KR20130124172A - 냉각 압축기용 흡입 장치 - Google Patents

Abstract

냉장 압축기가 제공되며 쉘(10)의 내부로 개구된 출구 노즐(15a)를 가지는 흡입-입구 튜브 및 입구 노즐(22)이 제공된 진입 튜브(21)를 결합하는 흡입 머플러(20)가 장착된 실린더 블록(11)을 지니는 쉘(10)을 포함할 수 있다. 상기 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)은 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)에 인접하여 배치될 수 있다. 상기 입구 노즐(22)은 내부에서의 하부 압력 또는 기체 상태의 쉘(10)의 내부로 냉각제-유체 흐름이 편향 조건들 중 적어도 하나의 조건들 하에서 진입하게 할 수 있고 입구 노즐(22)의 외부로 쉘(10)의 영역에 액체 상태가 이동될 수 있다.

Description

냉각 압축기용 흡입 장치{SUCTION ARRANGEMENT FOR A REFRIGERATION COMPRESSOR}

본 발명은 일반적으로 밀폐형(hermetic) 냉장 압축기의 흡입에 적용되는 구조적 장치에 관한 것이다. 특히 상기 장치는 이를 테면, 예를 들어 각빙 제조(ice cube-making) 기계와 같은 상업적 사용을 위한 냉장 시스템에 사용된 밀폐형 냉장 압축기의 흡입장치에 관한 것이다.

이를 테면 보통 가정 냉장 기기에 사용되는 밀폐형 냉장 압축기(소형 또는 중형 크기)는 또한 예를 들면 각빙 제조 기계와 같은 다른 냉장 시스템에도 사용된다. 그러한 시스템에 있어서, 냉장 시스템의 증발기의 주기적 제상(defrost)은 가열된 기체의 형태로 냉각제 유체에 의해 수행되며, 압축기의 배출물을 남긴다.

냉장 시스템(소형 또는 중형 크기)에 있어서, 흡입 시스템의 액체 냉매의 복귀(return)는 보통 액체 냉매의 불완전한 증발로 인한 것이다. 이런 경우에, 만약 액체 분리 장치가 냉장 회로에 없으면, 압축기가 손상될 수도 있다. 액체 복귀에 대한 가장 흔한 원인은: 냉장 시스템내에 과잉 냉매 부하(load); 증발기의 부적당한 냉장; 및 팽창 장치의 부정확한 조정이다. 액체 복귀 현상은 고 용량 및 저-증발 온도의 상업적 압축기에 더욱 극심하다.

몇몇 압축기(도 1 및 도 1A 참조)는 개방 흡입을 제시하는데, 즉 쉘(shell)(2)의 벽을 통해 배치된 흡입-입구 튜브(1)는 쉘의 내부로 개방된다. 이런 구성을 가지고, 상기 흡입-입구 튜브(1)에 도달하는-기체 형태로-상기 냉각제 유체는 상기 압축기의 밀폐형 쉘(2)의 내부로 들어가게 되고 쉘(2)의 내부 환경으로부터 흡입 머플러(muffler)(3)의 내부로, 그런 뒤에, 상기 압축기의 압축 챔버내부로 이동하게 된다. 이렇게 알려진 압축기에 있어서, 흡입-어쿠스틱 머플러(3)는 밀폐형 쉘(2)의 내부에 제공되며 흡입-입구 튜브(1)로부터 상부로 떨어져 있다. 이러한 흡입 장치는 상기 흡입 머플러(3)의 내부로, 나중에는 상기 압축 챔버의 내부로 이동되기 전에 상기 압축기의 뜨거운 성분과 접촉하기 때문에 상기 쉘(2)의 내부에서 작동하는 동안 냉각제 유체가-기체 형태로-가열되도록 한다. 상기 쉘(2)의 내부에서 냉각제 유체의 가열은 체적 펌핑 용적 및, 결과적으로 압축기의 에너지 효율을 감소시키는 불편을 가져온다. 이런 구성의 예가 JP2008-267365에 제시되었는데, 흡입-입구 튜브(1)의 출구 노즐(1a)을 통해 쉘(2)의 내부로 들어오게 된 흐름(flow)은 흡입 머플러(3)의 진입(admission) 튜브(5)의 입구 노즐(4)에 도달하기 전에 흡입-입구 튜브(1)의 출구 노즐(1a)로부터 이격되어 위치된 헤드(head)에 의해 방향이 바뀌게 된다.

또한 직접-흡입 압축기( 도 1B 참조)가 알려져 있는데, 흡입-입구 튜브(1)에 의해 가스 형태로 압축기에 복귀하는 냉각제 유체는 밀폐형 쉘(2)의 내부에 유입됨이 없이 흡입 머플러(3)의 내부로 완전히 이동하게 된다. 이런 형태의 흡입 장치에 있어서, 냉각제 유체는 개방-흡입 장치의 압축기의 뜨거운 구성요소들에 의해 영향을 받음이 없이 흡입-입구 튜브(1) 및 흡입 머플러(3)를 통해 상기 압축 챔버로 이동되고 따라서, 압축기의 더 높은 에너지 효율을 가져온다.

그러나, 직접-흡입 장치(도 1B)는 압축기의 압축 챔버로 들어오게 된-액체 상태-냉각제 유체의 위험이 없는 응용 분야에서만 사용될 수 있다. 그럼에도 불구하고, 각빙 제조 기계에서 사용된 것과 같은-특정한 냉장 시스템에 있어서 증발 지역 내에 축적되는 얼음을 제거하기 위한 성에제거 동작은 주기적으로 압축기의 동작에 의해 수행되어야만 한다. 이런 형태의 성에제거 동작에 있어서, 반전(inversion)은 냉장 시스템에서의 냉각제 유체의 회로 내에서 이루어졌으며, 그 결과 압축기에 의해 압축되고 가열된 냉각제 기체는 종래 냉장 사이클이 정상 동작 중이라고 볼 수도 있는 것처럼 응축기(condenser)의 입구가 아닌 증발기의 입구로 이동된다.

