し通路１３を形成しているスクロール部１０の背面側に配管スペース２０を形成している。
したがって、下部側機械室ユニット１Ｂの圧縮機５の冷媒配管等の各種の配管を該配管スペース２０を利用して任意に配管することが可能となる。
そして、以上の構成では、さらに上記上部側熱交換ユニット１Ａの上部に閉鎖弁２１を設け、上記下部側機械室ユニット１Ｂの冷媒配管１９を該上部側熱交換ユニット１Ａのスクロール部１０背面側の余裕のある配管スペース２０を通して当該熱交換ユニット１Ａ上部の閉鎖弁２１に接続している。
その結果、室外機１の大きさを拡大させることなく、またケーシング７の外部に配管類を露出させることなく容易にトップジョイント構造を実現することができる。
そして、それにより作業者の立ち姿勢でユニットの前面側から配管の接続作業を行うことができると共に側面の工事用面積が低減される。
さらに以上の構成では、上部側熱交換ユニット１Ａの上部にファンモータ４を設けると共に、空気吹き出しグリル部９への空気吹き出し口を斜め上方に向けて開口せしめ、該空気吹き出し口には上記ファンモータ４を熱交換ユニット１Ａの上部に設置することによって形成されたデッドスペースを利用して当該開口方向に沿う空気吹き出しルーバー２４，２４・・・を並設している。
その結果、空気吹き出しルーバー２４，２４・・・の設置が容易になると共に、該上方に向いた空気吹き出しルーバー２４，２４・・・によって吹き出される空気が上方に向き、吸い込み側へのショートサーキットを防止できるようになると共に、前面または側面側に制約がなくなる。
また、ベランダなどでも、人に対して吹き出し風が当たりにくくなる。
また、以上の構成では、そのファンがクロスフローファン２により形成されているので、その上下方向の長さを十分に取ることによって、必要とする送風量を容易に得ることができる。また、これと同様の作用は、例えばシロッコファンを同軸方向に複数台接続する構成を取ることによっても実現される。
そして、以上の構成の空気調和機用室外機１は、そのスリムかつ薄形でトップジョイント型という特徴を生かして、図７に示すように、スリムダクト４０を使用し、共同住宅のベランダなどの壁３０部分にピッタリしたスマートな状態で非常に見映え良く設置することができる。
また、図８に示すように、上記室外機１自体を下方に設置し、そのケーシング７と同一断面形状の延長ケーシング３２を軒下部まで延設して、床面から軒下部までの縦方向に細長いスマートなケーシング構造とする。この延長ケーシング３２には配管が通される。
このようにすると、図７の場合のようなスリムダクト４０を不要にすることができ、より一層見映えが良くなる。また、延長ケーシング３２の存在により、床面と軒下との間を満たすので、室外機１の転倒も防止できる。
(第２実施例)
図９及び図１０は、この発明の第２実施例の空気調和機の室外機１００を示している。この室外機１００は、縦型室外機であって、ケーシング１０１内に熱交換器１０２、クロスフローファン１０３等の機器を配置して構成されている。
上記ケーシング１０１は、縦長形態を有するものであって、その下端に位置する略矩形状の底板１１１と、上端に位置する天板１１２と、背面側に位置する背面板１１５と、前面側に位置する前面板１１６と、該背面板１１５と前面板１１６との間に跨がって配置される左右の側面板１１４，１１３とを備えている。なお、この実施例においては、上記前面板１１６と一方の側面板１１３とを、多数の通気孔１２０，１２０，・・を形成した一つの板材でなる吸込グリル板１２１で構成し、該吸込グリル板１２１に対応する部分を吸込口１１７としている。また、ケーシング１０１の上記他方の側面板１１４と前面板１１６との角部分１０１eは吹出口１１８とされ、該吹出口１１８には吹出グリル１１９が備えられている。
上記クロスフローファン１０３は、その軸方向の一端に備えたファンモータ１０４により回転駆動されるものであって、上記ケーシング１０１の略中央位置において、上記ファンモータ１０４を該ケーシング１０１の上方に位置させた立設状態で該ケーシング１０１内に配置されている。このクロスフローファン１０３の上記吸込口１１７に臨む吸込側１０３aの外側には、円弧板状に屈曲形成された熱交換器１０２が、該吸込側１０３aのクロスフローファン１０３の外周部を取り囲むようにして配置されている。また、上記クロスフローファン１０３のうち、上記吸込側１０３aの反対側に位置する吹出側１０３bには、該クロスフローファン１０３の全長に亙って延びる縦長の通風路をもつスクロール１０５が配置されている。このスクロール１０５は、その吸込部１０５aを上記クロスフローファン１０３の吹出側１０３bの外周面に嵌合状態で配置せしめる一方、その吹出部１０５bはこれを上記ケーシング１０１の吹出口１１８に臨んで開口させている。
