JP3643838B1 - ディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ及び包装方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 Ｌ字状のフレームに複数枚のディスプレイ用平面ガラス板を大量載置し、包装資材がフレームと一体型となり、作業効率を高めることができるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ及び包装方法に関する。
【解決手段】 ディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ１００の基本骨格を形成し、載置される各ガラス板の下端を支持するために形成される載置面１１２と、この載置面１１２の後端部に載置面１１２と垂直をなして形成され、各ガラス板の背面を支持する背もたれ面１１４とを有する載置フレーム１１０と、載置されたガラス板を固定するための平面ガラス板固定装置１３０と、載置フレーム１１０と一体型で固定されて開閉されると共に、載置されたガラス板が露出する載置フレーム１１０の開放空間を開閉する一体型の包装資材（シャッタ１４０）とを備えることを特徴とする。
【選択図】 図1

Description

本発明は、ディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ及び包装方法に関し、より詳しくは、 Ｌ字状のフレームに複数枚のディスプレイ用平面ガラス板を大量載置し、包装資材がフレームと一体型となり、作業効率を高めることができるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ及び包装方法に関する。

ディスプレイの大型化につれて、液晶ディスプレイパネルやプラズマディスプレイパネルといったフラットディスプレイパネルの基板材料として用いられる平面ガラス板もまた大型化されている。このため、ディスプレイ用平面ガラス板の載置及び輸送のために、従来の水平載置方式を用いる場合、作業の効率性が顕著に劣るだけでなく、平面ガラス板間の相互接触や外部汚染物質により、平面ガラス板が汚染または損傷するという問題があった。

このような問題点を解決するために、平面ガラス板の汚染を防止すると共に載置効率を高めることができる技術が提案されているが、その一例として、図４に示すような、下記の特許文献１が挙げられる。

日本国特開２０００−２０３６７９号公報（発明の名称；ガラス板の収納方法）

図４は、前記特許文献１に開示されている平面ガラス板の収納体を示す側面図である。図４に示すように、前記特許文献１に開示された収納体は、ガラス板Ｇを垂直方向に載置するための載置面１４ａと、この載置面１４ａの後端部から垂直方向に延びる背もたれ面１４ｂが、Ｌ字状の保持台上に形成され、載置面が背もたれ面に向けて２°乃至２０°下方に傾斜して形成され、複数枚のガラス板Ｇを背もたれ面１４ｂに立てかけることにより載置するようになる。また、各ガラス板Ｇの周縁部と各ガラス板Ｇ間には、積層されるガラス板Ｇの周縁部のみを取り囲む離間部材１５を介在させ、最前部に位置するガラス板Ｇの外側、及び最後部に位置するガラス板Ｇと背もたれ面１４ｂとの間には当て板１６、１７を介在させ、ガラス板Ｇと当て板１６、１７との間にも離間部材１５を介在させてガラス板Ｇの汚染及び損傷を防止している。また、前記特許文献１では、載置されたガラス板Ｇを固定するために、背もたれ面１４ｂと最前部の当て板１６にゴムバンド１８、１９を掛け渡して固定し、包装袋２０を上方から被せた後、さらにゴムバンド２１を掛け渡して密封している。

また、ガラス板Ｇの輸送時は、包装袋２０により密封した後、全体を覆うことができる別途の箱を被せた状態で輸送した後、箱と包装袋２０を取り外し、ゴムバンド２１を解いて載置されたガラスＧを降ろすようにしている。

しかし、前記特許文献１の場合、載置されたガラス板Ｇを包装するための包装袋２０や箱のような外部包装資材を別途に管理し、また、輸送後、取り外された外部包装資材を保管する空間を確保しなければならないという問題点があった。また、ガラス板Ｇが大型化されることにより、必要な作業者数が増加し、このため、作業効率が劣るだけでなく、手作業により仕上げ包装作業が行われるので、作業者が怪我をする危険があり、過ちにより、載置されたガラス板Ｇが損傷するという問題があった。しかも、上記した従来技術のように、載置されるガラス板Ｇの周縁部のみを離間させる離間部材１５を用いる場合は、ガラス板Ｇが大型化されることにより、たとえ垂直に立てて載置されても、載置されたガラス板Ｇの中間部分が撓んでしまう現象（ｓａｇｇｉｎｇ現象）が発生し、新たな離間部材が必要となっていた。