성에제거 동작 동안, 냉장 시스템이 사이클 반전으로 진술된-냉각제 유체는 적어도 부분적으로 증발기에서 응축되고, 액체 상태로 되고, 압축기에 복귀된다. 냉장 시스템은 원하는 정도의 성에제거가 될 때까지 어떤 시간 주기 동안 반전된(inverted) 사이클에서 동작을 유지한다. 한번 성에제거가 어느 정도 되면, 냉장 시스템은 기체 상태인 냉각제 유체 및 응축기 입구로 이동된-압축기에 의해 압축된 냉각제 유체를 가진 종래 방식으로 동작한다.

성에 제거 동작 동안에 증발기를 떠나 압축기에 복귀하는 액체 상태의 냉각제 유체는 압축 실린더에 의해 압축이 방지되고 압축기의 밸브, 가스킷 및 다른 부품들에 높은 내부 압력 및 그 결과로 일어나는 손해를 야기하는 것을 방지하도록 정상-흡입 경로로부터 방향이 바뀌어야만 한다.

액체 냉각제 유체가 입구로부터 흡입 챔버로 들어오는 것을 막기 위하여, 몇몇 압축기 구성(특히 그들의 상업적 응용 및 동작 동안 액체의 복귀가 될 수도 있는)은 흡입-입구 튜브(1)의 출구 노즐(1a)로부터 간격을 둔 냉각제 유체 입구 노즐(4)이 제공된 흡입 머플러(3)가 제시되며, 출구 노즐(1a)은 압축기 쉘(2)의 내부로 개방된다.

JP2005-133707호에 제시된 해결책에 있어서, 흡입-어쿠스틱 머플러는 흡입-입구 튜브의 내부 단부로부터 간격을 두어 제공된 냉각제-유체-진입 튜브를 제시한다. 상기 진입 튜브는 실질적으로 상기 흡입-입구 튜브의 내부 단부에 정렬되고 흡입-입구 튜브를 통해 접수된 기체상의 냉각제 유체의 더 나은 진입을 위하여 규정된 디플렉터(deflector)를 병합하도록 맞추어진(conformed) 냉각제-유체-입구 노즐을 제시한다. 그럼에도 불구하고, 흡입하는 동안, 상기 흡입-입구 튜브의 내부 단부와 흡입-어쿠스틱 머플러의 진입 튜브의 내부 노즐 간의 간격(spacing)은 액체 상태인 기름 또는 냉각제 유체가 압축기 내부로 더 이상 이동되지 않도록 하는 데는 충분하지 않고, 이로 인해 후자는 손상을 입을 것이다.

각빙 제조 기계 또는 다른 응용제품들에 사용되는 많은 밀폐형 압축기 구성(도 1 참조)에 있어서, 압축 챔버로 복귀하는 액체-냉각제 유체의 위험성이 있는데, 상기 흡입-입구 튜브(1)는, 개방 흡입 장치에 따라서, 상기 흡입 머플러(3)내에서의 냉각제-기체 입구 노즐(4)로부터 간격이 떨어져서 제공된다. 이런 형태의 장착 장치에 있어서 비록 상기 압축 챔버의 내부로 복귀하는 액체-냉각제 유체의 위험성 제거는 압축기의 에너지 효율의 손실이 냉각제 유체의 가열로 인해 피할 수 없게 되는데, 후자는 흡입 머플러(3)의 내부로 이동되기 전 및 그로부터 상기 압축 챔버 내부로 밀폐형 쉘(2)의 내부에서 인정된다.

또한 밀폐형 쉘의 내부에서 바람직하지 않은 가열로 냉각제 유체를 공급함이 없이 상기 흡입-머플러로 복귀하는 액체-냉각제 유체(또는 기름(oil))의 위험을 최소화하거나 억압하려는 것을 목표로 하는 몇몇 알려진 종래기술의 흡입 장치가 있다. 이들 장치들 중의 예가 JP2007-255245호에 도시될 수 있다.

JP2007-255245호에서 제시된 해결책에 있어서, 흡입-입구 튜브는 압축기 쉘 내부를 향하고 흡입 흐름에 우연히 존재하는 액체-냉각제 유체의 일시적인 축적을 위한 흡입-입구 튜브와 같은 높이인 하부 부분 및 단지 기체 상태-냉각제 유체를 안내하고 흡입 머플러의 입구 노즐과 관련하여 축방향으로(axially) 간격이 떨어진 출구 노즐을 가지는 흡입 입구 튜브와 관련하여 높아진 상부 부분에 의해 형성된 연장부를 포함한다. 노즐은 흡입-입구 튜브를 통해 접수된 기체-냉각제 유체의 더 나은 진입을 위하여 규정된 디플렉터(deflector)를 포함한다. 디플렉터의 제공이 바람직하다는 것을 주목해야만 하는데, 이는 흡입 머플러의 입구 노즐은 흡입-입구 튜브의 내부 연장부의 상부 부분의 출구 노즐의 축과 동일평면상의 축을 가지며, 그러나 공간 때문에 그리고 내부 연장부의 상부 부분에 도달하는 임의의 액체 냉각제가 흡입 머플러에 공급되는 것을 방지하기 위하여 거의 직각인 상반각(right dihedral angle)을 후자와 함께 형성하는 사실 때문이다.

이러한 이전의 해결책에 있어서, 압축기 챔버로 이동됨이 없이 쉘(shell)의 내부로 액체가 배기되도록 허용하는 밸브 요소(element)-이를 테면 축적된 액체 압력하에서 열리는 연접식(articulated) 커버와 같은-를 작동시킬 수 있는 결정된 체적에 도달될 때 까지 우연히 액체 축적기(accumulator)가 도달하는 액체-냉각제 유체가 그 안에 저장됨에 따라 반-직접적인(semi-direct) 흡입이 있게 된다.

