JP3666123B2 - モールドモータ及びその製造方法 - Google Patents
モールドモータ及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3666123B2 JP3666123B2 JP15851396A JP15851396A JP3666123B2 JP 3666123 B2 JP3666123 B2 JP 3666123B2 JP 15851396 A JP15851396 A JP 15851396A JP 15851396 A JP15851396 A JP 15851396A JP 3666123 B2 JP3666123 B2 JP 3666123B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- teeth
- mold
- coil
- tip
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、モールドモータ、特にブラシレスDCモータ及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、ブラシレスDCモータの固定子において、断面形状が円形のワイヤを固定子鉄心のティースに直巻をしてコイルを形成している。そのため、固定子鉄心に対するコイルの占積率を高くすることができないという問題があった。。
【0003】
また、固定子鉄心のティースにワイヤを巻く場合において、ワイヤを巻くためのスペースを確保する必要があり、そのために、固定子鉄心の直径が大きくなり、ブラシレスDCモータの外形が大きくなるという問題があった。さらに、この場合には、これらの材料費が高くなるという問題もあった。
【0004】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、コイルの占積率を高くすることができるとともに、コイルを容易に固定子鉄心に巻くことができ、その製造方法を容易にすることができるモールドモータを提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1のモールドモータは、固定子鉄心をモールド樹脂によってモールドするモールドモータにおいて、環状のコアバックの内周部より複数個のティースが突出し、前記ティースの先端部に位置するポールアーク部を、磁性粉が混入されたモールド樹脂によって形成する場合に、前記ティースの先端部に磁場を発生させて前記磁性粉を前記ティースの先端部に集中させたものである。
【0006】
請求項2のモールドモータのモールドモータの製造方法は、固定子鉄心をモールド樹脂によってモールドするモールドモータの製造方法において、環状のコアバックの内周部より突出した複数個のティースへ、巻回したコイルを挿入した後、ポールアーク部を、磁性粉が混入されたモールド樹脂によって前記ティースの先端部に、他のモールド部分と一体に成形する場合に、前記ティースの先端部に磁場を発生させて前記磁性粉を前記ティースの先端部に集中させるものである。
【0007】
【作 用】
請求項1のモールドモータを、請求項2の製造方法に基づいて製造する場合について説明する。
【0008】
環状のコアバックの内周部より突出した複数個のティースへ、ワイヤを巻回したコイルを挿入する。その後、ポールアーク部を、磁性粉が混入されたモールド樹脂によってティースの先端部に形成する。この場合に、この部分は、他のモールド部分と一体に成形すると共に、前記ティースの先端部に磁場を発生させて前記磁性粉が前記ティースの先端部に集中させる。
【0009】
これにより、ティースへ巻回したコイルを挿入する場合にはポールアーク部が形成されていないため、コイルを容易にティースへ挿入することができる。また、ポールアーク部は、他のモールド部分と一体に成形するため、ポールアーク部を容易に製造することができる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例のモールドモータの固定子32について、図1〜図8に基づいて説明する。なお、本実施例のモールドモータは、ブラシレスDCモータである。
【0011】
符号12は、図1に示すように断面矩形のワイヤであるエナメル線14を巻回したコイルである。このコイル12は、整層巻で形成されている。また、このコイル12は、巻回した直後は、図2に示すように横断面形状が一直線状に形成されているが、これを、図3に示すようにその中心部でくの字状に折曲して成形する。この場合に、コイル12における各エナメル線14を互いに融着する。
【0012】
符号16は、図4に示すように、固定子鉄心であって環状のコアバック18と、コアバック18の内周部より突出した6個のティース20とよりなる。この固定子鉄心16は、鋼板を多数枚積層して形成されている。コアバック18は、正六角形状を成し、各角部の内周部より直線状にティース20が突出している。このティース20の形状は、両辺が平行な矩形となっている。
【0013】
上記の成形したコイル12と、固定子鉄心16を用いて固定子32を製造する場合について、図5〜図8に基づいて説明する。
【0014】
(1) 図5に示すように、固定子鉄心16から突出した6個のティース20に、くの字状に成形したコイル12をそれぞれ挿入する。この場合に、ティース20は、矩形に形成されているため、成形したコイル12を容易に嵌め込むことができ、また、くの字状に成形されているため、コアバック18の内周部に沿って挿入できる。
【0015】