本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、載置されたディスプレイ用平面ガラス板の包装作業を安全かつ效率的に行うことができるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナを提供することを目的とする。

また、ディスプレイ用平面ガラス板の載置と包装作業を安全かつ效率的に行うことができるディスプレイ用平面ガラス板の包装方法を提供することを他の目的とする。

即ち、本発明は、載置されたディスプレイ用平面ガラス板を包装するための包装資材を一体型として、包装資材を別途に管理する必要がなく、作業効率を向上させるだけでなく、必要な作業者数を顕著に減らして費用を節減し、包装資材を保管する空間を確保する必要がない、ディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ及び包装方法を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するため、本発明のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナは、複数枚のディスプレイ用平面ガラス板を垂直に載置及び包装するためのディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナであって、前記ディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナの基本骨格を形成する載置フレームと、前記載置されたディスプレイ用平面ガラス板を固定するための平面ガラス板固定装置と、前記載置フレームと一体型で固定されて開閉されると共に、前記載置されたディスプレイ用平面ガラス板が露出する前記載置フレームの開放空間を開閉する一体型の包装資材とを備えている。

前記載置フレームは、載置される前記各ディスプレイ用平面ガラス板の下端を支持するために形成される載置面と、前記載置面の前端部に所定の大きさで上下を貫通して形成された貫通孔と、前記載置面の後端部に前記載置面と垂直をなして形成され、前記各ディスプレイ用平面ガラス板の背面を支持する背もたれ面と、前記背もたれ面と前記載置面の両側端を連結して形成される左右側面壁とを具備している。さらに、前記一体型の包装資材は、前記左右側面壁の上端と下端と前記背もたれ面の後方領域にそれぞれ設けられる円筒状の複数個のローラーと、前記貫通孔を通過すると共に、前記ローラーの外周を連結する所定の閉曲線の形態で設置される一連の左右チェーンと、前記左右チェーンに両側端が固定された状態で互いに密着して設置され、少なくとも前記載置フレームの開放された上面と正面を覆う複数個のシャッタプレートとを備えている。

また、載置面の上面、背もたれ面の正面、及び背もたれ面と載置面の両側端を連結して形成される載置フレームの側面壁の内側に、ディスプレイ用平面ガラス板を保護するための緩衝材をさらに備えることが望ましい。

また、載置されたディスプレイ用平面ガラス板間に配置され、載置された平面ガラス板の全体面または全体面の少なくとも９０％以上の面と接触する離間材と、載置されたディスプレイ用平面ガラス板のうち最前部に載置されたディスプレイ用平面ガラス板の前に載置される補強材とをさらに備えることが好ましい。

また、前記平面ガラス板固定装置が、クランプで構成されることが望ましい。

また、前記平面ガラス板固定装置が、左右１対の伸縮性のあるベルトと、各ベルトの固定されていない一端で相互締結をなす締結手段とで構成されることが好ましい。

また、本発明のディスプレイ用平面ガラス板の包装方法は、各ディスプレイ用平面ガラス板の下端を支持するために形成される載置面と、この載置面と垂直方向に形成され、各ディスプレイ用平面ガラス板の背面を支持する背もたれ面とを有し、載置面と背もたれ面の結合体がＬ字状をなしている載置フレームと、載置されたディスプレイ用平面ガラス板を固定するための平面ガラス板固定装置と、載置フレームと一体型で開閉されると共に、載置フレームの開放された空間を開閉する一体型の包装資材とを備えるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナに、複数枚のディスプレイ用平面ガラス板を載置及び包装するディスプレイ用平面ガラス板の包装方法であって、下記の工程を有している。

即ち、本発明のディスプレイ用平面ガラス板の包装方法では、載置フレームに各ディスプレイ用平面ガラス板を載置する第１の工程と、載置されたディスプレイ用平面ガラス板のうち最前部に載置されたディスプレイ用平面ガラス板の正面に補強材を載置する第２の工程と、載置されたディスプレイ用平面ガラス板と補強材を平面ガラス板固定装置で固定する第３の工程と、一体型の包装資材を閉めて載置フレームの開放空間を遮断し、載置されたディスプレイ用平面ガラス板を包装する第４の工程とを有している。

