JP3675176B2

JP3675176B2 - 棒状化粧料繰り出し容器

Info

Publication number: JP3675176B2
Application number: JP17277898A
Authority: JP
Inventors: 透水柿
Original assignee: 株式会社カツシカ
Priority date: 1998-06-19
Filing date: 1998-06-19
Publication date: 2005-07-27
Anticipated expiration: 2018-06-19
Also published as: JP2000004934A; US6082372A; FR2779925B1; CN1240118A; CN1144549C; FR2779925A1

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、口紅、アイシャドウ等の棒状化粧料を収納し、この棒状化粧料を繰り出す繰り出し機構を内装した棒状化粧料繰り出し容器に関するものであり、任意に棒状化粧料を交換できるカートリッジ機能を付加し、しかもそのカートリッジ体が安価に提供でき、リサイクル品として廃棄できる棒状化粧料繰り出し容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、口紅、アイシャドウ等の棒状化粧料を、繰り出し機構を内装した容器に収納し、しかもこの棒状化粧料を任意に交換できるカートリッジ式棒状化粧料繰り出し容器が数多く提案されている。本出願人も特開平１０−１１３２２４号公報において、カートリッジ体を保持筒と身筒で構成し、スリーブ、本体筒、キャップで容器本体を構成し、身筒の下部を本体筒内に抜脱可能に係合閉止させ、スリーブを下方へ摺動させる事によって、カートリッジ体を取り外し可能にした構成を提案している。この構成の場合、廃棄されるカートリッジ体が保持筒と身筒のみであり、容器本体内に装着した際、外部に露出しない構造部であるため、特別な加飾も必要とせず、単一の材料により成形する事が可能で、カートリッジ体を極めて安価に提供でき、しかもカートリッジ体を廃棄する際には、資源ごみとして分別する事が可能であり、資源としてリサイクルすることが可能となっていた。
【０００３】
しかも、スリーブの上下動によってカートリッジ体を取り外す事が可能となっているため、カートリッジ体と容器本体の係合力を強くしたとしてもスリーブによって簡単に取り外せるようになり、不用意なカートリッジ体の脱落を完全に防止していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、カートリッジ体を押し下げる当接部をスリーブの下端に設けたため、容器本体内に段状の当接部があり、カートリッジ体を正確に容器本体内に挿入しないと、カートリッジ体の先端が当接部に引っかかってしまい、カートリッジ体の構成部材や棒状化粧料の先端を損傷してしまう危険性があった。また、カートリッジ体の外周にスリーブの底切断面に当接する段部を設ける構成上、どうしても必要以上にカートリッジ体の外径が太くならざるを得なかった。
【０００５】
また、紅皿を身筒内に組み付けする際、身筒のガイド溝を貫通する螺合突部が障害になるため、身筒の上端にはガイド溝まで達する割りを設けて身筒の上端を拡開させて上方より紅皿を組み付けていた。しかし、この構成はカートリッジ体単体で存在する時には、身筒の全体が外部に露出しているため、身筒の先端が内方向に曲げられ、棒状化粧料に当接して棒状化粧料を損傷させてしまう危険性があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
