CN114873061B - 一种建筑用玻璃运输架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种建筑用玻璃运输架，包括机架，机架包括立板和底板，底板的两侧分别开设有水平的滑动槽，滑动槽内滑动连接有防护板，防护板背离滑动槽开口的一侧设有滑动连接于滑动槽内的滑动板，滑动板与防护板之间通过水平设置的铰接轴铰接相连，立板的侧壁设有用于与防护板相连的锁紧块，防护板的侧壁设有与锁紧块相配合的锁紧槽，防护板上设有软质防护层。将玻璃放置于立板的两侧，滑动防护板，直至防护板完全从滑动槽内滑出，向上翻转防护板与立板相贴，通过锁紧块将防护板进行锁紧固定，此时软质防护层对玻璃的侧边进行包裹保护。在运输过程中，防护板会对玻璃进行保护，软质防护层起到减震的作用，对玻璃进行防护，提高防护效果。

Description

一种建筑用玻璃运输架

技术领域

本申请涉及玻璃运输的技术领域，尤其是涉及一种建筑用玻璃运输架。

背景技术

在建筑工程中，楼体框架盖好之后要开始安装玻璃，玻璃由运输车运送到工地，运输过程中由于玻璃易碎，通常需要特定的运输装置对玻璃进行运输。

相关技术可参考公开号为CN105173431A的中国专利公开了一种玻璃放置架，该放置架包括：底座、第一止挡块、第二止挡块、第一背板和第二背板，第一止挡块和第二止挡块分别设置于底座相对的两端，第一背板的第一端固接于第二背板的第一端，第一背板的第二端和第二背板的第二端固接于底座；第一背板的第一端、第一背板的第二端和第一止挡块形成的夹角为钝角，且第二背板的第一端、第二背板的第二端和第二止挡块形成的夹角为钝角。

上述玻璃放置架在使用时，玻璃倾斜放置，通过底部的一个止挡块进行限位固定，玻璃的两侧暴露于空气中，在运输时，玻璃的两侧容易发生磕碰从而导致玻璃损坏。

发明内容

为了提高对玻璃的防护效果，本申请提供一种建筑用玻璃运输架。

本申请提供一种建筑用玻璃运输架，采用如下的技术方案：

一种建筑用玻璃运输架，包括机架，所述机架包括立板和底板，所述底板的两侧分别开设有水平的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有防护板，所述防护板背离滑动槽开口的一侧设有滑动连接于滑动槽内的滑动板，所述滑动板与防护板之间通过水平设置的铰接轴铰接相连，所述立板的侧壁设有用于与防护板相连的锁紧块，所述防护板的侧壁设有与锁紧块相配合的锁紧槽，所述防护板上设有软质防护层。

通过采用上述技术方案，将玻璃放置于立板的两侧，安装之后，滑动防护板，直至防护板完全从滑动槽内滑出，向上翻转防护板与立板相贴，通过锁紧块将防护板进行锁紧固定，此时软质防护层对玻璃的侧边进行包裹保护。在运输过程中，发生磕碰时，防护板会对玻璃进行保护，而且软质防护层也起到减震的作用，进一步对玻璃进行防护，提高防护效果。

可选的，所述滑动槽底部转动连接有若干滚轮，所述滑动板下表面与滚轮抵触，所述防护板位于滑动槽内时，所述防护板背离软质防护层的一面与滚轮抵触。

通过采用上述技术方案，防护板在滑动槽内滑动时，滚轮减小防护板以及滑动板在滑动槽内的摩擦力，便于防护板以及滑动板的滑动。

可选的，所述滑动槽的两侧开设有与滑动槽相平行的导向槽，导向槽与滑动槽相连通，导向槽靠近滑动槽开口的端部封堵，所述滑动板的两端设有滑动连接于导向槽内的导向块，所述导向块位于导向槽靠近滑动槽开口的端部时，所述防护板完全伸出滑动槽，且铰接轴伸出滑动槽。

通过采用上述技术方案，防护板从滑动槽内滑出，直至限导向块与滑动槽的端部抵触。导向块对防护板以及滑动板的运动路径进行限定，防止滑动板从滑动槽内滑出，致使防护板与底板脱离，影响防护效果。