前記第４の工程では、背もたれ面と載置面の両側端を連結して形成される載置フレームの左右側面壁の内側に、背もたれ面を取り囲んでそれぞれ設置されて垂直方向に回転する左右チェーンと、この左右チェーンに固定された状態で互いに密着して設置され、少なくとも載置フレームの開放された上面と正面を覆う複数個のシャッタプレートとからなるローリングシャッタを回転させ、複数個のシャッタプレートで載置フレームの開放された上面と正面を遮断するようになっている。

本発明によると、ディスプレイ用平面ガラス板を載置するための載置フレームと載置されたディスプレイ用平面ガラス板を包装するための包装資材を一体型で構成することにより、ディスプレイ用平面ガラス板の載置と包装作業を安全かつ効率的に行うことができる。

即ち、第１に、ローリングシャッタのように、載置フレームと一体となった一体型の包装資材を用いることにより、包装資材を管理するための別途の作業者と空間が必要なく、作業費用の節減と共に作業効率を向上させることができる。

第２に、従来の場合は、垂直方向に載置される平面ガラス板の間に挿入される離間部材として、平面ガラス板の周縁部のみを離間させる離間材を挿入することにより、大型ガラス（大体、縦１ｍ×横１ｍを超えるガラス）の場合、ｓａｇｇｉｎｇ現象が発生したが、本発明によると、垂直で載置される平面ガラス板と平面ガラス板との間に、全体面または全体面の少なくとも９０％以上の面を接触させる離間材を用いることにより、ｓａｇｇｉｎｇ現象を防止することができる。

第３に、一体型の包装資材としてローリングシャッタを用いる場合、ローラー及び左右チェーンによってローリングシャッタの動きを安定的に支持することができ、さらに、そのローラー及び左右チェーンによってローリングシャッタがスムーズに開閉されるようにすることで、載置された平面ガラス板に加えられる衝撃を最小化することにより、ディスプレイ用平面ガラス板の載置状態を安定的に維持することができる。

第４に、載置されたディスプレイ用平面ガラス板が接触する全面に緩衝材を付着して、ディスプレイ用平面ガラス板の損傷を防止し、緩衝材を脱着可能にして摩耗または損傷した緩衝材を交替することができる。

第５に、ディスプレイ用平面ガラス板間に、全体面または全体面の少なくとも９０％以上を覆う離間材を介在させることにより、ディスプレイ用平面ガラス板間の接触による汚染を防止し、また、最前部に載置されたディスプレイ用平面ガラス板の正面には補強材を載置することにより、外部衝撃や平面ガラス板固定装置によるディスプレイ用平面ガラス板の損傷を防止することができる。

第６に、平面ガラス板固定装置を伸縮性のあるゴム材質で形成し、長さ調節手段を設けることにより、載置量やディスプレイ用平面ガラス板の厚さが異なる場合にも同様に適用することができる。

第７に、ローリングシャッタの構造と形状を様々に変形することができ、その応用の範囲が広い。

本発明のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナでは、載置フレームと、平面ガラス板固定装置と、一体型の包装資材とを備えている。

前記載置フレームは、前記ディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナの基本骨格を形成するものであって、載置される前記各ディスプレイ用平面ガラス板の下端を支持するために形成される載置面と、前記載置面の前端部に所定の大きさで上下を貫通して形成された貫通孔と、前記載置面の後端部に前記載置面と垂直をなして形成され、前記各ディスプレイ用平面ガラス板の背面を支持する背もたれ面と、前記背もたれ面と前記載置面の両側端を連結して形成される左右側面壁とを有している。前記平面ガラス板固定装置は、前記載置されたディスプレイ用平面ガラス板を固定する。前記一体型の包装資材は、複数個のローラーと、左右チェーンと、複数個のシャッタプレートとを有し、前記載置フレームと一体型で固定されて開閉されると共に、前記載置されたディスプレイ用平面ガラス板が露出する前記載置フレームの開放空間を開閉する。

本発明のディスプレイ用平面ガラス板の包装方法では、載置フレームと、平面ガラス板固定装置と、一体型の包装資材とを備えるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナに、第1の工程乃至第4の工程により、複数枚のディスプレイ用平面ガラス板を載置及び包装する。

