TW202313414A

TW202313414A - 玻璃板包裝體

Info

Publication number: TW202313414A
Application number: TW111132902A
Authority: TW
Inventors: 木下昂士; 西川佳範
Original assignee: 日商日本電氣硝子股份有限公司
Priority date: 2021-09-17
Filing date: 2022-08-31
Publication date: 2023-04-01
Also published as: WO2023042653A1

Abstract

一種玻璃板包裝體1，包括：玻璃板積層體2，包括經積層的多個玻璃板G；保護板4，配置於玻璃板積層體2的前表面；以及棧板3，具有背面支撐部31、底面支撐部32、以及基台部33，所述背面支撐部31對縱置的玻璃板積層體2的背面進行支撐，所述底面支撐部32對玻璃板積層體2的底面進行支撐，所述基台部33供設置背面支撐部31及底面支撐部32，且所述玻璃板包裝體1包括：硬質罩6，覆蓋包括保護板4、玻璃板積層體2、及背面支撐部31的複合體M的上端部；以及軟質罩7，覆蓋複合體M。藉此，可防止輸送中的玻璃板的污染或破損。

Description

玻璃板包裝體

本發明是有關於一種用於防止輸送中的玻璃板的污染或破損的玻璃板包裝體的改良。

顯示器用的玻璃基板等所使用的玻璃板在搬運時積層於棧板上，於所積層的玻璃板的最前部配置壓板，並利用捆束帶將它們捆束，從而連同棧板一起包裝。作為玻璃板於棧板上的積層形態，代表性的是在載置於水平地面的棧板平放的橫置形態、或以立靠於大致鉛垂或傾斜的棧板的方式進行堆疊的縱置形態，於玻璃板相對於棧板的載置及搬出的容易性、棧板設置面積的效率等方面，有利的是縱置形態。

於對裝載於棧板的玻璃板進行輸送時，有時將其收容於基於國際統一規格製造的一般的貨櫃中。另外，近年來，就提高顯示器的製造步驟的生產性的觀點而言，玻璃板的尺寸有變大的傾向。因此，於無開口部的貨櫃中無法收容玻璃板，從而使用在上表面設有開口部的敞頂式貨櫃（open top container）等收容容器進行輸送。

於將裝載於棧板的玻璃板收容於貨櫃而進行輸送的情況下，為了防止大氣中的浮游物質對玻璃板的污染，需要利用罩來覆蓋玻璃板或棧板。於專利文獻1中揭示了一種玻璃板包裝體，所述玻璃板包裝體包括：玻璃板及保護片交替積層而成的玻璃板積層體、用於裝載玻璃板積層體的棧板、以及覆蓋玻璃板積層體及棧板的袋。 [現有技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2020-132231號公報

[發明所欲解決之課題]

然而，於將玻璃板包裝體收容於敞頂式貨櫃進行輸送的情況下，由於氣流的影響或落下物的碰撞等，玻璃板有可能破損。特別是玻璃板包裝體的上端部自敞頂式貨櫃的上部的開口部露出，因此破損的風險特別高。

本發明的課題在於提供一種可防止輸送中的玻璃板的污染或破損的玻璃板包裝體。 [解決課題之手段]

（1）本發明的玻璃板包裝體包括：玻璃板積層體，包括經積層的多個玻璃板；保護板，配置於所述玻璃板積層體的前表面；以及棧板，具有背面支撐部、底面支撐部、以及基台部，所述背面支撐部對縱置的所述玻璃板積層體的背面進行支撐，所述底面支撐部對所述玻璃板積層體的底面進行支撐，所述基台部供設置所述背面支撐部及所述底面支撐部。所述玻璃板包裝體的特徵在於包括：硬質罩，覆蓋包括所述保護板、所述玻璃板積層體、及所述背面支撐部的複合體的上端部；以及軟質罩，覆蓋所述複合體。根據此種結構，由於複合體中所包括的玻璃板積層體被軟質罩覆蓋，因此可防止污染物質附著於玻璃板。進而，藉由利用硬質罩覆蓋複合體的上端部，可將於包裝作業時或輸送時施加於玻璃板積層體的上端部的衝擊經由硬質罩而效率良好地分散到複合體中所包括的保護板及背面支撐部。其結果是，可防止玻璃板的破損。