비록 상기에 언급된 이전 해결책은 압축기의 압축 챔버내에서 액체-냉각제 유체의 진입을 최소화하거나 훨씬 악화시키지만, 보통 두 가지 별개의 출구를 가지는 추가적인 조각(piece)의 형태에서 흡입-입구 튜브의 구성내에 변화가 만들어지기를 요구하면서 수행하는 것은 복잡하고 아주 힘든 것이다.

상기 언급된 불편함 및 알려진 구조적인 해결책의 다른 단점들의 함수로서, 본 발명의 목적 중 하나는 정상적인 냉장 동작에서 압축기의 에너지 효율을 손상시킬 수 있는 밀폐형 쉘의 내부에서의 바람직하기 않은 가열에 대해 압축기에 의해 이동된 기체 상태 냉각제 유체의 제공 없이 압축기의 압축 챔버로 액체 상태로 냉각제 유체의 진입을 최소화하거나 지연시키는(impede)는 흡입 장치를 가진 밀폐형 쉘의 내부에 장착된 흡입 머플러를 가지는 형태의 냉장 압축기를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 비용이 줄어들고 압축기 내부에서 추가적인 조각(pieces)의 제공을 요구하지 않는 흡입 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 흡입 장치는 쉘의 내부에 개구된 출구 노즐이 제공되고 기체 및 액체 상태의 적어도 하나를 포함하는 냉각제-유체 흐름이 쉘의 내부로 배출되는 흡입-입구 튜브를 지니는 밀폐형 쉘; 쉘의 내부에 장착되고 밸브 플레이트 및 헤드에 의해 폐쇄된 단부를 가지는 압축 챔버를 규정하는 실린더 블록; 상기 실린더 블록에 장착되고 상기 흡입-입구 튜브로 회전된 입구 노즐이 제공된 진입 튜브; 및 밸브 플레이트를 통해 상기 압축 챔버와 연통하는 출구 튜브를 외부에서 결합하는 흡입 머플러;를 포함하는 형태의 냉장 컴프레서용 흡입장치에 적용될 수 있다.

본 발명의 장치에 있어서, 상기 진입 튜브의 입구 노즐은 흡입-입구 튜브의 출구 노즐의 외형의 축방향 투영에 인접하여 외부에 제공되고 상기 출구 노즐 및 상기 입구 노즐사이에 제공된 쉘의 영역을 회전된다. 만약 냉각제-유체 흐름이 존재한다면, 상기 입구 노즐은 내부에서 하부압력의 조건 또는 상기 쉘의 내부에서 흐름의 편향(deflection) 중 적어도 하나에서 기체 상태가 진입하도록 하는 반면에, 만약 냉각제-유체 흐름이 존재한다면 액체 상태는 상기 입구 노즐(22)의 외부의 쉘(10)의 영역으로 이동된다.

본 발명의 특별한 측면에 있어서, 상기 진입 튜브의 입구 노즐은 상기 흡입-입구 튜브의 출구 노즐의 외형의 축방향 투영 축 및 상기 입구 노즐 앞에 위치된 흡입-입구 튜브의 축방향 투영의 영역에 직교하는 방향에 따라 회전된다.

본 발명의 다른 측면에 있어서, 상기 진입 튜브의 입구 노즐은 상기 흡입-입구 튜브의 출구 노즐의 외형의 축방향 투영의 축 및 출구 노즐 및 입구 노즐 사이에 규정되고 냉각제-유체 흐름이 진입되고 상기 출구 노즐 및 입구 노즐 사이에 규정된 쉘의 내부 영역에 관련하여 경사진 방향에 따라 회전된다.

본 발명의 여전히 다른 측면에 있어서, 상기 진입 튜브의 입구 노즐은 상기 흡입-입구 튜브의 출구 노즐의 외형의 축방향 축에 평행한 방향에 따라 회전된다.

본 발명의 여전히 다른 측면에 있어서, 상기 흡입 장치는 상기 흡입-입구 튜브의 출구 노즐에 면접하고 상기 진입 튜브의 입구 노즐에 인접하여 상기 쉘의 내부에 제공되고 냉각제-유체 흐름을 방해하도록 구성된 편향 수단을 포함한다. 편향 수단은 만약 냉각제-유체 흐름이 존재하면 액체 상태를 상기 쉘의 내부로 편향시키고 만약 냉각제-유체 흐름이 존재하면 기체 상태를 상기 진입 튜브의 입구 노즐로 편향한다.

특별한 측면에 있어서, 편향 수단은 쉘, 실린더 블록 및 흡입 머플러의 부품들 중 하나에 의해 이동된다. 본 발명의 또 다른 특별한 측면에 있어서, 상기 편향 수단은 실린더 블록의 부품들 및 실린더 블록 및 쉘의 부품들 중 하나에 의해 이동된 편향 플랜지의 부품들 중 하나에 의해 규정될 수 있다. 특별한 구조적 변형에 있어서, 상기 편향 수단은 입구 노즐의 영역에서 진입 튜브로부터 밖으로 활 모양으로 돌출하는 편향 플랜지에 의해 규정될 수 있고, 흡입-입구 튜브의 출구 노즐에 인접하고 면접하면서 후자로부터 냉각제-유체 흐름을 접수하도록 구성되며, 만약 비-하강 절곡 경로내에 존재한다면 기체 상태를 진입 튜브의 입구 노즐로 이동시키고 만약 존재한다면 액체 상태는 진입 튜브로부터 바깥쪽으로 그리고 쉘 내부에 중력으로 이동시킨다.

비록 도시되지는 않았지만, 편향 플랜지(25a)는 액체 상태의 냉각제 유체를 차단하고 편향시키는 기능을 유지하면서 상기 소용돌이가 진입된 기체에 대해 더 크거나 더 작은 경로 연장부를 규정하도록 크기가 정해질 수 있다.