棒状化粧料１を収嵌保持し、側壁に螺合突部３を突設した保持筒２と、該保持筒２を上下摺動自在に内装し、側壁に前記保持筒２の螺合突部３が貫通して保持筒２を回動不能に案内するガイド溝５を穿設した身筒４とよりなるカートリッジ体Ａを、上部にキャップ１６を抜脱可能に嵌合する嵌合部３０を設けた本体筒１４と、該本体筒１４に回動自在に保持され、内壁に前記保持筒２の螺合突部３と螺合する螺旋溝が螺設されたスリーブ１３とよりなる容器本体Ｂ内に挿入し、前記カートリッジ体Ａの身筒４の基部９を容器本体Ｂの本体筒１４内に着脱可能に係止させてなる構成において、前記容器本体Ｂのスリーブ１３を、本体筒１４内に回動自在に、且つある程度上下動可能に内装し、前記スリーブ１３の出没穴２３周縁部、若しくはスリーブ１３上部内壁に設けられた当接段部４０にカートリッジ体Ａの身筒４の先端が当接するよう構成し、容器本体Ｂにカートリッジ体Ａを止着した時点で、スリーブ１３を摺動上限位置まで押し上げ、上下摺動不能に回動可能に挾持する。
【０００７】
【作用】
カートリッジ体Ａが容器本体Ｂに装着された状態では、カートリッジ体Ａの身筒４の基部９が本体筒１４内に止着され、保持筒２の螺合突部３がスリーブ１３の螺旋溝に螺合している。また、スリーブ１３は出没穴２３の周縁部、若しくはスリーブ１３上部内壁に設けられた当接段部４０に身筒４の先端が当接し、摺動上限位置まで押し上げられ、上下摺動不能に、回動可能に挾持されている。ここで、本体筒１４を保持してスリーブ１３を回転操作すると、本体筒１４内に止着された身筒４によって回動不能にされた保持筒２の螺合突部３が回転しているスリーブ１３の螺旋条に螺合しているため、螺合作用により保持筒２が上下摺動し、棒状化粧料１が容器本体Ｂより繰り出される。
【０００８】
カートリッジ体Ａを容器本体Ｂより取り外す場合には、本体筒１４を保持してスリーブ１３を下方に押し下げればよい。その結果、身筒４の先端がスリーブ１３出没穴２３周縁部、若しくはスリーブ１３上部内壁に設けられた当接段部４０に当接しているため、身筒４が下方に押し下げられ、本体筒１４と身筒４の係止が解除され、身筒４が本体筒１４より抜脱可能となる。そして、保持筒２の螺合突部３とスリーブ１３の螺旋条の螺合を解除すれば、カートリッジ体Ａが取り外せる。
【０００９】
カートリッジ体Ａを容器本体Ｂに装着する場合には、カートリッジ体Ａを容器本体Ｂの下方から挿入してやればよい。そして、保持筒２の螺合突部３をスリーブ１３の螺旋条に突入螺合させ、身筒４の基部９を本体筒１４内に止着させればカートリッジ体Ａの装着は完了する。
【００１０】
【実施例１】
実施例の一つとして、図１より７に記載した構成について説明する。口紅、アイシャドウ等の棒状化粧料１は、下部を保持筒２に収嵌保持されている。この保持筒２の側壁には、対向した位置に一対の螺合突部３を突設している。この螺合突部３の一方は、保持筒２の外周の半分以下の範囲に突出している。この保持筒２は、身筒４内に上下摺動自在に内装されている。
【００１１】
