JP3699427B2 - 人力移動式散布機 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、人力移動式散布機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
畑や果樹園等で防除剤や肥料等の散布を効率的に行うための散布機の一種として、例えば、手押し車式の台車に、散布物容器と散布装置とを搭載した、人力移動操作式の散布機が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来提案されているものは、操向操作がしにくかったり、移動時の安定性が悪かったりして、未だ実用性が十分であるとは言い難かった。
【０００４】
本発明は、前記の如き事情に鑑みてなされたもので、操向操作がし易く、移動時の安定性も良好な、人力移動式散布機を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る人力移動式散布機は、ｍ期が自由に変わり得る遊転自在な単一の前輪と、遊転自在な左右一対の後輪と、で支持された台車と、該台車の前輪付近に接続されて歩行操作者が前方で引き操作する引き操作時姿勢と前記台車の後方で押し操作する押し操作時姿勢とに姿勢変更可能とされたハンドルと、前記左右一対の後輪同士の間に重心の位置を低くして配置された散布物容器と、該散布物容器内の散布物をマウントノズル及び手持ノズルへ切換操作するノズル切換操作部材と、ポンプと、該ポンプを駆動する原動機と、を備えたことを特徴としている。
【０００６】
前記歩行操作者は、前記ハンドルで、前記台車の前方への引き操作および操向操作を行いながら、前記散布物容器内の前記散布物を、前記散布装置で散布する。前記前輪は、向きが自由に変わり得る遊転自在な単一の車輪である。このため、前記歩行操作者による前記ハンドルの引き方向の変化に瞬時に対応して、前記前輪の向きが変わるので、操向操作性が良好となる。さらに、前記ハンドルが、前記台車の前方へ向けて延びた引き操作時姿勢と、前記台車の後方へ向けて延びた押し操作時姿勢との姿勢変更することができるため、前記ハンドルの姿勢を、前記引き操作時姿勢から前記押し操作時姿勢に変更すれば、前記歩行操作者は、前記ハンドルで前記台車を後方から前方へと押しながら移動させることができる。このため、作業現場の状況等に応じて、最適な操作方法を選択でき、操作性が一層向上する。
【０００７】
また、重量物である前記散布物容器は、前記左右一対の後輪同士の間に、散布物収容状態での重心位置を低くして配置されているので、前記散布物容器の支持安定性がよく、したがって、畑等の不整地においても、前記台車の移動時の安定性が良好となる。さらに、前記歩行操作者は、ノズル切換操作部材を操作することにより、前記マウントノズルからの散布と、前記手持ノズルからの散布とを、必要に応じて、選択して行うことができる。このため、作業現場の状況に応じた適切な散布を行うことができる。
【０００８】
好適な実施の一形態として、前記散布物容器の前記重心を、前記左右一対の後輪の付近に位置させたものとすることもできる（請求項２）。このようにすれば、前記前輪に掛かる前記散布物容器の荷重がごく小さくなるので、前記台車の操向操作性が一層良好となり、好適である。
【０００９】
好適な実施の一形態として、前記左右一対の後輪が、互いに分離された左右一対の後車軸を備え、該左右一対の後車軸同士の間の空間を利用して、前記散布物容器の重心の位置を低くしたものとすることもできる（請求項３）。このようにすれば、前記散布物容器の形状や構造に大きな変更を加えることなく、前記左右一対の後輪間に、重心の位置を可及的に低くして、前記散布物容器を配置することができる。
【００１０】
好適な実施の一形態として、前記ハンドルを、前記台車に対して上下揺動自在に接続したものとすることもできる（請求項４）。このようにすれば、前記歩行操作者による前記ハンドルの引き操作時に、該ハンドルと前記台車との間の相対角度が上下に変化し得るので、前記台車の引き操作がし易くなり、好適である。
【００１１】
