CN110065702A - 一种机电安装用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机电安装技术领域，旨在提供一种机电安装用辅助装置，其技术方案要点是包括支撑板和升降装置，升降装置连接支撑板，还包括驱动装置、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮和移动杆，支撑板包括固定板和移动板，固定板上设置有空腔，空腔连接第一转动轴和第二转动轴，第一扇形齿轮和第二扇形齿轮设置在第二转动轴上和第二转动轴上，移动杆连接移动板，移动杆上两个侧面分别设有第一齿牙和第二齿牙，驱动装置设置在固定板上，驱动装置具有两个输出端，两个输出端分别连接于第一转动轴和第二转动轴。这种机电安装用辅助装置能够根据被传送的机电安装用零部件的大小对支撑板的大小进行调节，适用范围较宽。

Description

一种机电安装用辅助装置

技术领域

本发明涉及机电安装技术领域，更具体地说，它涉及一种机电安装用辅助装置。

背景技术

机电安装是包括工程建设项目的设备、电器、线路、管道的安装，受高度、设备重量、尺寸大小的限制，某些零部件的安装需要使用安装辅助装置才能完成，升降设备是安装过程中使用的辅助装置之一，可以用于机电安装过程中零部件的传送、零部件的定位以及大型设备的装配、转运、吊装等。

公布号为CN108147315A的中国专利公开了一种具备调节功能的机电安装辅助装置，它包括支撑板，所述支撑板顶端外侧设有一圈护板，所述支撑板下方设有基座，所述基座顶端两侧均设有伸缩杆，两个所述伸缩杆顶端均与支撑板固定连接，所述基座顶端中部通过缓冲装置与支撑板相连，所述基座底端固定在托板上，所述托板下方设有动力箱，所述动力箱内的底端中部设有双出轴电机，所述双出轴电机左右两侧的输出端均连接有变速箱，两个所述变速箱均连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮均啮合连接有呈竖直设置的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底端 均设有滚动杆，所述第二锥齿轮顶端均固定有丝杆，所述丝杆顶端均依次贯穿动力箱顶壁与托板并伸入托板上方，所述丝杆贯穿动力箱顶壁处均设有与丝杆相匹配的轴承，所述丝杆贯穿托板处均设有与丝杆相匹配的螺纹套；所述动力箱底端设有底座，所述动力箱与底座滑动连接，所述底座左侧设有液压油箱，所述液压油箱右侧输出端连接有多级液压杆，所述多级液压杆右端与动力箱左端固定连接。

这种具备调节功能的机电安装辅助装置虽然能够用于传送机电安装用零部件，但是支撑板的大小固定不变，难以根据零部件的大小对支撑板的大小进行调节，若传送的零部件大于支撑板的面积，则难以完成机电安装用零部件的传送，适用范围较窄。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种机电安装用辅助装置，其能够根据被传送的机电安装用零部件的大小对支撑板的大小进行调节，适用范围较宽。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种机电安装用辅助装置，包括支撑板和升降装置，所述升降装置的输出端连接支撑板，还包括驱动装置、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮和移动杆，所述支撑板包括固定板和移动板，所述固定板上设置有空腔，空腔侧壁转动连接有第一转动轴和第二转动轴，第一扇形齿轮和第二扇形齿轮分别设置在第一转动轴上和第二转动轴上，所述移动杆通过连接杆连接于移动板，空腔侧壁上还开设有滑动槽，移动板的两侧分别与滑动槽滑动配合，移动杆上相对的两个侧面分别设有第一齿牙和第二齿牙，第一齿牙与第一扇形齿轮啮合，第二齿轮与第二扇形齿轮啮合，驱动装置设置在固定板上，驱动装置具有两个输出端，且驱动装置的两个输出端的转动方向相同，两个输出端分别连接于第一转动轴和第二转动轴。

通过采用上述技术方案，若传送的零部件大于支撑板的面积，启动驱动装置，驱动装置在工作状态下带动第一转动轴和第二转动轴一起同向转动，第一扇形齿轮朝向靠近移动杆方向转动，第一扇形齿轮在转动过程中带动与其啮合的第一齿牙运动，此时第二扇形齿轮朝向背离移动杆方向转动，第二扇形齿轮并未与第二齿牙啮合，第一齿牙的移动带动移动杆移动，使移动杆穿出空腔，移动板通过连接杆随着移动杆一起移动，且移动板沿着滑动槽移动，从而改变移动板与固定板之间的相对位置，进而改变支撑板的大小，实现了根据被传送的机电安装用零部件的大小对支撑板的大小进行调节的目的，适用范围较宽。

