JPS61189142A - モ−タ用コア - Google Patents
モ−タ用コアInfo
- Publication number
- JPS61189142A JPS61189142A JP2903385A JP2903385A JPS61189142A JP S61189142 A JPS61189142 A JP S61189142A JP 2903385 A JP2903385 A JP 2903385A JP 2903385 A JP2903385 A JP 2903385A JP S61189142 A JPS61189142 A JP S61189142A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- motor
- core
- binder
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Brushless Motors (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、偏平モータなどの回転子、固定子のコイル中
空部に充填されるモータ用コアに関する。
空部に充填されるモータ用コアに関する。
（従来の技術）
偏平モータの１つであるＤＣブラシレスモータは、第５
図に示すように、固定子１側に固定されたベアリング２
によって回転子３側が回転自在に保持されたものであり
、固定子１側に取付けられた複数のコイル４を順次通電
して回転磁界を発生させれば、この回転磁界によって回
転子３側に設けられたマグネット５、つまりＳ極とＮ極
とが交互に配置されたマグネット５が（＝１勢され、こ
れによって回転子３が回転する。
図に示すように、固定子１側に固定されたベアリング２
によって回転子３側が回転自在に保持されたものであり
、固定子１側に取付けられた複数のコイル４を順次通電
して回転磁界を発生させれば、この回転磁界によって回
転子３側に設けられたマグネット５、つまりＳ極とＮ極
とが交互に配置されたマグネット５が（＝１勢され、こ
れによって回転子３が回転する。
（発明が解決しようとする問題点）
ところで、この種のモータではコイル４によって得られ
る磁束の密度で回転子３のトルクが決まる。そこで、ト
ルク増大の目的で第６図に示すようにコイル４の中空部
６にコア７を嵌入し、これら］コイル、コア７からなる
コイル部８をモータの固定子側コイルとして用いること
も考えられるが、このようなコア７を用いると、コイル
４に通電したときに得られる交番磁界で、コア７に矢印
Ａ方向、Ｂ方向の渦電流が発生し、モータの効率が低下
してしまう。
る磁束の密度で回転子３のトルクが決まる。そこで、ト
ルク増大の目的で第６図に示すようにコイル４の中空部
６にコア７を嵌入し、これら］コイル、コア７からなる
コイル部８をモータの固定子側コイルとして用いること
も考えられるが、このようなコア７を用いると、コイル
４に通電したときに得られる交番磁界で、コア７に矢印
Ａ方向、Ｂ方向の渦電流が発生し、モータの効率が低下
してしまう。
本発明は上記の事情に鑑み、コイル４に交番電流を流し
たときにおいても、渦電流が発生しないモータ用コアを
提供することを目的としている。
たときにおいても、渦電流が発生しないモータ用コアを
提供することを目的としている。
（問題点を解決するための手段）
この目的を達成するため本発明によるモータ用コアは、
導磁性線材を束ねてバインダなどの固定手段で固定した
ことを特徴としている。
導磁性線材を束ねてバインダなどの固定手段で固定した
ことを特徴としている。
（作用）
上記の手段により本発明では、ｓＷｉ性線材の配向方向
の導磁性を高くし、かつこの配向方向と垂直な方向の電
気抵抗を高くし、これによって］イルによって得られた
磁束を高めてモータのトルクを増大させるという機能と
、渦電流を抑制してモータの効率低下を防止するという
機能とを同時に達成するようにしている。
の導磁性を高くし、かつこの配向方向と垂直な方向の電
気抵抗を高くし、これによって］イルによって得られた
磁束を高めてモータのトルクを増大させるという機能と
、渦電流を抑制してモータの効率低下を防止するという
機能とを同時に達成するようにしている。
（実施例）
第１図は本発明の一実施例を説明するための工程図であ
る。この図において、１１はアモルファスや軟鉄などか
らなる導磁性ｌＩｉ維（または細線）であり、この導磁
性繊維１１はバインダ（結合剤）を用いて棒状に成型固
化される。この場合、これら導磁性繊維１１とバインダ
は重量比で、例えば“９０％〜９５％″対′５％〜１０
％′′の割合であり、また導磁性繊維１１の直径は、例
えば２０μＳ〜１００μＭである。次いでこのようにし
て得られた棒状の素材１３を回転式砥石カッタ１２など
によって所望の長さ毎にカットすれば、コア１４ができ
上がる。このコア１４は、導磁性繊維１１を構成する各
線材間にバインダが介在し、これによって導磁性１維１
１の配向方向と垂直な方向、つまり面１５に沿った方向
では前記各線材が電気的および磁気的に分離され、その
電気抵抗および磁気抵抗が高くなっているので、第２図
に示すようにこのコア１４の外周部にコイル１６を設け
、このコイル１６に交番電流を流してもコア１４に渦電
流が生じないようにすることができる。
る。この図において、１１はアモルファスや軟鉄などか
らなる導磁性ｌＩｉ維（または細線）であり、この導磁
性繊維１１はバインダ（結合剤）を用いて棒状に成型固
化される。この場合、これら導磁性繊維１１とバインダ
は重量比で、例えば“９０％〜９５％″対′５％〜１０
％′′の割合であり、また導磁性繊維１１の直径は、例
えば２０μＳ〜１００μＭである。次いでこのようにし
て得られた棒状の素材１３を回転式砥石カッタ１２など
によって所望の長さ毎にカットすれば、コア１４ができ
上がる。このコア１４は、導磁性繊維１１を構成する各
線材間にバインダが介在し、これによって導磁性１維１