好適な実施の一形態として、前記ハンドルを前記歩行操作者に連結するための連結部材を備えたものとすることもできる（請求項５）。この場合、該連結部材を用いて前記ハンドルを前記歩行操作者の体に連結しておけば、該歩行操作者が前記台車を引っ張り移動させる時に、両方の手が自由となるので、空いている手で前記歩行操作者が様々な作業をし易くなり、好適である。
【００１２】
好適な実施の一形態として、前記ハンドルを長さ調節自在とすることもできる（請求項６）。このようにすれば、前記ハンドルの長さを前記歩行操作者が操作し易い長さに設定できるので、操作性が一層良好となる。
【００１４】
好適な実施の一形態として、前記左右一対の後輪の外側に、追加車輪が着脱可能に構成されたものとすることもできる（請求項７）。このようにすれば、例えば、走行路の左右幅が広い作業現場では、前記後輪をダブルタイヤとして、前記台車の走行安定性を一層向上せしめることができる。
【００１５】
好適な実施の一形態として、前記左右一対の後輪の間隔を調整可能とすることができる（請求項８）。このようにすれば、畝間の広さ等、作業現場の状況に応じて、前記左右一対の後輪の間隔を広げたり狭めたりして使用することにより、与えられた作業条件の下で前記台車の移動時の安定性を極大にすることができて、好適である。
【００１６】
好適な実施の一形態として、前記散布装置を制御するための操作部材を、前記歩行操作者が手元で操作し易いように、前記ハンドルのグリップ部の近くに配設したものとすることもできる（請求項９）。このようにすれば、前記歩行操作者は、前記グリップ部を握ったままで前記操作部材を操作して、前記散布装置を制御することができるので、使い勝手がよく、作業性も良好となり、好適である。
【００１７】
好適な実施の一形態として、前記歩行操作者が手に持って散布するための手持式散布部材と、該手持式散布部材を使用しない場合に該手持式散布部材を支持せしめるための支持部材と、を備え、該支持部材が、前記歩行操作者の手元で前記手持式散布部材の着脱をし易いように、前記ハンドルのグリップ部近くに配設されたものとすることもできる（請求項１０）。このようにすれば、前記歩行操作者は、前記グリップ部を握ったままで、前記支持部材に対する前記手持式散布部材の着脱ができるので、使い勝手がよく、作業性も良好となり、好適である。
【００１９】
好適な実施の一形態として、前記ポンプを駆動するための内燃エンジンと、該内燃エンジンを制御するためのスロットル操作部材及びエンジン停止操作部材と、を備え、前記スロットル操作部材、前記エンジン停止操作部材及び前記ノズル切換操作部材のいずれもが、前記歩行操作者が手元で操作し易いように、前記ハンドルのグリップ部近くに配設されたものとすることもできる（請求項１１）。このようにすれば、前記歩行操作者は、前記グリップ部を握ったままで、前記内燃エンジンの制御操作及び散布態様の切換操作を行うことができるので、使い勝手が良く、作業性も良好となり、好適である。
【００２０】
好適な実施の一形態として、前記散布物容器の前記左右一対の後輪に対向する左右の側面に、その変形を防止するためのリブが形成されたものとすることもできる（請求項１２）。このようにすれば、前記散布物容器の左右の側面の強度が高まるので、収容された散布物の荷重により、前記左右の側面が外方へ向けて変形してしまう等の問題がない。よって、前記散布物容器と、前記左右一対の後輪とを、互いに可及的に接近せしめて配置することができるので、前記人力移動式散布機の左右幅の狭小化に貢献できる利点がある。
【００２１】
また、前記リブは、前記散布物容器が、例えば、プラスチックのブロー成形品である場合には、ブロー成形後の自然冷却工程における前記左右の側面の変形の防止にも貢献する。
【００２３】
このようにすれば、前記台車の移動時の安定性および操向操作性の向上の観点から、前記台車上における重量配分が最適なものとなり、好適である。
【００２４】