本发明进一步设置为：驱动装置包括驱动电机、中间传动齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述驱动电机设置在固定板上，且驱动电机的输出轴穿过固定板延伸至空腔内，中间传动齿轮设置在驱动电机的输出轴上，第一传动齿轮设置在第一转动轴上，第二传动齿轮设置在第二转动轴上，第一传动齿轮和第二传动齿轮均与中间传动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机在工作状态下带动中间传动齿轮转动，中间传动齿轮在转动过程中带动与其啮合的第一传动齿轮和第二传动齿轮转动，第一传动齿轮和第二传动齿轮分别带动第一转动轴和第二转动轴转动，进而带动第一扇形齿轮和第二扇形齿轮转动，实现了驱动第一扇形齿轮和第二扇形齿轮转动的目的。

本发明进一步设置为：还包括升降座，所述升降装置包括升降电机、转动杆、升降竖杆和升降横杆，所述升降电机设置在升降座上，所述转动杆的一端与升降电机联动，另一端连接有工字轮，升降横杆上设有腰形孔，工字轮处于腰形孔内并与升降横杆滑动配合，所述升降座上设有连接架，所述连接架上设有限位通口，所述升降竖杆一端连接升降横杆，另一端贯穿限位通口并连接于支撑板。

通过采用上述技术方案，升降电机在工作状态下带动转动杆转动，转动杆在转动过程中带动工字轮在腰形孔内滑动，从而带动升降横杆移动，升降竖杆随着升降横杆一起移动，且连接架上的限位通口能够对升降竖杆进行限位，避免升降竖杆的移动方向发生偏移，支撑板随着升降竖杆一起运动，从而实现将机电安装用零部件传动到高处的目的，便于机电安装用零部件的安装。

本发明进一步设置为：支撑板与升降座之间还设有导向构件，所述导向构件包括导向筒和导向柱，所述导向筒设置在升降座上，所述导向柱设置在支撑板上，所述导向柱背离支撑板的一端与导向筒滑动配合。

通过采用上述技术方案，支撑板在运动过程中带动导向柱在导向筒内滑动，从而为支撑板的运动方向进行导向，减小了支撑板在运动过程中晃动的可能性，从而提高了支撑板的稳定性。

本发明进一步设置为：所述导向筒底部设有弹性件，所述弹性件背离导向筒底部的一端与导向柱连接。

通过采用上述技术方案，在支撑板下降过程中，弹性件的设置起到了缓冲作用，从而使支撑板能够平稳的下降。

本发明进一步设置为：所述升降座还设有两组移动组件，所述移动组件包括支撑架、滚动轴和滚轮，所述支撑架设置在升降座上，所述滚动轴与支撑架转动连接，且所述转动轴的两端贯穿支撑架并连接滚轮。

通过采用上述技术方案，在机电安装用零部件的传送过程中，需要移动辅助装置时，推动辅助装置，滚轮在地面上滚动，从而实现移动辅助装置的目的，与通过搬运辅助装置相比，节省大量人力。

本发明进一步设置为：所述升降座上还设有移动装置，所述移动装置包括移动电机、第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮、第四转动轮、第一皮带和第二皮带，移动电机设置在升降座上，所述升降座上设有移动架，所述移动架上转动连接有移动轴，所述移动电机与移动轴联动，所述第一转动轮和第二转动轮均设置在移动轴上，所述第三转动轮和第四转动轮分别设置在两组移动组件的滚动轴上，所述第一皮带套设在第一转动轮和第三转动轮上并被第一转动轮和第三转动轮张紧，所述第二皮带套设在第二转动轮和第四转动轮上并被第二转动轮和第四转动轮张紧。

通过采用上述技术方案，移动电机在工作状态下通过移动轴带动第一转动轮和第二转动轮转动，第一转动轮在转动过程中通过第一皮带带动第三转动轮转动，第二转动轮在转动过程中通过第二皮带带动第四转动轮转动，第三转动轮和第四转动在转动过程中分别带动两组移动组件的滚动轴转动，从而带动滚动轴上的滚轮转动，与通过人工推动来驱动滚轮转动相比，节省了大量人力。