이전 구성에 있어서, 소정의 거리는 압축기에 고효율을 제공하는 반-직접적 흡입을 발생하면서 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a) 및 진입 튜브(21)의 입구 노즐(21)사이에서 유지될 수 있다. 디플렉터의 사용은 흡입 머플러(20)의 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)의 도달을 넘어 액체 상태의 냉각제 유체의 더 좋게 이동시키기 때문에 장치의 효율을 최적화한다. 디플렉터는 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)에 인접한 압축기의 헤드(11) 및 다른 부품들내에 존재할 수 있다.

여기에 도시된 도면들은 모든 가능한 구현(implementations)이 아니며 단지 선택된 실시예들의 나타내기 위한 목적이고 본 발명의 청구범위를 제한하려는 의도가 아니다.

도 1은 종래의 흡입 머플러를 포함하는 압축기를 도식적으로 나타낸 도면이다.
도 1A는 종래의 흡입 머플러를 포함하는 압축기를 도식적으로 나타낸 도면이다.
도 1B는 종래의 흡입 머플러를 포함하는 압축기를 도식적으로 나타낸 도면이다.
도 1C는 본 발명의 원리에 따라 종래의 흡입 머플러를 포함하는 압축기를 도식적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 원리에 따라 흡입 머플러를 포함하는 압축기의 부분 단면도이다.
도 2A는 도 2의 압축기의 입구와 관련한 제1 위치에 도 2의 흡입 머플러의 입구 노즐을 도식적으로 나타낸 도면이다.
도 2B는 도 2의 압축기의 흡입 입구와 관련한 제2 위치에 도 2의 흡입 머플러의 입구 노즐을 도식적으로 나타낸 도면이다.
도 2C는 도 2의 압축기의 흐름 입구와 관련한 제3 위치에 도 2의 흡입 머플러의 입구 노즐을 도식적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 원리에 따른 흡입 머플러의 사시도이다.
도 3A는 압축기에 포함되며 압축기의 입구와 관련한 흡입 머플러의 입구의 위치를 보여주는 도 3의 흡입 머플러의 부분 사시도이다.
도 4는 본 발명의 원리에 따른 흡입 머플러의 사시도이다.
도 4A는 압축기에 포함되며 압축기의 입구와 관련한 흡입 머플러의 입구의 위치를 보여주는 도 4의 흡입 머플러의 부분 사시도이다.

첨부된 도 1C 내지 4A에 도시된 것처럼, 본 발명은 밀폐형 쉘(10); 상기 쉘(10)에 내부적으로 장착되고 왕복동식 피스톤(reciprocating piston)(12)을 수용하고(housing) 밸브 플레이트(13) 및 헤드(14)에 의해 폐쇄된 단부를 가지는 압축 챔버(CC)를 규정하는 실린더 블록(11); 및 실린더 블록(11)에 장착된 흡입 머플러(20)를 포함하고, 입구 노즐(22)에 제공된 진입 튜브(21); 및 밸브 플레이트(13)를 통해 압축 챔버(CC)와 관련하여 유지된 단부 노즐(24)를 가지는 냉각제 유체용 출구 튜브(23)가 외부적으로 결합하는(incorporating) 흡입 장치를 제공한다. 도시된 구성에 있어서, 상기 출구 튜브(23)는 헤드(14)내에 장착되며, 밸브 플레이트(13)를 통해 실린더 블록(2)에 부착되며, 적어도 하나의 배기 챔버(도시 안됨)가 규정된다.

쉘(10)은 쉘(10)의 내부에 개구된 출구 노즐(15a)이 제공된 흡입-입구 튜브(15)를 지니며 쉘(10) 내부로 냉장 시스템의 작동 조건에 따라 오로지 기체 상태, 오로지 액체 상태 또는 기체 및 액체 상태 둘 다를 함유할 수 있는 냉각제-유체 흐름이 그것을 통해 유입된다.

도시된 구성에서처럼, 비록 흡입-입구 튜브(15)는 쉘(1)의 내부를 통해 연장하여 제공될 수 있지만, 출구 노즐(15a)은 압축기의 쉘(10) 내에 개구부로서 규정된다. 흡입-입구 튜브(15)는 보통 냉장 시스템의 회로에 장착되고(도시 안됨) 압축기를 포함한다.

흡입 머플러(20)는 진입 튜브(admission tube)(21) 및 출구 튜브(23)가 제공된 보통 두-조각 중공 몸체(two-piece hollow body)를 포함할 수 있다.

몇몇 압축기 구성에 있어서, 흡입 머플러(20)의 몸체는 상기 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)에 아래로 배치될 수도 있다. 이런 경우에는, 출구 튜브(23)에 안내되고 그리고 이어서 압축 챔버(CC)로 안내되기 전에, 흡입 머플러(20) 내에 유입된 냉각제 유체는 초기에는 흡입 머플러(20)의 중공 몸체의 내부로 하방으로 이동된다.

본 발명은 여기에 도시된 형태의 흡입 머플러(20)의 구조에 제한되지 않는다는 것이 이해되어야만 한다. 본 발명은 또한 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)의 축에 평행하게 또는 후자의 상부에 냉각제 유체를 유입하는 흡입 머플러에 적용될 수 있다.

본 발명의 흡입 장치에 따라, 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)은 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)의 윤곽 혹은 외형(contour)의 축방향 투영(projection) 외부에 인접하여 제공되고 출구 노즐(15a) 및 입구 노즐(22)의 사이에 배치된 쉘(10)의 영역으로 회전된다. 입구 노즐(22)은 기체 상태의 쉘(10)의 내부에서의 흐름이 그의 내부에서의 하부압력의 조건 또는 굴절 중 적어도 하나로 들어가게 할 수 있다.