好適な実施の一形態として、前記台車の前後に、前記人力移動式散布機を持ち上げて運ぶための取っ手を備えたものとすることもできる（請求項１３）。このようにすれば、必要に応じて、前記人力移動式散布機を容易に持ち上げて運ぶことができ、好適である。なお、取っ手は、前記台車に直接形成されたものであっても良いし、前記散布物容器等、前記台車上に固定されている部材に取着されたものであっても良い。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施の形態について説明する。
【００２６】
図１は、本発明の一実施の形態に係る人力移動式散布機の右側面図、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図、図３は、図１の散布機の使用方法の一例を示す右側面図である。
【００２７】
図１に示すように、本実施の形態に係る人力移動式散布機１は、機体左右方向の中央に位置せしめたキャスタ式の、向きが自由に変わり得る遊転自在な単一の前輪２と、遊転自在な左右一対の後輪３，３と、で支持された台車４を備えている。該台車４には、該台車４を歩行操作者Ｕが主として前方Ｆへと引き操作するためのハンドル５が接続されている。また、前記台車４には、散布物である農薬等の散布液Ｌを収容する散布物容器としての散布液タンク６と、該散布液タンク６内の散布液Ｌを、散布装置を構成する散布ノズル７，８へ向けて圧送する高圧プランジャ式等のポンプ９と、該ポンプ９を駆動するための原動機としての小型空冷二サイクルガソリンエンジン等の内燃エンジン１０と、が搭載されている。本実施の形態では、前記散布ノズルとして、前記台車４の後部に起伏自在に配設されたノズル管３８，３８に左右方向に向けて上下に配設されたマウントノズル７と、前記歩行操作者Ｕが手に持って散布するための手持ノズル８と、の二種類が設けられている。
【００２８】
図２に示すように、前記台車４の車台は、狭い畝間にも入って行けるように、前後方向に長い幅狭の車台１１とされている。該車台１１の後部には、前記左右一対の後輪３，３が、遊転自在に軸支されている。該左右一対の後輪３，３は、悪路でも前記歩行操作者Ｕが円滑に転動させ易いように、比較的幅広で大径のものを採用するのが望ましい。
【００２９】
図１に示すように、前記車台１１の前部に配設された前記単一の前輪２は、キャスタ式遊転輪とされている。前記台車４に対しては、前記前輪２の付近の上方位置で、前記ハンドル５の基端部５ａが接続されている。前記ハンドル５は、前記台車４の左右方向の中央位置から前方へ向けて一本棒状に延び出していて、その前端部５ｂには、図２に示すように、ループ状のグリップ部１２が一体に形成されている。
【００３０】
前記前輪２は、向きが自由に変わり得る単一の遊転輪であるので、前記歩行操作者Ｕが、前記グリップ部１２を握って前記ハンドル５の引き方向を進行方向Ｆの左右へと変化させると、その操作に瞬時に、且つ、軽快に対応して、前記前輪２の向きが変更される。このため、前記台車４の操向操作を小さな力で円滑に行うことができる。
【００３１】
前記ハンドル５は、前記グリップ部１２が上下動し得るように、前記台車４に対して上下揺動自在に接続されている。すなわち、前記ハンドル５の前記基端部５ａは、前記台車４の左右方向に延びるハンドル枢支ピン１３を介して、前記台車４の前部のハンドル支持ブラケット１４に、相対回動自在に接続されている。このため、走行路面Ｓに凹凸があっても、前記ハンドル５と前記台車４との間の上下角度の変化により、前記グリップ部１２の上下動が吸収されるので、前記歩行操作者Ｕが、前記台車４の引っ張り操作をし易い利点がある。
【００３２】
前記ハンドル５の上下揺動角度は、例えば、前記ハンドル支持ブラケット１４に揺動角度規制ピン１５，１６を取着することにより、必要な角度範囲に限定することもできる。
【００３３】
本実施の形態では、前記ハンドル５を、長さ調節自在に構成している。すなわち、棒状の前記ハンドル５を、互いに嵌合して相対伸縮自在な内筒１７と外筒１８とで構成し、これらの筒１７，１８同士にわたって挿通される長さ固定ピン１９で、前記ハンドル５の長さを何段階かに固定できるようにしてある。このため、前記歩行操作者Ｕは、作業現場の状況や、自分の背丈等に合わせて、前記台車４の操向操作および押し引き移動操作がし易い長さに、前記ハンドル５の長さを適宜調節して使用することができる。