本发明进一步设置为：所述固定板和移动板上均设有护栏。

通过采用上述技术方案，护栏的设置能够对放置在固定板和移动板上的机电安装用零部件进行限位，减小了机电安装用零部件掉落的可能性。

本发明进一步设置为：所述固定板上连接有用于遮挡空腔腔口的遮挡板。

通过采用上述技术方案，在不需要使用移动板时，遮挡板能够对空腔腔口进行遮挡，避免有工作人员将杂物放置在空腔内，导致在使用移动板时，影响移动板的移动。

本发明进一步设置为：所述固定板上设有滑槽，所述滑槽内滑动配合有滑块，滑槽侧壁上设有限位槽，滑块上设有限位块，限位块与限位槽之间滑动配合，所述滑块与遮挡板之间通过连接块连接，所述连接块的一端与滑块铰接，另一端与遮挡板铰接。

通过采用上述技术方案，在使用遮挡板遮挡空腔腔口时，拉动遮挡板，遮挡板通过连接块带动滑块在滑槽内滑动，当滑块滑动至滑槽靠近空腔腔口的一端时，放开遮挡板，遮挡板向下弯折并将空腔腔口遮挡；在不需要使用遮挡板时，拉动滑块，滑块通过连接块带动遮挡板一起运动，当滑块滑动至滑槽背离空腔腔口的一端时，实现将空腔腔口暴露出来的目的，且限位块能够对滑块的运动方向进行导向，避免滑块脱离滑槽。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、驱动装置带动第一转动轴和第二转动轴一起同向转动，第一扇形齿轮朝向靠近移动杆方向转动，第一扇形齿轮带动与其啮合的第一齿牙运动，此时第二扇形齿轮朝向背离移动杆方向转动，第二扇形齿轮并未与第二齿牙啮合，第一齿牙的移动带动移动杆移动，使移动杆穿出空腔，移动板通过连接杆随着移动杆一起移动，从而改变移动板与固定板之间的相对位置，进而改变支撑板的大小，实现了根据被传送的机电安装用零部件的大小对支撑板的大小进行调节的目的，适用范围较宽；

2、护栏的设置能够对放置在固定板和移动板上的机电安装用零部件进行限位，减小了机电安装用零部件掉落的可能性；

3、移动装置在工作状态下带动两组移动组件的滚动轴转动，从而带动滚动轴上的滚轮转动，实现移动辅助装置的目的，与通过人工推动来驱动滚轮转动相比，节省了大量人力。

附图说明

图1为本实施例中用于体现本发明的结构示意图；

图2为本实施例中用于体现驱动装置的结构示意图；

图3为本实施例中用于体现移动装置的结构示意图；

图4为本实施例中用于体现升降装置的结构示意图；

图5为图4中用于体现工字轮与腰形孔之间位置关系的A部结构放大图；

图6为本实施例中用于体现支撑板的机构示意图；

图7为本实施例中用于体现固定板与遮挡板之间位置关系的结构示意图；

图8为图4中用于体现限位块与限位槽之间位置关系的B部结构放大图。

附图标记：1、支撑板；11、固定板；12、移动板；2、升降装置；21、升降电机；22、转动杆；23、升降横杆；24、升降竖杆；3、驱动装置；31、驱动电机；32、中间传动齿轮；33、第一传动齿轮；34、第二传动齿轮；4、第一扇形齿轮；5、第二扇形齿轮；6、移动杆；7、空腔；8、第一转动轴；9、第二转动轴；10、连接杆；13、滑动槽；14、第一齿牙；15、第二齿牙；16、升降座；17、工字轮；18、腰形孔；19、连接架；20、限位通口；25、导向构件；251、导向筒；252、导向柱；253、弹性件；26、移动组件；261、支撑架；262、滚动轴；263、滚轮；27、移动装置；271、移动电机；272、第一转动轮；273、第二转动轮；274、第三转动轮；275、第四转动轮；276、第一皮带；277、第二皮带；28、移动架；29、移动轴；30、护栏；35、遮挡板；36、滑槽；37、滑块；38、连接块；39、限位块；40、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：一种机电安装用辅助装置，如图1和图2所示，支撑板1、升降座16、升降装置2、驱动装置3、第一扇形齿轮4、第二扇形齿轮5和移动杆6。