この身筒４の側壁には、前記保持筒２の螺合突部３が貫通して保持筒２を回動不能に案内し、かつ保持筒２の上下摺動を規制するガイド溝５を軸線と平行に穿設している。このガイド溝５は、保持筒２の螺合突部３それぞれに対応した幅で設けられている。その結果、保持筒２の螺合突部３が身筒４のガイド溝５に係合し、保持筒２を身筒４内で回動不能に上下摺動自在に案内している。このガイド溝５の上端及び下端は閉鎖されており、螺合突部３が当接して保持筒２の上死点及び下死点となっている。このガイド溝５の上端及び下端には、保持筒２の螺合突部３の垂直方向の高さに対応した水平部６が設けられており、螺合突部３が突入して保持筒２の下死点及び上死点のロックとなっている。尚、この螺合突部３の先端は、身筒４の側壁よりも外部に突出している。また、このガイド溝５の設けられた部位はガイド部７となっており、このガイド部７の下方外側壁には、僅かに外径が拡大した基部９が設けられている。この基部９の下部外周壁には、均等間隔に係合突部２７が突出している。
【００１２】
この保持筒２を身筒４に装着する際には、図７のように幅の広い側のガイド溝５に保持筒２を当て、押し付ければ、ガイド溝５の縁が保持筒２の外周の局面に当接しているため、保持筒２によって押し広げられ、保持筒２を身筒４内に突入させる事ができる。保持筒２の装着後は身筒４は自身の弾性によって復元し、保持筒２が脱落しないようになっている。
【００１３】
以上の保持筒２と身筒４でカートリッジ体Ａを構成している。このカートリッジ体Ａは、単独で存在する場合、図１及び図６のように身筒４に透明な仮キャップ１１が嵌合して身筒４内の棒状化粧料１を保護している。この仮キャップ１１は、身筒４のガイド部７を被っており、基部９に抜脱可能に嵌合している。また、仮キャップ１１の内壁には、下方の内径が拡大して当接部１２を構成している。この当接部１２には、下死点の位置で保持筒２の螺合突部３が当接して、身筒４に仮キャップ１１が嵌合した際、保持筒２が仮キャップ１１内で繰り上がり、棒状化粧料１が仮キャップ１１の内面に衝突して棒状化粧料１を損傷してしまうようなことを防いでいる。
【００１４】
次に、カートリッジ体Ａを着脱可能に内装する容器本体Ｂについて説明する。容器本体Ｂは、スリーブ１３、本体筒１４、嵌合筒１５、キャップ１６とよりなっている。
【００１５】
スリーブ１３の上端には、棒状化粧料１の出没穴２３が穿設されており、この出没穴２３の周縁部に、スリーブ１３内に身筒４を挿入した際、身筒４の上端が当接するようになっている。また、スリーブ１３の内壁全周には、無数の細かい螺旋状ローレット２４を螺設し、この螺旋状ローレット２４により螺旋条を構成している。保持筒２の螺合突部３先端面には、この隣り合った複数条の螺旋状ローレット２４に螺合する螺合面２５を設け、保持筒２の螺合突部３がスリーブ１３のどの位置でも螺合できるようになっている。また、スリーブ１３の下部外周には、外径が拡大した拡径部１７が設けられ、拡径部１７の上方に段部１０を構成している。尚、拡径部１７の内壁には、螺旋状ローレット２４が螺設されておらず、内径が拡大している。このスリーブ１３の拡径部１７は、内筒１８内に挿入されている。
【００１６】
この内筒１８の内径は、スリーブ１３の拡径部１７よりも僅かに大径になっており、上部内壁及び下部内壁にそれぞれストッパーを設け、スリーブ１３の上下動の範囲を規制している。上部ストッパー１９は、内径がスリーブ１３の外径よりも僅かに大径で、拡径部１７の外径よりも小径となっており、スリーブ１３の段部１０が当接するようになっている。また、下部ストッパー２０は、スリーブ１３の拡径部１７の内径とほぼ同径になっており、スリーブ１３の下端が当接するようになっている。更に、下部ストッパー２０の下方内壁には、前記身筒４の係合突部２７が乗り越え可能な内周リブ２１を周設し、この内周リブ６の上方及び下方に係合突部２７が係合して身筒４と内筒１８を回動不能に、脱落不能に係合させる縦リブ２９をローレット状に周設して、カートリッジ体Ａの係止機構を構成している。なお、身筒４の係合突部２７と内筒１８の内周リブ２１及び縦リブ２９の配置は、身筒４に内周リブ２１及び縦リブ２９設け、内筒１８に係合突部２７を設け、逆にする事も可能である。そして、内筒１８の上端よりは、上部ストッパー１９よりも下方に達する切り欠き３１が設けられ、内筒１８上部を拡開させる事により、スリーブ１３の拡径部１７を内筒１８内に挿入させる事ができるようになっている。更に内筒１８の外側壁には、外周ローレット２２が刻設されている。この内筒１８は、本体筒１４内に内装されている。