ところで、このように、上記ケーシング１０１の略中心に立設配置された上記クロスフローファン１０３の吹出側１０３bと上記吹出口１１８との間に跨がって上記スクロール１０５を配置した場合、該ケーシング１０１の背面板１１５と一方の側面板１１４と上記スクロール１０５の外周壁１０５cの三者により、これらに囲繞され且つ上記ケーシング１０１内をその下端から上端に亙って延びる略三角形状の断面形状をもつ角空隙部１１０が形成されることになる。この角空隙部１１０は本来的にはケーシング１０１内の遊休スペースであるが、この実施例においては、この遊休スペースである角空隙部１１０を有効に活用することで該ケーシング１０１の高さ、即ち、室外機１００の高さを低く抑えるようにしている。
即ち、上記角空隙部１１０の機器配置スペースとし、該角空隙部１１０の下部側に縦長に形成された圧縮機１０６を配置すると共に、該圧縮機１０６の直上方には配管を介して該圧縮機１０６に接続された四路弁１０７を位置し、さらに該四路弁１０７の上方(即ち、上記角空隙部１１０の上部)には電装品１０９を配置するようにしている。
このように、上記熱交換器１０２とクロスフローファン１０３の側方に圧縮機１０６の配置スペースを確保し、ここに圧縮機１０６を配置するようにすると、該圧縮機１０６がその側方に位置する熱交換器１０２及びクロスフローファン１０３と上下方向に並立することになる。したがって、従来のように、ケーシングを上下二段構造として圧縮機をクロスフローファン及び熱交換器の下方側に配置する場合に比して、該ケーシング１０１内に圧縮機１０６設置用の上下方向スペースを確保する必要がない分だけ該ケーシング１０１の高さ寸法、換言すれば室外機１００の高さ寸法を低く抑えることができる。この結果、クロスフローファン１０３を採用した縦型室外機に特有の平面方向における設置スペースの狭小化を保持しつつ、さらに上下方向における設置スペースの狭小化をも図ることができる。これにより、室外機１００全体の更なるコンパクト化が実現されると共に、室外機１００の高さ寸法が小さくなる分だけその設置状態における外観上の安定感が増し、ひいては室外機１００の商品価値の向上につながる。
室外機１００の構成機器のうちで最も重量の大きい圧縮機１０６を上記角空隙部１１０の下部、即ち、ケーシング１０１の下部に配置しているので、室外機１００全体としての重心高さが低くなり、それだけ室外機１００の設置構造上における安定性も向上することになる。
さらに、上記角空隙部１１０の上部に電装品１０９が配置されることで、該電装品１０９と、上記ケーシング１０１の上部に配置されるファンモータ１０４とが左右方向において接近することになる。従って、これらファンモータ１０４及び電装品１０９への電気配線の長さは、ファンモータと電装品とが大きく離間配置されている場合に比して短くなり、それだけ室外機１００における配線コストの低廉化が達成される。
また、この実施例においては、図９に示すように、上記ケーシング１０１の上部に位置せしめられた上記ファンモータ１０４の側方位置、即ち、上記ケーシング１０１内の上部へのファンモータ１０４の配置に伴って形成された遊休スペースに、液冷媒用及びガス冷媒用の各閉鎖弁１０８，１０８をそれぞれ配置することで、該閉鎖弁１０８，１０８を他の機器と共に上記ケーシング１０１内に取り込んで完全一体型の室外機１００を構成している。したがって、従来のように閉鎖弁をケーシングの上方側に露出配置する場合に比して、閉鎖弁１０８がケーシング１０１の外部へ露出せず、その分だけ該室外機１００の見映えが向上し、ひいては室外機１００の商品価値が向上する。また、閉鎖弁１０８の配置高さが低くなったことで、該閉鎖弁１０８に対する配管接続作業を行う場合、作業者はこれを立ち姿勢で行うことができ、例えば脚立等を使用して作業を行う場合に比して、作業が楽でありそれだけ作業能率が向上することになる。
また、上記熱交換機１０２は、図１０に示すように、複数のプレートフイン１３２を複数のパイプ１３３が挿通した構造をしている。上記プレートフイン１３２は、上記クロスフローファン１０３の上下方向に延びる回転軸１０３ｃと平行になっている。したがって、プレートフイン１３２に付着した水滴は、そのプレートフイン１３２の上下方向に延びる面に沿ってスムーズに下方に案内される。
また、上記熱交換器１０２の背面板１１５側の端部１０２aは、スクロール１０５の吸込部１０５a側かつ背面板１１５側の端部１０５cの背面に、寸法Ｌだけ重なるように延長されている。したがって、矢印Ｆで示すように流れる吸込空気は、この延長された熱交換器１０２の端部１０２aで熱交換されるから、熱交換性能が向上する。なお、スクロール１０５に設けた壁部１０５fで吸込空気のバイパスが防止される。
図１１は第２実施例の変形例の水平断面図である。１９０は建物の壁を示す。
２０２は略Ｊ字形状の熱交換器、２０３はクロスフローファン、２０５はスクロール、２０６は圧縮機である。