如图1和图3所示，升降座16靠近地面的一侧设有移动装置27和两组移动组件26，移动组件26包括支撑架261、滚动轴262和滚轮263，支撑架261设置在升降座16上，滚动轴262与支撑架261转动连接，且转动轴的两端贯穿支撑架261并连接滚轮263，移动装置27包括移动电机271、第一转动轮272、第二转动轮273、第三转动轮274、第四转动轮275、第一皮带276和第二皮带277，移动电机271设置在升降座16上，升降座16上设有移动架28，移动架28上转动连接有移动轴29，移动电机271与移动轴29联动，第一转动轮272和第二转动轮273均设置在移动轴29上，第三转动轮274和第四转动轮275分别设置在两组移动组件26的滚动轴262上，第一皮带276套设在第一转动轮272和第三转动轮274上并被第一转动轮272和第三转动轮274张紧，第二皮带277套设在第二转动轮273和第四转动轮275上并被第二转动轮273和第四转动轮275张紧。

如图4和图5所示，升降装置2设置为两组，升降装置2包括升降电机21、转动杆22、升降竖杆24和升降横杆23，升降电机21设置在升降座16背离地面的一侧，转动杆22的一端与升降电机21联动，另一端连接有工字轮17，升降横杆23上设有腰形孔18，工字轮17处于腰形孔18内并与升降横杆23滑动配合，升降座16背离地面的一侧设有连接架19，连接架19上设有限位通口20，升降竖杆24一端连接升降横杆23，另一端贯穿限位通口20并连接于支撑板1，限位通口20能够对升降竖杆24的运动方向进行限位，避免升降竖杆24的运动方向发生偏移，支撑板1与升降座16之间还设有用于对支撑板1的运动方向进行导向的导向构件25，导向构件25包括导向筒251和导向柱252，导向筒251设置在升降座16背离地面的一侧，导向柱252设置在支撑板1上，导向柱252背离支撑板1的一端与导向筒251滑动配合，且导向筒251底部设有用于起到缓冲作用的弹性件253，弹性件253背离导向筒251底部的一端与导向柱252连接，本实施例中，弹性件253设置为弹簧。

如图5和图6所示，支撑板1包括固定板11和移动板12，固定板11和移动板12上均设有用于对机电安装用零部件进行限位的护栏30，从而减小了机电安装用零部件从支撑板1上掉落的可能性，固定板11与升降竖杆24连接，固定板11上设置有空腔7，如图2和图6所示，空腔7侧壁转动连接有第一转动轴8和第二转动轴9，第一扇形齿轮4和第二扇形齿轮5分别设置在第一转动轴8上和第二转动轴9上，驱动装置3包括驱动电机31、中间传动齿轮32、第一传动齿轮33和第二传动齿轮34，驱动电机31设置在固定板11上，且驱动电机31的输出轴穿过固定板11延伸至空腔7内，中间传动齿轮32设置在驱动电机31的输出轴上，第一传动齿轮33设置在第一转动轴8上，第二传动齿轮34设置在第二转动轴9上，第一传动齿轮33和第二传动齿轮34均与中间传动齿轮32啮合，移动杆6通过连接杆10连接于移动板12，空腔7侧壁上还开设有滑动槽13，移动板12的两侧分别与滑动槽13滑动配合，移动杆6上相对的两个侧面分别设有与第一扇形齿轮4啮合的第一齿牙14、与第二扇形齿轮5啮合的第二齿牙15。

如图7和图8所示，固定板11上设有滑槽36，滑槽36内滑动配合有滑块37，滑槽36侧壁上设有限位槽40，滑块37上设有限位块39，限位块39与限位槽40之间滑动配合，滑块37上铰接有连接块38，如图6和图7所示，连接块38背离滑块37的一端铰接有用于遮挡空腔7腔口的遮挡板35，通过移动滑块37，改变滑块37在滑槽36内的位置，从而改变遮挡板35的位置，进而实现将空腔7腔口暴露或者遮挡的目的，如图8所示，在滑块37移动过程中，限位块39随着滑块37一起移动，且限位块39在限位槽40内滑动，限位块39能够对滑块37进行限位，避免滑块37从滑槽36内脱离。