即ち、前記載置フレームは、各ディスプレイ用平面ガラス板の下端を支持するために形成される載置面と、前記載置面と垂直方向に形成され、前記各ディスプレイ用平面ガラス板の背面を支持する背もたれ面とを有し、前記載置面と前記背もたれ面の結合体がＬ字状をなしている。前記平面ガラス板固定装置は、前記載置面に載置されたディスプレイ用平面ガラス板を固定するための装置である。前記一体型の包装資材は、ローリングシャッタにより構成され、前記載置フレームと一体型で開閉されると共に、前記載置フレームの開放された空間を開閉するものである。

そして、前記第1の工程では、前記載置フレームに前記各ディスプレイ用平面ガラス板を載置する。前記第２の工程では、前記載置されたディスプレイ用平面ガラス板のうち最前部に載置されたディスプレイ用平面ガラス板の正面に補強材を載置する。前記第３の工程では、前記載置されたディスプレイ用平面ガラス板と前記補強材を前記平面ガラス板固定装置で固定する。その後、前記第４の工程において、前記ローリングシャッタを閉めて前記載置フレームの開放空間を遮断し、前記載置されたディスプレイ用平面ガラス板を包装する。

以上、本発明を実施するための最良の形態について特定の用語を用いて記述したが、これらの技術は単に説明のためのものであり、特許請求の範囲の技術的思想と範囲内で種々変更及び変化させて実施が可能であることは言うまでもない。

以下、本発明の実施例を、添付図面に基づいて詳しく説明する。

図２は、本発明の実施例１の参考例であるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナを示す斜視図である。図３は、本発明の実施例１の参考例であるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナの使用状態図であって、（ａ）は、本発明の参考例によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナにディスプレイ用平面ガラス板を載置した状態を示す図であり、（ｂ）は、ディスプレイ用平面ガラス板を載置した後、ディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナのシャッタを閉めた状態を示す図である。

図２と図３を参照して、本発明の参考例によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナについて説明する。

本発明の参考例によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ１００は、このコンテナ１００の基本骨格を形成して水平方向に載置面１１２が形成され、載置面１１２と垂直方向には背もたれ面１１４が形成される載置フレーム１１０と、載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０を保護するために、最前部に載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０の前面に配置される補強材１２４と、載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０を固定するための平面ガラス板固定装置１３０と、載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０を外部の衝撃から保護するためのシャッタ１４０とを備えている。

前記載置フレーム１１０は、ディスプレイ用平面ガラス板１２０の包装コンテナ１００の基本骨格を形成しており、水平方向には下端に載置面１１２が形成され、また垂直方向には背もたれ面１１４が形成されている。載置面１１２は、ディスプレイ用平面ガラス板１２０の載置時に、ディスプレイ用平面ガラス板１２０の下端を支持する部分であり、上面に緩衝材１１３を付着することにより、ディスプレイ用平面ガラス板１２０の自重と外部からの振動や衝撃を緩衝させるようにする。また、背もたれ面１１４は、ディスプレイ用平面ガラス板１２０の載置時にディスプレイ用平面ガラス板１２０の背面を支持する部分であり、正面に緩衝材１１５を付着することにより、ディスプレイ用平面ガラス板１２０の自重と外部からの振動及び衝撃を緩衝させるようにする。また、背もたれ面１１４と載置面１１２の両側端を連結して前方に向けて突設される載置フレーム１１０の両側面壁１１０ａ、１００ｂの内側にも緩衝材１１１を付着することが好ましい。このとき、側面壁１１０ａ、１１０ｂと載置面１１２と背もたれ面１１４に付着される緩衝材１１１、１１３、１１５は、着脱可能にして必要に応じて交替することができるようにし、このため、側面壁１１０ａ、１１０ｂと載置面１１２と背もたれ面１１４の接触面と緩衝材１１１、１１３、１１５の一面とをマジックテープ（登録商標）で形成することができる。

載置面１１２と背もたれ面１１４は、相互垂直をなしてＬ字状に形成された状態で載置フレーム１１０に取り付けられている。従って、載置面１１２と背もたれ面１１４にディスプレイ用平面ガラス板１２０を安定的に載置することができるようになる。