この室外機では、矢印に示すように、外気を壁１９０に向けて図１１中左方から吹き込んで、熱交換器２０２でこの外気と冷媒とを熱交換した後、クロスフローファン２０３を通し、さらにスクロール２０５に案内させて、後方（図１１中上方）に吹き出す。
図１２は、第２実施例の今一つの変形例の水平断面図である。１９０は建物の壁を示す。３０２は略Ｕ字形状の熱交換器、３０３はクロスフローファン、３０５はスクロール、３０６は圧縮機である。
この室外機では、矢印に示すように、左方または前方から吸い込まれた外気は、熱交換器３０２およびクロスフローファン３０３を通り、さらにスクロール３０５に案内されて、左方に吹き出される。但し、吸い込み外気と、吹き出し空気とがショートサーキットしないように、吹き出し空気の向きは、たとえば上方に偏向させている。
産業上の利用可能性
以上のように、本発明の空気調和機の室外機は、その設置スペースが狭い共同住宅等に用いるに適している。

Claims (11)

1. 圧縮機（５）と、熱交換器（３）と、ファン（２）とを有する空気調和機の室外機において、
   上記熱交換器（３）は上記ファン（２）の外周囲に配設され、かつ、上記ファン（２）の所定の部分を囲むように実質的にＵ字形またはＪ字形に屈曲しており、
   上記ファン（２）はクロスフローファンであり、
   上記圧縮機（５）とクロスフローファン（２）とは、上記クロスフローファン（２）の軸方向に互いに部分的に重なっている
   ことを特徴とする空気調和機の室外機。
2. 請求項１に記載の空気調和機の室外機において、上記熱交換器（３）の屈曲した部分は、上記クロスフローファン（２）の上記所定の部分に直接面すると共に、上記クロスフローファン（２）は、上記圧縮機（５）よりも、上記熱交換器（３）の屈曲した部分により近く配置されている空気調和機の室外機。
3. 請求項１に記載の空気調和機の室外機において、吸い込み口（８）が、上記ファン（２）に対向する上記熱交換器（３）の面と反対側の上記熱交換器（３）の面側に設けられ、吹き出し口（９）が、上記ファン（２）の外周囲、かつ、上記熱交換器（３）に囲まれていない箇所に設けられている空気調和機の室外機。
4. 請求項１または２に記載の空気調和器の室外機において、空気吹き出し通路（１３）が、スクロール部（１０）によって構成され、該スクロール（１０）の背面側に配管用のスペース（２０）が形成されている空気調和機の室外機。
5. 請求項３に記載の空気調和機の室外機において、上記圧縮機（５）と、上記ファン（２）および熱交換器（３）を有する熱交換ユニット（１Ａ）とを上下２段に積み重ねて配置した空気調和機の室外機。
6. 請求項５に記載の空気調和機の室外機において、上記熱交換ユニット（１Ａ）を、上記圧縮機（５）を有する機械室ユニット（１Ｂ）の上側に配置し、該熱交換ユニット（１Ａ）の上部に閉鎖弁（２１）を設け、上記機械室ユニット（１Ｂ）からの連絡配管（１９）を上記熱交換ユニット（１Ａ）の空気吹き出し通路（１３）の背面側の配管スペース（２０）を通して上記閉鎖弁（２１）に接続した空気調和機の室外機。
7. 請求項３に記載の空気調和機において、上記熱交換器（３）とファン（２）を有する熱交換ユニット（１Ａ）の上部に上記ファン（２）用のモータ（４）を設けると共に、上記吹き出し口（９）を斜め上方に向けて開口せしめ、該吹き出し口（９）に当該開口方向に沿う空気吹き出しルーバー（２４），（２４）・・・を並設した空気調和機の室外機。
8. 請求項３に記載の空気調和機において、上記吸い込み口（８）より吹き出し口（９）に到る空気吹き出し通路（１３）の背面側に配管用のスペース（２０）を形成した空気調和機の室外機。
9. 請求項５に記載の空気調和機において、上記圧縮機（５）を有する機械室ユニット（１Ｂ）を備え、上記機械室ユニット（１Ｂ）と上記熱交換ユニット（１Ａ）とを上下に積み重ねて、実質的に同一水平断面形状を有するケーシング（７）内に収納して、互いに一体化した空気調和機の室外機。
10. 請求項３に記載の空気調和機の室外機において、閉鎖弁（２１）が、上記熱交換器（３）とファン（２）を有する熱交換ユニット（１Ａ）の上部に設けられ、上記熱交換ユニット（１Ａ）および圧縮機（５）を収納するケーシング（７）の上部に、配管を通すダクト（４０）を連結した空気調和機の室外機。
11. 請求項３に記載の空気調和機において、閉鎖弁（２１）が、上記熱交換器（３）とファン（２）を有する熱交換ユニット（１Ａ）の上部に設けられ、上記熱交換ユニット（１Ａ）および圧縮機（５）を収納するケーシング（７）と、このケーシング（７）と同一水平断面形状を有する延長ケーシング（３２）とを備え、上記ケーシング（７）と延長ケーシング（３２）とを上下方向に連結し、この延長ケーシングに配管を通した空気調和機の室外機。

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