（2）如所述（1）的結構，其中較佳為所述軟質罩覆蓋所述複合體及所述硬質罩。根據此種結構，藉由利用硬質罩覆蓋複合體的上端部，除了於包裝作業時或輸送時施加於玻璃板積層體的上端部的衝擊之外，亦可將軟質罩的荷重經由硬質罩而效率良好地分散到複合體中所包括的保護板及背面支撐部。其結果是，可更有效果地防止玻璃板的破損。

（3）如所述（1）或所述（2）的結構，其中較佳為所述背面支撐部及所述保護板較所述玻璃板積層體更朝上側突出。根據此種結構，可避免硬質罩與玻璃板積層體的接觸，可進一步促進荷重或衝擊向保護板及背面支撐部的分散，從而可更可靠地防止玻璃板的破損。

（4）如所述（1）至所述（3）中任一項的結構，其中較佳為所述硬質罩包括：上表面部，與所述玻璃板積層體的上表面相向；前表面部，與所述玻璃板積層體的前表面相向；以及背面部，與所述玻璃板積層體的背面相向。根據此種結構，可防止硬質罩相對於玻璃板積層體的偏移，因此可更可靠地防止玻璃板的破損。另外，亦可提高包裝時的作業性。

（5）如所述（1）至所述（4）中任一項的結構，其中較佳為所述玻璃板包裝體包括緩衝片，所述緩衝片存在於所述硬質罩與所述複合體的上端部之間。根據此種結構，於包裝作業時或輸送時施加於複合體（玻璃板積層體）的上端部的衝擊被緩衝片吸收，可更可靠地防止玻璃板的破損。

（6）如所述（1）至所述（5）中任一項的結構，其中較佳為所述玻璃板的尺寸為2200 mm×2500 mm以上。於包裝此種大型玻璃板的情況下，軟質罩的重量增大，因此防止玻璃板的破損的本發明的效果變得更顯著。

（7）如所述（1）至所述（6）中任一項的結構，其中較佳為所述玻璃板包裝體包括在上表面具有開口部的收容容器，所述複合體以所述複合體的上端部自所述收容容器突出的狀態收容於所述收容容器。根據此種結構，為了防止玻璃板的污染，需要使用遮蔽性或耐久性更高的軟質罩，軟質罩的質量增加，因此防止玻璃板的破損的本發明的效果變得更顯著。

（8）本發明的玻璃板包裝體包括：玻璃板積層體，包括經積層的多個玻璃板；保護板，配置於所述玻璃板積層體的前表面；以及棧板，具有背面支撐部、底面支撐部、以及基台部，所述背面支撐部對縱置的所述玻璃板積層體的背面進行支撐，所述底面支撐部對所述玻璃板積層體的底面進行支撐，所述基台部供設置所述背面支撐部及所述底面支撐部。所述玻璃板包裝體的特徵在於包括罩，所述罩包括：硬質部，覆蓋包括所述保護板、所述玻璃板積層體、及所述背面支撐部的複合體的上端部；以及軟質部，覆蓋所述複合體的較所述上端部更靠下側的部分。根據此種結構，可發揮與所述（1）的結構相同的作用及效果。 [發明的效果]

根據本發明，可防止輸送中的玻璃板的污染或破損。

以下，根據隨附圖式對本發明的玻璃板包裝體的一實施方式進行說明。

（第一實施方式）如圖1所示，玻璃板包裝體1包括：玻璃板積層體2、棧板3、保護板4、緩衝片5、硬質罩6、以及軟質罩7。再者，各圖式所示的X方向、Y方向、及Z方向是相互正交的方向。而且，X方向及Y方向是水平方向，Z方向是上下方向。

如圖2所示，玻璃板積層體2包括多塊玻璃板G以及保護片S。玻璃板積層體2縱置於棧板3。玻璃板積層體2例如藉由將保護片S與玻璃板G交替積層而形成。

玻璃板G為矩形形狀，縱向尺寸HG及寬度尺寸WG的下限值較佳為2200 mm×2500 mm以上，更佳為2600 mm×3000 mm以上，進而佳為2900 mm×3300 mm以上。縱向尺寸HG及寬度尺寸WG的上限值例如為3200 mm×3600 mm以下。另外，玻璃板G的厚度尺寸較佳為0.2 mm以上且2 mm以下，更佳為0.2 mm以上且1 mm以下，進而佳為0.3 mm以上且0.7 mm以下。構成玻璃板積層體2的玻璃板G的塊數較佳為100塊以上且500塊以下，更佳為200塊以上且450塊以下，進而佳為300塊以上且400塊以下。