본 발명에 따르면, 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)은 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)내에서의 하부 압력 조건 및 쉘(10)의 내부에 위치된 디플렉터(25)에 의해 규정된 하나 또는 두 개의 수단들에 의해 냉각제-유체 흐름이 쉘(10)의 내부 공간의 특정한 연장부를 지나도록 하고 기체상태 흐름이 흡입 튜브(21)의 입구 노즐(22)의 내부로 편향되도록 하기 위해 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)로부터 얼마간 간격이 떨어져서 위치될 수 있고 예를 들면 실린더 블록(11)에 의해 이동될 수 있다. 입구 노즐(22)의 내부로의 기체상태의 방향이 후자의 내부를 지배하는 하부압력에 의해서만 영향을 끼치게 될 때, 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)을 통해 쉘(10)의 내부로 유입된 기체상태의 흐름은 상기 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)에 의해 전해진 흡입에 의한 출구 노즐(15a)을 떠나 경로로부터 벗어나게 된다.

도 2A에 도시된 본 발명의 흡입 장치용 제1 구조에 따르면 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)은 쉘(10)의 내부에 장착되고 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)의 외형의 축(X)의 축방향 투영(projection)에 실질적으로 수평하고 직교하는(orthogonal) 방향(A)에 따라 회전되는데, 즉, 진입 튜브(21)의 입구 노즐(21) 앞쪽에 제공된 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)의 외형의 축방향 투영 영역으로 회전된다.

본 발명의 흡입 장치용 이런 구성의 특별한 측면에 있어서, 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)은 냉각제-유체 흐름의 외형에 실질적으로 접선 성분의 외형을 가진다.

본 발명의 장치의 제1 구성의 장점은 도 2A에 도시된 것처럼 출구 노즐(15a)로부터 일정한 거리에 진입 튜브(21)를 위치시킴으로써 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)의 내부로 액체 상태의 냉각제-유체의 흐름의 흡수의 대략 80% 상당한 감소를 얻을 수 있다는 것이다. 이런 위치는 반-직접적 흡수에 의해 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)로 기체 상태의 냉각제-유체 흐름이 유입되도록 허용한다. 이런 장착 위치에 있어서, 기체 상태의 냉각제 유체는 후자의 내부를 지배하는 하부압력 및/또는 앞에서 언급된 디플렉터의 도움으로 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)로 방향이 바뀌게 된다.

고효율 상업적 압축기에 있어서, 디플렉터(25)(도 3)는 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)로 기체 상태의 냉각제-유체 흐름을 이동시키는데 사용될 수 있고, 이로 인해 흡입 머플러(20)로 액체상태의 진입의 위험성 없이 압축기의 용량을 증가시킨다. 디플렉터(25)는 흡입 머플러(20)로 액체 상태가 진입되도록 허용하지 않으면서 쉘(10) 내부로 압축기 성분에 의해 또는 기체 상태의 냉각제-유체 흐름을 입구 노즐(22)의 내부로 방향이 바뀌도록 하기 위하여 입구 노즐(22)의 영역내에 장착된 추가 성분에 의해 규정될 수 있다. 디플렉터(25)는 액체 상태의 냉각제-유체 흐름을 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22) 외부로 쉘(10)의 내부 영역에 이동시킬 수 있다.

도 2B에 도시된 것처럼 본 발명의 흡입 장치의 제2 구조에 따르면 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)은 냉각제-유체 흐름의 진입을 위해 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)의 외형의 축(X)의 축방향 투영과 관련하여 기울어진 방향(B)에 따라 그리고 출구 노즐(15) 및 입구 노즐(22)사이에 규정된 쉘(10)의 내부 영역으로 회전된다.

본 발명의 제2 흡입 장치의 제1의 특별한 구성에 있어서, 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)은 도2B에 도시된 것처럼 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)의 외형의 축방향 투영에 실질적으로 접하는 외형을 가진다.

비록 여기에서의 도면에 특별히 도시되지는 않았지만, 이러한 외형은 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)의 축방향 투영의 외형의 방사상으로의 제한사항들을 추정한 상황에서, 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)은 냉각제-유체 흐름의 외형에 실질적으로 접하는 외형을 가질 수 있다는 것이 이해되어야만 한다.

상기 언급된 제2 구성은 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)에 의해 이동된 대부분의 기체 상태의 냉각제-유체 흐름의 증가와 그 결과 압축기의 효율의 증가의 잇점을 가진다.

한편, 쉘(10)내로 진입된 냉각제-유체 흐름에 관련한 입구 노즐(22)의 위치는 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)의 내부로 액체 상태의 진입의 위험성을 줄이기 위하여 냉각제-유체 흐름의 외형에 관련한 입구 노즐(22)의 더 큰 간격을 요구한다. 그러나, 위험성의 감소는 쉘(10)의 내부로 흡입-입구 튜브(15)를 통해 배출된 기체 상태의 냉각제-유체 흐름의 진입시 효율의 감소를 이끈다.

기체 상태의 진입에서 효율의 감소없이 흡입 머플러(20)로 액체 상태의 진입의 위험성을 최소화하기 위하여 장치의 장착을 위한(도 2A) 제1 구조와 관련하여 이미 언급된 바와 같은 디플렉터(25)가 사용될 수 있다.

도2 C에 도시된 본 발명의 흡입 장치용 제3 구성에 따르면 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)은 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)의 외형에 축(X)의 축방향 투영에 실질적으로 평행한 방향(C)을 따라 회전된다.

본 발명의 제3 구성(도 2C)을 수행하는 제1의 특별한 방법에 있어서, 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)은 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)의 외형의 축방향 투영에 실질적으로 접하는 외형(contour)을 가진다.

도면에 특별히 도시되지는 않았지만, 본 발명의 흡입 장치의 제3 구성에 대하여, 이러한 외형은 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)의 축방향 투영의 외형의 방사상으로의 제한사항들을 추정한 상황에서, 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)은 냉각제-유체 흐름의 외형에 실질적으로 접하는 외형을 가질 수 있다는 것이 이해되어야만 한다.

제3 구성의 장치는 도 2A 및 도 2B에 도시된 구성으로부터 쉘(10)의 내부에서의 공간이 불충분할 때 및/또는 디플렉터와 같은 다른 구성 부품을 사용할 가능성이 없을 때 사용될 수 있다.