可选的，所述防护板朝向软质防护层的一侧设有缓冲板，所述缓冲板与防护板之间设有若干缓冲弹簧，所述软质防护层设置于缓冲板背离缓冲弹簧的一面。

通过采用上述技术方案，防护板对玻璃的边缘进行防护，发生磕碰时，缓冲弹簧对玻璃边缘进行缓冲保护，提高防护效果。

可选的，所述立板固定于底板中间位置，所述底板的上表面倾斜设置，所述底板远离立板的一端向上倾斜，所述立板呈锥台状，所述立板上端的宽度小于下端的宽度。

通过采用上述技术方案，玻璃倾斜放置于立板上，稳定性较高。立板的两侧均有可以放置玻璃，玻璃的盛放数量较多，提高运输效率。

可选的，所述底板的上表面开设有若干条相互平行的压紧槽，所述压紧槽内转动连接有压紧丝杠，所述压紧丝杠上螺纹连接有用于压紧玻璃的压紧块，所述压紧块朝向立板的一面设有压紧板，所述压紧板与压紧块之间设有若干压紧弹簧。

通过采用上述技术方案，玻璃放置于底板上，转动压紧丝杠，压紧块朝向玻璃运动并通过压紧板将玻璃压紧，压紧弹簧对玻璃进行一定缓冲，防止压紧块对玻璃的挤压力过大导致玻璃损坏。

可选的，所述底板上开设有一条与压紧槽相垂直的控制槽，所述控制槽与所有压紧槽相连通，所述控制槽内转动连接有控制杆，所述控制杆与所有压紧丝杠通过斜齿轮副相连。

通过采用上述技术方案，操作人员转动控制杆，控制杆同时带动所有压紧丝杠转动，从而对所有的压紧块的运动进行控制，使用方便。

可选的，所述压紧块上开设有与压紧槽相平行的显示孔，所述压紧板上固定有穿设于显示孔内的显示块。

通过采用上述技术方案，压紧块朝向玻璃运动，直至压紧板压向玻璃，此时，压紧弹簧逐渐被压缩，操作人员可通过观察显示块的位置，从而判断压紧弹簧的压缩情况，防止压紧弹簧被压死后压紧板继续运动，对玻璃的压力过大导致玻璃损坏。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过防护板的设置，在运输玻璃时，防护板从滑动槽滑出翻转至竖直状态对玻璃的两侧进行遮挡防护，防止玻璃在运输过程中发生磕碰导致损坏；

2、通过缓冲板和缓冲弹簧的设置，玻璃在运输过程中受到震动时，缓冲板和缓冲弹簧对玻璃进行缓冲减震，从而提高对玻璃的防护效果；

3、通过压紧块和压紧板的设置，多块玻璃堆叠在一起时，压紧块将多块玻璃进行夹紧，防止运输过程中玻璃与玻璃之间发生碰撞造成损坏。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部的放大示意图。

图3是实施例中滑动槽的内部结构示意图。

图4是图3中B部的放大示意图。

图5是实施例中防护板的结构示意图。

图6是图1中C部的放大示意图。

图7是实施例中用于展示压紧丝杠的结构示意图。

图8是实施例中控制杆与压紧丝杠的连接示意图。

附图标记说明：1、机架；2、立板；21、锁紧块；3、底板；31、滑动槽；32、滚轮；33、导向槽；34、压紧槽；35、压紧丝杠；351、第二锥齿轮；36、压紧块；361、显示孔；362、显示块；37、压紧板；38、压紧弹簧；39、控制槽；4、防护板；41、锁紧槽；42、软质防护层；43、缓冲板；44、缓冲弹簧；5、滑动板；51、铰接轴；52、导向块；6、控制杆；61、第一锥齿轮；62、把手。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑用玻璃运输架，参照图1，包括机架1。机架1包括立板2和底板3。底板3底部水平设置，立板2竖直固定于底板3的中间位置。立板2的两侧形成用于放置玻璃的运输空间。底板3的上表面倾斜设置，底板3远离立板2的一端向上倾斜。立板2呈锥台设置，立板2底部的宽度大于上部的宽度。玻璃倾斜放置于机架1上，稳定性较好。