实施过程：在传送机电安装用零部件时，若传送的零部件大于支撑板1的面积，拉动滑块37，滑块37通过连接块38带动遮挡板35一起运动，当滑块37滑动至滑槽36背离空腔7腔口的一端时，空腔7腔口被暴露出来，启动驱动电机31，驱动电机31带动中间传动齿轮32转动，中间传动齿轮32在转动过程中带动与其啮合的第一传动齿轮33和第二传动齿轮34同时同向转动，第一传动齿轮33在转动过程中带动第一转动轴8转动，第二传动齿轮34在转动过程中带动第二转动轴9转动，第一转动轴8和第二转动轴9分别带动第一扇形齿轮4和第二扇形齿轮5同向转动，第一扇形齿轮4朝向靠近移动杆6方向转动，第二扇形齿轮5朝向背离移动杆6方向转动，第一扇形齿轮4在转动过程中带动与其啮合的第一齿牙14运动，第二扇形齿轮5并未与第二齿牙15啮合，第一齿牙14的移动带动移动杆6移动，使移动杆6穿出空腔7，移动杆6通过连接杆10带动移动板12一起移动，且移动板12沿着滑动槽13移动，减小了移动板12在移动过程中出现晃动的可能性，空腔7内的移动板12朝向空腔7外的方向移动，改变了移动板12与固定板11之间的相对位置，进而改变支撑板1的大小，实现了根据被传送的机电安装用零部件的大小对支撑板1的大小进行调节的目的，适用范围较宽。

将支撑板1的大小调节好后，将需要被传送的机电安装用零部件放置在支撑板1上，启动移动电机271，移动电机271带动移动轴29转动，移动轴29的转动带动第一转动轮272和第二转动轮273转动，第一转动轮272在转动过程中通过第一皮带276带动第三转动轮274转动，第二转动轮273在转动过程中通过第二皮带277带动第四转动轮275转动，第三转动轮274和第四转动在转动过程中分别带动两组移动组件26的滚动轴262转动，滚动轴262的转动带动滚轮263转动，从而实现辅助装置的移动，将机电安装用零部件输送到安装位置附近的目的。

将机电安装用零部件输送至安装位置附近后，启动升降电机21，升降电机21带动转动杆22转动，转动杆22在转动过程中带动工字轮17在腰形孔18内滑动，从而带动升降横杆23移动，升降竖杆24随着升降横杆23一起移动，且连接架19上的限位通口20能够对升降竖杆24进行限位，避免升降竖杆24的移动方向发生偏移，支撑板1随着升降竖杆24一起运动，从而实现将机电安装用零部件传送到安装位置的目的，以便机电安装的顺利进行。

在部需要使用移动板12时，启动驱动电机31，驱动电机31带动中间传动齿轮32转动，中间传动齿轮32在转动过程中带动与其啮合的第一传动齿轮33和第二传动齿轮34同时同向转动，第一传动齿轮33在转动过程中带动第一转动轴8转动，第二传动齿轮34在转动过程中带动第二转动轴9转动，第一转动轴8和第二转动轴9分别带动第一扇形齿轮4和第二扇形齿轮5同向转动，第二扇形齿轮5朝向靠近移动杆6方向转动，第一扇形齿轮4朝向背离移动杆6方向转动，第二扇形齿轮5在转动过程中带动与其啮合的第二齿牙15运动，第一扇形齿轮4并未与第一齿牙14啮合，第二齿牙15的移动带动移动杆6移动，使移动杆6向空腔7内移动，移动板12随着移动杆6一起移动，从而实现将移动板12收回空腔7内的目的。

将移动板12收回空腔7内后，拉动遮挡板35，遮挡板35通过连接块38带动滑块37在滑槽36内滑动，当滑块37滑动至滑槽36靠近空腔7腔口的一端时，放开遮挡板35，遮挡板35向下弯折，从而实现将空腔7腔口遮挡的目的。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种机电安装用辅助装置，包括支撑板(1)和升降装置(2)，所述升降装置(2)的输出端连接支撑板(1)，其特征是：还包括驱动装置(3)、第一扇形齿轮(4)、第二扇形齿轮(5)和移动杆(6)，所述支撑板(1)包括固定板(11)和移动板(12)，所述固定板(11)上设置有空腔(7)，空腔(7)侧壁转动连接有第一转动轴(8)和第二转动轴(9)，第一扇形齿轮(4)和第二扇形齿轮(5)分别设置在第一转动轴(8)上和第二转动轴(9)上，所述移动杆(6)通过连接杆(10)连接于移动板(12)，空腔(7)侧壁上还开设有滑动槽(13)，移动板(12)的两侧分别与滑动槽(13)滑动配合，移动杆(6)上相对的两个侧面分别设有第一齿牙(14)和第二齿牙(15)，第一齿牙(14)与第一扇形齿轮(4)啮合，第二齿轮与第二扇形齿轮(5)啮合，驱动装置(3)设置在固定板(11)上，驱动装置(3)具有两个输出端，且驱动装置(3)的两个输出端的转动方向相同，两个输出端分别连接于第一转动轴(8)和第二转动轴(9)。