１の配向方向と垂直な方向、つまり面１５に沿った方向
では前記各線材が電気的および磁気的に分離され、その
電気抵抗および磁気抵抗が高くなっているので、第２図
に示すようにこのコア１４の外周部にコイル１６を設け
、このコイル１６に交番電流を流してもコア１４に渦電
流が生じないようにすることができる。
またこの場合、コイル１６によって得られる磁束の方向
と導磁性繊１１１の配向方向とが一致しているから磁束
方向の透磁率を大きくすることができる。したがって前
記コイル１６とコア１４とからなるコイル部１７をモー
タ（図示略）の固定子側（または回転子側）に用いれば
、コイル１６に流す電流の値が同じでも従来のものより
トルクを増大させることができる。
と導磁性繊１１１の配向方向とが一致しているから磁束
方向の透磁率を大きくすることができる。したがって前
記コイル１６とコア１４とからなるコイル部１７をモー
タ（図示略）の固定子側（または回転子側）に用いれば
、コイル１６に流す電流の値が同じでも従来のものより
トルクを増大させることができる。
また上述した実施例では、コア１４を作ってからこれを
コイル１６の中空部に嵌入してコイル部１７を作る場合
を例にどって本発明を説明したが、このようなコイル部
を一度に作るようにしても良い。
コイル１６の中空部に嵌入してコイル部１７を作る場合
を例にどって本発明を説明したが、このようなコイル部
を一度に作るようにしても良い。
第３図はこの場合の工程を示す図である。この図に示す
コイル部２６は、第１図に示す工程によって得られる素
材１３の外周部に所望の厚さ、例えば厚さ１０μ問〜１
００μｍｍの銅箔２０と、この銅箔２０とほぼ同じ程度
の厚さを持つフィルム状の絶縁物２１とを巻いた後、こ
れら素材１３、銅箔２０、絶縁物２１からなるコイル素
材２２をカッタ２３によって所望の厚さに切断すれば得
られる。この場合、］コア４は素材１３を導磁性繊１１
ｔ１１の配向方向と垂直な方向にカットしているから、
上述した実施例と同様、このコイル部２６をモータの固
定子側に設ければ、モータの効率を低下させることなく
このモータのトルクを増大させることができる。
コイル部２６は、第１図に示す工程によって得られる素
材１３の外周部に所望の厚さ、例えば厚さ１０μ問〜１
００μｍｍの銅箔２０と、この銅箔２０とほぼ同じ程度
の厚さを持つフィルム状の絶縁物２１とを巻いた後、こ
れら素材１３、銅箔２０、絶縁物２１からなるコイル素
材２２をカッタ２３によって所望の厚さに切断すれば得
られる。この場合、］コア４は素材１３を導磁性繊１１
ｔ１１の配向方向と垂直な方向にカットしているから、
上述した実施例と同様、このコイル部２６をモータの固
定子側に設ければ、モータの効率を低下させることなく
このモータのトルクを増大させることができる。
またこの実施例ではコイル部２６を作ってからこれをモ
ータの固定子側に取付けるようにしているがこの固定子
側を一度に作るようにしても良い。
ータの固定子側に取付けるようにしているがこの固定子
側を一度に作るようにしても良い。
第４図はこの場合の工程を示す図である。この図に示す
固定子ユニット３０は、第３図に示す工程によって得ら
れるコイル素材２２を複数本束ねて、これをカッタ３１
で切断して得られるものである。この場合、これらの各
コイル素′＠２２は治具（図示略）などによって予め位
置出しされ、かつモールドなどによって作られた保持部
材３２によりその位置が保持されるようになっているの
で、この固定子ユニット３０をそのままモータの固定子
側として用いることができる。なお、このような保持部
材３２を用いず、各コイル素材２２を束ねただけでカッ
トし、これによって得られた各コイル部３３をモータの
固定子側に取付けるときに、位置出しするようにしても
良い。
固定子ユニット３０は、第３図に示す工程によって得ら
れるコイル素材２２を複数本束ねて、これをカッタ３１
で切断して得られるものである。この場合、これらの各
コイル素′＠２２は治具（図示略）などによって予め位
置出しされ、かつモールドなどによって作られた保持部
材３２によりその位置が保持されるようになっているの
で、この固定子ユニット３０をそのままモータの固定子
側として用いることができる。なお、このような保持部
材３２を用いず、各コイル素材２２を束ねただけでカッ
トし、これによって得られた各コイル部３３をモータの
固定子側に取付けるときに、位置出しするようにしても
良い。
また上述した各実施例においては、導磁性繊維１１をバ
インダで成型固化するようにしているが、この導磁性繊
維１１の外周にシート部材などを巻回してこれを締め付
は固化させるようにしても良い。
インダで成型固化するようにしているが、この導磁性繊
維１１の外周にシート部材などを巻回してこれを締め付
は固化させるようにしても良い。
また、長い導磁性繊ｇｉｉに代えて短い導磁性繊維を束
ねてこれをバインダで固定するようにしても良い。
ねてこれをバインダで固定するようにしても良い。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明によるモータ用コアでは、
コイルに交番電流を流したときにおいても、渦電流の発
生を防止しつつ該コイルの磁束密度だけを高めることが
できる。
コイルに交番電流を流したときにおいても、渦電流の発
生を防止しつつ該コイルの磁束密度だけを高めることが
できる。
第１図は本発明の一実施例を説明するための工程図、第
２図は本発明によって作られた］アをコイルに嵌入した
ときの斜視図、第３図は本発明の他の実施例を説明する
ための工程図、第４図は本発明のその他の実施例を説明
するための工程図、第５図はＤＣブラ′シレスモータの
一実施例を示す断面図、第６図は従来のモータ用コアを
説明するための図である。 １１・・・導磁性線材（導磁性！３］１Ｉｆｔ）、１３
・・・累月、１４・・・コア。 第３図
２図は本発明によって作られた］アをコイルに嵌入した