参照图1和图2，底板3的侧面开设有水平设置的滑动槽31，滑动槽31内滑动连接有滑动板5，滑动板5朝向滑动槽31开口的一面通过水平设置的铰接轴51转动连接有防护板4。防护板4滑动连接于滑动槽31内，滑动槽31的长度大于防护板4的长度，滑动槽31可完全容纳防护板4。防护板4具有两种状态，一种是收纳状态，一种是防护状态。当防护板4处于收纳状态时，滑动板5位于滑动槽31的底部，此时，防护板4完全容纳于滑动槽31中。当防护板4处于防护状态时，滑动板5位于滑动槽31开口的端部，此时，防护板4完全从滑动槽31内伸出。转动防护板4，将防护板4转动至竖直状态，防护板4可对玻璃的侧边进行遮挡防护。

参照图1和图2，防护板4包括缓冲面和防护面。当防护板4完全伸出滑动槽31时，翻转防护板4至竖直状态，缓冲面朝向立板2，防护面背离立板2，防护板4对玻璃的边缘进行包裹防护，防止玻璃在运输过程中发生磕碰，导致玻璃损坏。

参照图3和图4，滑动槽31的两侧开设有与滑动槽31连通且相平行的导向槽33。滑动板5的两端固定有滑动连接于导向槽33内的导向块52，导向槽33朝向滑动槽31开口的端部封堵，导向块52无法从导向槽33内滑出，即滑动板5无法从滑动槽31内滑出。导向槽33和导向块52相互配合对滑动板5的运动路径进行限定，防止滑动板5从滑动槽31内滑出从而与底板3脱离。

参照图2、图3和图4，导向块52与导向槽33的端部抵触时，滑动板5朝向铰接轴51的一端伸出滑动槽31，此时，防护板4以及铰接轴51也伸出滑动槽31，便于转动防护板4至竖直状态对玻璃进行防护。

参照图2和图3，滑动槽31的底部转动连接有若干滚轮32，滑动板5的下表面与滚轮32抵触，防护板4位于滑动槽31内时，防护板4的防护面与滚轮32抵触。滚轮32减小防护板4以及滑动板5在滑动槽31内滑动时的摩擦力，从而便于防护板4的滑动。

参照图5，防护板4的缓冲面设有与防护板4相平行的缓冲板43，缓冲板43与防护板4之间设有若干与防护板4相垂直的缓冲弹簧44。缓冲板43背离缓冲弹簧44的一面固定有软质防护层42。当防护板4翻转至竖直状态时，软质防护层42与玻璃的边缘相贴，软质防护层42以及缓冲板43均对玻璃的边缘进行缓冲保护，提高玻璃的稳定性。

参照图1和图6，立板2的侧壁上转动连接有与用于锁紧防护板4的锁紧块21，防护板4上开设有与锁紧块21相配合的锁紧槽41。锁紧块21和锁紧槽41呈条形设置，锁紧块21通过锁紧轴与立板2转动相连。当立板2翻转至竖直状态时，锁紧块21与锁紧槽41正对，锁紧块21从锁紧槽41内穿出，转动锁紧块21使得锁紧块21与锁紧槽41错开，此时锁紧块21将防护板4进行锁紧，防止防护板4自行翻转。

参照图1和图7，底板3的上表面开设有若干条相互平行的压紧槽34，压紧槽34与底板3的上表面相平行。底板3上还开设有一条与压紧槽34相垂直的控制槽39，控制槽39与所有压紧槽34相连通。压紧槽34内转动连接有压紧丝杠35，压紧丝杠35上螺纹连接有压紧块36。控制槽39内转动连接有用于对压紧丝杠35转动进行控制的控制杆6，控制杆6的端部伸出控制槽39并固定有用于操控的把手62。操作人员将玻璃放置于底板3上后，转动把手62，控制杆6带动所有压紧丝杠35转动，从而使得所有压紧块36压向玻璃，将玻璃进行压紧固定。

参照图7和图8，控制杆6上同轴固定有数量与压紧丝杠35数量一致的第一锥齿轮61，压紧丝杠35靠近控制杆6的端部同轴固定有与第一锥齿轮61相啮合的第二锥齿轮351。控制杆6转动，所有第一锥齿轮61同步转动，并通过第二锥齿轮351带动所有压紧丝杠35转动，进而控制所有压紧块36同步运动，对玻璃进行压紧或放松。