2.根据权利要求1所述的一种机电安装用辅助装置，其特征是：驱动装置(3)包括驱动电机(31)、中间传动齿轮(32)、第一传动齿轮(33)和第二传动齿轮(34)，所述驱动电机(31)设置在固定板(11)上，且驱动电机(31)的输出轴穿过固定板(11)延伸至空腔(7)内，中间传动齿轮(32)设置在驱动电机(31)的输出轴上，第一传动齿轮(33)设置在第一转动轴(8)上，第二传动齿轮(34)设置在第二转动轴(9)上，第一传动齿轮(33)和第二传动齿轮(34)均与中间传动齿轮(32)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种机电安装用辅助装置，其特征是：还包括升降座(16)，所述升降装置(2)包括升降电机(21)、转动杆(22)、升降竖杆(24)和升降横杆(23)，所述升降电机(21)设置在升降座(16)上，所述转动杆(22)的一端与升降电机(21)联动，另一端连接有工字轮(17)，升降横杆(23)上设有腰形孔(18)，工字轮(17)处于腰形孔(18)内并与升降横杆(23)滑动配合，所述升降座(16)上设有连接架(19)，所述连接架(19)上设有限位通口(20)，所述升降竖杆(24)一端连接升降横杆(23)，另一端贯穿限位通口(20)并连接于支撑板(1)。

4.根据权利要求3所述的一种机电安装用辅助装置，其特征是：支撑板(1)与升降座(16)之间还设有导向构件(25)，所述导向构件(25)包括导向筒(251)和导向柱(252)，所述导向筒(251)设置在升降座(16)上，所述导向柱(252)设置在支撑板(1)上，所述导向柱(252)背离支撑板(1)的一端与导向筒(251)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种机电安装用辅助装置，其特征是：所述导向筒(251)底部设有弹性件(253)，所述弹性件(253)背离导向筒(251)底部的一端与导向柱(252)连接。

6.根据权利要求3所述的一种机电安装用辅助装置，其特征是：所述升降座(16)还设有两组移动组件(26)，所述移动组件(26)包括支撑架(261)、滚动轴(262)和滚轮(263)，所述支撑架(261)设置在升降座(16)上，所述滚动轴(262)与支撑架(261)转动连接，且所述转动轴的两端贯穿支撑架(261)并连接滚轮(263)。

7.根据权利要求6所述的一种机电安装用辅助装置，其特征是：所述升降座(16)上还设有移动装置(27)，所述移动装置(27)包括移动电机(271)、第一转动轮(272)、第二转动轮(273)、第三转动轮(274)、第四转动轮(275)、第一皮带(276)和第二皮带(277)，移动电机(271)设置在升降座(16)上，所述升降座(16)上设有移动架(28)，所述移动架(28)上转动连接有移动轴(29)，所述移动电机(271)与移动轴(29)联动，所述第一转动轮(272)和第二转动轮(273)均设置在移动轴(29)上，所述第三转动轮(274)和第四转动轮(275)分别设置在两组移动组件(26)的滚动轴(262)上，所述第一皮带(276)套设在第一转动轮(272)和第三转动轮(274)上并被第一转动轮(272)和第三转动轮(274)张紧，所述第二皮带(277)套设在第二转动轮(273)和第四转动轮(275)上并被第二转动轮(273)和第四转动轮(275)张紧。

8.根据权利要求1所述的一种机电安装用辅助装置，其特征是：所述固定板(11)和移动板(12)上均设有护栏(30)。

9.根据权利要求1所述的一种机电安装用辅助装置，其特征是：所述固定板(11)上连接有用于遮挡空腔(7)腔口的遮挡板(35)。

10.根据权利要求9所述的一种机电安装用辅助装置，其特征是：所述固定板(11)上设有滑槽(36)，所述滑槽(36)内滑动配合有滑块(37)，滑槽(36)侧壁上设有限位槽(40)，滑块(37)上设有限位块(39)，限位块(39)与限位槽(40)之间滑动配合，所述滑块(37)与遮挡板(35)之间通过连接块(38)连接，所述连接块(38)的一端与滑块(37)铰接，另一端与遮挡板(35)铰接。