JP3637950B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一若しくは複数の画像形成ユニットにて形成された画像を記録材に転写する画像形成装置に係り、特に、画像形成ユニットに対向する部位に循環搬送される記録搬送体を配設し、この記録搬送体に吸着保持された記録材に対し、画像形成ユニットで形成された画像を転写するようにした画像形成装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の画像形成装置としては、一若しくは複数の画像形成ユニット（例えば電子写真方式を採用）を有し、この画像形成ユニットに対向する部位には例えば一対の張架ロールに掛け渡されて循環搬送する搬送ベルトを配設すると共に、画像形成ユニットに対向する搬送ベルトの背面にコロトロン等の転写デバイスを配設し、前記搬送ベルトに記録材（用紙やＯＨＰシート等）を吸着保持させ、画像形成ユニットにて形成されたトナー像を記録材に転写させるようにしたものが既に知られている（例えば特開平２−１６３７７７号公報，特開平５−５３４１２号公報，特開平８−８７１４５号公報参照）。
【０００３】
ところで、この種の搬送ベルトを用いたベルト搬送方式にあっては、搬送ベルトに記録材を静電吸着させるために、最上流画像形成ユニットの上流側に位置する搬送ベルト表面に吸着ロールを圧接配置すると共に、この吸着ロールに対向する搬送ベルトの裏面側に対向電極（例えば搬送ベルトの張架ロールを利用）を設け、吸着ロールに所定の吸着バイアスを印加することで、吸着ロールと搬送ベルトとの間に記録材を通過させた際に記録材を静電吸着させるようにする手法が採用されている。
【０００４】
また、この種のベルト搬送方式にあっては、記録材のサイズ選択ミスや記録材のジャム処理に伴って、画像形成ユニットからのトナー像が記録材以外の搬送ベルト上に誤って転移したり、あるいは、プロセスコントロール（画像濃度コントロール）等において、搬送ベルト上にトナーパッチを転写させてその濃度をセンサ等で読み取り画像濃度を制御するというように、搬送ベルト上に積極的にトナー像を転移させるものがある。
このようなタイプにあっては、搬送ベルト上に転移したトナー像をそのままに放置すると、次の記録材の裏面汚れを引き起こすことになるため、これを防止する上で、通常転写ベルト上の転移トナー像を清掃するために、ブレード又はブラシ若しくは両方を有するベルトクリーナが配設されている。
【０００５】
更に、搬送ベルトの回転動作を阻害しないように、搬送ベルトによる記録材搬送時、言い換えれば、画像形成ユニットによる画像形成動作時には、搬送ベルトからベルトクリーナを一時的に離間させる技術も既に提案されている（例えば特開平２−１６３７７７号公報参照）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この種のベルト搬送方式にあっては、例えば図１３（ａ）〜（ｃ）に示すように、搬送ベルト２００の張架ロール２０１に対向して吸着ロール２１０が常時圧接配置される一方、その上流側にはベルトクリーナ２２０（例えばブレード２２１クリーニング方式を採用）が搬送ベルト２００に対して接離自在に配設されている。尚、図１３（ａ）〜（ｃ）中、符号２４０は画像形成ユニットの像担持体（感光体ドラムなど）、２４１は転写ロール、Ｌはブレード２２１当接位置から吸着ロール２１０当接位置までの搬送ベルト移動長を示す。
ここで、通常クリーニング時には、ベルトクリーナ２２０は、図１３（ａ）に示すように、搬送ベルト２００に対してブレード２２１を当接配置する当接状態に設定されるため、搬送ベルト２００上の残留トナーがブレード２２１にて掻き取られるが、ブレード２２１の先端当接位置にはトナー溜り２３０が生ずる。
【０００７】
このため、通常クリーニングサイクルの後にベルトクリーナ２２０を離間する時には、図１３（ｂ）に示すように、ベルトクリーナ２２０によるクリーニングポイント（ブレード２２１の先端当接位置に相当）ＰCに対応する搬送ベルト２００上に残留トナー痕２３１が残存してしまう。
そして更に、搬送ベルト２００が循環回転すると、図１３（ｃ）に示すように、クリーニングポイントＰCにあった残留トナー痕２３１が所定距離Ｌだけ移動して吸着ロール２１０による記録材吸着ポイントＰVに到達し、吸着ロール２１０が汚れてしまい、記録材（図示せず）の吸着不良や、記録材の表面汚れ等の技術的課題が新たに見出された。
【０００８】
本発明は、以上の技術的課題を解決するためになされたものであって、記録搬送体による記録材搬送方式を前提とし、接離自在なクリーナによる残留痕に基づく吸着部材の汚れを回避し、もって、記録材の吸着不良や記録材の表面汚れ等の不具合を解消するようにした画像形成装置を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、図１に示すように、一若しくは複数の画像形成ユニット１を有し、この画像形成ユニット１と対向する部位に循環搬送される記録搬送体２を配設し、この記録搬送体２に吸着保持された記録材３に対し、画像形成ユニット１で形成された画像を転移させるようにした画像形成装置において、一若しくは複数の画像形成ユニット１の最上流画像形成ユニット１の上流側に配設されて記録搬送体２に記録材３を吸着保持する吸着部材５と、記録搬送体２に対して吸着部材５を接離自在に移動させる吸着接離手段６と、記録搬送体２上の残留物を清掃するクリーナ７と、記録搬送体２に対してクリーナ７を接離自在に移動させるクリーナ接離手段８と、クリーナ７離間時におけるクリーナ７によるクリーニングポイントＰCに対応した記録搬送体２部位が吸着部材５による記録材吸着ポイントＰVを通過するタイミングでは、少なくとも吸着部材５を記録搬送体２から離間させ、クリーナ７当接時におけるクリーナ７によるクリーニングポイントＰ C に対応した記録搬送体２部位が吸着部材５による記録材吸着ポイントＰ V を通過するタイミングでは、少なくとも吸着部材５を記録搬送体２から離間させる接離タイミング制御手段９とを備えたことを特徴とするものである。
尚、図１は電子写真方式の所謂タンデム型の画像形成装置を例示している。
【００１０】
このような技術的手段において、本願の対象となる画像形成装置は、図１に示すように、複数の画像形成ユニット１を並列配置した所謂タンデム型の態様（縦型、横型いずれをも含む）でもよいし、あるいは、一つの画像形成ユニット１を有する態様でもよい。
また、画像形成ユニット１の画像形成方式については、電子写真方式、静電記録方式等が用いられ、記録材３への画像転移方法についても、電子写真方式や静電記録方式のように、画像形成ユニット１で形成された画像を転写手段４（図１参照）を介して記録材３側へ転写させる方式が主に用いられている。
更に、記録搬送体２については、記録材３を搬送するものであれば、ベルト状、ドラム状を問わないが、例えば図１に示すように、複数の画像形成ユニット１を並列配置した所謂タンデム型にあっては、画像形成ユニットの配置及び画像位置合わせの観点より、ベルト状の記録搬送体２が用いられることが多い。
【００１１】
また、吸着部材５としては、記録搬送体２との間で記録材３をニップしたときに、記録搬送体２に記録材３を吸着させられるものであれば、導電性、半導電性部材のいずれをも問わず、また、その形態についても、ロール状部材であってもよいし、記録搬送体２面に弾接する可撓性シート等適宜選定して差し支えない。
更に、吸着部材５については、通常記録搬送体２を挟んで対向電極を設けることが必要であるが、部品点数の低減という観点から、例えばベルト状の記録搬送体２の張架ロールを兼用する態様が好ましい。
【００１２】
更にまた、クリーナ７については、記録搬送体２の表面残留物を清掃し得るものであれば、図１に示すようなブレード７ａ、ブラシ、あるいは、これらを組み合わせた態様など適宜選定して差し支えない。
また、クリーナ７のレイアウトについては適宜選定して差し支えないが、例えばベルト状の記録搬送体２については少なくとも記録搬送体２を支持するバックアップ部材を必要とするが、部品点数の低減という観点からすれば、例えばベルト状の記録搬送体２の張架ロールをバックアップ部材として利用する態様が好ましい。
【００１３】
また、接離タイミング制御手段９については、吸着接離手段６及びクリーナ接離手段８を制御することで、クリーナ７離間時におけるクリーナ７によるクリーニングポイントＰCに対応した記録搬送体２部位が吸着部材５による記録材吸着ポイントＰVを通過するタイミングでは、少なくとも吸着部材５を記録搬送体２から離間させるものであれば、適宜選定して差し支えない。
ここで、吸着部材５の当接タイミングについては、クリーナ７離間時に、記録搬送体２がクリーナ７によるクリーニングポイントＰCから吸着部材５による記録材吸着ポイントＰVに至るまでの搬送路長分Ｌを超えて移動したタイミングで、離間状態の吸着部材５を記録搬送体２に当接させるようにすればよい。
【００１４】
また、複数枚の記録材３に対し連続画像形成が行われる連続画像形成モードを有する態様においては、接離タイミング制御手段９としては、クリーナ７離間時におけるクリーナ７によるクリーニングポイントＰCに対応した記録搬送体２部位が吸着部材５による記録材吸着ポイントＰVを通過するタイミングで、当接状態の吸着部材５を記録搬送体２から一時的に離間させるようにすればよい。
【００１５】
更に、クリーナ７当接時にも、例えばブレード７ａの先端に付着していた残留物が記録搬送体２に付着する懸念があるため、接離タイミング制御手段９としては、クリーナ７当接時におけるクリーナ７によるクリーニングポイントＰCに対応した記録搬送体２部位が吸着部材５による記録材吸着ポイントＰVを通過するタイミングでは、少なくとも吸着部材５を記録搬送体２から離間させるようになっている。
【００１６】
次に、上述した技術的手段の作用について説明する。
図１において、接離タイミング制御手段９は、クリーナ７離間時におけるクリーナ７によるクリーニングポイントＰCに対応した記録搬送体２部位が吸着部材５による記録材吸着ポイントＰVを通過するタイミングでは、少なくとも吸着部材５を記録搬送体２から離間させ、クリーナ７当接時におけるクリーナ７によるクリーニングポイントＰ C に対応した記録搬送体２部位が吸着部材５による記録材吸着ポイントＰ V を通過するタイミングでは、少なくとも吸着部材５を記録搬送体２から離間させる。
従って、少なくともクリーナ７を離間又は当接させたときに、例えばブレード７ａの先端のトナー等の残留物溜りによる残留痕が記録搬送体２上に残存したとしても、当該残留痕が吸着部材５による記録材吸着ポイントＰVを通過する際には、吸着部材５は記録搬送体２から離間しているため、前記残留痕によって吸着部材５が汚れることはない。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に示す実施の形態に基づいてこの発明を詳細に説明する。
図２はこの発明が適用されたカラー画像形成装置の実施の一形態を示す。
同図において、カラー画像形成装置は、本体ハウジング２１内に４つの色（本実施の形態ではもブラック、イエロ、マゼンタ、シアン）の画像形成ユニット２２（具体的には２２ａ〜２２ｄ）を縦方向に配列し、その下方には供給用の用紙等の記録材（図示せず）が収容される記録材供給カセット２３を配設すると共に、各画像形成ユニット２２に対応した箇所には記録材供給カセット２３からの記録材の搬送路となる記録材搬送路２４を垂直方向に配置したものである。
【００１８】
本実施の形態において、画像形成ユニット２２（２２ａ〜２２ｄ）は、記録材搬送路２４の上流側から順に、ブラック用、イエロ用、マゼンタ用、シアン用（配列は必ずしもこの順番とは限らない）のトナー像を形成するものであり、感光体カートリッジ３０と、露光ユニット４０とを備えている。
ここで、感光体カートリッジ３０は、例えば感光体ドラム３１と、この感光体ドラム３１を予め帯電する帯電ロール３２と、帯電された感光体ドラム３１上に前記露光ユニット４０にて露光形成された静電潜像を対応する色トナー（本実施の形態では例えば負極性）で現像する現像器３３と、感光体ドラム３１上の残留トナーを除去するクリーナ３４とを一体的にカートリッジ化したものである。
一方、露光ユニット４０は、ケース４１内に図示外の半導体レーザ、ポリゴンミラー４２、結像レンズ４３及びミラー４４を格納し、図示外の半導体レーザからの光をポリゴンミラー４２で偏向走査し、結像レンズ４３、ミラー４４を介して感光体ドラム３１上の露光ポイントに光像を導くようにしたものである。
【００１９】
更に、本実施の形態では、図２及び図３に示すように、各画像形成ユニット２２の各感光体ドラム３１に対応した箇所には記録材搬送路２４に沿って循環移動する搬送ベルト８０が配設されている。
この搬送ベルト８０は記録材２５を静電吸着し得るベルト素材（ゴム又は樹脂）にて構成されており、場合によってはその表面に１０⁶〜１０¹²Ω・ｃｍ程度の高抵抗コート層（図示せず）を形成したものである。
そして、この搬送ベルト８０は一対の張架ロール８１，８２に掛け渡されており、本実施の形態では、上方側の張架ロール８２が駆動ロール、下方側の張架ロール８１が従動ロールになっている。
【００２０】
更にまた、各画像形成ユニット２２の感光体ドラム３１に対応した搬送ベルト８０の裏面側には転写ロール５０（本例では例えば１０³〜１０¹⁰Ω・ｃｍ）が配設されており、この転写ロール５０により感光体ドラム３１と搬送ベルト８０上の記録材２５とを密着させるようになっている。そして、転写ロール５０には図示外の転写バイアス電源が接続されており、所定の転写バイアス（本例では例えば正極性で、＋７００Ｖ）が適宜タイミングで印加されるようになっている。
【００２１】
また、本実施の形態では、記録材供給カセット２３には記録材２５をピックアップするテイクアウェイロール６１が設けられ、このテイクアウェイロール６１と最上流画像形成ユニット２２ａの転写部位との間に位置する記録材搬送路２４には記録材２５を所定のタイミングで送出するフィードロール６２が設けられている。
更に、最下流画像形成ユニット２２ｄの下流側に位置する記録材搬送路２４には定着装置６４が設け、この定着装置６４の下流側には記録材排出用の排出ロール６６が設けられており、本体ハウジング２１の上部に形成された収容トレイ６７に排出記録材が収容されるようになっている。尚、図２中、符号６５は搬送ベルト８０から送出された記録材２５を定着装置６４に案内する記録材ガイドである。
【００２２】
更にまた、本実施の形態では、図３及び図４に示すように、搬送ベルト８０の入口部位に吸着ロール９０が配設されている。
この吸着ロール９０は、搬送ベルト８０の記録材搬送路２４の入口側の張架ロール８１に対応した箇所に圧接配置されており、張架ロール８１には例えば転写バイアスと同極性の吸着バイアス（本例では＋１０００Ｖ）が適宜タイミングで印加されると共に、前記吸着ロール９０が適宜高抵抗体（主として最上流転写位置からの転写電流の漏れ量を阻止）を介して接地されている。
【００２３】
特に、本実施の形態では、吸着ロール９０は、図４及び図５に示すように、吸着接離機構１００によって搬送ベルト８０に対して接離自在に支承されている。ここで、吸着接離機構１００は、図示外の固定フレームに固着される支持プレート１０１に電磁ソレノイド１０２を取付け、この電磁ソレノイド１０２の作動ロッド１０３を上下方向に進退動させる一方、吸着ロール９０の軸方向長さに略対応し上下方向に延びる連結片１０４ａ及びこの連結片１０４ａの軸方向両端に折曲形成される保持片１０４ｂからなるロール保持プレート１０４を用意し、前記この作動ロッド１０３の先端にはロール保持プレート１０４の連結片１０４ａをピン１０５連結すると共に、このロール保持プレート１０４の保持片１０４ｂに吸着ロール９０の両端軸部を回転自在に支承し、更に、ロール保持プレート１０４の連結片１０４ａのピン１０５連結部を挟んだ両側には上下方向に延びる長孔状のガイドスリット１０６を形成すると共に、上記支持プレート１０１のガイドスリット１０６に対応した箇所には一対のガイドピン１０７を突設し、ガイドスリット１０６の沿って上下方向にガイドピン１０７を摺動自在に係合させるようにしたものである。
【００２４】
そして、吸着接離機構１００は、吸着ロール９０当接時には、図４（ａ）及び図５に示すように、電磁ソレノイド１０２を開放状態（オフ）とすることで、作動ロッド１０３を自重により進出させ、吸着ロール９０を搬送ベルト８０に当接配置する。
一方、吸着接離機構１００は、吸着ロール９０離間時には、図４（ｂ）に示すように、電磁ソレノイド１０２を吸引状態（オン）とすることで、作動ロッド１０３を後退させ、吸着ロール９０を搬送ベルト８０から離間配置する。
このような吸着ロール９０の当接、離間動作時には、ガイドピン１０７がガイドスリット１０６に沿って規制移動されることから、ロール保持プレート１０４は上下方向に沿って真っ直ぐに移動することになり、吸着ロール９０は、一定の水平姿勢を保ったまま上下動する。
【００２５】
また、本実施の形態では、図３〜図５に示すように、搬送ベルト８０の吸着ロール９０位置の上流側にはベルトクリーナ１１０が配設されている。
このベルトクリーナ１１０は、搬送ベルト８０の上流側に位置する張架ロール８１に対向して配置されており、揺動支点１１１を中心として揺動自在なクリーナハウジング１１２を設け、このハウジング１１２内にはクリーニング用のブレード１１３を取り付け、クリーニング動作時に搬送ベルト８０表面にブレード１１３を当接させるようにしたものである。
【００２６】
更に、ベルトクリーナ１１０は、図４及び図５に示すように、クリーナ接離機構１２０によって搬送ベルト８０に対して接離自在に支承されている。
このクリーナ接離機構１２０は例えば図示外の支持ブラケットに電磁ソレノイド１２１を固定し、クリーナハウジング１１２の揺動支点１１１から離れた背面部に突設された連結片１１４に、電磁ソレノイド１２１の作動ロッド１２２の先端をピン連結する一方、クリーナハウジング１１２の両端に突設された係合ピン１１５と固定フレーム１１８に設けられた固定ピン１１６との間には、クリーナハウジング１１２が揺動支点１１１を回転中心として搬送ベルト８０に接近する方向に付勢される付勢スプリング１１７を介在させたものである。
【００２７】
そして、クリーナ接離機構１２０は、ベルトクリーナ１１０当接時には、図４（ａ）及び図５に示すように、電磁ソレノイド１２１を開放状態（オフ）とすることで、作動ロッド１２２を自重により進出させ、付勢スプリング１１７の付勢力にてクリーナハウジング１１２を揺動支点１１１を回転中心として搬送ベルト８０に接近する方向に移動させ、ベルトクリーナ１１０のブレード１１３先端を搬送ベルト８０に当接配置する。
一方、クリーナ接離機構１２０は、ベルトクリーナ１１０離間時には、図４（ｂ）に示すように、電磁ソレノイド１２１を吸引状態（オン）とすることで、付勢スプリング１１７の付勢力に抗して作動ロッド１２２を後退させ、クリーナハウジング１１２を揺動支点１１１を回転中心として搬送ベルト８０から離間する方向へ移動させ、ベルトクリーナ１１０のブレード１１３先端を搬送ベルト８０から離間配置する。
【００２８】
また、本実施の形態に係る吸着ロール９０及びベルトクリーナ１１０の駆動制御系を図６に示す。
同図において、駆動制御装置１３０は例えばＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ及びＩ／Ｏポートからなるマイクロコンピュータシステムにて構成されており、ＣＰＵは、搬送ベルト８０の駆動モータ８３からの位置信号を取り込み、クリーニングサイクル、レジコン（レジストレーションコントロールの略）モード、プロコン（プロセスコントロールの略）モード、プリントモードに応じてＲＯＭ内の駆動制御プログラム（本例では図７〜図９）を実行し、吸着接離機構１００及びクリーナ接離機構１２０を駆動制御するものである。
【００２９】
次に、本実施の形態に係るカラー画像形成装置の作動について説明する。
本実施の形態では、▲１▼クリーニングサイクル、▲２▼レジコンモード、▲３▼プロコンモード、▲４▼プリントモードの４つの基本動作が行われる。
▲１▼クリーニングサイクル
これは、画像形成装置の電源オン直後又はジャム発生後又は数ジョブ毎に搬送ベルト８０上のトナー・異物等を除去するために、ベルトクリーナ１１０を動作させるサイクルである。
この場合には、駆動制御装置１３０は、図７に示すように、搬送ベルト８０に対し、吸着ロール９０を離間させ、かつ、ベルトクリーナ１１０を当接させる。
従って、クリーニングサイクルにあっては、図１０に示すように、搬送ベルト８０上のトナー・異物はベルトクリーナ１１０のブレード１１３にて掻き取られ、クリーナハウジング１１２内に回収される。
但し、ブレード１１３の先端当接部にはトナー溜り２３０が生じている。
【００３０】
▲２▼レジコンモード
これは、カラーの色ずれを補正するために、搬送ベルト８０上に例えば各色のラダーパターンを作像し、ラダーパターンのピッチ等を所定のセンサで読取り、各色のレジストレーションの位置合わせを行うモードである。
この場合には、搬送ベルト８０上にトナー像を書かせるために、図７に示すように、上述したクリーニングサイクルが実行される。
【００３１】
▲３▼プロコンモード
これは、画像の濃度を補正するために、搬送ベルト８０上に例えば各色のパッチを作像し、パッチの濃度を所定のセンサで読み取り、濃度合わせを行うモードである。
この場合にも、搬送ベルト８０上にトナー像を書かせるために、図７に示すように、上述したクリーニングサイクルが実行される。
【００３２】
▲４▼プリントモード
これは、通常の画像形成処理を行うモードである。
この場合において、画像を書き出す前には、図８に示すように、搬送ベルト８０に対し、吸着ロール９０を離間させ、かつ、ベルトクリーナ１１０を当接させた状態で、搬送ベルト８０を一周移動させる。
このとき、搬送ベルト８０上にトナー・異物などがあったとしても、図１１（ａ）に示すように、ベルトクリーナ１１０のブレード１１３先端で掻き取られ、クリーナハウジング１１２内に回収される。
【００３３】
この後、画像を書き出す際には、図８に示すように、搬送ベルト８０に対しベルトクリーナ１１０を離間させた後、搬送ベルト８０が所定距離Ｌ（ブレード１１３の当接位置［クリーニングポイントＰC］から吸着ロール９０の当接位置［記録材吸着ポイントＰV］までの距離）だけ移動した時点で、搬送ベルト８０に対し吸着ロール９０を当接させる。
このとき、図１１（ｂ）に示すように、ベルトクリーナ１１０離間時には、ベルトクリーナ１１０によるクリーニングポイントＰCに対応する搬送ベルト８０上に残留トナー痕２３１が残存してしまうが、図１１（ｃ）に示すように、クリーニングポイントＰCにあった残留トナー痕２３１が所定距離Ｌだけ移動して吸着ロール９０による記録材吸着ポイントＰVに到達した時点では、吸着ロール９０は未だ離間位置にあり、前記残留トナー痕２３１が記録材吸着ポイントＰVを通過した時点で吸着ロール９０が搬送ベルト８０に当接することになるため、吸着ロール９０が残留トナー痕２３１によって汚れることはない。
【００３４】
この状態において、記録材２５が記録材吸着ポイントＰVに搬送されてくると、当該記録材２５は吸着ロール９０と搬送ベルト８０とのニップ部に挟持された後搬送ベルト８０に静電吸着される。
この後、記録材２５は、搬送ベルト８０によって搬送され、各画像形成ユニット２２（２２ａ〜２２ｄ）の転写部位を順次通過すると、感光体ドラム３１上の各色成分トナー像は転写ロール５０による転写電界によって記録材２５上に順次転写される。
そして、記録材２５の先端部が定着装置６４に突入して通過し終わると、未定着トナー像が定着された記録材２５は排出ロール６６を通じて収容トレイ６７へと排出される。
【００３５】
ところで、複数枚の記録材２５に対して連像的に画像を形成する連続プリントモードの場合には、図９に示すように、ベルトクリーナ１１０離間後搬送ベルト８０が一周移動したか否かをチェックし、搬送ベルト８０が一周した時点で吸着ロール９０を離間させ、吸着ロール９０を離間させてから搬送ベルト８０を更にＬだけ移動させた後に、搬送ベルト８０に対して吸着ロール９０を当接する。
このような吸着ロール９０の離間、当接動作の繰り返しは連続プリントモードが終了する（最後の枚数の記録材２５に対する画像形成工程が終了する）まで続く。
【００３６】
このような動作過程においては、図１２（ａ）に示すように、ベルトクリーナ１１０離間後に搬送ベルト８０が一周すると、ベルトクリーナ１１０によるクリーニングポイントＰCに対応する搬送ベルト８０上に残留トナー痕２３１が再度到達する。
しかしながら、この時点で、図１２（ｂ）に示すように、吸着ロール９０が離間配置され、かつ、図１２（ｃ）に示すように、クリーニングポイントＰCにあった残留トナー痕２３１が所定距離Ｌだけ移動して吸着ロール９０による記録材吸着ポイントＰVに到達した時点では、吸着ロール９０は未だ離間位置にあり、前記残留トナー痕２３１が記録材吸着ポイントＰVを通過した時点で吸着ロール９０が搬送ベルト８０に当接することになるため、吸着ロール９０が残留トナー痕２３１によって汚れることはない。
【００３７】
従って、プリントモード開始時あるいは連続プリントモード時において、吸着ロール９０が残留トナー痕２３１によって汚れることはないため、記録材２５の吸着不良や、記録材２５の表面汚れが生ずることはない。
【００３８】
尚、本実施の形態では、ベルトクリーナ１１０離間時において搬送ベルト８０上に残存する残留トナー痕２３１が吸着ロール９０に付着しないように制御しているが、これに限定されるものではなく、更に加えて、ベルトクリーナ１１０当接時においてブレード１１３先端に付着したトナーの再転移に伴う残留トナー痕が吸着ロール９０に付着しないように制御することが好ましい。
この場合には、搬送ベルト８０に対しベルトクリーナ１１０を当接させた後、搬送ベルト８０が所定距離Ｌ（ブレード１１３の当接位置［クリーニングポイントＰC］から吸着ロール９０の当接位置［記録材吸着ポイントＰV］までの距離）だけ移動した時点で、搬送ベルト８０に対し吸着ロール９０を当接させるようにすればよい。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、記録搬送体による記録材搬送方式を採用した画像形成装置において、少なくとも記録搬送体に対してクリーナを離間又は当接させたときに、例えばクリーニング部材先端のトナー等の残留物溜りによる残留痕が記録搬送体上に残存したとしても、当該残留痕が吸着部材による記録材吸着ポイントを通過する際には、吸着部材を記録搬送体から離間させるようにしたので、前記残留痕によって吸着部材が汚れる事態を有効に回避でき、もって、記録材の吸着不良や記録材の表面汚れ等の不具合を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る画像形成装置の概要を示す説明図である。
【図２】 本発明が適用された画像形成装置の実施の一形態の全体構成を示す説明図である。
【図３】 本実施の形態で用いられる吸着ロール及びクリーナのレイアウトを示す説明図である。
【図４】 （ａ）は吸着接離機構及びクリーナ接離機構の詳細を示す説明図、（ｂ）は各接離機構による離間状態を示す説明図である。
【図５】 図４（ａ）をＶ方向から見た矢視図である。
【図６】 本実施の形態に係る吸着接離機構及びクリーナ接離機構の駆動制御系を示すブロック図である。
【図７】 図６の駆動制御系の処理内容を示すフローチャートである。
【図８】 図６の駆動制御系の処理内容を示すフローチャートである。
【図９】 図６の駆動制御系の処理内容を示すフローチャートである。
【図１０】 本実施の形態に係る通常クリーニングサイクル、レジコンモード、プロコンモードにおける吸着ロール及びベルトクリーナの動作状態を示す説明図である。
【図１１】 （ａ）〜（ｃ）は本実施の形態に係るプリントモード開始における吸着ロール及びベルトクリーナの動作状態を示す説明図である。
【図１２】 （ａ）〜（ｃ）は本実施の形態に係る連続プリントモードにおける吸着ロール及びベルトクリーナの動作状態を示す説明図である。
【図１３】 （ａ）は従来における吸着ロール及びベルトクリーナの通常クリーニング時の状態を示す説明図、（ｂ）は同ベルトクリーナ離間時直後の状態を示す説明図、（ｃ）は同ベルトクリーナ離間時のベルト距離Ｌ移動時の状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１…画像形成ユニット，２…記録搬送体，３…記録材，４…転写手段，５…吸着部材，６…吸着接離手段，７…クリーナ，８…クリーナ接離手段，９…接離タイミング制御手段

Claims (3)

1. 一若しくは複数の画像形成ユニットを有し、この画像形成ユニットと対向する部位に循環搬送される記録搬送体を配設し、この記録搬送体に吸着保持された記録材に対し、画像形成ユニットで形成された画像を転移させるようにした画像形成装置において、
   一若しくは複数の画像形成ユニットの最上流画像形成ユニットの上流側に配設されて記録搬送体に記録材を吸着保持する吸着部材と、
   記録搬送体に対して吸着部材を接離自在に移動させる吸着接離手段と、
   記録搬送体上の残留物を清掃するクリーナと、
   記録搬送体に対してクリーナを接離自在に移動させるクリーナ接離手段と、
   クリーナ離間時におけるクリーナによるクリーニングポイントに対応した記録搬送体部位が吸着部材による記録材吸着ポイントを通過するタイミングでは、少なくとも吸着部材を記録搬送体から離間させ、クリーナ当接時におけるクリーナによるクリーニングポイントに対応した記録搬送体部位が吸着部材による記録材吸着ポイントを通過するタイミングでは、少なくとも吸着部材を記録搬送体から離間させる接離タイミング制御手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
2. 請求項１記載の画像形成装置において、
   接離タイミング制御手段は、クリーナ離間時に、記録搬送体がクリーナによるクリーニングポイントから吸着部材による記録材の吸着ポイントに至るまでの搬送路長分を超えて移動したタイミングで、離間状態の吸着部材を記録搬送体に当接させることを特徴とする画像形成装置。
3. 請求項２記載の画像形成装置のうち、複数枚の記録材に対し連続画像形成が行われる連続画像形成モードを有する態様において、
   接離タイミング制御手段は、クリーナ離間時におけるクリーナによるクリーニングポイントに対応した記録搬送体ポイントが吸着部材による記録材吸着ポイントを通過するタイミングで、当接状態の吸着部材を記録搬送体から一時的に離間させることを特徴とする画像形成装置。

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