JP3676690B2 - 血圧計の腕帯における中芯の製造方法及びその製造装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は血圧計の腕帯における中芯の製造方法及びその製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１に示すように、血圧計の腕帯１は、一端に渦巻状部位２を有している。そして、その渦巻状部位２の内面部に空気袋４を設けるとともに、その空気袋４の外側に円筒状又は渦巻状等に湾曲した中芯３を当てがっている。この中芯３は弾性変形可能な硬質プラスチックを材料として金型を用いた射出成形により製造することが多いが、その特殊な形状のために金型構造が複雑化して生産性が上がらずコスト高になるという問題があった。なお、図１において，符号５は表地、６は裏地、７は空気チューブである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、血圧計の腕帯に用いる円筒状又は渦巻状等に湾曲した複雑な形状の中芯を容易に成形することができ、しかも、使用する金型の構造及び動作をシンプルにして生産性をアップすることによりコストダウンを可能とする製造方法及び製造装置の提供を課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の血圧計の腕帯における中芯の製造方法は、固定側型体８と、固定側型体８に対し前方へ移動可能な可動側型体９と、固定側型体８に対しサイド方向へスライド自在な固定側スライド体１０と、それらの内側に配したコア１１との間にキャビティ１２を形成するとともに、可動側型体９の型開き面１３に入口よりも内部が広くてキャビティ１２と連通する孔１４を設けた金型を構成して、その金型のキャビティ１２及び孔１４に加熱溶融した樹脂を注入して冷却固化することにより引掛ピン１８付きの断面形状が円筒状又は渦巻状等に湾曲した中芯３を成形し、その後、先端部を中芯３の両端部の隙間に挿入していた固定側スライド体１０をサイド方向へスライドさせて中芯３の両端部の間から固定側スライド体１０を脱出させてから、コア１１と可動側型体９を前方へ移動させて中芯３の片側部分を固定側型体８から脱出させ、さらに、コア１１を停止させた状態で可動側型体９を引掛ピン１８で中芯３を引張りながら前進させることにより中芯３の両端部を弾性変形させて開くことによりコア１１を中芯３の内側から外部へ脱出させ、最後に、可動側型体９から中芯３を突き出して引掛ピン１８をゲートの位置で切断して中芯３から除去することを特徴とするものである。
【０００５】
また、本発明の血圧計の腕帯における中芯の製造装置は、固定側型体８と、可動側型体９と、固定側スライド体１０と、それらの部材との間に断面形状が円筒状又は渦巻状等に湾曲したキャビティ１２を形成するようにそれら部材の内側に位置するコア１１を設けるとともに、可動側型体９の型開き面１３に入口よりも内部が広くてキャビティ１２と連通する孔１４を設けて、型締め状態においてキャビティ１２と孔１４とに加熱溶融した樹脂を注入して冷却固化することにより引掛ピン１８付きの中芯３を成形可能となし、又、固定側スライド体１０を中芯３の両端部の間から脱出できるように固定側型体８に対しサイド方向へスライド自在になすとともに、中芯３の片側部位を固定側型体８から脱出させるようにコア１１と可動側型体９を固定側型体８に対し前方へ移動可能となし、さらに、中芯３の両端部を弾性変形により開いてコア１１を中芯３の内側から外部へ脱出させるようにコア１１を停止可能とするとともに引掛ピン１８で中芯３を付着させたまま可動側型体９をコア１１に対し前方へ移動可能となし、又、引掛ピン１８を孔１４から脱出させるように可動側型体９から中芯３を突き出し可能とした金型を備えたことを特徴とする、という構成を採るものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図２乃至図５を用いて本発明の実施の形態について説明する。まず、本発明の中芯３は、硬質プラスチックを材料として、金型を用いて射出成形により製造するものである。すなわち、本発明は射出成形機を製造装置とする。