(2) 図6に示すように、モールド成形を行うために、金型22内部に、コイル12を挿入した固定子鉄心16を嵌合する。この金型22は、断面円筒形であって、その中心部に円筒形の芯金24が設けられている。そして、固定子鉄心16は、金型22の内周部と芯金24との間の充填空間25に挿入する。
【0016】
芯金24の内部には、磁場を発生させるための磁場コイル26が巻回された磁場鉄心27が6個設けられている。磁場鉄心27は、6個のティース20に相当する位置に設けられており、磁場コイル26に電流を流すことにより、芯金24の外周部における、ティース20の位置に磁場が発生する。
【0017】
(3) 図7に示すように、金型22内部の充填空間25へモールド樹脂28を注入する。モールド樹脂28には、鉄粉等の磁性粉が混入されている。そして、モールド樹脂28を注入すると同時に、磁場コイル26に電流を流して、ティース20の先端付近に磁場を発生させる。これにより、モールド樹脂28が、固定子鉄心16内部に注入されて行き渡ると同時に、磁性粉が、発生した磁場に引かれてティース20の先端付近に集中する。
【0018】
このようにしてモールド成形を行うと、ティース20の先端付近には磁性粉を多く含んだモールド樹脂28が集中してポールアーク部30が形成される。また、他の部分については、磁性粉を含まないモールド樹脂28が行き渡り、モールド成形される。
【0019】
(4) 図8は、金型22から取出した固定子32である。この固定子32の外周部はモールド樹脂28によって覆われているとともに、ティース20の先端部には、磁性粉を多く含むモールド樹脂によって形成されたポールアーク部30が形成されている(図8の斜線で示した部分を参照)。
【0020】
以上により、固定子32であると、固定子鉄心16にコイル12を挿入し、モールド成形と同時にポールアーク部30を成形するため、固定子32を容易に製造することができる。この場合に、コイル12をティース20に単に挿入するだけであるため、従来のように巻線作業に必要なスペースを設ける必要がなく、モータ内部を高密度化することができる。
【0021】
また、コイル12は、断面矩形のエナメル線14によって形成されているため、エナメル線14同士の隙間がなくなり、占積率を高くすることができる。
【0022】
【発明の効果】
以上により本発明であると、ティースにコイルを挿入した後、磁性粉を混入したモールド樹脂によってポールアーク部を形成するため、モールドモータを容易に製造することができる。特に、ワイヤを巻回したコイルをティースに嵌め込むため、従来のようにティースにコイルを巻くためのスペースを取る必要がなく、コイルスペースを圧縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 コイルの斜視図である。
【図2】 図1におけるA−A線断面図、すなわち、コイルの横断面図 である。
【図3】 成形したコイルの横断面図である。
【図4】 固定子鉄心の上半分の平面図である。
【図5】 固定子鉄心にコイルを挿入した状態の上半分の平面図である。
【図6】 固定子鉄心を金型内部に入れた状態の横断面図である。
【図7】 金型内部にモールド樹脂を挿入した場合の横断面図である。
【図8】 固定子の上半分の横断面図である。
【符号の説明】
10 モールドモータ
12 コイル
14 エナメル線
16 固定子鉄心
18 コアバック
20 ティース
22 金型
24 芯金
26 磁場コイル
28 モールド樹脂
30 ポールアーク部
32 固定子
34 ポールアーク部
36 切欠
Claims (2)
- 固定子鉄心をモールド樹脂によってモールドするモールドモータにおいて、
環状のコアバックの内周部より複数個のティースが突出し、
前記ティースの先端部に位置するポールアーク部を、磁性粉が混入されたモールド樹脂によって形成する場合に、前記ティースの先端部に磁場を発生させて前記磁性粉を前記ティースの先端部に集中させた
ことを特徴とするモールドモータ。 - 固定子鉄心をモールド樹脂によってモールドするモールドモータの製造方法において、
環状のコアバックの内周部より突出した複数個のティースへ、巻回したコイルを挿入した後、
ポールアーク部を、磁性粉が混入されたモールド樹脂によって前記ティースの先端部に、他のモールド部分と一体に成形する場合に、前記ティースの先端部に磁場を発生させて前記磁性粉を前記ティースの先端部に集中させる
ことを特徴とするモールドモータの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15851396A JP3666123B2 (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | モールドモータ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15851396A JP3666123B2 (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | モールドモータ及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1014145A JPH1014145A (ja) | 1998-01-16 |
JP3666123B2 true JP3666123B2 (ja) | 2005-06-29 |
Family