前記補強材１２４は、載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０を外部衝撃から保護するためのものであり、載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０のうち最前部に載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０の正面に配置される。また、補強材１２４は、ディスプレイ用平面ガラス板１２０を固定するとき、平面ガラス板固定装置１３０が補強材１２４の正面において結着されまたは締め付けられて、平面ガラス板固定装置１３０により、ディスプレイ用平面ガラス板１２０に衝撃が加えられまたは損傷することを防止することができる。

前記平面ガラス板固定装置１３０は、載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０を載置フレーム１１０に固定するためのものであり、背もたれ面１１４の両方に設けられる溝に一体型で固定される左右１対のベルト１３０ａ、１３０ｂからなる。この平面ガラス板固定装置１３０の両ベルト１３０ａ、１３０ｂは、伸縮性に優れたゴム材質で形成することが好ましく、載置されるディスプレイ用平面ガラス板１２０の数量に応じてかばんの紐のように長さ調節が可能な長さ調節手段（図示せず）を設けることが好ましい。また、両ベルト１３０ａ、１３０ｂの固定されなかった一端には、相互締結が可能に締結手段１３２（１３２ａ、１３２ｂ）を設けるようにする。この締結手段１３２（１３２ａ、１３２ｂ）は、バックルやフックの形態で形成することが好ましい。これによって、平面ガラス板固定装置１３０は、載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０を囲んで締め付けるようになり、補強材１２４の正面において締結手段１３２により相互締結するようになる。また、載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０を安定的に固定させるように、平面ガラス板固定装置１３０は上下に少なくとも２つ設けるようにする。そして、図２と図３では、平面ガラス板固定装置１３０が左右１対のベルト１３０ａ、１３０ｂからなる場合を示しているが、これとは異なり、上下１対をなす２つのベルトで構成し、また、ベルト以外にも支持棒またはクランプのように様々な形態で構成することができることは勿論である。

前記シャッタ１４０は、外部の物理的衝撃から載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０を保護するための一体型の包装資材であり、載置フレーム１１０の背面に設けられるシャッタロール１４２に一端部が巻き取られて固定され、シャッタレール１４４に沿って開閉されるようになる。シャッタ１４０が閉められた後は、別途に設けられるシャッタ止め装置（図示せず）によってシャッタ１４０が固定され、不意に開くことを防止している。

シャッタロール１４２は、載置フレーム１１０の背面、即ち背もたれ面１１４の背面に形成される空間に設けられ、シャッタ１４０の一端部が巻き取られて固定され、シャッタ１４０を安定的に巻き取りまたは繰り出すための緩衝装置が設けられている。また、シャッタレール１４４は、シャッタ１４０の開閉時、シャッタ１４０の動きをガイドするためのレールであり、背もたれ面１１４と載置面１１２の両側端を連結して前方に向けて突設される載置フレーム１１０の両側面壁１１０ａ、１１０ｂの内側に、所定深さの溝状に形成される。また、シャッタレール１４４に沿ってシャッタ１４０を開閉するとき、載置フレーム１１０の背面から正面に折り曲げられる部分においてシャッタ１４０が引っかからずに円滑に動けるように、背もたれ面１１４の上端にシャッタ駆動ローラー（図示せず）がさらに設けられている。従って、シャッタ駆動ローラーによってシャッタ１４０をスムーズに開閉し、また、シャッタ１４０の荷重を支持してシャッタ１４０が撓むことを防止することができる。

前記シャッタ止め装置（図示せず）は、シャッタ１４０を閉めた後、シャッタ１４０が不意に開くことを防止するためのものであり、シャッタ１４０を載置面１１２の前端部に固定させている。このため、載置面１１２と接触するシャッタ１４０の一端部に所定の大きさで突設された係止段を設け、シャッタ１４０と接触する載置面１１２の前端には、フックのように前記係止段に締結可能な締結手段を設けている。このようなシャッタ止め装置は、様々な形態に変形して実施することができ、その一例として、相互接触するシャッタ１４０の一端部及び／または載置面１１２の前端に磁石を付着して、磁力でシャッタ１４０を固定させることもできる。

なお、図２と図３では、シャッタレール１４４が垂直方向に設けられ、シャッタ１４０が上下に開閉される場合について示したが、これとは異なり、シャッタ１４０を水平方向に設けて左右に開閉されるように構成してもよいことは言うまでもない。この場合、シャッタロール１４２を載置フレーム１１０の背面に上下方向に設け、載置面１１２の前端と載置フレーム１１０の上面にシャッタレール１４４を設けて、シャッタ１４０を左右に開閉可能にすることができる。

次に、このようなディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ１００を用いてディスプレイ用平面ガラス板１２０を載置及び輸送する過程について説明する。

清浄室で検査を終えたディスプレイ用平面ガラス板１２０を輸送するために、載置フレーム１１０に載置する。具体的に、ディスプレイ用平面ガラス板１２０の下端は載置面１１２により支持され、背面は背もたれ面１１４により支持されている。また、ディスプレイ用平面ガラス板１２０を載置するにあたって、それぞれのディスプレイ用平面ガラス板１２０間に設けられ、載置される平面ガラス板１２０の全体面または全体面の少なくとも９０％以上の面と接触する離間材１２２を介在させることにより、ディスプレイ用平面ガラス板１２０間に相互接触による汚染または損傷が生じることを防止し、背もたれ面１１４に装着された緩衝材１１５と最後部に載置されるディスプレイ用平面ガラス板１２０との間にも離間材１２２を介在させることができる。また、離間材１２２とは別途に、ディスプレイ用平面ガラス板１２０の正面と背面にそれぞれ保護シートを付着させて汚染を防止することができる。従って、ディスプレイ用平面ガラス板１２０間には、保護シートが付着されて離間材１２２が配置され、または保護シートを付着せず、離間材１２２のみが配置される等の様々な形態で実施することが可能である。

ディスプレイ用平面ガラス板１２０を全て載置した後は、最前部に載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０の正面に補強材１２４を載置した後、平面ガラス板固定装置１３０の左右の両ベルト１３０ａ、１３０ｂを引っ張って互いに締結することにより、ディスプレイ用平面ガラス板１２０を固定させる。このとき、ディスプレイ用平面ガラス板１２０と補強材１２４との間にも離間材１２２を介在させることができることは勿論である。

ディスプレイ用平面ガラス板１２０の載置及び固定が完了すると、シャッタ１４０をシャッタレール１４４に沿って引き下げて閉め、シャッタ止め装置を締結してシャッタ１４０を閉ざした後、移動場所に輸送する。このとき、シャッタ止め装置を磁石で構成すると、シャッタ１４０を完全に下ろして閉めることだけでシャッタ１４０が締結される。

また、輸送後、載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０を降ろすときは、シャッタ止め装置の締結を解除し、シャッタ１４０をシャッタレール１４４に沿って押し上げる。次に、平面ガラス板固定装置１３０の締結状態を解除した後、補強材１２４を取り出し、ディスプレイ用平面ガラス板１２０を１つずつ降ろすことになる。

図１は、本発明によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナの実施例１を示す使用状態図であって、（ａ）は、ディスプレイ用平面ガラス板を載置した状態を示す図であり、（ｂ）は、ディスプレイ用平面ガラス板を載置した後、ローリングシャッタを閉めた状態を示す図であり、（ｃ）は、（ｂ）のＡ−Ａ’線による断面図である。このディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナの実施例１は、図１（ａ）乃至図１（ｃ）に示すように、上下に開閉されるシャッタ１４０の代わりに、載置フレーム１１０に沿って回転すると共に、載置フレーム１１０の開放領域を開閉するローリングシャッタ１５０を設けている。

以下、図１（ａ）乃至図１（ｃ）を参照して、本発明によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ１００の実施例１について説明するが、図２と図３におけると同一の構成要素についての説明は省略する。

図１（ａ）と図１（ｂ）に示すように、本発明によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ１００の実施例１においては、載置フレーム１１０の開放された正面と上面を開閉して、載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０を外部の衝撃から保護するためにローリングシャッタ１５０を設けている。このローリングシャッタ１５０は、載置フレーム１１０の両側面壁１１０ａ、１１０ｂの内側に、背もたれ面１１４を前後に囲んで設置され、相互連結された一連のチェーン１５４が左右にそれぞれ設けられて、基本骨格を形成する。