낮은-용량 압축기에 있어서, 제3의 해결책은 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)을 통하여 냉각제-유체 흐름의 액체 상태의 흡입을 피하는데 적당하고 충분하다. 그러나, 고-용량 압축기에 있어서, 효율성이 악화될 수 있다. 냉각제-유체 흐름이 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)에 도달할 때까지 출구 노즐(15a)을 통과한 후에 확실한 분산(certain dispersion)을 제시할 수 있기 때문에, 축방향 투영의 외형에 관련한 입구 노즐(22)의 접선 조건은 냉각제-유체 흐름의 외형에 관련한 입구 노즐(22)을 교차하는 조건(secant condition)에 있어서 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22) 및 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a) 사이에 결정된 거리를 가져올 수 있다는 것이 이해되어야만 한다.

상기 언급된 구조적 선택 및 도 2A, 2B 및 2C에 예시적으로 도시된 것들에 있어서, 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)은 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)의 외형의 축방향 투영 주위에 다른 위치들에 배치될 수 있다는 것이 이해되어야만 한다. 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)에 관련하여 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)의 위치는 (거리, 편측성(laterality)) 흡입 머플러(20)를 장착이 허용되는 압축기의 쉘(10)내에서의 내부 공간, 압축기의 설계 특성 및 결합되는 냉장 시스템의 함수로서 규정될 수 있다.

본 발명의 해결책은 또한 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22) 및 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)사이에서의 조정불량(misalignment)을 제공할 수 있고, 그 결과 액체 상태의 냉각제-유체 흐름의 적어도 상당한 부분이 압축기의 동작에 해를 끼칠 수 있는 양이 그 안에 진입되지 않으면서 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)의 영역을 지나가게 된다.

본 발명을 수행하는 방법들 중 하나에 있어서, 기체 상태의 냉각제-유체 흐름은 흡입 머플러(20)의 내부 압력이 압축기의 동작동안 흡입 사이클로 인해 쉘(10)의 내부에서 보다 더 낮은 것처럼 압축기의 흡입 사이클 동안 쉘(10)의 내부 및 흡입 머플러(20)의 내부 사이에서의 압력 차에 의해 야기된 저기압(depression)으로 인해 흡입 머플러(20)의 내부로 향하게 된다. 압력 감소와 함께, 흡입 머플러는 기체 상태의 냉각제-유체 흐름의 흡입을 촉진시킨다. 냉각제-유체 흐름으로부터 기체를 끌어당기는 저압은 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)로부터 쉘(10)의 내부로 들어올 때 고속에서 액체 상태의 냉각제-유체 흐름을 끌어당기기 위하여 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)의 위치와 함께 충분하지 않다. 흡입 머플러(20)의 내부에서의 하부 압력은 기체 상태의 냉각제-유체 흐름을 위한 비-물리적 편향 수단으로서 작용한다. 이런 경우에 있어서, 액체 상태의 냉각제-유체 흐름은 예를 들면 속도가 줄어들 때 쉘(10)의 내부로 중력으로 및/또는 관성으로 이동되지 않는다. 디플렉터는 압축기에 해를 끼치는 임의의 양이 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)로 진입하는 것을 방지하기 위하여 액체 상태의 경로를 수정하도록 흐름에 작용하도록 필수적으로 제공되지 않는다.

본 발명의 이러한 측면을 수행하기 위한 방법에 있어서, 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)은 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)로부터 결정된 거리에 위치될 수 있고, 그 결과 액체 상태의 냉매-유체 흐름은 이런 냉매-유체 흐름의 속도의 손실에 의해 수정된 경로를 가진다.

본 발명의 다른 특별한 측면에 따르면, 액체 상태의 냉매-유체 흐름은 쉘(1)의 내부에 제공된 디플렉터(25)에 의해 쉘(10)의 내부 환경에서 중단된 경로를 가진다. 디플렉터(25)는 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)에 면접하고 후자로부터 액체 상태의 냉각제 유체의 경로를 방해하면서 만약 존재한다면, 쉘(10)의 내부로 임의의 액체 상태가 중력으로 이동하는 냉각제-유체 흐름을 접수하도록 구성된 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)에 인접하여 위치될 수 있다. 디플렉터(25)는 기체상태 및 액체 상태의 냉각제-유체 흐름 사이에 별도 요소로서 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22) 및 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a) 사이에 하부 압력 및 상대적 위치만을 사용이 불가능할 때 사용될 수 있다.

디플렉터(25)는 쉘(10), 실린더 블록(11) 및 흡입 머플러(20)의 부품 중 하나에 의해 운반될 수 있고 예를 들면, 흡입 머플러(20) 또는 압축기의 요소에 의해 규정될 수 있다. 특히, 디플렉터(25)는 쉘(10)의 인접하고 맞닥뜨린 내부 벽 부분으로서 규정될 수 있다.

본 발명을 수행하는 방법에 있어서, 디플렉터(25)는 실린더 블록(11)내에서 압축 챔버(CC)와 통하는 유체에 있어서, 이를 테면 보통 밸브 플레이트(13)에 대항하여 안착되고 압축기의 흡입 및 배기 챔버 중 적어도 하나(도시 안됨)를 규정하는 헤드(14)와 같은, 압축기의 실린더 블록(11)에 의해 규정될 수 있다.

디플렉터(25)는 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)에 인접하고 관련된 흡입 머플러(20)의 입구 가까이에 위치될 수 있고 액체 상태의 냉각제-유체 흐름은 디플렉터(25)에 의해 접수되고 관성적으로 및/또는 중력으로 쉘(10)의 내부로 이동된다.