【００３４】
さらに、本実施の形態では、前記ハンドル５が、前記台車４の前方Ｆへ向けて延びた引き操作時姿勢Ｐ１と、前記台車４の後方へ向けて延びた押し操作時姿勢Ｐ２とに、姿勢変更可能とされている。具体的には、前記ハンドル枢支ピン１３を中心として、前記ハンドル５を、前記引き操作時姿勢Ｐ１と前記押し操作時姿勢Ｐ２との間で、前後方向に大きく揺動させることができるようになっており、しかも、前記ハンドル支持ブラケット１４との間にハンドル固定ピン２０を挿通する等して、前記ハンドル５を前記押し操作時姿勢Ｐ２に固定できるようになっている。
【００３５】
図１および図２に示すように、上部に開閉可能なキャップ２１を有する前記散布液タンク６は、前記左右一対の後輪３，３同士の間で、前記台車４に支持されている。しかも、前記散布液タンク６は、その散布物収容状態での重心Ｇが、前記左右一対の後輪３，３の付近の低位置に位置するように配置されている。このため、前記散布液タンク６の荷重は、前記左右一対の後輪３，３によって低い位置で安定的に支持されるので、走行路面Ｓに凹凸があっても、転倒等の心配が少なく、前記台車４の走行安定性が良好となる。
【００３６】
図２に示すように、本実施の形態では、前記散布液タンク６の重心Ｇの位置を出来るだけ低く配置するための方法の一つとして、前記左右一対の後輪３，３の車軸２２，２２を左右に分離させ、該左右一対の後車軸２２，２２同士の間の空間Ｃに、前記散布液タンク６の中央底部を突入せしめている。
【００３７】
すなわち、前記車台１１の後部には、左右一対の後輪支持ブラケット２３，２３が上向きに突設されている。該左右一対の後輪支持ブラケット２３，２３のそれぞれには、前記左右一対の後車軸２２，２２のそれぞれが、互いに一直線上に位置するように固着されている。その結果、該左右一対の後車軸２２，２２は、前記台車４の後部の上面１１ａより高い位置にある。前記左右一対の後車軸２２，２２のそれぞれには、前記左右一対の後輪３，３のそれぞれが、相対回動自在に嵌挿され、ワッシャ２４と、前記左右一対の後車軸２２，２２のそれぞれの外端部にねじ結合されるプラグボルト２５とで、離脱不能に取着されている。
【００３８】
前記散布液タンク６の左右の側面には、図１および図２に示すように、前記左右一対の後輪３，３の輪郭に対応する形状の後輪収容凹部２６，２６が形成されている。前記散布液タンク６において、前記左右一対の後輪収容凹部２６，２６同士の間には、前記左右一対の後輪３，３同士の間の前記空間Ｃに対応する形状の箱状部２７が形成されている。該箱状部２７は、その底面２７ａを前記車台１１の後部の前記上面１１ａに接触させて、前記空間Ｃ内にぴったりと納められている。前記散布液タンク６の容量が出来るだけ大きくなるように、前記散布液タンク６において、前記左右一対の後輪３，３の上方および前後には、前記台車４の左右の外方へと張り出す膨出部２８が形成されている。
【００３９】
本実施の形態では、前記散布液タンク６に、前記左右一対の後輪収容凹部２６，２６を設け、該各凹部２６，２６に前記左右一対の後輪３，３のそれぞれを配置しているので、該左右一対の後輪３，３同士の間の間隔が狭い割に、前記散布液タンク６の容積が大きくなっている。このため、狭い畝間で長時間にわたって継続的に散布を行うこともできる。
【００４０】
また、前記後車軸２２，２２を左右に分割し、それらの間に前記散布液タンク６の前記下面２７ａを突入させて配置しているので、前記散布液タンク６内の前記散布液Ｌが、前記後車軸２２，２２の前後で分離してしまうこともなく、前記散布液タンク６が実質的に空になるまで散布を継続することができる。
【００４１】
図２に示すように、本実施の形態では、前記左右一対の後輪３，３の外側にも、さらに車輪２９，２９を取り付けて使用できるようになっている。このため、例えば、前記台車４の走行路の左右幅が十分に広い散布作業現場では、前記左右一対の後輪３，３の外側に、前記左右一対の追加車輪２９，２９を設けることにより、前記台車４の走行安定性を一層良好なものにせしめることができる。また、前記後輪３，３，２９，２９の総接地面積が大きくなるので、軟弱な圃場でも車輪が走行路面Ｓに嵌まり込みにくくなり、好適である。