【０００７】
この射出成形機の金型は、図２に示すように、固定側型体８、可動側型体９、コア１１及び固定側スライド体１０を具えて構成される。そして、可動側型体９は固定側型体８に対し前方へ移動して開くことができ、又、コア１１もガイドピン１６により固定側型体８に対し前方へ移動して離れることができ、さらに、コア１１はストッパ１７により停止できて、可動側型体９は停止したコア１１に対し更に前方へ移動してコア１１から離れることができ、又、固定側スライド体１０は固定側型体８に対しサイド方向へスライドできる構造となっている。
【０００８】
図２は金型の型締状態を示しており、この状態のとき、内側のコア１１と外側の固定側型体８、可動側型体９及び固定側スライド体１０との間にキャビティ１２が形成されている。このキャビティ１２は断面形状が円筒状又は渦巻状を呈していて、両端部は連通せずに分離している。なお、キャビティ１２の両端個所は隙間をあけて重なり合っているが、その隙間に固定側スライド体１０の先端部が挿入して、キャビティ１２の両端個所を連通しないように分離している。
【０００９】
また、成形品の表面にパーティングラインを生じさせる可動側型体９の型開き面１３に上記のキャビティ１２とランナ１５を介して連通する孔１４を設けている。この孔１４は入口よりも内部が広い形状、例えば、断面形状が蟻溝等の形状を呈している。
【００１０】
なお、図は省略したが、後述する成形品である中芯３に空気チューブ７を通す孔を設けるには、固定側スライド体１０とは別のスライド体を固定側型体８又は可動側型体９に対しスライド自在に組み付けて、その先端部をキャビティ１２の一部に侵入させればよい。
【００１１】
次に、成形の工程について説明する。ます、図２の型締め状態においてキャビティ１２へ加熱溶融した樹脂を注入する。なお、スプルーは、例えば、図中の符号Ａが指し示す個所に設けることができる。このとき、可動側型体９に設けた孔１４にも勿論樹脂が注入する。
【００１２】
次に、図３に示すように、キャビティ１２及び孔１４へ注入した樹脂を冷却して固化することにより引掛ピン１８付き中芯３を成形してから、固定側スライド体１０を固定側型体８に対しサイド方向へスライドさせて、中芯３の両端部の隙間から固定側スライド体１０の先端部を脱出させる。これにより、中芯３が渦巻状を呈して、その一端が他端の外側に重なり合うよう延長されていても、中芯３が後述するように前方へ移動する際にその延長部が固定側スライド体１０に妨げられることがない。
【００１３】
次に、図４に示すように、可動側型体９とコア１１を一緒に固定側型体８に対し前方へ移動させて、成形した中芯３の片側部分を固定側型体８から脱出させる。コア１１はガイドピン１６にガイドされて移動するがストッパ１７に当接して停止する。
【００１４】
次に、図５に示すように、停止したコア１１に対し可動側型体９をさらに前方へ移動させて、可動側型体９をコア１１から引き離す。このとき、中芯３は可動側型体９の孔１４の内部で固まった引掛ピン１８により可動側型体９に付着していて、そのまま可動側型体９に引張られて一緒に前進するが、コア１１は中芯３の両端部が弾性変形により開くので中芯３の内側から外部へ脱出する。中芯３はコア１１を脱出させた後に復元して再び円筒状又は渦巻状等の形状に戻る。
【００１５】
最後に、図は省略したが、可動側型体９を貫通するように設けた突き出しピンにより中芯３を突き出して、引掛ピン１８を孔１４から脱出させることにより中芯３を可動側型体９から離型させる。その後に、引掛ピン１８をゲートの位置（図中、符号Ｂが指し示す位置）で切断して除去することにより中芯３の成形工程が終了する。
【００１６】
【発明の効果】