図１（ｃ）に示すように、ローリングシャッタ１５０の一面には、載置フレーム１１０の正面と上面を遮断するための複数個のシャッタプレート１５２が、ネジ１５２ａによってチェーン１５４に取り付けられており、また、他面には、シャッタプレート１５２なしにチェーン１５４のみが設けられている。従って、シャッタプレート１５２は、少なくとも載置フレーム１１０の正面と上面を覆うだけの数量で設けられなければならない。チェーン１５４は、載置フレーム１１０の上端部と下端部にそれぞれ設けられる複数個のローラー１５６に載せられて設置及び移動するようになる。また、左右のチェーン１５４を、できるだけ載置フレーム１１０の両側面壁１１０ａ、１１０ｂの内側にそれぞれ密着させて設置し、ディスプレイ用平面ガラス板１２０を載置しまたは降ろすとき、チェーン１５４と接触しまたは引っかかることを防止するために、チェーン１５４とディスプレイ用平面ガラス板１２０の載置領域との間に十分な余裕を有するようにする。

また、ローリングシャッタ１５０は、相互連結された状態で上下動が自在でなければならないので、載置面１１２を貫通するようになる。このため、載置面１１２の前端部には、ローリングシャッタ１５０が通過するように貫通形成された貫通孔１５８が設けられている。このとき、ローリングシャッタ１５０が貫通孔１５８に引っかからないようにするために、貫通孔１５８の左右幅は、ローリングシャッタ１５０と少なくとも同一に形成され、前後幅は、シャッタプレート１５２とチェーン１５４との厚さの合計と少なくとも同一に形成されている。

図１（ａ）と図１（ｂ）では、ローリングシャッタ１５０が載置フレーム１１０に垂直方向に設けられて上下動する場合を示しているが、これとは異なり、ローリングシャッタ１５０を水平方向に設けて左右動可能にしてもよいことは勿論である。この場合、載置フレーム１１０上面を遮断する上面壁を形成し、載置面１１２と上面壁との間にローリングシャッタ１５０を設置し、両側面壁１１０ａ、１１０ｂにはローリングシャッタ１５０が通過する貫通孔をそれぞれ形成するようにする。

次に、本発明によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ１００の実施例１を用いて、ディスプレイ用平面ガラス板１２０を載置及び輸送する過程について説明する。

清浄室で検査を終えたディスプレイ用平面ガラス板１２０を輸送するために、載置フレーム１１０に載置し、平面ガラス板固定装置１３０で固定させる。このとき、ローリングシャッタ１５０は、シャッタプレート１５２が装着されていない面、即ち、左右のチェーン１５４のみが設けられている面が載置フレーム１１０の正面に位置するようになる。また、ディスプレイ用平面ガラス板１２０の載置時、ディスプレイ用平面ガラス板１２０の保護のために離間材１２２を介在させ、載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０の正面に補強材１２４を載置することは、上述のとおりである。ディスプレイ用平面ガラス板１２０の載置が完了すると、作業者は、ローリングシャッタ１５０を回転させて、シャッタプレート１５２が装着された面が載置フレーム１１０の正面にあるようにして、載置フレーム１１０の開放領域を遮断した後に輸送する。

輸送後、載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０を降ろすときは、ローリングシャッタ１５０を回転させて、シャッタプレート１５２が装着されていない面、即ち、左右のチェーン１５４のみが設けられている面が載置フレーム１１０の正面にあるようにして、載置フレーム１１０を開放させ、平面ガラス板固定装置１３０の締結を解除した後、ディスプレイ用平面ガラス板１２０を降ろすことになる。

本発明のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ及び包装方法は、ディスプレイ用平面ガラス板以外の他の用途のガラス板を包装する場合にも利用できる。

本発明によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナの実施例１の使用状態図である。 本発明の実施例１の参考例であるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナを示す斜視図である。 本発明の実施例１の参考例であるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナの使用状態図である。 特許文献１に開示された平面ガラス板の収納体を示す側面図である。

符号の説明

１００ ディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ
１１０ 載置フレーム
１１１、１１３、１１５ 緩衝材
１１２ 載置面
１１４ 背もたれ面
１２０ ディスプレイ用平面ガラス板
１２２ 離間材
１２４ 補強材
１３０ 平面ガラス板固定装置
１４０ シャッタ
１４２ シャッタロール
１４４ シャッタレール
１５０ ローリングシャッタ
１５２ シャッタプレート
１５４ チェーン
１５６ ローラー