【００１７】
この本体筒１４の下面には、カートリッジ体Ａが抜き差しされる挿入穴２８が穿設されており、上部に嵌合筒１５が止着されている
【００１８】
この嵌合筒１５の下部は、前記内筒１８の上部に嵌合しており、内壁に内筒１８の外周ローレット２２に係合して内筒１８を回動不能に保持する内周ローレット２６が刻設されている。また、この嵌合筒１５の上端は、本体筒１４の上端より外部に露出し、キャップ１６が抜脱自在に嵌合する嵌合部３０となっている。
【００１９】
その結果、容器本体Ｂの挿入穴２８からカートリッジ体Ａを挿入すると、図２のように身筒４の先端がスリーブ１３の出没穴２３周縁部に当接し、スリーブ１３を押し上げ、身筒４の係合突部２７が内筒１８の内周リブ２１を乗り越え、縦リブ２９の間に係合する事により容器本体Ｂとカートリッジ体Ａが連結する。この時、スリーブ１３は、身筒４の先端に出没穴２３の周縁部が当接して下降を阻止され、拡径部１７の段部１０が内筒１８の上部ストッパー１９に当接して上昇を阻止され、スリーブ１３の上下動が不能となり、回動操作のみ可能となる。
【００２０】
なお、前述した内筒１８は、上端より切り欠き３１を設けてスリーブ１３の拡径部１７を挿入可能としたが、図８のように内筒１８を上部ストッパー１９と下部ストッパー２０の間で上下に２分割する事も可能である。以下にその構成を説明する。内筒１８を上下に分割した上部内筒１８ａの下端と、下部内筒１８ｂの上端のどちらか一方にはフック３２を突設し、他方にはこのフック３２が係合する係合凹部３３を設ける。そして、上部内筒１８ａをスリーブ１３の上方から、下部内筒１８ｂスリーブ１３の下方からそれぞれ被せ、フック３２と係合凹部３３とを係合させ、上部内筒１８ａと下部内筒１８ｂを一体にさせる事により、スリーブ１３を内筒１８に脱落不能に保持できる。そして、この内筒１８を本体筒１４内に内装すれば、本体筒１４内壁によってフック３２の変形が押さえられ、内筒１８を分解不能としている。また、上部内筒１８ａの側壁に一対の窓部３４を穿設し、この窓部３４の間に弾性部３６を構成し、この弾性部３６内壁にスリーブ１３外壁に弾性を有して摺接する摺接突部３５を突設する。その結果、スリーブ１３と内筒１８の間に摺動抵抗が生じ、容器本体Ｂ単体時のスリーブ１３の上下のガタツキの防止、繰り出し操作時の操作感の向上、スリーブ１３と内筒１８間の寸法誤差の吸収等の効果を得る事ができる。なお、上部内筒１８ａと下部内筒１８ｂの係合手段としては、その他の手段、例えば圧入、カシメ、接着等自由である。
【００２１】
なお、スリーブ１３と内筒１８間に摺動抵抗生じさせる手段としては、図９〜１１のようにスリーブ１３と内筒１８間にゴム等の弾性材を介在させる事も可能である。以下にその構成を説明する。スリーブ１３の拡径部１７の外側壁に、凹溝３７を周設し、この凹溝３７にゴム、エラストマー等の弾性材より成形されたＯリング３８を嵌合させ、このＯリング３８を内筒１８内壁に弾性を有して摺接させる。
【００２２】
また、図９〜１１のように上部内筒１８ａを本体筒１４上部に止着された嵌合筒１５と一体に成形する事も可能である。以下にその構成を説明する。嵌合筒１５の下部内壁には、上部ストッパー１９を突設し、嵌合筒１５下部に上部内筒１８ａを構成している。そしてこの嵌合筒１５下部に下部内筒１８ｂを止着する。そして、嵌合筒１５の下方よりスリーブ１３を挿入し、嵌合筒１５の下部に下部内筒１８ｂを止着すれば、スリーブ１３を嵌合筒１５及び下部内筒１８ｂ内に脱落不能に保持できる。この構成の場合、嵌合筒１５及び内筒１８を合成樹脂により成形できるのはもちろんであるが、嵌合筒１５及び内筒１８を金属により成形する事も可能である。その結果、容器本体Ｂがすべて金属で成形される事となり、容器本体Ｂを廃棄する際にも、資源ゴミとして廃棄できる。この場合、身筒４に内周リブ２１及び縦リブ２９を設け、下部内筒１８ｂに係合突部２７を設ける必要がある。
【００２３】
また、図１０〜１１のように身筒４内部に直接溶融した化粧料を充填した後、冷却固形化させ、棒状化粧料１にする構成の棒状化粧料繰り出し容器に対しても実施可能である。以下にその構成を説明する。前記保持筒２の下方に脚筒３９を垂下し、この脚筒３９の下部側壁に螺合突部３を突設する。その結果、螺合突部３が下方に位置したため、ガイド溝５が身筒４の下部に設ける事が可能となり、ガイド溝５の上端が保持筒２の上端よりも下方に位置するようになる。そして、保持筒２の上端外周面を身筒４の内壁に摺接するようにしておけば、身筒４内に溶融した化粧料が充填可能となる。また、図１０のようにカートリッジ体Ａ単体の時、身筒４に嵌合する仮キャップ１１の天井面が身筒４の先端に当接するよう構成し、保持筒２の底面及び身筒４の底面に、身筒４内に貫通する貫通穴４１をそれぞれ穿設すれば、身筒４を逆さまにしての身筒４底面よりの化粧料充填が可能となる。そして、前記スリーブ１３は、螺旋状ローレット２４が身筒４のガイド溝５に対応してスリーブ１３の下部に設けられ、スリーブ１３の上部内壁には、前記身筒４の先端が当接する当接段部４０を形成して容器本体Ｂにカートリッジ体Ａを止着した時点で、スリーブ１３を摺動上限位置まで押し上げ、上下摺動不能に回動可能に挟持するよう構成する。
【００２４】
【発明の効果】
本発明は以上のように、保持筒２を上下摺動させる螺旋状ローレット２４の螺設されたスリーブ１３を本体筒１４に回動自在に上下摺動可能に配置して容器本体Ｂを構成し、棒状化粧料１を収嵌保持した保持筒２と身筒４でカートリッジ体Ａを構成している。そして、カートリッジ体Ａは容器本体Ｂの本体筒１４に身筒４の基部９を止着することにより容器本体Ｂに装着され、スリーブ１３を押し下げる事によってスリーブ１３出没穴２３の周縁部に当接した身筒４の先端部を押し下げ、カートリッジ体Ａを取り外せるようになっている。また、スリーブ１３は、カートリッジ体Ａを止着した際、身筒４の先端が出没穴２３の周縁部に当接して押し上げられ、スリーブ１３の段部１０が内筒１８の上部ストッパー１９に当接して上下動が不能となっている。従って、容器本体Ｂにカートリッジ体Ａを止着した時点では、従来よりある棒状化粧料繰り出し容器となんら変わりなく使用できるようになっている。
【００２５】
更に、カートリッジ体Ａは、本体筒１４を保持して身筒４の基部９を机上に押しつけることにより容器本体Ｂに止着でき、スリーブ１３を机上に押しつけることによりカートリッジ体Ａを取り外す事ができる。従って、カートリッジ体Ａを手で着脱する場合に比べて、本体筒１４と身筒４の基部９の係止力を強固にすることができ、カートリッジ体Ａを確実に止着保持させる事ができる。この時、身筒４が僅か長い場合であっても出没穴２３の周縁部と内筒１８の上部ストッパー１９の双方に当接することで歪みとなって吸収されることから身筒４の基部９を本体筒１４より外方に戻す反力は小さくなる。従って、不用意にカートリッジ体Ａが脱落してしまうような不良品発生率は少ない。また、内周リブ２１、縦リブ２９及びそれに係合する係合突部２７を設けたため、カートリッジ体Ａの装着時に係合突部２７が内周リブ２１を乗り越える感触が手に伝わり、使用者に安心感を与える。しかも、係合突部２７は縦リブ２９の間に係合しているため、確実にカートリッジ体Ａが容器本体Ｂに回動不能に脱落不能に保持される。
【００２６】
また、スリーブ１３内壁全周に無数の螺旋状ローレット２４を螺設し、保持筒２の螺合突部３先端に複数の螺旋状ローレット２４と螺合する螺合面２５を設けたため、どの位置でも螺旋状ローレット２４と螺合突部３を螺合させる事ができ、カートリッジ体Ａの装着時に螺合突部３と螺旋溝を位置合わせする手間が省け、更に簡単に装着操作できるようになっている。
【００２７】
更に、特開平１０−１１３２２４号に示されるようなストッパーリングで覆ったスリーブ下端に代わり、カートリッジ体Ａ止着時、身筒４の先端がスリーブ出没穴２３の周縁部に当接するよう構成したため、身筒４の側壁に段部１０を設ける必要が無くなり、身筒４をスリムに構成できる。加えて容器本体Ｂ内部には、大きく段状を形成する部分が全くなくなるため、カートリッジ体Ａの装着がよりしやすくなる。
また、ガイド溝５の溝幅を広くして保持筒２をガイド溝５より身筒４内に組み付けできるようにしたため、身筒４の先端を切り欠く必要が無くなり、身筒４の先端の強度が向上する。従って、身筒４の先端でスリーブ１３を押し上げたとしても、身筒４先端が変形して収容した棒状化粧料１を損傷してしまうような事は全く無い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例棒状化粧料繰り出し容器の正面断面図。
【図２】容器本体にカートリッジ体を装着した状態の正面断面図。
【図３】棒状化粧料を繰り出した状態の正面断面図。
【図４】カートリッジ体取り外し時の正面断面図。
【図５】容器体の分解斜視図。
【図６】カートリッジ体の分解斜視図。
【図７】身筒に保持筒を装着する際の断面図。
【図８】内筒を上下に２分割した実施例の斜視図。
【図９】上部内筒を嵌合筒と連設した実施例の斜視図。
【図１０】化粧料を直接充填可能にした実施例の、カートリッジ体と容器本体の正面断面図。
【図１１】化粧料を直接充填可能にした実施例の、カートリッジ体を装着した容器本体の正面断面図。
【符号の説明】
１棒状化粧料
２保持筒
３螺合突部
４身筒
５ガイド溝
１０段部
１３スリーブ
１４本体筒
１５嵌合筒
１６キャップ
１７拡径部
１８内筒
１８ａ上部内筒
１８ｂ下部内筒
１９上部ストッパー
２０上部ストッパー
２３出没穴
２４螺旋状ローレット
２５螺合面
３０嵌合部
３１切り欠き
３５摺接突部
３８Ｏリング
３９脚筒
４０当接段部
Ａカートリッジ体
Ｂ容器本体

Claims

棒状化粧料１を収嵌保持し、側壁に螺合突部３を突設した保持筒２と、該保持筒２を上下摺動自在に内装し、側壁に前記保持筒２の螺合突部３が貫通して保持筒２を回動不能に案内するガイド溝５を穿設した身筒４とよりなるカートリッジ体Ａを、上部にキャップ１６を抜脱可能に嵌合する嵌合部３０を設けた本体筒１４と、該本体筒１４に回動自在に保持され、内壁に前記保持筒２の螺合突部３と螺合する螺旋条が螺設されたスリーブ１３とよりなる容器本体Ｂ内に挿入し、前記カートリッジ体Ａの身筒４の基部９を容器本体Ｂの本体筒１４内に着脱可能に係止させてなる棒状化粧料繰り出し容器において、容器本体Ｂが前記本体筒１４内に内装され上部ストッパー１９および下部ストッパー２０を形成する内筒１８と、該上部ストッパー１９および下部ストッパー２０の間で回動および上下摺動可能に遊嵌される拡径部１７および上端に穿設した出没穴２３の周縁部、若しくはスリーブ１３上部内壁に設けられた当接段部４０を形成するスリーブ１３とを有し、