ときの斜視図、第３図は本発明の他の実施例を説明する
ための工程図、第４図は本発明のその他の実施例を説明
するための工程図、第５図はＤＣブラ′シレスモータの
一実施例を示す断面図、第６図は従来のモータ用コアを
説明するための図である。 １１・・・導磁性線材（導磁性！３］１Ｉｆｔ）、１３
・・・累月、１４・・・コア。 第３図
Claims (3)
- （１）導磁性線材を束ねて固定手段で固定したことを特
徴とするモータ用コア。 - （２）前記導磁性線材は前記固定手段で固定された後、
長さ方向と垂直な方向にカットされる特許請求の範囲第
１項記載のモータ用コア。 - （３）前記固定手段はバインダである特許請求の範囲第
１項または第２項記載のモータ用コア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2903385A JPS61189142A (ja) | 1985-02-16 | 1985-02-16 | モ−タ用コア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2903385A JPS61189142A (ja) | 1985-02-16 | 1985-02-16 | モ−タ用コア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61189142A true JPS61189142A (ja) | 1986-08-22 |
Family
ID=12265094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2903385A Pending JPS61189142A (ja) | 1985-02-16 | 1985-02-16 | モ−タ用コア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61189142A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02276449A (ja) * | 1989-04-15 | 1990-11-13 | Minebea Co Ltd | 外転型ブラシレスｄｃモータ |
| JPH0833245A (ja) * | 1994-07-13 | 1996-02-02 | Kitakami Seimitsu:Kk | 電磁ヨーク及びその製造方法 |
| JP2009527213A (ja) * | 2006-02-14 | 2009-07-23 | ノヴァトークー インコーポレイテッド | 電気機械の界磁極部材およびその形成方法 |
| WO2012101004A3 (de) * | 2011-01-26 | 2014-05-30 | Robert Bosch Gmbh | Transportvorrichtung |
| US9093874B2 (en) | 2004-10-25 | 2015-07-28 | Novatorque, Inc. | Sculpted field pole members and methods of forming the same for electrodynamic machines |
| JP2018007304A (ja) * | 2016-06-27 | 2018-01-11 | 株式会社神戸製鋼所 | アキシャルギャップ型回転電機及びその製造方法 |
| JP2021069268A (ja) * | 2019-10-18 | 2021-04-30 | 株式会社神戸製鋼所 | アキシャルギャップ型回転電機およびその製造方法 |
-
1985
- 1985-02-16 JP JP2903385A patent/JPS61189142A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02276449A (ja) * | 1989-04-15 | 1990-11-13 | Minebea Co Ltd | 外転型ブラシレスｄｃモータ |
| JPH0833245A (ja) * | 1994-07-13 | 1996-02-02 | Kitakami Seimitsu:Kk | 電磁ヨーク及びその製造方法 |
| US9093874B2 (en) | 2004-10-25 | 2015-07-28 | Novatorque, Inc. | Sculpted field pole members and methods of forming the same for electrodynamic machines |
| JP2009527213A (ja) * | 2006-02-14 | 2009-07-23 | ノヴァトークー インコーポレイテッド | 電気機械の界磁極部材およびその形成方法 |
| EP1987583A4 (en) * | 2006-02-14 | 2015-07-01 | Novatorque Inc | FIELD PANEL ELEMENTS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF FOR ELECTRODYNAMIC MACHINES |
| WO2012101004A3 (de) * | 2011-01-26 | 2014-05-30 | Robert Bosch Gmbh | Transportvorrichtung |
| JP2018007304A (ja) * | 2016-06-27 | 2018-01-11 | 株式会社神戸製鋼所 | アキシャルギャップ型回転電機及びその製造方法 |
| JP2021069268A (ja) * | 2019-10-18 | 2021-04-30 | 株式会社神戸製鋼所 | アキシャルギャップ型回転電機およびその製造方法 |
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