Claims (6)

1. 複数枚のディスプレイ用平面ガラス板を垂直に載置及び包装するためのディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナであって、
   前記ディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナの基本骨格を形成する載置フレームと、
   前記載置されたディスプレイ用平面ガラス板を固定するための平面ガラス板固定装置と、
   前記載置フレームと一体型で固定されて開閉されると共に、前記載置されたディスプレイ用平面ガラス板が露出する前記載置フレームの開放空間を開閉する一体型の包装資材とを備え、
   前記載置フレームが、
   載置される前記各ディスプレイ用平面ガラス板の下端を支持するために形成される載置面と、
   前記載置面の前端部に所定の大きさで上下を貫通して形成された貫通孔と、
   前記載置面の後端部に前記載置面と垂直をなして形成され、前記各ディスプレイ用平面ガラス板の背面を支持する背もたれ面と、
   前記背もたれ面と前記載置面の両側端を連結して形成される左右側面壁とを具備し、
   前記一体型の包装資材が、
   前記左右側面壁の上端と下端と前記背もたれ面の後方領域にそれぞれ設けられる円筒状の複数個のローラーと、
   前記貫通孔を通過すると共に、前記ローラーの外周を連結する所定の閉曲線の形態で設置される一連の左右チェーンと、
   前記左右チェーンに両側端が固定された状態で互いに密着して設置され、少なくとも前記載置フレームの開放された上面と正面を覆う複数個のシャッタプレートとを備えることを特徴とするディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ。
2. 前記載置面の上面、前記背もたれ面の正面、及び前記背もたれ面と前記載置面の両側端を連結して形成される前記載置フレームの側面壁の内側に、前記ディスプレイ用平面ガラス板を保護するための緩衝材をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ。
3. 前記載置されたディスプレイ用平面ガラス板間に配置され、前記載置されたディスプレイ用平面ガラス板の全体面の少なくとも９０％以上の面と接触する離間材と、前記載置されたディスプレイ用平面ガラス板のうち最前部に載置されたディスプレイ用平面ガラス板の前に載置される補強材とをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ。
4. 前記平面ガラス板固定装置が、クランプからなることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ。
5. 前記平面ガラス板固定装置が、左右１対の伸縮性のあるベルトと、前記各ベルトの固定されていない一端で相互締結をなす締結手段とを備えることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ。
6. 各ディスプレイ用平面ガラス板の下端を支持するために形成される載置面と、前記載置面と垂直方向に形成され、前記各ディスプレイ用平面ガラス板の背面を支持する背もたれ面とを有し、前記載置面と前記背もたれ面の結合体がＬ字状をなしている載置フレームと、前記載置されたディスプレイ用平面ガラス板を固定するための平面ガラス板固定装置と、前記載置フレームと一体型で開閉されると共に、前記載置フレームの開放された空間を開閉する一体型の包装資材とを備えるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナに、複数枚のディスプレイ用平面ガラス板を載置及び包装するディスプレイ用平面ガラス板の包装方法であって、
   前記載置フレームに前記各ディスプレイ用平面ガラス板を載置する第１の工程と、
   前記載置されたディスプレイ用平面ガラス板のうち最前部に載置されたディスプレイ用平面ガラス板の正面に補強材を載置する第２の工程と、
   前記載置されたディスプレイ用平面ガラス板と前記補強材を前記平面ガラス板固定装置で固定する第３の工程と、
   前記一体型の包装資材を閉めて前記載置フレームの開放空間を遮断し、前記載置されたディスプレイ用平面ガラス板を包装する第４の工程とを含み、
   前記第４の工程では、前記背もたれ面と前記載置面の両側端を連結して形成される前記載置フレームの左右側面壁の内側に、前記背もたれ面を取り囲んでそれぞれ設置されて垂直方向に回転する左右チェーンと、前記左右チェーンに固定された状態で互いに密着して設置され、少なくとも前記載置フレームの開放された上面と正面を覆う複数個のシャッタプレートとからなるローリングシャッタを回転させ、前記複数個のシャッタプレートで前記載置フレームの開放された上面と正面を遮断することを特徴とするディスプレイ用平面ガラス板の包装方法。

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