前記カートリッジ体Ａの容器本体Ｂへの止着によって、
出没穴２３の周縁部、若しくはスリーブ１３上部内壁に設けられた当接断部が身筒４の先端と当接し、スリーブ１３を摺動上限位置まで摺動し保持すること
および、前記カートリッジ体Ａの容器本体Ｂへ挿着された状態から本体筒１４からスリーブ１３を下方に押し下げることによりカートリッジ体Ａを前記スリーブ１３との当接により容器本体Ｂより抜脱可能に構成されることを特徴とする棒状化粧料繰り出し容器。
前記保持筒２の下方に脚筒３９を垂下し、該脚筒３９の下部側壁に螺合突部３を突設してガイド溝５の上端が保持筒２の上端よりも下方に位置するようにして身筒４内に溶融した化粧料が充填可能に構成し、前記スリーブ１３の上部内壁に前記身筒４の先端が当接する当接段部４０を形成し、容器本体Ｂにカートリッジ体Ａを止着した時点で、スリーブ１３を摺動上限位置まで押し上げ、上下摺動不能に回動可能に挾持することを特徴とする請求項１に記載の棒状化粧料繰り出し容器。
前記スリーブ１３の内壁全周に無数の細かい螺旋状ローレット２４を螺設し、保持筒２の螺合突部３の先端面に隣り合った複数条の螺旋状ローレット２４と螺合する螺合面２５を設けた事を特徴とする請求項１または２に記載の棒状化粧料繰り出し容器。
前記身筒４のガイド溝５の少なくとも１つを、両端が閉じて且つ保持筒２の外径よりも僅かに狭く、身筒４が変形する事によって保持筒２を身筒４内に挿入可能となる幅で穿設し、保持筒２の側壁には、ガイド溝５の溝幅に対応し、ガイド溝５に係合して保持筒２を回動不能に上下摺動自在に案内する螺合突部３を突設した事を特徴とする請求項１〜３に記載の棒状化粧料繰り出し容器。
前記スリーブ１３の下部に外径が拡大した拡径部１７を設ける事により段部１０を構成し、前記本体筒１４内に、段部１０が当接してスリーブ１３の上昇限となる上部ストッパー１９及び、スリーブ１３の下端が当接して下降限となる下部ストッパー２０を突設した事を特徴とする請求項１〜４に記載の棒状化粧料繰り出し容器。
前記上部ストッパー１９及び下部ストッパー２０を本体筒１４内に内装された内筒１８内壁に突設し、更に内筒１８下部内壁に前記カートリッジ体Ａを着脱可能に係止させる係止機構を設けた事を特徴とする請求項５に記載の棒状化粧料繰り出し容器。
前記内筒１８の上端より上部ストッパー１９の下方まで達する切り欠き３１を設け、上部ストッパー１９を拡開させてスリーブ１３の拡径部１７を挿入可能とした事を特徴とする請求項５に記載の棒状化粧料繰り出し容器。
前記内筒１８を上部ストッパー１９と下部ストッパー２０の間で２分割して上部内筒１８ａと下部内筒１８ｂを構成し、スリーブ１３組み付け後に一体に止着する事を特徴とする請求項６に記載の棒状化粧料繰り出し容器。
前記本体筒１４上部に嵌合部３０を有した嵌合筒１５を止着し、該嵌合筒１５下部に上部内筒１８ａを連設した事を特徴とする請求項８に記載の棒状化粧料繰り出し容器。
前記上部内筒１８内壁に、スリーブ１３外壁に弾性を有して摺接する摺接突部３５を突設し、スリーブ１３の上下摺動及び回動に摺動抵抗を付与させた事を特徴とする請求項７〜９に記載の棒状化粧料繰り出し容器。
前記スリーブ１３の拡径部１７外周に、弾性を有したＯリング３８を巻着し、該Ｏリング３８を対向した壁面に弾性を有して摺接させ、スリーブ１３の上下摺動及び回動に摺動抵抗を付与させた事を特徴とする請求項１〜９に記載の棒状化粧料繰り出し容器。