参照图7和图8，压紧块36朝向立板2的一面设有压紧板37，压紧板37与压紧块36之间设有若干压紧弹簧38，压紧弹簧38与压紧板37相垂直。压紧块36向玻璃运动，压紧板37压在玻璃上，压紧弹簧38被压缩，压紧弹簧38对压紧板37的压力进行限制，防止压紧板37对玻璃的挤压力过大导致玻璃损坏。

参照图7和图8，压紧块36上开设有与压紧槽34相平行的显示孔361，压紧板37上固定有穿设于显示孔361内的显示块362，操作人员转动控制杆6，压紧板37压在玻璃上，操作人员可根据显示块362的位置判断压紧板37的压紧力，防止压紧板37的压力过大致使玻璃损坏。

本申请实施例一种建筑用玻璃运输架的实施原理为：操作人员将玻璃依次堆叠放置于底板3上，操作人员转动控制杆6，压紧板37压紧玻璃，将防护板4从滑动槽31内抽出，并翻转防护板4使得防护板4与玻璃的边缘抵触，锁紧块21将防护板4进行锁紧固定，完成安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑用玻璃运输架，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）包括立板（2）和底板（3），所述底板（3）的两侧分别开设有水平的滑动槽（31），所述滑动槽（31）内滑动连接有防护板（4），所述防护板（4）背离滑动槽（31）开口的一侧设有滑动连接于滑动槽（31）内的滑动板（5），所述滑动板（5）与防护板（4）之间通过水平设置的铰接轴（51）铰接相连，所述立板（2）的侧壁设有用于与防护板（4）相连的锁紧块（21），所述防护板（4）的侧壁设有与锁紧块（21）相配合的锁紧槽（41），所述防护板（4）上设有软质防护层（42）；所述滑动槽（31）底部转动连接有若干滚轮（32），所述滑动板（5）下表面与滚轮（32）抵触，所述防护板（4）位于滑动槽（31）内时，所述防护板（4）背离软质防护层（42）的一面与滚轮（32）抵触。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用玻璃运输架，其特征在于：所述滑动槽（31）的两侧开设有与滑动槽（31）相平行的导向槽（33），导向槽（33）与滑动槽（31）相连通，导向槽（33）靠近滑动槽（31）开口的端部封堵，所述滑动板（5）的两端设有滑动连接于导向槽（33）内的导向块（52），所述导向块（52）位于导向槽（33）靠近滑动槽（31）开口的端部时，所述防护板（4）完全伸出滑动槽（31），且铰接轴（51）伸出滑动槽（31）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用玻璃运输架，其特征在于：所述防护板（4）朝向软质防护层（42）的一侧设有缓冲板（43），所述缓冲板（43）与防护板（4）之间设有若干缓冲弹簧（44），所述软质防护层（42）设置于缓冲板（43）背离缓冲弹簧（44）的一面。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用玻璃运输架，其特征在于：所述立板（2）固定于底板（3）中间位置，所述底板（3）的上表面倾斜设置，所述底板（3）远离立板（2）的一端向上倾斜，所述立板（2）呈锥台状，所述立板（2）上端的宽度小于下端的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用玻璃运输架，其特征在于：所述底板（3）的上表面开设有若干条相互平行的压紧槽（34），所述压紧槽（34）内转动连接有压紧丝杠（35），所述压紧丝杠（35）上螺纹连接有用于压紧玻璃的压紧块（36），所述压紧块（36）朝向立板（2）的一面设有压紧板（37），所述压紧板（37）与压紧块（36）之间设有若干压紧弹簧（38）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑用玻璃运输架，其特征在于：所述底板（3）上开设有一条与压紧槽（34）相垂直的控制槽（39），所述控制槽（39）与所有压紧槽（34）相连通，所述控制槽（39）内转动连接有控制杆（6），所述控制杆（6）与所有压紧丝杠（35）通过锥齿轮副相连。

7.根据权利要求5所述的一种建筑用玻璃运输架，其特征在于：所述压紧块（36）上开设有与压紧槽（34）相平行的显示孔（361），所述压紧板（37）上固定有穿设于显示孔（361）内的显示块（362）。

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