保護片S為了防止玻璃板G彼此接觸而插入至玻璃板G之間。保護片S為矩形形狀，且構成為藉由使縱向尺寸及寬度尺寸分別大於玻璃板G的縱向尺寸HG及寬度尺寸WG，而更可靠地防止玻璃板G彼此的接觸。因此，保護片S的上邊自玻璃板G的上邊突出。作為保護片S，例如可使用玻璃襯紙或發泡樹脂片等。

如圖3所示，於玻璃板積層體2的前表面側（圖3的B側）配置保護板4，玻璃板積層體2的前表面被保護板4覆蓋。保護板4的縱向尺寸H4大於圖2所示的玻璃板G的縱向尺寸HG，矩形形狀的保護板4的上端面自玻璃板積層體2的上表面突出。於本實施方式中，保護板4的寬度尺寸W4大於圖2所示的玻璃板G的寬度尺寸WG，但亦可與玻璃板G的寬度尺寸WG相同。作為保護板4，例如可利用橡膠板、發泡樹脂板、金屬板、樹脂板、塑膠瓦楞紙板、或該些的積層體等。作為發泡樹脂板，例如可利用以發泡聚丙烯、發泡胺基甲酸酯、發泡苯乙烯、發泡三聚氰胺等為主要材料而形成的發泡樹脂板。於本實施方式中，保護板4是發泡聚丙烯板。

棧板3具有：背面支撐部31，對玻璃板積層體2的背面進行支撐；底面支撐部32，對玻璃板積層體2的底面進行支撐；以及基台部33，供設置背面支撐部31及底面支撐部32。

背面支撐部31包括背面框架部311、以及設置於背面框架部311與玻璃板積層體2的背面之間的背面緩衝材312。背面緩衝材312的縱向尺寸H3大於圖2所示的玻璃板G的縱向尺寸HG，背面緩衝材312的上端面自玻璃板積層體2的上表面突出。於本實施方式中，背面緩衝材312的寬度尺寸W3大於玻璃板G的寬度尺寸WG，但亦可與圖2所示的玻璃板G的寬度尺寸WG相同。另外，於本實施方式中，背面緩衝材312的上端面是與背面框架部311的上端相同的高度，但亦可自背面框架部311的上端突出，亦可不突出。作為背面緩衝材312，例如可利用橡膠板、發泡樹脂板、金屬板、樹脂板、或該些的積層體等。作為發泡樹脂板，例如可利用以發泡聚丙烯、發泡胺基甲酸酯、發泡苯乙烯、發泡三聚氰胺等為主要材料而形成的發泡樹脂板。於本實施方式中，背面緩衝材312是聚丙烯板。

底面支撐部32包括：底面框架部321、以及設置於底面框架部321與玻璃板積層體2的底面之間的底面緩衝材322。作為底面緩衝材322，例如可利用橡膠板、發泡樹脂板、金屬板、厚紙（刨花板（chipboard））、或該些的積層體等。作為發泡樹脂板，例如可利用以發泡聚丙烯、發泡胺基甲酸酯、發泡苯乙烯、發泡三聚氰胺等為主要材料而形成的發泡樹脂板。

背面框架部311、底面框架部321、及基台部33由金屬框架構成，作為金屬，可採用各種鋼（例如不鏽鋼或碳鋼等）或合金（例如鋁合金）等。

棧板3於側面具有用於供堆高機（forklift）的爪插入的插入部34。插入部34可設置於背面支撐部31（背面框架部311），亦可設置於基台部33。

如圖4所示，緩衝片5覆蓋由玻璃板積層體2、保護板4、及背面支撐部31構成的複合體M的上端部。作為緩衝片5，可利用氣泡緩衝材或發泡樹脂片等。於本實施方式中，使用將凹凸面向內側對折的氣泡緩衝材。緩衝片5的寬度尺寸W5大於圖2所示的玻璃板G的寬度尺寸WG。藉此，可覆蓋玻璃板積層體2的寬度方向（X方向）上的整體，因此可更可靠地防止玻璃板的破損。

如圖5所示，硬質罩6覆蓋由玻璃板積層體2、保護板4、及背面支撐部31構成的複合體M的上端部。緩衝片5存在於硬質罩6與複合體M之間。於本實施方式中，由於保護板4的上端及背面支撐部31的上端自玻璃板積層體2的上端突出，因此硬質罩6及緩衝片5不與玻璃板積層體2的上表面接觸而形成間隙。另外，硬質罩6藉由將上表面部61、前表面部62、以及背面部63接合而製作，所述上表面部61與玻璃板積層體2的上表面相向，所述前表面部62與玻璃板積層體2的前表面相向且能夠與保護板4接觸，所述背面部63與玻璃板積層體2的背面相向且能夠與背面支撐部31接觸。前表面部62的高度H62及背面部63的高度H63較佳為100 mm以上且400 mm以下，更佳為150 mm以上且250 mm以下。藉此，即使於作用了輸送時的振動或衝擊的情況下，亦可防止硬質罩6向Y方向的位置偏移。另外，於減少了所裝載的玻璃板G的塊數的情況下，硬質罩6亦不會落下，而可覆蓋玻璃板積層體2的上表面。作為硬質罩6的材質，可利用塑膠瓦楞紙板或硬紙板、發泡苯乙烯等。於本實施方式中，使用耐久性優異的塑膠瓦楞板板。另外，緩衝片5較佳為不自硬質罩6的前表面部62及背面部63的下端伸出。藉此，可防止於配置或移除後述的軟質罩7時，與軟質罩7接觸的緩衝片5向Y方向偏移。硬質罩6的寬度尺寸W6大於圖2所示的玻璃板G的寬度尺寸WG。藉此，可覆蓋玻璃板積層體2的寬度方向（X方向）上的整體，因此可更可靠地防止玻璃板的破損。

如圖1及圖6所示，軟質罩7以覆蓋玻璃板積層體2、棧板3、保護板4、緩衝片5、及硬質罩6的方式配置，換言之，以覆蓋複合體M及硬質罩6的方式配置。作為軟質罩7的材質，可利用布製片（例如防水布（tarpaulin）或帆布）或樹脂片、橡膠片等。於本實施方式中，藉由將裁斷防水布而製作的一個或多個構件縫合，而製作軟質罩7。

如圖7所示，軟質罩7經由硬質罩6及緩衝片5而支撐於複合體M的上端部，於本實施方式中，主要支撐於保護板4的上端部及背面支撐部31的上端部。因此，軟質罩7的重量不會直接施加於玻璃板積層體2，因此可防止玻璃板G的破損。

如圖8所示，軟質罩7包括位於玻璃板積層體2的上表面側的頂面部71、位於玻璃板積層體2的前表面側的前表面部72、位於玻璃板積層體2的側面側的側面部73、以及位於玻璃板積層體2的背面側的背面部74。於側面部73與背面部74之間設有切縫75。如圖9所示，藉由抬起背面部74，可提高拆裝軟質罩7時的作業性。另外，軟質罩7沿著切縫75包括一個或多個第一卡止構件76。第一卡止構件76將側面部73與背面部74相互拆裝自如地卡止。第一卡止構件76可使用帶或繩、線式拉鏈、黏扣帶等各種形態。

如圖6所示，軟質罩7的下端部設置於較用於供堆高機的爪插入的插入部34更靠上側處。藉此，插入部34不會被軟質罩7堵塞而露出。因此，可使用堆高機效率良好地搬運安裝有軟質罩7等的狀態的棧板3。另外，於軟質罩7的下端設置有多個第二卡止構件77。軟質罩7可藉由使用第二卡止構件77而固定於棧板3。第二卡止構件77可使用帶或繩、黏扣帶等各種形態。

如圖10所示，本發明的一實施方式的玻璃板包裝體1包括在上表面具有開口部81的收容容器8。作為於上表面具有開口部81的收容容器8，例如使用敞頂式貨櫃。複合體M的上端部自收容容器8突出，玻璃板積層體2的上端部亦自收容容器8突出。藉由在收容容器8的上表面設置開口部81，可收容並輸送裝載有大型玻璃板G的玻璃板包裝體1。

（第二實施方式）以下，參照圖11對本發明的第二實施方式的玻璃板包裝體1進行說明。再者，於第二實施方式的說明中，對於與在所述第一實施方式中已說明的結構實質上相同的結構，標註相同的符號而省略重覆的說明，僅對與第一實施方式不同的結構進行說明。