디플렉터(25)는 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)에 인접하고 마주하는 입구 노즐(22)의 영역 내에서 진입 튜브(22)로부터 바깥쪽으로 활 모양으로 굽어(arcuately) 투영되면서 실린더 블록(11)의 적어도 하나의 부품에 의해 실린더 블록(11) 및 쉘(10)의 임의의 부품에 의해 운반된 편향 플랜지에 의해 또는 편향 플랜지(25a)(도 3 및 도 3A)에 의해 규정될 수 있다. 디플렉터(25)는 비-하강 절곡 경로(non-descending curved path)에서 기체상태를 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)로 이동시키고 만약 존재한다면 진입 튜브(21)로부터 바깥쪽으로 쉘(10)의 내부로 액체 상태를 중력으로 및/또는 관성으로 이동시키는 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)로부터 냉각제-유체 흐름을 접수하도록 구성된다.

도 3 및 도 3A는 기체 상태의 냉각제 유체 흐름(명백한 화살표(plain arrows))이 입구 노즐(22)로 흡입되도록 허용하기 위하여 위치된 편향 플랜지(25a)에 나쁜 영향을 주는 냉각제 유체 흐름을 도식적으로 나타내며, 한편, 임의의 액체 상태(점선 화살표) 경로는 쉘(10)로 중력으로 및 또는 관성으로 이동되도록 허용하면서 차단 및 편향된다.

본 발명의 편향 플랜지(25a)는 직접적으로 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)를 통해 쉘(10)의 내부로 진입된 냉각제-유체 흐름을 접수하고, 액체 상태에서 냉각제 유체에 대한 칸막이(baffle)로서 작동하며, 편향 프랜지(25a)에 도달한 후에, 바닥을 향해 쉘(10)의 내부로 치닫게 하면서 중력으로 및/또는 관성으로 후자로부터 흐른다.

첨부된 도면에 도시된 것처럼 본 발명을 수행하는 방법에 따르면, 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)은 진입 튜브(11)의 축에 실질적으로 평행한 평면내에 포함되고 입구 노즐(22)에 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)의 단면 면적과 적어도 같은 면적을 가진 단면을 입구 노즐(22)에 제공하기 위하여 후자의 외형에 교차하는 한 쌍의 측면 에지(26) 및 상부 에지(27)를 제시한다.

진입 튜브(21)의 도시된 입구 노즐(22)은 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)의 축(X)에 실질적으로 평행한 평면내에 포함된 한 쌍의 측면 에지(26) 및 상부 에지(27)를 제시한다. 상기 평면은 진입 튜브(21)의 축과 함께 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)에 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)의 단면 면적과 적어도 같은 면적을 가진 단면을 제공하기 위하여 규정된 일정 거리를 유지한다.

편향 플랜지(25a)는 예를 들면 전체 연장부를 점유하면서(occupying) 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)의 한 쌍의 측면 에지(26)의 일측 측면 에지에 단일 조각(piece)으로 결합될 수 있다. 편향 플랜지(25a)는 흡입-입구 튜브(15)로 회전되고 흡입-입구 튜브(15)에 의해 진입된 냉각제-유체 흐름을 접수하는 편향 플랜지(25a)의 면에 도달하는 액체의 하향-흐름을 용이하게 하기 위하여 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)의 대향하는 측면 에지(26)를 포함하는 평면에 직선이고 동일평면 일 수 있다.

본 발명의 바람직한 형태에 따르면, 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)을 통한 진입 중에 기체 상태의 냉각제-유체 흐름에 주어진(imparted) 절곡 경로(curved path)는 단지 한 방향만을 제시한다. 도시된 구성에 있어서, 기체 상태의 냉각제 유체는 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a) 및 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)사이에 실질적으로 수평적인 절곡 경로로 향하도록 하고 그리고 나서 기체 상태인 냉각제 유체는 흡입에 의해 경로 방향의 변화가 강제되어, 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)로 진입 방향이 직교하게 되고 도시된 구조에서처럼 수직하고 하방향으로 경사진다.

그러나, 여기에 제시된 개념내에서 다른 해결책이 가능하다는 것이 이해되어야만 하는데, 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)에 관련한 입구 노즐(22) 또는 진 튜브(21) 위치도 이러한 냉각제-유체 흐름을 위한 나선형(helical) 경로를 규정하면서 흡입-입구 튜브(15)에 의해 진입된 냉각제-유체 흐름의 동일한 진입 평면내에서 한번의 방향 변화 이상으로 기체 상태에서 냉각제-유체를 위한 경로를 유발할 수 있다.

본 발명에 따르면, 편향 플랜지(25a)는 동일 방향에서, 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22) 및 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)의 단면의 크기와 적어도 동일한 진입 튜브(21)의 축방향 크기를 제공한다. 본 발명의 특별한 측면에 따르면, 편향 플랜지(25a)는 소용돌이 부(volute portion)를 규정하면서 진입 튜브(21)의 외형으로부터 방사상으로 외부로 돌출한다.

도 3에 도시된 것에 따르면, 진입 튜브(21)는 본 발명을 수행하는 방식에 있어서, 입구 노즐(22)에 인접하고 출구 튜브(23)에 실질적으로 평행한 제1 부분과 상기 제1 부분에 관련하여 아래로 위치되고 흡입 머플러(20)의 중공 몸체로 연장하고 상기 제1 부분과 관련하여 각도적으로(angularly) 위치된 제2 부분을 제시할 수 있다. 하나의 구성에 있어서, 위치는 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22) 및 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)사이에 바람직한 간격을 규정하도록 계산된다.

비록 도시되지는 않았지만, 편향 플랜지(25a)는 액체 상태의 냉각제 유체를 차단하고 편향시키는 기능을 유지하면서 상기 소용돌이가 진입된 기체에 대한 더 크거나 더 작은 경로 연장부를 규정하도록 크기가 정해질 수 있다.

이전 구성에 있어서, 소정의 거리는 압축기에 고효율을 제공하는 반-직접적 흡입을 발생하면서 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a) 및 진입 튜브(21)의 입구 노즐(21)사이에서 유지될 수 있다. 디플렉터의 사용은 흡입 머플러(20)의 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)의 도달을 넘어 액체 상태의 냉각제 유체의 더 좋게 이동시키기 때문에 장치의 효율을 최적화한다. 디플렉터는 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)에 인접한 압축기의 헤드(11) 및 다른 부품들 내에 존재할 수 있다.