ID=15673384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15851396A Expired - Fee Related JP3666123B2 (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | モールドモータ及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3666123B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6761541B1 (en) * | 2000-02-02 | 2004-07-13 | Copeland Corporation | Foot plate for hermetic shell |
US20030160536A1 (en) * | 2002-02-28 | 2003-08-28 | General Electric Crd | Machine stator |
WO2005060073A1 (en) * | 2003-12-18 | 2005-06-30 | Intelligent Electric Motor Solutions Pty Ltd | Hybrid construction electric machine |
AU2004298828B2 (en) * | 2003-12-18 | 2009-08-13 | Intelligent Electric Motor Solutions Pty Ltd | Hybrid construction electric machine |
SE0401217D0 (sv) | 2004-05-11 | 2004-05-11 | Hoeganaes Ab | Electrical machine and method for producing an electrical machine |
US9467011B2 (en) | 2012-10-19 | 2016-10-11 | Mitsubishi Electric Corporation | Mold stator, electric motor, and air-conditioner outdoor unit |
-
1996
- 1996-06-19 JP JP15851396A patent/JP3666123B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH1014145A (ja) | 1998-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0740397B1 (en) | Stator structure for rotary electric machine | |
JPH01186143A (ja) | 無鉄心電機子とその製造方法及び無鉄心電機子成形用金型 | |
JP3666123B2 (ja) | モールドモータ及びその製造方法 | |
EP0491929B1 (en) | Electric motor | |
JP3466425B2 (ja) | ステータ | |
US4602423A (en) | Method of making a stator for an electric multiphase motor | |
JP2004040871A (ja) | ステータコア及びモータ | |
JP2706535B2 (ja) | 内転型電動機固定子の製造方法 | |
JP2002315251A (ja) | 電動機の固定子およびその製造方法 | |
JP2004040948A (ja) | モータ | |
JPS61189142A (ja) | モ−タ用コア | |
JPS60187244A (ja) | 突極形モ−タ用有コアコイルの製造方法 | |
JPH03104049U (ja) | ||
JPS62178757U (ja) | ||
JPS58190245A (ja) | 誘導電動機の固定子鉄芯の製造方法 | |
JP2007202268A (ja) | 電動機 | |
JPH01194841A (ja) | 誘導電動機の固定子およびその製造方法 | |
JP2698591B2 (ja) | 誘導電動機の固定子およびその製造方法 | |
JPS63224637A (ja) | 内転型電動機の固定子 | |
JPH05292709A (ja) | 電動機用固定子の製造方法 | |
JPS6338708Y2 (ja) | ||
JPH1169683A (ja) | 永久磁石形モータ及びその製造方法 | |
JPS63224651A (ja) | 内転型電動機固定子の製造方法 | |
JPS6048374U (ja) | スロット鉄心付モ−タ | |
JPH0476137U (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040817 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040824 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20040907 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040924 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050322 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050328 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |