JP3626443B2 - 圧縮機用消音器 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧縮機の消音器に係るもので、詳しくは、冷媒の流動を円滑にして、脈動流動を低減し得る圧縮機用消音器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、圧縮機に適用される消音器は流体の吸入側又は吐出側に装着されて、流体の吸入時に発生する吸入騒音を減衰するか又は流体の吐出時に発生する吐出騒音を減衰させる役割をする。
そして、吸入側に装着する消音器を吸入消音器といい、吐出側に装着する消音器を吐出消音器という。
【0003】
又、これら吸入消音器及び吐出消音器は、流体の吸入及び吐出が繰り返されながら発生する周期的な脈動現象を減衰させて圧縮空間に吸入又は吐出される流体を、円滑に流入及び流出される役割をする。
且つ、流体の吸入及び吐出時に発生するバルブ音及び流体の流動騒音が圧縮機構の外部に伝達されることを遮断して圧縮機の騒音を低減させる。
【0004】
以下、往復運動式圧縮機に適用される吸入消音器を中心として説明する。
従来の密閉形往復運動式圧縮機は、図5に示したように、オイルが所定量満たされる中空円筒状のケーシング1と、該ケーシング1の内部下方収納装着られて外部から供給される電源によって駆動力を発生する電動機構と、該電動機構の上方に装着されて該電動機構の駆動力によりガスを吸入して圧縮させる圧縮機構とを備えて構成されている。
【0005】
且つ、上記圧縮機構は、ケーシング1の内部中央に支持スプリングCにより支持された固定子4A及び回転子4Bと、それら固定子4A及び回転子4Bに支持されたフレーム2と、該フレーム2の一方側に装着されたシリンダ3と、前記フレーム2の中央を貫通して前記回転子4Bに圧入された駆動軸5と、該駆動軸5の上段偏心部に係合されて回転運動を往復運動に変換させる接続ロード6と、該接続ロード6に係合されてシリンダ3の内部で往復運動を行うピストン7と、前記シリンダ3に係合されて冷媒の吸入及び吐出を制限するバルブ組み立て体8と、該バルブ組み立て体8に係合されて吐出空間(DS)を有するヘッドカバー9と、前記バルブ組み立て体8の吸入側に連通されるようにヘッドカバー9の一方側に係合された吸入消音器10と、前記バルブ組み立て体8の吐出側に連通されるようにシリンダ3に装着された吐出消音器(DM)と、を包含して構成されている。
【0006】
又、上記吸入消音器10は、図5及び図6Aに示したように、ケーシング1の内部又は該ケーシング1に貫通された冷媒吸入管SPに直接連通される導入口11と、該導入口11を通って流入された冷媒をシリンダ3の圧縮空間に誘導するようにバルブ組み立て体8の吸入側に連通された吐出口12と、前記導入口11と吐出口12の空間を第1、第2及び第3空間S1、S2、S3に夫々区画する第1区画板13、及び第2区画板14と、前記第1区画板13を垂直に貫通して前記第1拡張空間S1及び第2拡張空間S2を相互に連通させる第1小口径流路管15と、前記第1区画板13及び第2区画板14を貫通して第2拡張空間S2を吐出口12に連通させる第2小口径流路管16と、該第2小口径流路管16の中間の周壁に貫通形成されて第3拡張空間S3と一緒にヘルムホルツ共鳴部を形成するように前記第3拡張空間S3を導出口12に連通させる共鳴孔17と、から構成されている。
【0007】
図中未説明符号18及びOは夫々排油孔及びオイルフィーダーを示したものである。
以下、このように構成された従来の密閉型往復運動式圧縮機の動作について説明する。
先ず、電動機構に電源が印加されると、固定子4A及び回転子4Bの作用によって回転子4B及び駆動軸5が回転され、該駆動軸5の回転運動は該駆動軸5の偏心部に係合された接続ロッド6によって直線往復運動に変換されてピストン7に伝達される。次いで、該ピストン7は、シリンダ3の内部を往復運動しながら冷媒を吸入圧縮して吐出させるが、この過程中発生する脈動圧及び騒音は冷媒の流動方向と反対方向に伝達されて吸入消音器10によって減衰される。
【0008】
この場合の圧縮機の動作について詳しく説明すると、上記ピストン7が上死点から下死点に移動する吸入行程では、第2拡張空間S2の冷媒が吸入バルブ(未符号)を開いて導出口12を通ってシリンダ3の圧縮空間に吸入されると同時に新しい冷媒が導入口11、第1拡張空間S1及び第1小口径流路管15を順次通って第2拡張空間S2に流入される一方、前記ピストン7が下死点から上死点に移動する圧縮行程では、吸入バルブ(未符号)が閉じると同時に吐出バルブ(未符号)が開かれて該吐出バルブを通って圧縮ガスがヘッドカバー9の吐出空間DSに吐出される。
【0009】
このとき、上記冷媒の吸入と吐出が繰り返される過程で、吸入消音器10及びヘッドカバー9では、反復的かつ持続的に脈動圧力が発生し、位相差を有して吸入消音器10の各流路を沿って伝達され、上記第2小口径流路管16、第2拡張空間S2、第1小口径流路管15及び第1拡張空間S1を経由しながら漸次に減衰されて消滅されるため、導入口11側では、脈動圧力が大分消滅されて冷媒が円滑に流入される。
【0010】
一方、上記冷媒の吸入時に発生される騒音は、各小口径流路管15、16及び拡張空間S1、S2を通って熱エネルギーに変換されて減衰されると同時に、上記小径流路管16の共鳴孔17及び第3拡張空間S3にて成るヘルムホルツ共鳴部でヘルムホルツ作用によって特定周波数の騒音が減衰されるため、全ての騒音が減衰される。
【0011】
又、従来他の吸入消音器においては、図7に示したように、第1小口径流路管(導入口)21と第2小口径流路管22とを直角若しくは図8に示したように、第1小口径流路管31と第2小口径流路管32と夫々一直線上に配置されて冷媒の流動性を向上させる。
図面中未説明符号24、34及び36は夫々共鳴孔を示し、25、35及び37は夫々共鳴空間を示したものである。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】
然るに、このような従来の圧縮機用吸入消音器においては、図6に示したように、冷媒の吸入流路を構成する導入口11、第1小口径流路管15及び第2小口径流路管16が夫々平行に配置されているため、冷媒が’ジグザグ’状に流動して、冷媒の円滑な流動が阻害されることだけでなく、前記導入口11、第1小口径流路管15及び第2小口径流路管16を夫々通過した冷媒が各拡張空間S1、S2、S3の隔壁にぶつかると同時に速度エネルギーが衝突エネルギーに転換されて、流動損失が発生するという不都合な点があった。
【0013】
且つ、従来の他の吸入消音器においては、図7に示したように、第1小口径流路管(導入口)21を通って吸入された冷媒が拡張空間23の外壁にぶつかった後、第2小口径流路管22に流入されるため、衝突による流動損失が発生するという不都合な点があった。
【0014】
又、従来の又他の吸入消音器においては、図8に示したように、第1小口径流路管31に伝達される脈動流動が、第2小口径流路管32を通って吸入される冷媒と直接的に衝突して冷媒の流入を妨害するという不都合な点があった。
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたもので、冷媒の吸入時に吸入流路の流動抵抗及び脈動流動によって発生する流動抵抗を低減し得る圧縮機用消音器を提供することを目的とする。
【0015】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するため、本発明に係る圧縮機用消音器においては、入口側の小口径流路管の出口端及び出口側の小口径流路管の入口端が拡張空間内で相互連通されて、前記入口側の小口径流路管を通って前記出口側の小口径流路管に流動される流体の流動騒音を減衰させる圧縮機用消音器において、前記入口側の小口径流路管の出口端の流路方向中心線と前記出口側の小口径流路管の入口端の流路方向中心線と所定角a(40°〜50°)行き違うように形成されることを特徴とする。
【0016】
又、流体の吸入方向を基準にして入口側の小口径流路管の出口端及び出口側小口径流路管の入口端が拡張空間で相互連通されて、前記入口側の小口径流路管を通って前記出口側の小口径流路管に流動される流体の流動騒音を減衰させる圧縮機用消音器において、前記入口側の小口径流路管の出口端と前記出口側の小口径流路管の入口端間の拡張空間に所定形状に屈曲された第1区画板が立設して形成されることを特徴とする。
【0017】
又、流体の吸入方向を基準にして入口側の小口径流路管の出口端と出口側の小口径流路管の入口端とが拡張空間で相互連通されて、前記入口側の小口径流路管を通って前記出口側の小口径流路管に流動される流体の流動騒音を減衰させる圧縮機用消音器において、前記入口側の小口径流路管の出口端の流路方向中心線と前記出口側の小口径流路管の入口端の流路方向とが所定角の(40°〜50°)行き違うように形成されて、前記入口側小口径流路管の出口端と前記出口側小口径流路管の入口端の拡張空間には所定形状に屈曲された区画板が立設して形成されることを特徴とする。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に対し、図面を用いて説明する。
本発明に係る圧縮機用消音器においては、図1乃至図4にに示したように、圧縮機の内部の消音器の外部から延長された冷媒吸入管(未図示)に連通される導入口111が形成された第1小口径流路管110と、該第1小口径流路管110を通って吸入される冷媒を圧縮機のシリンダ(未図示)の圧縮空間に誘導するように前記圧縮機のバルブ組み立て体(未図示)の吸入側に連通される導出口121を有した第2小口径流路管120と、前記第1小口径流路管110の出口側と第2小口径流路管120の入口間に拡張形成された前記拡張空間130と、を備えて中空の屈曲された角型タンク状に構成されてある。
【0019】
このとき、上記第1小口径流路管110の流路方向中心線と上記第2小口径流路管120の流路方向中心線とは、所定角a(40°〜50°)行き違うように、第1小口径流路管110及び第2小口径流路管120が夫々形成されて、前記第1小口径流路管110の出口の流路方向中心線が前記第2小口径流路管120の入口中心と拡張空間130内で交差するように形成することもできるし、前記第1小口径流路管110の出口の流路方向中心線が前記第2小口径流路管120の入口中心に拡張空間130内で交差されないように形成することもできる。
【0020】
又、上記第1小口径流路管110の出口端から上記第2小口径流路管120の入口端までの距離Lは各小口径流路管110、120の先端の内径の6〜7倍程度に形成することが冷媒の円滑な流動のために望ましい。
又、上記拡張空間130は、その内部が屈曲形成された第1区画板131及び平板状の第2区画板132によって3個の空間部分に夫々分割されて、前記第1区画板131及び第2区画板132には夫々第1共鳴孔131b及び第2共鳴孔132bが夫々穿孔形成されることで、相互ヘルムホルツ共鳴部を成すように第1共鳴空間131a及び第2共鳴空間132aが夫々形成される。
【0021】
又、上記第1区画板131は曲面に屈曲形成される一方、上記第2区画板132は直線の平板状に形成される。
且つ、上記第1区画板131は、第1及び第2小口径流路管110、120の流路に沿って立設される一方、上記第2区画板132は拡張空間130の空間部を最大に維持し得るように前記2つの小口径流路管110、120の流路から相対的に離れて形成される。
【0022】
又、上記第1小口径流路管110の出口の中心と上記第2小口径流路管120の入口中心間の第1区画板131の曲面を基準として、該第1区画板131の屈曲により狭くなる空間側の容積が反対側の広くなった空間の容積の1/5以下になるように形成することが望ましい。
一方、図4に示したように、上記第1区画板131を上記第2区画板132側と位置かえして形成するか若しくは前記第1区画板131及び第2区画板132の全てを屈曲して形成することもできる。
【0023】
以下、このように構成された本発明に係る吸入消音器の動作について説明する。
圧縮機構部の吸入行程時に第1小口径流路管110の導入口111を通って吸入された冷媒は、前記第1小口径流路管110を通って拡張空間130に流入された後、第2小口径流路管120を通って吐出口121に移動して、該吐出口121に連結された吸入バルブ(未図示)を開きながら圧縮機構のシリンダ(未図示)に吸入されるが、このとき、上記第1小口径流路管110の出口を通って拡張空間130に流入された冷媒は、前記第1小口径流路管110と第2小口径流路管120間に形成された第1区画板131の曲面部を沿って前記第1小口径流路管110から前記第2小口径流路管120に吸入される。
【0024】
又、上記圧縮機構の圧縮行程時には、上記吸入バルブ(未図示)が閉鎖されるため、上記第2小口径流路管120の出口側の冷媒の圧力が急に上昇して、該第2小口径流路管120の冷媒が逆流されて、該第2小口径流路管120の入口から逆方向に吐出されて、前記第1小口径流路管110を通って吸入された冷媒ガスと衝突して反対方向に脈動流動が発生するが、このとき、図3に示したように、前記第1小口径流路管110と前記第2小口径流路管120とは、所定角a(40°〜50°)行き違って形成されてあるため、前記吸入側冷媒ガスと逆流側冷媒ガスとの正面衝突が防止されて、脈動流動を減衰させる。
【0025】
且つ、上記第1小口径流路管110の出口端と上記第2小口径流路管120の入口端とは十分な間隔を維持するように離隔して形成されるため、前記第1小口径流路管110を通って吸入される冷媒ガスの圧力と、前記第2小口径流路管120を通って逆流される冷媒ガスの圧力との衝突力がある程度緩和されて脈動流動が低減される。
【0026】
一方、上記冷媒ガスの吸入時に発生される流動騒音及び吸入バルブ(未図示)の開閉時に発生されるバルブ打音などは、第1共鳴孔131bを通って第1共鳴空間131aに流入されて1次的に減衰され、その後、再び第2共鳴孔132bを通って第2共鳴空間132aに流入されることで2次的に減衰されるため、騒音が顕著に低減される。
即ち、上記第1小口径流路管110の出口端と上記第2小口径流路管120の入口端間の第1区画板131の屈曲面を沿って吸入される冷媒ガスが円滑に流動されると共に、前記第2小口径流路管120の入口端と上記第1小口径流路管110の出口端とから夫々逆流及び吸入される冷媒ガスの衝突が緩和されて脈動流動が顕著に低減される。
【0027】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る圧縮機用消音器においては、上記第1小口径流路管の出口側流路方向中心線と第2小口径流路管の入口側流路方向中心線とが所定角a(40°〜50°)行き違うように形成し、且つ、前記第1小口径流路管の出口端と前記第2小口径流路管の入口端間の空間に屈曲された第1区画板を形成することで、それら第1小口径流路管を通って第2小口径流路管に流入される冷媒の流動を円滑にさせ、前記第2入口側小口径流路管から逆流される冷媒と第1小口径流路管から流入される冷媒との衝突を緩和して、脈動流動を低減させることで圧縮機の効率を向上し得るという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る圧縮機用消音器1実施例の内部構造を示した概略縦断面図である。
【図2】本発明に係る圧縮機用消音器の第1及び第2小口径流路管の行き違い角aを示した断面図である。
【図3】本発明に係る圧縮機用消音器の動作説明図である。
【図4】本発明に係る圧縮機用消音器の他の実施例の構造を示した概略縦断面図である。
【図5】従来の圧縮機用消音器が装着された往復動圧縮器の内部構造を示した縦断面図である。
【図6】従来の圧縮機用消音器の一例を示した縦断面図である。
【図7】従来の圧縮機用消音器の一例を示した縦断面図である。
【図8】従来の圧縮機用消音器の一例を示した縦断面図である。
【符号の説明】
110…第1小口径流路管
111…導入口
120…第2小口径流路管
130…拡張空間
131…第1区画板
131a…第1共鳴空間
131b…第1共鳴孔
132…第2区画板
132a…第2共鳴空間
132b…第2共鳴孔
Claims (6)
- 流体の吸入方向を基準にして入口側の小口径流路管の出口端と出口側の小口径流路管の入口端が拡張空間内で相互連通されて、上記入口側の小口径流路管を通って上記出口側の小口径流路管に流動される流体の流動騒音を減衰させる圧縮機用消音器であって、
前記入口側の小口径流路管の出口端の流路方向中心線と、前記出口側の小口径流路管の入口端の流路方向の中心線とが、所定角度ずれて形成され、
前記拡張空間には、第1区画板及び第2区画板が夫々立設され、それら第1、第2区画板には夫々第1共鳴孔及び第2共鳴孔が穿孔形成されて、上記拡張空間及び第2共鳴孔によって連通される第2共鳴空間と、上記出口側の小口径流路管及び第1共鳴孔によって連通される第1共鳴空間とが追加形成される、
ことを特徴とする圧縮機用消音器。 - 上記入口側小口径流路管の流路方向中心線は、前記出口側小口径流路管の入口の中心と前記拡張空間内で交差されるように形成されることを特徴とする請求項1記載の圧縮機用消音器。
- 上記入口側小口径流路管の流路方向中心線は、前記出口側の小口径流路管の入口の中心と前記拡張空間内で交差されないように形成されることを特徴とする請求項1記載の圧縮機用消音器。
- 上記入口側小口径流路管の出口から前記出口側の小口径流路管の入口までの距離は、前記小口径流路管の先端の内径の6〜7倍程度に形成されることを特徴とする請求項1記載の圧縮機用消音器。
- 前記入口側の小口径流路管の出口端と前記出口側の小口径流路管の入口端間の拡張空間に所定形状に屈曲された第1区画板が立設して構成されることを特徴とする請求項1記載の圧縮機用消音器。
- 上記入口側の小口径流路管の出口の中心と上記出口側の小口径流路管の入口中心間の第1区画板の曲面により狭くなる空間側の容積が反対側の広くなった空間の容積の1/5以下になるように形成されることを特徴とする請求項5記載の圧縮機用消音器。
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