【００４２】
具体的には、前記左右一対の後車軸２２，２２のそれぞれに対して着脱自在な左右一対の追加車軸３０，３０と、該左右一対の追加車軸３０，３０に相対回動自在に嵌挿される前記左右一対の追加車輪２９，２９と、を予め準備しておく。前記左右一対の追加車軸３０，３０は、前記左右一対の後車軸２２，２２の外端部に形成された、前記プラグボルト２５用のねじ孔にねじ結合される。前記左右一対の後車軸２２，２２から前記プラグボルト２５，２５および前記ワッシャ２４，２４を取り外し、前記左右一対の後車軸２２，２２に前記左右一対の追加車軸３０，３０を継ぎ足した後に、前記左右一対の追加車輪２９，２９を嵌挿し、前記ワッシャ２４および前記プラグボルト２５で、前記左右一対の追加車輪２９，２９を前記左右一対の追加車軸３０，３０に相対回動可能に固定する。
【００４３】
さらに、本実施の形態では、前記左右一対の後輪３，３の間隔を調節することができるようにもなっている。すなわち、前記左右一対の後車軸２２，２２から前記左右一対の後輪３，３を抜き取り、それに代えて、該左右一対の後輪３，３の横幅と同じ長さの筒状スペーサ３１，３１を、前記左右一対の後車軸２２，２２に嵌挿する。そして、前記左右一対の追加車軸３０，３０を前記左右一対の後車軸２２，２２に継ぎ足して、前記左右一対の追加車軸３０，３０に対して、前記左右一対の後輪３，３を嵌挿すればよい。
【００４４】
該左右一対の後輪３，３の間隔を広くして使用すれば、後輪をダブルタイヤとする前記の場合と同様に、前記台車４の走行安定性が良好となる。加えて、後輪をダブルタイヤとする前記の場合よりも、後輪の接地面積が小さくなるので、小さな力で前記台車４の引き操作をすることができる利点がある。
【００４５】
図１に示すように、前記散布ノズル７，８とともに散布装置を構成する前記ポンプ９および前記内燃エンジン１０は、前記散布液タンク６と前記前輪２との間で、前記台車４上に載置されている。前記ポンプ９の吐出口９ａには、吐出流路を形成する吐出ホース３２が接続され、該吐出ホース３２には、分岐継手３３を介して、マウントノズル側ホース３４と、手持ノズル側ホース３５とが、接続されている。前記分岐継手３３は、それぞれの分岐路を開閉操作するためのノズル切換操作部材として、二つのコックレバー３６，３７を備えている。
【００４６】
前記分岐継手３３は、前記歩行操作者Ｕが、前記各コックレバー３６，３７を手元で操作し易いように、前記グリップ部１２の近くで前記ハンドル５に取り付けられている。同様の理由から、前記ハンドル５には、前記内燃エンジン１０を制御するための操作部材であるスロットルレバー１０ａやエンジン停止スイッチ１０ｂも取り付けられている。
【００４７】
限定はされないが、本実施の形態では、前記マウントノズル７は、前記左右一対のノズル管３８，３８に沿って多数配設されていて、該左右一対のノズル管３８，３８は、前記台車４の後端部に立設されたマスト３９に沿って上方へ折り畳み収納自在且つ前記台車４の左右外向きに倒伏自在とされている。さらに、前記左右一対のノズル管３８，３８は、前記マスト３９に沿って上下位置調節可能とされている。
【００４８】
具体的には、前記マスト３９に、手締めねじ４０で固定自在なスライダ４１が嵌挿され、該スライダ４１に、前記台車４の前後方向Ｆ−Ｒに延びる左右一対のノズル管枢支ピン４２，４２を介して、前記左右一対のノズル管３８，３８の下端部３８ａ，３８ａがそれぞれ枢支されている。このため、前記左右一対のノズル管３８，３８を、前記マスト３９に沿わせて起立状態で固定すれば、前記左右一対のノズル管３８，３８の前記マウントノズル７から、前記台車４の左右の外方へと液体散布を行うことができる。一方、前記左右一対のノズル管３８，３８を、前記ノズル管枢支ピン４２，４２を中心として前記台車４の左右の外向きに倒せば、前記左右一対のノズル管３８，３８の前記マウントノズル７から、前記台車４の左右両側で、下向きの広幅散布を行うことができる。前記左右一対のノズル管３８，３８は、前記スライダ４１から左右斜め上向きに延びるように固定して、散布を行うこともできる。