第二實施方式中，玻璃板積層體2、棧板3、保護板4、緩衝片5的結構與第一實施方式相同。於第一實施方式中，硬質罩6及軟質罩7覆蓋複合體M，但於第二實施方式中，罩9覆蓋複合體M。罩9包括硬質部91以及軟質部92。

如圖11所示，罩9的硬質部91覆蓋由玻璃板積層體2、保護板4、及背面支撐部31構成的複合體M的上端部。緩衝片5存在於硬質部91與複合體M之間。硬質部91為與第一實施方式的硬質罩6相同的結構。

關於罩9的軟質部92，上端部安裝於硬質部91，且其配置成覆蓋複合體M中的較被硬質部91覆蓋的部分更靠下側的部分。軟質部92的材質及形狀除了上端部安裝於硬質部91這一點之外，與第一實施方式的軟質罩7相同。如此，藉由包括硬質部91以及軟質部92的罩9覆蓋複合體M，可削減對玻璃板包裝體1進行包裝以及拆包時的工作量。

根據如以上般的玻璃板包裝體，由於複合體M中所包括的玻璃板積層體2被軟質罩7（罩9）覆蓋，因此可防止玻璃板G的污染。所述效果於對裝載有大型玻璃板G的玻璃板包裝體進行輸送時，在收容於敞頂式貨櫃等收容容器8的情況下變得特別顯著。另外，藉由硬質罩6（硬質部91），可將軟質罩7（軟質部92）的荷重、於包裝作業時或輸送時施加於玻璃板積層體2的上端部的衝擊經由硬質罩6（硬質部91）而效率良好地分散到保護板4及背面支撐部31。其結果，可防止玻璃板G的破損。

另外，藉由隔著緩衝片5配置硬質罩6（硬質部91），輸送時的振動或衝擊被緩衝片5吸收，可更可靠地防止玻璃板G的破損。

再者，本發明並不限定於所述實施方式的結構，亦不限定於所述的作用效果。本發明能夠於不脫離本發明的主旨的範圍內進行各種變更。

於所述第一實施方式中，軟質罩以覆蓋複合體及硬質罩的方式配置，但並不限定於此。硬質罩亦可以覆蓋複合體的上部及軟質罩的上部的方式配置。

於所述第一實施方式中，軟質罩與硬質罩構成為能夠分離，但並不限定於此。軟質罩及硬質罩亦可構成為一體。根據此種結構，可削減包裝步驟及拆包步驟中的作業工作量。

於所述實施方式中，於軟質罩（軟質部）的側面部與背面部之間設置有切縫，但並不限定於此。亦可將軟質罩（軟質部）設為於下表面設置有開口的袋狀的形態。根據此種結構，由於可削減軟質罩（軟質部）所具有的間隙，因此可更有效果地防止玻璃板的污染。

於所述實施方式中，藉由將前表面部、上表面部及背面部接合來製作硬質罩（硬質部），但並不限定於此。可藉由一體成形來製作，亦可藉由除去加工來製作。

於所述實施方式中，於輸送玻璃板積層體時，將其收容於在上表面具有開口部的收容容器，但並不限定於此。亦可於上表面的開口部設置蓋狀物。根據此種結構，可削減侵入收容容器內的污染物質的量，因此可更有效果地防止玻璃板的污染。蓋狀物例如可由具有可撓性的片構成，亦可由圓頂狀的屋頂構件構成。

於所述實施方式中，軟質罩（軟質部）的下端部設置於較插入部更靠上側處，但並不限定於此。亦可於軟質罩（軟質部）的與插入部重疊的位置設置孔或切口。

於所述實施方式中，軟質罩（軟質部）未覆蓋棧板的底面，但並不限定於此。軟質罩（軟質部）亦可覆蓋棧板的底面。根據此種結構，可削減軟質罩（軟質部）所具有的間隙，因此可更有效果地防止玻璃板的污染。

於所述實施方式中，玻璃板包裝體使用了緩衝片，但並不限定於此。亦可不介隔存在緩衝片，而由硬質罩（硬質部）覆蓋玻璃板積層體的上端部、保護板的上端部、及背面支撐部的上端部。根據此種結構，可削減玻璃板包裝體的製造所需的工作量。

於所述實施方式中，背面支撐部及保護板較玻璃板積層體更朝上側突出，但背面支撐部及保護板亦可不自玻璃板積層體突出，背面支撐部的上端面及保護板的上端面可與玻璃板積層體的上表面為同一面。

1:玻璃板包裝體 2:玻璃板積層體 3:棧板 4:保護板 5:緩衝片 6:硬質罩 7:軟質罩 8:收容容器 9:罩 31:背面支撐部 32:底面支撐部 33:基台部 34:插入部 61:上表面部 62、72:前表面部 63、74:背面部 71:頂面部 73:側面部 75:切縫 76:第一卡止構件 77:第二卡止構件 81:開口部 91:硬質部 92:軟質部 311:背面框架部 312:背面緩衝材 321:底面框架部 322:底面緩衝材 G:玻璃板 HG、H3、H4:縱向尺寸 H62、H63:高度 M:複合體 S:保護片 WG、W3、W4、W5、W6:寬度尺寸

圖1是表示本發明的第一實施方式的玻璃板包裝體的立體圖。圖2是表示將本發明的第一實施方式的玻璃板積層體裝載於棧板的狀態的立體圖。圖3是表示將本發明的第一實施方式的玻璃板積層體及保護板裝載於棧板的狀態的立體圖。圖4是表示於本發明的第一實施方式的玻璃板積層體的上端部、保護板的上端部、及背面支撐部的上端部配置有緩衝片的狀態的立體圖。圖5是表示於本發明的第一實施方式的緩衝片的上表面配置有硬質罩的狀態的立體圖。圖6是表示本發明的第一實施方式的玻璃板包裝體的側面圖。圖7是圖1的A-A剖面圖。圖8是表示本發明的第一實施方式的軟質罩的立體圖。圖9是表示拆裝軟質罩的情形的側面圖。圖10是表示將本發明的第一實施方式的玻璃板積層體收容於在上表面具有開口的收容容器中的狀態的側面圖。圖11是表示本發明的第二實施方式的玻璃板包裝體的立體圖。

1:玻璃板包裝體

2:玻璃板積層體

3:棧板

4:保護板

5:緩衝片

6:硬質罩

7:軟質罩

Claims

一種玻璃板包裝體，包括：玻璃板積層體，包括經積層的多個玻璃板；保護板，配置於所述玻璃板積層體的前表面；以及棧板，具有背面支撐部、底面支撐部、以及基台部，所述背面支撐部對縱置的所述玻璃板積層體的背面進行支撐，所述底面支撐部對所述玻璃板積層體的底面進行支撐，所述基台部供設置所述背面支撐部及所述底面支撐部，且所述玻璃板包裝體的特徵在於包括：硬質罩，覆蓋包括所述保護板、所述玻璃板積層體、及所述背面支撐部的複合體的上端部；以及軟質罩，覆蓋所述複合體。
如請求項1所述的玻璃板包裝體，其中所述軟質罩覆蓋所述複合體及所述硬質罩。
如請求項1或請求項2所述的玻璃板包裝體，其中所述背面支撐部及所述保護板較所述玻璃板積層體更朝上側突出。
如請求項1或請求項2所述的玻璃板包裝體，其中所述硬質罩包括：上表面部，與所述玻璃板積層體的上表面相向；前表面部，與所述玻璃板積層體的前表面相向；以及背面部，與所述玻璃板積層體的背面相向。
如請求項1或請求項2所述的玻璃板包裝體，其中所述玻璃板包裝體更包括緩衝片，所述緩衝片存在於所述硬質罩與所述複合體的上端部之間。
如請求項1或請求項2所述的玻璃板包裝體，其中所述玻璃板的尺寸為2200 mm×2500 mm以上。
如請求項1或請求項2所述的玻璃板包裝體，其中所述玻璃板包裝體包括在上表面具有開口部的收容容器，且所述複合體以所述複合體的上端部自所述收容容器突出的狀態收容於所述收容容器。
一種玻璃板包裝體，包括：玻璃板積層體，包括經積層的多個玻璃板；保護板，配置於所述玻璃板積層體的前表面；以及棧板，具有背面支撐部、底面支撐部、以及基台部，所述背面支撐部對縱置的所述玻璃板積層體的背面進行支撐，所述底面支撐部對所述玻璃板積層體的底面進行支撐，所述基台部供設置所述背面支撐部及所述底面支撐部，且所述玻璃板包裝體的特徵在於包括罩，所述罩包括：硬質部，覆蓋包括所述保護板、所述玻璃板積層體、及所述背面支撐部的複合體的上端部；以及軟質部，覆蓋所述複合體的較所述上端部更靠下側的部分。