Claims (15)

1. 냉장 컴프레서용 흡입 장치로서,
   - 쉘(10)의 내부에 개구된 출구 노즐(15a)이 제공되고 기체 및 액체 상태의 적어도 하나를 포함하는 냉각제-유체 흐름이 쉘의 내부로 배출되는 흡입-입구 튜브(15)를 지니는 밀폐형 쉘(10);
   - 쉘(10)의 내부에 장착되고 밸브 플레이트(13) 및 헤드(14)에 의해 폐쇄된 단부를 가지는 압축 챔버(CC)를 규정하는 실린더 블록(10);
   - 상기 실린더 블록(11)에 장착되고 상기 흡입-입구 튜브(15)로 회전된 입구 노즐(22)이 제공된 진입 튜브(21); 및 상기 압축 챔버(CC)와 연통하는 출구 튜브(23)를 외부에서 결합하는 흡입 머플러(20)를 포함하는 형태의 냉장 컴프레서용 흡입장치에 있어서,
   상기 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)은 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)의 외형의 축방향 투영에 인접하여 외부에 제공되고 상기 출구 노즐(15a) 및 상기 입구 노즐(22) 사이에 제공된 쉘의 영역을 회전되며, 만약 냉각제-유체 흐름이 존재한다면, 상기 입구 노즐(22)은 내부에서 하부압력의 조건 또는 상기 쉘(10)의 내부에서 흐름의 편향(deflection) 중 적어도 하나에서 기체 상태가 진입하도록 하는 반면에, 만약 냉각제-유체 흐름이 존재한다면 액체 상태는 상기 입구 노즐(22)의 외부의 쉘(10)의 영역으로 이동되는 것을 특징으로 하는 냉장 컴프레서용 흡입 장치.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)은 상기 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)의 외형의 축방향 투영 축(X) 및 상기 입구 노즐(22) 앞에 위치된 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)의 외형의 축방향 투영의 영역에 직교하는 방향(A)에 따라 회전되는 것을 특징으로 하는 냉장 컴프레서용 흡입 장치.
   
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)은, 냉각제-유체 흐름의 외형에 접하는 외형을 가진 것을 특징으로 하는 냉장 컴프레서용 흡입 장치.
   
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)은, 상기 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)의 외형의 축방향 투영의 축(X) 및 냉각제-유체 흐름의 진입을 위해 그리고 상기 출구 노츨(15a) 및 입구 노즐(22) 사이에 규정된 쉘(10)의 내부 영역에 관련하여 경사진 방향(B)에 따라 회전되는 것을 특징으로 하는 냉장 컴프레서용 흡입 장치.
   
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)은 상기 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)의 외형의 축방향 투영에 접하는 외형을 가진 것을 특징으로 하는 냉장 컴프레서용 흡입 장치.
   
6. 제 4 항에 있어서,
   상기 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)은 상기 냉각제-유체 흐름의 외형에 접하는 외형을 가진 것을 특징으로 하는 냉장 컴프레서용 흡입 장치.
   
7. 제 1항에 있어서,
   상기 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)은, 상기 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)의 외형의 축방향 투영의 축(X)에 평행한 방향(C)에 따라 회전된 것을 특징으로 하는 냉장 컴프레서용 흡입 장치.
   
8. 제 7 항에 있어서,
   상기 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)은 상기 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)의 외형의 축방향 투영에 접하는 외형을 가지는 것을 특징으로 하는 냉장 컴프레서용 흡입 장치.
   
9. 제 7 항에 있어서,
   상기 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)은 상기 냉각제-유체 흐름의 외형에 접하는 외형을 가진 것을 특징으로 하는 냉장 컴프레서용 흡입 장치.
   
10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 흡입-입구 튜브(15)의 출구 노즐(15a)에 면하고(facing) 상기 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)에 인접하여 상기 쉘(10)의 내부에 위치된 디플렉터(25)를 포함하며, 만약 냉각제-유체 흐름이 존재하면 액체 상태를 상기 쉘(10)의 내부로 편향시키고, 만약 냉각제-유체 흐름이 존재하면 기체 상태를 상기 진입 튜브(21)의 입구 노즐(22)로 편향시키는 것을 특징으로 하는 냉장 컴프레서용 흡입 장치.
    
11. 제 10 항에 있어서,
    상기 디플렉터(25)는 쉘(10), 실린더 블록(11) 및 흡입 머플러(20)의 부품들 중 하나에 의해 이동되는 것을 특징으로 하는 냉장 컴프레서용 흡입 장치.
    
12. 제 11 항에 있어서,
    상기 디플렉터(25)는 실린더 블록(11)의 부품들 및 실린더 블록(11)과 쉘(10)의 부품들 중 하나에 의해 이동된 편향 플랜지(25a)의 부품들 중 적어도 하나에 의해 규정된 것을 특징으로 하는 냉장 컴프레서용 흡입 장치.
    
13. 제 12항에 있어서,
    상기 디플렉터(25)는 헤드(11)에 의해 규정된 것을 특징으로 하는 냉장 컴프레서용 흡입 장치.
    
14. 제 12 항에 있어서,
    상기 디플렉터(25)는 입구 노즐(22)의 영역에서 진입 튜브(21)로부터 밖으로 활 모양으로 돌출하는 편향 플랜지(25a)에 의해 규정된 것을 특징으로 하는 냉장 컴프레서용 흡입 장치.
    
15. 제 14 항에 있어서,
    상기 편향 플랜지(25a)는 소용돌이 부분(volute portion)을 규정하면서 진입 튜브(21)의 외형으로부터 밖으로 방사상으로 돌출하는 것을 특징으로 하는 냉장 컴프레서용 흡입 장치.
    

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