【００４９】
前記手持ノズル８は、手元コック４３ａ付の手持噴霧竿４３の先端部に取着されている。前記歩行操作者Ｕは、前記手持噴霧竿４３の後端部の取っ手４４を握って、前記手持ノズル８の位置を自由に制御しながら、手持ち散布を行うことができる。
【００５０】
次に、図３を参照して、前記人力移動式散布機１の使用方法の一例について説明する。
【００５１】
前記歩行操作者Ｕは、前記内燃エンジン１０を作動させ、前記ハンドル５を前記台車４の前方Ｆ向きの前記引き操作時姿勢Ｐ１にして、肩掛けベルト等の前記連結部材４５を用いて、前記ハンドル５を自分の体に連結する。そして、前記台車４を引っ張って前方Ｆへ歩行しながら、前記手持噴霧竿４３を手に持って、手持ち散布を行うことができる。
【００５２】
前記歩行操作者Ｕは、前記連結部材４５を用いずに、前記ハンドル５の前記グリップ部１２を直接握って前記台車４を前方Ｆへと牽引しながら、前記手持噴霧竿４３で散布を行うようにしても良い。しかし、前記連結部材４５で前記ハンドル５を自分の体に連結すれば、大きな牽引力が得られるほか、両方の手が自由となるので、前記手持噴霧竿４３での散布作業をし易くなる。もちろん、前記歩行操作者Ｕは、前記ハンドル５を前記引き操作時姿勢Ｐ１にしたままで、前記台車４を後方Ｒへ押しながら移動させることもできる。
【００５３】
また、前記手持噴霧竿４３に代えて、前記左右一対のノズル管３８，３８を用いることにより、前記台車４を牽引しながら、又は押しながら、前記台車４の左右の両側に、広幅散布を行うこともできる。
【００５４】
したがって、例えば、果樹園等では、樹木の幹回りの散布作業を前記手持噴霧竿４３で個別に行い、樹木同士の間は、前記左右一対のノズル管３８，３８を適宜の姿勢に保持して、前記台車４を牽引しながら広幅で散布を行うようにすれば、必要な全範囲に効率的に、且つ、散布もれなく散布を行うことができて、好適である。
【００５５】
図３に仮想線で示したように、前記歩行操作者Ｕは、前記ハンドル５を前記押し操作時姿勢Ｐ２に変更して固定すれば、作業終了後等には、前記台車４を前方Ｆへ押しながら移動させることもできる。
【００５６】
前記人力移動式散布機１の変形例として、図４乃至図６のような構成を採用することもできる。図４は、本発明の他の実施の形態に係る人力移動式散布機１００の右側面図、図５は、図４におけるハンドルの左側面図、図６は、図４のＶＩ−ＶＩ矢視断面図である。
【００５７】
図４において、前記人力移動式散布機１００は、前記台車４の前後に、前記人力移動式散布機１００を持ち上げて運ぶための取っ手５０，５１を備えている。このため、前記歩行操作者Ｕは、畝間で前記人力移動式散布機１００を一人で持ち上げて方向転換をさせたり、前記人力移動式散布機１００を一人で持ち上げて運んだりすることができ、好適である。
【００５８】
本実施の形態では、前側の前記取っ手５０は、前記ハンドル支持ブラケット１４に取着されている。より具体的には、前記前側の取っ手５０は、前記ハンドル５の上下揺動角度を規制するための前記揺動角度規制ピン１５と一体に形成され、部品点数の増加が抑止されている。すなわち、前記前側の取っ手５０は、前記揺動角度規制ピン１５の左右両外端部から上方へ延びる縦軸部５７，５７と、該左右の縦軸部５７，５７の上端部から前記台車４の左右方向に水平に延びるグリップ部５２と、を備えている。
【００５９】
一方、後側の前記取っ手５１は、前記散布液タンク６の後方で、前記台車４に取着されている。しかし、これには限定されず、前記散布液タンク６が前記台車４に持ち上がり不能に固定されている場合には、前記散布液タンク６に前記後側の取っ手５１を取着しても良い。
【００６０】
前記ハンドル５には、前記実施の形態のものと全く同様に、前記散布装置７，８，９，１０を制御するための前記操作部材の全て１０ａ，１０ｂ，３６が、前記歩行操作者Ｕが手元で操作し易いように、前記ハンドル５の前記グリップ部１２の近くに配設されている。すなわち、図４に示すように、前記ハンドル５には、前記グリップ部１２の近傍に、操作部材支持板５３が縦にして固着され、該操作部材支持板５３の右側面に、前記ノズル切換操作部材としての前記コックレバー３６，３７を有する前記分岐継手３３が支持されている。また、前記操作部材支持板５３の左側面には、図５に示すように、原動機制御部材としての、前記スロットルレバー（出力制御部材）１０ａと、前記エンジン停止スイッチ（原動機停止操作部材）１０ｂとが、支持されている。