本発明の血圧計の腕帯における中芯の製造方法及び製造装置は上記の通りであり、円筒状又は渦巻状等の形状を呈する中芯３、すなわち、一端が他端の外側に重なり合うように延長された複雑な形状の中芯３であっても、その一端の延長部が邪魔になることなく極めて容易に成形することができる。そして、使用する金型は、固定側型体８、可動側型体９、コア１１及び固定側スライド体１０等により構成することができ、しかも、コア１１を可動側型体９と同一方向へ移動させればよいので、金型の構造及び動作をシンプルにすることができる。したがって、生産性をアップしてコストダウンを達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】血圧計の腕帯の一部切断斜視図である。
【図２】金型の型締め状態を示す要部断面図である。
【図３】金型の固定側スライド体を固定側型体のサイド方向へスライドさせた状態を示す要部断面図である。
【図４】金型の可動側型体とコアを一緒に固定側型体に対し前方へ移動させた状態を示す要部断面図である。
【図５】金型の可動側型体をコアから引き離した状態を示す要部断面図である。
【符号の説明】
１ 腕帯
２ 渦巻状部位
３ 中芯
４ 空気袋
５ 表地
６ 裏地
７ 空気チューブ
８ 固定側型体
９ 可動側型体
１０ 固定側スライド体
１１ コア
１２ キャビティ
１３ 型開き面
１４ 孔
１５ ランナー
１６ ガイドピン
１７ ストッパ
１８ 引掛ピン
Claims (2)
- 固定側型体８と、固定側型体８に対し前方へ移動可能な可動側型体９と、固定側型体８に対しサイド方向へスライド自在な固定側スライド体１０と、それらの内側に配したコア１１との間にキャビティ１２を形成するとともに、可動側型体９の型開き面１３に入口よりも内部が広くてキャビティ１２と連通する孔１４を設けた金型を構成して、その金型のキャビティ１２及び孔１４に加熱溶融した樹脂を注入して冷却固化することにより引掛ピン１８付きの断面形状が円筒状又は渦巻状等に湾曲した中芯３を成形し、その後、先端部を中芯３の両端部の隙間に挿入していた固定側スライド体１０をサイド方向へスライドさせて中芯３の両端部の間から固定側スライド体１０を脱出させてから、コア１１と可動側型体９を前方へ移動させて中芯３の片側部分を固定側型体８から脱出させ、さらに、コア１１を停止させた状態で可動側型体９を引掛ピン１８で中芯３を引張りながら前進させることにより中芯３の両端部を弾性変形させて開くことによりコア１１を中芯３の内側から外部へ脱出させ、最後に、可動側型体９から中芯３を突き出して引掛ピン１８をゲートの位置で切断して中芯３から除去することを特徴とする血圧計の腕帯における中芯の製造方法。
- 固定側型体８と、可動側型体９と、固定側スライド体１０と、それらの部材との間に断面形状が円筒状又は渦巻状等に湾曲したキャビティ１２を形成するようにそれら部材の内側に位置するコア１１を設けるとともに、可動側型体９の型開き面１３に入口よりも内部が広くてキャビティ１２と連通する孔１４を設けて、型締め状態においてキャビティ１２と孔１４とに加熱溶融した樹脂を注入して冷却固化することにより引掛ピン１８付きの中芯３を成形可能となし、又、固定側スライド体１０を中芯３の両端部の間から脱出できるように固定側型体８に対しサイド方向へスライド自在になすとともに、中芯３の片側部位を固定側型体８から脱出させるようにコア１１と可動側型体９を固定側型体８に対し前方へ移動可能となし、さらに、中芯３の両端部を弾性変形により開いてコア１１を中芯３の内側から外部へ脱出させるようにコア１１を停止可能とするとともに引掛ピン１８で中芯３を付着させたまま可動側型体９をコア１１に対し前方へ移動可能となし、又、引掛ピン１８を孔１４から脱出させるように可動側型体９から中芯３を突き出し可能とした金型を備えたことを特徴とする血圧計の腕帯における中芯の製造装置。
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| JP2001115612A JP3676690B2 (ja) | 2001-04-13 | 2001-04-13 | 血圧計の腕帯における中芯の製造方法及びその製造装置 |
Publications (2)
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