【００６１】
さらに、本実施の形態では、手持式散布部材としての前記手持噴霧竿４３を使用しない場合に、該手持噴霧竿４３を支持せしめるための支持部材５４も、前記ハンドル５の前記グリップ部１２の近くに配設されている。このため、前記歩行操作者Ｕは、前記手持噴霧竿４３による噴霧を一時中断した状態で前記台車４を引っ張り移動させる場合等に、前記グリップ部１２を握ったままで、前記噴霧竿支持部材５４に前記手持噴霧竿４３を支持せしめることができるので、使い勝手が良く、作業性も良好となる。
【００６２】
前記噴霧竿支持部材５４による前記手持噴霧竿４３の支持形式に限定はないが、例えば、前記手持噴霧竿４３の竿身を上方より圧入することにより、弾性によって前記手持噴霧竿４３を保持する形式のものとすると、前記噴霧竿支持部材５４に対する前記手持噴霧竿４３の着脱作業をワンタッチで行えて、好適である。
【００６３】
本実施の形態では、前記散布液タンク６にも、新たな特徴が付加されている。すなわち、前記散布液タンク６には、その変形を防止するためのリブ５５が形成されている。該リブ５５は、図４及び図６を総合すると分かるように、前記台車４を横方向から見て、前記左右一対の後車軸２２，２２を中心として放射状に延びるように、前記散布液タンク６の前記左右一対の後輪３，３に対向する左右の側面５６，５６に、凹溝（タンク内側へ凸）状に複数条形成されている。
【００６４】
本実施の形態では、前記リブ５５を設けたので、前記散布液タンク６の前記左右の側面５５，５５の強度が向上している。このため、収容された前記散布液Ｌの荷重により、前記左右の側面５５，５５が外方へ向けて変形してしまう等の問題がない。よって、前記散布液タンク６と、前記左右一対の後輪３，３とを、互いに近接せしめて配置することができるので、前記人力移動式散布機１００の左右幅を可及的に小さくすることができる。これにより、ごく狭い畝間での散布作業にも対応できる利点がある。
【００６５】
また、本実施の形態では、前記散布液タンク６は、プラスチックのブロー成形品であるが、前記リブ５５を設けたことにより、ブロー成形後の自然冷却工程における前記左右の側面５５，５５の変形も防止される利点もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る人力移動式散布機の右側面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図である。
【図３】図１の散布機の使用方法の一例を示す右側面図である。
【図４】本発明の他の実施の形態に係る人力移動式散布機の右側面図である。
【図５】図４におけるハンドル部の左側面図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ矢視断面図である。
【符号の説明】
２ 前輪
３，３ 左右一対の後輪
４ 台車
５ ハンドル
６ 散布物容器（散布液タンク）
７ 散布装置（散布ノズル、マウントノズル）
８ 散布装置（散布ノズル、手持ノズル）
９ 散布装置（ポンプ）
１０ 散布装置（原動機、内燃エンジン）
１０ａ 操作部材（スロットルレバー）
１０ｂ 操作部材（エンジン停止スイッチ）
１２ グリップ部
２２，２２ 左右一対の後車軸
２９，２９ 追加車輪
３２ 吐出流路
３６，３７ ノズル切換操作部材（コックレバー）
４３ 手持式散布部材（手持噴霧竿）
４５ 連結部材（肩掛けベルト）
５０，５１ 取っ手
５４ 支持部材（噴霧竿支持部材）
５５ リブ
５６，５６ 散布物容器（散布液タンク）の左右の側面
Ｃ 空間
Ｌ 散布物（散布液）
Ｇ 重心
Ｆ 前方
Ｒ 後方
Ｕ 歩行操作者
Ｐ１ 引き操作時姿勢
Ｐ２ 押し操作時姿勢

Claims (13)

1. 向きが自由に変わり得る遊転自在な単一の前輪（２）と、遊転自在な左右一対の後輪（３，３）と、で支持された台車（４）と、該台車（４）の前記前輪（２）付近に接続されて歩行操作者（Ｕ）が前方（Ｆ）で引き操作する引き操作時姿勢と前記台車（４）の後方（Ｒ）で押し操作する押し操作時姿勢とに姿勢変更可能とされたハンドル（５）と、前記左右一対の後輪（３，３）同士の間に重心（Ｇ）の位置を低くして配置された散布物容器（６）と、該散布物容器（６）内の散布物（Ｌ）をマウントノズル（７）及び手持ノズル（８）へ切換操作するノズル切換操作部材（３６，３７）と、ポンプ（９）と、該ポンプ（９）を駆動する原動機（１０）と、を備えている人力移動式散布機。
2. 前記散布物容器（６）の前記重心（Ｇ）が、前記左右一対の後輪（３，３）付近に位置している、請求項１に記載の人力移動式散布機。
3. 前記左右一対の後輪（３，３）が、互いに分離された左右一対の後車軸（２２，２２）を備え、該左右一対の後車軸（２２，２２）同士の間の空間（Ｃ）を利用して、前記散布物容器（６）の重心（Ｇ）の位置を低くしてある、請求項１または２に記載の人力移動式散布機。
4. 前記ハンドル（５）が、前記台車（４）に対して上下揺動自在に接続されている、請求項１，２または３に記載の人力移動式散布機。
5. 前記ハンドル（５）を前記歩行操作者（Ｕ）に連結するための連結部材（４５）を備えている、請求項１，２，３または４に記載の人力移動式散布機。
6. 前記ハンドル（５）が長さ調整自在である、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の人力移動式散布機。
7. 前記左右一対の後輪（３，３）の外側に、追加車輪（２９，２９）が着脱可能に構成されている請求項１乃至６のいずれか一項に記載の人力移動式散布機。
8. 前記左右一対の後輪（３，３）の間隔が調節可能とされている、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の人力移動式散布機。
9. 前記散布装置（７，８，９，１０）を制御するための操作部材（１０ａ，１０ｂ，３６，３７）が、前記歩行操作者（Ｕ）が手元で操作し易いように、前記ハンドル（５）のグリップ部（１２）の近くに配設されている、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の人力移動式散布機。
10. 前記歩行操作者（Ｕ）が手に持って散布するための手持式散布部材（４３）と、該手持式散布部材（４３）を使用しない場合に該手持式散布部材（４３）を支持せしめるための支持部材（５４）と、を備え、該支持部材（５４）が、前記歩行操作者（Ｕ）が手元で前記手持式散布部材（４３）の着脱をし易いように、前記ハンドル（５）のグリップ部（１２）の近くに配設されている、請求項１乃至９のいずれか一項に記載の人力移動式散布機。
11. 前記ポンプ（９）を駆動するための内燃エンジン（１０）と、該内燃エンジン（１０）を制御するためのスロットル操作部材（１０ａ）及びエンジン停止操作部材（１０ｂ）と、を備え、前記スロットル操作部材（１０ａ）、前記エンジン停止操作部材（１０ｂ）及び前記ノズル切換操作部材（３６，３７）のいずれもが、前記歩行操作者（Ｕ）が手元で操作し易いように前記ハンドル（５）のグリップ部（１２）の近くに配設されている請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の人力移動式散布機。
12. 前記散布物容器（６）の前記左右一対の後輪（３，３）に対向する左右の側面（５６，５６）に、その変形を防止するためのリブ（５５）が形成されている、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の人力移動式散布装置。
13. 前記台車（４）の前後に、前記人力移動式散布機を持ち上げて運ぶための取っ手（５０，５１）を備えている請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の人力移動式散布機。

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